JPH05242908A - 金属水素化物蓄電池 - Google Patents
金属水素化物蓄電池Info
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- JPH05242908A JPH05242908A JP4044026A JP4402692A JPH05242908A JP H05242908 A JPH05242908 A JP H05242908A JP 4044026 A JP4044026 A JP 4044026A JP 4402692 A JP4402692 A JP 4402692A JP H05242908 A JPH05242908 A JP H05242908A
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 密閉型金属水素化物蓄電池において、過充電
時に正極より発生する酸素ガスを負極の水素吸臓電極に
おいて、より効果的に消費させることによって、電池性
能を向上させる。 【構成】 負極２の水素吸臓電極における酸素ガス消費
向上に関して、正負極１、２及びセパレータ３からなる
電極体において、フッ素樹脂微粉末を撥水性を有する材
料として負極２とセパレータ３の間に配し、その際、そ
の分子量を制限することによって、フッ素樹脂の弊害を
防止し、撥水性の特性を効果的に電池性能に生かそうと
するものである。
時に正極より発生する酸素ガスを負極の水素吸臓電極に
おいて、より効果的に消費させることによって、電池性
能を向上させる。 【構成】 負極２の水素吸臓電極における酸素ガス消費
向上に関して、正負極１、２及びセパレータ３からなる
電極体において、フッ素樹脂微粉末を撥水性を有する材
料として負極２とセパレータ３の間に配し、その際、そ
の分子量を制限することによって、フッ素樹脂の弊害を
防止し、撥水性の特性を効果的に電池性能に生かそうと
するものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水素を吸蔵および放出
することのできる水素吸蔵合金を負極材料として用いた
金属水素化物蓄電池に関する。
することのできる水素吸蔵合金を負極材料として用いた
金属水素化物蓄電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来からよく用いられている蓄電池とし
ては、ニッケル−カドミウム蓄電池あるいは鉛蓄電池等
が挙げられる。ところで、近年、これらの電池より軽量
で且つ高容量で高エネルギー密度となる可能性があると
いうことで、水素吸蔵合金を負極材料として用いた水素
吸蔵電極を備えたニッケル−水素アルカリ蓄電池が注目
されている。
ては、ニッケル−カドミウム蓄電池あるいは鉛蓄電池等
が挙げられる。ところで、近年、これらの電池より軽量
で且つ高容量で高エネルギー密度となる可能性があると
いうことで、水素吸蔵合金を負極材料として用いた水素
吸蔵電極を備えたニッケル−水素アルカリ蓄電池が注目
されている。
【０００３】このアルカリ蓄電池の負極に用いる水素吸
蔵電極は、一般に、特開昭６１−６６３６６号公報に示
されるように、ポリテトラフルオロエチレンやポリエチ
レンオキサイドなどの結着剤と水素吸蔵合金粉末とを混
練してペーストを作製し、パンチングメタルやエキスパ
ンドメタル等の芯体の両面に前記ペーストを塗着、乾燥
して作製される。こうして作製された水素吸蔵電極は、
ニッケル−カドミウム蓄電池に用いられる焼結式ニッケ
ル正極との間にセパレータを介在させて渦巻き状に捲回
した状態で電池外装缶に収容されニッケル−水素アルカ
リ蓄電池が構成される。
蔵電極は、一般に、特開昭６１−６６３６６号公報に示
されるように、ポリテトラフルオロエチレンやポリエチ
レンオキサイドなどの結着剤と水素吸蔵合金粉末とを混
練してペーストを作製し、パンチングメタルやエキスパ
ンドメタル等の芯体の両面に前記ペーストを塗着、乾燥
して作製される。こうして作製された水素吸蔵電極は、
ニッケル−カドミウム蓄電池に用いられる焼結式ニッケ
ル正極との間にセパレータを介在させて渦巻き状に捲回
した状態で電池外装缶に収容されニッケル−水素アルカ
リ蓄電池が構成される。
【０００４】ここで、上記ニッケル−水素アルカリ蓄電
池では、過充電時に正極、負極で次式に示すようにガス
発生反応が起こり、電池内圧が上昇する。特に、急速充
