JPH05237306A - Oil purifying device - Google Patents

Oil purifying device

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JPH05237306A
JPH05237306A JP3632392A JP3632392A JPH05237306A JP H05237306 A JPH05237306 A JP H05237306A JP 3632392 A JP3632392 A JP 3632392A JP 3632392 A JP3632392 A JP 3632392A JP H05237306 A JPH05237306 A JP H05237306A
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oil
separator tank
trap
drain
tank
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Makoto Shoju
誠 松壽
Masayuki Morihara
雅之 森原
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Abstract

PURPOSE:To improve reliability by automatically discharging drain, etc., saving labor and preventing the maloperation of manual operation. CONSTITUTION:A separator tank 27 is installed above a vacuum pump 22 connected to an oil tank through an exhaust pipe, communicating with the vacuum pump through an exhaust valve 26. A U-tube 30 is installed lower than the separator tank 27 through a drain pipe 31. A trap 33 is installed on the outlet side of the U-tube 30. The trap 33 is connected to the separator tank 27 or piping connected to the separator tank 27 by a equalizer line 41. Let the height from the bottom part of the U-tube 30 to the trap 33 be (h), the height from the bottom part of the U-tube 30 to the 'upper limit' 40 of oil in the separator tank 27 be H and the specific gravity of oil 29 be rho, and rhoH<=h<=H.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、例えば水素ガスで冷却
を行なう回転電機のシール油の脱気,脱水のために用い
られる油淨化装置の改良に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement in an oil refining device used for deaerating and dehydrating seal oil of a rotating electric machine that is cooled with hydrogen gas, for example.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に回転電機におけるシール油装置
は、回転電機が水素ガスによって強制冷却されている場
合において、回転軸の軸貫通部分から水素ガスが大気中
に漏洩するのを防止するために上記回転電機の軸シール
部を設けて圧油を供給し、これにより水素ガスのシール
を行なうために用いるものである。これを図6を参照し
て説明すると、油タンク1に連通した圧油供給ポンプ2
は、圧油供給管3を通して回転電機4におけるシール機
構6の各シールリング部7,8に圧油を供給して、回転
軸5の貫通部分から水素ガスの漏洩を防止する。
2. Description of the Related Art Generally, a seal oil device in a rotary electric machine is designed to prevent hydrogen gas from leaking to the atmosphere from a portion passing through a shaft of a rotary shaft when the rotary electric machine is forcibly cooled by hydrogen gas. A shaft seal portion of a rotating electric machine is provided to supply pressure oil and thereby to seal hydrogen gas. This will be described with reference to FIG. 6. The pressure oil supply pump 2 communicating with the oil tank 1
Supplies pressure oil to the seal ring portions 7 and 8 of the seal mechanism 6 in the rotary electric machine 4 through the pressure oil supply pipe 3 to prevent leakage of hydrogen gas from the penetrating portion of the rotary shaft 5.

【0003】一方、上記各シールリング部7,8に供給
された圧油は、還流管9を通して、上記油タンク1へ還
流する。油タンク1へ還流した圧油中には水素ガスや水
分が含まれているが、この油タンク1内は、約10-1〜10
-2torr程度の真空に維持されているため、水分や霧滴状
のガスは脱気および脱水されて淨化される。即ち、上記
油タンク1内の油中に含まれた水分やガスは、吸気管10
を介して真空ポンプ(油回転真空ポンプ)11により水分
とガスによるドレンがセパレータタンク12に一旦貯留さ
れる。そうして、このセパレータタンク12の底部に留っ
たドレン(水)は、排棄槽としてのドレンチャンバ14に
貯えられ、充満した時ドレン排出弁15を手動的に開弁し
て機外に排出している。
On the other hand, the pressure oil supplied to each of the seal ring portions 7 and 8 is returned to the oil tank 1 through the return pipe 9. Hydrogen gas and water are contained in the pressure oil that has returned to the oil tank 1, but the pressure oil inside the oil tank 1 is approximately 10 -1 to 10 -10.
Since the vacuum is maintained at about -2 torr, water and mist-like gas are degassed and dehydrated to be liquefied. That is, the water and gas contained in the oil in the oil tank 1 are absorbed by the intake pipe 10
A drain due to moisture and gas is temporarily stored in a separator tank 12 by a vacuum pump (oil rotary vacuum pump) 11 via the. Then, the drain (water) remaining at the bottom of the separator tank 12 is stored in the drain chamber 14 as a waste tank, and when full, the drain discharge valve 15 is manually opened to the outside of the machine. It is discharging.

