JPH0523718A - Roll chock and its change device - Google Patents

Roll chock and its change device

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JPH0523718A
JPH0523718A JP18647091A JP18647091A JPH0523718A JP H0523718 A JPH0523718 A JP H0523718A JP 18647091 A JP18647091 A JP 18647091A JP 18647091 A JP18647091 A JP 18647091A JP H0523718 A JPH0523718 A JP H0523718A
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JP
Japan
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roll
clamp ring
chock
thrust clamp
annular groove
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JP18647091A
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Japanese (ja)
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Masabumi Tatewaki
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Nisshin Steel Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To mechanically change a chock to a roll neck part to save the manpower of change and to improve its efficiency. CONSTITUTION:This device is provided with a thrust clamp ring 5 protruded on the internal circumference, a lug 12 fitted slidably to the annular groove 18 of a roll neck part 1, a locking piece 16 energized so that it is protruded by the action of a coil spring 21 toward the outside and projecting part 14 mounted on both sides of it, and the ring 5 is integrally connected to an adjusting ring 4. When the ring 5 is rotated, fastened and unfastened by the adjusting ring 4, rotated by a given amount, the lug 12 abuts on a stopper bolt 19 mounted in the annular groove 18 and the ring 5 is positioned, the locking piece 16 is fitted by the action of a spring 21 into a locking groove 23 formed in the annular groove 18 and stops the rotation of the thrust clamp ring, that is, the adjusting ring 4 is locked.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、各種圧延機のロールを
回転自在に軸支するロールチョックにおいて、ロールへ
の着脱を簡易かつ迅速に行うことができるロールチョッ
ク並びにこのチョックの組替えを行う組替装置に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roll chock in which rolls of various rolling mills are rotatably supported, which can be easily and quickly attached to and detached from a roll, and a reshuffling device for changing the chocks. Regarding

【0002】[0002]

【従来技術】ロール交換のためロールチョックの組替え
を行う際には従来、アジャストリングを回動操作して弛
めたのちスラストクランプリングに装着されるスラスト
クランプバンドを弛めて二分割されたスラストクランプ
リングの圧着を解除し、ついでスラストクランプリング
の通しボルトを抜いてロールネック部からスラストクラ
ンプリングを取外したのちクレーン等でチョックを吊る
か又は持ち上げながらロールネック部より取外し、また
上記と逆の手順でチョックをロールネック部に差込んで
固定し取付けている。
2. Description of the Related Art Conventionally, when a roll chock is reassembled for roll replacement, a thrust clamp band attached to a thrust clamp ring is loosened by rotating an adjust ring, and then a thrust clamp is divided into two parts. Release the crimping of the ring, then remove the through bolt of the thrust clamp ring and remove the thrust clamp ring from the roll neck, then hang the chock with a crane or lift it to remove it from the roll neck, and reverse the above procedure. Install the chock by inserting it into the roll neck.

【0003】ロールチョックの組替えに際してはこのほ
か、スラストクランプリングを一体部品として形成し、
その内周面に溝部を形成するとともにロール端に溝部に
嵌合する突起を形成し、溝部を突起に合わせてスラスト
クランプリングをロールネック部の環状溝に押込んだの
ち一定量回して溝を突起よりずらし、ついでアジャスト
リングを回転させて締付け固定することによりチョック
の固定を行うようにしたものも提案されている(実開平
2−38105号)。
When the roll chock is reassembled, the thrust clamp ring is formed as an integral part,
A groove is formed on the inner peripheral surface of the roll, and a protrusion that fits into the groove is formed at the end of the roll.The groove is aligned with the protrusion and the thrust clamp ring is pushed into the annular groove of the roll neck. It is also proposed that the chock is fixed by shifting it from the projection and then rotating and adjusting the adjust ring to fix it (Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-38105).

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ロールチョックの組替
えを行う際、従来法では、アジャストリングの回動操
作、スラストクランプバンドの締付け或いはその解除、
通しボルトの着脱操作などかなりな労力と手間を要し、
チョック組替作業を煩雑なものとしていた。スラストク
ランプリングを一体部品として形成した後者の方法で
は、スラストクランプリングの着脱は簡単となるが、こ
の場合でもアジャストリングの回動操作、スラストクラ
ンプリングの押込み及び回動操作が必要であり、このほ
かスラストクランプリングの回り止めのため、通しボル
トの取付け操作も必要となると考えられる。
When the roll chock is reassembled, the conventional method is to rotate the adjust ring, tighten the thrust clamp band or release it.
It takes a lot of labor and time, such as attaching and detaching through bolts.
The chok rearrangement work was complicated. In the latter method in which the thrust clamp ring is formed as an integral part, the thrust clamp ring can be easily attached and detached, but even in this case, the turning operation of the adjust ring, the pushing operation and the turning operation of the thrust clamp ring are required. In addition, it is considered necessary to attach through bolts to prevent the thrust clamp ring from rotating.