電においてはこの圧力上昇が顕著になる。 ２ＯＨ- Ｈ2 Ｏ＋1/2 Ｏ2 ＋２ｅ- ・・・・・ 正極 ２Ｈ2 Ｏ＋２ｅ- ＯＨ- ＋ Ｈ2 ・・・・・ 負極 そこで、特開平２−２９１６６５号公報に示されるよう
に、負極表面に撥水性樹脂や水素ガスの分解反応に対し
て触媒活性を有する材料を有する部分を設け、負極内部
に親水性樹脂を用いる方法が提案されている。
池では、過充電時に正極、負極で次式に示すようにガス
発生反応が起こり、電池内圧が上昇する。特に、急速充
電においてはこの圧力上昇が顕著になる。 ２ＯＨ- Ｈ2 Ｏ＋1/2 Ｏ2 ＋２ｅ- ・・・・・ 正極 ２Ｈ2 Ｏ＋２ｅ- ＯＨ- ＋ Ｈ2 ・・・・・ 負極 そこで、特開平２−２９１６６５号公報に示されるよう
に、負極表面に撥水性樹脂や水素ガスの分解反応に対し
て触媒活性を有する材料を有する部分を設け、負極内部
に親水性樹脂を用いる方法が提案されている。
【０００５】この方法によれば以下のような理由によ
り、電池内の圧力を低下させ、放電時の電圧低下を防ぐ
ことができる。 撥水性樹脂を負極表面に用いることにより、負極表
面の撥水性が向上する。これにより、負極表面と水素ガ
スとが接触しやすくなり、水素吸蔵反応が速やかに進行
する。
り、電池内の圧力を低下させ、放電時の電圧低下を防ぐ
ことができる。 撥水性樹脂を負極表面に用いることにより、負極表
面の撥水性が向上する。これにより、負極表面と水素ガ
スとが接触しやすくなり、水素吸蔵反応が速やかに進行
する。
【０００６】更に、水素ガス分解反応に対して触媒活性
を有する材料の添加により、上記反応がさらに促進され
る。 極板内部に親水性樹脂を用いれば、電解液に対する
濡れ性を向上させることができるので、電気化学的反応
の有効面積が増大する。従って、充電電流が低下し、上
記式に示された負極での水素ガス発生反応が抑制され
る。
を有する材料の添加により、上記反応がさらに促進され
る。 極板内部に親水性樹脂を用いれば、電解液に対する
濡れ性を向上させることができるので、電気化学的反応
の有効面積が増大する。従って、充電電流が低下し、上
記式に示された負極での水素ガス発生反応が抑制され
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の提案に
おける圧力低下の方法は、水素ガスに関するものであ
り、過充電時に正極から発生する酸素ガス消費反応の向
上、およびガス消費反応が行なわれるガスと極板表面と
の接触する界面、およびガスと電解液の接触する界面の
効果的な確保に関しては不十分なものであった。
おける圧力低下の方法は、水素ガスに関するものであ
り、過充電時に正極から発生する酸素ガス消費反応の向
上、およびガス消費反応が行なわれるガスと極板表面と
の接触する界面、およびガスと電解液の接触する界面の
効果的な確保に関しては不十分なものであった。
【０００８】さらに、撥水性材料が膜となることによっ
て、ガス消費反応や電気化学反応の反応界面が閉塞状態
となり、酸素ガス消費反応、および電池性能の低下を引
き起こすという問題があった。特に、フッ素樹脂を撥水
性材料として使用する場合フッ素樹脂が繊維化し、前記
のような弊害が生じやすい。本発明は、上記問題点に鑑
みて成されたものであり、密閉型金属水素化物蓄電池に
おいて、過充電時に正極より発生する酸素ガスを負極の
水素吸蔵電極において、より効果的に消費させることに
よって、電池性能を向上させた密閉型金属水素化物蓄電
池を提供することを目的とする。
て、ガス消費反応や電気化学反応の反応界面が閉塞状態
となり、酸素ガス消費反応、および電池性能の低下を引
き起こすという問題があった。特に、フッ素樹脂を撥水
性材料として使用する場合フッ素樹脂が繊維化し、前記
のような弊害が生じやすい。本発明は、上記問題点に鑑
みて成されたものであり、密閉型金属水素化物蓄電池に
おいて、過充電時に正極より発生する酸素ガスを負極の
水素吸蔵電極において、より効果的に消費させることに
よって、電池性能を向上させた密閉型金属水素化物蓄電
池を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】水素吸蔵合金を主成分と
する負極、アルカリ電解液含浸されたパレータ、アルカ
リ電解液、及び正極からなる金属水素化物蓄電池におい
て、前記負極と前記セパレータとの間には分子量が３０
０万以下に制限されたフッ素樹脂粉末が存在することを
特徴とする。
する負極、アルカリ電解液含浸されたパレータ、アルカ
リ電解液、及び正極からなる金属水素化物蓄電池におい
