JPH05254702A - ウェブ誘導機構 - Google Patents

ウェブ誘導機構

Info

Publication number
JPH05254702A
JPH05254702A JP5031885A JP3188593A JPH05254702A JP H05254702 A JPH05254702 A JP H05254702A JP 5031885 A JP5031885 A JP 5031885A JP 3188593 A JP3188593 A JP 3188593A JP H05254702 A JPH05254702 A JP H05254702A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
web
end portion
crank
guiding mechanism
slider arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5031885A
Other languages
English (en)
Inventor
Robert J Matoushek
ジェームス マトウシキ ロバート
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eastman Kodak Co
Original Assignee
Eastman Kodak Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eastman Kodak Co filed Critical Eastman Kodak Co
Publication of JPH05254702A publication Critical patent/JPH05254702A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/032—Controlling transverse register of web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
    • B41J15/06—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles characterised by being applied to printers having stationary carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
    • B41J35/04—Ink-ribbon guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D30/44—Stretching or treating the layers before application on the drum
    • B29D2030/4406—Adjusting the positions of the layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D30/44—Stretching or treating the layers before application on the drum
    • B29D2030/4406—Adjusting the positions of the layers
    • B29D2030/4418—Adjusting the positions of the layers laterally, e.g. sideways
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/36—Positioning; Changing position
    • B65H2301/361—Positioning; Changing position during displacement
    • B65H2301/3611—Positioning; Changing position during displacement centering, positioning material symmetrically relatively to a given axis of displacement
    • B65H2301/36112—Positioning; Changing position during displacement centering, positioning material symmetrically relatively to a given axis of displacement by elements engaging both sides of web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/442—Moving, forwarding, guiding material by acting on edge of handled material
    • B65H2301/4421—Moving, forwarding, guiding material by acting on edge of handled material by abutting edge

Landscapes

  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 サーマルプリンタにおいて、ウェブを自動的
に中央に寄せるための取り付け、構造が簡単なウェブ誘
導機構を提供することを目的とする。 【構成】 それぞれに溝を画定している第一および第二
