JPH05229811A - Production of solid carbon dioxide - Google Patents

Production of solid carbon dioxide

Info

Publication number
JPH05229811A
JPH05229811A JP3058165A JP5816591A JPH05229811A JP H05229811 A JPH05229811 A JP H05229811A JP 3058165 A JP3058165 A JP 3058165A JP 5816591 A JP5816591 A JP 5816591A JP H05229811 A JPH05229811 A JP H05229811A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carbon dioxide
solid carbon
liquefied
dioxide gas
slurry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP3058165A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yohei Yamamoto
洋平 山本
Yasutaka Watanabe
康隆 渡邊
Masao Shimadachi
征夫 島立
Kazuhiro Akaike
一宏 赤池
Satoshi Gotou
覚司 後藤
Yukio Ota
幸男 太田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TOKYO REINETSU SANGYO KK
Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd
Original Assignee
TOKYO REINETSU SANGYO KK
Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TOKYO REINETSU SANGYO KK, Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd filed Critical TOKYO REINETSU SANGYO KK
Priority to JP3058165A priority Critical patent/JPH05229811A/en
Publication of JPH05229811A publication Critical patent/JPH05229811A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/50Carbon dioxide
    • C01B32/55Solidifying

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide a method for producing solid carbon dioxide having a strong structure reduced in the breakage on its handling. CONSTITUTION:In a solid carbon dioxide-producing device equipped with a slurrying device (20) and solidification devices (30), liquid carbon dioxide charged in the slurrying device is partially released from a pressure-regulating valve (8) to partially cool the liquid carbon dioxide by its evaporation latent heat. The produced carbon dioxide slurry containing solid carbon dioxide is charged into the solidification devices to cool and solidify the slurry with a liquid natural gas.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、液化炭酸ガスを低温媒
体によって冷却固化する固形炭酸ガスの製造方法に関す
るものであり、詳しくは、強固な構造の固形炭酸ガスの
歩留りの高い製造方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing solid carbon dioxide by cooling and solidifying liquefied carbon dioxide with a low temperature medium, and more particularly to a method for producing solid carbon dioxide having a strong structure with high yield. Is.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、固形炭酸ガス(ドライアイ
ス)は、雪状法、すなわち、液化炭酸ガスを断熱膨張さ
せ、ジュールトムソン効果による温度降下を利用して雪
状ドライアイスとなし、これをプレス機にて成形する方
法により製造されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, solid carbon dioxide (dry ice) is formed by snow-like method, that is, liquefied carbon dioxide is adiabatically expanded, and snow-like dry ice is formed by utilizing the temperature drop due to the Joule-Thomson effect. It is manufactured by the method of molding with a press.

【0003】しかしながら、雪状法では、雪状ドライア
イスの歩留りが低いために気化した炭酸ガスを循環して
再度圧縮して利用する必要があること、雪状ドライアイ
スをプレス機にて押し固めて成形するために固形炭酸ガ
スが多孔性であってその昇華速度が大きいこと、プレス
機などの設備費用が大きいこと等の欠点がある。
However, in the snow-like method, since the yield of snow-like dry ice is low, it is necessary to circulate and re-compress vaporized carbon dioxide gas and use it again. Since the solid carbon dioxide gas is porous and has a high sublimation rate, and the cost of equipment such as a press is high, there are drawbacks.