【0004】また、油タンク1内では油がガス状になっ
ており、真空ポンプ11に回収され、凝縮した後に同じく
セパレータタンク12に貯留される。真空ポンプ11の循環
油は、このことを考慮してシール油と同じ材質の潤滑油
を用いているが、所定量以上の潤滑油が貯留しているこ
とは真空ポンプ11の運転に好ましくないため、油レベル
がセパレータタンク12の油レベルの上限を越えた場合に
は、上述したドレンの場合と同様にドレン排出管15を手
動的に開弁して排出している。
The oil in the oil tank 1 is in a gaseous state and is collected by the vacuum pump 11, condensed, and then stored in the separator tank 12 as well. In consideration of this, the circulating oil of the vacuum pump 11 uses a lubricating oil made of the same material as the seal oil, but it is not preferable for the operation of the vacuum pump 11 that a predetermined amount or more of lubricating oil is stored. When the oil level exceeds the upper limit of the oil level in the separator tank 12, the drain discharge pipe 15 is manually opened and discharged as in the case of the drain described above.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】上記の構成によれば従
来は、平均1〜2回/日の頻度で上記ドレン排出弁15を
手動的に開閉してドレン等の処理をしているので、取扱
操作や保守点検が面倒であるばかりでなく、無人発電所
や原子力発電所等で要求される自動化が困難となってい
た。
According to the above configuration, conventionally, the drain discharge valve 15 is manually opened / closed at an average frequency of 1 to 2 times / day to process the drain. Not only is handling and maintenance inconvenient, but automation required for unmanned power plants and nuclear power plants has become difficult.

【0006】そこで、本発明の目的は、ドレン等を自動
的に排出できるようにして無人発電所等で要求される省
力化を容易にし、かつ手動操作による誤操作を防止して
信頼性を向上した油淨化装置を提供することにある。
Therefore, an object of the present invention is to make it possible to automatically discharge drain etc. to facilitate labor saving required in an unmanned power plant, etc., and prevent erroneous operation due to manual operation to improve reliability. It is to provide an oil refining device.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、油タンクに配
管を介して真空ポンプを連結し、この真空ポンプの上位
に排気弁を介してセパレータタンクを設け、このセパレ
ータタンクの下部にドレン排出弁を設けて成り、油タン
クの油に混入しているガス,水分を除去する油淨化装置
において、セパレータタンクの下部にU字管を連結する
と共に、このU字管の出口側にトラップを設けて成り、
U字管の底部からセパレータタンク内の油の貯留レベル
上限までの高さをH、U字管の底部からトラップまでの
高さをh、油の比重をρとしたとき、トラップまでの高
さhはρH以上で、かつH以下となるように構成する。
According to the present invention, a vacuum pump is connected to an oil tank via a pipe, a separator tank is provided above the vacuum pump via an exhaust valve, and a drain is discharged below the separator tank. In an oil refining device for removing gas and moisture mixed in oil in an oil tank, a U-shaped pipe is connected to the lower part of the separator tank, and a trap is provided on the outlet side of the U-shaped pipe. Consists of
When the height from the bottom of the U-tube to the upper limit of the oil storage level in the separator tank is H, the height from the bottom of the U-tube to the trap is h, and the specific gravity of the oil is ρ, the height to the trap h is configured to be ρH or more and H or less.

【0008】[0008]

【作用】水の方が油より比重が大きいので、セパレータ
タンクにU字管を連結することにより、U字管を介して
水のみを分離し、排出することができる。この関係を図
5を参照して説明すれば、当初の水の入っているU字管
の片側(同図の左側)に油を入れると、油の入っている
部分の高さHo の方がそれに対する水の入っている部分
の高さHw より比重差分だけ高くなる。本発明は、この
高さに差を生じることを利用するものである。
Since water has a larger specific gravity than oil, by connecting a U-shaped pipe to the separator tank, only water can be separated and discharged through the U-shaped pipe. This relationship will be described with reference to FIG. 5. When oil is put into one side (left side of the figure) of the U-shaped tube that initially contains water, the height H o of the oil-filled portion is higher. Is higher than the height H w of the water-containing portion by a specific gravity difference. The present invention utilizes this difference in height.