の末端部分のある延長されたベース部材２２をもってい
る。クランク２８は、ベース部材２２に回転可能なよう
に取り付けられていて、スライダアーム３０，３４が付
いている。ウェブガイド３２，３６がスライダアーム３
０，３４の遠位末端部分に取り付けられていて、横向き
に動くために、溝と係合している。コイルスプリング３
８によって、ウェブガイド３２，３６に向き合う方向に
バイアスがかけられ、ウェブ１２に対して、名目上のエ
ッジ力の二倍の力がかけられない限り、ウェブの横向き
の動きが生じないように、二つの常に等しいが向きが反
対な中心に向かうエッジ力を生じさせる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般的に、サーマルプリ
ンタに関する。より詳細にはサーマルプリンタのため
の、ウェブの横方向の位置を調節するウェブ誘導機構に
関する。
【０００２】
【従来の技術】サーマルプリンタおよびその他のウェブ
搬送システムにおいては、その搬送平面でウェブの横方
向の位置を正確に調節することが望ましい。
【０００３】従来このようなウェブ搬送システムには、
その搬送経路に設けられた固定式のウェブガイドが設け
られ、ウェブの位置決めを行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、横方向の位置
調節の作業は、幅の公差がある様々なウェブに対して、
その位置調節をするのに共通の中心線を用いるといった
ような特別の要求のため、調節作業が複雑になることが
多かった。もうひとつの因子は、システムの制御部分を
通過するいくつかの経路に対して、同じ通路を継続する
ことである。
【０００５】そこで本発明の目的とするところは、様々
な幅と、幅の公差をもつウェブに対して、その搬送時に
位置調節をする必要がなく、常にウェブが搬送路の中央
を通り、製造、取り付けが簡単なウェブ誘導機構を提供
するところにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段および作用】簡潔に要約す
ると、本発明のひとつの面にしたがいウェブを自動的に
中心に寄せるためのウェブ誘導機構は、延長されたベー
ス部材を有している。ベース部材は、それぞれ溝を画定
している第一および第二の末端部分をもっている。クラ
ンクがベース部材に回転可能に取り付けられていて、ま
た、クランクに取り付けられたスライダアームがある。
各ウェブガイドがスライダアームの遠い方の末端に取り
付けられていて、各ウェブガイドはお互いに向き合う方
向およびお互いから離れる方向のような横方向の動きを
行うために各溝と係合している。バイアス発生手段がウ
ェブガイドにお互いに向かってバイアスをかけて、二つ
の常に大きさが等しく、反対向きの中央に向かうエッジ
力（ウェブのエッジを押す力）を発生させる。ウェブに
よってウェブガイドのどちらかに、中央に向かうエッジ
力に逆らってかけられた力は全て、クランクを通しても
うひとつの中央に向かうエッジ力に逆らうように働き、
それによって、ウェブガイドの横方向の動きを引き起こ
すのに必要な力の大きさが増加する。ウェブガイドが動
くと、ウェブが横方向に動くようになる。ウェブガイド
が相互に連結しているために、横方向の動きを引き起こ
すためには、両方の中央に向かうエッジ力にほぼ等しい
力がウェブによってかけられなければならない。
【０００７】本発明は、バックラッシュなしに、空間的
な限度と溝の長さの関数である設計の限度以内では、ウ
ェブの幅に関係なく、自動的にウェブを中央に寄せる作
用をもたらす。自動的なセンタリング作用は、ウェブの
幅、幅の変動、縁の直線性、移動の方向には無関係にも
たらされる。ウェブの縁にかかる二つの中央に向かうエ
ッジ力は、外部からの横向きの力がウェブにかけられて
いない場合、常に大きさが等しく、方向が反対だが、ウ
ェブに対して名目上のエッジ力の二倍の力が加えられる
まではウェブが横に動かないように相互に連結してい
る。トラッキングの中心線は、簡単なジャッキねじの配
置を用いて容易に調整することができ、名目上のエッジ
力は、スプリングに張力をかけるネジを用いて調整する
ことができる。
【０００８】
【実施例】図１と図２に示すように、ウェブを扱う装
置、例えばサーマルプリンタ１０に、例えば染料ドナー
ウェブなどの材料でできたウェブ１２がある。サーマル
プリンタ１０には、自動的にウェブ１２をプリンタ１０
の中で、ウェブ１２がその上を移動するドラムまたはエ
アシュー１６の上で横方向に中央によせるためのウェブ
誘導機構１４が取り付けられている。
【０００９】図１と図３に示すように、エアシュー１６
は、弓形の、好ましくは円筒形の外表面１８と、該エア
シュー１６の内部に開いている溝２０ａと２０ｂがあ
る。内部は中空であることが好ましい。外表面１８は、
多数の開口部を有し、外表面１８の上を移動するウェブ
１２に対する支え面または滑走面を形成することが望ま
しい。エアシュー１６はウェブ１２の移動の方向を変化
させる。図１に示されているように、ウェブ１２の移動
の方向は、エアシュー１６の外表面１８の上をウェブが
移動するのにつれて約９０゜変わる。
【００１０】また、図１と図２を見ると、ウェブ誘導機
構１４には、延長されたベース部材２２があり、これに
は第一の溝２４を画定している第一の末端部分と第二の
溝２６を画定している第二の末端部分がある。クランク
２８はベース部材２２に回転可能に取り付けられてい
る。クランク２８には第一の末端部分と第二の末端部分
があり、同一平面上で回転するように取り付けられてい
ることが好ましい。
【００１１】第一のスライダアーム３０は、一方の末端
部分がクランク２８の第一の末端部分に、軸のまわりを
