JPH0524973U - 揺動板式圧縮機のコントロールバルブ変形防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 吐出圧が異常に高くなったときに生じるコン
トロールバルブの変形や破損を防ぐ。 【構成】 吸入室１５と揺動板５０が収容されたクラン
ク室６とを連通させる連通路１６を設け、その連通路１
６の途中にバルブチャンバ１８を設け、吸入圧Ｐｓが所
定値以上のとき連通路１６を閉じ、吸入圧Ｐｓが所定値
以下のとき連通路１６を開くコントロールバルブ１９を
バルブチャンバ１８に配設し、吐出室１０から吐出ガス
が導入される高圧チャンバ２２をバルブチャンバ１８に
隣接配置してコントロールバルブ１９の後端面に吐出圧
Ｐｄを加えるようにした揺動板式圧縮機のコントロール
バルブ変形防止装置において、高圧チャンバ２２を吸入
室１５に近接配置し、高圧チャンバ２２と吸入室１５と
を連通させる連通路２６を設け、この連通路２６の途中
にリリーフバルブ２７を配設し、高圧チャンバ２２の圧
力が所定値以上になったときに連通路２６を開くように
した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、クランク室の圧力を調節するコントロールバルブの変形、破損を 防ぐ揺動板式圧縮機のコントロールバルブ変形防止装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の揺動板式圧縮機として、図７に示すように、吸入室１５と揺動板が収容 されたクランク室６とを結ぶ連通路１６を設け、その連通路１６の途中にバルブ チャンバ１８を設け、吸入圧Ｐｓが所定値以下のとき連通路１６を閉じ、吸入圧 Ｐｓが所定値以上のとき連通路１６を開くコントロールバルブ１９をバルブチャ ンバに配設し、コントロールバルブによりクランク室６の圧力を調節して揺動板 の傾斜角を変化させるようにしたものがある（特開昭６２−２９４７８２号公報 ）。

【０００３】 この揺動板式圧縮機においては、吐出室１０に通じる高圧チャンバ２２をバル ブチャンバ１８に隣接配置し、高圧チャンバ２２の吐出圧Ｐｄをコントロールバ ルブ１９の後端に加えて、コントロールバルブ１９の設定圧力を調整するように している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、吐出室１０の圧力Ｐｄが異常に高くなった場合、コントロールバル ブ１９のバルブケース２１先端がバルブチャンバ１８内壁に強く押しつけられ、 バルブケース２１先端が変形、破損するという問題がある。

【０００５】 この考案はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題は吐出圧が異常 に高くなることによるコントロールバルブの変形、破損を防ぐことができる揺動 板式圧縮機のコントロールバルブ変形防止装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前述の課題を解決するためこの考案は、吸入室と揺動板が収容されたクランク 室とを連通させる第１の連通路を設け、その連通路の途中にバルブチャンバを設 け、吸入圧が所定値以下のとき前記第１の連通路を閉じ、吸入圧が所定値以上の とき前記第１の連通路を開くコントロールバルブを前記バルブチャンバに配設し 、吐出室から吐出ガスが導入される高圧チャンバを前記バルブチャンバに隣接配 置して前記コントロールバルブの後端面に吐出圧を加えるようにした揺動板式圧 縮機のコントロールバルブ変形防止装置において、前記高圧チャンバを前記吸入 室に近接配置し、前記高圧チャンバと前記吸入室とを連通させる第２の連通路を 設け、この連通路の途中にリリーフバルブを配設し、前記高圧チャンバの圧力が 所定値以上になったときに前記第２の連通路を開くようにした。

【０００７】 また、前記コントロールバルブのバルブケースの後端にフランジを設け、この フランジが突き当たる突当部を前記バルブチャンバに設けるようにしてもよい。

【０００８】

【作用】

前述のように高圧チャンバを吸入室に近接配置し、高圧チャンバと吸入室とを 連通させる第２の連通路を設け、この第２の連通路の途中にリリーフバルブを設 けたので、高圧チャンバ内の圧力が異常に高くなった場合、その圧力によりリリ ーフバルブが開き、第２の連通路を通じて高圧チャンバの吐出ガスが吸入室に逃 げ、高圧チャンバ内の圧力が下がる。

