JPH05212322A - 導電性被覆材料の吐出装置 - Google Patents
導電性被覆材料の吐出装置Info
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- JPH05212322A JPH05212322A JP4257892A JP25789292A JPH05212322A JP H05212322 A JPH05212322 A JP H05212322A JP 4257892 A JP4257892 A JP 4257892A JP 25789292 A JP25789292 A JP 25789292A JP H05212322 A JPH05212322 A JP H05212322A
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- B05B5/1608—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive
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- B05B5/1641—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material the insulating means comprising an intermediate container alternately connected to the grounded material source for filling, and then disconnected and electrically insulated therefrom an additional container being provided downstream the intermediate container
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- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
- B05B7/2486—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device with means for supplying liquid or other fluent material to several discharge devices
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 手動式被覆材吐出機の不使用時の感電の危険
なしに運転でき、かつ色変換の間に長時間の洗浄作業を
必要としない色変換器を組み込んだ、水ベースの塗料の
ような導電性被覆材料用の吐出方法及び装置を提供す
る。 【構成】 導電性被覆材料を供給源１７６，１７８から
一本以上の吐出機９４ａ〜９４ｃに移送して、基材に向
けて放出する。第１の電圧ブロック４２は一以上の被覆
材料供給源１７６，１７８と塗装運転中に静電帯電され
る被覆材料との間に電気路が形成されることを防止す
る。第２の電圧ブロック１１６ａ〜１１６ｃ，１１８ａ
〜１１８ｃは、各スプレガンがその不使用時に帯電被覆
材料から電気的に絶縁されるように多数のスプレガンの
各々９４ａ〜９４ｃと帯電被覆材料との間に設置され
る。装置は必要に応じて色変換器１８０及び／又はヒー
タ１８８を具備し、ヒータは帯電被覆材料から電気的に
絶縁され、被覆材料をスプレガンからの放出前に昇温す
る。
なしに運転でき、かつ色変換の間に長時間の洗浄作業を
必要としない色変換器を組み込んだ、水ベースの塗料の
ような導電性被覆材料用の吐出方法及び装置を提供す
る。 【構成】 導電性被覆材料を供給源１７６，１７８から
一本以上の吐出機９４ａ〜９４ｃに移送して、基材に向
けて放出する。第１の電圧ブロック４２は一以上の被覆
材料供給源１７６，１７８と塗装運転中に静電帯電され
る被覆材料との間に電気路が形成されることを防止す
る。第２の電圧ブロック１１６ａ〜１１６ｃ，１１８ａ
〜１１８ｃは、各スプレガンがその不使用時に帯電被覆
材料から電気的に絶縁されるように多数のスプレガンの
各々９４ａ〜９４ｃと帯電被覆材料との間に設置され
る。装置は必要に応じて色変換器１８０及び／又はヒー
タ１８８を具備し、ヒータは帯電被覆材料から電気的に
絶縁され、被覆材料をスプレガンからの放出前に昇温す
る。
Description
【０００１】本出願は、発明の名称が「導電性被覆材料
の静電絶縁及びポンプ圧送装置」で、出願日が１９９０
年１１月２６日で、発明者がＫｏｎｉｅｃｚｙｎｓｋｉ
である米国特許出願第０７／６１８，０８９号の一部継
続出願であり、この米国特許出願第０７／６１８，０８
９号は、発明の名称が「導電性被覆材料の静電絶縁装
置」で、出願日が１９９０年７月１８日で、発明者がＫ
ｏｎｉｅｃｚｙｎｓｋｉである米国特許出願第０７／５
５４，７９５号の一部継続出願である。尚、これらの両
米国特許出願とも本発明の譲受人の所有に係わるもので
ある。
の静電絶縁及びポンプ圧送装置」で、出願日が１９９０
年１１月２６日で、発明者がＫｏｎｉｅｃｚｙｎｓｋｉ
である米国特許出願第０７／６１８，０８９号の一部継
続出願であり、この米国特許出願第０７／６１８，０８
９号は、発明の名称が「導電性被覆材料の静電絶縁装
置」で、出願日が１９９０年７月１８日で、発明者がＫ
ｏｎｉｅｃｚｙｎｓｋｉである米国特許出願第０７／５
５４，７９５号の一部継続出願である。尚、これらの両
米国特許出願とも本発明の譲受人の所有に係わるもので
ある。
【０００２】
【産業上の利用分野】本発明は静電スプレ被覆に係わ
り、特に、導電性被覆材料が高圧静電電源から静電絶縁
され、かつ被覆材吐出機の各々が不使用時に上記電源か
ら静電絶縁されるような、一本以上の吐出機から導電性
被覆材料を吐出する装置に関する。
り、特に、導電性被覆材料が高圧静電電源から静電絶縁
され、かつ被覆材吐出機の各々が不使用時に上記電源か
ら静電絶縁されるような、一本以上の吐出機から導電性
被覆材料を吐出する装置に関する。
【０００３】
【従来の技術】静電スプレ法を用いた被覆材料の塗布
は、多年にわたって産業界で実施されている。これらの
分野では、被覆材料は霧化された形で放出され、静電荷
が霧化粒子に付与され、この霧化粒子はそれから異なっ
た電位に保持された基材に向かう。尚、この電位は帯電
霧化粒子を静電的に引き寄せるものである。これまで
は、静電被覆分野で使用される主たる材料は、ニスやラ
ッカーやエナメル等のような種々の溶剤ベースの被覆材
料である。しかしながら、このような溶剤ベースの被覆
材料は、爆発性かつ有毒性の雰囲気を作り出すといった
問題がある。この爆発性環境は、スプレガンのノズルを
たまたま接地するなどによって、スパークを不注意によ
り発生させた場合に安全上危険な状態を招来する。即
ち、上記雰囲気中の溶剤が着火され爆発を引き起こす恐
れがある。また、溶剤被覆材料によって作業現場の雰囲
気が有毒性になると、作業員が溶剤蒸気を吸い込んだ場
合には、健康上の危険が生ずる。
は、多年にわたって産業界で実施されている。これらの
分野では、被覆材料は霧化された形で放出され、静電荷
が霧化粒子に付与され、この霧化粒子はそれから異なっ
た電位に保持された基材に向かう。尚、この電位は帯電
霧化粒子を静電的に引き寄せるものである。これまで
は、静電被覆分野で使用される主たる材料は、ニスやラ
ッカーやエナメル等のような種々の溶剤ベースの被覆材
料である。しかしながら、このような溶剤ベースの被覆
材料は、爆発性かつ有毒性の雰囲気を作り出すといった
問題がある。この爆発性環境は、スプレガンのノズルを
たまたま接地するなどによって、スパークを不注意によ
り発生させた場合に安全上危険な状態を招来する。即
ち、上記雰囲気中の溶剤が着火され爆発を引き起こす恐
れがある。また、溶剤被覆材料によって作業現場の雰囲
気が有毒性になると、作業員が溶剤蒸気を吸い込んだ場
合には、健康上の危険が生ずる。
【０００４】溶剤ベース被覆材がこのような問題を有す
る為に、最近は、爆発性及び有毒性の問題を低減した水
ベースの被覆材に切り換える傾向にある。しかしなが
ら、残念なことに、このような静電スプレ用の溶剤ベー
スの被覆材から水ベースの被覆材への切換は、溶剤ベー
スの被覆材では比較的に少なかった感電の危険が急激に
増大する。水ベースの被覆材を使用すると、その固有抵
抗が１００〜１０，０００オーム・センチメータの範囲
内である場合にその極端な導電率により感電の危険が存
在する。これは、金属性塗料のような中程度の導電性被
覆材の２００，０００〜１００，０００，０００オーム
・センチメータの固有抵抗と比べて対照的であり、また
溶剤のベースのラッカーやニスやエナメル等の１００，
０００，０００オーム・センチメータ以上の固有抵抗と
比べて対照的である。このような被覆材料の相対的固有
抵抗は、静電被覆作業中に生ずる感電の可能性に対する
決定的な要因である。被覆材料が導電性でないか又は中
程度の導電性である場合には、被覆材吐出機の先端の帯
電用電極からホースを介して供給タンクまで延在した被
覆材料の柱状体は、電気抵抗が大きいので、供給タンク
内の材料又は供給タンク自体の静電帯電を防止すること
ができる。しかしながら、被覆材料が水ベースの被覆材
のように高導電性であると、供給ホース内の被覆材の柱
状体は抵抗が非常に小さい。従って被覆材吐出機のノズ
ル近傍に配置された高圧帯電用電極は、被覆材粒子だけ
でなく、ホース内や供給タンク内の被覆材料及び供給タ
ンク自体をも静電帯電する。このような状況の下では、
作業者は、露出した供給タンクや帯電ホースやその他の
帯電部品に不注意により接触すると、これらの機器が接
地され電気を流出していない場合には、感電してしま
う。しかしながら、この機器が任意の点で実際に接地さ
れていた場合には、静電作用は、高圧電荷が被覆材吐出
機の電極からも流出するので、機能しないであろう。
る為に、最近は、爆発性及び有毒性の問題を低減した水
ベースの被覆材に切り換える傾向にある。しかしなが
ら、残念なことに、このような静電スプレ用の溶剤ベー
スの被覆材から水ベースの被覆材への切換は、溶剤ベー
スの被覆材では比較的に少なかった感電の危険が急激に
増大する。水ベースの被覆材を使用すると、その固有抵
抗が１００〜１０，０００オーム・センチメータの範囲
内である場合にその極端な導電率により感電の危険が存
在する。これは、金属性塗料のような中程度の導電性被
覆材の２００，０００〜１００，０００，０００オーム
・センチメータの固有抵抗と比べて対照的であり、また
溶剤のベースのラッカーやニスやエナメル等の１００，
０００，０００オーム・センチメータ以上の固有抵抗と
比べて対照的である。このような被覆材料の相対的固有
抵抗は、静電被覆作業中に生ずる感電の可能性に対する
決定的な要因である。被覆材料が導電性でないか又は中
程度の導電性である場合には、被覆材吐出機の先端の帯
電用電極からホースを介して供給タンクまで延在した被
覆材料の柱状体は、電気抵抗が大きいので、供給タンク
内の材料又は供給タンク自体の静電帯電を防止すること
ができる。しかしながら、被覆材料が水ベースの被覆材
のように高導電性であると、供給ホース内の被覆材の柱
状体は抵抗が非常に小さい。従って被覆材吐出機のノズ
ル近傍に配置された高圧帯電用電極は、被覆材粒子だけ
でなく、ホース内や供給タンク内の被覆材料及び供給タ
ンク自体をも静電帯電する。このような状況の下では、
作業者は、露出した供給タンクや帯電ホースやその他の
帯電部品に不注意により接触すると、これらの機器が接
地され電気を流出していない場合には、感電してしま
う。しかしながら、この機器が任意の点で実際に接地さ
れていた場合には、静電作用は、高圧電荷が被覆材吐出
機の電極からも流出するので、機能しないであろう。
【０００５】この感電の問題を低減した方法の一つが例
えば、本発明と同一譲受人が所有する発明者Ｈａｓｔｉ
ｎｇｓの米国特許第３，９７１，３３７号に開示されて
いる。このＨａｓｔｉｎｇｓの特許は、被覆材吐出機に
接続する供給タンクを静電絶縁する装置を開示する。こ
の装置は、バッチ作業の場合には満足のいくものである
が、連続塗装ライン、即ち或る期間にわたって被覆材料
を連続的に供給しなければならないような分野に適合さ
せることは困難である。この問題は、例えば発明者Ｗｉ
ｇｇｉｎｓの米国特許第４，３１３，４７５号に開示さ
れた種類の装置において取扱われている。この種の装置
にあっては、「電圧ブロック」が使用され、導電性被覆
材料がまず、主被覆材供給部から移送容器に送出され、
この移送容器が一本以上の静電被覆材吐出機から電気的
に絶縁される。移送容器は、被覆材料で充填されると、
まず主被覆材供給部との接続が解かれ、その後に、被覆
材吐出機に接続されている在庫タンクに接続される。移
送容器と主被覆材供給部との接続が解かれた状態で、被
覆材料は移送容器から在庫タンクに移送され、この在庫
タンクを被覆材料で充填し、その後に被覆材吐出機に移
送される。在庫タンクの充填後に、移送容器は在庫タン
クとの接続が断たれ、主被覆材供給部に再度接続され、
これにより、主被覆材供給部から移送容器に新たに被覆
材料が供給される。こうして被覆作業、即ち塗装作業
は、本質的に連続的に行うことができる。上記米国特許
第４，３１３，４７５号の在庫タンクから供給された被
覆材料は、被覆材吐出機よりも上流側で、高圧静電荷が
印加され、これにより帯電された被覆材料が多数の被覆
材吐出機の各々に供給されて、基材に塗布される。異な
った色の塗料を吐出しようとした場合には、色変換器を
設けて、この色変換器からの所望の色塗料で在庫タンク
を充填して、この塗料をその後に、移送容器に送出し、
被覆材吐出機に供給する。
えば、本発明と同一譲受人が所有する発明者Ｈａｓｔｉ
ｎｇｓの米国特許第３，９７１，３３７号に開示されて
いる。このＨａｓｔｉｎｇｓの特許は、被覆材吐出機に
接続する供給タンクを静電絶縁する装置を開示する。こ
の装置は、バッチ作業の場合には満足のいくものである
が、連続塗装ライン、即ち或る期間にわたって被覆材料
を連続的に供給しなければならないような分野に適合さ
せることは困難である。この問題は、例えば発明者Ｗｉ
ｇｇｉｎｓの米国特許第４，３１３，４７５号に開示さ
れた種類の装置において取扱われている。この種の装置
にあっては、「電圧ブロック」が使用され、導電性被覆
材料がまず、主被覆材供給部から移送容器に送出され、
この移送容器が一本以上の静電被覆材吐出機から電気的
に絶縁される。移送容器は、被覆材料で充填されると、
まず主被覆材供給部との接続が解かれ、その後に、被覆
材吐出機に接続されている在庫タンクに接続される。移
送容器と主被覆材供給部との接続が解かれた状態で、被
覆材料は移送容器から在庫タンクに移送され、この在庫
タンクを被覆材料で充填し、その後に被覆材吐出機に移
送される。在庫タンクの充填後に、移送容器は在庫タン
クとの接続が断たれ、主被覆材供給部に再度接続され、
これにより、主被覆材供給部から移送容器に新たに被覆
材料が供給される。こうして被覆作業、即ち塗装作業
は、本質的に連続的に行うことができる。上記米国特許
第４，３１３，４７５号の在庫タンクから供給された被
覆材料は、被覆材吐出機よりも上流側で、高圧静電荷が
印加され、これにより帯電された被覆材料が多数の被覆
材吐出機の各々に供給されて、基材に塗布される。異な
った色の塗料を吐出しようとした場合には、色変換器を
設けて、この色変換器からの所望の色塗料で在庫タンク
を充填して、この塗料をその後に、移送容器に送出し、
被覆材吐出機に供給する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】現行の「米国防火法
（Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｆｉｒｅ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ
Ｃｏｄｅ）」の規定は、静電スプレ塗布の場合には、各
手動式被覆材吐出機の静電気を、ガンのトリガーの解放
時に止めることを要求している。しかしながらＷｉｇｇ
ｉｎｇの米国特許第４，３１３，４７５号に開示された
種類のシステムは、被覆材吐出機の不使用時、即ち操作
者が吐出機のトリガーを解放した時に各吐出機を電気的
に絶縁する手段が設けられていないと言った問題があ
る。上述のように、被覆材吐出機の上流側の米国特許第
４，３１３，４７５号システムの移送容器から放出され
た被覆材料には、高圧静電荷が印加され、これによっ
て、被覆材料及び被覆材吐出機のすべてが、吐出機の使
用、不使用に関係なく、帯電状態に保持される。このよ
うな米国特許第４，３１３，４７５号のシステムは自動
操作式被覆材吐出機には満足のいくものであっても、手
動式スプレガン用の「米国防火法」の規定を充足しな
い。Ｗｉｇｇｉｎｓの米国特許第４，３１３，４７５号
に開示された種類のシステムの別の問題は、色変換器が
在庫タンクの上流側に配置されていることである。色を
変える為には、システムの全体、即ち、在庫タンクや移
送容器や被覆材吐出機やこれらを相互接続する全ライン
を必ず洗浄しなければならないが、この洗浄は、時間を
要する煩わしい作業であり、迅速な色変換を必要とする
分野には適さない。Ｗｉｇｇｉｎｓの米国特許第４，３
１３，４７５号に開示された種類のシステムの更に別の
問題は、高温で吐出すると塗布特性が向上するような被
覆材料を使用することができない点である。この種のシ
ステムでは、被覆材吐出機の不使用時に被覆材料を被覆
材吐出機から供給源に再循環する手段が設けられていな
いので、被覆材料用ヒータを使用することができない。
詳述すると、再循環を行わないと、スプレ運転が或る期
間、中断された場合に被覆材料を充分な温度に保持する
ことができない。更に、Ｗｉｇｇｉｎｓの米国特許第
４，３１３，４７５号に開示された種類のシステムで
は、ヒータは、静電電源から絶縁しシステム全体を接地
してしまうことを避ける為に、被覆材料供給源と在庫容
器との間のループ中に配置しなければならないであろ
う。しかしながら、この配置位置では、ヒータは、被覆
材吐出機から物理的に取り除かれているので、システム
が常時、連続運転されていない場合には被覆材料の温度
を維持することがてきないであろう。
（Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｆｉｒｅ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ
Ｃｏｄｅ）」の規定は、静電スプレ塗布の場合には、各
手動式被覆材吐出機の静電気を、ガンのトリガーの解放
時に止めることを要求している。しかしながらＷｉｇｇ
ｉｎｇの米国特許第４，３１３，４７５号に開示された
種類のシステムは、被覆材吐出機の不使用時、即ち操作
者が吐出機のトリガーを解放した時に各吐出機を電気的
に絶縁する手段が設けられていないと言った問題があ
る。上述のように、被覆材吐出機の上流側の米国特許第
４，３１３，４７５号システムの移送容器から放出され
た被覆材料には、高圧静電荷が印加され、これによっ
て、被覆材料及び被覆材吐出機のすべてが、吐出機の使
用、不使用に関係なく、帯電状態に保持される。このよ
うな米国特許第４，３１３，４７５号のシステムは自動
操作式被覆材吐出機には満足のいくものであっても、手
動式スプレガン用の「米国防火法」の規定を充足しな
い。Ｗｉｇｇｉｎｓの米国特許第４，３１３，４７５号
に開示された種類のシステムの別の問題は、色変換器が
在庫タンクの上流側に配置されていることである。色を
変える為には、システムの全体、即ち、在庫タンクや移
送容器や被覆材吐出機やこれらを相互接続する全ライン
を必ず洗浄しなければならないが、この洗浄は、時間を
要する煩わしい作業であり、迅速な色変換を必要とする
分野には適さない。Ｗｉｇｇｉｎｓの米国特許第４，３
１３，４７５号に開示された種類のシステムの更に別の