回転するように連結されている。第一のウェブガイド３
２は、第一のスライダアーム３０の遠位末端部分に取り
付けられていて、ベース部材２２の第一の末端部分の第
一の溝２４と係合している。ウェブガイド３２には、ウ
ェブ１２を誘導するために、実際にウェブ１２に接触す
る外表面がある。接触するガイド表面は、円筒形（図
１）や平らな表面（図６）でもよい。平らな表面は、ウ
ェブとの接触面積が大きくなるので、それによって、大
きな力をかけることができる。
【００１２】第二のスライダアーム３４には、クランク
２８の第二の末端部分に軸のまわりを回転するように接
続した一方の末端部分がある。第二のウェブガイド３６
は、第二のスライダアーム３４の遠位末端部分に取り付
けられていて、ベース部材２２の第二の末端部分の第二
の溝２６と係合している。この構造によって、第一およ
び第二のウェブガイド３２と３６が、クランク２８の回
転運動に応じて、お互いに近付くように、またはお互い
に離れるように動くウェブスライダアーム３０と３４と
協調するような機構が形成される。クランク２８はひと
つの平面内で回転するので、ウェブガイド３２と３６が
それぞれ溝２４と２６から外れるような傾向はない。
【００１３】バイアス発生手段によって、第一および第
二のウェブガイド３２と３６にお互いに向かい合う方向
にバイアスがかかり、二つの常に大きさが等しく、反対
向きの中央に向かうエッジ力Ｆ1 とＦ2 が発生し、ウェ
ブ１２に対して名目上のエッジ力の約二倍の力がかけら
れない限り、ウェブ１２の横方向の動きが起こらないよ
うになる。名目上のエッジ力は中央に向かうエッジ力Ｆ
1 とＦ2 の両方の平均の大きさである。
【００１４】図２、図４、図５、図７に示すように、バ
イアス発生手段には、スプリング３８または、クランク
２８に作用する軸４２をもつモーター４０等を用いるこ
とができる。モーター４０が出力軸４２を回して、それ
によって軸４２は中心の軸のまわりを回転する部分か、
クランク２８のいずれかの部分を通して、クランク２８
にトルクをあたえる。電圧を制御したモーター４０を用
いると、モーターの電圧の変化によってトルクを離れた
場所から監視したり制御したりすることができる。代わ
りになるものとして、クランク２８は、クランクと同じ
回転軸をもち、モーターの回転部分にスライダを回転可
能に取り付けることができるような位置においたモータ
ー４０を使うことができる。モーターは電気、空気圧、
油圧、真空のいずれの方式で操作されてもよく、いくつ
かの方法で機構を動かすことができる。ひとつの方法は
スプリングを使わない操作法であり、その方法ではモー
ターが、中心に向かう力を供給する。この中心に向かう
力はモーターにかけられた力の制御された変化によって
変わり得る。また、モーターはその回転を反転してウェ
ブを装着するためにガイドを開くことができる。スプリ
ングをモーターと一緒に使って、モータが停止している
ときにガイドに力をかけたり、ガイドを開くことができ
る。
【００１５】斜めに力をかけるスプリングは、コイルス
プリング３８であることが望ましくこれが第一および第
二のウェブガイド３２と３６にお互いに向かってバイア
スをかけ、二つの常に大きさが等しい反対向きの中心に
向かうエッジ力Ｆ1 とＦ2 を発生させて、ウェブ１２に
名目上のエッジ力の約二倍の力がかからないかぎりウェ
ブ１２の横方向の動きが起こらないようにする。コイル
スプリング３８は、一方の末端が、クランク２８の回転
の中心を外した点でクランク２８と連結していて、もう
一方の末端がベース部材２２に取り付けられている（図
２）。
【００１６】代わりになるものとして、コイルスプリン
グ３８’は、一方の末端が第一のスライダアーム３０’
に取り付けられていて、もう一方の末端は第二のスライ
ダアーム３４’に取り付けられている（図４）。スプリ
ング３８’が、ひとつのスライダアームからもう一方の
スライダアームに連結している場合は、クランク−スラ
イダ接合部のバックラッシュを全て避けることができ
る。または、コイルスプリング３８’’の一方の末端
が、第一または第二のスライダアーム３０’’か３
４’’に取り付けられていて、もう一方の末端がクラン
ク２８’’のピボットピンまたはピボット点に取り付け
られている場合にも、クランク−スライダ接合部のバッ
クラッシュを避けることができる（図５）。
【００１７】調節ネジ（ジャッキねじ）４４が、ウェブ
誘導機構１４全体の横方向の位置をプリンタ１０におけ
る固定点に対して、またはウェブ１２の通路に対して変
えるために用いられる。調節ネジをコイルスプリングと
一緒に用いてコイルスプリングの張力を変化させること
ができる。それによってウェブ１２に作用する中心に向
かうエッジ力を変えることができる。
【００１８】本発明の操作は、前述の説明と図から明か
であると信じるものだが、しかし強調のために二三付け
加える。与えられた幅のウェブ１２に対して、ウェブ誘
導機構１４は、調節ネジ４４を用いて水平な位置に置か
れる。クランク２８の中心線は、図に示されているよう
にウェブ１２の中心線と一直線になっていることが好ま
しい。コイルスプリング３８は、一方の末端がクランク
２８に取り付けられていて、もう一方の末端はベース部
材２２に取り付けられていて、第一および第二のウェブ
ガイド３２と３６とにお互いに向かい合う方向にバイア
スをかけ、ウェブ１２に名目上のエッジ力の約二倍の力
がかけられない限りウェブの横方向の動きが起こらない
ように、二つの常に大きさが等しく反対向きのエッジ力
Ｆ1 とＦ2 を発生させる。ウェブ１２によって、ウェブ
ガイド３２と３６のどちらかにかけられ、中心に向かう
エッジ力Ｆ1 とＦ2 のどちらかに逆らう力はすべて、ク
ランク２８を通して作用してもう一方の中心に向かうエ
