JPH0522120B2 - - Google Patents
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- JPH0522120B2 JPH0522120B2 JP58176705A JP17670583A JPH0522120B2 JP H0522120 B2 JPH0522120 B2 JP H0522120B2 JP 58176705 A JP58176705 A JP 58176705A JP 17670583 A JP17670583 A JP 17670583A JP H0522120 B2 JPH0522120 B2 JP H0522120B2
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- tank
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
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- F17C13/004—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels for large storage vessels not under pressure
-
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-
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- F17C2223/0146—Two-phase
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- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、液化した天然ガス、石油ガス、窒素
ガス、酸素ガス等の低温液化ガスを貯留するタン
クに対して、内部検査を行う装置に関する。
ガス、酸素ガス等の低温液化ガスを貯留するタン
クに対して、内部検査を行う装置に関する。
低温液化ガスの断熱タンクは、製作時に完璧な
品質管理体制を確立して、設計、施工、検査に万
全をきし、実際上、一旦クールダウンした後は供
用期間中において内部検査が不要にしてある。
品質管理体制を確立して、設計、施工、検査に万
全をきし、実際上、一旦クールダウンした後は供
用期間中において内部検査が不要にしてある。
しかし、他方、長期の使用の間には地震等によ
り外力を受ける可能性があり、より一層高度に安
全を図る上から、内部の健全性を確認することが
望ましい場合もある。
り外力を受ける可能性があり、より一層高度に安
全を図る上から、内部の健全性を確認することが
望ましい場合もある。
そこで、従来常温タンクに対して行われている
ように、低温液化ガスの全量を排出して、断熱タ
ンクをホツトアツプし、作業者が断熱タンク内に
立入る、いわゆる開放検査を行うことも考えられ
るが、ホツトアツプは断熱タンクに悪影響を及ぼ
すと共に、低温液化ガスの排出及び最充填、並び
に、断熱タンクのホツトアツプ及びクールダウに
多大の労力と時間を要し、また、断熱タンクのク
ールダウンに膨大な冷熱エネルギーが消費され、
さらには、断熱タンクの稼動損失に伴う経済的負
担が莫大であり、巨大設備になるほど検査のため
の経費が、例えば数億円というように極めて多く
なる決点がある。
ように、低温液化ガスの全量を排出して、断熱タ
ンクをホツトアツプし、作業者が断熱タンク内に
立入る、いわゆる開放検査を行うことも考えられ
るが、ホツトアツプは断熱タンクに悪影響を及ぼ
すと共に、低温液化ガスの排出及び最充填、並び
に、断熱タンクのホツトアツプ及びクールダウに
多大の労力と時間を要し、また、断熱タンクのク
ールダウンに膨大な冷熱エネルギーが消費され、
さらには、断熱タンクの稼動損失に伴う経済的負
担が莫大であり、巨大設備になるほど検査のため
の経費が、例えば数億円というように極めて多く
なる決点がある。
本発明の目的は、上記実情に鑑みて、低温液化
ガスを断熱タンクから排出することなく、さらに
は、断熱タンクからの低温液化ガス供給を停止す
ることなく、極めて簡単、迅速にかつ経費少く、
内部検査ができる装置を提供する点にある。
ガスを断熱タンクから排出することなく、さらに
