JPH05228782A - サドル移動形工作機械の切粉掃き出し装置 - Google Patents
サドル移動形工作機械の切粉掃き出し装置Info
- Publication number
- JPH05228782A JPH05228782A JP6114392A JP6114392A JPH05228782A JP H05228782 A JPH05228782 A JP H05228782A JP 6114392 A JP6114392 A JP 6114392A JP 6114392 A JP6114392 A JP 6114392A JP H05228782 A JPH05228782 A JP H05228782A
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- JP
- Japan
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- saddle
- box body
- groove
- moving
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 サドル移動形工作機械において、加工中のサ
ドルの小さいＹ軸移動量で切粉掃き出し用箱体を大きく
移動させてＹ軸方向の溝に溜まる切粉をかき出す。 【構成】 溝内に設けた第１アーム２１Ａ，２１Ｂ、第
２アーム２６Ａ，２６Ｂからなるリンク機構の支点の一
端をベッド１に、対向端を箱体１５にそれぞれ取付け、
第１アームの凸部２１ａ先端に設けたローラ２４Ａ，２
４Ｂを、サドル下面に固着の押し出し挟持板２８Ａ，２
８Ｂと、引込板２９Ａ，２９Ｂによりそれぞれ押圧し
て、常時平行四辺形を保つリンク機構をたて長と横長に
変えることによりサドルの小さい一定ストローク量で箱
体を大きく移動させる。そしてサドルが一定ストローク
以上に前進すると間隔の小さくなったローラ２４Ａ，２
４Ｂが押し出し挟持板２８Ａ，２８Ｂのそれぞれの先端
から外れて、内側面に当接してローラ間距離が規制さ
れ、箱体が前進位置で停止したまま、サドルのみ前進す
る。
ドルの小さいＹ軸移動量で切粉掃き出し用箱体を大きく
移動させてＹ軸方向の溝に溜まる切粉をかき出す。 【構成】 溝内に設けた第１アーム２１Ａ，２１Ｂ、第
２アーム２６Ａ，２６Ｂからなるリンク機構の支点の一
端をベッド１に、対向端を箱体１５にそれぞれ取付け、
第１アームの凸部２１ａ先端に設けたローラ２４Ａ，２
４Ｂを、サドル下面に固着の押し出し挟持板２８Ａ，２
８Ｂと、引込板２９Ａ，２９Ｂによりそれぞれ押圧し
て、常時平行四辺形を保つリンク機構をたて長と横長に
変えることによりサドルの小さい一定ストローク量で箱
体を大きく移動させる。そしてサドルが一定ストローク
以上に前進すると間隔の小さくなったローラ２４Ａ，２
４Ｂが押し出し挟持板２８Ａ，２８Ｂのそれぞれの先端
から外れて、内側面に当接してローラ間距離が規制さ
れ、箱体が前進位置で停止したまま、サドルのみ前進す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はサドル移動形の工作機
械、例えばマシニングセンタ等でベッド上のＹ軸方向の
揺動面と摺動面との間にできる凹部（Ｙ軸溝）内の切粉
を前側開放端より掃き出す切粉処理装置に関するもので
ある。
械、例えばマシニングセンタ等でベッド上のＹ軸方向の
揺動面と摺動面との間にできる凹部（Ｙ軸溝）内の切粉
を前側開放端より掃き出す切粉処理装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば図５に示すようなサドル移
動形マシニングセンタにおいては、ベッド上のＹ軸案内
間の距離が長く、中央にサドル駆動用ボールねじがある
ため、ボールねじ用カバー１０１とＹ軸案内用カバー１
０２の間に溝１０３ができ、このＹ軸方向の溝に切粉が
溜まる。この溜まった切粉はサドル１０５に取付けたか
