JPH05212243A - アンモニア注入装置 - Google Patents
アンモニア注入装置Info
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- JPH05212243A JPH05212243A JP4021016A JP2101692A JPH05212243A JP H05212243 A JPH05212243 A JP H05212243A JP 4021016 A JP4021016 A JP 4021016A JP 2101692 A JP2101692 A JP 2101692A JP H05212243 A JPH05212243 A JP H05212243A
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Abstract
(57)【要約】
［目的］ ダクトケーシング内のサポート部材を無くす
か、または、その本数を減少させて、アンモニア注入ノ
ズルの支持機構の強度を向上させ、なおかつ均一なアン
モニアガスの供給が可能なアンモニア注入装置を提供す
ること。 ［構成］ 排ガスの脱硝装置の触媒層の上流側ダクトに
アンモニア注入用ヘッダー１と、このアンモニア注入用
ヘッダー１に連結してアンモニア注入母管４を設け、こ
のアンモニア注入母管４にアンモニア注入ノズル３を配
設してダクト７内に水平方向または垂直方向にアンモニ
ア注入ノズル群を形成したアンモニア注入装置におい
て、前記アンモニア注入用ヘッダー１に一端が閉塞され
たアンモニア注入母管４を櫛歯状に配置し、アンモニア
注入母管４のアンモニア注入用ヘッダー１に連結してい
ない側を他のアンモニア注入用ヘッダー１に支持固定さ
せるようにしたこと。
か、または、その本数を減少させて、アンモニア注入ノ
ズルの支持機構の強度を向上させ、なおかつ均一なアン
モニアガスの供給が可能なアンモニア注入装置を提供す
ること。 ［構成］ 排ガスの脱硝装置の触媒層の上流側ダクトに
アンモニア注入用ヘッダー１と、このアンモニア注入用
ヘッダー１に連結してアンモニア注入母管４を設け、こ
のアンモニア注入母管４にアンモニア注入ノズル３を配
設してダクト７内に水平方向または垂直方向にアンモニ
ア注入ノズル群を形成したアンモニア注入装置におい
て、前記アンモニア注入用ヘッダー１に一端が閉塞され
たアンモニア注入母管４を櫛歯状に配置し、アンモニア
注入母管４のアンモニア注入用ヘッダー１に連結してい
ない側を他のアンモニア注入用ヘッダー１に支持固定さ
せるようにしたこと。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は排ガスの脱硝装置のダク
ト内に設置されるアンモニア注入ノズルの支持機構に関
するものである。
ト内に設置されるアンモニア注入ノズルの支持機構に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】ボイラからの排ガスは、図１３に示すよ
うに、次の手順で処理される。ボイラ１２から排出され
る排ガスは、ダクトを通り、途中アンモニア注入装置１
３によりアンモニアガスが供給され脱硝反応器１４によ
って窒素酸化物が除去され、空気予熱器１５によって冷
された後電気集塵機１６によって塵が除去され、脱硫装
置１７によってイオウ化合物が除去されて煙突１８から
放出される。本発明はこのうちアンモニア注入装置１３
と脱硝反応器１４からなる脱硝装置のアンモニア注入装
置１３に係るものである。
うに、次の手順で処理される。ボイラ１２から排出され
る排ガスは、ダクトを通り、途中アンモニア注入装置１
３によりアンモニアガスが供給され脱硝反応器１４によ
って窒素酸化物が除去され、空気予熱器１５によって冷
された後電気集塵機１６によって塵が除去され、脱硫装
置１７によってイオウ化合物が除去されて煙突１８から
放出される。本発明はこのうちアンモニア注入装置１３
と脱硝反応器１４からなる脱硝装置のアンモニア注入装
置１３に係るものである。
【０００３】従来のアンモニア注入装置、特にアンモニ
ア注入ノズルの支持機構は、例えば図１０乃至図１２に
示すようになっている。図１０はその概略図であり、図
１１は図１０の一部詳細図であり、図１２はその側断面
図である。図１０乃至図１２において、アンモニアガス