【０００９】 また、コントロールバルブのバルブケースの後端にフランジを設け、このフラ ンジが突き当たる突当部をバルブチャンバに設けたので、高圧チャンバの圧力が 異常に高くなり、コントロールバルブ後端がその圧力を受けた場合、フランジが 突当部に突き当たっているから、バルブケース先端の受ける圧力が分散する。

【００１０】

【実施例】

以下、この考案の各実施例を図面に基づき説明する。

【００１１】 図３はこの考案の一実施例に係るコントロールバルブ変形防止装置を備えた可 変容量型揺動板式圧縮機の縦断面図であり、同図中１は圧縮機のハウジングで、 このハウジング１はシリンダブロック２と、このシリンダブロック２の一端面（ 図中左端面）にバルブプレート３を介して気密に取り付けられたリヤヘッド４と 、前記シリンダブロック２の他端面（図中右端面）に気密に取り付けられたフロ ントヘッド５とからなる。前記ハウジング１の内部には、前記シリンダブロック ２のフロントヘッド５側端面と、このフロントヘッド５の内周面及び内端面とに よってクランク室６が画成されている。前記シリンダブロック２には、前記ハウ ジング１の略中心線上に沿って配設されたシャフト７を中心として且つその軸線 をシャフト７のそれと平行にして、周方向に所定間隔を存して複数個のシリンダ ８が配設され、これらの各シリンダ８内には、ピストン９がそれぞれ摺動自在に 嵌装されている。

【００１２】 前記リヤヘッド４の一端面（図中左端面）には、圧縮された冷媒ガスが吐出す る吐出口４ａが穿設されている。前記リヤヘッド４の内部の略中央部には吐出室 １０が形成され、吐出室１０は隔壁１１により、第１室１０₁と第２室１０₂とに 仕切られており、隔壁１１に穿設された絞り孔１１ａを介して、これら第１室１ ０₁と第２室１０₂とが互いに連通されている。前記バルブプレート３には、前記 シリンダ８と第１室１０₁とに連通する吐出ポート３ａが穿設されており、この 吐出ポート３ａは、前記第１室１０₁、絞り孔１１ａ及び第２室１０₂を順次介し て、前記吐出口４ａに連通している。前記吐出ポート３ａは吐出弁１２にて開閉 され、吐出弁１２は前記バルブプレート３のリヤヘッド４側に弁押え１３ととも にボルト１４により固定され、ボルト１４は前記バルブプレート３の中心孔３ｂ を介して前記シリンダブロック２の雌ねじ２ａに螺合されている。

【００１３】 前記吐出室１０の外周側には吸入室１５が形成され、この吸入室１５は前記バ ルブプレート３に穿設された吸入ポート３ｃを介して、前記シリンダ８に連通さ れている。前記吸入ポート３ｃは吸入弁１７にて開閉されるもので、吸入弁１７ は前記バルブプレート３のシリンダブロック２側に取り付けられている。

【００１４】 前記吸入室１５は図示しない吸入口を介して図示しない空気調和装置のエバポ レータの出口に、また、前記吐出室１０は前記吐出口４ａを介して図示しないコ ンデンサの入口にそれぞれ接続されている。

【００１５】 また、前記シリンダブロック２には吸入室１５とクランク室６とを連通する連 通路１６が設けてあり、この連通路１６の途中にはバルブチャンバ１８が設けら れ、バルブチャンバ１８内にはコントロールバルブ１９が収容されている。

【００１６】 前記コントロールバルブ１９は、図１に示すように、弁本体２０とこの弁本体 ２０を収容するバルブケース２１とからなる。弁本体２０は、弁体２０ａと、吸 入圧Ｐｓに応じて伸縮する低圧側ベローズ部（図示せず）と、吐出圧Ｐｄに応じ て伸縮する高圧側ベローズ部（図示せず）とを一連に結合してなる。

