JPH0521211U - Optical connector structure - Google Patents
Optical connector structureInfo
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- JPH0521211U JPH0521211U JP7620591U JP7620591U JPH0521211U JP H0521211 U JPH0521211 U JP H0521211U JP 7620591 U JP7620591 U JP 7620591U JP 7620591 U JP7620591 U JP 7620591U JP H0521211 U JPH0521211 U JP H0521211U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 フェルールの数が増えても、挿抜が容易にな
り、また、フェルールの精度をあまり高くする必要のな
い光コネクタ構造を提供することをにある。
【構成】 プラグ１の絶縁ブロック１２の複数個の装着
孔１４にレンズ１７とフェルール１８とを前後にして装
着し、レセプタクル２の絶縁ブロック４９の複数個の装
着孔５２にレンズ５６とフェルール５７とを前後にして
装着して、プラグ１とレセプタクル２との結合時に衝合
面２０，５８を互いに突き合わせると共に、レンズ１
７、５６同志を相対向させたものである。
(57) [Abstract] [Purpose] It is an object of the present invention to provide an optical connector structure in which insertion and removal are facilitated even if the number of ferrules is increased, and the ferrule precision does not need to be so high. A lens 17 and a ferrule 18 are mounted front and back in a plurality of mounting holes 14 of an insulating block 12 of a plug 1, and a lens 56 and a ferrule 57 are mounted in a plurality of mounting holes 52 of an insulating block 49 of a receptacle 2. The front and back of the lens so that the abutting surfaces 20 and 58 are abutted against each other when the plug 1 and the receptacle 2 are coupled, and the lens 1
It is a set of 7,56 comrades facing each other.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、低挿拔型の多芯光コネクタ構造に関するものである。 The present invention relates to a low insertion type multi-core optical connector structure.
【０００２】[0002]
従来のこの種の光コネクタ構造にあっては、図１８に示すようにプラグ７０に おいては、その絶縁ブロック７１に形成された複数の装着孔７２にフェルール７ ３の後部が挿入してあり、このフェルール７３はばね７４により前方に付勢され た状態で絶縁ブロック７１の前端面より前方に突出している。また、レセプタク ル７５側においては、その絶縁ブロック７６に形成された複数の装着孔７７内に 割りスリ−ブ７８が装着してあり、また、絶縁ブロック７６内にはフェルール７ ９がばね８０により前方に付勢された状態で設けてあって、フェルール７９の先 部がスリ−ブ７８内に摺動可能に挿入してある。 In the conventional optical connector structure of this type, as shown in FIG. 18, in the plug 70, the rear portion of the ferrule 73 is inserted into the plurality of mounting holes 72 formed in the insulating block 71. The ferrule 73 projects forward from the front end surface of the insulating block 71 while being biased forward by the spring 74. On the side of the receptacle 75, a split sleeve 78 is mounted in a plurality of mounting holes 77 formed in the insulating block 76, and the ferrule 79 is mounted in the insulating block 76 by a spring 80. The ferrule 79 is provided so as to be biased forward, and the front end of the ferrule 79 is slidably inserted into the sleeve 78.
【０００３】 そして、レセプタクル７５にプラグ７０が結合された状態では、プラグ７０側 のフェルール７３がレセプタクル７５側の絶縁ブロック７６の装着孔７７のスリ −ブ７８内に挿入されて、両フェルール７３、７９がそれぞれの端面で衝合して いる。したがって、プラグ７０側のフェルール７３の光ファイバ線（図示せず） を伝送された光信号はレセプタクル７５側のフェルール７９の光ファイバ線（図 示せず）に直接に入射されていた。 また、従来の光コネクタ構造として、図２０および図２１に示すものがある。 この光コネクタ構造では多数の光ファイバ８０が一個のフェルール８１に装着し てあり、また、フェルール８１にはガイドピン８３とガイド孔８４とが設けてあ って、このフェルール８１はコイルばね８５により前方に付勢されて、絶縁ケー ス８２の先部から前方に突出している。この光コネクタが相手コネクタ（図示せ ず）に結合した状態ではガイドピン８３を相手コネクタのガイド孔（図示せず） に挿入すると共に、相手コネクタのガイドピン（図示せず）をガイド孔８４に挿 入してフェルール８１を互いに衝合させ、光ファイバ８０同志を対向させて光を 伝送するものである。Then, when the plug 70 is coupled to the receptacle 75, the ferrule 73 on the plug 70 side is inserted into the sleeve 78 of the mounting hole 77 of the insulating block 76 on the receptacle 75 side, so that both ferrules 73, 79 abut on each end. Therefore, the optical signal transmitted through the optical fiber line (not shown) of the ferrule 73 on the plug 70 side was directly incident on the optical fiber line (not shown) of the ferrule 79 on the receptacle 75 side. Further, as a conventional optical connector structure, there is one shown in FIGS. In this optical connector structure, many optical fibers 80 are attached to one ferrule 81, and the ferrule 81 is provided with a guide pin 83 and a guide hole 84. It is biased forward and projects forward from the tip of the insulating case 82. When this optical connector is coupled to the mating connector (not shown), the guide pin 83 is inserted into the guide hole (not shown) of the mating connector, and the guide pin (not shown) of the mating connector is inserted into the guide hole 84. The ferrules 81 are inserted into the ferrules 81 to abut each other, and the optical fibers 80 are opposed to each other to transmit light.