は、断熱タンクからの低温液化ガス供給を停止す
ることなく、極めて簡単、迅速にかつ経費少く、
内部検査ができる装置を提供する点にある。
本発明による低温液化ガス用断熱タンクの内部
検査装置の特徴構成は、縦長の検査装置本体の上
部に、その検査装置本体を断熱タンクに出し入れ
操作するための可撓性の索具を連結し、前記検査
装置本体に、それを低温液化ガスに対して沈降及
び浮上させる浮力調節装置、水平移動用推進装
置、並びに断熱タンク内壁に対する可視センサー
を設け、前記浮力調節装置を、ピストン付きのガ
スタンクで構成して、前記検査装置本体の上部側
に収納するとともに、前記索具によつて前記検査
装置本体をつり下げ支持した状態で前記索具の延
長線上に配置し、前記ピストンの移動法方向が前
記索具の延長方向に一致又はほぼ一致するように
前記ガスタンクを前記検査装置本体に取り付け、
前記浮力調節装置及び推進装置に対する遠隔操作
装置を設け、前記可視センサーからの画像を前記
断熱タンク外から目視する検査装置を設けてある
点にあり、その作用効果は、次の通りである。
検査装置の特徴構成は、縦長の検査装置本体の上
部に、その検査装置本体を断熱タンクに出し入れ
操作するための可撓性の索具を連結し、前記検査
装置本体に、それを低温液化ガスに対して沈降及
び浮上させる浮力調節装置、水平移動用推進装
置、並びに断熱タンク内壁に対する可視センサー
を設け、前記浮力調節装置を、ピストン付きのガ
スタンクで構成して、前記検査装置本体の上部側
に収納するとともに、前記索具によつて前記検査
装置本体をつり下げ支持した状態で前記索具の延
長線上に配置し、前記ピストンの移動法方向が前
記索具の延長方向に一致又はほぼ一致するように
前記ガスタンクを前記検査装置本体に取り付け、
前記浮力調節装置及び推進装置に対する遠隔操作
装置を設け、前記可視センサーからの画像を前記
断熱タンク外から目視する検査装置を設けてある
点にあり、その作用効果は、次の通りである。
つまり、ガスタンクの内部を検査する場合に
は、低温液化ガスになどを収容している断熱タン
ク内に、その頂部を出入り管部又はマンホールか
ら索具でつり下げた縦長の検査装置本体を入れ、
浮力調節装置及び推進装置を遠隔操作して、断熱
タンク内壁の所望位置に検査装置本体を移動さ
せ、可視センサーの位置を定めることによつて行
う。
は、低温液化ガスになどを収容している断熱タン
ク内に、その頂部を出入り管部又はマンホールか
ら索具でつり下げた縦長の検査装置本体を入れ、
浮力調節装置及び推進装置を遠隔操作して、断熱
タンク内壁の所望位置に検査装置本体を移動さ
せ、可視センサーの位置を定めることによつて行
う。
この場合、検査装置本体を縦長に形成し、浮力
調整装置をピストン付きのガスタンクで構成し
て、前記縦長の検査装置本体の上部側に収納して
あるから、ガスタンクのピストンの移動にともな
つて浮力調節を行つたとしても常に前記検査装置
本体の重心は、ガスタンクの下方にあり、しか
も、前記ピストンは、その移動方向が前記検査装
置本体を吊り下げた状態で前記索具の延長方向に
一致、あるいはほぼ一致するように前記索具の延
長線上に配置してあるから、前記検査装置本体の
重心は索具の延長線上から外れるこがない。従つ
て、低温液化ガスタンク内での前記検査装置本体
は、常に上下方向に沿つた姿勢を維持する。
調整装置をピストン付きのガスタンクで構成し
て、前記縦長の検査装置本体の上部側に収納して
あるから、ガスタンクのピストンの移動にともな
つて浮力調節を行つたとしても常に前記検査装置
本体の重心は、ガスタンクの下方にあり、しか
も、前記ピストンは、その移動方向が前記検査装
置本体を吊り下げた状態で前記索具の延長方向に
一致、あるいはほぼ一致するように前記索具の延
長線上に配置してあるから、前記検査装置本体の
重心は索具の延長線上から外れるこがない。従つ
て、低温液化ガスタンク内での前記検査装置本体
は、常に上下方向に沿つた姿勢を維持する。
さらに、検査装置本体は前記可撓性の索具によ
つて吊り下げ支持した状態になつているので、低
温液化ガス中で検査装置本体を水平移動用推進装
置により水平移動させる場合には、たとえ断熱タ
ンクは、入口が狭く奥広がりな構造になつていて
も、断熱タンクの内の、入口の鉛直下方以外のラ
ンク内壁にまで検査装置本体を移動させることが
でき、しかも、前述の様に前記検査装置本体は上
下姿勢を保持したまま平行移動することができる
