JPH0521810Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はプレツシヤースイツチに関し、特に、
直動型（ストローク式）のプレツシヤースイツチ
に関するものである。

〔従来技術および解決しようとする問題点〕

一般に、直動型（ストローク式）のプレツシヤ
ースイツチにあつては、第４図および第５図に示
すように構成されている。

すなわち、油圧ラインに接続される圧力導入口
２１が下面に設けられた入口ケース２２と、その
上部に位置し、下部が前記入口ケース２２の上部
を嵌入して一体となつている本体ケース２３とを
有し、前記入口ケース２２の内部には受圧用ダイ
アフラム２４が位置するとともに、この受圧用ダ
イアフラム２４の上面と前記本体ケース２３との
間には、第１および第２のシリンダ２５，２６が
積層して配設され、第１のシリンダ２５の内部に
は、前記受圧用ダイアフラム２４の上面に設けら
れた凹部２４ａ内に下端が位置する棒状の第１の
ピストン２７が上下動可能に配設され、第２のシ
リンダ２６の内部には、前記第１のピストン２７
に下面が接触する第２のピストン２８が上下動可
能に配設されている。ここで、前記第２のピスト
ン２８は、下部が大径部、上部が小径部となり、
前記第２のシリンダ２６の内部に前記第２のピス
トン２８の大径部に合致した大径孔がピストン２
８の大径部の高さに対し第２のピストン２８のス
トローク量だけ長く穿設され、この第２のピスト
ン２８のストローク量を規制するようになつてい
る。

前記第２のピストン２８の上面は、前記本体ケ
ース２３の内部に位置してガイド部材２９によつ
て上位置を固定されているばね３０により下方に
付勢されているコネクテイングロツド３１の下面
に当接した状態で配設されている。

前記コネクテイングロツド３１は下部が大径と
なつていて、上部が前記ガイド部材２９の中央部
に設けた孔２９ａ内を摺動して上下動可能となつ
ているとともに、上面が、前記本体ケース２３の
内部の上方に配設されたマイクロスイツチ３５の
作動部３６に当接している。

上記のように構成されている従来のプレツシヤ
ースイツチにあつては、前記圧力導入口２１に圧
力流体が導入されると、この圧力は、受圧用ダイ
アフラム２４に伝達されて第１のシリンダ２５内
を摺動可能な第１のピストン２７と、つづいて第
２のシリンダ２６内を摺動可能な第２のピストン
２８とを連動して上方に移動し、この第２のピス
トン２８を介して前記コネクテイングロツド３１
をばね３０の付勢力に抗して上昇させ、コネクテ
イングロツド３１の上面で前記マイクロスイツチ
３５の作動部３６を押込んでマイクロスイツチ３
５を作動させるようになつている。

そして、前記コネクテイングロツド３１が摺動
して上下動する前記ガイド部材２９の孔２９ａ
は、その径が大きすぎると、コネクテイングロツ
ド３１が上方に移動する際に傾き作動ブレをおこ
し、そのためにマイクロスイツチ３５の作動部３
６を所定の押込み状態にするタイミングがずれて
正確なオン・オフができず、また、小さすぎると
コネクテイングロツド３１の摺動抵抗が大きくな
るので、同様にタイミングがずれて正確なオン・
オフができなかつた。

このために、前記孔２９ａの径を精度良くコネ
クテイングロツド３１の外径よりも僅かに大きく
するとともに、コネクテイングロツド３１と孔２
９ａとの間に、グリース等の潤滑剤３７を塗布
し、前記コネクテイングロツド３１の作動ブレと
ともに、摺動抵抗の低減化を図つていた。

しかしながら、上記のように構成される従来の
プレツシヤースイツチにあつては、前記コネクテ
イングロツド３１とガイド部材２９との摺動抵抗
を完全になくすことができないとともに、前記コ
ネクテイングロツド３１とガイド部材２９の孔２
９ａとの間に塗布されるグリース等の潤滑剤３７
が温度により粘度が変化するため、前記コネクテ
イングロツド３１の摺動抵抗が変化し、スイツチ
ヒステリシス等のスイツチ特性が変化してしまう
という問題点を有していた。