【００１７】 バルブケース２１はアルミニウムでできた円筒であり、バルブケース２１の先 端面には弁体２０ａを逃がす逃がし孔２１ａが設けられ、バルブケース２１の後 端面はリヤヘッド４のシリンダブロック側端面に設けた高圧チャンバ２２内に開 口している。バルブケース２１の先端部には周方向に沿って一定間隔おきに通孔 ２１ｂが設けられている。バルブケース２１は高圧チャンバ２２内に収容したコ イルばね２３によって図１右方向に付勢され、バルブケース２１の開口縁はガス ケット２４を介してバルブチャンバ１８の内壁に当接している。

【００１８】 高圧チャンバ２２は、連通路２５を介して吐出室１０に連通しているとともに 、連通路２６を介して吸入室１５に連通している（図２）。連通路２６の途中に はリリーフバルブ２７が配設されている。このリリーフバルブ２７は、連通路２ ６を開閉するボール２７ａと、このボール２７ａを閉弁方向に付勢するコイルば ね２７ｂとからなる。

【００１９】 前記シャフト７のフロントヘッド５側外周面にはシャフト７の回転を揺動板取 付部材３９に伝達する回転保持部材４０が嵌着され、回転保持部材４０はスラス ト軸受４１を介して前記フロントヘッド５に支承されている。前記回転保持部材 ４０と揺動板取付部材３９の互いの対向面の下側部相互間は、リンクアーム４２ を介して回動自在に連結されている。即ち、リンクアーム４２の一端は、ピン４ ３により前記回転保持部材４０の一側面の下側部に回動自在に、他端はピン４４ により前記揺動板取付部材３９の一側面の下側部に回動自在にそれぞれ連結され ている。

【００２０】 前記揺動板取付部材３９の中心孔３９ａは、前記シャフト７の外周に遊嵌され 且つシャフト７の軸線方向の略中間部外周に軸線方向に摺動可能に嵌装されたヒ ンジボール４５の外周に摺接している。ヒンジボール４５と回転保持部材４０と の間のシャフト７の外周には、バネ４６が介装されており、バネ４６により前記 ヒンジボール４５がシリンダブロック２側に付勢されている。また、前記ヒンジ ボール４５よりシリンダブロック２側のシャフト７にはストッパ４７が突設され 、ストッパ４７とヒンジボール４５との間の駆動軸７の外周には、複数個の皿バ ネ４８及びコイルバネ４９が順次介装され、これらのバネ４８，４９により、前 記ヒンジボール４５がフロントヘッド５側に付勢されている。

【００２１】 前記揺動板取付部材３９には揺動板５０が回転自在に設けられている。揺動板 ５０のピストン９と対向する先端部５０ａと、ピストン９とは、両端部にボール ５１ａ、５１ｂをそれぞれ有するピストンロッド５１によって互いに回動自在に 連結されている。前記ピストン９は揺動板５０の揺動運動に伴いピストンロッド ５１によってシリンダ８内を軸方向に往復摺動し、冷媒ガスの吸入、圧縮作用を 行なうようになっている。

【００２２】 前記揺動板５０には、その中心部付近から外端部にかけてリストラントピン５ ２が１個設けられ、リストラントピン５２の外端部付近の外周には、スリッパ５ ３が回転自在に設けられている。

【００２３】 前記ハウジング１のスリッパ５３が対向する内周面には、シリンダブロック２ のフロントヘッド５側端面からフロントヘッド５の内周面に亘って且つ前記駆動 軸７の軸方向に沿って２枚の案内板５４が設けられ、前記リストラントピン５２ 及びスリッパ５３は前記２枚の案内板５４相互間に形成される溝に沿って動くよ うになっている。従って、揺動板５０は前記案内板５４によってシャフト７の円 周方向の動きを拘束され、シャフト７の軸方向に沿って前記ヒンジボール４５を 支点として揺動運動を行なうようになっている。