【0004】特開昭54−66395号公報には、上記
の雪状法の欠点を解消した固形炭酸ガスの製造方法とし
て、液化炭酸ガスを低温媒体によって冷却固化する固形
炭酸ガスの製造方法が提案されている。すなわち、上記
の方法は、三重点(5.28kg/cm2 、−56.6
℃)以上の加圧条件下に冷却して得た液化炭酸ガスを更
に−78.5℃(昇華圧1kg/cm2 の温度)以下まで
低温媒体で急速冷却することにより、液化炭酸ガスから
直接に固形炭酸ガスを製造する方法でる。
Japanese Patent Laid-Open Publication No. 54-66395 proposes a method for producing solid carbon dioxide gas which solves the above-mentioned drawbacks of the snow-like method by cooling and solidifying liquefied carbon dioxide gas with a low temperature medium. Has been done. That is, the above method is based on the triple point (5.28 kg / cm 2 , -56.6).
Liquefied carbon dioxide obtained by cooling under liquefied carbon dioxide under direct pressure from liquefied carbon dioxide by rapidly cooling it to a temperature of -78.5 ° C (sublimation pressure of 1 kg / cm 2 ) or less with a low temperature medium. It is a method of producing solid carbon dioxide gas.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
公開公報の提案に従い、液化炭酸ガスをそのまま低温媒
体によって冷却固化するだけでは、得られる固形炭酸ガ
スは、脆く、取扱時に破損し易いと言う欠点がある。本
発明の目的は、上記の公開公報にて提案された方法を更
に改良して強固な構造の固形炭酸ガスの製造方法を提供
することにある。
However, according to the proposal of the above-mentioned publication, the solid carbon dioxide gas obtained by liquefying carbon dioxide gas as it is by cooling and solidifying with a low temperature medium is fragile and easily damaged during handling. There is. An object of the present invention is to provide a method for producing solid carbon dioxide having a strong structure by further improving the method proposed in the above publication.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記の目
的を達成するために種々検討を重ねた結果、液化炭酸ガ
スをそのまま低温媒体によって冷却固化した場合、得ら
れる固形炭酸ガスは、外側の冷却面から内部に向かう固
化方向に結晶成長面を有しており、固形炭酸ガスの脆さ
は、斯かる結晶成長面の存在に起因しているとの新規な
知見を得た。
Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have conducted various studies in order to achieve the above object, and as a result, when liquefied carbon dioxide gas is cooled and solidified by a low temperature medium as it is, solid carbon dioxide gas obtained is A new finding was obtained that it has a crystal growth surface in the solidification direction from the outside cooling surface to the inside, and the brittleness of solid carbon dioxide is due to the existence of such a crystal growth surface.

【0007】本発明者等は、上記知見を基に更に検討を
重ねた結果、意外にも、液化炭酸ガスに固形炭酸ガスを
存在せしめてスラリー状態とした後に冷却固化した場合
は、固化方向がランダムとなり、固形炭酸ガスの結晶成
長面の生成を防止でき、その結果、強固な構造の固形炭
酸ガスが得られるとの知見を得た。
As a result of further studies based on the above findings, the present inventors have surprisingly found that when solid carbon dioxide gas is present in liquefied carbon dioxide gas to form a slurry and then cooled and solidified, the solidification direction is The present inventors have found that it becomes random and the formation of the crystal growth surface of solid carbon dioxide can be prevented, and as a result, solid carbon dioxide having a strong structure can be obtained.

【0008】本発明は、斯かる知見を基に完成されたも
のであり、その要旨は、液化炭酸ガスを低温媒体によっ
て冷却固化して固形炭酸ガスを製造するに当り、原料の
液化炭酸ガスとして、固形炭酸ガスを含有する液化炭酸
ガススラリーを使用することを特徴とする固形炭酸ガス
の製造方法に存する。
The present invention has been completed on the basis of such findings, and the gist thereof is to use as a raw material liquefied carbon dioxide gas in producing solid carbon dioxide by cooling and solidifying liquefied carbon dioxide gas with a low temperature medium. And a method for producing solid carbon dioxide, characterized in that a liquefied carbon dioxide slurry containing solid carbon dioxide is used.

【0009】以下、本発明を添付図面に基づいて説明す
る。図1は、本発明の好ましい態様の一例を示すプロセ
ス説明図である。予冷器(10)、スラリー化器(2
0)及び固化器(30)の外周囲にはジャケット(1)
が配置され、また、予冷器(10)及びスラリー化器
(20)の内部には、それぞれ、蛇管(図示せず)が配
置され、更に、スラリー化器(20)の内部には、モー
ター(2)で駆動される攪拌機(3)が配置されてい
る。
The present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a process explanatory diagram showing an example of a preferred embodiment of the present invention. Precooler (10), slurryizer (2
0) and the outer periphery of the solidifying device (30) around the jacket (1)
, A flexible pipe (not shown) is arranged inside each of the precooler (10) and the slurry-forming device (20), and a motor ( A stirrer (3) driven by 2) is arranged.

