JPH05223377A - 空気圧縮式空気調和機 - Google Patents
空気圧縮式空気調和機Info
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- JPH05223377A JPH05223377A JP2257192A JP2257192A JPH05223377A JP H05223377 A JPH05223377 A JP H05223377A JP 2257192 A JP2257192 A JP 2257192A JP 2257192 A JP2257192 A JP 2257192A JP H05223377 A JPH05223377 A JP H05223377A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 空気を作動媒体とし、圧縮機、冷却器、高圧
側気液分離器、膨張機、および低圧側気液分離器からな
り、上記高圧側および低圧側の気液分離器がそれぞれ分
離液排出通路を有し、それらの分離液排出通路は下流で
合流して１本の分離液排出通路となる空気圧縮式空気調
和機において、低圧側気液分離器への分離液の逆流を防
止する。 【構成】 分離液排出通路に分離液の同時排出を防止す
る分離液排出時期制御手段を設けた。この手段として
は、逆流防止弁、開閉弁あるいはエジェクタ等を用い
る。
側気液分離器、膨張機、および低圧側気液分離器からな
り、上記高圧側および低圧側の気液分離器がそれぞれ分
離液排出通路を有し、それらの分離液排出通路は下流で
合流して１本の分離液排出通路となる空気圧縮式空気調
和機において、低圧側気液分離器への分離液の逆流を防
止する。 【構成】 分離液排出通路に分離液の同時排出を防止す
る分離液排出時期制御手段を設けた。この手段として
は、逆流防止弁、開閉弁あるいはエジェクタ等を用い
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気を作動媒体として
用いる解放型の空気圧縮式空気調和機に関するものであ
る。
用いる解放型の空気圧縮式空気調和機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図５は空気を作動媒体として用いる従来
の空気圧縮式空気調和機の系統図である。図において、
１は圧縮機、２は同圧縮機１と同軸で連る膨張機、３は
前記圧縮機１に連る冷却器、４は前記圧縮機１と膨張機
２の駆動手段、５は前記冷却器３に連る高圧側気液分離
器、６は前記膨張機２に連る低圧側気液分離器、７は前
記圧縮機１への空気吸入通路、８は同通路７上に設けら
れているフイルタ、９は前記低圧側気液分離器６に連る
給気通路、１０は高圧側気液分離器５内に設けられてい
るフロート式開閉弁、１１は同開閉弁１０の弁、１２は
同開閉弁１０のフロート、２０は低圧側気液分離器６内
に設けられているフロート式開閉弁、２１は同開閉弁２
０の弁、２２は同開閉弁２０のフロート、３０ａは高圧
側気液分離器５に連る分離液排出通路、３０ｂは低圧側
気液分離器６に連る分離液排出通路、３０は上記二つの
排出通路３０ａ，３０ｂが合流する分離液排出通路であ
る。
の空気圧縮式空気調和機の系統図である。図において、
１は圧縮機、２は同圧縮機１と同軸で連る膨張機、３は
前記圧縮機１に連る冷却器、４は前記圧縮機１と膨張機
２の駆動手段、５は前記冷却器３に連る高圧側気液分離
器、６は前記膨張機２に連る低圧側気液分離器、７は前
記圧縮機１への空気吸入通路、８は同通路７上に設けら
れているフイルタ、９は前記低圧側気液分離器６に連る
給気通路、１０は高圧側気液分離器５内に設けられてい
るフロート式開閉弁、１１は同開閉弁１０の弁、１２は
同開閉弁１０のフロート、２０は低圧側気液分離器６内
に設けられているフロート式開閉弁、２１は同開閉弁２
０の弁、２２は同開閉弁２０のフロート、３０ａは高圧
側気液分離器５に連る分離液排出通路、３０ｂは低圧側
気液分離器６に連る分離液排出通路、３０は上記二つの
排出通路３０ａ，３０ｂが合流する分離液排出通路であ
る。
【０００３】上記装置において、圧縮機１には遠心式圧
縮機が用いられる。吸入通路７の途中に設けたフイルタ
８で濾過された空気は圧縮機１により圧縮され、高温高
圧となって冷却器３導かれ、此処でほぼ等圧の下に冷却