は矢印で示すようにダクトケーシング７に設けられたア
ンモニア注入用ヘッダー１から注入され、このアンモニ
ア注入用ヘッダー１と連結しているアンモニア注入母管
４を介してこのアンモニア注入母管４に配設されたアン
モニア注入ノズル３からダクト内へ供給される。この場
合、これらアンモニア注入母管４は自重による撓みや振
動を防止するため、ダクトケーシング７内に配置された
多数のサポート部材９によって支持されている。この例
では図１０に示すように、ダクトケーシング７にアンモ
ニア注入用ヘッダー１は左右に設けられ、これらアンモ
ニア注入用ヘッダー１と連結しているアンモニア注入母
管４は、図１１および図１２に示すように、中央部まで
延びておりそこでそれぞれサポート部材９に支持固定さ
れており、また、その中間部をＵボルト等でサポート部
材９に固定されている。
ア注入ノズルの支持機構は、例えば図１０乃至図１２に
示すようになっている。図１０はその概略図であり、図
１１は図１０の一部詳細図であり、図１２はその側断面
図である。図１０乃至図１２において、アンモニアガス
は矢印で示すようにダクトケーシング７に設けられたア
ンモニア注入用ヘッダー１から注入され、このアンモニ
ア注入用ヘッダー１と連結しているアンモニア注入母管
４を介してこのアンモニア注入母管４に配設されたアン
モニア注入ノズル３からダクト内へ供給される。この場
合、これらアンモニア注入母管４は自重による撓みや振
動を防止するため、ダクトケーシング７内に配置された
多数のサポート部材９によって支持されている。この例
では図１０に示すように、ダクトケーシング７にアンモ
ニア注入用ヘッダー１は左右に設けられ、これらアンモ
ニア注入用ヘッダー１と連結しているアンモニア注入母
管４は、図１１および図１２に示すように、中央部まで
延びておりそこでそれぞれサポート部材９に支持固定さ
れており、また、その中間部をＵボルト等でサポート部
材９に固定されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１０
乃至図１２に示すような従来のアンモニア注入ノズルの
支持機構では、ダクトケーシング７内に配置された多数
のサポート部材９によって、ダクトケーシング７内の排
ガスの流れを乱したりするため、また、このサポート部
材９を設置するためにアンモニア注入ノズル３の取付け
間隔を広げたりする必要があるため、均一なアンモニア
注入ができないという問題点があった。
乃至図１２に示すような従来のアンモニア注入ノズルの
支持機構では、ダクトケーシング７内に配置された多数
のサポート部材９によって、ダクトケーシング７内の排
ガスの流れを乱したりするため、また、このサポート部
材９を設置するためにアンモニア注入ノズル３の取付け
間隔を広げたりする必要があるため、均一なアンモニア
注入ができないという問題点があった。
【０００５】従って、本発明の目的は、これら欠点を解
消するためサポート部材９を無くすか、または、その本
数を減少させて、アンモニア注入ノズルの支持機構の強
度を向上させ、なおかつ均一なアンモニアガスの供給が
可能なアンモニア注入装置を提供することにある。
消するためサポート部材９を無くすか、または、その本
数を減少させて、アンモニア注入ノズルの支持機構の強
度を向上させ、なおかつ均一なアンモニアガスの供給が
可能なアンモニア注入装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の本発明の目的は、
アンモニア注入装置を以下の構成とすることによって達
成される。即ち、排ガスの脱硝装置の触媒層の上流側ダ
クトにアンモニア注入用ヘッダーと、このアンモニア注
入用ヘッダーに連結してアンモニア注入母管を設け、こ
のアンモニア注入母管にアンモニア注入ノズルを配設し
てダクト内に水平方向または垂直方向にアンモニア注入
ノズル群を形成したアンモニア注入装置において、前記
アンモニア注入用ヘッダーに一端が閉塞されたアンモニ
ア注入母管を櫛歯状に配置し、アンモニア注入母管のア
ンモニア注入用ヘッダーに連結していない側を他のアン
モニア注入用ヘッダーに支持固定させるようにしたこと
を特徴とする。
アンモニア注入装置を以下の構成とすることによって達
成される。即ち、排ガスの脱硝装置の触媒層の上流側ダ
クトにアンモニア注入用ヘッダーと、このアンモニア注