【0009】また、U字管の出口側にトラップを設けて
いるので、真空ポンプの起動時等にセパレータタンク内
の圧力が一時的に高くなっても、U字管内のドレンおよ
び油が吹き出すのを防止できる。U字管底部からセパレ
ータタンク内の貯留レベル上限までの高さをHとする
と、これに相当する水柱は、油の比重ρを乗じたρHと
なるが、トラップを設ける高さをρH以上、かつH以下
としているので、U字管からドレンが排出できる。
Further, since the trap is provided on the outlet side of the U-shaped pipe, even if the pressure in the separator tank is temporarily increased when the vacuum pump is started, the drain and oil in the U-shaped pipe are blown out. Can be prevented. When the height from the bottom of the U-shaped pipe to the upper limit of the storage level in the separator tank is H, the water column corresponding to this is ρH multiplied by the specific gravity ρ of oil, but the height at which the trap is provided is ρH or more, and Since it is H or less, the drain can be discharged from the U-shaped pipe.

【0010】[0010]

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。図1は、本発明の一実施例を示す断面図であ
る。同図において、20は油淨化装置、21はケース、22は
ケース21内に組込まれている真空ポンプであり、この真
空ポンプ22のシリンダ23内に嵌装されたロータ24を図示
しないモータを介して回転させると、上述した油タンク
(図6に符号1で示す)のドレンやガスは、吸気管25を
介して吸引圧縮され、排気弁26を介して真空ポンプ22の
上位に設けられたセパレータタンク27に貯留されるよう
になっている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention. In the figure, 20 is an oil refining device, 21 is a case, 22 is a vacuum pump incorporated in the case 21, and a rotor 24 fitted in a cylinder 23 of this vacuum pump 22 is inserted through a motor (not shown). When it is rotated, the drain or gas of the above-mentioned oil tank (shown by reference numeral 1 in FIG. 6) is suction-compressed through the intake pipe 25, and the separator provided above the vacuum pump 22 through the exhaust valve 26. It is designed to be stored in the tank 27.

【0011】セパレータタンク27では真空ポンプ22で加
圧されたドレンを気泡分離し、ドレン中のガスは、頂部
に設けられた排気管28から機外へ排気されるようになっ
ている。なお、セパレータタンク27内にはガスを分離し
た油(潤滑油)29が貯留されている。一方、セパレータ
タンク27の底部に貯ったドレン(水)は、このセパレー
タタンク27の下位に設けられたU字管30にドレン管31を
介して流入するようになっている。U字管30には、一部
にサイトグラス32が設けられ、内部の確認ができるよう
になっており、出口側にトラップ33が設けられている。
In the separator tank 27, the drain pressurized by the vacuum pump 22 is separated into bubbles, and the gas in the drain is exhausted to the outside of the machine from the exhaust pipe 28 provided at the top. In the separator tank 27, oil (lubricating oil) 29 from which gas has been separated is stored. On the other hand, the drain (water) stored at the bottom of the separator tank 27 flows into the U-shaped pipe 30 provided below the separator tank 27 via the drain pipe 31. A part of the U-shaped tube 30 is provided with a sight glass 32 so that the inside can be checked, and a trap 33 is provided on the outlet side.

【0012】トラップ33は、市販されている公知のもの
(例えば、(株)テイエルブイの製品)で、図2はその
一部を切断した正面図、図3はその縦断面図を示し、枠
体34と、カバー35とから成り、枠体35の内部にはフロー
ト36,弁座37が設けられている。枠体34の流入口38aか
ら流入したドレンは、枠体34内に貯まり、一定量に達す
るとフロート36を弁座37かつ浮き上げらせ、弁座37を通
って枠体34の流出口38bから排出される。なお、枠体34
内のベントを行うため均圧口39が設けられている。
The trap 33 is a known one commercially available (for example, a product of TLV Co., Ltd.), FIG. 2 is a partially cutaway front view, and FIG. 3 is a longitudinal sectional view thereof. The frame 35 includes a float 36 and a valve seat 37. Drain flowing from the inflow port 38a of the frame 34 is stored in the frame 34, and when reaching a certain amount, the float 36 is lifted up to the valve seat 37, and the outflow port 38b of the frame 34 passes through the valve seat 37. Discharged from. The frame 34
A pressure equalizing port 39 is provided for venting the inside.