【0005】本発明は、チョック組替作業が簡易かつ迅
速に行えるようなロールチョック並びにこのチョックの
組替を行うための組替装置を提供することを目的とす
る。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a roll chock and a reshuffling device for reshuffling the chock so that the choc reshuffling work can be performed easily and quickly.

【0006】[0006]

【課題の解決手段及び作用】本発明のロールチョック
は、ロールネック部の環状溝に嵌合する環状のスラスト
クランプリングを有し、該リングには内周に突設され、
ロール端よりロールネック部の環状溝に至る溝部を通っ
て環状溝に摺動可能に嵌合し、環状溝内でスラストクラ
ンプリングを一定量回動したとき環状溝内に突設される
ストッパーに係止する爪と、バネの作用によって常にス
ラストクランプリングより突出するように付勢され、爪
がストッパーに係止するまでスラストクランプリングを
回動したとき環状溝に形成される係止溝に嵌合係止する
係止片とを設け、係止片には外部に露出し、係止片をバ
ネの作用に抗して押込む操作部が一体に設けられ、スラ
ストクランプリングには更にロールチョックに捩込ま
れ、回動によってロール軸方向に進退するアジャストリ
ングを一体に連結して設けたものである。
The roll chock of the present invention has an annular thrust clamp ring which fits in the annular groove of the roll neck portion, and the ring is provided with a protrusion on the inner periphery thereof.
It fits slidably into the annular groove through the groove from the roll end to the annular groove of the roll neck, and when the thrust clamp ring is rotated a certain amount in the annular groove, it serves as a stopper protruding into the annular groove. The locking claw and spring are always biased by the action of the spring so that it projects from the thrust clamp ring, and it fits into the locking groove formed in the annular groove when the thrust clamp ring is rotated until the claw locks with the stopper. There is a locking piece for joint locking, the locking piece is exposed to the outside, and the operation part that pushes the locking piece against the action of the spring is integrally provided, and the thrust clamp ring further has a roll chock. An adjust ring that is screwed in and moves back and forth in the roll axial direction by rotation is integrally connected.

【0007】ロールチョックの組替えを行う際には、操
作部を操作して係止片をバネの作用に抗して押込み、係
止溝より離脱させる。これによりスラストクランプリン
グは環状溝内を回動可能となり、その後スラストクラン
プリングを爪が溝部に一致するまで回動させる。これに
伴いアジャストリングも弛む方向に回動する。爪と溝部
を一致させたのちチョックをアジャストリング及びスラ
ストクランプリングとともにロールネック部より取外
す。チョックの取付けは上記と逆の手順によって行う。
すなわちチョックをアジャストリングに固着のスラスト
クランプリングとともにロールネック部に差込み、スラ
ストクランプリングの爪を溝部に合わせて更に押込む。
爪が環状溝に突き当ると、スラストクランプリングがア
ジャストリングとともに締まる方向に回動される。爪が
ストッパーに突き当るまで回動されると、係止片が係止
溝に嵌合係止し、アジャストリング及びスラストクラン
プリングの回転止めが行われ、同時に両者の回動による
ロール端側への移動によりチョックが締付けられ固定さ
れる。
When the roll chock is recombined, the operating portion is operated to push the locking piece against the action of the spring and disengage it from the locking groove. This allows the thrust clamp ring to rotate in the annular groove, and then rotates the thrust clamp ring until the pawl is aligned with the groove. Along with this, the adjust ring also rotates in a loosening direction. After matching the claw and groove, remove the chock from the roll neck together with the adjust ring and thrust clamp ring. Attach the chock in the reverse order of the above.
That is, the chock is inserted into the roll neck together with the thrust clamp ring fixed to the adjust ring, and the claws of the thrust clamp ring are aligned with the groove and further pushed.
When the pawl hits the annular groove, the thrust clamp ring is rotated together with the adjust ring in the tightening direction. When the pawl is rotated until it abuts on the stopper, the locking piece fits into the locking groove and locks the adjust ring and thrust clamp ring. At the same time, the rotation of both moves to the roll end side. By moving the, the chock is tightened and fixed.

【0008】スラストクランプリングの回動によるチョ
ックの固定或いはその解除は、手動例えば、スラストク
ランプリング或いはアジャストリングにロッドを径方向
に差込み、ロッドの回動操作によって行うこともできる
が、好ましくは操作装置によって機械的に行われるよう
にされ、更に好ましくは操作装置によって操作部をバネ
の作用に抗して押込んで係止片を係止溝より離脱させ、
同時にスラストクランプリングに突設される突部を挟持
してスラストクランプリングを回動させることにより行
われる。
The chock can be fixed or released by rotating the thrust clamp ring manually, for example, by inserting the rod into the thrust clamp ring or the adjust ring in the radial direction and rotating the rod, but it is preferable to operate. Mechanically by means of a device, more preferably by pushing the operating portion against the action of the spring by the operating device to disengage the locking piece from the locking groove,
At the same time, the thrust clamp ring is rotated by sandwiching the protruding portion protruding from the thrust clamp ring.