問題は、高温で吐出すると塗布特性が向上するような被
覆材料を使用することができない点である。この種のシ
ステムでは、被覆材吐出機の不使用時に被覆材料を被覆
材吐出機から供給源に再循環する手段が設けられていな
いので、被覆材料用ヒータを使用することができない。
詳述すると、再循環を行わないと、スプレ運転が或る期
間、中断された場合に被覆材料を充分な温度に保持する
ことができない。更に、Ｗｉｇｇｉｎｓの米国特許第
４，３１３，４７５号に開示された種類のシステムで
は、ヒータは、静電電源から絶縁しシステム全体を接地
してしまうことを避ける為に、被覆材料供給源と在庫容
器との間のループ中に配置しなければならないであろ
う。しかしながら、この配置位置では、ヒータは、被覆
材吐出機から物理的に取り除かれているので、システム
が常時、連続運転されていない場合には被覆材料の温度
を維持することがてきないであろう。
【０００７】そこで、本発明の諸目的は、高圧静電電源
と主たる被覆材供給部との間での静電荷の移動に対して
安全装置が設けられ、システムを接地することなしにか
つ被覆材料の連続吐出を必要とせずにヒータを組み込む
ことが可能であり、多数の把持式、即ち手動式被覆材吐
出機の不使用時の感電の危険なしにこれらの手動式被覆
材吐出機を運転でき、かつ色変換の間に長時間の洗浄作
業を必要としない色変換器を組み込んだ、水ベースの塗
料のような導電性被覆材料用の吐出方法及び装置を提供
することである。
と主たる被覆材供給部との間での静電荷の移動に対して
安全装置が設けられ、システムを接地することなしにか
つ被覆材料の連続吐出を必要とせずにヒータを組み込む
ことが可能であり、多数の把持式、即ち手動式被覆材吐
出機の不使用時の感電の危険なしにこれらの手動式被覆
材吐出機を運転でき、かつ色変換の間に長時間の洗浄作
業を必要としない色変換器を組み込んだ、水ベースの塗
料のような導電性被覆材料用の吐出方法及び装置を提供
することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】これらの目的は、水ベー
スの塗料のような導電性被覆材料を少なくとも一つの供
給源から一本以上の被覆材吐出機、即ちスプレガンに移
送して基材に放出する装置において達成される。本発明
の実施例の装置は一以上の被覆材料源とスプレガンに送
出される静電帯電された被覆材料との間に「電圧ブロッ
ク」、即ち空気間隙を形成する。この「電圧ブロック」
の存在により、被覆運転中には、水ベース塗料供給源と
帯電被覆材料との間に電気路が形成されることがない。
現時点での好適実施例では、第２の電圧ブロックが多数
のスプレガンの各々と帯電被覆材料との間に形成され、
これによって、各スプレガンをその不使用時に帯電被覆
材料から電気的に絶縁することができる。別の実施例で
は、システムを容易に洗浄可能な色変換器が組込まれ、
また必要に応じて、ヒータが設置され、このヒータは帯
電被覆材料から電気的に絶縁され、被覆材料をスプレガ
ンからの放出前に昇温することができる。
スの塗料のような導電性被覆材料を少なくとも一つの供
給源から一本以上の被覆材吐出機、即ちスプレガンに移
送して基材に放出する装置において達成される。本発明
の実施例の装置は一以上の被覆材料源とスプレガンに送
出される静電帯電された被覆材料との間に「電圧ブロッ
ク」、即ち空気間隙を形成する。この「電圧ブロック」
の存在により、被覆運転中には、水ベース塗料供給源と
帯電被覆材料との間に電気路が形成されることがない。
現時点での好適実施例では、第２の電圧ブロックが多数
のスプレガンの各々と帯電被覆材料との間に形成され、
これによって、各スプレガンをその不使用時に帯電被覆
材料から電気的に絶縁することができる。別の実施例で
は、システムを容易に洗浄可能な色変換器が組込まれ、
また必要に応じて、ヒータが設置され、このヒータは帯
電被覆材料から電気的に絶縁され、被覆材料をスプレガ
ンからの放出前に昇温することができる。
【０００９】本発明の現時点での好適実施例は、多数の
特長事項を有する。これらの特長は、例えば（１）単一
の高圧静電電源が静電荷を直接に被覆材料に付与するこ
とができ、その後に被覆材料が多数のスプレガンに供給
されること；（２）一以上の被覆材料の供給源を高圧静
電電源から絶縁する手段が設置されていること；及び
（３）多数の被覆材吐出機、即ちスプレガンの各々をそ
の不使用時に高圧静電電源から電気的に絶縁する手段が
設置されていることである。高圧静電電源からの水ベー
ス塗料供給源の電気的絶縁は、本実施例では「電圧ブロ
ック」構成によって達成される。この「電圧ブロック」
構成は、第１のピストンポンプの貯蔵槽に接続された第
１のシャトル装置と、第２のピストンポンプの貯蔵槽に
接続された第２のシャトル装置とを具備する。この第１
のシャトル装置は、水ベース塗料供給源に接続された充
填ステーションに対して、この充填ステーションに結合
された移送位置と、充填ステーションから空気間隙によ
って物理的に離間、即ち分離された中立位置との間を移
動可能である。第２のシャトル装置は、第１ピストンポ
ンプの貯蔵槽に接続された移送ステーションに対して、
放出ステーションに結合された移送位置と放出ステーシ
ョンから離間された中立位置との間を移動可能である。
第２シャトル装置は第２のピストンポンプの貯蔵槽に接
続され、この第２のピストンポンプは供給ラインを介し
て多数のスプレガンに連通している。
特長事項を有する。これらの特長は、例えば（１）単一
の高圧静電電源が静電荷を直接に被覆材料に付与するこ
とができ、その後に被覆材料が多数のスプレガンに供給
されること；（２）一以上の被覆材料の供給源を高圧静
電電源から絶縁する手段が設置されていること；及び
（３）多数の被覆材吐出機、即ちスプレガンの各々をそ
の不使用時に高圧静電電源から電気的に絶縁する手段が
設置されていることである。高圧静電電源からの水ベー
ス塗料供給源の電気的絶縁は、本実施例では「電圧ブロ
ック」構成によって達成される。この「電圧ブロック」
構成は、第１のピストンポンプの貯蔵槽に接続された第
１のシャトル装置と、第２のピストンポンプの貯蔵槽に
接続された第２のシャトル装置とを具備する。この第１
のシャトル装置は、水ベース塗料供給源に接続された充
填ステーションに対して、この充填ステーションに結合
された移送位置と、充填ステーションから空気間隙によ
って物理的に離間、即ち分離された中立位置との間を移
動可能である。第２のシャトル装置は、第１ピストンポ
ンプの貯蔵槽に接続された移送ステーションに対して、
放出ステーションに結合された移送位置と放出ステーシ
ョンから離間された中立位置との間を移動可能である。
第２シャトル装置は第２のピストンポンプの貯蔵槽に接
続され、この第２のピストンポンプは供給ラインを介し
て多数のスプレガンに連通している。
【００１０】本発明の上記実施例によると、高圧電源が
静電ケーブルを介して第２のピストンポンプの金属ハウ
ジングに接続され、これによって、移送ステーションか
ら第２ピストンポンプに流入しそこから放出される水ベ
ース塗料のすべてに静電荷が印加される。この帯電され
た水ベース塗料は、その後に、供給ラインを介して多数
のスプレガンに供給され、基材に塗布される。本発明の
この実施例では、静電気は静電ケーブル等を介して各ス
プレガンに供給されるのではなく、被覆材料がスプレガ
ンの上流側で帯電され、必要とされるスプレガンに分配
される。第１及び第２のシャトル装置の移動は、電圧ブ
ロック、即ち空気間隙が一以上の水ベース塗料供給源と
第２ピストンポンプに接続された静電電源との間に連続
的に形成されるように、制御される。この電圧ブロック
は以下のようにして確保される。即ち、第１のシャトル
装置が充填ステーションに結合され被覆材料をその供給
源から第１のピストンポンプに移送する時には、第２の
シャトル装置は、第２のピストンポンプに接続されてい
る移送ステーションに対して、電気的に絶縁され、即
ち、物理的に離間した中立位置に位置している。また、
第１のシャトルを充填ステーションに対して中立位置に
移動することによって、水ベース塗料を第１のピストン
ポンプの貯蔵槽から第２ピストンポンプの貯蔵槽へ移送
する間、第２の電圧ブロックが形成され、これにより、
第１のピストンポンプと被覆材料供給源との間に物理的
な空気間隙が形成される。第２のピストンポンプの貯蔵
槽が充填されると、両シャトルは夫々の初期位置に戻
る。即ち、第１のシャトルは充填ステーションに結合し
て第１ポンプ貯蔵槽への被覆材料の移送を再開し、他
方、第２のシャトルは移送ステーションに対して中立位
置に移動する。この第２のシャトルが移送ステーション
に位置する状態では、水ベース塗料供給源は、第２のピ
ストンポンプに接続された高圧静電電源から絶縁され、
これによって、静電荷を塗料供給源へ送出する危険なし
に、帯電された水ベースを第２のポンプからスプレガン
に移送することができる。
静電ケーブルを介して第２のピストンポンプの金属ハウ
ジングに接続され、これによって、移送ステーションか
ら第２ピストンポンプに流入しそこから放出される水ベ
ース塗料のすべてに静電荷が印加される。この帯電され
た水ベース塗料は、その後に、供給ラインを介して多数
のスプレガンに供給され、基材に塗布される。本発明の
この実施例では、静電気は静電ケーブル等を介して各ス
プレガンに供給されるのではなく、被覆材料がスプレガ
ンの上流側で帯電され、必要とされるスプレガンに分配
される。第１及び第２のシャトル装置の移動は、電圧ブ
ロック、即ち空気間隙が一以上の水ベース塗料供給源と
第２ピストンポンプに接続された静電電源との間に連続
的に形成されるように、制御される。この電圧ブロック
は以下のようにして確保される。即ち、第１のシャトル
装置が充填ステーションに結合され被覆材料をその供給
源から第１のピストンポンプに移送する時には、第２の
シャトル装置は、第２のピストンポンプに接続されてい
る移送ステーションに対して、電気的に絶縁され、即
ち、物理的に離間した中立位置に位置している。また、
第１のシャトルを充填ステーションに対して中立位置に
移動することによって、水ベース塗料を第１のピストン
ポンプの貯蔵槽から第２ピストンポンプの貯蔵槽へ移送
する間、第２の電圧ブロックが形成され、これにより、
第１のピストンポンプと被覆材料供給源との間に物理的
な空気間隙が形成される。第２のピストンポンプの貯蔵
槽が充填されると、両シャトルは夫々の初期位置に戻
る。即ち、第１のシャトルは充填ステーションに結合し
て第１ポンプ貯蔵槽への被覆材料の移送を再開し、他
方、第２のシャトルは移送ステーションに対して中立位
置に移動する。この第２のシャトルが移送ステーション
に位置する状態では、水ベース塗料供給源は、第２のピ
ストンポンプに接続された高圧静電電源から絶縁され、
これによって、静電荷を塗料供給源へ送出する危険なし
に、帯電された水ベースを第２のポンプからスプレガン
に移送することができる。
【００１１】上述のように、米国防火法の規定は、手動
式スプレガンのトリガーが解放された時にはそのガンへ
の静電気が遮断されなければならないことを要求してい
る。本発明のこの実施例ではこの要件を充足する為に、
帯電された水ベース塗料を送出する第２のピストンポン
プからの供給ラインと、本質的には任意の数のスプレガ
ンの各々との間に、夫々、電圧ブロック構造が設置され
ている。各電圧ブロック構造は、スプレガンの一つに接
続された放出シャトルを具備し、この放出シャトルは、
帯電水ベース塗料を送出する第２のピストンポンプから
の供給ラインに接続された放出ステーションに係合する
結合位置と、放出ステーションから物理的に離間した中
立位置との間を移動可能である。水ベース塗料をスプレ
ガンからスプレしようとした時には、そのガンのトリガ
ーを押下げると、空気作動式及び／又は機械作動式の弁
システムが作動される。これによって放出シャトルが放
出ステーションに結合して、こうして帯電水ベース塗料
をスプレガンに直接導入する流路が形成される。スプレ
ガンのトリガーが解放されると、弁システムはそのガン
に関連する放出シャトルを中立位置に移動させ、これに
よって、放出ステーションの帯電被覆材料とこのスプレ
ガンとの間に電圧ブロック、即ち空気間隙が形成され
る。従って、各スプレガンは、供給ライン内の帯電水ベ
ース塗料から電気的に絶縁され、この絶縁は、トリガー
が押圧され次のスプレ運転が開始される時点まで継続す
る。
式スプレガンのトリガーが解放された時にはそのガンへ
の静電気が遮断されなければならないことを要求してい
る。本発明のこの実施例ではこの要件を充足する為に、
帯電された水ベース塗料を送出する第２のピストンポン
プからの供給ラインと、本質的には任意の数のスプレガ
ンの各々との間に、夫々、電圧ブロック構造が設置され
ている。各電圧ブロック構造は、スプレガンの一つに接
続された放出シャトルを具備し、この放出シャトルは、
帯電水ベース塗料を送出する第２のピストンポンプから
の供給ラインに接続された放出ステーションに係合する
結合位置と、放出ステーションから物理的に離間した中
立位置との間を移動可能である。水ベース塗料をスプレ
ガンからスプレしようとした時には、そのガンのトリガ
ーを押下げると、空気作動式及び／又は機械作動式の弁
システムが作動される。これによって放出シャトルが放
出ステーションに結合して、こうして帯電水ベース塗料
をスプレガンに直接導入する流路が形成される。スプレ
ガンのトリガーが解放されると、弁システムはそのガン
に関連する放出シャトルを中立位置に移動させ、これに
よって、放出ステーションの帯電被覆材料とこのスプレ
ガンとの間に電圧ブロック、即ち空気間隙が形成され
る。従って、各スプレガンは、供給ライン内の帯電水ベ
ース塗料から電気的に絶縁され、この絶縁は、トリガー
が押圧され次のスプレ運転が開始される時点まで継続す
る。
【００１２】本発明の上述の実施例はいくつかの利点を
有する。第１に、電圧ブロック構成は、スプレガンに送
出される水ベース塗料を帯電する高圧電源から、一以上
の水ベース供給源を連続的に絶縁する。更に、単一の高
圧電源が多数のスプレガンに共用可能であるので、各ス
プレガン用の静電ケーブルを個々に設ける必要がない。
特に手動スプレガンを使用した時の利点は、第２のピス
トンポンプから帯電被覆材料を送出する供給ラインと各
スプレガンとの間に、電圧ブロックが形成される点であ
る。この電圧ブロックにより、各スプレガンは、不使用
時に電気的に絶縁されるので、操作者を感電の危険から
保護することができる。本発明の上述の実施例は、特別
な分野での要件に応じて、別の特徴を有する。例えば、
或る種の水ベース塗料及びその他の高導電性被覆材料
は、高温度で吐出された場合にその塗布特性が向上する
ことが判明している。ところが、前述のように、公知の
システムでは、水ベース被覆材の吐出システム内に塗料
ヒータを組み込むことはできなかった。本発明はこの問
題を、上述のように被覆材供給源と高圧電源との間に電
圧ブロック構造を設置すること及び、スプレガンの不使
用時に塗料を再循環する循環ラインを本システムに設置
することによって、解決する。現時点での好適実施例で
は、接地された塗料ヒータが好ましくは、被覆材料供給
源よりも下流側であって電圧ブロックよりも上流側のル
ープ又はライン中に設置される。電圧ブロックは水ベー
ス塗料供給源を高電圧源から連続的に絶縁するので、ヒ
ータは高電圧源に電気的に接続されることがなく、従っ
てシステムを接地してしまうことはない。供給源からの
水ベース塗料は、塗料ヒータを通って、昇温され、その
後にこの昇温された塗料が電圧ブロックに流入してスプ
レガンに供給される。スプレガンが運転されていない場
合には、制御器は、高圧電源を一時的に不作動状態に
し、それから第１及び第２のシャトルを夫々充填ステー
ションと移送ステーションとに結合させ、これによっ
て、シャトルと充填ステーションと移送ステーションと
を介してヒータ及び塗料供給源に戻る水ベース塗料の再
循環路が形成される。このヒータを通る再循環によっ
て、塗料は所望温度に保持されると共に、塗料中の固体
部分の沈殿が防止される。
有する。第１に、電圧ブロック構成は、スプレガンに送
出される水ベース塗料を帯電する高圧電源から、一以上
の水ベース供給源を連続的に絶縁する。更に、単一の高
圧電源が多数のスプレガンに共用可能であるので、各ス
プレガン用の静電ケーブルを個々に設ける必要がない。
特に手動スプレガンを使用した時の利点は、第２のピス
トンポンプから帯電被覆材料を送出する供給ラインと各
スプレガンとの間に、電圧ブロックが形成される点であ
る。この電圧ブロックにより、各スプレガンは、不使用
時に電気的に絶縁されるので、操作者を感電の危険から
保護することができる。本発明の上述の実施例は、特別
な分野での要件に応じて、別の特徴を有する。例えば、
或る種の水ベース塗料及びその他の高導電性被覆材料
は、高温度で吐出された場合にその塗布特性が向上する
ことが判明している。ところが、前述のように、公知の
システムでは、水ベース被覆材の吐出システム内に塗料
ヒータを組み込むことはできなかった。本発明はこの問
題を、上述のように被覆材供給源と高圧電源との間に電
圧ブロック構造を設置すること及び、スプレガンの不使
用時に塗料を再循環する循環ラインを本システムに設置
することによって、解決する。現時点での好適実施例で
は、接地された塗料ヒータが好ましくは、被覆材料供給
源よりも下流側であって電圧ブロックよりも上流側のル
ープ又はライン中に設置される。電圧ブロックは水ベー
ス塗料供給源を高電圧源から連続的に絶縁するので、ヒ
ータは高電圧源に電気的に接続されることがなく、従っ
てシステムを接地してしまうことはない。供給源からの
水ベース塗料は、塗料ヒータを通って、昇温され、その
後にこの昇温された塗料が電圧ブロックに流入してスプ
レガンに供給される。スプレガンが運転されていない場
合には、制御器は、高圧電源を一時的に不作動状態に
し、それから第１及び第２のシャトルを夫々充填ステー
ションと移送ステーションとに結合させ、これによっ
て、シャトルと充填ステーションと移送ステーションと
を介してヒータ及び塗料供給源に戻る水ベース塗料の再
循環路が形成される。このヒータを通る再循環によっ
て、塗料は所望温度に保持されると共に、塗料中の固体
部分の沈殿が防止される。
【００１３】本発明のこの実施例に容易に適用できる別
の特長事項は、本質的には任意の市販の色変換器であ
る。好ましくは、この色変換器は異なった色の多数の被
覆材料供給源と上述の電圧ブロックとの間に介在され
る。或る色が必要になった時には、色変換器が電圧ブロ
ックの第１のピストンポンプとその残りの部材とに上記
色の塗料を供給し、この塗料はその後に第２のピストン
ポンプから個々のスプレガンに送出される。尚、上記シ
ステムの残りの部材は上述したものと同一である。本発
明の別の実施例は、水ベース塗料の供給源と、被覆材料
帯電用の高圧電源との間に連続的電圧ブロックを設置す
るという上述と同一の概念に基づくものであるが、本実
施例は色変換を迅速に行う必要がある自動車塗装ライン
のような分野に特に適用されるものである。この実施例
では、専用のポンプ・電圧ブロック構造は、移送ステー
ション及びシャトルを含むもので、塗布される塗料の色
毎に設けられている。
の特長事項は、本質的には任意の市販の色変換器であ
る。好ましくは、この色変換器は異なった色の多数の被
覆材料供給源と上述の電圧ブロックとの間に介在され
る。或る色が必要になった時には、色変換器が電圧ブロ
ックの第１のピストンポンプとその残りの部材とに上記
色の塗料を供給し、この塗料はその後に第２のピストン
ポンプから個々のスプレガンに送出される。尚、上記シ
ステムの残りの部材は上述したものと同一である。本発
明の別の実施例は、水ベース塗料の供給源と、被覆材料
帯電用の高圧電源との間に連続的電圧ブロックを設置す
るという上述と同一の概念に基づくものであるが、本実
施例は色変換を迅速に行う必要がある自動車塗装ライン
のような分野に特に適用されるものである。この実施例