ッジ力に逆らい、それによって、ウェブガイド３２と３
６の横方向の動きを引き起こし、結果としてウェブ１２
の横方向の動きを引き起こすのに必要とされる力の大き
さを増加させる。
【００１９】いまや、基本的には、スライダクランク機
構に取り付けられた二つのウェブガイド３２と３６によ
って構成され、共通のクランクと共通のスライダガイド
を有するウェブ誘導機構が提出されたことが高く評価さ
れるだろう。クランク２８は、エッジガイドがウェブ１
２に圧縮力を供給するように、コイルスプリング３８に
よって負荷をかけられたスプリングであり回転可能であ
る。スライダガイドは、ジャッキねじ４４を使用してス
ライダガイドの位置をウェブ１２に関して横方向に再調
整することによって、トラッキング配置調整（tracking
set-up adjustments ）が行えるように適切に取り付け
られている。ウェブ１２にかけられるエッジ力は、スプ
リング３８上の張力調整器によっても、調整することが
できる。この機構は、ウェブに対してまっすぐな力（be
am strength ）を提供する非常に狭い湾曲した支持部材
の上のウェブに適用されることが好ましい。
【００２０】本発明は、バックラッシュがなく、空間的
な限界と溝の長さの関数である設計上の限度以内ならば
ウェブの幅に無関係に、自動的にウェブを中央に寄せる
作用をもたらす。自動的に中央に寄せる作用は、ウェブ
の幅、幅の変化、縁の直線性または移動の向きに無関係
に提供される。ウェブの縁にかかる二つの中央に向かう
エッジ力は、ウェブに外部から横向きの力がかけられて
いない場合には常に大きさが等しく向きが反対である
が、名目上のエッジ力の二倍の力がウェブにかけられな
い限り横向きのウェブの動きがないような方法で相互に
連絡している。トラッキングのセンターラインは、簡単
なジャッキねじの配置によって簡単に調整することがで
き、名目上のエッジ力はスプリング張力ネジでも調整す
ることができる。
【００２１】本発明は、特定の好ましい実施例を参照す
ることによって説明されてきたが、この技術に熟練した
者によって、発明から逸脱することなく、様々な変更が
行われ、好ましい実施例の部品を同等物によって置き換
えることができると理解されるべきである。さらに、特
定の場面や材料を、本発明の本質的な教えから逸脱する
ことなく、本発明の教えに適合させるために多くの改良
を行うことができる。例えば、ウェブ誘導機構は、ウェ
ブの中心線と正しい位置関係を占めるように（重なるよ
うに）説明されているが、クランクの縦方向の中心線が
ウェブに対して他の位置関係であることも可能である。
ウェブを希望する位置に調節するために必要に応じて、
長さの等しくないスライダアームを使ったり、中央に向
かうエッジ力の大きさが等しくないようにすることもま
た可能である。
【００２２】前述の説明によって明らかなように、本発
明のある面は、説明された例の特定の細部に限定され
ず、従って、そのほかの改良と応用をこの技術に熟練し
た者が行うことが予期される。従って、請求項が、発明
の本当の精神と範囲から逸脱しないようなこのような改
良と応用をすべて網羅するであろう。
【００２３】
【発明の効果】本発明は以上のように構成され、サーマ
ルプリンタまたはそのほかのウェブ搬送システムにおい
て、このウェブ誘導機構は、その平面でウェブの位置を
横方向に正確に調節する。この機構は、各々いくらか幅
に公差がある様々な幅のウェブに対して共通の中心線を
使うといった要求によって面倒になっている横方向の位
置調整の作業を簡単にする。また、ウェブ誘導機構は製
造が容易で、取り付けが簡単で、様々な幅と幅の公差を
有するウェブに使用するために調整を必要としない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にしたがうエアシューの上をウェブが移
動する際の、ウェブと係合するウェブ誘導機構の好まし
い実施例の概略の透視図である。
【図２】本発明に係るウェブ誘導機構の構造を示すエア
シューのない略平面図である。
【図３】本発明に係るウェブ誘導機構のエアシュー内部
のウェブ誘導機構を示す概略図である。
【図４】本発明に係るウェブ誘導機構のバイアス付加手
段の実施例を示す略平面図である。
【図５】本発明に係るウェブ誘導機構のバイアス付加手
段の他の実施例を示す略平面図である。
【図６】本発明に係るウェブ誘導機構のウェブガイドの
他の実施例を示した略平面図である。
【図７】本発明に係るウェブ誘導機構のクランクのモー
ターによる駆動例を示した略平面図である。
【符号の説明】
１０ サーマルプリンタ １２ ウェブ １４ ウェブ誘導機構 １６ エアシュー １８ エアシュー１６の外表面 ２０ａ，２０ｂ エアシューの溝 ２２ ベース部材 ２４，２６ ベース部材の溝 ２８ クランク ３０，３４ スライダアーム ３２，３６ ウェブガイド ３８ スプリング ４０ モーター ４２ 出力軸

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 縦方向に移動するウェブの横方向の位置
    を自動的に中央に調節するためのウェブ誘導機構であっ
    て、 上記ウェブの移動の方向を変えるための湾曲した外表面
    を有し、その外表面に横向きに伸びる溝を有する中空部
    材と、 第一および第二の溝を有し、上記中空部材の内部を横向
    きに側方の位置まで伸びている延長されたベース部材
    と、 第一および第二の末端部分を有し、上記ベース部材に回
    転可能に取り付けられたクランクと、 上記クランクの第一の末端部分に、回転可能に連結され
    た末端部分と、遠位末端部分とを有する第一のスライダ
    アームと、 上記第一のスライダアームの上記遠位末端部分上に取り