ので、前記検査装置本体、さらには可視センサー
の位置及び姿勢を確定させやすくできる。
つて吊り下げ支持した状態になつているので、低
温液化ガス中で検査装置本体を水平移動用推進装
置により水平移動させる場合には、たとえ断熱タ
ンクは、入口が狭く奥広がりな構造になつていて
も、断熱タンクの内の、入口の鉛直下方以外のラ
ンク内壁にまで検査装置本体を移動させることが
でき、しかも、前述の様に前記検査装置本体は上
下姿勢を保持したまま平行移動することができる
ので、前記検査装置本体、さらには可視センサー
の位置及び姿勢を確定させやすくできる。
また、例えば断熱タンク内壁に沿つて検査装置
本体を走行させる場合のように、断熱タンク内壁
の凹凸によつて移動が不能あるいは困難になると
いつた不都合を無くすることができて、断熱タン
ク内壁に歪み吸収用凹凸をメンブレン構造の断熱
タンク等にも良好に適用できる。
本体を走行させる場合のように、断熱タンク内壁
の凹凸によつて移動が不能あるいは困難になると
いつた不都合を無くすることができて、断熱タン
ク内壁に歪み吸収用凹凸をメンブレン構造の断熱
タンク等にも良好に適用できる。
従つて、上記のように、検視装置によつて断熱
タンク内壁の健全性を確認できるから、内部検査
に際して、断熱タンクの低温液化ガス排出や稼動
停止、及び、断熱タンク内への立入りが不要にな
り、もつて、低温液化ガスの全量排出及び再充
填、断熱タンクのホツトアツプ及びクールタウ
ン、並びに、立入りのための安全処理等に起因す
る多大の労力や作業時間を不要にして、簡単かつ
迅速に検査を行え、かつ、断熱タンクのクールダ
ウンに伴う冷熱エネルギー損失を無くして、省エ
ネルギー面でも有利に検査を行え、さらには、断
熱タンクの稼動停止に伴う経済的負担を無くせ、
全体として、低温液化ガス用断熱タンクを極めて
高度に安全に確保した状態で使用でき、しかも、
検査装置本体は、上下姿勢が安定した状態で、低
温液化ガス中を浮遊させて用いることができるか
ら、断熱タンク内のどこにあつても前記可視セン
サーの位置を確定させやすく断熱タンク内壁全体
を安定した姿勢で検査でき、作業性に優れる。ま
た、断熱タンク内壁に歪み吸収用凹凸を形成した
メンブレン構造の断熱タンク等にも良好に適用で
きるから、汎用性にも優れた低温液化ガス用断熱
タンクの内部検査装置を提供することができた。
タンク内壁の健全性を確認できるから、内部検査
に際して、断熱タンクの低温液化ガス排出や稼動
停止、及び、断熱タンク内への立入りが不要にな
り、もつて、低温液化ガスの全量排出及び再充
填、断熱タンクのホツトアツプ及びクールタウ
ン、並びに、立入りのための安全処理等に起因す
る多大の労力や作業時間を不要にして、簡単かつ
迅速に検査を行え、かつ、断熱タンクのクールダ
ウンに伴う冷熱エネルギー損失を無くして、省エ
ネルギー面でも有利に検査を行え、さらには、断
熱タンクの稼動停止に伴う経済的負担を無くせ、
全体として、低温液化ガス用断熱タンクを極めて
高度に安全に確保した状態で使用でき、しかも、
検査装置本体は、上下姿勢が安定した状態で、低
温液化ガス中を浮遊させて用いることができるか
ら、断熱タンク内のどこにあつても前記可視セン
サーの位置を確定させやすく断熱タンク内壁全体
を安定した姿勢で検査でき、作業性に優れる。ま
た、断熱タンク内壁に歪み吸収用凹凸を形成した
メンブレン構造の断熱タンク等にも良好に適用で
きるから、汎用性にも優れた低温液化ガス用断熱
タンクの内部検査装置を提供することができた。
次に、実施例を示す。
第1図に示すように、ワイヤー、チエーン等の
断熱タンクTに対する出し入れ用索具1を検査装
置本体2の頂部に連結し、断熱タンクT内の低温
液化ガスを加圧供給する電動式ポンプ3、電磁弁
4、ピストン5付タンク6から成る浮力調節装置
Aを検査装置本体2に取付け、タンク6のガス室
6aに収容された窒素ガス等を、タンク6の液室
6bに低温液化ガス量調節に伴うピストン5移動
によつて膨張収縮させて、断熱タンクT内の低温
液化ガス中において検査装置本体2を沈降及び浮
上操作できるように構成してある。
断熱タンクTに対する出し入れ用索具1を検査装
置本体2の頂部に連結し、断熱タンクT内の低温
液化ガスを加圧供給する電動式ポンプ3、電磁弁
4、ピストン5付タンク6から成る浮力調節装置
Aを検査装置本体2に取付け、タンク6のガス室