では、専用のポンプ・電圧ブロック構造は、移送ステー
ション及びシャトルを含むもので、塗布される塗料の色
毎に設けられている。
【００１４】この実施例の最も簡単な形では、一つの充
填ステーションが一つの色の水ベース塗料供給源に接続
され、一つのシャトルが充填ステーションに対して、結
合位置と中立位置との間を移動可能である。このシャト
ルは、ピストンポンプの貯蔵槽に接続され、このピスト
ンポンプは単一の手動式スプレガンに連通している。専
用の高圧電源がピストンポンプの金属本体に接続され、
電気／空気式の制御システムを介してスプレガンに接続
される。このスプレガンの不作動時には、シャトルは移
送ステーションに対して結合位置に移動可能であり、こ
れによって、塗料供給源からの水ベース塗料をピストン
ポンプの貯蔵槽に移送することができる。高圧電源は、
この充填工程では電気／空気式制御系によってオフされ
ている。ガンのトリガーが押下られると、これに応じ
て、電気／空気式制御系によってシャトルが移送ステー
ションから離間した中立位置に移動され、その後に高圧
電源が作動されてピストンポンプの貯蔵槽内の水ベース
塗料を帯電する。こうして、電圧ブロックが水ベース塗
料供給源と高圧電源との間に形成されると同時に、ポン
プ貯蔵槽内の帯電被覆材料がスプレガンに送出されて基
材に塗布される。本発明のこの実施例の上述した構成
は、単一の高圧静電電源を使用して、個々の供給源から
の多色の塗料を使用できるものである。別の実施例で
は、異なった色の多数の塗料供給源の各々は、専用の移
送ステーションとシャトルとピストンポンプに接続さ
れ、これらはすべて、接地及び電気絶縁された一つのキ
ャビネット内に収容されている。このキャビネット内の
いくつかのポンプは、互いに、例えば導電性のストラッ
プ等によって電気的に接続され、また一つのポンプの金
属本体が静電ケーブルによって高圧電源に接続されてい
る。キャビネット内の各ピストンポンプの貯蔵槽は、多
数の手動式又は自動式スプレガンよりも上流側に配置さ
れた色変換器に接続されている。このシステムでは、上
述した単一ガンシステムの場合と同じように、いくつか
の水ベース塗料供給源と高圧電源との間に電圧ブロック
が維持される。例えばスプレガンのトリガー機構を押下
げることによって、一以上のスプレガンが作動される
と、これに応じてキャビネット内のシャトルのすべてが
移送ステーションに対して中立位置に移動される。これ
によって、高圧電源に夫々電気的に接続されているキャ
ビネット内の全ピストンポンプが異なった色の塗料供給
源の各々から電気的に絶縁される。所望の色の塗料がピ
ストンポンプの一つから色変換器に流入し、この色変換
器はこの色の塗料を一本以上のスプレガンに供給する。
このシステムは、構成がコンパクトでありかつ単一の静
電電源を使用するという利点に加えて、色変換器をピス
トンポンプの下流側に配置したことによって、色変換時
のシステムの洗浄や清掃が簡単となる。即ち、色変換を
する時には、色変換器とこの色変換器をスプレガンに接
続するラインだけを洗浄すればよいので、色変換に関す
る停止時間及び困難性が軽減する。
填ステーションが一つの色の水ベース塗料供給源に接続
され、一つのシャトルが充填ステーションに対して、結
合位置と中立位置との間を移動可能である。このシャト
ルは、ピストンポンプの貯蔵槽に接続され、このピスト
ンポンプは単一の手動式スプレガンに連通している。専
用の高圧電源がピストンポンプの金属本体に接続され、
電気／空気式の制御システムを介してスプレガンに接続
される。このスプレガンの不作動時には、シャトルは移
送ステーションに対して結合位置に移動可能であり、こ
れによって、塗料供給源からの水ベース塗料をピストン
ポンプの貯蔵槽に移送することができる。高圧電源は、
この充填工程では電気／空気式制御系によってオフされ
ている。ガンのトリガーが押下られると、これに応じ
て、電気／空気式制御系によってシャトルが移送ステー
ションから離間した中立位置に移動され、その後に高圧
電源が作動されてピストンポンプの貯蔵槽内の水ベース
塗料を帯電する。こうして、電圧ブロックが水ベース塗
料供給源と高圧電源との間に形成されると同時に、ポン
プ貯蔵槽内の帯電被覆材料がスプレガンに送出されて基
材に塗布される。本発明のこの実施例の上述した構成
は、単一の高圧静電電源を使用して、個々の供給源から
の多色の塗料を使用できるものである。別の実施例で
は、異なった色の多数の塗料供給源の各々は、専用の移
送ステーションとシャトルとピストンポンプに接続さ
れ、これらはすべて、接地及び電気絶縁された一つのキ
ャビネット内に収容されている。このキャビネット内の
いくつかのポンプは、互いに、例えば導電性のストラッ
プ等によって電気的に接続され、また一つのポンプの金
属本体が静電ケーブルによって高圧電源に接続されてい
る。キャビネット内の各ピストンポンプの貯蔵槽は、多
数の手動式又は自動式スプレガンよりも上流側に配置さ
れた色変換器に接続されている。このシステムでは、上
述した単一ガンシステムの場合と同じように、いくつか
の水ベース塗料供給源と高圧電源との間に電圧ブロック
が維持される。例えばスプレガンのトリガー機構を押下
げることによって、一以上のスプレガンが作動される
と、これに応じてキャビネット内のシャトルのすべてが
移送ステーションに対して中立位置に移動される。これ
によって、高圧電源に夫々電気的に接続されているキャ
ビネット内の全ピストンポンプが異なった色の塗料供給
源の各々から電気的に絶縁される。所望の色の塗料がピ
ストンポンプの一つから色変換器に流入し、この色変換
器はこの色の塗料を一本以上のスプレガンに供給する。
このシステムは、構成がコンパクトでありかつ単一の静
電電源を使用するという利点に加えて、色変換器をピス
トンポンプの下流側に配置したことによって、色変換時
のシステムの洗浄や清掃が簡単となる。即ち、色変換を
する時には、色変換器とこの色変換器をスプレガンに接
続するラインだけを洗浄すればよいので、色変換に関す
る停止時間及び困難性が軽減する。
【００１５】更に別の実施例によると、多数の専用シャ
トル及びピストンポンプを使用する上述のシステムは、
被覆材料を帯電する位置を変えるように変更することも
できる。前述の実施例では、高圧電源からの静電ケーブ
ルは接地されたキャビネット内のピストンポンプの一つ
に接続され、複数のストラップがキャビネット内のいく
つかのポンプを電気的に相互接続するものであった。こ
れに対し、本実施例は、高圧電源からの静電ケーブル
は、シャトル及びピストンポンプよりも下流側かつ一本
以上のスプレガンよりも上流側に位置する色変換器の色
変換マニホールドの金属体に取付けられる。こうして、
被覆材料は、ピストンポンプ内に存する時ではなく、色
変換器マニホールドを流通する際に、静電荷が印加され
る。いずれの実施例でも、一本以上のスプレガンには、
本質的には任意の所望の数の色の塗料が供給され、この
とき、電圧ブロックが異なった色の塗料供給源と帯電被
覆材料との間に連続的に形成される。
トル及びピストンポンプを使用する上述のシステムは、
被覆材料を帯電する位置を変えるように変更することも
できる。前述の実施例では、高圧電源からの静電ケーブ
ルは接地されたキャビネット内のピストンポンプの一つ
に接続され、複数のストラップがキャビネット内のいく
つかのポンプを電気的に相互接続するものであった。こ
れに対し、本実施例は、高圧電源からの静電ケーブル
は、シャトル及びピストンポンプよりも下流側かつ一本
以上のスプレガンよりも上流側に位置する色変換器の色
変換マニホールドの金属体に取付けられる。こうして、
被覆材料は、ピストンポンプ内に存する時ではなく、色
変換器マニホールドを流通する際に、静電荷が印加され
る。いずれの実施例でも、一本以上のスプレガンには、
本質的には任意の所望の数の色の塗料が供給され、この
とき、電圧ブロックが異なった色の塗料供給源と帯電被
覆材料との間に連続的に形成される。
【００１６】本願での専用のシャトル及びピストンポン
プシステムの更に別の実施例では、各スプレガンが不使
用時に帯電塗料から電気的に絶縁される。この実施例
は、上述の最初の実施例で述べたものと同一のシステム
を使用するもので、帯電塗料を搬送する供給ラインに接
続された放出ステーションとこの放出ステーションに対
して移動可能なシャトルとが、スプレガンの各々につい
て設けられている。前述のように、ガンのトリガーが押
下げられると、放出シャトルが放出ステーションに結合
され、帯電塗料をスプレガンに供給するが、このような
塗料の流れは、トリガーが解放されシャトルが放出ステ
ーションから離間した中立位置に戻った時に終了する。
本発明の現時点での好適実施例の構造や動作や種々の利
点は、添付の図面を参した以下の説明から更に明らかに
なるであろう。
プシステムの更に別の実施例では、各スプレガンが不使
用時に帯電塗料から電気的に絶縁される。この実施例
は、上述の最初の実施例で述べたものと同一のシステム
を使用するもので、帯電塗料を搬送する供給ラインに接
続された放出ステーションとこの放出ステーションに対
して移動可能なシャトルとが、スプレガンの各々につい
て設けられている。前述のように、ガンのトリガーが押
下げられると、放出シャトルが放出ステーションに結合
され、帯電塗料をスプレガンに供給するが、このような
塗料の流れは、トリガーが解放されシャトルが放出ステ
ーションから離間した中立位置に戻った時に終了する。
本発明の現時点での好適実施例の構造や動作や種々の利
点は、添付の図面を参した以下の説明から更に明らかに
なるであろう。
【００１７】
【実施例】図面において、装置１０は図１〜図３に示さ
れ、装置１２は図４〜図７に示されており、これらの装
置１０，１２は水をベースにした塗料のような良導電性
被覆材料と共に使用するのに特に適している。装置１０
と１２は、感電の危険なしに、又は被覆材料によって濡
されるポンプやホースやタンクのような機器の接地によ
って生ずるスプレガンの電極の電荷損失なしに、被覆材
料を一以上の供給源から一以上の静電スプレガンに移送
することができるように、構成されている。後に詳述す
るように、図１〜図３に示した装置は、色変換作業の速
度、即ち或る色の水ベース塗料を別の色の水ベース塗料
に変更する時の速度が重要な問題ではないような分野に
特に適している。装置１０は比較的少数の機器を使用す
るもので、製造や保守が比較的安価にできるものであ
る。他方、図４〜図７の装置１２は、後述のいくつかの
例では、自動車やその他の車両用の塗料スプレラインの
ような、急速色変換を必要とする分野で主に使用される
ものである。装置１２は、この目的の為に、装置１０に
対して、付加的な機器を使用する。図１〜図３に示した
装置及びそれの運転方法を最初に説明し、その後に図４
〜図７に示した種々の実施例を説明する。
れ、装置１２は図４〜図７に示されており、これらの装
置１０，１２は水をベースにした塗料のような良導電性
被覆材料と共に使用するのに特に適している。装置１０
と１２は、感電の危険なしに、又は被覆材料によって濡
されるポンプやホースやタンクのような機器の接地によ
って生ずるスプレガンの電極の電荷損失なしに、被覆材
料を一以上の供給源から一以上の静電スプレガンに移送
することができるように、構成されている。後に詳述す
るように、図１〜図３に示した装置は、色変換作業の速
度、即ち或る色の水ベース塗料を別の色の水ベース塗料
に変更する時の速度が重要な問題ではないような分野に
特に適している。装置１０は比較的少数の機器を使用す
るもので、製造や保守が比較的安価にできるものであ
る。他方、図４〜図７の装置１２は、後述のいくつかの
例では、自動車やその他の車両用の塗料スプレラインの
ような、急速色変換を必要とする分野で主に使用される
ものである。装置１２は、この目的の為に、装置１０に
対して、付加的な機器を使用する。図１〜図３に示した
装置及びそれの運転方法を最初に説明し、その後に図４
〜図７に示した種々の実施例を説明する。
【００１８】図１及び図２の装置：単一の塗料源及び多
数のガン 図１において、装置１０は、塗料供給部１４として示さ
れた良導電性被覆材料の供給源を具備し、この塗料供給
部１４は１６で接地されると共に、２２で接地されたポ
ンプ２０にライン１８によって接続されている。加圧空
気がポンプ２０に空気フィルタ・調整器２４を介して供
給される。この空気フィルタ・調整器２４は、空気供給
部２６とドレン２８とに接続されている。現時点での好
適実施例では、塗料ヒータ３０は３２で接地され、ライ
ン３４によってポンプ２０に接続されている。この塗料
ヒータ３０は、塗料のような被覆材料の塗布特性が、そ
の被覆材料を高温で吐出することによって最適化される
場合に、必要に応じて装置１０に使用されるものであ
る。後述のように、装置１０内での塗料ヒータ３０の設
置位置は、被覆材吐出機、即ちスプレガンでの電荷の損
失を避ける位置に定められている。塗料は塗料ヒータ３
０からライン３６を介してフィルタ３８に流出し、この
フィルタ３８で、微細粒子やその他の不純物が除去され
る。塗料は、フィルタ３８からライン４０を介して電圧
ブロック４２に流入する。この電圧ブロック４２の全体
が図１の点線内のいくつかの部材によって構成されてい
る。電圧ブロック４２は、本発明の譲受人が所有する、
出願日が１９９０年７月１８日で、発明の名称が「導電
性被覆材料を静電的に絶縁する装置」で、発明者がＫｏ
ｎｉｅｃｚｙｎｓｋｉである米国特許出願第０７／５５
４，７９５号に詳細に開示されている。尚、上記米国特
許出願はこの引用によって本明細書の一部を構成するも
のである。
数のガン 図１において、装置１０は、塗料供給部１４として示さ
れた良導電性被覆材料の供給源を具備し、この塗料供給
部１４は１６で接地されると共に、２２で接地されたポ
ンプ２０にライン１８によって接続されている。加圧空
気がポンプ２０に空気フィルタ・調整器２４を介して供
給される。この空気フィルタ・調整器２４は、空気供給
部２６とドレン２８とに接続されている。現時点での好
適実施例では、塗料ヒータ３０は３２で接地され、ライ
ン３４によってポンプ２０に接続されている。この塗料
ヒータ３０は、塗料のような被覆材料の塗布特性が、そ
の被覆材料を高温で吐出することによって最適化される
場合に、必要に応じて装置１０に使用されるものであ
る。後述のように、装置１０内での塗料ヒータ３０の設
置位置は、被覆材吐出機、即ちスプレガンでの電荷の損
失を避ける位置に定められている。塗料は塗料ヒータ３
０からライン３６を介してフィルタ３８に流出し、この
フィルタ３８で、微細粒子やその他の不純物が除去され
る。塗料は、フィルタ３８からライン４０を介して電圧
ブロック４２に流入する。この電圧ブロック４２の全体
が図１の点線内のいくつかの部材によって構成されてい
る。電圧ブロック４２は、本発明の譲受人が所有する、
出願日が１９９０年７月１８日で、発明の名称が「導電
性被覆材料を静電的に絶縁する装置」で、発明者がＫｏ
ｎｉｅｃｚｙｎｓｋｉである米国特許出願第０７／５５
４，７９５号に詳細に開示されている。尚、上記米国特
許出願はこの引用によって本明細書の一部を構成するも
のである。
【００１９】本説明の目的の為に、電圧ブロック４２
は、充填ステーション４４を具備し、この充填ステーシ
ョン４４は、フィルタ３６からのライン４０に接続され
たオス型結合部材４６と、これから離間したメス型結合
部材４８とを有する。このメス型結合部材４８は後に詳
述する再循環ループの一部を構成するライン５０に接続
されている。充填ステーション４４は一対の離間ロッド
５２を有し、これらのロッド５２に沿って、第１のシャ
トル５４が空気シリンダ５６の動作によって軸方向に摺
動可能である。この空気シリンダ５６は、ロッド５２の
反対側に取付けられたシリンダハウジング５８と、シャ
トル５４に接続されたシリンダロッド６０とを有する。
シリンダ５６の動作に応じて、シャトル５４は、充填ス
テーション４４に対して、結合位置、即ち塗料移送位置
と、中立の物理的に離間した位置との間をロッド５２に
沿って移動される。現時点での好適実施例では、シャト
ル５４はメス型結合部材６２とオス型結合部材６４とを
保持し、これらのメス型結合部材６２とオス型結合部材
６４は、シャトル５４が移送位置にある時に、充填ステ
ーション４４のオス型結合部材４６とメス型結合部材４
８とに夫々係合可能である。これらの結合部材の構造の
詳細は、本発明の一部を構成しておらず、前述の米国特
許出願第０７／５５４，７９５号に開示されている。シ
ャトル５４のメス型結合部材６２はライン６６によって
第１のピストンポンプ７０の貯蔵槽６８に接続されてい
る。このピストンポンプ７０の詳細構造は本発明の一部
を構成するものではないので、本明細書では説明を省略
する。ポンプ貯蔵槽６８はライン７２によって移送ステ
ーション７６のオス型結合部材７４に接続されている。
この移送ステーション７６はまた、メス型結合部材７８
を備え、このメス型結合部材７８は循環ライン８０によ
ってシャトル５４のオス型結合部材６４に接続されてい
る。移送ステーション７６には第２のシャトル８２が設
けられ、この第２のシャトル８２はメス型結合部材８４
とオス型結合部材８６とを具備し、これらのメス型結合
部材８４とオス型結合部材８６は、第２のシャトル８２
が移送ステーション７６に対して結合位置、即ち移送位
置にある時に、移送ステーション７６のオス型結合部材
７４とメス型結合部材７８とに夫々係合可能である。こ
の移送ステーション７６に対して第２のシャトル８２を
移動する構造は、ロッド５２とシリンダハウジング５８
及びシリンダロッド６０を有する空気シリンダ５６５と
から構成される第１シャトル５４の移動手段と同一であ
る。図１に示したように、第２シャトル８２のメス型結
合部材８４はライン８７によって第２ポンプ９０の貯蔵
槽８８に接続され、第２シャトル８２のオス型結合部材
８６は再循環ライン９１に接続されている。後述のよう
に、塗料は第２ポンプ９０の貯蔵槽８８からガン供給ラ
イン９２に流入し、一本以上のスプレガン９４に供給さ
れる。
は、充填ステーション４４を具備し、この充填ステーシ
ョン４４は、フィルタ３６からのライン４０に接続され
たオス型結合部材４６と、これから離間したメス型結合
部材４８とを有する。このメス型結合部材４８は後に詳
述する再循環ループの一部を構成するライン５０に接続
されている。充填ステーション４４は一対の離間ロッド
５２を有し、これらのロッド５２に沿って、第１のシャ
トル５４が空気シリンダ５６の動作によって軸方向に摺
動可能である。この空気シリンダ５６は、ロッド５２の
反対側に取付けられたシリンダハウジング５８と、シャ
トル５４に接続されたシリンダロッド６０とを有する。
シリンダ５６の動作に応じて、シャトル５４は、充填ス
テーション４４に対して、結合位置、即ち塗料移送位置
と、中立の物理的に離間した位置との間をロッド５２に
沿って移動される。現時点での好適実施例では、シャト
ル５４はメス型結合部材６２とオス型結合部材６４とを
保持し、これらのメス型結合部材６２とオス型結合部材
６４は、シャトル５４が移送位置にある時に、充填ステ
ーション４４のオス型結合部材４６とメス型結合部材４
８とに夫々係合可能である。これらの結合部材の構造の
詳細は、本発明の一部を構成しておらず、前述の米国特
許出願第０７／５５４，７９５号に開示されている。シ
ャトル５４のメス型結合部材６２はライン６６によって
第１のピストンポンプ７０の貯蔵槽６８に接続されてい
る。このピストンポンプ７０の詳細構造は本発明の一部
を構成するものではないので、本明細書では説明を省略
する。ポンプ貯蔵槽６８はライン７２によって移送ステ
ーション７６のオス型結合部材７４に接続されている。
この移送ステーション７６はまた、メス型結合部材７８
を備え、このメス型結合部材７８は循環ライン８０によ
ってシャトル５４のオス型結合部材６４に接続されてい
る。移送ステーション７６には第２のシャトル８２が設
けられ、この第２のシャトル８２はメス型結合部材８４
とオス型結合部材８６とを具備し、これらのメス型結合