入用ヘッダーに連結してアンモニア注入母管を設け、こ
のアンモニア注入母管にアンモニア注入ノズルを配設し
てダクト内に水平方向または垂直方向にアンモニア注入
ノズル群を形成したアンモニア注入装置において、前記
アンモニア注入用ヘッダーに一端が閉塞されたアンモニ
ア注入母管を櫛歯状に配置し、アンモニア注入母管のア
ンモニア注入用ヘッダーに連結していない側を他のアン
モニア注入用ヘッダーに支持固定させるようにしたこと
を特徴とする。
【０００７】このアンモニア注入装置において、アンモ
ニア注入母管の複数本を一グループとして、これらとア
ンモニア注入用ヘッダーとの支持固定を井桁状に構成し
たことを特徴とする。また、このアンモニア注入装置に
おいて、ダクトケーシングの垂直方向に複数本アンモニ
ア注入用ヘッダーを設け、アンモニア注入母管のアンモ
ニア注入用ヘッダーに連結していない側をその下のアン
モニア注入用ヘッダーに支持固定させるようにしたこと
を特徴とする。
ニア注入母管の複数本を一グループとして、これらとア
ンモニア注入用ヘッダーとの支持固定を井桁状に構成し
たことを特徴とする。また、このアンモニア注入装置に
おいて、ダクトケーシングの垂直方向に複数本アンモニ
ア注入用ヘッダーを設け、アンモニア注入母管のアンモ
ニア注入用ヘッダーに連結していない側をその下のアン
モニア注入用ヘッダーに支持固定させるようにしたこと
を特徴とする。
【０００８】
【作用】ダクトケーシングにアンモニア注入用ヘッダー
を設け、このアンモニア注入用ヘッダーに一端が閉塞さ
れたアンモニア注入母管を櫛歯状に連結し、このアンモ
ニア注入母管のアンモニア注入用ヘッダーに連結してい
ない側を他のアンモニア注入用ヘッダーに支持固定させ
るようにして、アンモニア注入母管にアンモニア注入ノ
ズル群を形成したので、従来のアンモニア注入ノズルの
支持機構におけるサポート部材９を無くすか、または、
その本数を減少させることができる。その結果、均一な
アンモニア注入ができるようになる。
を設け、このアンモニア注入用ヘッダーに一端が閉塞さ
れたアンモニア注入母管を櫛歯状に連結し、このアンモ
ニア注入母管のアンモニア注入用ヘッダーに連結してい
ない側を他のアンモニア注入用ヘッダーに支持固定させ
るようにして、アンモニア注入母管にアンモニア注入ノ
ズル群を形成したので、従来のアンモニア注入ノズルの
支持機構におけるサポート部材９を無くすか、または、
その本数を減少させることができる。その結果、均一な
アンモニア注入ができるようになる。
【０００９】このようなアンモニア注入装置において、
アンモニア注入母管の複数本を一グループとして、これ
らとアンモニア注入用ヘッダーとの支持固定を井桁状に
構成したので、均一なアンモニア注入ができるとともに
アンモニア注入ノズルの支持機構の強度の向上にもな
る。
アンモニア注入母管の複数本を一グループとして、これ
らとアンモニア注入用ヘッダーとの支持固定を井桁状に
構成したので、均一なアンモニア注入ができるとともに
アンモニア注入ノズルの支持機構の強度の向上にもな
る。
【００１０】また、このようなアンモニア注入装置にお
いて、ダクトケーシングの垂直方向に複数本アンモニア
注入用ヘッダーを設け、アンモニア注入母管のアンモニ
ア注入用ヘッダーに連結していない側をその下のアンモ
ニア注入用ヘッダーに支持固定させるようにしたので、
同様に均一なアンモニア注入ができるとともにアンモニ
ア注入ノズルの支持機構の強度の向上にもなる。
いて、ダクトケーシングの垂直方向に複数本アンモニア
注入用ヘッダーを設け、アンモニア注入母管のアンモニ
ア注入用ヘッダーに連結していない側をその下のアンモ
ニア注入用ヘッダーに支持固定させるようにしたので、
同様に均一なアンモニア注入ができるとともにアンモニ
ア注入ノズルの支持機構の強度の向上にもなる。
【００１１】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面を参照しなが
ら説明する。図１は本発明の一実施例の概略図であり、
図２は図１の一部詳細図であり、図３はその側断面図で
ある。図１乃至図３において、ダクトケーシング７にア
ンモニア注入用ヘッダー１とこれと同様のアンモニア注
入用ヘッダー２を設け、アンモニアガスは矢印Ａで示す
ようにこれらアンモニア注入用ヘッダー１および２から