【0010】上記の各ジャケット(1)及び蛇管(図示
せず)には、低温媒体用配管(4)を通して液化天然ガ
ス等の低温媒体が供給され、そして、冷却のために気化
した低温媒体は、回収用配管(5)を通し、回収設備
(40)にて回収される。なお、各ジャケット(1)及
び蛇管(図示せず)の出入口には、調圧弁(図示せず)
が設けられ、低温媒体の供給量および気化量の調整が行
われる。
A low-temperature medium such as liquefied natural gas is supplied to each jacket (1) and a flexible pipe (not shown) through a low-temperature medium pipe (4), and the low-temperature medium vaporized for cooling is , Through the recovery pipe (5) and recovered by the recovery facility (40). In addition, a pressure regulating valve (not shown) is provided at the inlet and outlet of each jacket (1) and the flexible pipe (not shown).
Is provided, and the supply amount and vaporization amount of the low temperature medium are adjusted.

【0011】先ず、液化炭酸ガスボンベ又は液化装置
(図示せず)からの液化炭酸ガス(通常、−25〜−3
0℃)は、液化炭酸ガス用配管(6)を通して予冷器
(10)に圧入され、低温媒体により、−56.6℃前
後まで冷却される。
First, liquefied carbon dioxide gas (usually -25 to -3) from a liquefied carbon dioxide cylinder or a liquefier (not shown).
(0 ° C.) is press-fitted into the precooler (10) through the liquefied carbon dioxide gas pipe (6) and cooled to about −56.6 ° C. by the low temperature medium.

【0012】次いで、所定温度まで予備冷却された液化
炭酸ガスは、液化炭酸ガス用配管(6)を通してスラリ
ー化器(20)に供給される。
Next, the liquefied carbon dioxide gas precooled to a predetermined temperature is supplied to the slurry liquefier (20) through the liquefied carbon dioxide pipe (6).

【0013】スラリー化器(20)においては、液化炭
酸ガスの一部は、ガス放出管(7)に設けられた調圧弁
(8)を開放して系内を若干放圧することにより、気化
されて放出される。その結果、気化に伴う潜熱により、
スラリー化器(20)内の液化炭酸ガスは、部分的に冷
却させられて固形炭酸ガスを生成し、スラリー状態とな
る。放出された炭酸ガスは、回収されて前記液化装置に
て再液化される。
In the slurry liquefier (20), a part of the liquefied carbon dioxide gas is vaporized by opening the pressure regulating valve (8) provided in the gas discharge pipe (7) to slightly release the pressure in the system. Is released. As a result, due to the latent heat of vaporization,
The liquefied carbon dioxide gas in the slurry liquefier (20) is partially cooled to produce solid carbon dioxide gas, and becomes a slurry state. The released carbon dioxide gas is recovered and reliquefied in the liquefying device.

【0014】上記の固形炭酸ガスの生成は、攪拌機
(3)を駆動させ、系内を均一攪拌させながら行うのが
好ましい。これにより、固形炭酸ガスは系内で均一に生
成する。また、系内の放圧による固形炭酸ガスの生成操
作は、所要濃度の固形炭酸ガスが生成するまで少量ずつ
複数回に分けて繰り返し行うのが好ましい。
The solid carbon dioxide gas is preferably produced by driving the stirrer (3) to uniformly stir the system. As a result, solid carbon dioxide gas is uniformly generated in the system. Further, it is preferable that the operation of producing solid carbon dioxide gas by releasing the pressure in the system is repeated in small batches a plurality of times until solid carbon dioxide gas of a required concentration is produced.