部材８４とオス型結合部材８６は、第２のシャトル８２
が移送ステーション７６に対して結合位置、即ち移送位
置にある時に、移送ステーション７６のオス型結合部材
７４とメス型結合部材７８とに夫々係合可能である。こ
の移送ステーション７６に対して第２のシャトル８２を
移動する構造は、ロッド５２とシリンダハウジング５８
及びシリンダロッド６０を有する空気シリンダ５６５と
から構成される第１シャトル５４の移動手段と同一であ
る。図１に示したように、第２シャトル８２のメス型結
合部材８４はライン８７によって第２ポンプ９０の貯蔵
槽８８に接続され、第２シャトル８２のオス型結合部材
８６は再循環ライン９１に接続されている。後述のよう
に、塗料は第２ポンプ９０の貯蔵槽８８からガン供給ラ
イン９２に流入し、一本以上のスプレガン９４に供給さ
れる。
【００２０】スプレガン９４としては、塗料流に一以上
の空気ジェットを衝突させて塗料を霧化するエア型のガ
ンが好ましい。この種のスプレガンは市販されており、
本発明の装置１０に使用するのに適したエア型静電スプ
レガンは、本発明の譲受人である、オハイオ州Ａｍｈｅ
ｒｓｔのＮｏｒｄｓｏｎ社が販売するＭｏｄｅｌ Ｎ
ｏ．ＡＮ−９である。これとは別に、装置１０には、液
圧で霧化するエアレス型の静電スプレガンを使用するこ
ともでき、本装置１０と共に使用できる適当なエアレス
スプレガンの一例は、本発明の譲受人が所有する米国特
許第４，３５５，７６４号に記載されている。現時点で
の好適実施例では、高圧静電電源９６が静電ケーブル９
８によって第２ポンプ９０の取付用スタッド１００に接
続されている。図８に示したように、ケーブル９８の終
端１０２は、ナット１０４によつてスタッド１００に対
して所定位置に保持されている。このナット１０４は上
部フランジ１０６とネジ付の下部１１０とを有し、この
上部フランジ１０６はケーブル９８によって保持された
リング１０８に係合し、ネジ付の下部１１０は取付用ス
タッド１００の露出端に刻設されたオネジに係合してい
る。ケーブル９８と電源９６は、高圧静電荷をポンプ９
０の金属本体に印加し、これによって、このポンプ９０
の金属本体はポンプ貯蔵槽８８内の被覆材料、即ち塗料
を帯電させる。この結果、静電的に帯電された塗料が、
塗料貯蔵槽８８から供給ライン９２に送出され、スプレ
ガン９４に供給される。電圧ブロック４２は、塗料供給
部１４からの塗料を、高圧静電電源９６に電気的に接続
された第２ポンプ９０の貯蔵槽８８に移送し、これによ
って「電圧ブロック」、即ち空気間隔が塗料供給部１４
と電源９６との間に連続的に保たれる。米国特許出願第
０７／５５４，７９５号に詳述されているように、第１
のシャトル５４は充填ステーション４４に対して移送位
置に移動可能であり、この移送位置では、塗料を塗料供
給部１４から第１ポンプ７０の貯蔵槽６８に移送する。
この充填運転の間、電圧ブロック４２に関連する弁シス
テム（不図示）は、同時に第２シャトル８２を移送ステ
ーション７６に対して物理的に離間した中立位置に移動
することによって、塗料供給部１４と第２ポンプ９０と
の間に空気間隔を形成する。図１参照。塗料を第２ポン
プ９０の貯蔵槽８８に移送する為に、第１シャトル５４
は、充填ステーション４４に対して物理的に離間した中
立位置に移動され、第２シャトル８２は移送ステーショ
ン７６に対して移送位置に移動される。これによって、
塗料流は、第１ポンプ７０の貯蔵槽６８から移送ステー
ション７６及び第２シャトル８２を通って第２ポンプ９
０の貯蔵槽８８に流入する。この移送運転の間、第１シ
ャトル５４は充填ステーション４４に対して中立位置に
あるので、第２ポンプ９０と塗料供給部１４との間に
は、「電圧ブロック」、即ち空気間隔が保たれる。第１
ポンプ７０の貯蔵槽６８が第２ポンプ９０を充填した後
に、シャトル５４，８２の位置が逆になり、これによ
り、第１ポンプ７０の貯蔵槽６８を再充填すると共に、
第２ポンプ９０の貯蔵槽８８から帯電塗料をスプレガン
９４に供給する。
の空気ジェットを衝突させて塗料を霧化するエア型のガ
ンが好ましい。この種のスプレガンは市販されており、
本発明の装置１０に使用するのに適したエア型静電スプ
レガンは、本発明の譲受人である、オハイオ州Ａｍｈｅ
ｒｓｔのＮｏｒｄｓｏｎ社が販売するＭｏｄｅｌ Ｎ
ｏ．ＡＮ−９である。これとは別に、装置１０には、液
圧で霧化するエアレス型の静電スプレガンを使用するこ
ともでき、本装置１０と共に使用できる適当なエアレス
スプレガンの一例は、本発明の譲受人が所有する米国特
許第４，３５５，７６４号に記載されている。現時点で
の好適実施例では、高圧静電電源９６が静電ケーブル９
８によって第２ポンプ９０の取付用スタッド１００に接
続されている。図８に示したように、ケーブル９８の終
端１０２は、ナット１０４によつてスタッド１００に対
して所定位置に保持されている。このナット１０４は上
部フランジ１０６とネジ付の下部１１０とを有し、この
上部フランジ１０６はケーブル９８によって保持された
リング１０８に係合し、ネジ付の下部１１０は取付用ス
タッド１００の露出端に刻設されたオネジに係合してい
る。ケーブル９８と電源９６は、高圧静電荷をポンプ９
０の金属本体に印加し、これによって、このポンプ９０
の金属本体はポンプ貯蔵槽８８内の被覆材料、即ち塗料
を帯電させる。この結果、静電的に帯電された塗料が、
塗料貯蔵槽８８から供給ライン９２に送出され、スプレ
ガン９４に供給される。電圧ブロック４２は、塗料供給
部１４からの塗料を、高圧静電電源９６に電気的に接続
された第２ポンプ９０の貯蔵槽８８に移送し、これによ
って「電圧ブロック」、即ち空気間隔が塗料供給部１４
と電源９６との間に連続的に保たれる。米国特許出願第
０７／５５４，７９５号に詳述されているように、第１
のシャトル５４は充填ステーション４４に対して移送位
置に移動可能であり、この移送位置では、塗料を塗料供
給部１４から第１ポンプ７０の貯蔵槽６８に移送する。
この充填運転の間、電圧ブロック４２に関連する弁シス
テム（不図示）は、同時に第２シャトル８２を移送ステ
ーション７６に対して物理的に離間した中立位置に移動
することによって、塗料供給部１４と第２ポンプ９０と
の間に空気間隔を形成する。図１参照。塗料を第２ポン
プ９０の貯蔵槽８８に移送する為に、第１シャトル５４
は、充填ステーション４４に対して物理的に離間した中
立位置に移動され、第２シャトル８２は移送ステーショ
ン７６に対して移送位置に移動される。これによって、
塗料流は、第１ポンプ７０の貯蔵槽６８から移送ステー
ション７６及び第２シャトル８２を通って第２ポンプ９
０の貯蔵槽８８に流入する。この移送運転の間、第１シ
ャトル５４は充填ステーション４４に対して中立位置に
あるので、第２ポンプ９０と塗料供給部１４との間に
は、「電圧ブロック」、即ち空気間隔が保たれる。第１
ポンプ７０の貯蔵槽６８が第２ポンプ９０を充填した後
に、シャトル５４，８２の位置が逆になり、これによ
り、第１ポンプ７０の貯蔵槽６８を再充填すると共に、
第２ポンプ９０の貯蔵槽８８から帯電塗料をスプレガン
９４に供給する。
【００２１】本実施例の装置１０の重要な態様は、多数
のスプレガン９４の各々を、第２ポンプ９０の貯蔵槽８
８からのライン９２を介して送出される帯電塗料から静
電的に絶縁する構成を具備することである。図１の右側
部分に示したように、このライン９２は分岐ライン１１
４ａ，ｂ，ｃによって、３個のスプレガン９４ａ，ｂ，
ｃに関連した個々の放出ステーション１１６ａ，ｂ，ｃ
に接続されている。各放出ステーション１１６ａ，ｂ，
ｃと、これらから下流のスプレガン９４ａ，ｂ，ｃまで
の構成は、互いに同一である。従って、スプレガン９４
ａに関連する一組の部材のみを説明することにし、ガン
９４ｂ及び９４ｃに関連する部材は構造的にも機能的に
も同一であるので説明を省略する。尚、このような他の
構造には、図１に示したように文字「ｂ」及び「ｃ」を
添字した同一参照数字が付されている。
のスプレガン９４の各々を、第２ポンプ９０の貯蔵槽８
８からのライン９２を介して送出される帯電塗料から静
電的に絶縁する構成を具備することである。図１の右側
部分に示したように、このライン９２は分岐ライン１１
４ａ，ｂ，ｃによって、３個のスプレガン９４ａ，ｂ，
ｃに関連した個々の放出ステーション１１６ａ，ｂ，ｃ
に接続されている。各放出ステーション１１６ａ，ｂ，
ｃと、これらから下流のスプレガン９４ａ，ｂ，ｃまで
の構成は、互いに同一である。従って、スプレガン９４
ａに関連する一組の部材のみを説明することにし、ガン
９４ｂ及び９４ｃに関連する部材は構造的にも機能的に
も同一であるので説明を省略する。尚、このような他の
構造には、図１に示したように文字「ｂ」及び「ｃ」を
添字した同一参照数字が付されている。
【００２２】第１の放出ステーション１１６ａ及びそれ
に関連するスプレガン９４ａに関して説明すると、この
ような放出ステーション１１６ａは分岐ライン１１４ａ
によって第２ポンプ９０からのライン９２に接続されて
いる。放出シャトル１１８ａは、シャトル５４，８２に
ついて上述した方法と同一方法で放出ステーション１１
６ａに対して軸方向に移動可能である。即ち、空気シリ
ンダ５６のシリンダロッド６０が放出シャトル１１８ａ
に接続され、このシャトル１１８ａは、放出ステーショ
ン１１６ａと空気シリンダ５６のシリンダハウジング５
８との間に接続されたロッド５２に沿って移動される。
放出シャトル１１８ａはオス型結合部材１２６を有し、
このオス型結合部材１２６は放出ステーション１１６ａ
によって保持されたメス型結合部材１２４に嵌合可能で
ある。また、互いに嵌合するメス型結合部材１２２とオ
ス型結合部材１２０は夫々放出シャトル１１８ａと放出
ステーション１１６ａとによって保持されている。放出
ステーション１１６ａのオス型結合部材１２０ａは、分
岐ライン１１４ａに接続され、このオス型結合部材１２
０ａに嵌合するメス型結合部材１２２は放出シャトル１
１８ａに保持され、放出ライン１２８ａによってスプレ
ガン９４に接続されている。放出シャトル１１８ａが図
１に示したように、物理的に離間した中立位置にある場
合には、スプレガン９４ａが高圧静電電圧９６と第２ポ
ンプ９０と静電帯電塗料搬送用のライン９２とから電気
的に絶縁される。他方、例えばスプレガン９４ｃは、放
出シャトル１１８ｃが放出ステーション１１６ｃに対し
て移送位置に移動することによって、第２ポンプ９０及
びライン９２を介して電源９６に電気的に接続される。
この位置では、帯電塗料は、オス型結合部材１２０とメ
ス型結合部材１２２とによって放出ステーション１１６
ｃから放出シャトル１１８ｃ及び放出ライン１２８ｃを
介してスプレガン９４ｃに流通して基材に塗布される。 ＄ 図２において、制御システム１３０は、本発明の装置１
０を包含し、スプレガン９４ａ，ｂ，ｃの作動に応じて
放出シャトル１１８ａ，ｂ，ｃ及び電源９６を操作す
る。この制御システムは、電圧ブロック４２に関連して
上述した空気／機械式弁装置に付加されるものであり、
米国特許出願第０７／５５４，７９５号に詳述されてい
る。制御システム１３０は、各スプレガン９４ａ，ｂ，
ｃについて個々の一組の制御部材を具備するが、加圧空
気源１３２と電源９６は共通である。スプレガン９４ａ
に関連する制御部材について詳細に説明するが、スプレ
ガン９４ｂ及びｃに関連する制御部材はこれと構造的に
も機能的にも同一であり、文字「ｂ」及び「ｃ」を添字
した図２の同一参照数字が付されている。加圧空気源１
３２は、空気幹線ライン１３４によって流れスイッチ１
３６ａに接続され、この流れスイッチ１３６ａはライン
１３７ａによって圧力調整器１３８ａに接続されてい
る。この圧力調整器１３８ａは空気ライン１３９ａによ
ってスプレガン９４ａに接続され、霧化用の空気をスプ
レガン９４ａに供給する。図２に概略的に示したよう
に、空気ライン１３９ａ内には、圧力調整器１３８ａの
下流側に計測器１４１ａを配置することが好ましい。空
気ライン１４０ａは、加圧空気流通用の幹線ライン１３
４をソレノイド弁１４２ａに接続する。このソレノイド
弁１４２ａはライン１４３ａによって流れスイッチ１３
６ａに電気的に接続され、この流れスイッチ１３６ａは
電気ライン１４４ａによって電源９６からの共通の電気
ライン１４５に接続されている。ソレノイド弁１４２ａ
は空気ライン１４６ａによって制御又は絞り（リストリ
クタ）弁１４８ａに接続されると共に、空気ライン１５
０ａによって圧力スイッチ１５２ａに接続されている。
絞り弁１４８ａは空気ライン１５４ａによって、放出シ
ャトル１１８ａに関連した弁１５６ａのパイロット（不
図示）に接続されている。図１参照。この弁１５６ａに
は、加圧空気源１３２からの加圧空気の一定流がライン
１５８ａを介して流入する。
に関連するスプレガン９４ａに関して説明すると、この
ような放出ステーション１１６ａは分岐ライン１１４ａ
によって第２ポンプ９０からのライン９２に接続されて
いる。放出シャトル１１８ａは、シャトル５４，８２に
ついて上述した方法と同一方法で放出ステーション１１
６ａに対して軸方向に移動可能である。即ち、空気シリ
ンダ５６のシリンダロッド６０が放出シャトル１１８ａ
に接続され、このシャトル１１８ａは、放出ステーショ
ン１１６ａと空気シリンダ５６のシリンダハウジング５
８との間に接続されたロッド５２に沿って移動される。
放出シャトル１１８ａはオス型結合部材１２６を有し、
このオス型結合部材１２６は放出ステーション１１６ａ
によって保持されたメス型結合部材１２４に嵌合可能で
ある。また、互いに嵌合するメス型結合部材１２２とオ
ス型結合部材１２０は夫々放出シャトル１１８ａと放出
ステーション１１６ａとによって保持されている。放出
ステーション１１６ａのオス型結合部材１２０ａは、分
岐ライン１１４ａに接続され、このオス型結合部材１２
０ａに嵌合するメス型結合部材１２２は放出シャトル１
１８ａに保持され、放出ライン１２８ａによってスプレ
ガン９４に接続されている。放出シャトル１１８ａが図
１に示したように、物理的に離間した中立位置にある場
合には、スプレガン９４ａが高圧静電電圧９６と第２ポ
ンプ９０と静電帯電塗料搬送用のライン９２とから電気
的に絶縁される。他方、例えばスプレガン９４ｃは、放
出シャトル１１８ｃが放出ステーション１１６ｃに対し
て移送位置に移動することによって、第２ポンプ９０及
びライン９２を介して電源９６に電気的に接続される。
この位置では、帯電塗料は、オス型結合部材１２０とメ
ス型結合部材１２２とによって放出ステーション１１６
ｃから放出シャトル１１８ｃ及び放出ライン１２８ｃを
介してスプレガン９４ｃに流通して基材に塗布される。 ＄ 図２において、制御システム１３０は、本発明の装置１
０を包含し、スプレガン９４ａ，ｂ，ｃの作動に応じて
放出シャトル１１８ａ，ｂ，ｃ及び電源９６を操作す
る。この制御システムは、電圧ブロック４２に関連して
上述した空気／機械式弁装置に付加されるものであり、
米国特許出願第０７／５５４，７９５号に詳述されてい
る。制御システム１３０は、各スプレガン９４ａ，ｂ，
ｃについて個々の一組の制御部材を具備するが、加圧空
気源１３２と電源９６は共通である。スプレガン９４ａ
に関連する制御部材について詳細に説明するが、スプレ
ガン９４ｂ及びｃに関連する制御部材はこれと構造的に
も機能的にも同一であり、文字「ｂ」及び「ｃ」を添字
した図２の同一参照数字が付されている。加圧空気源１
３２は、空気幹線ライン１３４によって流れスイッチ１
３６ａに接続され、この流れスイッチ１３６ａはライン
１３７ａによって圧力調整器１３８ａに接続されてい
る。この圧力調整器１３８ａは空気ライン１３９ａによ
ってスプレガン９４ａに接続され、霧化用の空気をスプ
レガン９４ａに供給する。図２に概略的に示したよう
に、空気ライン１３９ａ内には、圧力調整器１３８ａの
下流側に計測器１４１ａを配置することが好ましい。空
気ライン１４０ａは、加圧空気流通用の幹線ライン１３
４をソレノイド弁１４２ａに接続する。このソレノイド
弁１４２ａはライン１４３ａによって流れスイッチ１３
６ａに電気的に接続され、この流れスイッチ１３６ａは
電気ライン１４４ａによって電源９６からの共通の電気
ライン１４５に接続されている。ソレノイド弁１４２ａ
は空気ライン１４６ａによって制御又は絞り（リストリ
クタ）弁１４８ａに接続されると共に、空気ライン１５
０ａによって圧力スイッチ１５２ａに接続されている。
絞り弁１４８ａは空気ライン１５４ａによって、放出シ
ャトル１１８ａに関連した弁１５６ａのパイロット（不
図示）に接続されている。図１参照。この弁１５６ａに
は、加圧空気源１３２からの加圧空気の一定流がライン
１５８ａを介して流入する。
【００２３】現時点での好適実施例では、圧力スイッチ
１５２ａの一方側が電気ライン１６０ａによって、電源
９６からの共通電気ライン１６１に接続され、圧力スイ
ッチ１５２ａの反対側がライン１６２ａによってライン
１６４とオン／オフ電源スイッチ１６６とに電気的に接
続されている。尚、上記ライン１６４は他の圧力スイッ
チ１５２ｂ，１５２ｃに電気的に接続されている。オン
／オフ電源スイッチ１６６の反対側はライン１６８によ
って電源９６に接続されている。制御システム１３０の
上述の部材の目的は、スプレガン９４ａへの静電気の供
給を制御して、スプレガン９４ａをその不使用時、即ち
被覆材料又は塗料の非スプレ時に電源９６から電気的に
絶縁することである。制御システム１３０の動作は以下
の通りである。源１３２からの加圧空気は、流れスイッ
チ１３６ａとライン１７３ａと圧力調整器１３８ａとラ
イン１３９ａとからなる流路を介してスプレガン９４ａ
内にシステム圧で常時存在している。図１に概略的に示
したトリガン９５を押圧するなどしてスプレガン９４ａ
を作動させると、これに応じて、霧化用の空気流が上記
流路を流通してスプレガン９４ａから流出する。この空
気の流れは、流れスイッチ１３６ａ内で検出され、これ
によってスイッチ１３６ａが電源９６と流れスイッチ１
３６ａと電気ライン１４３ａとソレノイド弁１４２ａと
の間の回路を閉じ、これによりソレノイド弁１４２ａを
閉じる。このソレノイド弁１４２ａが閉弁された状態で
は、空気源１３２からの加圧空気は空気ライン１４０ａ
を通って絞り弁１４８ａと圧力スイッチ１５２ａとに流
入する。この絞り弁１４８ａは加圧空気を放出シャトル
１１８ａに関連した弁１５６ａのパイロットに送出し、
これによって加圧空気がライン１５８ａを介して上記弁
１５６に流入し、空気シリンダ５６を作動し、これによ
りシリンダロッド６０が放出シャトル１１８ａを放出ス
テーション１１６ａに対して移送位置へ移動させる。こ
れによって、上述のように、第２ポンプ９０と供給ライ
ン９２とからスプレガン９４ａに至る塗料用の流路が完
成される。ソレノイド弁１４２ａから圧力スイッチ１５
２ａに送出された加圧空気によって、圧力スイッチ１５
２ａが閉じて電気信号をオン／オフ電源スイッチ１１６
に送る。すると、この電源スイッチ１１６は電気信号を
ライン１６８を介して電源９６に送り、この電源９６を
作動し、高圧静電荷を静電ケーブル９８を介して第２ピ
ストンポンプ９０に送る。静電的に帯電された塗料が、
第２ポンプ９０から放出され、相互接続された放出ステ
ーション１１６ａと放出シャトル１１８ａとの間を通っ
てスプレガン９４ａに流入し、基材に塗布される。
１５２ａの一方側が電気ライン１６０ａによって、電源
９６からの共通電気ライン１６１に接続され、圧力スイ
ッチ１５２ａの反対側がライン１６２ａによってライン
１６４とオン／オフ電源スイッチ１６６とに電気的に接
続されている。尚、上記ライン１６４は他の圧力スイッ
チ１５２ｂ，１５２ｃに電気的に接続されている。オン
／オフ電源スイッチ１６６の反対側はライン１６８によ
って電源９６に接続されている。制御システム１３０の
上述の部材の目的は、スプレガン９４ａへの静電気の供
給を制御して、スプレガン９４ａをその不使用時、即ち
被覆材料又は塗料の非スプレ時に電源９６から電気的に
絶縁することである。制御システム１３０の動作は以下