【0009】操作装置を用いる場合のスラストクランプ
リングの好ましい態様では、操作部がスラストクランプ
リング前側面に露出して係止片がバネの作用によりスラ
ストクランプリング前側面より突出し、操作部を押込む
と、これとともに環状溝の前側内壁に形成される係止溝
より環状溝内に押出される。別の態様では、操作部がス
ラストクランプリング周面に露出し、その押込みにより
係止片が回動して環状溝の溝底に形成される係止溝或い
は環状溝の後側内壁に形成される係止溝より離脱する。
いづれの態様においても操作部の両側に突部を設け、こ
れにより係止片の動きに対するガイドとしての機能を持
たせるとともに係止片が損傷するのを保護し、かつフォ
ーク状の単一の部材で操作部の押込みと突部の挟持が行
われるようにするのが望ましい。
In a preferred embodiment of the thrust clamp ring in the case of using the operating device, the operating portion is exposed on the front side surface of the thrust clamp ring, and the locking piece is projected by the action of the spring from the front side surface of the thrust clamp ring to push the operating portion. Along with this, it is extruded into the annular groove from the locking groove formed in the front inner wall of the annular groove. In another aspect, the operating portion is exposed on the circumferential surface of the thrust clamp ring, and the pushing piece rotates the locking piece to form the locking groove formed on the groove bottom of the annular groove or the rear inner wall of the annular groove. It comes off from the locking groove.
In either case, protrusions are provided on both sides of the operating portion to provide a function as a guide for the movement of the locking piece, protect the locking piece from damage, and have a single fork-shaped member. It is desirable that the operation part is pushed in and the projection part is clamped.

【0010】操作部がスラストクランプリング前側面に
露出し、その両側に突部が設けられるスラストクランプ
リングに対しての操作装置では、ロールの軸心を中心と
して一定量旋回可能なクランクに二又ロッドがスラスト
クランプリング前側面に向かって進退可能に取着され、
ロッド先端に突設し、突部を挟持する二又にはその中間
部に操作部に当たる突片が設けられる。
In the thrust clamp ring operating device in which the operating portion is exposed on the front side surface of the thrust clamp ring and the protrusions are provided on both sides of the thrust clamping ring, the operation device is bifurcated into a crank that can be swung by a certain amount around the axis of the roll. The rod is attached so that it can move forward and backward toward the front side of the thrust clamp ring,
A projecting piece which is provided at the tip of the rod and which sandwiches the projecting part is provided with a projecting piece which is in contact with the operating part at an intermediate part thereof.

【0011】本装置によれば、チョックの取外し時にお
いて二又ロッドを前進させ、二又で突部を挟持すると、
同時に突片が操作部を押込み、係止片を係止溝より離脱
させてスラストクランプリングを回動可能とする。その
後クランクを一定量旋回させると、突部を挟持した二又
でスラストクランプリングがアジャストリングとともに
回動して弛み、爪が溝部と一致する。その後チョックを
スラストクランプリング等とともにロールネック部より
取外す。チョックの取付けは上記と逆の手順により前述
したと同様にして行われる。
According to this device, when the chock is detached, the bifurcated rod is moved forward and the projecting portion is clamped by the bifurcated,
At the same time, the projecting piece pushes in the operating portion, and the locking piece is disengaged from the locking groove to allow the thrust clamp ring to rotate. After that, when the crank is swung by a certain amount, the thrust clamp ring is rotated together with the adjust ring by the bifurcated portion that sandwiches the protrusion to loosen, and the claw is aligned with the groove. After that, remove the chock from the roll neck together with the thrust clamp ring. The attachment of the chock is performed in the same manner as described above in the reverse order of the above.

【0012】操作部がスラストクランプリングの周面に
露出し、その両側に突部が設けられるスラストクランプ
リングに対しては、二又ロッドの二又がスラストクラン
プリング周面に沿って軸方向に進退し、二又間の突片が
操作部を押込むようにされる。一対のロールが支持台に
より上下に一定の間隔で支持される場合、操作装置も上
下に同間隔で設け、チョックの固定或いはその解除が同
時に行えるようにするのが望ましく、より望ましくは操
作装置或いは支持台の少なくとも一方を昇降できるよう
にし、ロール径に応じて操作装置或いはロール支持台の
上下位置が調整できるようにされる。
For a thrust clamp ring in which the operating portion is exposed on the circumferential surface of the thrust clamp ring and projections are provided on both sides of the thrust clamp ring, the bifurcation of the bifurcated rod extends axially along the circumferential surface of the thrust clamp ring. It moves back and forth, and the projecting piece between the forks pushes the operation part. When the pair of rolls are supported by the support base vertically at a constant interval, it is desirable that the operating devices are also provided at the same vertical intervals so that the chock can be fixed or released at the same time, and more preferably the operating device or At least one of the support bases can be raised and lowered, and the vertical position of the operating device or the roll support bases can be adjusted according to the roll diameter.