て、前記負極と前記セパレータとの間には分子量が３０
０万以下に制限されたフッ素樹脂粉末が存在することを
特徴とする。
【００１０】
【作用】この種の電池では、正極から発生した酸素ガス
は、次式に示す反応によって消費される。 1/4 Ｏ2 ＋ 1/2 Ｈ2 Ｏ ＋ｅ- ＯＨ- ＭＨ ＋ 1/4 Ｏ2 Ｍ ＋ 1/2 Ｈ2 Ｏ 上記反応を速やかに反応するためには酸素ガスと水素吸
蔵合金からなる電極表面との界面、および酸素ガスと電
解液との界面が存在する状態、即ち電極、電解液、酸素
ガスが混在した３相界面を負極表面に存在させることが
重要となる。
は、次式に示す反応によって消費される。 1/4 Ｏ2 ＋ 1/2 Ｈ2 Ｏ ＋ｅ- ＯＨ- ＭＨ ＋ 1/4 Ｏ2 Ｍ ＋ 1/2 Ｈ2 Ｏ 上記反応を速やかに反応するためには酸素ガスと水素吸
蔵合金からなる電極表面との界面、および酸素ガスと電
解液との界面が存在する状態、即ち電極、電解液、酸素
ガスが混在した３相界面を負極表面に存在させることが
重要となる。
【００１１】ここで上記構成の如く、撥水性を有するフ
ッ素樹脂を負極表面とセパレータとの間に配すれば、フ
ッ素樹脂の撥水性により、酸素ガスが負極表面に移動し
易くなり、かつ極板表面に存在しやすくなる。これによ
り、負極表面付近により細微に水素吸蔵合金表面、電解
液、及び電池内部ガスが混在する３相界面が十分に形成
され、上記の式に示した反応による酸素ガスの消費が円
滑に行なわれる。
ッ素樹脂を負極表面とセパレータとの間に配すれば、フ
ッ素樹脂の撥水性により、酸素ガスが負極表面に移動し
易くなり、かつ極板表面に存在しやすくなる。これによ
り、負極表面付近により細微に水素吸蔵合金表面、電解
液、及び電池内部ガスが混在する３相界面が十分に形成
され、上記の式に示した反応による酸素ガスの消費が円
滑に行なわれる。
【００１２】尚、この場合撥水性樹脂として用いたフッ
素樹脂材料の分子量を３００万以下にすれば、フッ素樹
脂の繊維化が防止されるので、フッ素樹脂が膜となり負
極表面が閉塞状態になることが防止される。このような
理由によって、酸素ガスの消費が一層円滑に行なわれる
ことになる。
素樹脂材料の分子量を３００万以下にすれば、フッ素樹
脂の繊維化が防止されるので、フッ素樹脂が膜となり負
極表面が閉塞状態になることが防止される。このような
理由によって、酸素ガスの消費が一層円滑に行なわれる
ことになる。
【００１３】
〔実施例１〕図１は本発明の一例に係る円筒密閉型ニッ
ケル−水素電池の断面図であり、焼結式ニッケルからな
る正極１と、水素吸蔵合金粉末を有する負極２と、これ
ら正負両極１、２間に介挿されたセパレータ３とからな
る電極群４は渦巻状に捲回されている。この電極群４は
負極端子兼用の外装缶６内に配置されており、この外装
缶６と上記負極２とは負極用導電タブ５により接続され
ている。上記外装缶６の上開口にはパッキング７を介し
て封口体８が装着されており、この封口体８の内部には
コイルスプリング９が設けられている。このコイルスプ
リング９は電池内部の内圧が上昇したときに矢印Ａ方向
に押圧されて内部のガスが大気中に放出されるように構
成されている。また、上記封口体８と前記正極１とは正
極用導電タブ１０にて接続されている。
ケル−水素電池の断面図であり、焼結式ニッケルからな
る正極１と、水素吸蔵合金粉末を有する負極２と、これ
ら正負両極１、２間に介挿されたセパレータ３とからな
る電極群４は渦巻状に捲回されている。この電極群４は
負極端子兼用の外装缶６内に配置されており、この外装
缶６と上記負極２とは負極用導電タブ５により接続され
ている。上記外装缶６の上開口にはパッキング７を介し
て封口体８が装着されており、この封口体８の内部には
コイルスプリング９が設けられている。このコイルスプ
リング９は電池内部の内圧が上昇したときに矢印Ａ方向
に押圧されて内部のガスが大気中に放出されるように構
成されている。また、上記封口体８と前記正極１とは正
極用導電タブ１０にて接続されている。
【００１４】ここで上記構造の円筒密閉型ニッケル−水
素電池を、以下のようにして作製した。先ず初めに、水
素吸蔵合金の原料金属として、市販のミッシュメタル
（Ｍｍ、希土類元素の混合物）、ニッケル、コバルト、
アルミニウム、マンガンが、元素比１．０：３．２：
１．０：０．２：０．６となるように秤量した後、高周
波誘導炉内で溶解、鋳造する。これにより、ＭｍＮｉ
3.2 ＣｏＡｌ0.2 Ｍｎ0.6 という組成の合金を得た。次