【0013】このトラップ33は、図1に示すようにU字
管30の底部からセパレータタンク27内の油29の貯留レベ
ル“上限”40までの高さをH、U字管30の底部からトラ
ップ33までの高さをh、油29の比重をρとしたとき、設
置レベルhはρH以上で、かつH以下となるようにす
る。また、トラップ33の均圧口39とセパレータタンク27
またはセパレータタンク27に連結された配管との間を均
圧管41で連結している。
As shown in FIG. 1, the trap 33 has a height H from the bottom of the U-tube 30 to the storage level "upper limit" 40 of the oil 29 in the separator tank 27, and a trap from the bottom of the U-tube 30. When the height up to 33 is h and the specific gravity of the oil 29 is ρ, the installation level h should be ρH or more and H or less. Also, the pressure equalizing port 39 of the trap 33 and the separator tank 27
Alternatively, a pressure equalizing pipe 41 is connected to the pipe connected to the separator tank 27.

【0014】次に、以上のように構成された実施例の作
用を説明する。なお、U字管30には、運転開始前に水を
封入しておく。真空ポンプ22を駆動すると、図示しない
油タンク(図6に符号1で示す)から真空引きすべき流
体を吸気管25を介して吸引し、シリンダ23内でロータ24
の回転によって上記流体を圧縮しながら排気弁26を介し
てセパレータタンク27へ排気する。このセパレータタン
ク27では、上述したように気液分離し、真空処理された
油のドレン(水)は、セパレータタンク27の底部に連続
して溜まる。しかして、このセパレータタンク27内のド
レンは、ドレン管31を介してU字管30へ流入する。
Next, the operation of the embodiment configured as described above will be described. The U-shaped tube 30 is filled with water before the operation is started. When the vacuum pump 22 is driven, a fluid to be evacuated from an oil tank (not shown) (not shown in FIG. 6) is sucked through the intake pipe 25, and the rotor 24 is moved in the cylinder 23.
The fluid is exhausted to the separator tank 27 via the exhaust valve 26 while being compressed by the rotation of. In this separator tank 27, the oil drain (water) that has been gas-liquid separated and vacuum-processed as described above continuously accumulates at the bottom of the separator tank 27. Then, the drain inside the separator tank 27 flows into the U-shaped pipe 30 through the drain pipe 31.

【0015】ここで、U字管30の底部から油29とドレン
42の境界面43までの高さをHw 、境界面43からセパレー
タタンク27内の油レベル44までの高さをHo とすると、
w,Ho およびhとの間には、ρHo =h−HW の関
係がある。したがって、セパレータタンク27内の油レベ
ル44が“上限”40にあるとき、U字管30内の油29とドレ
ン42の境界面43は“低”レベル45にある。これ以上に油
29が多い場合には、余分の油29をトラップ33を介して排
出するために均圧管41が設けられている。均圧管41は、
セパレータタンク27またはセパレータタンク27に連結さ
れた配管とトラップ33の均圧口39の間に連結される。均
圧管41には、トラップ33に向って下り勾配を設け、余分
の油29がトラップ33へ流れ易くしている。また、均圧管
41は、セパレータタンク27側の位置を、セパレータタン
ク27の油の貯留レベルの“上限”40より高く、かつU字
管30の底部からh/ρより低くなるようにしている。こ
れは、セパレータタンク27の油の貯留レベル“上限”40
より低いと、正常な状態であるのに、油29を排出してし
まって不経済となり、U字管30の底部からh/ρより高
くすると、油29を均圧管41から排出できないことを考慮
しているからである。なお、セパレータタンク27内の油
レベル45が“下限”46にあるときには、U字管30内の油
29とドレン42の境界面43は“高”のレベル47に達する。
From the bottom of the U-shaped tube 30, oil 29 and drain are drained.
Assuming that the height from the boundary surface 43 of the 42 to the boundary surface 43 is H w , and the height from the boundary surface 43 to the oil level 44 in the separator tank 27 is H o ,
There is a relationship of ρH o = h−H W between H w , H o and h. Therefore, when the oil level 44 in the separator tank 27 is at the “upper limit” 40, the interface 43 between the oil 29 and the drain 42 in the U-tube 30 is at the “low” level 45. No more oil
When there are many 29, a pressure equalizing pipe 41 is provided in order to discharge the excess oil 29 through the trap 33. The pressure equalizing pipe 41 is
It is connected between the separator tank 27 or a pipe connected to the separator tank 27 and the pressure equalizing port 39 of the trap 33. The pressure equalizing pipe 41 is provided with a downward slope toward the trap 33 so that excess oil 29 easily flows into the trap 33. Also, pressure equalizing pipe
41 designates the position on the side of the separator tank 27 so as to be higher than the “upper limit” 40 of the oil storage level of the separator tank 27 and lower than h / ρ from the bottom of the U-shaped pipe 30. This is the oil storage level “upper limit” 40 of the separator tank 27.
If it is lower, it will be uneconomical because the oil 29 will be discharged although it is in a normal state, and if it is higher than h / ρ from the bottom of the U-shaped pipe 30, the oil 29 cannot be discharged from the pressure equalizing pipe 41. Because they are doing it. When the oil level 45 in the separator tank 27 is at the “lower limit” 46, the oil level in the U-tube 30
The interface 43 between 29 and drain 42 reaches a "high" level 47.