6aに収容された窒素ガス等を、タンク6の液室
6bに低温液化ガス量調節に伴うピストン5移動
によつて膨張収縮させて、断熱タンクT内の低温
液化ガス中において検査装置本体2を沈降及び浮
上操作できるように構成してある。
正逆転切換装置自在な4個の電動式プロペラ7
a,7bから成る水平移動用推進装置7を検査装
置本体2に取付け、検査装置本体2に対して互に
反対側に位置する2組のプロペラ7a,7aと7
b,7bを、互にほぼ直角に向きが異なるように
配置して、検査装置本体2を前後左右に移動操作
できるように構成してある。
a,7bから成る水平移動用推進装置7を検査装
置本体2に取付け、検査装置本体2に対して互に
反対側に位置する2組のプロペラ7a,7aと7
b,7bを、互にほぼ直角に向きが異なるように
配置して、検査装置本体2を前後左右に移動操作
できるように構成してある。
ポンプ3、電磁弁8a,8b,8c及びシリン
ダー26により揺動操作自在な6本の脚体9a,
9b,9cを検査装置本体2に取付け、脚体9
a,9b,9cの先端に、タンク内壁21に対す
るプラスチツク製等の吸盤10を、一定範囲内で
向き変更自在に取付け、電動式バキユームポンプ
11を吸盤10に接続し、もつて、吸盤10の作
用により検査装置本体2をタンク内壁21に軟着
させて固定できるように、かつ、脚体9a,9
b,9cの角度設定により検査装置本体2とタン
ク内壁21の間隔を調整できるように構成してあ
る。
ダー26により揺動操作自在な6本の脚体9a,
9b,9cを検査装置本体2に取付け、脚体9
a,9b,9cの先端に、タンク内壁21に対す
るプラスチツク製等の吸盤10を、一定範囲内で
向き変更自在に取付け、電動式バキユームポンプ
11を吸盤10に接続し、もつて、吸盤10の作
用により検査装置本体2をタンク内壁21に軟着
させて固定できるように、かつ、脚体9a,9
b,9cの角度設定により検査装置本体2とタン
ク内壁21の間隔を調整できるように構成してあ
る。
フアイバースコープの対物部やテレビカメラ等
の可視センサー12を、電動モータ等により向き
変更操作自在に検査装置本体2に取付けて、タン
ク内壁21の視覚的検査を行えるように構成して
ある。
の可視センサー12を、電動モータ等により向き
変更操作自在に検査装置本体2に取付けて、タン
ク内壁21の視覚的検査を行えるように構成して
ある。
超音波等の位置検出用信号の発信器13を検査
装置本体2に取付けて、検査装置本体2の断熱タ
ンクT内での位置を検出できるように構成してあ
る。
装置本体2に取付けて、検査装置本体2の断熱タ
ンクT内での位置を検出できるように構成してあ
る。
ポンプ3、プロペラ7a,7b、センサー1
2、発信器13等の電源用ケーブル14、電磁弁
4,8a,8b,8c、プロペラ7a,7b、セ
ンサー12、発信器13等の制御用ケーブル15
並びに、可視センサー12からの光フアイバー1
6を、索具1と共に束ねた状態で、かつ、もつれ
防止用浮き17を付設した状態で、ケースC内の
巻取機18を介して、遠隔操作装置19及びフア
イバースコープの接眼部やモニターテレビ等の検
視装置20に接続してある。
2、発信器13等の電源用ケーブル14、電磁弁
4,8a,8b,8c、プロペラ7a,7b、セ
ンサー12、発信器13等の制御用ケーブル15
並びに、可視センサー12からの光フアイバー1
6を、索具1と共に束ねた状態で、かつ、もつれ
防止用浮き17を付設した状態で、ケースC内の
巻取機18を介して、遠隔操作装置19及びフア
イバースコープの接眼部やモニターテレビ等の検
視装置20に接続してある。
次に、上記検査装置よる低温液化用断熱ガスタ
ンクの内部検査法を、第2図により説明する。
ンクの内部検査法を、第2図により説明する。
第2図イに示すように、ニツケル鋼やアルミ合
金等の極低温強度が大きい材料から成る断熱タン
ク内壁21と、鋼板から成る断熱タンク外壁22
との間に断熱材23を充填して成る断熱タンクT
にその頂部のバルブV1を介して、検査装置本体
2を収容した密閉可能なケースCを接続する。
金等の極低温強度が大きい材料から成る断熱タン
ク内壁21と、鋼板から成る断熱タンク外壁22
との間に断熱材23を充填して成る断熱タンクT
にその頂部のバルブV1を介して、検査装置本体
2を収容した密閉可能なケースCを接続する。
次に、窒素ガス等の不活性ガスをバルブV3か
らケースC内に供給して、バルブV2からケース