【0015】液化炭酸ガススラリー中の固形炭酸ガスの
濃度は、特に制限されるものではないが、通常は10〜
50重量%、好ましくは20〜40重量%程度とされ
る。そして、固形炭酸ガスの濃度は、モーター(2)の
駆動トルクと固形炭酸ガス濃度との関係を予め求めてお
くことにより、容易に測定することができる。
The concentration of solid carbon dioxide in the liquefied carbon dioxide slurry is not particularly limited, but is usually 10 to 10.
It is about 50% by weight, preferably about 20 to 40% by weight. Then, the concentration of solid carbon dioxide can be easily measured by previously obtaining the relationship between the drive torque of the motor (2) and the concentration of solid carbon dioxide.

【0016】次いで、固形炭酸ガスを含有する液化炭酸
ガススラリーは、スラリー分配管(9)を通して固化器
(30)に導入される。固化器(30)は、冷却効果を
高めるために径の小さいものが好ましく、また、製造
量、製品形状等を考慮して適切なものが複数個(図示の
例では5個)配置される。そして、スラリー分配管
(9)の途中に設けられた各バルブ(9′)の切替操作
により、各固化器(30)への液化炭酸ガススラリーの
導入が行われる。
Next, the liquefied carbon dioxide gas slurry containing solid carbon dioxide gas is introduced into the solidification device (30) through the slurry distribution pipe (9). The solidifier (30) preferably has a small diameter in order to enhance the cooling effect, and a plurality (5 in the illustrated example) of suitable ones are arranged in consideration of the production amount, product shape and the like. Then, the liquefied carbon dioxide slurry is introduced into each solidifying device (30) by switching each valve (9 ′) provided in the middle of the slurry distribution pipe (9).

【0017】固化器(30)においては、液化炭酸ガス
スラリーは、低温媒体により、−78.5℃以下、通常
は、−90〜−100℃に冷却固化されて、固形炭酸ガ
スとなる。得られた固形炭酸ガスは、固化器(30)の
周囲を必要に応じて加温し、その下部に設けられた適宜
の抜出手段(図示せず)により取り出される。
In the solidifying device (30), the liquefied carbon dioxide gas slurry is cooled and solidified by a low temperature medium to -78.5 ° C. or lower, usually -90 to -100 ° C. to become solid carbon dioxide gas. The obtained solid carbon dioxide gas is heated around the solidifying device (30) as needed, and is taken out by an appropriate extracting means (not shown) provided below the solidifying device.

【0018】本発明の最大の特徴は、低温媒体によって
冷却固化される液化炭酸ガスとして固形炭酸ガスを含有
する液化炭酸ガススラリーを使用する点にある。従っ
て、図1に示したプロセスによる他、別途に製した固形
炭酸ガス、例えば、製品固形炭酸ガスの破砕片を固化器
(30)内の液化炭酸ガスに添加して上記のスラリーを
調製することもできる。
The most important feature of the present invention is that a liquefied carbon dioxide slurry containing solid carbon dioxide is used as the liquefied carbon dioxide cooled and solidified by a low temperature medium. Therefore, in addition to the process shown in FIG. 1, separately prepared solid carbon dioxide gas, for example, crushed pieces of the product solid carbon dioxide gas is added to the liquefied carbon dioxide gas in the solidifier (30) to prepare the above slurry. You can also

【0019】また、図1に示した液化炭酸ガスの予冷器
(10)は、スラリー化器(20)内の固形炭酸ガスが
液化炭酸ガスボンベからの液化炭酸ガスにより再溶解す
るのを防止して液化炭酸ガススラリーを安定化するため
に設けられたものである。従って、スラリー化器(2
0)の容量や固形炭酸ガスの生成量により、上記の問題
を無視し得る場合には、予冷器(10)を省略すること
もできる。
The liquefied carbon dioxide gas precooler (10) shown in FIG. 1 prevents the solid carbon dioxide gas in the slurry liquefier (20) from being redissolved by the liquefied carbon dioxide gas from the liquefied carbon dioxide gas cylinder. It is provided to stabilize the liquefied carbon dioxide slurry. Therefore, the slurry device (2
The precooler (10) may be omitted if the above problems can be ignored due to the capacity of 0) and the amount of solid carbon dioxide gas generated.