の通りである。源１３２からの加圧空気は、流れスイッ
チ１３６ａとライン１７３ａと圧力調整器１３８ａとラ
イン１３９ａとからなる流路を介してスプレガン９４ａ
内にシステム圧で常時存在している。図１に概略的に示
したトリガン９５を押圧するなどしてスプレガン９４ａ
を作動させると、これに応じて、霧化用の空気流が上記
流路を流通してスプレガン９４ａから流出する。この空
気の流れは、流れスイッチ１３６ａ内で検出され、これ
によってスイッチ１３６ａが電源９６と流れスイッチ１
３６ａと電気ライン１４３ａとソレノイド弁１４２ａと
の間の回路を閉じ、これによりソレノイド弁１４２ａを
閉じる。このソレノイド弁１４２ａが閉弁された状態で
は、空気源１３２からの加圧空気は空気ライン１４０ａ
を通って絞り弁１４８ａと圧力スイッチ１５２ａとに流
入する。この絞り弁１４８ａは加圧空気を放出シャトル
１１８ａに関連した弁１５６ａのパイロットに送出し、
これによって加圧空気がライン１５８ａを介して上記弁
１５６に流入し、空気シリンダ５６を作動し、これによ
りシリンダロッド６０が放出シャトル１１８ａを放出ス
テーション１１６ａに対して移送位置へ移動させる。こ
れによって、上述のように、第２ポンプ９０と供給ライ
ン９２とからスプレガン９４ａに至る塗料用の流路が完
成される。ソレノイド弁１４２ａから圧力スイッチ１５
２ａに送出された加圧空気によって、圧力スイッチ１５
２ａが閉じて電気信号をオン／オフ電源スイッチ１１６
に送る。すると、この電源スイッチ１１６は電気信号を
ライン１６８を介して電源９６に送り、この電源９６を
作動し、高圧静電荷を静電ケーブル９８を介して第２ピ
ストンポンプ９０に送る。静電的に帯電された塗料が、
第２ポンプ９０から放出され、相互接続された放出ステ
ーション１１６ａと放出シャトル１１８ａとの間を通っ
てスプレガン９４ａに流入し、基材に塗布される。
【００２４】制御システム１３０の重要な態様は、上述
の動作シークエンスがスプレガン９４ａ，ｂ，ｃの各々
に個々に適用可能であり、これによりスプレガンは作動
時のみにシステムの静電気に接続され、不使用時には電
気的に絶縁されることである。夫々のスプレガン９４
ａ，ｂ，ｃに関連する圧力スイッチ１５２ａ，ｂ，ｃの
各々は、単一の電源スイッチ１６６に共通に接続されて
いるので、いずれかのスプレガン９４ａ，ｂ，ｃの作動
は、電源９６を作動し、これによって、静電荷が第２ポ
ンプ９０に送られる。この構成により、たとえスプレガ
ン９４ａ，ｂ，ｃの一つだけが運転された時でさえも、
帯電被覆材料が第２ポンプ９０からそのスプレガンに送
られる。特に手動操作式のスプレガン９４ａ，ｂ，ｃを
使用した時の制御システム１３０の一つの特長は、制御
又は絞り弁１４８ａ，ｂ，ｃを設置して、信号、即ちパ
イロット空気を各放出シャトル１１８ａ，ｂ，ｃに関連
する弁１５６ａ，ｂ，ｃに供給することである。絞り弁
１４８の目的は、スプレガン９４ａ，ｂ又はｃへの静電
気が遮断される前に、操作者に短い遅延時間を与える、
即ちトリガーが押圧されない時間を与えることである。
ソレノイド弁１４２ａから絞り弁１４８ａに供給される
加圧空気は、例えば、流出するのに数秒要し、この後に
その圧力が充分に低下し、放出シャトル１１８ａの弁１
５６ａに関連するパイロットが弁１５６ａを流れる空気
流の方向を反転させてシャトル１１８ａを放出ステーシ
ョン１１６ａから離脱させ物理的離間の中立位置に戻
す。手動スプレ運転の場合には、操作者は、状態を変え
る、即ちスプレガン９４ａの運転を短時間停止し、その
後に、このスプレガン９４ａに関連する静電気を中断す
ることなく、塗料流を再開することができる。
の動作シークエンスがスプレガン９４ａ，ｂ，ｃの各々
に個々に適用可能であり、これによりスプレガンは作動
時のみにシステムの静電気に接続され、不使用時には電
気的に絶縁されることである。夫々のスプレガン９４
ａ，ｂ，ｃに関連する圧力スイッチ１５２ａ，ｂ，ｃの
各々は、単一の電源スイッチ１６６に共通に接続されて
いるので、いずれかのスプレガン９４ａ，ｂ，ｃの作動
は、電源９６を作動し、これによって、静電荷が第２ポ
ンプ９０に送られる。この構成により、たとえスプレガ
ン９４ａ，ｂ，ｃの一つだけが運転された時でさえも、
帯電被覆材料が第２ポンプ９０からそのスプレガンに送
られる。特に手動操作式のスプレガン９４ａ，ｂ，ｃを
使用した時の制御システム１３０の一つの特長は、制御
又は絞り弁１４８ａ，ｂ，ｃを設置して、信号、即ちパ
イロット空気を各放出シャトル１１８ａ，ｂ，ｃに関連
する弁１５６ａ，ｂ，ｃに供給することである。絞り弁
１４８の目的は、スプレガン９４ａ，ｂ又はｃへの静電
気が遮断される前に、操作者に短い遅延時間を与える、
即ちトリガーが押圧されない時間を与えることである。
ソレノイド弁１４２ａから絞り弁１４８ａに供給される
加圧空気は、例えば、流出するのに数秒要し、この後に
その圧力が充分に低下し、放出シャトル１１８ａの弁１
５６ａに関連するパイロットが弁１５６ａを流れる空気
流の方向を反転させてシャトル１１８ａを放出ステーシ
ョン１１６ａから離脱させ物理的離間の中立位置に戻
す。手動スプレ運転の場合には、操作者は、状態を変え
る、即ちスプレガン９４ａの運転を短時間停止し、その
後に、このスプレガン９４ａに関連する静電気を中断す
ることなく、塗料流を再開することができる。
【００２５】装置１０の静電気は、スプレガン９４ａ，
ｂ，ｃのすべてが以下のように或る時間、例えば数秒よ
りも長い時間運転されない時には、完全に停止される。
各ガン９４ａ，ｂ，ｃが非運転状態である場合には、流
れスイッチ１３６ａ，ｂ，ｃを流れる空気流はストップ
し、これによって上記スイッチ１３６ａ，ｂ，ｃは開放
する。これによって、ソレノイド弁１４２ａ，ｂ，ｃへ
の上記電気信号が中断されるので、圧力スイッチ１５２
ａ，ｂ，ｃへの空気流がストップする。この空気流のス
トップにより圧力スイッチ１５２ａ，ｂ，ｃが開放さ
れ、オン／オフ電源スイッチ１６６への信号が中断さ
れ、これによって静電電源９６が停止される。この結
果、ポンプ９０内の塗料及びこのポンプ９０よりも下流
側の部材は、帯電が消失する。図１〜図３の装置１０の
別の態様では、水ベース塗料のような多数の良導電性被
覆材料中の顔料やその他の固体部分は、或る時間以上、
滞留した場合に沈殿し易いので、装置１０はこの問題を
解決するように構成されている。即ち、スプレガン９４
ａ，ｂ，ｃのいずれもが運転されていない時に、塗料供
給部１４と放出ステーション１１６ａ，ｂ，ｃとの間で
被覆材料を再循環する。このような再循環を行う為に、
各スプレガン９４ａ，ｂ，ｃが非運転、即ちそれらのト
リガーが開の時には、各放出シャトル１１８ａ，ｂ，ｃ
が夫々放出ステーション１１６ａ，ｂ，ｃから物理的に
離間された中立位置に移動される。これによって、上述
のように、静電電源の運転が停止される。これと同時
に、電圧ブロック４２用の制御システムは第１及び第２
シャトル５４，８２の各々を米国特許出願第０７／５５
４，７９５号に詳述された方法で移送位置に移動され
る。シャトル５４，８２がこの移送位置にあると、再循
環ライン９１が第２シャトル８２を介して移送ステーシ
ョン７６に接続され、これにより、移送ステーション７
６のメス型結合部材７８がライン８０によって、充填ス
テーション４４に結合された第１シャトル５４に接続さ
れる。被覆材料は、充填ステーション４４から循環ライ
ン５０を介して、電圧ブロック４２の外部に配置された
循環弁１７０に流入する。この循環弁１７０はドレン１
７２に接続されると共に、ライン１７４によって塗料供
給部１４とポンプ２０との間の供給ライン１８に接続さ
れている。こうして、再循環流路は、ポンプ２０から電
圧ブロック４２と放出ステーション１１６ａ，ｂ，ｃを
介してその後に電圧ブロック４２に戻り、循環弁１７０
からポンプ２０の入口に至る。このポンプ２０は連続運
転され、スプレガン９４ａ，ｂ，ｃの非運転中でも水ベ
ースの塗料を一定の割合で圧送する。一本以上のスプレ
ガン９４ａ，ｂ，ｃが運転を再開すると、直ちに電圧ブ
ロック４２と放出シャトル１１８ａ，ｂ，ｃとが前述の
ように作動される。
ｂ，ｃのすべてが以下のように或る時間、例えば数秒よ
りも長い時間運転されない時には、完全に停止される。
各ガン９４ａ，ｂ，ｃが非運転状態である場合には、流
れスイッチ１３６ａ，ｂ，ｃを流れる空気流はストップ
し、これによって上記スイッチ１３６ａ，ｂ，ｃは開放
する。これによって、ソレノイド弁１４２ａ，ｂ，ｃへ
の上記電気信号が中断されるので、圧力スイッチ１５２
ａ，ｂ，ｃへの空気流がストップする。この空気流のス
トップにより圧力スイッチ１５２ａ，ｂ，ｃが開放さ
れ、オン／オフ電源スイッチ１６６への信号が中断さ
れ、これによって静電電源９６が停止される。この結
果、ポンプ９０内の塗料及びこのポンプ９０よりも下流
側の部材は、帯電が消失する。図１〜図３の装置１０の
別の態様では、水ベース塗料のような多数の良導電性被
覆材料中の顔料やその他の固体部分は、或る時間以上、
滞留した場合に沈殿し易いので、装置１０はこの問題を
解決するように構成されている。即ち、スプレガン９４
ａ，ｂ，ｃのいずれもが運転されていない時に、塗料供
給部１４と放出ステーション１１６ａ，ｂ，ｃとの間で
被覆材料を再循環する。このような再循環を行う為に、
各スプレガン９４ａ，ｂ，ｃが非運転、即ちそれらのト
リガーが開の時には、各放出シャトル１１８ａ，ｂ，ｃ
が夫々放出ステーション１１６ａ，ｂ，ｃから物理的に
離間された中立位置に移動される。これによって、上述
のように、静電電源の運転が停止される。これと同時
に、電圧ブロック４２用の制御システムは第１及び第２
シャトル５４，８２の各々を米国特許出願第０７／５５
４，７９５号に詳述された方法で移送位置に移動され
る。シャトル５４，８２がこの移送位置にあると、再循
環ライン９１が第２シャトル８２を介して移送ステーシ
ョン７６に接続され、これにより、移送ステーション７
６のメス型結合部材７８がライン８０によって、充填ス
テーション４４に結合された第１シャトル５４に接続さ
れる。被覆材料は、充填ステーション４４から循環ライ
ン５０を介して、電圧ブロック４２の外部に配置された
循環弁１７０に流入する。この循環弁１７０はドレン１
７２に接続されると共に、ライン１７４によって塗料供
給部１４とポンプ２０との間の供給ライン１８に接続さ
れている。こうして、再循環流路は、ポンプ２０から電
圧ブロック４２と放出ステーション１１６ａ，ｂ，ｃを
介してその後に電圧ブロック４２に戻り、循環弁１７０
からポンプ２０の入口に至る。このポンプ２０は連続運
転され、スプレガン９４ａ，ｂ，ｃの非運転中でも水ベ
ースの塗料を一定の割合で圧送する。一本以上のスプレ
ガン９４ａ，ｂ，ｃが運転を再開すると、直ちに電圧ブ
ロック４２と放出シャトル１１８ａ，ｂ，ｃとが前述の
ように作動される。
【００２６】塗料ヒータ 上述の図１及び図２の実施例の別の態様は、高温で吐出
すると塗料の塗布特性が向上するような場合に塗料ヒー
タ３０を使用することができる。図１及び図２の装置の
２態様によると、装置は塗料ヒータ３０と共に使用する
ことができる。第１の態様にあっては、電圧ブロック４
２よりも上流側のループ中の全部材、例えば塗料供給部
１４とポンプ２０とヒータ３０とフィルタ３６と再循環
弁１７０は、静電電源９６から常時、電気的に絶縁され
る。上述のように、電圧ブロック４２は、静電電源９６
が作動されている時は必ず、シャトル５４と８２との一
方を夫々これに関連する充填及び移送ステーション４
４，７６に対して中立位置、即ち物理的離間位置に位置
付けることができる。従って、ヒータ３０は、システム
の静電気を接地することがないように静電電源９６から
常時電気的に絶縁される。ヒータ３０と共に使用するの
に適した装置１０の第２の態様は、上述のように塗料用
の再循環流路を設置することである。この再循環流路
は、塗料中の固体部分が沈殿することを防止するだけで
なく、スプレガン９４ａ，ｂ，ｃから吐出していない時
でも塗料を高温状態に保つようにヒータ３０を通して塗
料を再循環できる。この再循環を行わない場合には、ヒ
ータ３０よりも下流側の塗料はすべてスプレガン９４
ａ，ｂ，ｃの非運転中、冷却されてしまうので、塗料の
塗布特性を低下させる。
すると塗料の塗布特性が向上するような場合に塗料ヒー
タ３０を使用することができる。図１及び図２の装置の
２態様によると、装置は塗料ヒータ３０と共に使用する
ことができる。第１の態様にあっては、電圧ブロック４
２よりも上流側のループ中の全部材、例えば塗料供給部
１４とポンプ２０とヒータ３０とフィルタ３６と再循環
弁１７０は、静電電源９６から常時、電気的に絶縁され
る。上述のように、電圧ブロック４２は、静電電源９６
が作動されている時は必ず、シャトル５４と８２との一
方を夫々これに関連する充填及び移送ステーション４
４，７６に対して中立位置、即ち物理的離間位置に位置
付けることができる。従って、ヒータ３０は、システム
の静電気を接地することがないように静電電源９６から
常時電気的に絶縁される。ヒータ３０と共に使用するの
に適した装置１０の第２の態様は、上述のように塗料用
の再循環流路を設置することである。この再循環流路
は、塗料中の固体部分が沈殿することを防止するだけで
なく、スプレガン９４ａ，ｂ，ｃから吐出していない時
でも塗料を高温状態に保つようにヒータ３０を通して塗
料を再循環できる。この再循環を行わない場合には、ヒ
ータ３０よりも下流側の塗料はすべてスプレガン９４
ａ，ｂ，ｃの非運転中、冷却されてしまうので、塗料の
塗布特性を低下させる。
【００２７】図３の装置：多数の塗料源及び多数のガン 図３に示した装置１０の別の実施例は、多数の色を使用
することができるものである。尚、これらの色の数や種
類は使用分野に応じて決定される。図３において、色Ａ
の供給部１７６と色Ｂの供給部１７８とが、本発明の例
示の為に概略的に示されているが、本質的には、色変換
器の能力に応じて任意の数の色塗料を使用することがで
きる。図示の実施例では、色変換器１８０は、供給部１
７６，１７８と、図１及び図２に詳述した電圧ブロック
４２との間に介在されている。電圧ブロック４２内の全
部材とこれの下流側の部材は、後述のように図１及び図
２に示したものと構造的にも機能的にも同一である。従
って、図３では同一参照番号が図１及び図２に示したも
のと同一の部材に使用されている。色変換器１８０は、
本発明の譲受人が所有する、発明者Ｋｏｌｉｂａｓの米
国特許第４，６５７，０４７号に開示されたタイプのも
のが好ましい。尚、上記米国特許はこの引用により、本
明細書の一部を構成するものである。色変換器１８０の
詳細な構造や動作は、本発明の一部を構成しないので、
ここでは簡単に説明するにとどめる。 ＄ 色Ａの供給部１７６はポンプ１８２に接続され、このポ
ンプ１８２は供給ライン１８４によって色変換器１８０
のバイパス弁１８６の一つに接続されている。好ましく
は、ポンプ１８２と色変換器１８０との間の供給ライン
１８４にヒータ１８８が取付けられる。色変換器１８０
内の内部弁類（不図示）がバイパス弁１８６をユニバー
サル塗料供給マニホールド１９２に接続し、このマニホ
ールド１９２はライン１９４によって電圧ブロック４２
の充填ステーション４４に接続されている。スプレガン
９４ａ，ｂ，ｃが非運転の場合には、色Ａの塗料を上述
のように電圧ブロック４２から戻し、それからライン１
９６を介して色変換器１８０のユニバーサル塗料戻りマ
ニホールド１９８に再循環される手段が設けらている。
再循環中の色Ａの塗料は、内部弁類（不図示）によって
色変換器１８０中を通過し、色モジュール２００から、
ポンプ１８２に接続された戻りライン２０２中に流入す
る。米国特許第４，６５７，０４７号に記載されている
ように、色Ａの供給部は、戻りループを具備してもよ
く、この戻りループは色変換器１８０よりも上流側で供
給ライン１８４に接続されたライン２０３を有し、この
ライン２０３はバスパス弁２０５及びライン２０７を介
して戻りライン２０２に接続されている。この戻りルー
プは、別の色の塗料が吐出されている時に、色Ａの塗料
を再循環するのに使用される。同様の戻りループが各色
付塗料供給部にも設置される。色Ａの塗料の塗布作業が
終了した後に、溶剤が米国特許第４，６５７，０４７号
に詳述された方法で色変換器１８０のバイパス弁２０９
に導入され、この溶剤はライン１９４を通って、図１及
び図２に関連して説明された図３の右側部分の装置１０
の残部に流入する。この溶剤はまた、ライン１９６とユ
ニバーサル塗料戻りマニホールド１９８とを通って放出
容器２１１に流入する。こうして、色変換器１８０及び
これの下流側の全システムについて色Ａの塗料の洗浄が
行われる。この後に、上述した塗料Ａの場合と同一方法
により、色Ｂの塗料又はその他の任意の色の塗料につい
て塗装を行うことができる。色Ｂの供給部１７８がポン
プ２０４に接続され、このポンプ２０４は色Ｂの塗料を
供給ライン２０６を介して色変換器１８０の第２バイパ
ス弁２０８に供給する。供給ライン２０６にはヒータ１
８８を設置することが好ましい。塗料色Ｂは色変換器１
８０を通って、上述のようにユニバーサル塗料供給マニ
ホールド１９２からライン１９４を介して電圧ブロック
４２に流入する。塗料色Ｂの再循環の間、ライン１９６
は色Ｂの塗料をユニバーサル塗料戻りマニホールド１９
８に導入し、この色Ｂの塗料は更に色変換器１８０と第
２の色モジュール２１０と戻りライン２１２を通ってポ
ンプ２０４に流入する。このように、図３に示したよう
な装置１０は、単一の静電電源９６を使用して任意の数
の異なった色の塗料を吐出することができると同時に、
電源９６と各スプレガン９４ａ，ｂ，ｃとの間はもちろ
んのこと、電源９６と各塗料源１７６，１７８との間に
も電圧ブロックを形成することができる。
することができるものである。尚、これらの色の数や種
類は使用分野に応じて決定される。図３において、色Ａ
の供給部１７６と色Ｂの供給部１７８とが、本発明の例
示の為に概略的に示されているが、本質的には、色変換
器の能力に応じて任意の数の色塗料を使用することがで
きる。図示の実施例では、色変換器１８０は、供給部１
７６，１７８と、図１及び図２に詳述した電圧ブロック
４２との間に介在されている。電圧ブロック４２内の全
部材とこれの下流側の部材は、後述のように図１及び図
２に示したものと構造的にも機能的にも同一である。従
って、図３では同一参照番号が図１及び図２に示したも
のと同一の部材に使用されている。色変換器１８０は、
本発明の譲受人が所有する、発明者Ｋｏｌｉｂａｓの米
国特許第４，６５７，０４７号に開示されたタイプのも
のが好ましい。尚、上記米国特許はこの引用により、本
明細書の一部を構成するものである。色変換器１８０の
詳細な構造や動作は、本発明の一部を構成しないので、
ここでは簡単に説明するにとどめる。 ＄ 色Ａの供給部１７６はポンプ１８２に接続され、このポ
ンプ１８２は供給ライン１８４によって色変換器１８０
のバイパス弁１８６の一つに接続されている。好ましく
は、ポンプ１８２と色変換器１８０との間の供給ライン
１８４にヒータ１８８が取付けられる。色変換器１８０
内の内部弁類（不図示）がバイパス弁１８６をユニバー
サル塗料供給マニホールド１９２に接続し、このマニホ
ールド１９２はライン１９４によって電圧ブロック４２
の充填ステーション４４に接続されている。スプレガン
９４ａ，ｂ，ｃが非運転の場合には、色Ａの塗料を上述
のように電圧ブロック４２から戻し、それからライン１
９６を介して色変換器１８０のユニバーサル塗料戻りマ
ニホールド１９８に再循環される手段が設けらている。
再循環中の色Ａの塗料は、内部弁類（不図示）によって
色変換器１８０中を通過し、色モジュール２００から、
ポンプ１８２に接続された戻りライン２０２中に流入す
る。米国特許第４，６５７，０４７号に記載されている
ように、色Ａの供給部は、戻りループを具備してもよ
く、この戻りループは色変換器１８０よりも上流側で供
給ライン１８４に接続されたライン２０３を有し、この
ライン２０３はバスパス弁２０５及びライン２０７を介