注入される。これらアンモニア注入用ヘッダー１および
２には一端が閉塞されており、複数のアンモニア注入ノ
ズル３が配設されているアンモニア注入母管４が連結し
ている。図２に示すように、左から４本目まではアンモ
ニア注入母管４はアンモニア注入用ヘッダー１に連結し
ており、アンモニアガスは矢印Ｂで示すように移動す
る。一方アンモニア注入母管４のアンモニア注入用ヘッ
ダー１に連結していない側の一端は閉塞されており、そ
の端部はアンモニア注入用ヘッダー２に支持固定されて
いる。そして、次の４本はアンモニア注入用ヘッダー２
に連結しており、アンモニア注入用ヘッダー２に連結し
ていない側の一端は閉塞されており、その端部はアンモ
ニア注入用ヘッダー１に支持固定されている。また、同
様に、右から４本目まではアンモニア注入母管４はアン
モニア注入用ヘッダー２に連結しており、アンモニアガ
スは矢印Ｃで示すように移動する。一方アンモニア注入
母管４のアンモニア注入用ヘッダー２に連結していない
側の一端は閉塞されており、その端部はアンモニア注入
用ヘッダー１に支持固定されている。そして、次の４本
はアンモニア注入用ヘッダー１に連結しており、アンモ
ニア注入用ヘッダー１に連結していない側の一端は閉塞
されており、その端部はアンモニア注入用ヘッダー２に
支持固定されている。支持固定の方法はＵボルトを用い
てもよいし、溶接によってもよい。このように４本のア
ンモニア注入母管４を一グループとして、アンモニア注
入用ヘッダー１および２とアンモニア注入母管４とを、
所謂、井桁状に構成して支持固定したのでアンモニア注
入ノズル３の支持機構の強度が向上する。
ら説明する。図１は本発明の一実施例の概略図であり、
図２は図１の一部詳細図であり、図３はその側断面図で
ある。図１乃至図３において、ダクトケーシング７にア
ンモニア注入用ヘッダー１とこれと同様のアンモニア注
入用ヘッダー２を設け、アンモニアガスは矢印Ａで示す
ようにこれらアンモニア注入用ヘッダー１および２から
注入される。これらアンモニア注入用ヘッダー１および
２には一端が閉塞されており、複数のアンモニア注入ノ
ズル３が配設されているアンモニア注入母管４が連結し
ている。図２に示すように、左から４本目まではアンモ
ニア注入母管４はアンモニア注入用ヘッダー１に連結し
ており、アンモニアガスは矢印Ｂで示すように移動す
る。一方アンモニア注入母管４のアンモニア注入用ヘッ
ダー１に連結していない側の一端は閉塞されており、そ
の端部はアンモニア注入用ヘッダー２に支持固定されて
いる。そして、次の４本はアンモニア注入用ヘッダー２
に連結しており、アンモニア注入用ヘッダー２に連結し
ていない側の一端は閉塞されており、その端部はアンモ
ニア注入用ヘッダー１に支持固定されている。また、同
様に、右から４本目まではアンモニア注入母管４はアン
モニア注入用ヘッダー２に連結しており、アンモニアガ
スは矢印Ｃで示すように移動する。一方アンモニア注入
母管４のアンモニア注入用ヘッダー２に連結していない
側の一端は閉塞されており、その端部はアンモニア注入
用ヘッダー１に支持固定されている。そして、次の４本
はアンモニア注入用ヘッダー１に連結しており、アンモ
ニア注入用ヘッダー１に連結していない側の一端は閉塞
されており、その端部はアンモニア注入用ヘッダー２に
支持固定されている。支持固定の方法はＵボルトを用い
てもよいし、溶接によってもよい。このように４本のア
ンモニア注入母管４を一グループとして、アンモニア注
入用ヘッダー１および２とアンモニア注入母管４とを、
所謂、井桁状に構成して支持固定したのでアンモニア注
入ノズル３の支持機構の強度が向上する。
【００１２】これらアンモニア注入用ヘッダー１および
２はその両端をダクトケーシング７に固定するが、その
固定点５および６の間におけるアンモニア注入用ヘッダ
ー１および２は、ダクトケーシング７と温度差があるた
め、熱膨張に差を生じる。この熱膨張を吸収するため図
２に示す例では、アンモニア注入用ヘッダー１および２
の中央部８を２重管としてそれぞれの熱膨張をスライド
的に吸収するようにしている。この例では、アンモニア
注入用ヘッダー１の中央部８のやや左側を２重管として
おり、アンモニア注入用ヘッダー２の中央部８のやや右
側を２重管としている。
２はその両端をダクトケーシング７に固定するが、その