【0020】また、本発明においては、低温媒体として
は、液化天然ガスが最も好適であるが、液体窒素であっ
ても、また、これらの低温媒体で冷却した他の液化ガス
(フロン系冷媒)であってもよい。
In the present invention, liquefied natural gas is the most suitable as the low temperature medium, but liquid nitrogen is also used, and other liquefied gas cooled with these low temperature media (CFC refrigerant). May be

【0021】[0021]

【実施例】次に、本発明を実施例により更に詳細に説明
するが、本発明は、その要旨を越えない限り、以下の実
施例に限定されるものではない。
EXAMPLES Next, the present invention will be described in more detail by way of examples, but the present invention is not limited to the following examples unless it exceeds the gist thereof.

【0022】実施例1 液化天然ガス(10kg/cm2 G、−150℃)を低温
媒体として使用した図1に示したプロセスを採用し、液
化炭酸ガスボンベからの液化炭酸ガスを原料として固形
炭酸ガスを製造した。
Example 1 Using the process shown in FIG. 1 in which liquefied natural gas (10 kg / cm 2 G, -150 ° C.) was used as a low temperature medium, liquefied carbon dioxide gas from a liquefied carbon dioxide gas cylinder was used as a raw material for solid carbon dioxide gas. Was manufactured.

【0023】先ず、液化炭酸ガス(16kg/cm2 G、
−30℃)を液化炭酸ガス用配管(6)を通して予冷器
(10)に供給した。予冷器(10)内の液化炭酸ガス
温度は約−56℃に保持した。そして、この温度調整
は、低温媒体用配管(4)を通して予冷器(10)のジ
ャケット及び蛇管内に供給される液化天然ガスの量をジ
ャケット及び蛇管出口の調圧弁を制御することにより行
った。
First, liquefied carbon dioxide (16 kg / cm 2 G,
-30 ° C) was supplied to the precooler (10) through the liquefied carbon dioxide gas pipe (6). The temperature of the liquefied carbon dioxide gas in the precooler (10) was maintained at about -56 ° C. Then, this temperature adjustment was performed by controlling the amount of liquefied natural gas supplied into the jacket of the precooler (10) and the flexible pipe through the pipe for low temperature medium (4) and controlling the pressure regulating valve at the outlet of the flexible pipe.

【0024】次いで、予冷器(10)内の液化炭酸ガス
を液化炭酸ガス用配管(6)を通してスラリー化器(2
0)に供給した。その後、攪拌機(3)を駆動させ、系
内を均一攪拌しながら、ガス放出管(7)に設けられた
調圧弁(8)を開放して系内を放圧することにより、固
形炭酸ガスを生成させた。固形炭酸ガスの生成は、モー
ター(2)の駆動トルクにより予め求めた固形炭酸ガス
濃度が約30%となるように、放圧を複数回に分けて行
った。
Then, the liquefied carbon dioxide gas in the precooler (10) is passed through the liquefied carbon dioxide gas pipe (6) to form a slurry (2).
0). Then, by driving the stirrer (3) to uniformly stir the inside of the system, the pressure regulating valve (8) provided in the gas discharge pipe (7) is opened to release the pressure inside the system to generate solid carbon dioxide gas. Let The generation of solid carbon dioxide was performed by dividing the pressure release into a plurality of times so that the solid carbon dioxide concentration previously obtained by the driving torque of the motor (2) was about 30%.

【0025】次いで、液化炭酸ガススラリーをスラリー
分配管(9)を通して内径25mmで高さ450mmの固化
器(30)に導入して急冷固化した。固化器(30)の
温度は、ジャケット内に供給される液化天然ガスの量を
ジャケット出口の調圧弁を制御することにより予め約−
100℃に維持した。得られた固形炭酸ガスは、固化器
(30)の周囲を加温して抜出手段により取り出した。
Then, the liquefied carbon dioxide slurry was introduced into a solidifying device (30) having an inner diameter of 25 mm and a height of 450 mm through a slurry distribution pipe (9) and rapidly solidified. The temperature of the solidifying device (30) is set in advance by controlling the amount of liquefied natural gas supplied into the jacket by controlling the pressure regulating valve at the jacket outlet.
Maintained at 100 ° C. The obtained solid carbon dioxide gas was taken out by a heating means while heating the periphery of the solidifying device (30).