して戻りライン２０２に接続されている。この戻りルー
プは、別の色の塗料が吐出されている時に、色Ａの塗料
を再循環するのに使用される。同様の戻りループが各色
付塗料供給部にも設置される。色Ａの塗料の塗布作業が
終了した後に、溶剤が米国特許第４，６５７，０４７号
に詳述された方法で色変換器１８０のバイパス弁２０９
に導入され、この溶剤はライン１９４を通って、図１及
び図２に関連して説明された図３の右側部分の装置１０
の残部に流入する。この溶剤はまた、ライン１９６とユ
ニバーサル塗料戻りマニホールド１９８とを通って放出
容器２１１に流入する。こうして、色変換器１８０及び
これの下流側の全システムについて色Ａの塗料の洗浄が
行われる。この後に、上述した塗料Ａの場合と同一方法
により、色Ｂの塗料又はその他の任意の色の塗料につい
て塗装を行うことができる。色Ｂの供給部１７８がポン
プ２０４に接続され、このポンプ２０４は色Ｂの塗料を
供給ライン２０６を介して色変換器１８０の第２バイパ
ス弁２０８に供給する。供給ライン２０６にはヒータ１
８８を設置することが好ましい。塗料色Ｂは色変換器１
８０を通って、上述のようにユニバーサル塗料供給マニ
ホールド１９２からライン１９４を介して電圧ブロック
４２に流入する。塗料色Ｂの再循環の間、ライン１９６
は色Ｂの塗料をユニバーサル塗料戻りマニホールド１９
８に導入し、この色Ｂの塗料は更に色変換器１８０と第
２の色モジュール２１０と戻りライン２１２を通ってポ
ンプ２０４に流入する。このように、図３に示したよう
な装置１０は、単一の静電電源９６を使用して任意の数
の異なった色の塗料を吐出することができると同時に、
電源９６と各スプレガン９４ａ，ｂ，ｃとの間はもちろ
んのこと、電源９６と各塗料源１７６，１７８との間に
も電圧ブロックを形成することができる。
【００２８】図４乃至図７の実施例 図４〜図７において、装置１２は種々の実施例として示
されているが、各実施例は図１〜図３の装置１０より
も、もっと急速に色変換を行うことができるように構成
されている。装置１２は、塗装ラインの速度が速くかつ
このライン速度を維持する為に色変換を短時間に行わな
ければならないような自動車やその他の車体の塗装など
の分野で特に有用である。後に詳述するように、これ
は、本装置１２においては、異なった色の塗料の供給源
の各々に対して専用のシャトル及びポンプを設け、異な
った色の塗料を選択的に一つの色変換器に導入して一本
以上のスプレガンに分配することによって、達成され
る。この色変換器とこれの下流側のラインとスプレガン
だけを、色変換の間に、溶剤によって洗浄すればよく、
このような洗浄は効率的かつ迅速に行うことができるの
で、車両塗装ラインのような塗布時間の制約に対応する
ことができる。
されているが、各実施例は図１〜図３の装置１０より
も、もっと急速に色変換を行うことができるように構成
されている。装置１２は、塗装ラインの速度が速くかつ
このライン速度を維持する為に色変換を短時間に行わな
ければならないような自動車やその他の車体の塗装など
の分野で特に有用である。後に詳述するように、これ
は、本装置１２においては、異なった色の塗料の供給源
の各々に対して専用のシャトル及びポンプを設け、異な
った色の塗料を選択的に一つの色変換器に導入して一本
以上のスプレガンに分配することによって、達成され
る。この色変換器とこれの下流側のラインとスプレガン
だけを、色変換の間に、溶剤によって洗浄すればよく、
このような洗浄は効率的かつ迅速に行うことができるの
で、車両塗装ラインのような塗布時間の制約に対応する
ことができる。
【００２９】図４の装置：単一塗料源及び単一のスプレ
ガン 図４において、装置１２の一実施例は、塗料源２１４と
して示された良導電性被覆材料の供給源を具備し、この
塗料源２１４は２１６で接地され、ライン２１８によっ
てポンプ２２０に、またライン２２３によって放出容器
２２５に夫々接続されている。ポンプ２２０は、２２２
で接地されると共に、フィルタ２２６を有する供給ライ
ン２２４によってオス型結合部材２３０に接続されてい
る。このオス型結合部材２３０は充填ステーション２２
８によって保持され、この充填ステーション２２８はま
たメス型結合部材２３２を有する。シャトル２３４は、
空気シリンダ２３８の動作によって、充填ステーション
２２８に対して一対のロッド２３６，２３７に沿って移
動可能である。ロッド２３６，２３７は充填ステーショ
ン２２８と空気シリンダ２３８のシリンダハウジング２
４０との間に延在し、このシリンダハウジング２４０は
シャトル２３４に取付けられたシリンダロッド２４２を
保持している。シャトル２３４はオス型結合部材２４４
とメス型結合部材２４６とを有し、これらの結合部材２
４４，２４６は夫々充填ステーション２２８の結合部材
２３２，２３０に嵌合される。これらの結合部材は、図
１〜図３で説明したものと同一種類のものであり、米国
特許第０７／５５４，７９５号に詳細に開示されてい
る。空気シリンダ２３８は、シリンダロッド２４２を伸
長し及び引込めて、シャトル２３４を移送位置と中立位
置との間で移動させる。この移送位置ではシャトル２３
４の結合部材２４４，２４６が充填ステーション２２８
の結合部材２３２，２３０に嵌合し、また上記中立位置
ではシャトル２３４が充填ステーション２２８から物理
的に離間される。
ガン 図４において、装置１２の一実施例は、塗料源２１４と
して示された良導電性被覆材料の供給源を具備し、この
塗料源２１４は２１６で接地され、ライン２１８によっ
てポンプ２２０に、またライン２２３によって放出容器
２２５に夫々接続されている。ポンプ２２０は、２２２
で接地されると共に、フィルタ２２６を有する供給ライ
ン２２４によってオス型結合部材２３０に接続されてい
る。このオス型結合部材２３０は充填ステーション２２
８によって保持され、この充填ステーション２２８はま
たメス型結合部材２３２を有する。シャトル２３４は、
空気シリンダ２３８の動作によって、充填ステーション
２２８に対して一対のロッド２３６，２３７に沿って移
動可能である。ロッド２３６，２３７は充填ステーショ
ン２２８と空気シリンダ２３８のシリンダハウジング２
４０との間に延在し、このシリンダハウジング２４０は
シャトル２３４に取付けられたシリンダロッド２４２を
保持している。シャトル２３４はオス型結合部材２４４
とメス型結合部材２４６とを有し、これらの結合部材２
４４，２４６は夫々充填ステーション２２８の結合部材
２３２，２３０に嵌合される。これらの結合部材は、図
１〜図３で説明したものと同一種類のものであり、米国
特許第０７／５５４，７９５号に詳細に開示されてい
る。空気シリンダ２３８は、シリンダロッド２４２を伸
長し及び引込めて、シャトル２３４を移送位置と中立位
置との間で移動させる。この移送位置ではシャトル２３
４の結合部材２４４，２４６が充填ステーション２２８
の結合部材２３２，２３０に嵌合し、また上記中立位置
ではシャトル２３４が充填ステーション２２８から物理
的に離間される。
【００３０】シャトル２３４のメス型結合部材２４６は
ライン２４８によってピストンポンプ２５２の貯蔵槽２
５０に接続され、このピストンポンプ２５２は図４に破
線で示したピストン２５１を保持している。図４に概略
的に示したように、充填ステーション２２８は２２９で
接地され、シャトル２３４に及びピストンポンプ２５２
と一緒に、好ましくはプラスチックのような誘電性材料
で作られた容器２５３内に収容される。供給ライン２５
４はポンプ貯蔵槽２５０から、即ち容器２５３の外部へ
延在し、静電式被覆材吐出器、即ちスプレガン２５６に
達している。このスプレガン２５６は、図１〜図３で説
明したスプレガン９４と同種のものが好ましい。戻りラ
イン２５８は、ピストンポンプ２５２とスプレガン２５
６との間において供給ライン２５４に接続されると共
に、容器２５３内のシャトル２３４のオス型結合部材２
４４に接続されている。充填ステーション２２８のメス
型結合部材２３２は、シャトル２３４のオス型結合部材
２４４に嵌合すると共に、ライン２６０によって再循環
弁２６２に接続される。この再循環弁２６２はライン２
６４によって、塗料源２１４とポンプ２２０とを相互接
続するライン２１８に接続されている。これらの戻りラ
イン２５８とライン２６０と再循環弁２６２とライン２
６４は、後に詳述するように、スプレガン２５６の非運
転時の水ベース塗料用の再循環路を形成する。
ライン２４８によってピストンポンプ２５２の貯蔵槽２
５０に接続され、このピストンポンプ２５２は図４に破
線で示したピストン２５１を保持している。図４に概略
的に示したように、充填ステーション２２８は２２９で
接地され、シャトル２３４に及びピストンポンプ２５２
と一緒に、好ましくはプラスチックのような誘電性材料
で作られた容器２５３内に収容される。供給ライン２５
４はポンプ貯蔵槽２５０から、即ち容器２５３の外部へ
延在し、静電式被覆材吐出器、即ちスプレガン２５６に
達している。このスプレガン２５６は、図１〜図３で説
明したスプレガン９４と同種のものが好ましい。戻りラ
イン２５８は、ピストンポンプ２５２とスプレガン２５
６との間において供給ライン２５４に接続されると共
に、容器２５３内のシャトル２３４のオス型結合部材２
４４に接続されている。充填ステーション２２８のメス
型結合部材２３２は、シャトル２３４のオス型結合部材
２４４に嵌合すると共に、ライン２６０によって再循環
弁２６２に接続される。この再循環弁２６２はライン２
６４によって、塗料源２１４とポンプ２２０とを相互接
続するライン２１８に接続されている。これらの戻りラ
イン２５８とライン２６０と再循環弁２６２とライン２
６４は、後に詳述するように、スプレガン２５６の非運
転時の水ベース塗料用の再循環路を形成する。
【００３１】図４の左側の部分は、帯電塗料と塗料源２
１４との間に電圧ブロック、即ち空気間隙を連続的に保
ちながら、ピストンポンプ２５２からスプレガン２５６
に流れる水ベースの塗料に静電荷を付与する制御システ
ムを示している。この制御システムは高圧静電電源２６
６を具備し、この高圧静電電源２６６は上述の図１Ａに
示した方法と同一の方法で、静電ケーブル２６８によっ
てピストンポンプ２５２に接続されている。電源２６６
は、後述のように、作動されると、静電荷をポンプ２５
２の金属部材を介してポンプ貯蔵槽２５０内の水ベース
の塗料に付与し、これによって、帯電された水ベースの
塗料がスプレガン２５６に供給される。本実施例の制御
システムの残部は、上記の図２で説明したものと同様で
ある。加圧空気源２７０は、ライン２７２によって流れ
スイッチ２７４に接続されると共に、ライン２７６によ
ってソレノイド弁２７８に接続されている。この源２７
０からの加圧空気は、流れスイッチ２７４を通って、圧
力調整器２８２に接続されたライン２８０に流入する。
加圧空気はこの圧力調整器２８２から、圧力計２８５を
有するライン２８４によってスプレガン２５６に流入す
る。このライン２８４には分岐ライン２８６が接続さ
れ、この分岐ライン２８６はピストンポンプ２５２に延
在している。圧力調整器２８２とライン２８４とを流れ
る加圧空気の一部がスプレガン２５６の霧化用空気とな
る。ライン２８６からの空気は、ピストンポンプ２５２
で使用され、貯蔵槽２５０内で内部ピストン２５１を軸
方向に移動して塗料をそこから放出する。静電電源２６
６は電気ライン２８８によって流れスイッチ２７４に接
続され、この流れスイッチ２７４は電気ライン２９０に
よってソレノイド弁２７８に接続されている。このソレ
ノイド弁２７８からの空気ライン２９２は制御弁２９４
に接続され、分岐ライン２９６は空気ライン２９２から
圧力スイッチ２９８まで延在している。この圧力スイッ
チ２９８は電気ライン３００によってオン／オフスイッ
チ３０２に接続されると共に、電気ライン３０４によっ
て静電電源２６６に接続されている。このオン／オフス
イッチはライン３０６によって電源２６６に接続されて
いる。
１４との間に電圧ブロック、即ち空気間隙を連続的に保
ちながら、ピストンポンプ２５２からスプレガン２５６
に流れる水ベースの塗料に静電荷を付与する制御システ
ムを示している。この制御システムは高圧静電電源２６
６を具備し、この高圧静電電源２６６は上述の図１Ａに
示した方法と同一の方法で、静電ケーブル２６８によっ
てピストンポンプ２５２に接続されている。電源２６６
は、後述のように、作動されると、静電荷をポンプ２５
２の金属部材を介してポンプ貯蔵槽２５０内の水ベース
の塗料に付与し、これによって、帯電された水ベースの
塗料がスプレガン２５６に供給される。本実施例の制御
システムの残部は、上記の図２で説明したものと同様で
ある。加圧空気源２７０は、ライン２７２によって流れ
スイッチ２７４に接続されると共に、ライン２７６によ
ってソレノイド弁２７８に接続されている。この源２７
０からの加圧空気は、流れスイッチ２７４を通って、圧
力調整器２８２に接続されたライン２８０に流入する。
加圧空気はこの圧力調整器２８２から、圧力計２８５を
有するライン２８４によってスプレガン２５６に流入す
る。このライン２８４には分岐ライン２８６が接続さ
れ、この分岐ライン２８６はピストンポンプ２５２に延
在している。圧力調整器２８２とライン２８４とを流れ
る加圧空気の一部がスプレガン２５６の霧化用空気とな
る。ライン２８６からの空気は、ピストンポンプ２５２
で使用され、貯蔵槽２５０内で内部ピストン２５１を軸
方向に移動して塗料をそこから放出する。静電電源２６
６は電気ライン２８８によって流れスイッチ２７４に接
続され、この流れスイッチ２７４は電気ライン２９０に
よってソレノイド弁２７８に接続されている。このソレ
ノイド弁２７８からの空気ライン２９２は制御弁２９４
に接続され、分岐ライン２９６は空気ライン２９２から
圧力スイッチ２９８まで延在している。この圧力スイッ
チ２９８は電気ライン３００によってオン／オフスイッ
チ３０２に接続されると共に、電気ライン３０４によっ
て静電電源２６６に接続されている。このオン／オフス
イッチはライン３０６によって電源２６６に接続されて
いる。
【００３２】本実施例の装置１２の動作は以下の通りで
ある。即ち、スプレガン２５６がそのトリガー２５７の
押圧などによって作動されると、空気源２７０から流れ
スイッチ２７４と圧力調整器２８２とを介してスプレガ
ン２５６に供給されていた霧化用空気がこのスプレガン
２５６内を流通することができる。このような空気の移
動は、圧力調整器２８２に接続された流れスイッチ２７
４内において検出され、これにより、流れスイッチ２７
４が閉じて電源２６６と流れスイッチ２７４とソレノイ
ド弁２７８との間の電気回路を完成する。ソレノイド弁
２７８は、流れスイッチ２７４からの信号を受けると、
閉じ、これによって空気源２７０からの加圧空気が、ラ
イン２７６からソレノイド弁２７８を通って制御弁２９
４と圧力スイッチ２９８とに流入する。制御弁２９４は
ライン３０８によって、空気シリンダ２３８に関連した
弁３１２のパイロット３１０に接続される。尚、このシ
リンダ２３８はシャトル２３４の移動を制御する。弁３
１２には、空気源２７０からの加圧空気がライン３１４
を介して連続的に供給される。スプレガン２５６が非作
動時には、弁３１２を流通する空気流によって、シャト
ル２３４が図４に示したように充填ステーション２２８
に結合した移送位置に移動される。パイロット空気が制
御弁２９４から弁３１２のパイロット３１０に供給され
ると、即ち、スプレガン２５６が上述のように作動され
ると、弁３１２を流れる空気流の方向が反転し、これに
よって空気シリンダ２３８がシャトル２３４を、充填ス
テーション２２８に対して物理的に離間した中立位置に
移動させる。この移動によって、電源２６６に接続され
たピストンポンプ２５２と塗料源２１４との間に空気間
隙が形成される。シャトル２３４が中立位置へ移動して
いる間に、ソレノイド２７８から圧力スイッチ２９８へ
供給された加圧空気が圧力スイッチ２９８を閉じ、これ
により圧力スイッチ２９８は電気信号をオン／オフスイ
ッチ３０２に送出する。この信号はオン／オフスイッチ
３０２を閉じて、電源２６６作動用の回路を閉路し、こ
れにより電源２６６は高圧静電電荷をケーブル２６８を
介してピストンポンプ２５２に供給する。従って、ポン
プ貯蔵槽２５０内の水ベースの塗料がピストンポンプ２
５２の金属ハウジングとの接触により帯電され、ポンプ
貯蔵槽２５０から供給ライン２５４を介してスプレガン
２５６に圧送される。上述の制御システムの制御弁２９
４は、図１〜図３で説明した制御弁１４８と本質的に同
一である。操作者が２〜３秒間スプレガン２５６のトリ
ガー２５７を解放しても、制御弁２９４はライン３０８
によってパイロット３１０に送出される加圧空気を徐々
に流出させて、弁３１２の空気流の方向を維持し、シャ
トル２３４を充填ステーション２２８から離間した中立
位置に保持するので、スプレガン２５６への静電気は遮
断されない。スプレガン２５６の動作が２〜３秒よりも
長い期間、停止されると、制御システムの上述の動作は
反転される。即ち、スプレガン２５６を流れる霧化用空
気流は、ストップし、これによって流れスイッチ２７４
が開き、ソレノイド弁２７８の回路を開路する。これに
より、ソレノイド弁２７８は開き、圧力スイッチ２９８
への加圧空気流をストップして、オン／オフスイッチ３
０２の回路を開路する。この結果、電源２６６が不作動
状態になるので、静電電圧はピストンポンプ２５２に供
給されない。ソレノイド弁２７８の開放はまた、制御弁
２９４への加圧空気流をストップし、これによって弁３
１２のパイロット３１０への加圧空気流がストップす
る。従って弁３１２を流れる空気流が反転し、この反転
により、ライン３１４からの加圧空気によって空気シリ
ンダ２３８がシャトル２３４を充填ステーション２２８
に対して移送位置に移動する。
ある。即ち、スプレガン２５６がそのトリガー２５７の
押圧などによって作動されると、空気源２７０から流れ
スイッチ２７４と圧力調整器２８２とを介してスプレガ
ン２５６に供給されていた霧化用空気がこのスプレガン
２５６内を流通することができる。このような空気の移
動は、圧力調整器２８２に接続された流れスイッチ２７
４内において検出され、これにより、流れスイッチ２７
４が閉じて電源２６６と流れスイッチ２７４とソレノイ
ド弁２７８との間の電気回路を完成する。ソレノイド弁
２７８は、流れスイッチ２７４からの信号を受けると、
閉じ、これによって空気源２７０からの加圧空気が、ラ
イン２７６からソレノイド弁２７８を通って制御弁２９
４と圧力スイッチ２９８とに流入する。制御弁２９４は
ライン３０８によって、空気シリンダ２３８に関連した
弁３１２のパイロット３１０に接続される。尚、このシ
リンダ２３８はシャトル２３４の移動を制御する。弁３
１２には、空気源２７０からの加圧空気がライン３１４
を介して連続的に供給される。スプレガン２５６が非作
動時には、弁３１２を流通する空気流によって、シャト
ル２３４が図４に示したように充填ステーション２２８
に結合した移送位置に移動される。パイロット空気が制
御弁２９４から弁３１２のパイロット３１０に供給され
ると、即ち、スプレガン２５６が上述のように作動され
ると、弁３１２を流れる空気流の方向が反転し、これに
よって空気シリンダ２３８がシャトル２３４を、充填ス
テーション２２８に対して物理的に離間した中立位置に
移動させる。この移動によって、電源２６６に接続され
たピストンポンプ２５２と塗料源２１４との間に空気間
隙が形成される。シャトル２３４が中立位置へ移動して
いる間に、ソレノイド２７８から圧力スイッチ２９８へ
供給された加圧空気が圧力スイッチ２９８を閉じ、これ
により圧力スイッチ２９８は電気信号をオン／オフスイ
ッチ３０２に送出する。この信号はオン／オフスイッチ
３０２を閉じて、電源２６６作動用の回路を閉路し、こ
れにより電源２６６は高圧静電電荷をケーブル２６８を
介してピストンポンプ２５２に供給する。従って、ポン
プ貯蔵槽２５０内の水ベースの塗料がピストンポンプ２