【００２４】 次に上記構成のこの実施例の揺動板式圧縮機の作動を説明する。

【００２５】 図示しない車載エンジンの回転動力がシャフト７に伝達されると、シャフト７ は回転保持部材４０及び揺動板取付部材３９と共に回転する。この回転に伴い揺 動板５０は、ヒンジボール４５を支点として揺動する。クランク室６の圧力Ｐｗ に応じてシャフト７の軸線に対する揺動板５０の傾斜角が変化し、傾斜角の変化 に伴いピストン９に与えるストローク運動量が変化することにより吐出容量が変 化する。即ち、クランク室６内の圧力Ｐｗが減少するのに伴い揺動板５０の傾斜 角は増加し、これに伴いピストン９のストローク運動量も増加して吐出容量が増 加する。また、逆にクランク室６内の圧力Ｐｗが増加するのに伴い揺動板５０の 傾斜角は減少し、これに伴いピストン９のストローク運動量も減少して吐出容量 が減少する。

【００２６】 コントロールバルブ１８が開くと、クランク室６内の圧力Ｐｗが連通路１６を 介して吸入室１５内へリークするため、クランク室６内の圧力Ｐｗが減少する。 クランク室６内の圧力Ｐｗの減少に伴い揺動板５０の傾斜角が増加し、これに伴 いピストン９のストローク運動量も増加して、吐出容量が増加する。

【００２７】 これに対し、コントロールバルブ１８が閉じると、クランク室６内の圧力Ｐｗ が吸入室１５側へリークしなくなり、ブローバイガスがクランク室６内に蓄積さ れることにより、クランク室６内の圧力Ｐｗが増加し、揺動板５０の傾斜角が減 少し、これによりピストン９のストローク運動量も減少して吐出容量が減少する 。

【００２８】 吐出圧Ｐｄが上がると、弁本体２０の高圧ベローズ部が収縮して低圧ベローズ 部が伸張し、コントロールバルブ１９の設定圧力が小さくなる。逆に、吐出圧Ｐ ｄが下がると、コントロールバルブ１９の設定圧力が大きくなる。

【００２９】 吐出圧Ｐｄが異常に高くなった場合、コイルばね２７ｂの付勢力に抗してボー ル２７ａが弁座から離れ、連通路２６が開き、高圧チャンバ２２内の高圧冷媒ガ スは吸入室１５に素早く逃げる。その結果、高圧チャンバ２２内の圧力が下がり 、バルブケース２１の先端がバルブチャンバ１８の内壁に強く押しつけられるこ とはなく、バルブケース２１先端が変形、破損したりしない。

【００３０】 なお、前記ボルト１４は図５及び図６に示すように円盤状のバルブ押え１３を 一体に有している。この点従来は図８及び図９に示すように吐出バルブ固定用の ボルト１４やリベット６０に、図１０に示すように吐出バルブ１２と同形状のバ ルブ押え６１を装着していた。この実施例のボルト押え１３によれば、吐出バル ブ１２を締め付けるとき、吐出バルブ１２とバルブ押え１３とを重ね会わせる作 業が不要になり、組付性が向上する。

【００３１】 図４はこの考案の他の実施例に係るコントロールバルブ変形防止装置を示す拡 大断面図である。バルブケース２１の後端にはフランジ２１ｃが設けられている 。バルブチャンバ１８のリヤヘッド側開口縁に溝１８ａを設けて突当段部（突当 部）６２を形成している。コイルばね２３の付勢力により、フランジ２１ｃは突 当段部６２に当接し、バルブケース２１の先端面はガスケット２４を介してバル ブチャンバ１８内壁に当接する。この実施例のコントロールバルブ変形防止装置 によれば、高圧チャンバ２２の圧力が異常に上昇してコントロールバルブ後端が その圧力を受けた場合、バルブケース２１の先端面がバルブチャンバ１８の内壁 に押圧されると同時に、フランジ２１ｃが突当段部６１に押圧されるので、バル ブケース２１先端面の受ける圧力が減少し、バルブケース先端面の変形、破損を 防ぐことができる。