    付けられ、上記ベース部材の上記第一の溝と係合し、上
    記中空部材の上記湾曲した外表面の上記横向きに伸びて
    いる溝をとおって伸びている第一のウェブガイドと、 上記クランクの上記第二の末端部分に、回転可能に連結
    された末端部分と、遠位末端部分とを有する第二のスラ
    イダアームと、 上記第二のスライダアームの上記遠位末端部分上に取り
    付けられ、上記ベース部材の上記第二の溝と係合し、上
    記中空部材の上記湾曲した外表面の上記横向きに伸びて
    いる溝をとおって伸びている第二のウェブガイドと、 上記第一および第二のウェブガイドにお互いに向かい合
    う方向にバイアスをかけ、二つの常に等しく反対向きの
    中心に向かうエッジ力を発生させるバイアス発生手段
    と、を有することを特徴とするウェブ誘導機構。
  2. 【請求項２】 請求項１記載のウェブ誘導機構におい
    て、 上記バイアス発生手段が上記クランクに取り付けられ、
    該クランクを回転するようにバイアスをかけ、上記第一
    および第二のウェブガイドをお互いに向かい合う方向に
    動かすようなスプリングであることを特徴とするウェブ
    誘導機構。
  3. 【請求項３】 請求項１記載のウェブ誘導機構におい
    て、 上記ベース部材の横方向の位置を変える位置変位手段を
    有することを特徴とするウェブ誘導機構。
  4. 【請求項４】 請求項３記載のウェブ誘導機構におい
    て、 上記位置変位手段がジャッキねじであることを特徴とす
    るウェブ誘導機構。
  5. 【請求項５】 請求項１記載のウェブ誘導機構におい
    て、 上記ウェブガイドが上記ウェブに接触するための平らな
    表面を有することを特徴とするウェブ誘導機構。
  6. 【請求項６】 請求項１記載のウェブ誘導機構におい
    て、上記バイアス発生手段が上記クランクに連結した出
    力軸をもつモーターであることを特徴とするウェブ誘導
    機構。
  7. 【請求項７】 請求項２記載のウェブ誘導機構におい
    て、 上記スプリングが、一方の末端が上記第一のスライダア
    ームに取り付けられ、もう一方の末端が上記クランクの
    旋回軸に取り付けられたコイルスプリングであることを
    特徴とするウェブ誘導機構。
  8. 【請求項８】 請求項２記載のウェブ誘導機構におい
    て、上記スプリングが、一方の末端が上記第一のスライ
    ダアームに取り付けられ、もう一方の末端が上記第二の
    スライダアームに取り付けられたコイルスプリングであ
    ることを特徴とするウェブ誘導機構。
  9. 【請求項９】 請求項２記載のウェブ誘導機構におい
    て、 上記スプリングが、一方の末端が上記ベース部材に取り
    付けられ、もう一方の末端が上記クランクに取り付けら
    れたコイルスプリングであることを特徴とするウェブ誘
    導機構。
  10. 【請求項１０】 縦方向に移動するウェブの横方向の位
    置を自動的に中央に調節するためのウェブ誘導機構であ
    って、 上記ウェブの移動の方向を変えるための湾曲した外表面
    を有し、その外表面に横向きに伸びる溝を有する中空部
    材と、 第一および第二の溝を有し、上記中空部材の内部を横向
    きに側方の位置まで伸びている延長されたベース部材
    と、 第一および第二の末端部分を有し、上記ベース部材に回
    転可能に取り付けられたクランクと、 上記クランクの第一の末端部分に、回転可能に連結され
    た末端部分と、遠位末端部分を有する第一のスライダア
    ームと、 上記第一のスライダアームの上記遠位末端部分上に取り
    付けられ、上記ベース部材の上記第一の溝と係合し、上
    記中空部材の上記湾曲した外表面の上記横向きに伸びて
    いる溝をとおって伸びている第一のウェブガイドと、 上記クランクの上記第二の末端部分に、回転可能に連結
    された末端部分と、遠位末端部分を有する第二のスライ
    ダアームと、 上記第二のスライダアームの上記遠位末端部分上に取り
    付けられ、上記ベース部材の上記第二の溝と係合し、上
    記中空部材の上記湾曲した外表面の上記横向きに伸びて
    いる溝をとおって伸びている第二のウェブガイドと、 上記第一および第二のウェブガイドにお互いに向かうよ
    うにバイアスをかけ、二つの常に等しく反対向きの中央
    に向かうエッジ力を発生させ、それによって、上記ウェ
    ブに名目上のエッジ力の約二倍の力がかかるまでは、上
    記ウェブの横向きの動きが起こらないようにするバイア
    ス発生手段と、を有することを特徴とするウェブ誘導機
    構。
  11. 【請求項１１】 請求項１０記載のウェブ誘導機構にお
    いて、 バイアス発生手段に上記クランクに取り付けられたスプ
    リングが用いられていて、上記クランクに回転するよう
    にバイアスをかけ、上記第一および第二のウェブガイド
    をお互いに向かい合う方向に動かすことを特徴とするウ
    ェブ誘導機構。
  12. 【請求項１２】 請求項１１記載のウェブ誘導機構にお
    いて、 上記スプリングの一方の末端が上記第一のスライダアー
    ムに取り付けられ、もう一方の末端が上記クランクの旋
    回軸に取り付けられたコイルスプリングであることを特
    徴とするウェブ誘導機構。
  13. 【請求項１３】 請求項１１記載のウェブ誘導機構にお
    いて、 上記スプリングが、一方の末端が上記第一のスライダア
    ームに取り付けられ、もう一方の末端が第二のスライダ