【0026】以上の方法で得られた固形炭酸ガスは、全
体に亙って均一な半透明てあった。また、20mmの厚さ
に切り出して1mの高さからの落下試験に供したとこ
ろ、破砕品は約25%であった。
The solid carbon dioxide gas obtained by the above method was uniform and translucent throughout. Further, when it was cut into a thickness of 20 mm and subjected to a drop test from a height of 1 m, the crushed product was about 25%.

【0027】比較例1 スラリー化器(20)において固形炭酸ガスを生成させ
なかった他は、実施例1と同様に操作して固形炭酸ガス
を製造した。得られた固形炭酸ガスは、落下試験用サン
プルの切り出しの際に大部分が破損してしまった。
Comparative Example 1 Solid carbon dioxide gas was produced in the same manner as in Example 1 except that solid carbon dioxide gas was not produced in the slurry-making device (20). Most of the obtained solid carbon dioxide gas was damaged when the drop test sample was cut out.

【0028】[0028]

【発明の効果】以上説明した本発明の製造方法によれ
ば、原料として、固形炭酸ガスを含有する液化炭酸ガス
スラリーを使用することにより、取扱時に破損すること
の少ない強固な構造の固形炭酸ガスを容易に得ることが
できると共に冷却固化時間を大幅に短縮することができ
る。また、本発明は、液化天然ガスの冷熱を有効に活用
しているので経済的に固形炭酸ガスを製造することがで
きる。
According to the production method of the present invention described above, by using a liquefied carbon dioxide slurry containing solid carbon dioxide as a raw material, solid carbon dioxide having a strong structure which is not easily damaged during handling. Can be easily obtained, and the cooling and solidification time can be significantly shortened. Further, according to the present invention, since the cold heat of liquefied natural gas is effectively used, solid carbon dioxide gas can be economically produced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の好ましい態様の一例を示すプロセス説
明図である。
FIG. 1 is a process explanatory diagram showing an example of a preferred embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

(1) ジャケット (2) モータ (3) 攪拌機 (4) 低温媒体用配管 (5) 回収用配管 (6) 液化炭酸ガス用配管 (7) ガス放出管 (8) 調圧弁 (9) スラリー分配管 (9′) バルブ (10) 予冷器 (20) スラリー化器 (30) 固化器 (40) 回収設備 (1) Jacket (2) Motor (3) Stirrer (4) Pipe for low temperature medium (5) Pipe for recovery (6) Pipe for liquefied carbon dioxide (7) Gas discharge pipe (8) Pressure regulating valve (9) Slurry distribution pipe (9 ') Valve (10) Precooler (20) Slurry generator (30) Solidifier (40) Recovery facility