き板１０４で前側開放端よりかき出す様になっているの
が普通である。
動形マシニングセンタにおいては、ベッド上のＹ軸案内
間の距離が長く、中央にサドル駆動用ボールねじがある
ため、ボールねじ用カバー１０１とＹ軸案内用カバー１
０２の間に溝１０３ができ、このＹ軸方向の溝に切粉が
溜まる。この溜まった切粉はサドル１０５に取付けたか
き板１０４で前側開放端よりかき出す様になっているの
が普通である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたか
き板１０４によりＹ軸溝１０３内に溜まった切粉をかき
出す方法は、サドルを前進端まで移動させねばかき出す
ことができず、通常の作業ではサドル移動量が小さいた
め切粉が溜まる一方で、作業者は切粉の溜まり具合を見
てサドルを前進端まで移動させねば掃き出すことができ
ないという問題点を有している。本発明は従来の技術の
有するこのような問題点に鑑みなされたものであり、そ
の目的とするところは、通常加工時のサドル移動範囲で
切粉のかき出しができる切粉掃き出し装置を提供しよう
とするものである。
き板１０４によりＹ軸溝１０３内に溜まった切粉をかき
出す方法は、サドルを前進端まで移動させねばかき出す
ことができず、通常の作業ではサドル移動量が小さいた
め切粉が溜まる一方で、作業者は切粉の溜まり具合を見
てサドルを前進端まで移動させねば掃き出すことができ
ないという問題点を有している。本発明は従来の技術の
有するこのような問題点に鑑みなされたものであり、そ
の目的とするところは、通常加工時のサドル移動範囲で
切粉のかき出しができる切粉掃き出し装置を提供しよう
とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明におけるサドル移動形工作機械の切粉掃き出し
装置は、サドル移動形工作機械のベッド上のサドル移動
方向の溝に堆積する切粉をサドルの移動により掃き出す
装置であって、前記溝内にサドル移動方向の案内に沿っ
て移動可能に切粉掃き出し用箱体を設け、前記溝のほぼ
中央垂直に固着の第１支軸に一端を枢支され中央寄り位
置に前記箱体の反対側に突出する凸部を有する二本のア
ームと前記箱体に固着の腕上垂直に固着の第２支軸に一
端が枢支される二本の第２アームとの互いの他端がピン
により枢結された常時平行四辺形を保つリンク機構を設
け、前記凸部先端に水平面内において回転可能にそれぞ
れローラを設け、前記サドルの下面に前記サドルの前進
で先端が前記それぞれのローラと当接して前記リンク機
構の長手方向を変え前記箱体を溝の前端位置へ押し出し
たあと間隔の小さくなった前記ローラの外側を内側面で
挟んで前記サドルのみの移動を可能とする二本の押し出
し挟持板をＹ軸方向平行に設け、前記サドルの下面に前
記サドルの後退で前記ローラに当接して前記リンク機構
の長手方向を変えて前記箱体を引込む引込板を設けてな
り、サドルの小さい移動量で溝内の切粉を掃き出すこと
ができるようにしたものである。
に本発明におけるサドル移動形工作機械の切粉掃き出し
装置は、サドル移動形工作機械のベッド上のサドル移動
方向の溝に堆積する切粉をサドルの移動により掃き出す
装置であって、前記溝内にサドル移動方向の案内に沿っ
て移動可能に切粉掃き出し用箱体を設け、前記溝のほぼ
中央垂直に固着の第１支軸に一端を枢支され中央寄り位
置に前記箱体の反対側に突出する凸部を有する二本のア
ームと前記箱体に固着の腕上垂直に固着の第２支軸に一
端が枢支される二本の第２アームとの互いの他端がピン
により枢結された常時平行四辺形を保つリンク機構を設
け、前記凸部先端に水平面内において回転可能にそれぞ
れローラを設け、前記サドルの下面に前記サドルの前進
で先端が前記それぞれのローラと当接して前記リンク機
構の長手方向を変え前記箱体を溝の前端位置へ押し出し
たあと間隔の小さくなった前記ローラの外側を内側面で
挟んで前記サドルのみの移動を可能とする二本の押し出