固定点５および６の間におけるアンモニア注入用ヘッダ
ー１および２は、ダクトケーシング７と温度差があるた
め、熱膨張に差を生じる。この熱膨張を吸収するため図
２に示す例では、アンモニア注入用ヘッダー１および２
の中央部８を２重管としてそれぞれの熱膨張をスライド
的に吸収するようにしている。この例では、アンモニア
注入用ヘッダー１の中央部８のやや左側を２重管として
おり、アンモニア注入用ヘッダー２の中央部８のやや右
側を２重管としている。
【００１３】図４は本発明の別の一実施例の概略図であ
り、図５は図４の一部詳細図であり、図６はその側断面
図である。アンモニア注入用ヘッダー１および２をダク
トケーシング７に固定し、このアンモニア注入用ヘッダ
ー１および２にアンモニア注入母管４を連結して、これ
らを井桁状に構成して支持固定する点は図１乃至図３に
示している実施例と同様である。この実施例では上記温
度差があるための熱膨張を吸収するための方法として、
アンモニア注入用ヘッダー１および２の中央部８を分割
し、それぞれの分割部をサポート部材９にＵボルト等で
支持してスライド的に吸収するようにしたものである。
り、図５は図４の一部詳細図であり、図６はその側断面
図である。アンモニア注入用ヘッダー１および２をダク
トケーシング７に固定し、このアンモニア注入用ヘッダ
ー１および２にアンモニア注入母管４を連結して、これ
らを井桁状に構成して支持固定する点は図１乃至図３に
示している実施例と同様である。この実施例では上記温
度差があるための熱膨張を吸収するための方法として、
アンモニア注入用ヘッダー１および２の中央部８を分割
し、それぞれの分割部をサポート部材９にＵボルト等で
支持してスライド的に吸収するようにしたものである。
【００１４】図１乃至図６に示す実施例では、アンモニ
ア注入用ヘッダー１および２にアンモニア注入母管４を
連結して、これらを井桁状に構成して支持固定する場合
にアンモニア注入母管４の４本を一グループとしている
が、これに限定されるものではなくその本数は適宜決め
得る。また、極端な場合、一本ごとに交互に井桁状に構
成して支持固定してもよい。
ア注入用ヘッダー１および２にアンモニア注入母管４を
連結して、これらを井桁状に構成して支持固定する場合
にアンモニア注入母管４の４本を一グループとしている
が、これに限定されるものではなくその本数は適宜決め
得る。また、極端な場合、一本ごとに交互に井桁状に構
成して支持固定してもよい。
【００１５】図１乃至図６に示す実施例では、図２と図
３および図５と図６で示すような一部詳細図にて説明し
たアンモニア注入ノズル３の支持機構を、図１および図
４では部分的にしか示していないが、ダクトケーシング
７内全面に設けてアンモニア注入装置を構成している。
３および図５と図６で示すような一部詳細図にて説明し
たアンモニア注入ノズル３の支持機構を、図１および図
４では部分的にしか示していないが、ダクトケーシング
７内全面に設けてアンモニア注入装置を構成している。
【００１６】次に、図７乃至図９に本発明のさらに他の
一実施例を示す。図７はその概略図であり、図８は図７
の一部詳細図であり、図９はその側断面図である。図７
乃至図９においては、アンモニア注入用ヘッダー１０が
ダクトケーシング７の垂直方向に固定点５および６にて
順次固定して設けられており、このアンモニア注入用ヘ
ッダー１０には複数のアンモニア注入ノズル３が配設さ
れたアンモニア注入母管４が連結されている。そして、
アンモニア注入母管４が連結されている側と反対側の一
端は閉塞されており、アンモニア注入母管４が連結され
ているアンモニア注入用ヘッダー１０のすぐ下のアンモ
ニア注入用ヘッダー１０に支持固定されている。このよ
うな支持機構が順次繰返し行われてダクトケーシング７
内の全面をおおうようにしている。この場合、最後のア
ンモニア注入母管４の下端にはアンモニア注入用ヘッダ
ー１０の代わりにサポート用のパイプを設けて、この下
端部を支持固定するようにしている。また、この実施例
では、図４乃至図６の場合と同様、ダクトケーシング７
の内外の温度差による熱膨張を吸収するために、アンモ
ニア注入用ヘッダー１０の中央部８を分割し、この分割
部をサポート部材９に支持させるようにしている。この
場合はアンモニア注入用ヘッダー１０の強度を向上させ
るために内部にもう一本管を設け２重管としいてる。そ