【0013】[0013]

【実施例】図1において、1はロールのネック部、2は
ベアリング3を備えたロールチョック、4はアジャスト
リング、5はスラストクランプリングで、アジャストリ
ング4は図2に示されるように、ロールネック部1のキ
ー溝6に差込まれるキー7とボルト8によって連結さ
れ、かつロールチョック2と一体に組込まれたリングキ
ャリア9に捩込まれ、正或いは逆方向の回転によりロー
ルネック部上を軸方向に進退するようになっており、ま
たスラストクランプリング5とはボルト11によって一
体に連結されている。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In FIG. 1, 1 is a roll neck portion, 2 is a roll chock having a bearing 3, 4 is an adjust ring, 5 is a thrust clamp ring, and the adjust ring 4 is a roll neck as shown in FIG. The key 7 inserted into the key groove 6 of the portion 1 is connected by a bolt 8 and is screwed into a ring carrier 9 which is integrated with the roll chock 2 and is rotated forward or reverse to axially move on the roll neck portion. The thrust clamp ring 5 is integrally connected to the thrust clamp ring 5 by a bolt 11.

【0014】スラストクランプリング5は図3に示すよ
うに、内周の対称位置に突設される爪12と(この爪は
スラスト荷重の掛からないドライブ側では二個でもよ
い。またスラスト荷重の掛かるワーク側にはそれより多
く、例えば四個、十字状に設けるとよい)、スラストク
ランプリング前面の爪12に対応した箇所に直径方向に
形成される溝13と(図4参照)、溝13の両側に突設
される突部14と、突部間及び溝内に嵌合し、突部14
にピン15にて回動可能に軸支される係止片16とを有
し、爪12はロールネック部1の溝部17を通り、環状
溝18に嵌合して摺動し、その動く範囲は、環状溝18
に埋込んだストッパー用ボルト19によって規制される
ようになっている。すなわちスラストクランプリング5
は、爪12を溝部17に合わせて環状溝内に押込んだの
ち爪12がボルト19に当たる位置まで回動できるよう
になっており、回動に伴って軸方向に進退するアジャス
トリング4及びスラストクランプリング5は、爪12が
ボルト19に当たる位置まで回動すると、軸方向手前
(図2及び図4の右方向)に移動して爪12が環状溝1
8の前側内壁に圧着し、ロールチョック2の軸方向の動
きを止める。
As shown in FIG. 3, the thrust clamp ring 5 includes a pawl 12 projecting at a symmetrical position on the inner periphery and two pawls on the drive side where no thrust load is applied. More than that, for example, four are preferably provided in a cross shape on the work side.) A groove 13 (see FIG. 4) and a groove 13 formed in a diametrical direction at a position corresponding to the claw 12 on the front surface of the thrust clamp ring. The protrusions 14 provided on both sides are fitted into the spaces between the protrusions and in the groove,
Has a locking piece 16 rotatably supported by a pin 15, and the pawl 12 passes through the groove portion 17 of the roll neck portion 1, fits into the annular groove 18, and slides, and its moving range. Is the annular groove 18
It is designed to be regulated by the stopper bolt 19 embedded in the. That is, thrust clamp ring 5
After the claw 12 is pushed into the annular groove in alignment with the groove portion 17, the claw 12 can be rotated to a position where it hits the bolt 19, and the adjust ring 4 and the thrust ring that advance and retreat in the axial direction along with the rotation. When the clamp ring 5 is rotated to a position where the claw 12 comes into contact with the bolt 19, the clamp ring 5 moves axially forward (to the right in FIGS. 2 and 4) and the claw 12 moves to the annular groove 1.
It is crimped to the front inner wall of 8 to stop the axial movement of the roll chock 2.

【0015】係止片16は図4に示すように、軸方向の
盲孔20を有し、盲孔20内にはコイルバネ21と、コ
イルバネ21の作用によって突出し、溝13底に突き当
るロッド22とが装着され、係止片16をコイルバネ2
1の作用により図4の反時計方向に回動するように付勢
しており、爪12がボルト19に当たった位置で環状溝
18の前側内壁に形成される係止溝23に嵌合し、スラ
ストクランプリング5の回り止め、すなわちアジャスト
リング4の弛み止めを行うようになっている。
As shown in FIG. 4, the locking piece 16 has a blind hole 20 in the axial direction, and the blind spring 20 has a coil spring 21 and a rod 22 protruding by the action of the coil spring 21 and abutting the bottom of the groove 13. Are attached, and the locking piece 16 is attached to the coil spring 2
4 is urged to rotate in the counterclockwise direction in FIG. 4, and at the position where the claw 12 hits the bolt 19, the claw 12 is fitted into the locking groove 23 formed in the inner wall of the front side of the annular groove 18. The rotation of the thrust clamp ring 5, that is, the loosening of the adjust ring 4 is prevented.