５２の金属ハウジングとの接触により帯電され、ポンプ
貯蔵槽２５０から供給ライン２５４を介してスプレガン
２５６に圧送される。上述の制御システムの制御弁２９
４は、図１〜図３で説明した制御弁１４８と本質的に同
一である。操作者が２〜３秒間スプレガン２５６のトリ
ガー２５７を解放しても、制御弁２９４はライン３０８
によってパイロット３１０に送出される加圧空気を徐々
に流出させて、弁３１２の空気流の方向を維持し、シャ
トル２３４を充填ステーション２２８から離間した中立
位置に保持するので、スプレガン２５６への静電気は遮
断されない。スプレガン２５６の動作が２〜３秒よりも
長い期間、停止されると、制御システムの上述の動作は
反転される。即ち、スプレガン２５６を流れる霧化用空
気流は、ストップし、これによって流れスイッチ２７４
が開き、ソレノイド弁２７８の回路を開路する。これに
より、ソレノイド弁２７８は開き、圧力スイッチ２９８
への加圧空気流をストップして、オン／オフスイッチ３
０２の回路を開路する。この結果、電源２６６が不作動
状態になるので、静電電圧はピストンポンプ２５２に供
給されない。ソレノイド弁２７８の開放はまた、制御弁
２９４への加圧空気流をストップし、これによって弁３
１２のパイロット３１０への加圧空気流がストップす
る。従って弁３１２を流れる空気流が反転し、この反転
により、ライン３１４からの加圧空気によって空気シリ
ンダ２３８がシャトル２３４を充填ステーション２２８
に対して移送位置に移動する。
【００３３】図４に示したように、シャトル２３４が移
送位置にあると、水ベースの塗料が充填ステーション２
２８とシャトル２３４とを通ってポンプ貯蔵槽２５０を
再充填する。ポンプ貯蔵槽２５０が充填されると、塗料
はこのポンプ貯蔵槽２５０を出て供給ライン２５４を通
り、戻りライン２５８を通ってシャトル２３４及び充填
ステーション２２８に戻る。この被覆材料は、充填ステ
ーション２２８からライン２６０と再循環弁２６２とラ
イン２６４とを通ってポンプ２２０に戻る。こうして、
図４の装置１２内に、再循環流路が完成し、この再循環
流路はスプレガン２５６の不作動時に作動して、本シス
テム内の塗料中の固体部分の沈殿を防止する。更に、こ
のような再循環機能によって、塗料ヒータ３１５を図４
に示したように充填ステーション２２８の上流側のライ
ン２２４内に配置することができ、これにより塗料を必
要に応じて高温に保持することができる。
送位置にあると、水ベースの塗料が充填ステーション２
２８とシャトル２３４とを通ってポンプ貯蔵槽２５０を
再充填する。ポンプ貯蔵槽２５０が充填されると、塗料
はこのポンプ貯蔵槽２５０を出て供給ライン２５４を通
り、戻りライン２５８を通ってシャトル２３４及び充填
ステーション２２８に戻る。この被覆材料は、充填ステ
ーション２２８からライン２６０と再循環弁２６２とラ
イン２６４とを通ってポンプ２２０に戻る。こうして、
図４の装置１２内に、再循環流路が完成し、この再循環
流路はスプレガン２５６の不作動時に作動して、本シス
テム内の塗料中の固体部分の沈殿を防止する。更に、こ
のような再循環機能によって、塗料ヒータ３１５を図４
に示したように充填ステーション２２８の上流側のライ
ン２２４内に配置することができ、これにより塗料を必
要に応じて高温に保持することができる。
【００３４】多塗料源及び多スプレガン 図４に示した装置１２の構造は単一の塗料源２１４と単
一のスプレガン２５６とを具備する。異なった色の塗料
源を多数必要とする場合には、上記構造と同じものを本
質的に複数用意すればよく、これによって、種々の異な
った色の塗料を色変換の停止時間をできるだけ短くし
て、任意の数のスプレガンに供給するシステムを構築す
ることができる。図５〜図８に示した各システムは、多
数の供給源からの色を迅速に変換することができるが、
夫々図４で詳細に前述したものと同一の制御システム及
び電圧ブロックを使用している。
一のスプレガン２５６とを具備する。異なった色の塗料
源を多数必要とする場合には、上記構造と同じものを本
質的に複数用意すればよく、これによって、種々の異な
った色の塗料を色変換の停止時間をできるだけ短くし
て、任意の数のスプレガンに供給するシステムを構築す
ることができる。図５〜図８に示した各システムは、多
数の供給源からの色を迅速に変換することができるが、
夫々図４で詳細に前述したものと同一の制御システム及
び電圧ブロックを使用している。
【００３５】図５及び図６の実施例 図５及び図６において、図示の装置３１６は、プラスチ
ックのような誘電性材料から好ましくは作られるハウジ
ング３１８を具備し、このハウジング３１８は、多数の
異なった色の水ベース塗料の供給源の各々に対して専用
のピストンポンプとシャトルと充填ステーションとを収
容している。各塗料源に関連したピストンポンプとシャ
トルと充填ステーションは図４に関して上述したものと
同一であり、本説明の為に、図４で使用したものと同一
の参照番号に、異なった色に対応した文字「ａ」，
「ｂ」などを添字したもので、図５及び図６のものと同
一の構造を表している。装置３１６は、本質的には任意
の数の塗料源と共に使用することができるが、本説明で
は、色Ａの塗料源３２０ａと色Ｂの塗料源３２０ｂが図
５に示されており、両塗料源とも専用のピストンポンプ
とシャトルと充填ステーションに接続されている。図６
には専用のピストンポンプ、シャトル及び充填ステーシ
ョンから成る組が合計６組示されている。尚、この図６
はハウジング３１８の上面図であり、異なった色の塗料
を、スプレガンに送る前に帯電させる一例を示してい
る。色Ａ及びＢの塗料流路に関する次の説明は、装置３
１６から吐出される他の任意の色に関するものと同一で
ある。「色Ａ」の塗料源３２０ａは、３２４で接地さ
れ、ポンプ３２２に接続されている。このポンプ３２２
は３２５で接地され、供給ライン３２６によって充填ス
テーション２２８ａに接続され、この充填ステーション
２２８ａは図４で上述したものと同一のオス型結合部材
及びメス型結合部材を使用してシャトル２３４ａに結合
可能に構成されている。好ましくは、充填ステーション
２２８ａは３２７でハウジング３１８に接地される。シ
ャトル２３４ａからのライン３２８はピストンポンプ２
５２ａに接続され、このピストンポンプ２５２ａは色Ａ
の塗料を収容する貯蔵槽２５０ａを有する。このポンプ
貯蔵槽２５０ａはライン３３０によって色変換器３３４
の塗料供給弁３３２に接続されている。この色変換器３
３４は、本発明の譲受人が所有する、発明者Ｋｏｌｉｂ
ａｓの米国特許第４，８３０，０５５号に開示された種
類のものが好ましい。尚、上記米国特許はこの引用によ
り全体が本明細書の一部を構成するものである。色変換
器３３４の構造や動作の詳細は、本発明の一部を構成し
ないので、ここでは説明を省略する。色変換器３３４内
の内部弁類は、色Ａの塗料を塗料供給弁３３２から塗料
供給マニホールド３３６を介して共通の供給ライン３３
７に送出する。共通の供給ライン３３７は分岐ライン３
３９ａ，ｂ，ｃによって、図４で前述した種類のスプレ
ガン２５６ａ，ｂ，ｃに夫々接続されている。図示のス
プレガンは３個のガン２５６ａ，ｂ，ｃであるが、本質
的には任意の数のスプレガン２５６を使用することがで
きる。
ックのような誘電性材料から好ましくは作られるハウジ
ング３１８を具備し、このハウジング３１８は、多数の
異なった色の水ベース塗料の供給源の各々に対して専用
のピストンポンプとシャトルと充填ステーションとを収
容している。各塗料源に関連したピストンポンプとシャ
トルと充填ステーションは図４に関して上述したものと
同一であり、本説明の為に、図４で使用したものと同一
の参照番号に、異なった色に対応した文字「ａ」，
「ｂ」などを添字したもので、図５及び図６のものと同
一の構造を表している。装置３１６は、本質的には任意
の数の塗料源と共に使用することができるが、本説明で
は、色Ａの塗料源３２０ａと色Ｂの塗料源３２０ｂが図
５に示されており、両塗料源とも専用のピストンポンプ
とシャトルと充填ステーションに接続されている。図６
には専用のピストンポンプ、シャトル及び充填ステーシ
ョンから成る組が合計６組示されている。尚、この図６
はハウジング３１８の上面図であり、異なった色の塗料
を、スプレガンに送る前に帯電させる一例を示してい
る。色Ａ及びＢの塗料流路に関する次の説明は、装置３
１６から吐出される他の任意の色に関するものと同一で
ある。「色Ａ」の塗料源３２０ａは、３２４で接地さ
れ、ポンプ３２２に接続されている。このポンプ３２２
は３２５で接地され、供給ライン３２６によって充填ス
テーション２２８ａに接続され、この充填ステーション
２２８ａは図４で上述したものと同一のオス型結合部材
及びメス型結合部材を使用してシャトル２３４ａに結合
可能に構成されている。好ましくは、充填ステーション
２２８ａは３２７でハウジング３１８に接地される。シ
ャトル２３４ａからのライン３２８はピストンポンプ２
５２ａに接続され、このピストンポンプ２５２ａは色Ａ
の塗料を収容する貯蔵槽２５０ａを有する。このポンプ
貯蔵槽２５０ａはライン３３０によって色変換器３３４
の塗料供給弁３３２に接続されている。この色変換器３
３４は、本発明の譲受人が所有する、発明者Ｋｏｌｉｂ
ａｓの米国特許第４，８３０，０５５号に開示された種
類のものが好ましい。尚、上記米国特許はこの引用によ
り全体が本明細書の一部を構成するものである。色変換
器３３４の構造や動作の詳細は、本発明の一部を構成し
ないので、ここでは説明を省略する。色変換器３３４内
の内部弁類は、色Ａの塗料を塗料供給弁３３２から塗料
供給マニホールド３３６を介して共通の供給ライン３３
７に送出する。共通の供給ライン３３７は分岐ライン３
３９ａ，ｂ，ｃによって、図４で前述した種類のスプレ
ガン２５６ａ，ｂ，ｃに夫々接続されている。図示のス
プレガンは３個のガン２５６ａ，ｂ，ｃであるが、本質
的には任意の数のスプレガン２５６を使用することがで
きる。
【００３６】塗料色Ｂをスプレガン２５６ａ，ｂ，ｃに
供給するのに、同一の構造が使用される。図５に概略的
に示したように、色Ｂ塗料源３２０ｂはポンプ３４２と
供給ライン３４４とを介して充填ステーション２２８ｂ
に接続され、この充填ステーション２２８ｂは３４３で
ハウジング３１８に接地されている。好ましくは、色Ｂ
塗料源は３４０で接地され、ポンプ３４２は３４５で接
地される。色Ｂの塗料は、前述と同一方法により、ピス
トンポンプ２５２ｂの貯蔵槽２５０ｂに導入され、ライ
ン３４６を通って、色変換器３３４の第２の塗料供給弁
３４８に流入する。この色Ｂ塗料はその後に色変換器３
３４の塗料供給マニホールド３３６に流れ供給ライン３
３７及び分岐ライン３３９ａ，ｂ，ｃによってスプレガ
ン２５６ａ，ｂ，ｃに供給される。図５及び図６の装置
３１６はまた、図４に示した装置１２の再循環系と同一
のものを使用する。図５に示したように、色変換器３３
４にポンプ貯蔵槽２５０ａを接続するライン３３０は、
分岐ライン３５０によってシャトル２３４ａの一方側に
接続されている。図５に示したように、シャトル２３４
ａが充填ステーション２２８ａに結合されている状態で
は、ライン３３０からの色Ａ塗料は分岐ライン３５０に
流入し、シャトル２３４ａ及び充填ステーション２２８
ａを通って、再循環され、充填ステーション２２８ａに
接続された戻りライン３５２を介してポンプ３２２に戻
される。これと同一の構成が色Ｂ塗料の供給について設
置されており、分岐ライン３５４が、ピストンポンプ２
５２ｂから色変換器３３４に至るライン３４６とシャト
ル２３４ｂの一方側との間に接続されている。色Ｂ塗料
は、シャトル２３４ｂと充填ステーション２２８ｂとを
通って、戻りライン３５６を介してポンプ３４２に戻
る。このようにして、各源３２０ａ及び３２０ｂ又は任
意の数の源に関連した塗料が、色変換器３３４に（従っ
てスプレガン２５６に）供給されない時には、連続的に
再循環される。
供給するのに、同一の構造が使用される。図５に概略的
に示したように、色Ｂ塗料源３２０ｂはポンプ３４２と
供給ライン３４４とを介して充填ステーション２２８ｂ
に接続され、この充填ステーション２２８ｂは３４３で
ハウジング３１８に接地されている。好ましくは、色Ｂ
塗料源は３４０で接地され、ポンプ３４２は３４５で接
地される。色Ｂの塗料は、前述と同一方法により、ピス
トンポンプ２５２ｂの貯蔵槽２５０ｂに導入され、ライ
ン３４６を通って、色変換器３３４の第２の塗料供給弁
３４８に流入する。この色Ｂ塗料はその後に色変換器３
３４の塗料供給マニホールド３３６に流れ供給ライン３
３７及び分岐ライン３３９ａ，ｂ，ｃによってスプレガ
ン２５６ａ，ｂ，ｃに供給される。図５及び図６の装置
３１６はまた、図４に示した装置１２の再循環系と同一
のものを使用する。図５に示したように、色変換器３３
４にポンプ貯蔵槽２５０ａを接続するライン３３０は、
分岐ライン３５０によってシャトル２３４ａの一方側に
接続されている。図５に示したように、シャトル２３４
ａが充填ステーション２２８ａに結合されている状態で
は、ライン３３０からの色Ａ塗料は分岐ライン３５０に
流入し、シャトル２３４ａ及び充填ステーション２２８
ａを通って、再循環され、充填ステーション２２８ａに
接続された戻りライン３５２を介してポンプ３２２に戻
される。これと同一の構成が色Ｂ塗料の供給について設
置されており、分岐ライン３５４が、ピストンポンプ２
５２ｂから色変換器３３４に至るライン３４６とシャト
ル２３４ｂの一方側との間に接続されている。色Ｂ塗料
は、シャトル２３４ｂと充填ステーション２２８ｂとを
通って、戻りライン３５６を介してポンプ３４２に戻
る。このようにして、各源３２０ａ及び３２０ｂ又は任
意の数の源に関連した塗料が、色変換器３３４に（従っ
てスプレガン２５６に）供給されない時には、連続的に
再循環される。
【００３７】このように、図５及び図６の装置３１６
は、本質的には、図４に示した装置１２をいくつか具備
する。尚、図４では異なった色の塗料の各々に対して専
用の装置１２が設けられている。従って、図４において
詳述したものと同一の制御部材を有する制御システムを
使用して、専用のシャトル２３４ａ，ｂ及びシリンダ２
３８ａ，ｂの夫々を作動することができる。このような
制御システムはまた、単一の静電電源２６６を操作して
いくつかの異なった色の塗料の各々に高圧静電荷を印加
する。このような制御システムには、共通の電気ライン
（不図示）が一つ追加され、この共通の電気ラインは、
制御部材の各組の圧力スイッチ２９８を共通のオン／オ
フスイッチ３０２に接続する。この共通の電気ライン
は、図１〜図３の実施例の制御システム１３０に関連し
て前述したライン１６４と同一機能を有する。図５及び
図６に実線で示した現時点での好適実施例では、電源２
６６からの静電ケーブル３５８は、図１Ａで前述した方
法と同一方法でピストンポンプの一つ、例えばピストン
ポンプ２５２ｂに接続されている。本発明の概念を図示
する目的の為に、ハウジング３１８内には合計６個のピ
ストンポンプ２５２ａ〜ｆが示されている。これらの６
個のピストンポンプ２５２ａ〜ｆは導電性のストラップ
３６０とクロスオバーストラップ３１６とによって互い
に接続され、これによって電源２６６からの静電荷が各
ピストンポンプ２５２ａ〜ｆに伝達される。図５に想像
線で示した別の実施例では、静電ケーブル３５９は色変
換器３３４の金属本体に接続される。この実施例にあっ
ては、塗料は、ピストンポンプ２５２ａ〜ｆの所におい
てではなく、色変換器３３４を流通する途中で静電帯電
される。いずれの実施例でも帯電された塗料は色変換器
３３４からスプレガン２５６ａ，ｂ，ｃに送出される。
は、本質的には、図４に示した装置１２をいくつか具備
する。尚、図４では異なった色の塗料の各々に対して専
用の装置１２が設けられている。従って、図４において
詳述したものと同一の制御部材を有する制御システムを
使用して、専用のシャトル２３４ａ，ｂ及びシリンダ２
３８ａ，ｂの夫々を作動することができる。このような
制御システムはまた、単一の静電電源２６６を操作して
いくつかの異なった色の塗料の各々に高圧静電荷を印加
する。このような制御システムには、共通の電気ライン
（不図示）が一つ追加され、この共通の電気ラインは、
制御部材の各組の圧力スイッチ２９８を共通のオン／オ
フスイッチ３０２に接続する。この共通の電気ライン
は、図１〜図３の実施例の制御システム１３０に関連し
て前述したライン１６４と同一機能を有する。図５及び
図６に実線で示した現時点での好適実施例では、電源２
６６からの静電ケーブル３５８は、図１Ａで前述した方
法と同一方法でピストンポンプの一つ、例えばピストン
ポンプ２５２ｂに接続されている。本発明の概念を図示
する目的の為に、ハウジング３１８内には合計６個のピ
ストンポンプ２５２ａ〜ｆが示されている。これらの６
個のピストンポンプ２５２ａ〜ｆは導電性のストラップ
３６０とクロスオバーストラップ３１６とによって互い
に接続され、これによって電源２６６からの静電荷が各
ピストンポンプ２５２ａ〜ｆに伝達される。図５に想像
線で示した別の実施例では、静電ケーブル３５９は色変
換器３３４の金属本体に接続される。この実施例にあっ
ては、塗料は、ピストンポンプ２５２ａ〜ｆの所におい
てではなく、色変換器３３４を流通する途中で静電帯電
される。いずれの実施例でも帯電された塗料は色変換器
３３４からスプレガン２５６ａ，ｂ，ｃに送出される。
【００３８】装置３１６の動作は、上述した装置１２の
場合と同様である。一本以上のスプレガン２５６ａ，
ｂ，ｃが作動されると、シャトル２３４ａ〜ｆのすべて
が夫々の充填ステーション２２８ａ〜ｆに対して物理的
に離間した中立位置に移動される。こうして電圧ブロッ
クが形成されると直ちに、上述のように電源２６６が作
動され、この電源２６６は、静電ケーブル３５８及び接
続用ストラップ３６０，３６１を介して各ピストンポン
プ２５２ａ〜ｆ内の水ベース塗料、又は静電ケーブル３
５９を介して色変換器３３４内の水ベース塗料を帯電さ
せる。必要とされる色に応じて、ピストンポンプ２５２
ａ〜ｆの一つが作動され、所望の色の水ベース塗料を色
変換器３３４に圧送し、この色変換器３３４は、この色
を塗料供給マニホールド３３６及びライン３３７を介し
てスプレガン２５６ａ，ｂ，ｃに送出する。この色につ
いて、塗装運転が終了すると、スプレガン２５６が不作
動となり、これにより電源２６６が不作動となり、これ
によってシャトル２３４ａ〜ｆが充填ステーション２２
８ａ〜ｆに対して結合した移送位置に復帰する。この移
送位置において、今までスプレされていた色のポンプ貯
蔵槽２５０が塗料で再度満杯にされ、この間、他のポン
プ貯蔵槽２５０内の塗料は上述のように再循環され、塗
料内の固体部分の沈殿を防止する。
場合と同様である。一本以上のスプレガン２５６ａ，
ｂ，ｃが作動されると、シャトル２３４ａ〜ｆのすべて
が夫々の充填ステーション２２８ａ〜ｆに対して物理的
に離間した中立位置に移動される。こうして電圧ブロッ
クが形成されると直ちに、上述のように電源２６６が作
動され、この電源２６６は、静電ケーブル３５８及び接
続用ストラップ３６０，３６１を介して各ピストンポン
プ２５２ａ〜ｆ内の水ベース塗料、又は静電ケーブル３
５９を介して色変換器３３４内の水ベース塗料を帯電さ
せる。必要とされる色に応じて、ピストンポンプ２５２
ａ〜ｆの一つが作動され、所望の色の水ベース塗料を色
変換器３３４に圧送し、この色変換器３３４は、この色
を塗料供給マニホールド３３６及びライン３３７を介し
てスプレガン２５６ａ，ｂ，ｃに送出する。この色につ
いて、塗装運転が終了すると、スプレガン２５６が不作
動となり、これにより電源２６６が不作動となり、これ
によってシャトル２３４ａ〜ｆが充填ステーション２２
８ａ〜ｆに対して結合した移送位置に復帰する。この移
送位置において、今までスプレされていた色のポンプ貯
蔵槽２５０が塗料で再度満杯にされ、この間、他のポン
プ貯蔵槽２５０内の塗料は上述のように再循環され、塗
料内の固体部分の沈殿を防止する。
【００３９】本実施例の装置３１６の一つの利点は、静