いで、この金属塊を機械的に粉砕して平均粒径が５０μ
ｍの粉末を作製した。
素電池を、以下のようにして作製した。先ず初めに、水
素吸蔵合金の原料金属として、市販のミッシュメタル
（Ｍｍ、希土類元素の混合物）、ニッケル、コバルト、
アルミニウム、マンガンが、元素比１．０：３．２：
１．０：０．２：０．６となるように秤量した後、高周
波誘導炉内で溶解、鋳造する。これにより、ＭｍＮｉ
3.2 ＣｏＡｌ0.2 Ｍｎ0.6 という組成の合金を得た。次
いで、この金属塊を機械的に粉砕して平均粒径が５０μ
ｍの粉末を作製した。
【００１５】更に、この粉末に対して１ｗｔ％のポリエ
チレンオキサイドと、分散媒としての水を前記合金に加
えスラリーを作製し、パンチングメタルからなる導電性
支持体表面に塗着した後、乾燥および加圧を行い負極２
を得た。このようにして作製した負極２と焼結式ニッケ
ル正極１とを、不織布からなるセパレータ３を介して捲
回させ、その際に負極２とセパレータ３の間に分子量が
２０万のポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）を
０．００５ｍｇ／ｃｍ2 の割合で配し、渦巻状の電極群
４を作製した。この渦巻状の電極群４を外装管内に挿入
し、３０重量％の水酸化カリウム水溶液を電解液として
注液した後、封口して公称容量１０００ｍＡｈの円筒密
閉型ニッケル−水素電池を作製した。
チレンオキサイドと、分散媒としての水を前記合金に加
えスラリーを作製し、パンチングメタルからなる導電性
支持体表面に塗着した後、乾燥および加圧を行い負極２
を得た。このようにして作製した負極２と焼結式ニッケ
ル正極１とを、不織布からなるセパレータ３を介して捲
回させ、その際に負極２とセパレータ３の間に分子量が
２０万のポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）を
０．００５ｍｇ／ｃｍ2 の割合で配し、渦巻状の電極群
４を作製した。この渦巻状の電極群４を外装管内に挿入
し、３０重量％の水酸化カリウム水溶液を電解液として
注液した後、封口して公称容量１０００ｍＡｈの円筒密
閉型ニッケル−水素電池を作製した。
【００１６】このようにして作製した電池を、以下（Ａ
1 ) 電池と称する。 〔実施例２、３〕ＰＴＦＥの添加量がそれぞれ０．０
５、０．５ｍｇ／ｃｍ2 となるように配する以外は、上
記実施例１と同様に電池を作製した。このようにして作
製した電池を、以下それぞれ（Ａ2 ) 電池、（Ａ3 ）電
池と称する。 〔実施例４〜６〕分子量が２０万のＰＴＦＥに代えて、
分子量が３００万のＰＴＦＥを用い、その添加量がそれ
ぞれ０．００５、０．０５、０．５ｍｇ／ｃｍ2 となる
ように配する以外は、上記実施例１と同様に電池を作製
した。
1 ) 電池と称する。 〔実施例２、３〕ＰＴＦＥの添加量がそれぞれ０．０
５、０．５ｍｇ／ｃｍ2 となるように配する以外は、上
記実施例１と同様に電池を作製した。このようにして作
製した電池を、以下それぞれ（Ａ2 ) 電池、（Ａ3 ）電
池と称する。 〔実施例４〜６〕分子量が２０万のＰＴＦＥに代えて、
分子量が３００万のＰＴＦＥを用い、その添加量がそれ
ぞれ０．００５、０．０５、０．５ｍｇ／ｃｍ2 となる
ように配する以外は、上記実施例１と同様に電池を作製
した。
【００１７】このようにして作製した電池を、以下それ
ぞれ（Ａ4 ）〜（Ａ6 ）電池と称する。 〔実施例７〕ＰＴＦＥに代えて、分子量２０万のテトラ
フルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体
（ＦＥＰ）を用い、その添加量が０．０５ｍｇ／ｃｍ2
となるように配した以外は、上記実施例１と同様に電池
を作製した。
ぞれ（Ａ4 ）〜（Ａ6 ）電池と称する。 〔実施例７〕ＰＴＦＥに代えて、分子量２０万のテトラ
フルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体
（ＦＥＰ）を用い、その添加量が０．０５ｍｇ／ｃｍ2
となるように配した以外は、上記実施例１と同様に電池
を作製した。
【００１８】このようにして作製した電池を、以下（Ａ
7 ）電池と称する。 〔比較例１〜３〕分子量が２０万のＰＴＦＥに代えて、
分子量が１０００万のＰＴＦＥを用い、その添加量がそ
れぞれ０．００５、０．０５、０．５ｍｇ／ｃｍ2 とな
るように配する以外は上記実施例１と同様に円筒密閉型
ニッケル−水素電池を作製した。