C内の空気を全て排除し、その後、断熱タンクT
内の低温液化ガスをバルブV2からケースC内に
除々に供給して検査装置本体2等のケース内蔵物
を、その冷却破損か無いようにかつ十分に徐冷す
る。
らケースC内に供給して、バルブV2からケース
C内の空気を全て排除し、その後、断熱タンクT
内の低温液化ガスをバルブV2からケースC内に
除々に供給して検査装置本体2等のケース内蔵物
を、その冷却破損か無いようにかつ十分に徐冷す
る。
次に、バルブV2,V3を閉じると、共にバル
ブV1を開き、巻取機18から索具1、ケーブル
14,15及び光フアイバー16を繰出し、バル
ブV1を通して検査装置本体2を断熱タンクT内
に入れる。
ブV1を開き、巻取機18から索具1、ケーブル
14,15及び光フアイバー16を繰出し、バル
ブV1を通して検査装置本体2を断熱タンクT内
に入れる。
そして、第2図ロに示すように、浮力調節装置
Aと推進装置7を遠隔操作して、検査装置本体2
を断熱タンク内壁21の所望位置に移動させ、脚
体9aと9b又は9bと9cと吸盤10によつて
検査装置本体2を断熱タンク内壁21に固定し、
可視センサー12の向きを遠隔調整しながら、可
視センサー12からの画像を断熱タンクT外で検
査装置20によつて視る。
Aと推進装置7を遠隔操作して、検査装置本体2
を断熱タンク内壁21の所望位置に移動させ、脚
体9aと9b又は9bと9cと吸盤10によつて
検査装置本体2を断熱タンク内壁21に固定し、
可視センサー12の向きを遠隔調整しながら、可
視センサー12からの画像を断熱タンクT外で検
査装置20によつて視る。
さらに、ケースCから断熱タンクTに挿入した
受信器24によつて発信器13からの信号を受信
させ、受信器24の向き検出及び受信強度検出等
に基づいて、断熱タンクTに対する検査装置本体
2の位置を位置検知器25によつて検出表示させ
る。
受信器24によつて発信器13からの信号を受信
させ、受信器24の向き検出及び受信強度検出等
に基づいて、断熱タンクTに対する検査装置本体
2の位置を位置検知器25によつて検出表示させ
る。
検査が完了すれば、検査装置本体2をケースC
に引上げ、バルブV1を閉じて、バルブV1らケ
ースCを分離する。
に引上げ、バルブV1を閉じて、バルブV1らケ
ースCを分離する。
尚、検査中に断熱タンクTからの低温液化ガス
供給路のバルブV4は閉じられても開かれたまま
でもよい。また、低温液化ガスが不燃性の場合、
ケースCに対する空気排除は不要である。
供給路のバルブV4は閉じられても開かれたまま
でもよい。また、低温液化ガスが不燃性の場合、
ケースCに対する空気排除は不要である。
次に、別の実施例を示す。
浮力調節装置A、推進装置7の具体的構成は適
宜変更でき、また、それらの遠隔操作装置19は
無線式にしてもよい。
宜変更でき、また、それらの遠隔操作装置19は
無線式にしてもよい。
吸盤10に代えてクツシヨン材等の軟質で滑り
にくい部材を設けてもよく、それらを軟着具10
と総称する。
にくい部材を設けてもよく、それらを軟着具10
と総称する。
可視センサー12ら検視装置20の情報伝達は
無線方式でもよく、また、可視センサー12の他
に探傷装置や内壁厚み検出装置等の適当な検査装
置を検査装置本体2に設けてもよい。
無線方式でもよく、また、可視センサー12の他
に探傷装置や内壁厚み検出装置等の適当な検査装
置を検査装置本体2に設けてもよい。
尚、特許請求の範囲の項に図面と対照を便利に
する為に符号を記すが、該記入により本発明は添
付図面の構成に限定されるものではない。
する為に符号を記すが、該記入により本発明は添
付図面の構成に限定されるものではない。
図面は本発明に係るの実施例を示し、第1図は
本発明の実施例を示す概略図、第2図イ,ロは
夫々検査状態の説明図である。 1……索具、2……検査装置本体、5……ピス
トン、6……ガスタンク、7……推進装置、12
……可視センサー、19……遠隔操作装置、20
……検査装置、21…断熱タンク内壁、A……浮
力調節装置、T……断熱タンク。
本発明の実施例を示す概略図、第2図イ,ロは
夫々検査状態の説明図である。 1……索具、2……検査装置本体、5……ピス
トン、6……ガスタンク、7……推進装置、12
……可視センサー、19……遠隔操作装置、20
……検査装置、21…断熱タンク内壁、A……浮
力調節装置、T……断熱タンク。
Claims (1)