される。冷却により過飽和となった空気中の水蒸気は水
分として凝縮分離するが、これはその後高圧側の気液分
離器５で水分が分離排出され乾燥する。その後更に輻流
式又はラジアル式と称される求心流れの膨張タービンよ
り成る膨張機２へ流入し此処でほぼ断熱膨張に近い状態
で膨張し、温度降下する。膨張機２でほぼ断熱膨張をし
た後，更に低圧側の気液分離器６で気液分離され乾燥し
た低温の空気は給気通路９を経て冷房空間に導かれる。
縮機が用いられる。吸入通路７の途中に設けたフイルタ
８で濾過された空気は圧縮機１により圧縮され、高温高
圧となって冷却器３導かれ、此処でほぼ等圧の下に冷却
される。冷却により過飽和となった空気中の水蒸気は水
分として凝縮分離するが、これはその後高圧側の気液分
離器５で水分が分離排出され乾燥する。その後更に輻流
式又はラジアル式と称される求心流れの膨張タービンよ
り成る膨張機２へ流入し此処でほぼ断熱膨張に近い状態
で膨張し、温度降下する。膨張機２でほぼ断熱膨張をし
た後，更に低圧側の気液分離器６で気液分離され乾燥し
た低温の空気は給気通路９を経て冷房空間に導かれる。
【０００４】気液分離器５又は６は例えば入口側流体が
器壁に添って流入し、容器壁に添う遠心流れを成した
後、遠心流れの軸心部の出口から流出する構成を成す流
入遠心分離型のものが用いられる。気液分離器５又は６
内での、流体流れは上記の様に遠心流れに近く、気体に
含まれる液滴の様な比重の大きい粒子は気体の流れから
分離し、容器の底部に溜る。容器の底部に溜る液体の量
が所定量を越えると、例えばフロート式の開閉弁１０又
は２０のフロート１２又は２２が動作して弁１１又は２
１を開く。弁１１及び２１の出口には分離液排出通路３
０ａ，３０ｂが連結され此等は共通の分離液排出通路３
０に集合された後大気圧の排出口へ導かれる。弁１１が
開くと高圧側気液分離器５内の分離液は圧縮機１の吐出
圧力が作用しているから大きな差圧により勢い良く分離
液排出通路３０ａ，３０を介して大気圧の排出部へ排出
される。弁２１が開くと低圧側気液分離器６内の分離液
には膨張機２の膨張後の圧力と分離液自身の液柱と流体
の流動に基づく圧力損失に依る僅かの差圧のみが作用
し、この差圧で分離液体は、排出通路３０ｂ，３０を経
て大気圧の排出部へ排出される。
器壁に添って流入し、容器壁に添う遠心流れを成した
後、遠心流れの軸心部の出口から流出する構成を成す流
入遠心分離型のものが用いられる。気液分離器５又は６
内での、流体流れは上記の様に遠心流れに近く、気体に
含まれる液滴の様な比重の大きい粒子は気体の流れから
分離し、容器の底部に溜る。容器の底部に溜る液体の量
が所定量を越えると、例えばフロート式の開閉弁１０又
は２０のフロート１２又は２２が動作して弁１１又は２
１を開く。弁１１及び２１の出口には分離液排出通路３
０ａ，３０ｂが連結され此等は共通の分離液排出通路３
０に集合された後大気圧の排出口へ導かれる。弁１１が
開くと高圧側気液分離器５内の分離液は圧縮機１の吐出
圧力が作用しているから大きな差圧により勢い良く分離
液排出通路３０ａ，３０を介して大気圧の排出部へ排出
される。弁２１が開くと低圧側気液分離器６内の分離液
には膨張機２の膨張後の圧力と分離液自身の液柱と流体
の流動に基づく圧力損失に依る僅かの差圧のみが作用
し、この差圧で分離液体は、排出通路３０ｂ，３０を経
て大気圧の排出部へ排出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の装置において
は、気液分離器で分離された液体、すなわち、ドレイン
の排出には次のような欠点があった。 （１）弁１１と弁２１が同時に開くと、分離液排出通路
３０ａから流出するドレインを含む空気が分離液排出通
路３０ｂと弁２１を経て低圧側気液分離器６内へ逆流す
る。この逆流現象は確実に防止しなければならないもの
である。 （２）低圧側気液分離器６内の分離液には膨張機２の膨
張後の圧力と分離液自身の液柱と流体の流動に基づく圧
力損失に依る僅かの差圧のみが作用し、此が分離液排出
の唯一の駆動力である。従って分離液排出の所要時間が
長く、高圧側気液分離器５内の分離液排出時期と重なる
機会を大きくし、此を防ぐため高圧側気液分離器５の容
積を大きくしなければならず、これは装置としては無駄
なことである。
は、気液分離器で分離された液体、すなわち、ドレイン