【０００４】[0004]
しかしながら、上記の前者の従来例にあっては、レセプタクル７５にプラグ７ ０が結合した状態では、プラグ７０側のフェルール７３がレセプタクル７５側の フェルール７９に直接に衝合し、プラグ７０側のフェルール７３の光ファイバ線 を伝送された光信号はレセプタクル７５側のフェルール７９の光ファイバ線に直 接に入射するようになっているために、フェルール７３、７９同志を正確に合わ せる必要があり、フェルール７３、７９を正確に合わせるために整列部に割りス リーブ７８を用いるが、フェルール７３、７９が増えれば増えるほど、割りスリ ーブ７８の数が増え、保持力が増し、挿抜が固くなるという問題点があった。 また、上記の後者の従来例にあっては、一部のフェルール８１に多くの光ファ イバ８０が装着されている関係上フェルール８１のファイバ装着孔のピッチ公差 は数ミクロンでなければならず、フェルール８１の制作が困難であるという問題 点があった。 However, in the former conventional example described above, when the plug 70 is coupled to the receptacle 75, the ferrule 73 on the plug 70 side directly abuts the ferrule 79 on the receptacle 75 side, and the ferrule on the plug 70 side. Since the optical signal transmitted through the optical fiber line 73 is directly incident on the optical fiber line of the ferrule 79 on the side of the receptacle 75, it is necessary to exactly match the ferrules 73 and 79. A split sleeve 78 is used in the alignment part to align the ferrules 73 and 79 accurately, but as the number of ferrules 73 and 79 increases, the number of split sleeves 78 increases, holding power increases, and insertion and removal become harder. There was a problem. Further, in the latter conventional example described above, the pitch tolerance of the fiber mounting hole of the ferrule 81 must be several microns because a large number of optical fibers 80 are mounted on a part of the ferrule 81. There was a problem that the production of the ferrule 81 was difficult.
【０００５】 本考案は、上記の問題点を解消するものであり、その目的とするところは、フ ェルールの数が増えても挿抜が容易になり、また、フェルールの精度をあまり高 くする必要のない光コネクタ構造を提供することにある。The present invention solves the above problems, and an object thereof is to make it easy to insert and remove even if the number of ferrules increases, and to improve the accuracy of ferrules too much. It is to provide an optical connector structure that does not have a
【０００６】[0006]
上記の目的を達成するために、本考案は、プラグの絶縁ブロックに複数個の装 着孔を形成し、これらの装着孔にレンズとフェルールとを前後にして装着すると 共に、絶縁ブロックの前端面を衝合面に成し、レセプタクルの絶縁ブロックに複 数個の装着孔を形成し、これらの装着孔にレンズとフェルールとを前後にして装 着すると共に、絶縁ブロックの前端面を衝合面に成し、プラグとレセプタクルと の結合時に衝合面を互いに突き合わせると共に、レンズ同志を相対向させたこと を特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention forms a plurality of mounting holes in an insulating block of a plug, mounts a lens and a ferrule back and forth in these mounting holes, and at the same time, attaches the front end surface of the insulating block. A plurality of mounting holes are formed in the insulating block of the receptacle, and the lens and ferrule are mounted back and forth in these mounting holes, and the front end face of the insulating block is mounted on the abutting surface. In addition, when the plug and the receptacle are combined, the abutting surfaces are abutted against each other and the lenses are opposed to each other.
【０００７】[0007]
かかる構成により、プラグとレセプタクルとが結合した状態では、プラグ側（ レセプタクル側）の光ファイバ線を伝送された光信号はフェルールを出てレンズ に入射して平行光線の束として射出され、その後に、レセプタクル側（プラグ側 ）のレンズに入射して平行光線の束として射出され、フェルールから光ファイバ 線に伝送される。このように、レンズを使用して光信号を平行光線にすることに より、フェルールを正確に合せるための整列部の部品の寸法公差を数１０ミクロ ン程度でよいものにすることができるので、従来のものの割りスリーブを使わず とも良く、フェルールが増えても、挿抜が固くなることがなくなる。また、レン ズを使用することによりフェルールの精度をあまり高くする必要がなくなる。 With this configuration, when the plug and the receptacle are coupled, the optical signal transmitted through the optical fiber line on the plug side (receptacle side) exits the ferrule, enters the lens, and is emitted as a bundle of parallel rays. , Is incident on the lens on the receptacle side (plug side), is emitted as a bundle of parallel rays, and is transmitted from the ferrule to the optical fiber line. In this way, by using a lens to collimate an optical signal into parallel rays, it is possible to make the dimensional tolerance of the parts of the aligning part for accurately matching the ferrule to be several tens of microns. It is not necessary to use the conventional split sleeve, and even if the number of ferrules increases, the insertion and removal will not become hard. Also, the use of a lens eliminates the need to increase the precision of the ferrule.