し挟持板をＹ軸方向平行に設け、前記サドルの下面に前
記サドルの後退で前記ローラに当接して前記リンク機構
の長手方向を変えて前記箱体を引込む引込板を設けてな
り、サドルの小さい移動量で溝内の切粉を掃き出すこと
ができるようにしたものである。
【０００５】
【作用】サドルがコラム寄りの最後端位置より一定スト
ローク前進すると押し出し挟持板の前端面にローラが当
接して、第１アームが旋回され、常時平行四辺形を保つ
リンク機構が溝と直角方向に長い形状から平行方向に長
い形状に変わり、この間に箱体が最大ストローク前進し
て溝内の切粉を機外に掃き出す。そして引続きサドルが
前進すると間隔の小さくなったローラが押し出し挟持板
の前端面から外れて内側面に当接し、ローラ間距離が規
制されてリンク機構は溝と平行方向に長い形状を保ち、
箱体が最前進位置に止まったままサドルのみ前進する。
サドル後退時には一定ストロークの前側位置で引込板が
ローラに当接して箱体を引き込む。
ローク前進すると押し出し挟持板の前端面にローラが当
接して、第１アームが旋回され、常時平行四辺形を保つ
リンク機構が溝と直角方向に長い形状から平行方向に長
い形状に変わり、この間に箱体が最大ストローク前進し
て溝内の切粉を機外に掃き出す。そして引続きサドルが
前進すると間隔の小さくなったローラが押し出し挟持板
の前端面から外れて内側面に当接し、ローラ間距離が規
制されてリンク機構は溝と平行方向に長い形状を保ち、
箱体が最前進位置に止まったままサドルのみ前進する。
サドル後退時には一定ストロークの前側位置で引込板が
ローラに当接して箱体を引き込む。
【０００６】
【実施例】実施例について図１〜図４を参照して説明す
る。図４のたて形マシニングセンタにおいて、ベッド１
上に設けられたＹ軸案内上にサドル２が移動位置決め可
能に載置され、サドル２上に設けられたＸ軸案内上にテ
ーブル３が移動位置決め可能に載置されている。ベッド
１上後方にコラム４が立設されており、コラム前面に設
けられたＺ軸案内上に主軸頭５が移動位置決め可能に載
置され、主軸台５に図示しない複数の軸受により主軸６
が回転可能に軸承されている。ベッド１上のＹ軸案内は
テレスコカバー７により覆われており、Ｙ軸案内の中央
平行に設けられたＹ軸駆動用ボールねじはテレスコカバ
ー８により覆われている。そしてベッド上面のテレスコ
カバー７，８の間はＹ軸方向に長い二本の凹部（Ｙ軸
溝）が形成されている。この二本のＹ軸溝にはほぼ中央
垂直に、図１に示すようにそれぞれ支軸９が固着されて
おり、更に支軸９の両側等距離に二本の固定案内棒１１
がブラケット１２，１３によりＹ軸方向平行に固着され
ている。このブラケット１３に穿設されたＹ軸方向の貫
通穴１３ａに軸方向移動可能に支持される移動案内棒１
４の先端に、Ｙ軸溝内を移動する切粉掃き出し用箱体が
固着されている。
る。図４のたて形マシニングセンタにおいて、ベッド１
上に設けられたＹ軸案内上にサドル２が移動位置決め可
能に載置され、サドル２上に設けられたＸ軸案内上にテ
ーブル３が移動位置決め可能に載置されている。ベッド
１上後方にコラム４が立設されており、コラム前面に設
けられたＺ軸案内上に主軸頭５が移動位置決め可能に載
置され、主軸台５に図示しない複数の軸受により主軸６
が回転可能に軸承されている。ベッド１上のＹ軸案内は
テレスコカバー７により覆われており、Ｙ軸案内の中央
平行に設けられたＹ軸駆動用ボールねじはテレスコカバ
ー８により覆われている。そしてベッド上面のテレスコ
カバー７，８の間はＹ軸方向に長い二本の凹部（Ｙ軸
溝）が形成されている。この二本のＹ軸溝にはほぼ中央
垂直に、図１に示すようにそれぞれ支軸９が固着されて
おり、更に支軸９の両側等距離に二本の固定案内棒１１
がブラケット１２，１３によりＹ軸方向平行に固着され
ている。このブラケット１３に穿設されたＹ軸方向の貫
通穴１３ａに軸方向移動可能に支持される移動案内棒１
４の先端に、Ｙ軸溝内を移動する切粉掃き出し用箱体が