【0016】図5はロールチョック2の組替装置につい
て示すもので、ロール25に向かって進退可能に支持さ
れ、図示しないピニオンラック機構によって前進或いは
後退する台26には、支持枠27が縦設され、その一側
に取付枠28が添設されて上記とは別に設けたピニオン
ラック機構(図示しない)により昇降し、位置調整でき
るようにしてあり、チョックの固定或いはその解除を行
う操作装置29が上下二段に設けられている。
FIG. 5 shows a reshuffling device for the roll chock 2, in which a support frame 27 is provided vertically on a table 26 that is supported so as to be able to move forward and backward toward the roll 25, and is moved forward or backward by a pinion rack mechanism (not shown). A mounting frame 28 is attached to one side of the mounting frame 28, and a pinion rack mechanism (not shown) provided separately from the above can be used to move up and down to adjust the position, and an operating device 29 for fixing or releasing the chock is provided. It is provided in upper and lower two stages.

【0017】各操作装置29は図示していないが、ロー
ル25の軸心を中心に一定量回動するクランクと、ロー
ル径に応じてクランクの径方向に位置調整可能に取着さ
れるとともにロール25に向かって進退可能に支持さ
れ、油圧シリンダーによって前進位置と後退位置とに切
換えられるロッド31を有し、ロッド31の先端には図
7に示されるように、上記突部14を挟持する二又32
と、二又間に位置し、操作部としての係止片側端面を押
込む突片33が設けられている。
Although not shown, each operating device 29 is attached to a crank that rotates a fixed amount around the axis of the roll 25, and the position of which can be adjusted in the radial direction of the crank according to the roll diameter, and the roll. 25, a rod 31 that is supported so as to be able to move forward and backward and is switched between a forward movement position and a backward movement position by a hydraulic cylinder, and has a tip end that holds the projection 14 as shown in FIG. Again 32
And a projecting piece 33 that is located between the fork and presses the end surface of the locking piece side as the operating portion.

【0018】支持枠27の他側には、ロールに向かって
支持台35が操作装置29と等間隔で上下二段に設けて
あり、各支持台35は板バネ37によって上下に弾力的
に支持され、またバネ38によって左右方向にも弾力的
に支持されている。そしてその上にはそれぞれチョック
受台36が固定され、ロールチョック2を支持できるよ
うになっている。
On the other side of the support frame 27, a support base 35 is provided in two steps vertically and equidistantly from the operating device 29 toward the roll, and each support base 35 is elastically supported vertically by a leaf spring 37. In addition, the spring 38 also elastically supports it in the left-right direction. A chock cradle 36 is fixed on each of them so that the roll chock 2 can be supported.

【0019】なお、ロール25は図6に示すようなロー
ル支持台上に上下二段に支持されており、ロール間の間
隔Cは図示するように径の異なるロールでも一定で変わ
りがなく、操作装置29及び支持台35も上記間隔Cと
同間隔で配置されている。本装置は以上のように構成さ
れ、ロール端のチョックの組替えが次のようにして行わ
れる。
Incidentally, the rolls 25 are supported on a roll support base as shown in FIG. 6 in two steps, and the space C between the rolls is constant and does not change even between rolls having different diameters as shown in the figure. The device 29 and the support base 35 are also arranged at the same interval as the above-mentioned interval C. The present apparatus is configured as described above, and the chock at the roll end is recombined as follows.

【0020】台26を図5に示すように前進させた状態
で、クレーン操作によりロール25をロール支持台上
に、チョック2を受台上にそれぞれ載せる。チョック2
1が載せられた受台36は板バネ37の撓みによって必
要量沈み、ロールを支持する。以上のようにしてロール
25が上下二段にそれぞれ支持される。次に上下の各操
作装置29において、ロッド31が前進位置に切換えら
れ、二又32が突部14を挟持するとともに突片33が
係止片16をコイルバネ21の作用に抗して押込み、係
止溝23より離脱させる。ロッド31が前進位置に切換
えられたのちクランクの回動によりロッド31が一定量
回動し、二又32で挟持された突部14を把持してスラ
ストクランプリング5をアジャストリング4とともに図
3の反時計方向に一定量回動させる。これに伴いアジャ
ストリング4及びスラストクランプリング5が図2の左
方向に移動し、爪12による環状溝側壁への圧着を解除
して弛み生じさせる。
With the base 26 advanced as shown in FIG. 5, the roll 25 is placed on the roll support base and the chock 2 is placed on the receiving base by a crane operation. Chock 2
The pedestal 36 on which No. 1 is placed is sunk by a required amount by the bending of the leaf spring 37 and supports the roll. As described above, the rolls 25 are supported in upper and lower two stages, respectively. Next, in each of the upper and lower operating devices 29, the rod 31 is switched to the forward position, the fork 32 holds the projection 14, and the projection 33 pushes the locking piece 16 against the action of the coil spring 21. It is detached from the stop groove 23. After the rod 31 is switched to the forward position, the crank 31 is rotated to rotate the rod 31 by a certain amount, and the projection 14 sandwiched by the forks 32 is grasped to hold the thrust clamp ring 5 together with the adjust ring 4 in FIG. Rotate a fixed amount counterclockwise. Along with this, the adjust ring 4 and the thrust clamp ring 5 move to the left in FIG. 2 to release the crimping of the claw 12 to the side wall of the annular groove to cause slack.