    アームに取り付けられたコイルスプリングであることを
    特徴とするウェブ誘導機構。
  14. 【請求項１４】 請求項１１記載のウェブ誘導機構にお
    いて、 上記スプリングが、一方の末端が上記ベース部材に取り
    付けられ、もう一方の末端が上記のクランクに取り付け
    られたコイルスプリングであることを特徴とするウェブ
    誘導機構。
  15. 【請求項１５】 サーマルプリンタの中を縦方向に移動
    するウェブの横方向の位置を自動的に中央に調節するた
    めのウェブ誘導機構であって、 上記ウェブの移動の方向を変えるための湾曲した外表面
    を有し、その外表面に横向きに伸びる溝を有する中空部
    材と、 上記サーマルプリンタに接続され、第一の溝を画定する
    第一の末端部分と、第二の溝を画定する第二の末端部分
    を有し、上記中空部材の内部に伸びる延長されたベース
    部材と、 第一および第二の末端部分を有し、上記ベース部材に回
    転可能に取り付けられたクランクと、 上記クランクの第一の末端部分に、回転可能に連結され
    た末端部分と、遠位末端部分を有する第一のスライダア
    ームと、 上記第一のスライダアームの上記遠位末端部分上に取り
    付けられ、上記ベース部材の上記第一の溝と係合し、上
    記中空部材の上記湾曲した外表面の上記横向きに伸びて
    いる溝をとおって伸びている第一のウェブガイドと、 上記クランクの上記第二の末端部分に、回転可能に連結
    された末端部分と、遠位末端部分を有する第二のスライ
    ダアームと、 上記第二のスライダアームの上記遠位末端部分上に取り
    付けられ、上記ベース部材の上記第二の溝と係合し、上
    記中空部材の上記湾曲した外表面の上記横向きに伸びて
    いる溝をとおって伸びている第二のウェブガイドと、 一方の末端が上記クランクに取り付けられ、もう一方の
    末端が上記ベース部材に取り付けられて、上記第一およ
    び第二のウェブガイドにお互いに向かい合う方向にバイ
    アスをかけ、二つの常に等しく反対向きの中央に向かう
    エッジ力を発生させ、上記ウェブに名目上の中央に向か
    うエッジ力の約二倍の力がかかるまでは、上記ウェブの
    横向きの動きが起こらないようにするコイルスプリング
    と、を有することを特徴とするウェブ誘導機構。
  16. 【請求項１６】 請求項１５記載のウェブ誘導機構にお
    いて、 上記ウェブガイドの上記ウェブに接触するために表面が
    平らであることを特徴とするウェブ誘導機構。
JP5031885A 1992-02-21 1993-02-22 ウェブ誘導機構 Pending JPH05254702A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US83897692A 1992-02-21 1992-02-21
US838976 1992-02-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05254702A true JPH05254702A (ja) 1993-10-05

Family

ID=25278549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5031885A Pending JPH05254702A (ja) 1992-02-21 1993-02-22 ウェブ誘導機構

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5360152A (ja)
EP (1) EP0562228A2 (ja)
JP (1) JPH05254702A (ja)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3171714B2 (ja) * 1993-01-19 2001-06-04 富士写真フイルム株式会社 画像記録材料の案内保持構造
JPH07114144A (ja) * 1993-10-15 1995-05-02 Fuji Photo Film Co Ltd ペーパマガジン
US6035259A (en) * 1997-06-18 2000-03-07 Eastman Kodak Company Web material camber measurement apparatus and method
US6021972A (en) * 1997-11-13 2000-02-08 Fuji Photo Film Co., Ltd. Sheet material winding core
JP3688509B2 (ja) * 1999-04-01 2005-08-31 本田技研工業株式会社 板材のガイド装置
IT1309695B1 (it) * 1999-05-05 2002-01-30 Ima Spa Dispositivo per la centratura di un nastro continuo, in particolare in macchine blisteratrici
KR100415398B1 (ko) * 2002-03-08 2004-01-16 코리아프린팅시스템 주식회사 라벨프린터용 페이퍼 홀딩장치
EP1437316A1 (de) * 2003-01-10 2004-07-14 I & T Innovation Technology Entwicklungs- und Holding AG Bearbeitung von Meterware