7 ）電池と称する。 〔比較例１〜３〕分子量が２０万のＰＴＦＥに代えて、
分子量が１０００万のＰＴＦＥを用い、その添加量がそ
れぞれ０．００５、０．０５、０．５ｍｇ／ｃｍ2 とな
るように配する以外は上記実施例１と同様に円筒密閉型
ニッケル−水素電池を作製した。
【００１９】このようにして作製した電池を、以下それ
ぞれ（Ｘ1 ）〜（Ｘ3 ）電池と称する。 〔比較例４〕セパレータと負極の間に何も配さない以外
は、上記実施例１と同様に円筒密閉型ニッケル−水素蓄
電池を作製した。
ぞれ（Ｘ1 ）〜（Ｘ3 ）電池と称する。 〔比較例４〕セパレータと負極の間に何も配さない以外
は、上記実施例１と同様に円筒密閉型ニッケル−水素蓄
電池を作製した。
【００２０】このようにして作製した電池を、以下（Ｘ
4 ）電池と称する。 〔実験１〕本発明の（Ａ1 ) 〜（Ａ7 ）電池と比較例の
（Ｘ1 ）〜（Ｘ4 ）電池を用いて充電時の電池内部の圧
力を測定したのでその結果を表１に示す。尚、内部圧
は、０．１Ｃの充放電を３回繰り返すことによって活性
化した後、電池外装缶の底部に孔を設け、この孔部に内
圧測定用の圧力センサーを取付けることにより測定をし
た。
4 ）電池と称する。 〔実験１〕本発明の（Ａ1 ) 〜（Ａ7 ）電池と比較例の
（Ｘ1 ）〜（Ｘ4 ）電池を用いて充電時の電池内部の圧
力を測定したのでその結果を表１に示す。尚、内部圧
は、０．１Ｃの充放電を３回繰り返すことによって活性
化した後、電池外装缶の底部に孔を設け、この孔部に内
圧測定用の圧力センサーを取付けることにより測定をし
た。
【００２１】更に、この電池を１０００ｍＡの電流で充
電を行い、電池電圧がピーク値に達したのち、このピー
ク値から１０ｍＶ低下した時点で充電を停止させ、この
間の電池内部圧力を測定した。
電を行い、電池電圧がピーク値に達したのち、このピー
ク値から１０ｍＶ低下した時点で充電を停止させ、この
間の電池内部圧力を測定した。
【００２２】
【表１】
【００２３】表１から明らかなように、本発明の
（Ａ1 ) 〜（Ａ7 ）電池は比較例（Ｘ1 ）〜（Ｘ4 ）電
池と比べて、電池の内部圧の上昇が抑制されていること
が認められる。特に、本発明の（Ａ1 ) 〜（Ａ7 ）電池
が、分子量１０００万のＰＴＦＥを用いて作製した（Ｘ
1 ）〜（Ｘ3 ）電池と比較して圧力上昇の抑制効果が優
れているのは、以下の理由による。
（Ａ1 ) 〜（Ａ7 ）電池は比較例（Ｘ1 ）〜（Ｘ4 ）電
池と比べて、電池の内部圧の上昇が抑制されていること
が認められる。特に、本発明の（Ａ1 ) 〜（Ａ7 ）電池
が、分子量１０００万のＰＴＦＥを用いて作製した（Ｘ
1 ）〜（Ｘ3 ）電池と比較して圧力上昇の抑制効果が優
れているのは、以下の理由による。
【００２４】即ち、本発明の（Ａ1 ) 〜（Ａ7 ）電池で
は、低分子量のフッ素樹脂を撥水性を有する材料として
使用しているので、フッ素樹脂が繊維化するのを抑制で
き、水素吸蔵電極表面が閉塞状態になることが防止され
る。この結果、水素吸蔵合金表面付近に、より微細に水
素吸蔵合金表面、電解液、および電池内部ガスの３相界
面を形成することができるためであると考えられる。
は、低分子量のフッ素樹脂を撥水性を有する材料として
使用しているので、フッ素樹脂が繊維化するのを抑制で
き、水素吸蔵電極表面が閉塞状態になることが防止され
る。この結果、水素吸蔵合金表面付近に、より微細に水
素吸蔵合金表面、電解液、および電池内部ガスの３相界
面を形成することができるためであると考えられる。
【００２５】上記の結果から、フッ素樹脂の繊維化によ
る弊害を防ぎ、フッ素樹脂の撥水性の特性を生かすため
には、その分子量を３００万以下にする必要があること
が分かった。 〔実験２〕本発明の（Ａ1 ) 〜（Ａ7 ）電池と比較例の
（Ｘ1 ）〜（Ｘ4 ）電池を用いて電池のサイクル寿命を
測定したので、その結果を表２に示す。
る弊害を防ぎ、フッ素樹脂の撥水性の特性を生かすため
には、その分子量を３００万以下にする必要があること
が分かった。 〔実験２〕本発明の（Ａ1 ) 〜（Ａ7 ）電池と比較例の
（Ｘ1 ）〜（Ｘ4 ）電池を用いて電池のサイクル寿命を
測定したので、その結果を表２に示す。
【００２６】尚、測定時のサイクル条件は、各電池を５
００ｍＡの電流で２．５時間充電した後、５００ｍＡの
電流で放電し、電池電圧が１．０Ｖに達した時点で放電
を終了するというものである。そして、電池放電容量が
初期容量の５０％になったサイクル数をサイクル寿命と
した。