電荷がピストンポンプ２５２ａ〜ｆの所で印加されよう
とも色変換器３３４の所で印加されようとも、色変換を
迅速に行うことができることである。これは、装置１２
の二つの特徴事項によるものである。即ち、第１に、専
用の充填ステーション２２８とシャトル２３４とピスト
ンポンプ２５２とが各色に対して使用され、これらの部
材がシステムの運転中、同一色を取扱っている。第２
に、色変換器３３４（図５）は専用のピストンポンプ２
５２から供給される個々の色の各々に対して塗料供給弁
３３２を有する。従って、色変換が必要な時には、洗浄
しなければならない部材は、米国特許第４，８３０，０
５５号に記載された色変換器３３４のユニバーサル内部
通路とこれの下流側のライン３３７及び３３９ａ，ｂ，
ｃと個々のスプレガン２５６だけである。色変換器３３
４よりも上流側の装置３１６の残りは、洗浄の必要がな
い。この結果、洗浄動作は、迅速に行われ、この洗浄の
為の停止時間をできるだけ短くすることができる。
電荷がピストンポンプ２５２ａ〜ｆの所で印加されよう
とも色変換器３３４の所で印加されようとも、色変換を
迅速に行うことができることである。これは、装置１２
の二つの特徴事項によるものである。即ち、第１に、専
用の充填ステーション２２８とシャトル２３４とピスト
ンポンプ２５２とが各色に対して使用され、これらの部
材がシステムの運転中、同一色を取扱っている。第２
に、色変換器３３４（図５）は専用のピストンポンプ２
５２から供給される個々の色の各々に対して塗料供給弁
３３２を有する。従って、色変換が必要な時には、洗浄
しなければならない部材は、米国特許第４，８３０，０
５５号に記載された色変換器３３４のユニバーサル内部
通路とこれの下流側のライン３３７及び３３９ａ，ｂ，
ｃと個々のスプレガン２５６だけである。色変換器３３
４よりも上流側の装置３１６の残りは、洗浄の必要がな
い。この結果、洗浄動作は、迅速に行われ、この洗浄の
為の停止時間をできるだけ短くすることができる。
【００４０】図７の実施例：多塗料源及び多電気的絶縁
スプレガン 図５及び図６に示した装置３１６実施例は、手動操作の
介在を必要としない又は意図しない、自動作動式のスプ
レガン２５６と共に使用するように主に考えられてい
る。図５に示したように、単一供給ライン３３７は、色
変換器３３４の塗料供給マニホールド３３６から、スプ
レガン２５６ａ，ｂ，ｃに夫々接続された分岐ライン３
３９ａ，ｂ，ｃまで延在している。この結果、スプレガ
ン２５６のすべてが、それが運転中か否かに関係なく、
帯電塗料によって連続的に帯電される。全システムの静
電気が停止された時のみ、即ち電源２６６を不作動にす
ることによってのみ、各スプレガン２５６への静電気が
消失状態になるであろう。米国防火法の要件を充足する
ように手動スプレガンと共に使用する為に装置３１６を
改造するには、図１及び図２に示した装置１０の個々の
シャトルシステムを使用してそれを色変換器３３４とス
プレガン２５６との間に介在させる。図７に示したよう
に、放出ステーション１１６ａ，ｂ，ｃとこれらに関連
した放出シャトル１１８ａ，ｂ，ｃとが本実施例に使用
されるスプレガン２５６ａ，ｂ，ｃの各々に対して設け
られる。放出ステーション１１６ａ，ｂ，ｃと放出シャ
トル１１８ａ，ｂ，ｃとこれらに関連した制御システム
との動作は、図１及び図２に関連して詳述したものと同
一であるので、ここでは繰り返さないことにする。前述
のように、このようなシステムは、静電帯電された被覆
材料と各スプレガン２５６ａ，ｂ，ｃとの間に電圧ブロ
ックを作り、これによってこれらのスプレガン２５６
ａ，ｂ，ｃは不使用時には不活性化される。本実施例の
装置の構造及び動作は、静電電源２６６が図７に示した
ように色変換器３３４に接続されている場合も、図５及
び図６に示したようにハウジング３１８内のピストンポ
ンプ２５０の一つに接続されている場合でも、装置３１
６とその他の点では同一である。
スプレガン 図５及び図６に示した装置３１６実施例は、手動操作の
介在を必要としない又は意図しない、自動作動式のスプ
レガン２５６と共に使用するように主に考えられてい
る。図５に示したように、単一供給ライン３３７は、色
変換器３３４の塗料供給マニホールド３３６から、スプ
レガン２５６ａ，ｂ，ｃに夫々接続された分岐ライン３
３９ａ，ｂ，ｃまで延在している。この結果、スプレガ
ン２５６のすべてが、それが運転中か否かに関係なく、
帯電塗料によって連続的に帯電される。全システムの静
電気が停止された時のみ、即ち電源２６６を不作動にす
ることによってのみ、各スプレガン２５６への静電気が
消失状態になるであろう。米国防火法の要件を充足する
ように手動スプレガンと共に使用する為に装置３１６を
改造するには、図１及び図２に示した装置１０の個々の
シャトルシステムを使用してそれを色変換器３３４とス
プレガン２５６との間に介在させる。図７に示したよう
に、放出ステーション１１６ａ，ｂ，ｃとこれらに関連
した放出シャトル１１８ａ，ｂ，ｃとが本実施例に使用
されるスプレガン２５６ａ，ｂ，ｃの各々に対して設け
られる。放出ステーション１１６ａ，ｂ，ｃと放出シャ
トル１１８ａ，ｂ，ｃとこれらに関連した制御システム
との動作は、図１及び図２に関連して詳述したものと同
一であるので、ここでは繰り返さないことにする。前述
のように、このようなシステムは、静電帯電された被覆
材料と各スプレガン２５６ａ，ｂ，ｃとの間に電圧ブロ
ックを作り、これによってこれらのスプレガン２５６
ａ，ｂ，ｃは不使用時には不活性化される。本実施例の
装置の構造及び動作は、静電電源２６６が図７に示した
ように色変換器３３４に接続されている場合も、図５及
び図６に示したようにハウジング３１８内のピストンポ
ンプ２５０の一つに接続されている場合でも、装置３１
６とその他の点では同一である。
【００４１】本発明は好適の実施例を参照して説明され
たが、当業者は、本発明の範囲から逸脱することなしに
種々の変更を施しまた部材を均等物に置換することがで
きるであろう。更に、本発明の本質的範囲から逸脱する
ことなく、本発明の教示に特別な状況や材料を適用する
為に、種々の変更を行うこともできるであろう。例え
ば、図５〜図７に示した装置３１６は、米国特許第４，
８３０，０５５号に開示されたタイプの色変換器と共に
使用される為に、６個の異なった色の塗料源を具備する
ものとして概略的に図示されていた。しかしながら、本
質的には、色変換器の能力や所要分野の要件に応じて任
意の数の被覆材源を使用することができるであろう。更
に、本明細書では、装置１０，１２，３１６に使用した
スプレガンの数は図示の目的の為のものであり、本質的
には使用するガンは任意の個数を選定することができる
であろう。従って、本発明は、これを実施する最良の態
様として開示された特別な実施例に限定されるものでは
なく、特許請求の範囲内のすべての実施例を包含するも
のである。
たが、当業者は、本発明の範囲から逸脱することなしに
種々の変更を施しまた部材を均等物に置換することがで
きるであろう。更に、本発明の本質的範囲から逸脱する
ことなく、本発明の教示に特別な状況や材料を適用する
為に、種々の変更を行うこともできるであろう。例え
ば、図５〜図７に示した装置３１６は、米国特許第４，
８３０，０５５号に開示されたタイプの色変換器と共に
使用される為に、６個の異なった色の塗料源を具備する
ものとして概略的に図示されていた。しかしながら、本
質的には、色変換器の能力や所要分野の要件に応じて任
意の数の被覆材源を使用することができるであろう。更
に、本明細書では、装置１０，１２，３１６に使用した
スプレガンの数は図示の目的の為のものであり、本質的
には使用するガンは任意の個数を選定することができる
であろう。従って、本発明は、これを実施する最良の態
様として開示された特別な実施例に限定されるものでは
なく、特許請求の範囲内のすべての実施例を包含するも
のである。
【図１】本発明の現時点での好適実施例の全体構成を示
した概略図。
した概略図。
【図２】各スプレガンを静電電源から電気的に絶縁する
のに、使用された弁システムを示す図１の一部の概略
図。
のに、使用された弁システムを示す図１の一部の概略
図。
【図３】色変換マニホールドを組み込んだ別の実施例を
示した図１と同様の図。
示した図１と同様の図。
【図４】本発明の別の実施例の全体構成を示した概略
図。
図。
【図５】多数の異なった色と共に使用できるように構成
された図４のシステムの概略図。
された図４のシステムの概略図。
【図６】図５の線６−６にほぼ沿った平面図。
【図７】スプレガンが高圧静電電源から電気的に絶縁さ
れている状態を示した図５と同様の概略図。
れている状態を示した図５と同様の概略図。
【図８】図１に示した静電ケーブルとポンプ本体との間
の接続部を一部断面で示した拡大図。
の接続部を一部断面で示した拡大図。
１０，１２，３１６ 装置 １４，２１４ 塗料供給源 ４２ 電圧ブロック ４４ 充填ステーション ５４ シャトル ７０，８８ ピストンポンプ ７６ 移送ステーション ８２ シャトル ９４ スプレガン ９６，２６６ 静電電源 １８０，３３４，３４４ 色変換器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ケネス ジェー． ケーリング アメリカ合衆国．44145 オハイオ，ウエ ストレイク，セトラーズ リザーヴ ウエ イ 1743
Claims (10)
- 【請求項１】導電性被覆材料の少なくとも一つの供給源
と；開放時に被覆材料を吐出し、閉成時に被覆材料の流
れを終了させる多数の被覆材吐出機と；上記少なくとも
一つの供給源からの被覆材料を受ける第１の移送手段
と；上記第１の移送手段からの被覆材料を受け、この被
覆材料を上記被覆材吐出機に送出する第２の移送手段
と；上記第２の移送手段から上記被覆材吐出機に供給さ
れる被覆材料に静電荷を印加する静電帯電手段と；上記
第１の移送手段が上記少なくとも一つの供給源から被覆
材料を受けている間、上記第１の移送手段を上記静電帯
電手段から電気的に絶縁すると共に、上記第２の移送手
段が上記第１の移送手段から被覆材料を受けている間、
上記第２の移送手段を上記被覆材料の少なくとも一つの
供給源から電気的に絶縁する第１の電圧ブロック手段
と；上記被覆材吐出機の各々と上記静電帯電手段との間
に接続され、上記被覆材吐出機が開放され被覆材料を吐
出する時には帯電被覆材料を夫々の被覆材吐出機に供給
すると共に、上記被覆材吐出機が閉成され被覆材料の流
れを終了させる時には上記夫々の被覆材吐出機を上記帯
電被覆材料から電気的に絶縁する第２の電圧ブロック手
段と；を具備する導電性被覆材料吐出装置。 - 【請求項２】異なった色の導電性被覆材料の多数の供給
源と；開放時に被覆材料を吐出し、閉成時に被覆材料の
流れを終了させる少なくとも一つの被覆材吐出機と；上
記少なくとも一つの供給源からの被覆材料を受ける第１
の移送手段と；上記被覆材料供給源と上記第１の移送手
段との間に介在され、異なった色の被覆材料を上記第１
の移送手段に選択的に供給する色変換器手段と；上記第
１の移送手段からの被覆材料を受け、この被覆材料を上
記少なくとも一つの被覆材吐出機に送出する第２の移送
手段と；上記第２の移送手段から上記少なくとも一つの
被覆材吐出機に供給される被覆材料に静電荷を印加する
静電帯電手段と；上記第１の移送手段が上記被覆材料供
給源の一つから被覆材料を受けている間、上記第１の移
送手段を上記静電帯電手段から電気的に絶縁すると共
に、上記第２の移送手段が上記第１の移送手段から被覆
材料を受けている間、上記第２の移送手段を上記少なく
とも一つの被覆材供給源から電気的に絶縁する第１の電
圧ブロック手段と；上記少なくとも一つの被覆材吐出機
と上記静電帯電手段との間に接続され、上記少なくとも
一つの被覆材吐出機が開放され被覆材料を吐出する時に
は、帯電被覆材料を上記少なくとも一つの被覆材吐出機
に供給すると共に、上記少なくとも一つの被覆材吐出機
が閉成され被覆材料の流れを終了させる時には上記少な
くとも一つの被覆材吐出機を上記帯電被覆材料から電気
的に絶縁する第２の電圧ブロック手段と；を具備する導
電性被覆材料吐出装置。 - 【請求項３】導電性被覆材料の少なくとも一つの電気接
地された供給源と；上記供給源から被覆材料を圧送する
供給ポンプと：少なくとも一つの被覆材吐出機と；上記
供給ポンプから被覆材料を受けると共に、この被覆材料
を上記少なくとも一つの被覆材吐出機に移送する移送手
段と；上記移送手段から上記少なくとも一つの被覆材吐
出機に供給される上記被覆材料に静電荷を印加する静電
帯電手段と；上記移送手段が上記少なくとも一つの供給
源から被覆材料を受けている間に上記静電帯電手段から
上記移送手段への静電荷の移送を防止すると共に、上記
移送手段が被覆材料を上記被覆材吐出機に送出している
間には上記移送手段を上記少なくとも一つの供給源から
電気的に絶縁する手段と；電気的に接地され、かつ上記
被覆材料の少なくとも一つの供給源と上記静電荷の移送
防止手段との間に配置され、上記被覆材料を加熱する加
熱手段と；を具備する導電性被覆材料吐出装置。 - 【請求項４】異なった色の導電性被覆材料の多数の供給
源と；被覆材料の放出を開始する運転位置へ移動可能で
あるアクチュエータを有する少なくとも一つの被覆材吐
出機と；上記異なった色の被覆材料供給源の夫々の一つ
から被覆材料を受け、夫々の被覆材料を上記少なくとも
一つの被覆材吐出機に送出する多数の保持手段と；上記
保持手段の各々に関連し、第１の位置にある時に被覆材
料を上記供給源の一つから上記保持手段の一つに送出す
ると共に、第２の位置にある時には上記保持手段の上記
一つを上記供給源の上記一つから電気的に絶縁する電圧
ブロック手段と；上記電圧ブロック手段と上記少なくと
も一つの被覆材吐出機との間に配置され、所望の色の被
覆材料を上記保持手段の一つから上記少なくとも一つの
被覆材吐出機へ選択的に供給する色変換器手段と；上記
保持手段から上記少なくとも一つの被覆材吐出機へ供給
される上記被覆材料に静電荷を印加する高圧静電電源手
段と；上記電源と上記保持手段と上記電圧ブロック手段
の各々とに接続され、上記少なくとも一つの被覆材吐出
機の上記アクチュエータの上記運転位置への移動に応じ
て、 （ｉ）上記電圧ブロック手段の各々を上記第２位置に移
動させ、 （ｉｉ）上記保持手段の一つから供給される上記被覆材
料を静電帯電する上記電源手段を作動させ、 （ｉｉｉ）上記保持手段の上記一つから上記少なくとも
一つの被覆材吐出機に所望の色の被覆材料を送出する、
制御手段と；を具備する導電性被覆材料吐出装置。 - 【請求項５】異なった色の導電性被覆材料の多数の供給
源と；開放時に被覆材料を吐出し、閉成時に被覆材料の
流れを終了させる少なくとも一つの被覆材吐出機と；上
記異なった色の被覆材料供給源の夫々の一つから被覆材
料を受け、上記被覆材料を上記少なくとも一つの被覆材
吐出機に送出する多数の保持手段と；上記保持手段の各
々に関連し、第１の位置にある時に被覆材料を上記供給
源の一つから上記保持手段の一つに送出すると共に、第
２の位置にある時には上記保持手段の上記一つを上記供
給源の上記一つから電気的に絶縁する第１の電圧ブロッ
ク手段と；上記電圧ブロック手段と上記少なくとも一つ
の被覆材吐出機との間に配置され、所望の色の被覆材料
を上記保持手段の一つから上記少なくとも一つの被覆材
吐出機へ選択的に供給する色変換器手段と；上記保持手
段から上記少なくとも一つの被覆材吐出機へ供給される
上記被覆材料に静電荷を印加する高圧静電電源手段と；
上記電源と上記保持手段と上記第１の電圧ブロック手段
の各々とに接続され、上記少なくとも一つの被覆材吐出
機の開放に応じて、 （ｉ）上記電圧ブロック手段の各々を上記第２位置に移
動させ、 （ｉｉ）上記保持手段の一つから供給される上記被覆材
料を静電帯電する上記電源手段を作動させ、 （ｉｉｉ）所望の色の帯電被覆材料を上記保持手段の上
記一つから上記色変換器手段へ送出する、制御手段と；
上記少なくとも一つの被覆材吐出機に関連し、上記少な
くとも一つの被覆材吐出機が開放され被覆材料を吐出す
る時に上記所望の色の帯電被覆材料を上記少なくとも一
つの被覆材吐出機に供給すると共に、上記少なくとも一
つの被覆材吐出機が閉成され被覆材料の流れを終了させ
る時には上記少なくとも一つの被覆材吐出機を上記帯電
被覆材料から電気的に絶縁する第２の電圧ブロック手段
と；を具備する導電性被覆材料吐出装置。 - 【請求項６】被覆材料を供給源から移送装置に供給する
工程と；上記被覆材料を上記移送装置から少なくとも一
つの被覆材吐出機に送出する過程で、上記移送装置へ供
給された上記被覆材料を静電帯電する工程と；上記帯電
被覆材料を上記移送装置から上記被覆材吐出機に送出し
ている間、上記移送装置を上記被覆材料の供給源から電
気的に絶縁する工程と；上記被覆材吐出機を運転して帯
電被覆材料を吐出する工程と；上記被覆材吐出機が運転
されていない時に、上記被覆材吐出機を上記帯電被覆材
料から電気的に絶縁する工程と；を具備する導電性被覆
材料の吐出方法。 - 【請求項７】所望の色の被覆材料を多数の供給源の一つ
から色変換器へ選択的に供給する工程と；上記被覆材料
を上記色変換器から移送装置に送出する工程と；上記被
覆材料を上記移送装置から少なくとも一つの被覆材吐出
機に送出する過程で、上記移送装置に供給された上記被
覆材料を静電帯電する工程と；上記帯電被覆材料を上記
移送装置から上記被覆材吐出機に送出している間、上記
移送装置を上記被覆材料供給源から電気的に絶縁する工
程と；上記被覆材吐出機を運転して、帯電被覆材料を吐
出する工程と；上記被覆材吐出機が運転されていない時
に上記被覆材吐出機を上記帯電被覆材料から電気的に絶
縁する工程と；を具備する導電性被覆材料の吐出方法。 - 【請求項８】異なった色の被覆材料を多数の供給源の各
々から多数の関連した移送装置に供給する工程と；所望
の色の上記被覆材料を上記移送装置の一つから、上記被
覆材料を少なくとも一つの被覆材吐出機に供給する色変
換器に、選択的に送出する工程と；上記移送装置の上記
一つから上記色変換器を介して上記被覆材吐出機に供給
される上記被覆材料を静電帯電する工程と；上記帯電被
覆材料を上記色変換器及び被覆材吐出機に送出する間、
上記移送装置の各々を上記被覆材料の関連する供給源か
ら電気的に絶縁する工程と；上記被覆材吐出機を運転し
て帯電被覆材料を吐出する工程と；を具備する導電性被
覆材料の吐出方法。 - 【請求項９】異なった色の被覆材料を多数の供給源の各
々から多数の関連した移送装置に供給する工程と；所望
の色の上記被覆材料を上記移送装置の一つから、上記被
覆材料を少なくとも一つの被覆材吐出機に供給する色変
換器に、選択的に送出する工程と；上記移送装置の上記
一つから上記色変換器を介して上記被覆材吐出機に供給
される上記被覆材料を静電帯電する工程と；上記帯電被
覆材料を上記色変換器及び被覆材吐出機に送出する間、
上記移送装置の各々を上記被覆材料の供給源から電気的
に絶縁する工程と；上記被覆材吐出機を運転して帯電被
覆材料を吐出する工程と；上記被覆材吐出機が運転され
ていない時に上記被覆材吐出機を上記帯電被覆材料から
電気的に絶縁する工程と；を具備する導電性被覆材料の
吐出方法。 - 【請求項１０】被覆材料の吐出を操作する少なくとも一
つの被覆材吐出機と；異なった色の被覆材料を各々の被
覆材料供給源からそれぞれ受ける多数の保持手段と；所
望の色の被覆材料を上記保持手段の一つから上記少なく
とも一つの被覆材吐出機へ選択的に供給する色変換器手
段と；上記保持手段の各々から上記少なくとも一つの被
覆材吐出機へ供給される上記被覆材料に静電荷を印加す
る高電圧静電電源手段と；上記保持手段の各々をそれぞ
れに対応する被覆材料供給源から電気的に絶縁するとと
もに、帯電被覆材料が上記色変換器手段から上記少なく
とも一つの被覆材吐出機へ移送されるようにする手段
と；を具備する導電性被覆材料吐出装置。
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