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 島立 征夫 神奈川県川崎市川崎区大川町2番1号 三 菱化工機株式会社内 (72)発明者 赤池 一宏 神奈川県川崎市川崎区大川町2番1号 三 菱化工機株式会社内 (72)発明者 後藤 覚司 神奈川県川崎市川崎区大川町2番1号 三 菱化工機株式会社内 (72)発明者 太田 幸男 神奈川県川崎市川崎区大川町2番1号 三 菱化工機株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Masao Shimadachi 2-1, Okawa-cho, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Sanryo Kakoki Co., Ltd. (72) Kazuhiro Akaike 2 Okawa-cho, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa No. 1 Sanritsu Kakoki Co., Ltd. (72) Inventor Katsuji Goto No. 2 Okawa-cho, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa No. 1 Sanritsu Kakoki Co., Ltd. (72) Inventor Yukio Ota Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa 2-1, Okawacho Sanritsu Kakoki Co., Ltd.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 液化炭酸ガスを低温媒体によって冷却固
化して固形炭酸ガスを製造するに当り、原料の液化炭酸
ガスとして、固形炭酸ガスを含有する液化炭酸ガススラ
リーを使用することを特徴とする固形炭酸ガスの製造方
法。
1. When producing solid carbon dioxide by cooling and solidifying liquefied carbon dioxide with a low temperature medium, a liquefied carbon dioxide slurry containing solid carbon dioxide is used as a raw material liquefied carbon dioxide. A method for producing solid carbon dioxide.
【請求項2】 スラリー化器および固化器を備えた固形
炭酸ガスの製造装置を用い、前記スラリー化器に導入さ
れた液化酸ガスを一部放出させ、その気化潜熱により当
該液化炭酸ガスを部分的に冷却させて固形炭酸ガスを含
有する液化炭酸ガススラリーを生成させ、得られた液化
炭酸ガススラリーを前記固化器に導入して低温媒体によ
って冷却固化することを特徴とする請求項第1項記載の
固形炭酸ガスの製造方法。
2. A solid carbon dioxide producing apparatus equipped with a slurryizer and a solidifier is used to partially release the liquefied acid gas introduced into the slurryizer, and the liquefied carbon dioxide gas is partly released by the latent heat of vaporization thereof. The liquefied carbon dioxide slurry containing solid carbon dioxide is produced by cooling the solidified carbon dioxide gas, and the resulting liquefied carbon dioxide slurry is introduced into the solidifying device and cooled and solidified by a low temperature medium. The method for producing solid carbon dioxide as described above.
JP3058165A 1991-02-28 1991-02-28 Production of solid carbon dioxide Withdrawn JPH05229811A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3058165A JPH05229811A (en) 1991-02-28 1991-02-28 Production of solid carbon dioxide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3058165A JPH05229811A (en) 1991-02-28 1991-02-28 Production of solid carbon dioxide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05229811A true JPH05229811A (en) 1993-09-07

Family

ID=13076384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3058165A Withdrawn JPH05229811A (en) 1991-02-28 1991-02-28 Production of solid carbon dioxide

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH05229811A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102390831A (en) * 2011-08-12 2012-03-28 惠州凯美特气体有限公司 Modified dry ice production method and device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102390831A (en) * 2011-08-12 2012-03-28 惠州凯美特气体有限公司 Modified dry ice production method and device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3510262B2 (en) Method for producing particles or powder
US3608323A (en) Natural gas liquefaction process
RU99128052A (en) METHOD FOR LIQUIDING NATURAL GAS FLOW CONTAINING AT LEAST ONE FREEZING COMPONENT
CN114405048B (en) Desublimation crystallization method and system
EP0190355A4 (en) Apparatus for producing high-purity nitrogen gas.
US2915882A (en) Separation of air
US3283521A (en) Separation of a gaseous mixture containing a solidifiable contaminant
US2608838A (en) Dry ice manufacture
JPH05229811A (en) Production of solid carbon dioxide
US5135553A (en) Production of co2 pellets
JP2003517411A5 (en)
JP2004035840A (en) Gas-hydrate dehydrator
EP0651727B1 (en) Manufacture of gas hydrates
US1992486A (en) Method of and apparatus for obtaining carbon dioxide
ES2841066T3 (en) Procedure and device for product cooling
US1874735A (en) Process of dehydrating magnesium chloride
US2516717A (en) Oxygen production
JPS6042162B2 (en) Dry ice manufacturing method
US3261167A (en) Method for removal of contaminants from gas
US2022165A (en) Method of separating and purifying hydrogen
GB2315773A (en) Method and apparatus for the manufacture of a hydrocarbon product as well as the product itself
JPS6042163B2 (en) Dry ice manufacturing method
JPH06194036A (en) Method and device for liquifying gas containing impurities of low boiling point
JPH04113174A (en) Method of manufacturing air of low temperature
JPS5910277B2 (en) Seawater desalination method using sensible heat of low-temperature vaporized gas

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 19980514