- 1 縦長の検査装置本体2の上部に、その検査装
置本体2を低温液化ガス用の断熱タンクTに出し
入れ操作するための可撓性の索具1を連結し、前
記検査装置本体2に、それを低温液化ガスに対し
て沈降及び浮上させる浮力調節装置A、水平移動
用推進装置7、並びにタンク内壁21に対する可
視センサー12を設け、前記浮力調節装置Aを、
ピストン5付きのガスタンク6で構成して、前記
検査装置本体2の上部側に収納するとともに、前
記索具1によつて前記検査装置本体2をつり下げ
支持した状態で前記索具の延長線上に配置し、前
記ピストン5の移動方向が前記索具1の延長方向
に一致又はほぼ一致するように前記ガスタンク6
を前記探検査装置本体2に取り付け、前記浮力調
節装置A及び推進装置7に対する遠隔操作装置1
9を設け、前記可視センサー12らの画像を前記
断熱タンクT外から目視する検視装置20を設け
てある低温液化ガス用断熱タンクの内部検査装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58176705A JPS6069399A (ja) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | 低温液化ガス用断熱タンクの内部検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58176705A JPS6069399A (ja) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | 低温液化ガス用断熱タンクの内部検査装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6069399A JPS6069399A (ja) | 1985-04-20 |
JPH0522120B2 true JPH0522120B2 (ja) | 1993-03-26 |
Family
ID=16018305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58176705A Granted JPS6069399A (ja) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | 低温液化ガス用断熱タンクの内部検査装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6069399A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63145898A (ja) * | 1986-12-06 | 1988-06-17 | Tokyo Gas Co Ltd | 液化ガスタンク内に於ける移動機器の制御用ケ−ブル |
CN110440128B (zh) * | 2019-07-30 | 2021-04-27 | 核工业第八研究所 | 一种缠绕金属内胆的内径收缩量动态监测方法及装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5518962A (en) * | 1978-07-27 | 1980-02-09 | Hitachi Ltd | Device for detecting in nuclear reactor vessel |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5263900U (ja) * | 1975-11-05 | 1977-05-11 |
-
1983
- 1983-09-24 JP JP58176705A patent/JPS6069399A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5518962A (en) * | 1978-07-27 | 1980-02-09 | Hitachi Ltd | Device for detecting in nuclear reactor vessel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6069399A (ja) | 1985-04-20 |
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