US7296717B2 (en) * 2003-11-21 2007-11-20 3M Innovative Properties Company Method and apparatus for controlling a moving web
US7328541B2 (en) 2006-05-01 2008-02-12 Sealed Air Corporation (Us) Apparatus and method for controlling position of an edge of an advancing web of flexible material
US20110129279A1 (en) * 2009-11-30 2011-06-02 Muir Christopher M Edge guide having adjustable magnitude nesting force
US8662772B2 (en) 2009-11-30 2014-03-04 Eastman Kodak Company Edge guide for media transport system
US8939338B2 (en) 2012-04-26 2015-01-27 Eastman Kodak Company Automatically-adjusting web media tensioning mechanism
US9061527B2 (en) * 2012-12-07 2015-06-23 Datamax-O'neil Corporation Thermal printer with single latch, adjustable media storage and centering assemblies and print assembly
US9056736B2 (en) 2013-07-15 2015-06-16 Eastman Kodak Company Media-tracking system using thermally-formed holes
US9429419B2 (en) 2013-07-15 2016-08-30 Eastman Kodak Company Media-tracking system using deformed reference marks
US8931874B1 (en) 2013-07-15 2015-01-13 Eastman Kodak Company Media-tracking system using marking heat source
US8960842B2 (en) 2013-07-15 2015-02-24 Eastman Kodak Company Media-tracking system using thermal fluoresence quenching
WO2015101853A1 (en) * 2013-12-30 2015-07-09 Pirelli Tyre S.P.A. Method for guiding an elongated element in a process for obtaining vehicle wheel tyres and apparatus for obtaining vehicle tyres
CN105437786A (zh) * 2015-12-14 2016-03-30 广州市宝比万像科技有限公司 限位装置及打印机

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1440385A (en) * 1919-11-24 1923-01-02 Hydraulic Pressed Steel Co Guide mechanism for sheet-metal-rolling machines
US3035471A (en) * 1958-09-22 1962-05-22 Teletype Corp Variable width tape guide means for perforating machines
GB884935A (en) * 1958-11-26 1961-12-20 Ass Automation Ltd Improvements in tape guiding mechanism
US3001680A (en) * 1959-10-30 1961-09-26 Abbey Etna Machine Co Automatic strip guide and centering device
US3072309A (en) * 1960-04-13 1963-01-08 Joseph M Hill Strip guiding method and apparatus
US3119534A (en) * 1961-05-17 1964-01-28 Hackethal Draht & Kabelwerk Ag Method and means for guiding moving thin metal strips
AT238784B (de) * 1963-06-19 1965-02-25 Philips Nv Trommel für Geräte zur Aufzeichnung und/oder Wiedergabe von Signalen mit breitem Frequenzspektrum
US3347437A (en) * 1965-07-28 1967-10-17 Charles D Rush Tape guidance system
US3371770A (en) * 1966-10-25 1968-03-05 American Pipe & Constr Co Apparatus for moving pipe through a coating machine