【0021】スラストクランプリング5が一定量回動し
て爪12が溝部17と合致すると、図5の台26が図の
左方に後退され、その途上において、各チョック受台3
6に装着されたチョック2がロールネック部1よりそれ
ぞれ外れる。チョック2をロールネック部1に取付ける
ときには、上記と逆に台26を前進させ、ロールの上下
位置を調整して芯合せを行う。そしてスラストクランプ
リング5を回動調整して爪12と溝部17の位置合わせ
を行う。その後台26を更に前進させて上下のチョック
2をそれぞれロールネック部1に差込む。このとき上下
のロール25のロール端が左右にずれているときには、
支持台35がバネ38の撓みにより左右に変位し、その
ずれを補って必要量差込まれるようになる。次にロッド
31が前進位置に切換えられ、二又32で突部14を挟
持し、かつ突片33が係止片16を環状溝内に押込む。
その後ロッド31の回動によりスラストクランプリング
5が一定量回動し、爪12がボルト19に当たって止め
られると、係止片16が係止溝23に嵌まり、スラスト
クランプリング5の回転止め、したがって締め込まれた
アジャストリング4の弛み止めが行われる。
When the thrust clamp ring 5 rotates by a certain amount and the claws 12 are aligned with the groove portions 17, the base 26 of FIG. 5 is retracted to the left in the drawing, and in the middle of that, the respective choke receiving bases 3 are provided.
The chocks 2 attached to the rollers 6 come off the roll neck portions 1, respectively. When the chock 2 is attached to the roll neck portion 1, the base 26 is moved forward in the opposite manner to the above, and the vertical position of the roll is adjusted to perform centering. Then, the thrust clamp ring 5 is rotationally adjusted to align the claw 12 and the groove portion 17. After that, the table 26 is further advanced to insert the upper and lower chocks 2 into the roll neck portion 1, respectively. At this time, when the roll ends of the upper and lower rolls 25 are displaced to the left and right,
The support base 35 is displaced left and right due to the bending of the spring 38, and the required amount is inserted to compensate for the displacement. Next, the rod 31 is switched to the forward position, the projection 14 is sandwiched by the fork 32, and the projection 33 pushes the locking piece 16 into the annular groove.
After that, when the thrust clamp ring 5 is rotated by a certain amount by the rotation of the rod 31, and the pawl 12 is stopped by hitting the bolt 19, the locking piece 16 is fitted in the locking groove 23, and the rotation of the thrust clamp ring 5 is stopped, and The tightening of the tightened adjust ring 4 is prevented.

【0022】以上のようにしてロールチョック2のロー
ルネック部への取付けが行われ、取付け完了後、台26
がロールネック部に固定されたロールチョック2を残し
て後退する。
The roll chock 2 is attached to the roll neck portion as described above, and after the attachment is completed, the base 26
Moves backwards, leaving the roll chock 2 fixed to the roll neck.

【0023】[0023]

【発明の効果】本発明のロールチョックによれば、爪が
ストッパーに係止するまでスラストクランプリングを一
定量回すだけで締付けによる固定が行われるとともに係
止片が係止溝に嵌合してスラストクランプリングの回転
止め、すなわちロールチョックの弛み止めが行われ、ま
たロールチョックの取外し時においてはスラストクラン
プリングを逆向きに一定量回すだけで固定が解除され、
アジャストリングの回動操作や通しボルトの取付けによ
る回転止めや通しボルトの取外しを行う必要がなく、チ
ョックの組替作業が簡易かつ迅速に行える。
According to the roll chock of the present invention, the thrust clamp ring is fixedly rotated by a fixed amount until the pawl is engaged with the stopper, and the locking piece is fitted into the engaging groove to thrust the thrust. The rotation of the clamp ring is stopped, that is, the slack of the roll chock is prevented, and when removing the roll chock, the thrust clamp ring is released in a reverse direction by a fixed amount to release the fixation.
There is no need to rotate the adjust ring, stop rotation by attaching the through bolts, or remove the through bolts, and can easily and quickly change the chock.