固着されている。
【０００７】更にＹ軸溝上には箱体１５の移動範囲に切
粉受皿１６が取つけられており、箱体１５はこの受皿１
６上の切粉を掃き出す。箱体１５の後端面には腕１７が
固着されており、腕１７は中央に支軸９を避けるための
切欠き溝１７ａを有し、先端部に垂直ピン１８によりガ
イドローラ１９が回転可能に枢支されている。このガイ
ドローラ１９の外周はＶ字断面形状に形成されており、
固定案内棒１１の外周と当接して箱体１５を案内する。
支軸９には二本の第１アーム２１Ａ，２１Ｂの一端が回
転可能に枢支されており、第１アーム２１Ａ，２１Ｂは
ほぼ中央部に箱体１５の反対側に突出する凸部２１ａを
有し、凸部２１ａの先端に固着の垂直ピン２２，２３に
よりローラ２４Ａ，２４Ｂが回転可能に枢支されてい
る。
粉受皿１６が取つけられており、箱体１５はこの受皿１
６上の切粉を掃き出す。箱体１５の後端面には腕１７が
固着されており、腕１７は中央に支軸９を避けるための
切欠き溝１７ａを有し、先端部に垂直ピン１８によりガ
イドローラ１９が回転可能に枢支されている。このガイ
ドローラ１９の外周はＶ字断面形状に形成されており、
固定案内棒１１の外周と当接して箱体１５を案内する。
支軸９には二本の第１アーム２１Ａ，２１Ｂの一端が回
転可能に枢支されており、第１アーム２１Ａ，２１Ｂは
ほぼ中央部に箱体１５の反対側に突出する凸部２１ａを
有し、凸部２１ａの先端に固着の垂直ピン２２，２３に
よりローラ２４Ａ，２４Ｂが回転可能に枢支されてい
る。
【０００８】一方腕１７上にも支軸２５が垂直に固着さ
れており、支軸２５に第２アーム２６Ａ，２６Ｂの一端
が回転可能に枢支されている。そして第１アーム２１
Ａ，２１Ｂと第２アーム２６Ａ，２６Ｂのそれぞれの先
端はピン２７により回転可能に枢結されており、第１ア
ーム，第２アームが常時平行四辺形を保つリンク機構が
形成されている。サドル２の下面にはローラ２４Ａ，２
４Ｂ対応位置にＹ軸方向に長い押し出し挟持板２８Ａ，
２８Ｂが固着されており、その前側に隙間を有して引込
板２９Ａ，２９Ｂが固着されている。更にサドル２の前
端面には箱体１５上の切粉を払うかき板３１を有するカ
バー３２が固着されている。
れており、支軸２５に第２アーム２６Ａ，２６Ｂの一端
が回転可能に枢支されている。そして第１アーム２１
Ａ，２１Ｂと第２アーム２６Ａ，２６Ｂのそれぞれの先
端はピン２７により回転可能に枢結されており、第１ア
ーム，第２アームが常時平行四辺形を保つリンク機構が
形成されている。サドル２の下面にはローラ２４Ａ，２
４Ｂ対応位置にＹ軸方向に長い押し出し挟持板２８Ａ，
２８Ｂが固着されており、その前側に隙間を有して引込
板２９Ａ，２９Ｂが固着されている。更にサドル２の前
端面には箱体１５上の切粉を払うかき板３１を有するカ
バー３２が固着されている。
【０００９】続いて本実施例の作用について説明する。
サドル２がコラム４寄りの最後端にあるときは、図１，
図２に実線で示すように、リンク機構は第１アーム２１
Ａ，２１Ｂの角度θが大きいたて長の平行四辺形とな
り、箱体１５はカバー３２の下に入り込んでいる。次い
でサドル２が反コラム側に一定ストローク前進する間
に、第１アームのローラ２４Ａ，２４Ｂが、押し出し挟
持板２８Ａ，２８Ｂの右端面にそれぞれ当接して、第１
アームの角度θが次第に小さくなるように旋回され、一
定ストローク右側位置に前進すると最少の角度θ１とな
ってリンク機構が横長の平行四辺形となる。これにより
箱体１５が最大ストローク前進して、図１，図２に仮想
線で示すように最前端位置に移動し、この間に切粉受皿
１６上に堆積した切粉をＹ軸溝の前端より機外に掃き出
す。
サドル２がコラム４寄りの最後端にあるときは、図１，
図２に実線で示すように、リンク機構は第１アーム２１
Ａ，２１Ｂの角度θが大きいたて長の平行四辺形とな
り、箱体１５はカバー３２の下に入り込んでいる。次い
でサドル２が反コラム側に一定ストローク前進する間