して、内部管にはアンモニア注入用ヘッダー１０（外部
管）の間にスペーサ１１が設けられている。このように
アンモニア注入用ヘッダー１０を２重管とすることによ
って、より強固なアンモニア注入ノズル３の支持機構が
可能となる。なお、この場合アンモニアガスの均等配分
を考慮して内部管と外部管のいずれにもアンモニアガス
を注入するようにしている。即ち、図８に示すように、
内部管には矢印Ａから、そして、外部管１０には矢印Ｄ
の方向から注入する。
一実施例を示す。図７はその概略図であり、図８は図７
の一部詳細図であり、図９はその側断面図である。図７
乃至図９においては、アンモニア注入用ヘッダー１０が
ダクトケーシング７の垂直方向に固定点５および６にて
順次固定して設けられており、このアンモニア注入用ヘ
ッダー１０には複数のアンモニア注入ノズル３が配設さ
れたアンモニア注入母管４が連結されている。そして、
アンモニア注入母管４が連結されている側と反対側の一
端は閉塞されており、アンモニア注入母管４が連結され
ているアンモニア注入用ヘッダー１０のすぐ下のアンモ
ニア注入用ヘッダー１０に支持固定されている。このよ
うな支持機構が順次繰返し行われてダクトケーシング７
内の全面をおおうようにしている。この場合、最後のア
ンモニア注入母管４の下端にはアンモニア注入用ヘッダ
ー１０の代わりにサポート用のパイプを設けて、この下
端部を支持固定するようにしている。また、この実施例
では、図４乃至図６の場合と同様、ダクトケーシング７
の内外の温度差による熱膨張を吸収するために、アンモ
ニア注入用ヘッダー１０の中央部８を分割し、この分割
部をサポート部材９に支持させるようにしている。この
場合はアンモニア注入用ヘッダー１０の強度を向上させ
るために内部にもう一本管を設け２重管としいてる。そ
して、内部管にはアンモニア注入用ヘッダー１０（外部
管）の間にスペーサ１１が設けられている。このように
アンモニア注入用ヘッダー１０を２重管とすることによ
って、より強固なアンモニア注入ノズル３の支持機構が
可能となる。なお、この場合アンモニアガスの均等配分
を考慮して内部管と外部管のいずれにもアンモニアガス
を注入するようにしている。即ち、図８に示すように、
内部管には矢印Ａから、そして、外部管１０には矢印Ｄ
の方向から注入する。
【００１７】この実施例ではアンモニア注入用ヘッダー
１０を垂直方向に順次固定して設けたが、これに限定さ
れるものではなく場合によっては水平方向に取り付けた
構成としても可能である。
１０を垂直方向に順次固定して設けたが、これに限定さ
れるものではなく場合によっては水平方向に取り付けた
構成としても可能である。
【００１８】
【発明の効果】上記のように、本発明によれば、アンモ
ニア注入ノズル３の支持機構即ちアンモニア注入用ヘッ
ダー１とアンモニア注入母管４との関係を、アンモニア
注入用ヘッダー１に一端が閉塞されたアンモニア注入母
管４を櫛歯状に連結し、アンモニア注入母管４のアンモ
ニア注入用ヘッダー１に連結していない側を他のアンモ
ニア注入用ヘッダー１に支持固定させるようにしたの
で、その強度を向上させることができ、また、サポート
部材９を無くすかまたは本数を減らすことができるの
で、排ガスの流れの乱れを無くすことができ、均一なア
ンモニアガスの供給が可能となる。
ニア注入ノズル３の支持機構即ちアンモニア注入用ヘッ
ダー１とアンモニア注入母管４との関係を、アンモニア
注入用ヘッダー１に一端が閉塞されたアンモニア注入母
管４を櫛歯状に連結し、アンモニア注入母管４のアンモ
ニア注入用ヘッダー１に連結していない側を他のアンモ
ニア注入用ヘッダー１に支持固定させるようにしたの
で、その強度を向上させることができ、また、サポート
部材９を無くすかまたは本数を減らすことができるの
で、排ガスの流れの乱れを無くすことができ、均一なア
ンモニアガスの供給が可能となる。
【図１】本発明の一実施例の概略説明図である。
【図２】図１の一部詳細図である。
【図３】図２の側断面図である。
【図４】本発明の別の一実施例の概略説明図である。
【図５】図４の一部詳細図である。
【図６】図５の側断面図である。
【図７】本発明のさらに他の一実施例の概略説明図であ
る。
る。
【図８】図７の一部詳細図である。
【図９】図８の側断面図である。
【図１０】従来のアンモニア注入装置の概略説明図であ