【0024】操作部の両側に突部を突設したロールチョ
ックにおいては、係止片が突部にガイドされてその動き
がスムースとなり、係止片が損傷するのを防ぐことがで
きるほか二又の中間部に突片を設けることにより、突部
の把持と操作部の押込みを行うことができる。本発明の
操作装置を備えた組替装置によれば、上記ロールチョッ
クの固定及びその解除を機械的に行うことができ、チョ
ック組替作業を省力化し、かつ能率化することができ
る。
In the roll chock in which the projections are provided on both sides of the operating portion, the locking pieces are guided by the projections so that their movements are smooth, and the locking pieces can be prevented from being damaged. By providing the protrusion in the intermediate portion, the protrusion can be gripped and the operating portion can be pushed. According to the reassembling device provided with the operating device of the present invention, the roll chock can be fixed and released mechanically, and the choc reassembling work can be labor-saving and efficient.

【0025】操作装置をロールと同間隔で上下二段に設
け、操作装置とロール支持台の少なくとも一方を昇降で
きるようにすれば、上下のロールに対し、ロールチョッ
クを同時にかつ一度で固定し、或いはその固定の解除を
行うことができ、また径の異なるロールに対しても適用
することができる。また進退可能なチョック受台を設け
ることによりクレーン操作によらないで、チョックをロ
ールネック部から抜取り、或いは差込むことが可能とな
る。
If the operating devices are provided in two stages, upper and lower, at the same intervals as the rolls, and at least one of the operating device and the roll supporting base can be raised and lowered, the roll chocks can be fixed to the upper and lower rolls at the same time, or at the same time. The fixing can be released, and it can be applied to rolls having different diameters. In addition, by providing an advancing / retreating chock cradle, it is possible to pull out or insert the chock from the roll neck portion without operating the crane.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】ロールチョックの縦断面図。FIG. 1 is a vertical sectional view of a roll chock.

【図2】ロールチョックの要部拡大断面図。FIG. 2 is an enlarged sectional view of a main part of a roll chock.

【図3】スラストクランプリングを装着したロールネッ
ク部の断面図。
FIG. 3 is a cross-sectional view of a roll neck portion equipped with a thrust clamp ring.

【図4】ロールチョックの別の個所の要部拡大断面図。FIG. 4 is an enlarged sectional view of a main part of another part of the roll chock.

【図5】組替装置の概略図。FIG. 5 is a schematic diagram of a recombination device.

【図6】ロール支持台の概略図。FIG. 6 is a schematic view of a roll support base.

【図7】二又で突部を挟持したときの状態を示す図。FIG. 7 is a diagram showing a state in which the protrusion is sandwiched by two forks.

【符合の説明】[Explanation of sign]

1 ロールネック部 2 ロールチョック 4 アジャストリング 5 スラストクラン
プリング 12 爪 13 溝 14 突部 16 係止片 17 溝部 18 環状溝 19 ストッパー用ボルト 21 コイルバネ 22 ロッド 23 係止溝 25 ロール 26 台 28 取付枠 29 操作装置 31 ロッド 32 二又 33 突片 35 支持台 36 チョック受台
1 Roll Neck 2 Roll Chock 4 Adjust Ring 5 Thrust Clamp Ring 12 Claw 13 Groove 14 Projection 16 Locking Piece 17 Groove 18 Annular Groove 19 Stopper Bolt 21 Coil Spring 22 Rod 23 Locking Groove 25 Roll 26 Stand 28 Mounting Frame 29 Operation Device 31 Rod 32 Two-pronged 33 Projection piece 35 Support stand 36 Chock support stand