の排出には次のような欠点があった。 （１）弁１１と弁２１が同時に開くと、分離液排出通路
３０ａから流出するドレインを含む空気が分離液排出通
路３０ｂと弁２１を経て低圧側気液分離器６内へ逆流す
る。この逆流現象は確実に防止しなければならないもの
である。 （２）低圧側気液分離器６内の分離液には膨張機２の膨
張後の圧力と分離液自身の液柱と流体の流動に基づく圧
力損失に依る僅かの差圧のみが作用し、此が分離液排出
の唯一の駆動力である。従って分離液排出の所要時間が
長く、高圧側気液分離器５内の分離液排出時期と重なる
機会を大きくし、此を防ぐため高圧側気液分離器５の容
積を大きくしなければならず、これは装置としては無駄
なことである。
【０００６】本発明は上記従来技術の欠点を解消し、装
置を特に大形化することなく、低圧側気液分離器への流
体の逆流を防止することのできる空気圧縮式空気調和機
を提供しようとするものである。
置を特に大形化することなく、低圧側気液分離器への流
体の逆流を防止することのできる空気圧縮式空気調和機
を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
したものであって、空気を作動媒体とし、圧縮機、同圧
縮機に連る冷却器、同冷却器に連る高圧側気液分離器、
同高圧側気液分離器に連る膨張機、および同膨張機に連
る低圧側気液分離器からなり、上記高圧側および低圧側
の気液分離器はそれぞれ分離液排出通路を有し、それら
の分離液排出通路は下流で合流して１本の分離液排出通
路となる空気圧縮式空気調和機において、次のことを特
徴とする空気圧縮式空気調和機に関するものである。 （１）分離液排出通路に分離液の同時排出を防止する分
離液排出時期制御手段を設けたこと。 （２）分離液排出時期制御手段として、低圧側気液分離
器に連る分離液排出通路の上記合流点の上流側に逆流防
止弁を設けたこと。 （３）分離液排出時期制御手段として、それぞれの気液
分離器に連る分離液排出通路の上記合流点の上流側にそ
れぞれ開閉弁を設けたこと。 （４）分離液排出時期制御手段として、低圧側気液分離
器に連る分離液排出通路の上記合流点の上流側に逆流防
止弁を設け、かつ分離液排出通路の上記合流点に高圧側
気液分離器から排出される分離液の絞りによって作用す
るエジェクタを設けたこと。
したものであって、空気を作動媒体とし、圧縮機、同圧
縮機に連る冷却器、同冷却器に連る高圧側気液分離器、
同高圧側気液分離器に連る膨張機、および同膨張機に連
る低圧側気液分離器からなり、上記高圧側および低圧側
の気液分離器はそれぞれ分離液排出通路を有し、それら
の分離液排出通路は下流で合流して１本の分離液排出通
路となる空気圧縮式空気調和機において、次のことを特
徴とする空気圧縮式空気調和機に関するものである。 （１）分離液排出通路に分離液の同時排出を防止する分
離液排出時期制御手段を設けたこと。 （２）分離液排出時期制御手段として、低圧側気液分離
器に連る分離液排出通路の上記合流点の上流側に逆流防
止弁を設けたこと。 （３）分離液排出時期制御手段として、それぞれの気液
分離器に連る分離液排出通路の上記合流点の上流側にそ
れぞれ開閉弁を設けたこと。 （４）分離液排出時期制御手段として、低圧側気液分離
器に連る分離液排出通路の上記合流点の上流側に逆流防
止弁を設け、かつ分離液排出通路の上記合流点に高圧側
気液分離器から排出される分離液の絞りによって作用す
るエジェクタを設けたこと。
【０００８】
【作用】（１）分離液排出時期制御手段は、高圧側気液
分離器から流出する流体に依る圧力が低圧側気液分離器
の分離液排出通路を介して直接、低圧側気液分離器の内
部へ作用することを防止する。 （２）低圧側気液分離器の分離液排出通路の途中に設け
た逆流防止弁は、高圧側気液分離器から流出する流体に
依る圧力が低圧側気液分離器の分離液排出通路に作用し
た時閉動作して、低圧側気液分離器の内部への逆流を防
止する。 （３）それぞれの気液分離器の分離液排出通路に設けた
開閉弁を非干渉制御して逆流を防止する。 （４）高圧側気液分離器と低圧側気液分離器の分離液排
出通路の合流部に設けた高圧側気液分離器からの排出流
体の絞り作用に基づくエジェクタは低圧側分離液排出通
路に設けた逆流防止弁を順方向に開き、逆流防止効果を
喪失すること無く、排出時期にある低圧側気液分離器内
の分離液を強制吸引して排出する。
分離器から流出する流体に依る圧力が低圧側気液分離器