００ｍＡの電流で２．５時間充電した後、５００ｍＡの
電流で放電し、電池電圧が１．０Ｖに達した時点で放電
を終了するというものである。そして、電池放電容量が
初期容量の５０％になったサイクル数をサイクル寿命と
した。
【００２７】
【表２】
【００２８】表２から明らかなように、本発明の電池は
比較例の電池に比べてサイクル寿命が長いことがわか
る。これは上記実験１の結果のように、酸素ガス消費速
度の向上によって、水素吸蔵合金の酸化劣化が防止され
サイクル寿命が延長されたものと考えられる。
比較例の電池に比べてサイクル寿命が長いことがわか
る。これは上記実験１の結果のように、酸素ガス消費速
度の向上によって、水素吸蔵合金の酸化劣化が防止され
サイクル寿命が延長されたものと考えられる。
【００２９】
【発明の効果】上記に説明したように、負極とセパレー
タとの間に配されたフッ素樹脂の撥水性により、負極表
面において、酸素ガス、電極、電解質が混在した３相界
面を形成しやすくなる。更に、低分子量のフッ素樹脂を
用いることによりフッ素樹脂の繊維化を防ぐことができ
る。
タとの間に配されたフッ素樹脂の撥水性により、負極表
面において、酸素ガス、電極、電解質が混在した３相界
面を形成しやすくなる。更に、低分子量のフッ素樹脂を
用いることによりフッ素樹脂の繊維化を防ぐことができ
る。
【００３０】以上のことにより、負極の酸素ガス消費能
力が向上し、電池特性の向上を図ることができるという
効果を奏する。
力が向上し、電池特性の向上を図ることができるという
効果を奏する。
【図１】本発明の一例に係る円筒密閉型ニッケル−水素
電池の断面図である。
電池の断面図である。
１ 正極 ２ 負極 ３ セパレータ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年１１月１６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】更に、水素ガス分解反応に対して触媒活性
を有する材料の添加により、上記反応がさらに促進され
る。 極板内部に親水性樹脂を用いれば、電解液に対する
濡れ性を向上させることができるので、電気化学的反応
の有効面積が増大する。従って、充電電流密度が低下
し、水素の吸蔵効率が高くなることによって、上記式に
示された負極での水素ガス発生反応が抑制される。
を有する材料の添加により、上記反応がさらに促進され
る。 極板内部に親水性樹脂を用いれば、電解液に対する
濡れ性を向上させることができるので、電気化学的反応
の有効面積が増大する。従って、充電電流密度が低下
し、水素の吸蔵効率が高くなることによって、上記式に
示された負極での水素ガス発生反応が抑制される。
Claims (1)
- 【請求項１】 水素吸蔵合金を主成分とする負極、アル
カリ電解液が含浸されたパレータ、及び正極からなる金
属水素化物蓄電池において、 前記負極と前記セパレータとの間には分子量が３００万
以下に制限されたフッ素樹脂粉末が存在することを特徴
とする金属水素化物蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4044026A JP2966627B2 (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | 金属水素化物蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4044026A JP2966627B2 (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | 金属水素化物蓄電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05242908A true JPH05242908A (ja) | 1993-09-21 |
| JP2966627B2 JP2966627B2 (ja) | 1999-10-25 |
Family
ID=12680143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4044026A Expired - Lifetime JP2966627B2 (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | 金属水素化物蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2966627B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0821423A1 (en) * | 1995-04-10 | 1998-01-28 | Daikin Industries, Ltd. | Water-repellency agent for cells and cells |