【0016】真空ポンプ22の起動時には、図示しない油
タンク内の空気が大量にセパレータタンク27内に排出さ
れ、一時的にセパレータタンク27の圧力た高くなること
がある。単にU字管30を設けたのみでは、このような際
にU字管30内の流体と、図示しない油タンクからの排気
が吹き出されてしまう。油の放出は引火の危険性が生じ
るため、本実施例ではトラップ33を設けて、U字管30内
の流体の吹き出しを防止している。
When the vacuum pump 22 is started, a large amount of air in the oil tank (not shown) is discharged into the separator tank 27, and the pressure in the separator tank 27 may temporarily increase. If the U-shaped pipe 30 is simply provided, the fluid in the U-shaped pipe 30 and the exhaust gas from the oil tank (not shown) are blown out in such a case. Since the discharge of oil causes a risk of ignition, the trap 33 is provided in this embodiment to prevent the fluid from blowing out from the U-shaped pipe 30.

【0017】U字管30を設けずに単にトラップを設け、
油とドレンの比重差を利用してフロート36を浮かせ、ド
レンの排出を行なうことも可能ではあるが、油とドレン
比重差が小さいため、所定の締め切り圧を得るためにフ
ロート36が大型化し、これに伴ないトラップ本体も大型
化するから、スペース上の制約や経済性の点でも不利と
なり現実的ではない。
Without the U-tube 30, simply provide a trap,
It is also possible to float the float 36 by utilizing the difference in specific gravity between oil and drain to discharge the drain, but since the difference in specific gravity between oil and drain is small, the float 36 becomes large in order to obtain a predetermined cutoff pressure, Along with this, the trap body also becomes large, which is disadvantageous in terms of space restrictions and economical efficiency, which is not realistic.

【0018】本実施例では、油とドレンをU字管を介し
て、ドレンのみ分離してトラップへ送る、つまり、ドレ
ンと油との比重差を利用するので、トラップの小型化が
可能となっている。また、U字管とトラップの2段階を
経てドレンを系外へ排するため、信頼性の点でもトラッ
プ単体の場合よりも優れている。
In this embodiment, the oil and the drain are separated into only the drain through the U-shaped tube and sent to the trap, that is, the difference in specific gravity between the drain and the oil is used, and hence the trap can be miniaturized. ing. Further, since the drain is discharged to the outside of the system through the two stages of the U-shaped tube and the trap, the reliability is also superior to the case of the trap alone.

【0019】したがって、以上のように構成された実施
例によれば、油淨化装置の運転を連続的に行なっても、
ドレンは自動的に排出され続け、また、油量が運転の継
続に伴ない増加しても同様に余剰分の排出が行なわれ
る。特に起動時など、セパレータタンク内の圧力の急激
な変化に対しても、支障なく対応が可能となる。
Therefore, according to the embodiment configured as described above, even if the oil refining device is continuously operated,
The drain continues to be discharged automatically, and even if the oil amount increases as the operation continues, the excess amount is similarly discharged. In particular, a sudden change in the pressure inside the separator tank can be dealt with without any trouble even at the time of starting.