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ロールネック部の環状溝に嵌合する環状
のスラストクランプリングを有し、該リングには内周に
突設され、ロール端よりロールネック部の環状溝に至る
溝部を通って環状溝に摺動可能に嵌合し、環状溝内でス
ラストクランプリングを一定量回動したとき環状溝内に
突設されるストッパーに係止する爪と、バネの作用によ
って常にスラストクランプリングより突出するように付
勢され、爪がストッパーに係止するまでスラストクラン
プリングを回動したとき環状溝に形成される係止溝に嵌
合係止する係止片とを設け、係止片には外部に露出し、 係止片をバネの作用に抗して押込む操作部が一体に設け
られ、スラストクランプリングには更にロールチョック
に捩込まれ、回動によってロール軸方向に進退するアジ
ャストリングが一体に連結して設けられるロールチョッ
ク。
1. An annular thrust clamp ring fitted in an annular groove of a roll neck portion, the ring having a ring-shaped thrust clamp ring projecting from the inner periphery of the roll neck portion and passing through a groove portion extending from the roll end to the annular groove of the roll neck portion. A claw that slidably fits in the annular groove and that engages with a stopper that projects in the annular groove when the thrust clamp ring is rotated a certain amount in the annular groove, and the action of the spring always keeps the thrust clamp ring from the thrust clamp ring. Provided with a locking piece that is biased to project and engages and locks with the locking groove formed in the annular groove when the thrust clamp ring is rotated until the claw locks with the stopper. Is exposed to the outside, and the operating part that pushes the locking piece against the action of the spring is integrally provided, and the thrust clamp ring is further screwed into the roll chock and is moved forward and backward in the roll axial direction by rotation. Is one Chocks provided linked to.
【請求項2】 操作部がスラストクランプリング前側面
に露出し、かつ係止片がスラストクランプリング前側面
より突出して環状溝の前側内壁に形成される係止溝に嵌
合する請求項1記載のロールチョック。
2. The operating portion is exposed on the front side surface of the thrust clamp ring, and the locking piece projects from the front side surface of the thrust clamp ring and fits into a locking groove formed on the front inner wall of the annular groove. Roll chock.
【請求項3】 操作部がスラストクランプリング周面に
露出し、かつ係止片が環状溝の溝底或いは環状溝の後側
内壁に形成される係止溝に嵌合する請求項1記載のロー
ルチョック。
3. The operating portion is exposed on the peripheral surface of the thrust clamp ring, and the locking piece is fitted in a locking groove formed on the groove bottom of the annular groove or on the rear inner wall of the annular groove. Roll chock.
【請求項4】 スラストクランプリングには操作部の内
側に突部が突設される請求項2又は請求項3記載のいづ
れかの請求項に記載のロールチョック。
4. The roll chock according to claim 2, wherein the thrust clamp ring is provided with a protrusion on the inner side of the operating portion.
【請求項5】 操作部の両側に突部を設けた請求項2記
載のロールチョックの組替装置において、ロールの軸心
を中心として一定量旋回可能なクランクにロッドがスラ
ストクランプリング前側面に向かって進退可能に取着さ
れ、ロッド先端に突設し、突部を挟持する二又にはその
中間部に操作部に当たる突片が設けられる操作装置を備
えた組替装置。
5. The roll chock reassembling apparatus according to claim 2, wherein projections are provided on both sides of the operating portion, and the rod is directed toward the front side surface of the thrust clamp ring in a crank that can be swung by a certain amount about the axis of the roll. A reassembling device equipped with an operating device which is attached so as to be able to move forward and backward, and which is provided so as to project from the tip of the rod, and a projecting piece that is in contact with the operating part is provided in the middle of the forked part that sandwiches the projecting part.
【請求項6】 操作部の両側に突部を設けた請求項3記
載のロールチョックの組替装置において、ロールの軸心
を中心として一定量旋回可能なクランクにロッドがスラ
ストクランプリング周面に沿って進退可能に取着され、
ロッド先端に突設し、突部を挟持する二又にはその中間
部に操作部に当たる突片が設けられる操作装置を備えた
組替装置。
6. The roll chock reassembling device according to claim 3, wherein the operating portion has projections on both sides thereof, and the rod is arranged along the circumferential surface of the thrust clamp ring in a crank which can be swung by a certain amount about the axis of the roll. It is attached so that it can move forward and backward,
A recombining device provided with an operating device that is provided at a tip of a rod and has a projecting piece that is in contact with an operating unit at an intermediate portion of a fork that sandwiches the projecting portion.
【請求項7】 一対のロールが支持台により上下二段に
軸間距離が一定で支持されるとともに操作装置が上下二
段に同間隔で設けられ、しかもロール支持台と操作装置
の少なくとも一方が昇降可能で、かつ上下位置が調整可
能である請求項5又は請求項6のいづれかの請求項に記
載の組替装置。
7. A pair of rolls are supported by a support base in upper and lower two stages with a constant axial distance, and operating devices are provided in upper and lower two stages at equal intervals, and at least one of the roll supporting base and the operating device is provided. 7. The recombination device according to claim 5, wherein the recombination device can be moved up and down and the vertical position can be adjusted.
【請求項8】 ロールに向かって進退し、チョックを支
持してロールネック部からチョックを抜取り、或いはロ
ールネック部にチョックを差込むチョック受台を設けた
請求項5又は請求項6記載のいづれかの請求項に記載の
組替装置。
8. A chock cradle for advancing and retreating toward a roll, supporting the chock and pulling out the chock from the roll neck portion, or providing a chock cradle for inserting the chock into the roll neck portion. The recombining apparatus according to claim 1.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07223005A (en) * 1994-02-14 1995-08-22 Kawasaki Heavy Ind Ltd Device and method for fixing rolling roll and chock
KR100762441B1 (en) * 2001-10-16 2007-10-02 주식회사 포스코 A Chock clamping device for roll

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