本考案は上記のような従来のもののもつ問題点
を解決したものであつて、コネクテイングロツド
の作動ブレを抑えるとともに、摺動抵抗をなくし
て安定したスイツチ特性を有するプレツシヤース
イツチを提供することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために本考案は、本体ケ
ース内に、作動部を有するマイクロスイツチと中
央に孔を設けたガイド部材を配設するとともに、
前記ガイド部材の孔を貫通して上下動可能にコネ
クテイングロツドを配設し、前記コネクテイング
ロツドの上下動により前記マイクロスイツチの作
動部を押込・開放してオン・オフを切換えるプレ
ツシヤースイツチにおいて、前記コネクテイング
ロツドが貫通する前記ガイド部材の孔を大径にす
るとともに、前記コネクテイングロツドの上面中
央に凹部を形成し、下面中央に前記凹部に合致す
る凸部を形成した円板状のダイアフラムを、前記
マイクロスイツチの作動部とコネクテイングロツ
ドとの間に前記ガイド部材の孔を閉塞した状態で
配設した構成を有している。

〔作用〕

本考案は上記の構成を採用したことにより、コ
ネクテイングロツドの上下動の際に作動ブレを生
じることなく、ガイド部材との間の摺動抵抗もな
くすことができることとなる。

〔実施例〕

以下、図面に示す本考案による実施例について
説明する。

第１図〜第３図には本考案によるプレツシヤー
スイツチが示されていて、このプレツシヤースイ
ツチは、油圧ラインに接続される圧力導入口１が
下面に設けられた入口ケース２と、その上部に位
置し、下部が前記入口ケース２の上部を嵌入して
一体となつている本体ケース３とを有し、前記入
口ケース２の内部に前記圧力導入口１からの流体
の圧力を受けて変形する受圧用ダイアフラム４を
配設し、この受圧用ダイアフラム４の上面と前記
本体ケース３との間に、第１および第２のシリン
ダ５，６を積層して配設し、第１のシリンダ５の
内部に、前記受圧用ダイアフラム４の上面に設け
られた凹部４ａ内に下端が位置する棒状の第１の
ピストン７を上下動可能に配設し、第２のシリン
ダ６の内部に、前記第１のピストン７に下面が接
触する第２のピストン８を上下動可能に配設して
いる。ここで、前記第２のピストン８の下面中央
には凹部８ａが設けられて、この凹部８ａに前記
第１のピストン７の上部が当接するようになつて
いるとともに、この第２のピストン８は、下部が
大径部、上部が小径部となり、前記第２のシリン
ダ６の内部に前記第２のピストン８の大径部に合
致した大径孔がピストン８の大径部の高さに対し
第２のピストン８のストローク量だけ長く穿設さ
れ、この第２のピストン８のストローク量を規制
するようになつている。

前記第２のピストン８の上面は、前記本体ケー
ス３の内部に位置してガイド部材９によつて上位
置を固定されて付勢力が蓄えられているばね１０
により下方に付勢されているコネクテイングロツ
ド１１の下面に当接した状態で配設されている。
また、このコネクテイングロツド１１の下面中央
には凹部１１ａが設けられて、この凹部１１ａに
前記第２のピストン８の上部が当接するようにな
つている。

前記コネクテイングロツド１１は、下部が大径
となつていてその大径部の上面で前記ばね１０の
付勢力を受け、上方の小径部の上面中央に凹部１
１ｂが設けられて、前記第２のピストン８の上方
への移動に伴い前記ばね１０の付勢力に抗して上
方に移動可能となつている。

上記コネクテイングロツド１１の上方の本体ケ
ース３の内部には、作動部１６を有するマイクロ
スイツチ１５と中央に大径の孔９ａが設けられた
ガイド部材９が配設され、さらに、前記コネクテ
イングロツド１１の上面に当接するとともに、周
縁部を前記ガイド部材９の孔９ａの周縁部に固着
され、下面中央に前記コネクテイングロツド１１
の上面に設けた凹部１１ｂに合致する凸部１２ａ
が設けられた円板状のダイアフラム１２が前記ガ
イド部材９の孔９ａを閉塞した状態で配設され、
このダイアフラム１２の上面中央が、前記マイク
ロスイツチ１５の作動部１６に当接し、前記コネ
クテイングロツド１１の上下動により、前記ダイ
アフラム１５の中央部を上下動し、ダイアフラム
１２の上面中央で前記マイクロスイツチ１５の作
動部１６を押込・開放してマイクロスイツチ１５
をオン・オフするようになつている。