【0020】なお、上述した実施例では、U字管30の底
部を真空ポンプ22のケース21の底部とほぼ同じレベルま
で下げたが、図4に示すように構成してもよい。すなわ
ち、油淨化装置50は、U字管51を十分に下へ深く伸ば
し、ドレン管31のU字管51の底部からの高さHD を、ト
ラップ33の設置レベルhより高く(HD >h)すれば、
万一、油の量が減少したとしてもドレンは全てトラップ
33に流出するため、セパレータタンク27内にドレンが貯
まることはない。したがって、運転の信頼性をさらに向
上させることが可能となる。
Although the bottom of the U-shaped tube 30 is lowered to almost the same level as the bottom of the case 21 of the vacuum pump 22 in the above-described embodiment, it may be constructed as shown in FIG. That is, AburaKiyoshika device 50, extend deep down sufficiently U-tube 51, the height H D of the bottom of the U-shaped tube 51 of the drain pipe 31, above the installation level h of the trap 33 (H D> h)
Even if the amount of oil decreases, all the drain will be trapped.
Since it flows out to 33, the drain is not accumulated in the separator tank 27. Therefore, it becomes possible to further improve the reliability of operation.

【0021】[0021]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、セ
パレータタンクの下部にU字管を接続すると共に、この
U字管の出口側にトラップを設け、このトラップをセパ
レータタンク内の油の貯留レベル上限と油の比重とに関
連させて所定の設置レベルに位置させるようにしている
ので、ドレンおよび余剰の油を連続的、かつ自動的に排
出することが可能となり、無人発電所等で要求される省
力化が容易になり、また、手動操作による誤操作も防止
でき、信頼性を向上した油淨化装置を提供できる。
As described above, according to the present invention, a U-shaped pipe is connected to the lower portion of the separator tank, and a trap is provided on the outlet side of the U-shaped pipe. Since it is located at a predetermined installation level in relation to the upper limit of the storage level and the specific gravity of oil, it is possible to continuously and automatically discharge drain and excess oil, and in unmanned power plants, etc. The required labor saving is facilitated, and erroneous operation due to manual operation can be prevented, so that an oil lubrication device with improved reliability can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例の構成を示す断面図。FIG. 1 is a sectional view showing the configuration of an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の一実施例に用いるトラップの一部を切
断した正面図。
FIG. 2 is a front view in which a part of a trap used in one embodiment of the present invention is cut.

【図3】図2に示すトラップの縦断面図。3 is a vertical cross-sectional view of the trap shown in FIG.

【図4】本発明の他の実施例の構成を示す断面図。FIG. 4 is a sectional view showing the structure of another embodiment of the present invention.

【図5】本発明の原理を示す説明図。FIG. 5 is an explanatory diagram showing the principle of the present invention.

【図6】従来の油淨化装置の構成を示す配管系統図。FIG. 6 is a piping system diagram showing a configuration of a conventional oil refining device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…油タンク、10…吸気管、22…真空ポンプ、26…排気
弁、27…セパレータタンク、29…油、30,51…U字管、
31…ドレン管、33…トラップ、41…均圧管、42…水。
1 ... Oil tank, 10 ... Intake pipe, 22 ... Vacuum pump, 26 ... Exhaust valve, 27 ... Separator tank, 29 ... Oil, 30, 51 ... U-tube,
31 ... Drain pipe, 33 ... Trap, 41 ... Pressure equalizing pipe, 42 ... Water.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 油タンクに配管を介して真空ポンプを連
結し、この真空ポンプの上位に排気弁を介してセパレー
タタンクを設け、このセパレータタンクの下部にドレン
排出弁を設けて成り、前記油タンクの油に混入している
ガス,水分を除去する油淨化装置において、前記セパレ
ータタンクの下部にU字管を連結すると共に、このU字
管の出口側にトラップを設けて成り、前記U字管の底部
から前記セパレータタンク内の油の貯留レベル上限まで
の高さをH、前記U字管の底部から前記トラップまでの
高さをh、油の比重をρとしたとき、前記トラップまで
の高さhはρH以上で、かつH以下となるようにしたこ
とを特徴とする油淨化装置。
1. A vacuum pump is connected to an oil tank via a pipe, a separator tank is provided above the vacuum pump via an exhaust valve, and a drain discharge valve is provided below the separator tank. In an oil refining device for removing gas and water mixed in oil in a tank, a U-shaped pipe is connected to a lower portion of the separator tank, and a trap is provided at an outlet side of the U-shaped pipe. When the height from the bottom of the pipe to the upper limit of the oil storage level in the separator tank is H, the height from the bottom of the U-shaped pipe to the trap is h, and the specific gravity of the oil is ρ, The height h is ρH or more and H or less, which is an oil refining device.
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