【００３２】

【考案の効果】

この考案の揺動板式圧縮機のコントロールバルブ変形防止装置によれば、高圧 チャンバを吸入室に近接配置し、高圧チャンバと吸入室とを連通させる第２の連 通路を設け、この第２の連通路の途中にリリーフバルブを設けたので、高圧チャ ンバ内の圧力が異常に高くなった場合、その圧力によりリリーフバルブが開き、 第２の連通路を通じて高圧チャンバの吐出ガスを吸入室に素早く逃がし、高圧チ ャンバ内の圧力を下げることができる。したがって、高圧チャンバ内の圧力によ りコントロールバルブのバルブケースがバルブチャンバの内壁に強く押しつけら れることはなく、バルブケース先端が変形したり、破損したりしない。

【００３３】 また、コントロールバルブのバルブケースの後端にフランジを設け、このフラ ンジが突き当たる突当部をバルブチャンバに設けたので、高圧チャンバの吐出圧 が異常に高くなり、コントロールバルブ後端がその圧力を受けた場合、フランジ が突当部に突き当たっているから、バルブケース先端の受ける圧力が分散し、そ の結果バルブケース先端が変形したり、破損したりしない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はこの考案の一実施例に係るコントロール
バルブ変形防止構造を示す断面図である。

【図２】図２は図１のII−II線に沿う断面図である。

【図３】図３はコントロールバルブ変形防止構造を備え
た揺動板式圧縮機である。

【図４】図４はこの考案の他の実施例に係るコントロー
ルバルブ変形防止構造を示す断面図である。

【図５】図５は吐出バルブ固定用のボルトを示す断面図
である。

【図６】図６は吐出バルブ固定用のボルトの平面図であ
る。

【図７】図７は従来のコントロールバルブを示す断面図
である。

【図８】図８は従来の吐出バルブ固定用のボルトとバル
ブ押えとを示す断面図である。

【図９】図９は従来の吐出バルブ固定用のリベットとバ
ルブ押えとを示す断面図である。

【図１０】図１０は従来のバルブ押えを示す平面図であ
る。

【符号の説明】

６ クランク室 １０ 吐出室 １５ 吸入室 １６ 連通路（第１の連通路） １８ バルブチャンバ １９ コントロールバルブ ２２ 高圧チャンバ ２６ 連通路（第２の連通路） ２７ リリーフバルブ ５０ 揺動板

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸入室と揺動板が収容されたクランク室
   とを連通させる第１の連通路を設け、その連通路の途中
   にバルブチャンバを設け、吸入圧が所定値以下のとき前
   記第１の連通路を閉じ、吸入圧が所定値以上のとき前記
   第１の連通路を開くコントロールバルブを前記バルブチ
   ャンバに配設し、吐出室から吐出ガスが導入される高圧
   チャンバを前記バルブチャンバに隣接配置して前記コン
   トロールバルブの後端面に吐出圧を加えるようにした揺
   動板式圧縮機のコントロールバルブ変形防止装置におい
   て、前記高圧チャンバを前記吸入室に近接配置し、前記
   高圧チャンバと前記吸入室とを連通させる第２の連通路
   を設け、この連通路の途中にリリーフバルブを配設し、
   前記高圧チャンバの圧力が所定値以上になったときに前
   記第２の連通路を開くようにしたことを特徴とする揺動
   板式圧縮機のコントロールバルブ変形防止装置。
2. 【請求項２】 吸入室と揺動板が収容されたクランク室
   とを連通させる第１の連通路を設け、その連通路の途中
   にバルブチャンバを設け、吸入圧が所定値以下のとき前
   記第１の連通路を閉じ、吸入圧が所定値以上のとき前記
   第１の連通路を開くコントロールバルブを前記バルブチ
   ャンバに配設し、吐出室から吐出ガスが導入される高圧
   チャンバを前記バルブチャンバに隣接配置して前記コン
   トロールバルブの後端面に吐出圧を加えるようにした揺
   動板式圧縮機のコントロールバルブ変形防止装置におい
   て、前記コントロールバルブのバルブケースの後端にフ
   ランジを設け、このフランジが突き当たる突当部を前記
   バルブチャンバに設けたことを特徴とする揺動板式圧縮
   機のコントロールバルブ変形防止装置。