に、第１アームのローラ２４Ａ，２４Ｂが、押し出し挟
持板２８Ａ，２８Ｂの右端面にそれぞれ当接して、第１
アームの角度θが次第に小さくなるように旋回され、一
定ストローク右側位置に前進すると最少の角度θ１とな
ってリンク機構が横長の平行四辺形となる。これにより
箱体１５が最大ストローク前進して、図１，図２に仮想
線で示すように最前端位置に移動し、この間に切粉受皿
１６上に堆積した切粉をＹ軸溝の前端より機外に掃き出
す。
【００１０】サドル２が引続いて前進すると間隔の小さ
くなった２個のローラ２４Ａ，２４Ｂが押し出し挟持板
２８Ａ，２８Ｂのそれぞれの前端面から外れ、二本の押
し出し挟持板２８Ａ，２８Ｂの内側面により挟まれてロ
ーラ間距離が規制され、リンク機構は横長の形状を維持
し、箱体１５が前進端に位置決めされたままサドルのみ
が前進する。次いでサドル２が後退して一定ストローク
の右端位置まで来るとローラ２４Ａ，２４Ｂが引込板２
９Ａ，２９Ｂにそれそぞれ当接して、リンク機構が横長
形状からたて長形状に変わり、箱体１５が後退する。
くなった２個のローラ２４Ａ，２４Ｂが押し出し挟持板
２８Ａ，２８Ｂのそれぞれの前端面から外れ、二本の押
し出し挟持板２８Ａ，２８Ｂの内側面により挟まれてロ
ーラ間距離が規制され、リンク機構は横長の形状を維持
し、箱体１５が前進端に位置決めされたままサドルのみ
が前進する。次いでサドル２が後退して一定ストローク
の右端位置まで来るとローラ２４Ａ，２４Ｂが引込板２
９Ａ，２９Ｂにそれそぞれ当接して、リンク機構が横長
形状からたて長形状に変わり、箱体１５が後退する。
【００１１】
【発明の効果】本発明は上述のとおり構成されているの
で次に記載する効果を奏する。切粉掃き出し用箱体をサ
ドルの一定ストローク移動でフルストローク移動できる
ようにしたので、切削加工中のサドルの小さな移動量で
Ｙ軸溝内に溜まった切粉を常時機外に掃き出すことが可
能となり、切粉を掃き出す無駄な作業から作業者を解放
する。
で次に記載する効果を奏する。切粉掃き出し用箱体をサ
ドルの一定ストローク移動でフルストローク移動できる
ようにしたので、切削加工中のサドルの小さな移動量で
Ｙ軸溝内に溜まった切粉を常時機外に掃き出すことが可
能となり、切粉を掃き出す無駄な作業から作業者を解放
する。
【図１】本実施例の切粉掃き出し装置の上視図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線視断面図である。
【図４】切粉掃き出し装置付立て形マシニングセンタの
斜視姿図である。
斜視姿図である。
【図５】従来の技術のたて形マシニングセンタの斜視姿
図である。
図である。
１ ベッド ２ サドル ９ 支軸 １１ 固定
案内棒 １４ 移動案内棒 １５ 箱体 １７ 腕 １９ ガイ
ドローラ ２１Ａ，２１Ｂ 第１アーム ２１ａ 凸
部 ２４Ａ，２４Ｂ ローラ ２５ 支軸 ２６Ａ，２６Ｂ 第２アーム ２７ ピン ２８Ａ，２８Ｂ 押し出し挟持板 ２９Ａ，２
９Ｂ 引込板
案内棒 １４ 移動案内棒 １５ 箱体 １７ 腕 １９ ガイ
ドローラ ２１Ａ，２１Ｂ 第１アーム ２１ａ 凸
部 ２４Ａ，２４Ｂ ローラ ２５ 支軸 ２６Ａ，２６Ｂ 第２アーム ２７ ピン ２８Ａ，２８Ｂ 押し出し挟持板 ２９Ａ，２
９Ｂ 引込板
Claims (1)
- 【請求項１】 サドル移動形工作機械のベッド上のサド
ル移動方向の溝に堆積する切粉をサドルの移動により掃
き出す装置であって、前記溝内にサドル移動方向の案内
に沿って移動可能に切粉掃き出し用箱体を設け、前記溝
のほぼ中央垂直に固着の第１支軸に一端を枢支され中央
寄り位置に前記箱体の反対側に突出する凸部を有する二
本のアームと前記箱体に固着の腕上垂直に固着の第２支
軸に一端が枢支される二本の第２アームとの互いの他端
がピンにより枢結された常時平行四辺形を保つリンク機
構を設け、前記凸部先端に水平面内において回転可能に
それぞれローラを設け、前記サドルの下面に前記サドル