次に前記のものの作用について説明する。

上記のように構成されている本考案によるプレ
ツシヤースイツチにあつては、前記圧力導入口１
に圧力流体が導入されてない状態が第１図に示さ
れていて、また、圧力流体が導入されている状態
が第３図に示されている。すなわち、前記圧力導
入口１に圧力流体が導入されると、この圧力は、
受圧用ダイアフラム４に伝達されて第１のシリン
ダ５内を摺動可能な第１のピストン７と、第２の
シリンダ６内を摺動可能な第２のピストン８とを
連動して上方に移動し、この第２のピストン８を
介して前記コネクテイングロツド１１をばね１０
の付勢力に抗して上昇させ、コネクテイングロツ
ド１１の上面に当接する円板状のダイアフラム１
２の中央部を上方に移動して、このダイアフラム
１２の中央部の上面に当接する前記マイクロスイ
ツチ１５の作動部１６をマイクロスイツチ１５の
内部に押込んでマイクロスイツチ１５を作動させ
る。

したがつて、上記マイクロスイツチ１５の作動
部１６に当接するのがダイアフラム１２であると
ともに、このダイアフラム１２を作動する前記コ
ネクテイングロツド１１とガイド部材９との間に
摺動部分がないので、摺動抵抗が発生せず、さら
に、コネクテイングロツド１１の上面の凹部１１
ｂとダイアフラム１２の下面の凸部１２ａとを合
致させて芯出しをしているので、コネクテイング
ロツド１１が作動ブレをおこす恐れがなく、ま
た、グリース等の潤滑剤を使用しないのでプレツ
シヤースイツチ１５の作動部１６に温度等に左右
されない一定した押圧力を付与でき、安定したス
イツチ特性を有することとなる。

〔考案の効果〕

本考案は上記のように構成したことにより、マ
イクロスイツチの作動部を作動するコネクテイン
グロツドには摺動抵抗が発生せず、また、コネク
テイングロツドの上面に形成した凹部と前記作動
部に当接するダイアフラムの下面に形成した凸部
とを合致させて芯出しをしているので、コネクテ
イングロツドが作動ブレをおこす恐れがなく、さ
らに、グリース等の潤滑剤も使用しないので温度
等に左右されない一定した押圧力をプレツシヤー
スイツチの作動部に付与でき、安定したスイツチ
特性を有するなどのすぐれた効果を有するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるプレツシヤースイツチの
不作動状態の概略断面図、第２図は第１図の要部
拡大断面図、第３図は本考案によるプレツシヤー
スイツチの作動状態の概略断面図、第４図は従来
のプレツシヤースイツチの不作動状態の概略断面
図、第５図は第４図の要部拡大断面図である。 １，２１……圧力導入口、２，２２……入口ケ
ース、３，２３……本体ケース、４，２４……受
圧用ダイアフラム、４ａ，２４ａ……凹部、５，
２５……第１のシリンダ、６，２６……第２のシ
リンダ、７，２７……第１のピストン、８，２８
……第２のピストン、８ａ……凹部、９，２９…
…ガイド部材、９ａ，２９ａ……孔、１０，３０
……ばね、１１，３１……コネクテイングロツ
ド、１１ａ，１１ｂ……凹部、１２……ダイアフ
ラム、１２ａ……凸部、１５，３５……マイクロ
スイツチ、１６，３６……作動部、３７……潤滑
剤。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体ケース３内に、作動部１６を有するマイク
   ロスイツチ１５と中央に孔９ａを設けたガイド部
   材９を配設するとともに、前記ガイド部材９の孔
   ９ａを貫通して上下動可能にコネクテイングロツ
   ド１１を配設し、前記コネクテイングロツド１１
   の上下動により前記マイクロスイツチ１５の作動
   部１６を押込・開放してオン・オフを切換えるプ
   レツシヤースイツチにおいて、前記コネクテイン
   グロツド１１が貫通する前記ガイド部材９の孔９
   ａを大径にするとともに、前記コネクテイングロ
   ツド１１の上面中央に凹部１１ｂを形成し、下面
   中央に前記凹部１１ｂに合致する凸部１２ａを形
   成した円板状のダイアフラム１２を、前記マイク
   ロスイツチ１５の作動部１６とコネクテイングロ
   ツド１１との間に前記ガイド部材９の孔９ａを閉
   塞した状態で配設したことを特徴とするプレツシ
   ヤースイツチ。