の分離液排出通路を介して直接、低圧側気液分離器の内
部へ作用することを防止する。 （２）低圧側気液分離器の分離液排出通路の途中に設け
た逆流防止弁は、高圧側気液分離器から流出する流体に
依る圧力が低圧側気液分離器の分離液排出通路に作用し
た時閉動作して、低圧側気液分離器の内部への逆流を防
止する。 （３）それぞれの気液分離器の分離液排出通路に設けた
開閉弁を非干渉制御して逆流を防止する。 （４）高圧側気液分離器と低圧側気液分離器の分離液排
出通路の合流部に設けた高圧側気液分離器からの排出流
体の絞り作用に基づくエジェクタは低圧側分離液排出通
路に設けた逆流防止弁を順方向に開き、逆流防止効果を
喪失すること無く、排出時期にある低圧側気液分離器内
の分離液を強制吸引して排出する。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の基本構成を示す系統図であ
る。図において、４０は分離液排出通路３０ａ，３０ｂ
上に設けられた分離液排出時期制御手段である。上記以
外の部分は従来技術と同じであるから説明を省略する。
分離液排出時期制御手段４０は、高圧側気液分離器５か
ら流出する流体に依る圧力が分離液排出通路３０ｂを介
して直接、低圧側気液分離器６の内部へ作用するのを防
止するためのものである。
る。図において、４０は分離液排出通路３０ａ，３０ｂ
上に設けられた分離液排出時期制御手段である。上記以
外の部分は従来技術と同じであるから説明を省略する。
分離液排出時期制御手段４０は、高圧側気液分離器５か
ら流出する流体に依る圧力が分離液排出通路３０ｂを介
して直接、低圧側気液分離器６の内部へ作用するのを防
止するためのものである。
【００１０】図２は本発明の第一実施例の部分系統図で
ある。本実施例における分離液排出時期制御手段４０は
低圧側の気液分離器６の分離液排出通路３０ｂに設けた
逆流防止弁４１である。低圧側気液分離器６の分離液排
出通路３０ｂの途中に逆流防止弁４１が設けてあること
によって、高圧側気液分離器５から流出する流体に依る
圧力が分離液排出通路３０ｂに作用した時閉動作して、
低圧側気液分離器６の内部へ直接作用するのを防止し、
逆流が防がれる。
ある。本実施例における分離液排出時期制御手段４０は
低圧側の気液分離器６の分離液排出通路３０ｂに設けた
逆流防止弁４１である。低圧側気液分離器６の分離液排
出通路３０ｂの途中に逆流防止弁４１が設けてあること
によって、高圧側気液分離器５から流出する流体に依る
圧力が分離液排出通路３０ｂに作用した時閉動作して、
低圧側気液分離器６の内部へ直接作用するのを防止し、
逆流が防がれる。
【００１１】図３は本発明の第２実施例の部分系統図で
ある。本実施例における分離液排出時期制御手段４０は
夫々の気液分離器５，６の分離液排出通路３０ａ，３０
ｂに設けられ、非干渉制御される開閉弁４２ａ，４２ｂ
である。このような開閉弁４２ａ，４２ｂの非干渉制御
によって低圧側気液分離器６への逆流が防止される。
ある。本実施例における分離液排出時期制御手段４０は
夫々の気液分離器５，６の分離液排出通路３０ａ，３０
ｂに設けられ、非干渉制御される開閉弁４２ａ，４２ｂ
である。このような開閉弁４２ａ，４２ｂの非干渉制御
によって低圧側気液分離器６への逆流が防止される。
【００１２】図４は本発明の第３実施例の部分系統図で
ある。本実施例における分離液排出時期制御手段は、分
離液排出通路３０ａ，３０ｂの連結部に設けられた、高
圧側の作動流体の絞り作用に基いて機能するエジェクタ
５０と、低圧側の分離液排出通路３０ｂに設けられた逆
流防止弁４１とから構成される。エジェクタ５０は低圧
側の分離液排出通路３０ｂに設けた逆流防止弁４１を順
方向に開き、逆流防止効果を喪失すること無く、排出時
期にある低圧側気液分離器６内の分離液を強制吸引して
排出する。
ある。本実施例における分離液排出時期制御手段は、分
離液排出通路３０ａ，３０ｂの連結部に設けられた、高
圧側の作動流体の絞り作用に基いて機能するエジェクタ
５０と、低圧側の分離液排出通路３０ｂに設けられた逆
流防止弁４１とから構成される。エジェクタ５０は低圧
側の分離液排出通路３０ｂに設けた逆流防止弁４１を順
方向に開き、逆流防止効果を喪失すること無く、排出時
期にある低圧側気液分離器６内の分離液を強制吸引して
排出する。