の前進で先端が前記それぞれのローラと当接して前記リ
ンク機構の長手方向を変え前記箱体を溝の前端位置へ押
し出したあと間隔の小さくなった前記ローラの外側を内
側面で挟んで前記サドルのみの移動を可能とする二本の
押し出し挟持板をＹ軸方向平行に設け、前記サドルの下
面に前記サドルの後退で前記ローラに当接して前記リン
ク機構の長手方向を変えて前記箱体を引込む引込板を設
けてなり、サドルの小さい移動量で溝内の切粉を掃き出
すことができるようにしたことを特徴とするサドル移動
形工作機械の切粉掃き出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6114392A JPH05228782A (ja) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | サドル移動形工作機械の切粉掃き出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6114392A JPH05228782A (ja) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | サドル移動形工作機械の切粉掃き出し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05228782A true JPH05228782A (ja) | 1993-09-07 |
Family
ID=13162585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6114392A Pending JPH05228782A (ja) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | サドル移動形工作機械の切粉掃き出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05228782A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014102071A1 (de) | 2013-02-21 | 2014-09-11 | Fanuc Corporation | Werkzeugmaschine mit Spanabstreifer |
| CN113579271A (zh) * | 2021-07-25 | 2021-11-02 | 周鹏 | 一种自带切屑收集装置的车床 |
-
1992
- 1992-02-17 JP JP6114392A patent/JPH05228782A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014102071A1 (de) | 2013-02-21 | 2014-09-11 | Fanuc Corporation | Werkzeugmaschine mit Spanabstreifer |
| US9440323B2 (en) | 2013-02-21 | 2016-09-13 | Fanuc Corporation | Machine tool equipped with chip scraper |
| DE102014102071B4 (de) | 2013-02-21 | 2018-07-05 | Fanuc Corporation | Werkzeugmaschine mit Spanabstreifer |
| CN113579271A (zh) * | 2021-07-25 | 2021-11-02 | 周鹏 | 一种自带切屑收集装置的车床 |
| CN113579271B (zh) * | 2021-07-25 | 2023-12-22 | 杭州开兰重工机械有限公司 | 一种自带切屑收集装置的车床 |
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