る。
る。
【図１１】図１０の一部詳細図である。
【図１２】図１１の側断面図である。
【図１３】脱硝装置付きボイラの排ガス処理の基本系統
図である。
図である。
１ アンモニア注入用ヘッダー ２ アンモニア注入用ヘッダー ３ アンモニア注入ノズル ４ アンモニア注入母管 ５ 固定点 ６ 固定点 ７ ダクトケーシング ８ アンモニア注入用ヘッダー中央部 ９ サポート部材 １０ アンモニア注入用ヘッダー １１ スペーサ １２ ボイラ １３ アンモニア注入装置 １４ 脱硝反応器 １５ 空気予熱器 １６ 電気集塵機 １７ 脱硫装置 １８ 煙突
Claims (3)
- 【請求項１】 排ガスの脱硝装置の触媒層の上流側ダク
トにアンモニア注入用ヘッダーと、該アンモニア注入用
ヘッダーに連結してアンモニア注入母管を設け、該アン
モニア注入母管にアンモニア注入ノズルを配設してダク
ト内に水平方向または垂直方向にアンモニア注入ノズル
群を形成したアンモニア注入装置において、前記アンモ
ニア注入用ヘッダーに一端が閉塞されたアンモニア注入
母管を櫛歯状に配置し、アンモニア注入母管のアンモニ
ア注入用ヘッダーに連結していない側を他のアンモニア
注入用ヘッダーに支持固定させるようにしたことを特徴
とするアンモニア注入装置。 - 【請求項２】 請求項１において、アンモニア注入母管
の複数本を一グループとして、これらとアンモニア注入
用ヘッダーとの支持固定を井桁状に構成したことを特徴
とするアンモニア注入装置。 - 【請求項３】 請求項１において、ダクトケーシングの
垂直方向に複数本アンモニア注入用ヘッダーを設け、ア
ンモニア注入母管のアンモニア注入用ヘッダーに連結し
ていない側をその次のアンモニア注入用ヘッダーに支持
固定させるようにしたことを特徴とするアンモニア注入
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02101692A JP3292887B2 (ja) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | アンモニア注入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02101692A JP3292887B2 (ja) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | アンモニア注入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05212243A true JPH05212243A (ja) | 1993-08-24 |
| JP3292887B2 JP3292887B2 (ja) | 2002-06-17 |
Family
ID=12043251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02101692A Expired - Lifetime JP3292887B2 (ja) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | アンモニア注入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3292887B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11347367A (ja) * | 1998-06-09 | 1999-12-21 | Babcock Hitachi Kk | 排ガス脱硝装置 |
-
1992
- 1992-02-06 JP JP02101692A patent/JP3292887B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11347367A (ja) * | 1998-06-09 | 1999-12-21 | Babcock Hitachi Kk | 排ガス脱硝装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3292887B2 (ja) | 2002-06-17 |
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