US3545599A (en) * 1968-03-15 1970-12-08 Barber Greene Co Automatic belt centering method and apparatus
US3559859A (en) * 1968-10-29 1971-02-02 Reynolds Tobacco Co R Web guide using fluid amplifier
US3593841A (en) * 1969-11-03 1971-07-20 United States Steel Corp Idler roller actuating device
US3692223A (en) * 1970-12-18 1972-09-19 Anaconda American Brass Co Adjustable guide for a moving sheet
US3927814A (en) * 1972-11-06 1975-12-23 Riggs & Lombard Inc Guide for a moving belt
US3949920A (en) * 1974-08-01 1976-04-13 Uniroyal Inc. Fabric alignment apparatus
US4037769A (en) * 1976-10-08 1977-07-26 Corning Glass Works Guide roller assembly
US4288015A (en) * 1980-02-11 1981-09-08 W. R. Grace & Co. Contactless web turning guide
US4889269A (en) * 1988-09-21 1989-12-26 Eastman Kodak Company Web center-guiding apparatus
US5114063A (en) * 1989-02-03 1992-05-19 Vukelich John T Web or sheet guide and centering mechanism
US4925077A (en) * 1989-05-04 1990-05-15 Advance Systems, Inc. Contactless turning guide for running web

Also Published As

Publication number Publication date
EP0562228A3 (ja) 1994-03-09
EP0562228A2 (en) 1993-09-29
US5360152A (en) 1994-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH05254702A (ja) ウェブ誘導機構
RU2416559C2 (ru) Системы и способы изменения направления движения грузов
US4069959A (en) Web guide apparatus
US4863087A (en) Guide apparatus for elongated flexible web
US3912145A (en) Web tension control system
EP0066527A1 (en) Device for widthwise control of web material and method
US7987742B2 (en) Transportation apparatus and tension adjustment method of belt in the same
EP1355840B1 (en) Guidance unit for coveyor belt
US6457709B1 (en) Method and apparatus for automatically self-centering endless belts
US7296717B2 (en) Method and apparatus for controlling a moving web
US3300114A (en) Three dimensional web shifting apparatus
US5397043A (en) Web tracking device with ramp support
US6840732B2 (en) Transport apparatus and vacuum processing system using the same
JPS6359835B2 (ja)
JPH07100559B2 (ja) 間歇式に搬送されるウェブを位置調整するための装置
US3436002A (en) Sheet-treating roll apparatus
US6547241B2 (en) Carrying direction changing apparatus for document and the like
US6267228B1 (en) Conveyor belt tracking and tensioning system
JP2001516690A (ja) 連続帯状紙を案内するための装置
US3390823A (en) Web guide apparatus
US3693855A (en) Web guide apparatus
KR102042695B1 (ko) 벨트 컨베이어의 벨트 사행 제어 장치
JP2003040415A (ja) 基板搬送装置
US3305153A (en) Flattening out device for webs, such as paper webs
EP0506390A1 (en) Center pivot air turn web steering assembly