【００１３】以上述べたように、これらの実施例におい
ては装置を大形化することなく、低圧側気液分離器６へ
の流体の逆流が防止される。
ては装置を大形化することなく、低圧側気液分離器６へ
の流体の逆流が防止される。
【００１４】
【発明の効果】本発明の空気圧縮式空気調和機において
は、分離液排出通路に分離液の同時排出を防止する分離
液排出時期制御手段を設けてあるので、装置を大形化す
ることなく、低圧側気液分離器への分離液の逆流を防止
することができる。
は、分離液排出通路に分離液の同時排出を防止する分離
液排出時期制御手段を設けてあるので、装置を大形化す
ることなく、低圧側気液分離器への分離液の逆流を防止
することができる。
【図１】本発明の基本構成を示す系統図。
【図２】本発明の第１実施例の部分系統図。
【図３】本発明の第２実施例の部分系統図。
【図４】本発明の第３実施例の部分系統図。
【図５】従来の空気圧縮式空気調和機の系統図。
１ 圧縮機 ２ 膨張機 ３ 冷却器 ４ 駆動手段 ５ 高圧側気液分離器 ６ 低圧側気液分離器 ７ 吸入通路 ８ フイルタ ９ 給気通路 １０ フロート式開閉弁 １１ 弁 １２ フロート ２０ フロート式開閉弁 ２１ 弁 ２２ フロート ３０ 分離液排出通路 ３０ａ 分離液排出通路 ３０ｂ 分離液排出通路 ４０ 分離液排出時期制御手段 ４１ 逆流防止弁 ４２ａ 開閉弁 ４２ｂ 開閉弁 ５０ エジェクタ
Claims (4)
- 【請求項１】 空気を作動媒体とし、圧縮機、同圧縮機
に連る冷却器、同冷却器に連る高圧側気液分離器、同高
圧側気液分離器に連る膨張機、および同膨張機に連る低
圧側気液分離器からなり、上記高圧側および低圧側の気
液分離器はそれぞれ分離液排出通路を有し、それらの分
離液排出通路は下流で合流して１本の分離液排出通路と
なる空気圧縮式空気調和機において、分離液排出通路に
分離液の同時排出を防止する分離液排出時期制御手段を
設けたことを特徴とする空気圧縮式空気調和機。 - 【請求項２】 分離液排出時期制御手段として、低圧側
気液分離器に連る分離液排出通路の上記合流点の上流側
に逆流防止弁を設けたことを特徴とする請求項１に記載
の空気圧縮式空気調和機。 - 【請求項３】 分離液排出時期制御手段として、それぞ
れの気液分離器に連る分離液排出通路の上記合流点の上
流側にそれぞれ開閉弁を設けたことを特徴とする請求項
１に記載の空気圧縮式空気調和機。 - 【請求項４】 分離液排出時期制御手段として、低圧側
気液分離器に連る分離液排出通路の上記合流点の上流側
に逆流防止弁を設け、かつ分離液排出通路の上記合流点
に高圧側気液分離器から排出される分離液の絞りによっ
て作用するエジェクタを設けたことを特徴とする請求項
１に記載の空気圧縮式空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2257192A JPH05223377A (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 空気圧縮式空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2257192A JPH05223377A (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 空気圧縮式空気調和機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05223377A true JPH05223377A (ja) | 1993-08-31 |
Family
ID=12086567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2257192A Withdrawn JPH05223377A (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 空気圧縮式空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05223377A (ja) |
-
1992
- 1992-02-07 JP JP2257192A patent/JPH05223377A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990518 |