| EP1652714A2 (en) | 1997-11-24 | 2006-05-03 | Ovonic Battery Company, Inc. | Hybrid electric vehicle and propulsion system |
| JP2009076430A (ja) * | 2007-08-28 | 2009-04-09 | Sanyo Electric Co Ltd | アルカリ蓄電池用負極及びアルカリ蓄電池 |
| JP2010161014A (ja) * | 2009-01-09 | 2010-07-22 | Sanyo Electric Co Ltd | アルカリ蓄電池およびその製造方法 |
| WO2014083741A1 (ja) * | 2012-11-28 | 2014-06-05 | パナソニック株式会社 | ニッケル水素蓄電池および組電池 |
-
1992
- 1992-02-28 JP JP4044026A patent/JP2966627B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0821423A1 (en) * | 1995-04-10 | 1998-01-28 | Daikin Industries, Ltd. | Water-repellency agent for cells and cells |
| EP0821423A4 (en) * | 1995-04-10 | 1998-08-05 | Daikin Ind Ltd | WATER REPELLENT AGENT FOR CELLS, AND CELLS OBTAINED |
| EP1652714A2 (en) | 1997-11-24 | 2006-05-03 | Ovonic Battery Company, Inc. | Hybrid electric vehicle and propulsion system |
| EP1652715A2 (en) | 1997-11-24 | 2006-05-03 | Ovonic Battery Company, Inc. | Hybrid electric vehicle and propulsion system |
| EP1652713A2 (en) | 1997-11-24 | 2006-05-03 | Ovonic Battery Company, Inc. | Hybrid electric vehicle and propulsion system |
| JP2009076430A (ja) * | 2007-08-28 | 2009-04-09 | Sanyo Electric Co Ltd | アルカリ蓄電池用負極及びアルカリ蓄電池 |
| JP2010161014A (ja) * | 2009-01-09 | 2010-07-22 | Sanyo Electric Co Ltd | アルカリ蓄電池およびその製造方法 |
| WO2014083741A1 (ja) * | 2012-11-28 | 2014-06-05 | パナソニック株式会社 | ニッケル水素蓄電池および組電池 |
| JP5975307B2 (ja) * | 2012-11-28 | 2016-08-23 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | ニッケル水素蓄電池および組電池 |
| US9755226B2 (en) | 2012-11-28 | 2017-09-05 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Nickel-hydrogen storage battery and battery pack |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2966627B2 (ja) | 1999-10-25 |
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