【０００８】[0008]
以下、本考案を図面に基づいて説明する。図１（イ）は本考案に係わる光コネ クタ構造のプラグの斜視図、（ロ）は本考案に係わる光コネクタ構造のレセプタ クルの斜視図、図２は本考案に係わる光コネクタ構造のプラグの一部破断した平 面図である。本考案の光コネクタ構造はプラグ１とレセプタクル２とより構成さ れている。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. 1A is a perspective view of a plug having an optical connector structure according to the present invention, FIG. 1B is a perspective view of a receptacle having an optical connector structure according to the present invention, and FIG. 2 is a plug having an optical connector structure according to the present invention. FIG. 4 is a partially cutaway plan view of FIG. The optical connector structure of the present invention comprises a plug 1 and a receptacle 2.
【０００９】 プラグ１はコ−ド管体３を備えており、このコ−ド管体３は円筒状の管体本体 ４を備えており、この管体本体４の先側内面部には先側ねじ部５ａが形成してあ り、管体本体４の後側外周部には後側ねじ部５ｂ形成してある。The plug 1 is provided with a code tube body 3, and this code tube body 3 is provided with a cylindrical tube body body 4. The tip side inner surface portion of the tube body body 4 has a tip. A side thread portion 5a is formed, and a rear thread portion 5b is formed on the rear outer peripheral portion of the tube body 4.
【００１０】 コ−ド管体３の先側にはシェル体６が装着してある。すなわち、このシェル体 ６は円筒状のシェル本体７を備えており、このシェル本体７は先部シェル部８と 後部シェル部９とよりなり、先部シェル部８は後部シェル部９より小径にしてあ り、後部シェル部９の外周部にはねじ部１１が形成してある。そして、シェル体 ６は、その後部外周部のねじ部１１をコ−ド管体３の先側ねじ部５ａに螺合して 、このコ−ド管体３に取り付けてある。A shell body 6 is attached to the tip side of the code tube body 3. That is, the shell body 6 is provided with a cylindrical shell body 7, and the shell body 7 is composed of a front shell portion 8 and a rear shell portion 9, and the front shell portion 8 has a smaller diameter than the rear shell portion 9. A screw portion 11 is formed on the outer peripheral portion of the rear shell portion 9. The shell body 6 is attached to the code pipe body 3 by screwing the threaded portion 11 on the outer peripheral portion of the shell body into the front threaded portion 5a of the code pipe body 3.
【００１１】 シェル体６の先部シェル部８には絶縁ブロック１２が摺動可能に嵌合している 。この絶縁ブロック１２はフェルールケ−ス５と押え部材２１とを備えており、 フェルールケ−ス５の中心にはねじ孔１３が形成してあり、フェルールケ−ス５ にはねじ孔１３を中心とする円上に位置決め用ピン１５が突設してあり、また、 この円上に所定の間隔をおいて複数個の装着孔１４が形成してあり、位置決め用 ピン１５から１８０度位相をずらした装着孔が位置決め用ピン孔１６に成されて いる（図８，図９参照）。An insulating block 12 is slidably fitted in the front shell portion 8 of the shell body 6. This insulating block 12 is provided with a ferrule case 5 and a pressing member 21, a screw hole 13 is formed at the center of the ferrule case 5, and the screw hole 13 is formed at the center of the ferrule case 5. A positioning pin 15 is projected on a circle, and a plurality of mounting holes 14 are formed on the circle at predetermined intervals, and the positioning pin 15 is 180 degrees out of phase. A mounting hole is formed in the positioning pin hole 16 (see FIGS. 8 and 9).
【００１２】 そして、残りの装着孔１４には棒状のレンズ１７とフェルール１８とが装着し てある。すなわち、レンズ１７は図１２に示すレンズスリ−ブ１９内に装着して あり、このレンズ１７を保持したレンズスリ−ブ１９が装着孔１４に装着してあ る。この場合、レンズ１７の前端面１７ａは絶縁ブロック１２の前端面である衝 合面２０より若干後退している。Then, a rod-shaped lens 17 and a ferrule 18 are mounted in the remaining mounting holes 14. That is, the lens 17 is mounted in the lens sleeve 19 shown in FIG. 12, and the lens sleeve 19 holding the lens 17 is mounted in the mounting hole 14. In this case, the front end surface 17a of the lens 17 is slightly retracted from the abutting surface 20 which is the front end surface of the insulating block 12.
【００１３】 フェルール１８は図１４に示すようにその中間部に鍔部１８ａを備えており、 この鍔部１８ａより前部分がレンズスリ−ブ１９内に挿入してあり、フェルール ケ−ス５の後端には押え部材２１がスクリュ２２により取り付けてあって、この 押え部材２１がフェルール１８の後部をシ−ルリング２３を介して保持している 。したがって、フェルール１８の前端面はレンズ１７の後端面に衝合している。As shown in FIG. 14, the ferrule 18 is provided with a collar portion 18 a at an intermediate portion thereof, and a front portion from the collar portion 18 a is inserted into the lens sleeve 19, and the ferrule case 5 has a rear portion. A holding member 21 is attached to the end by a screw 22, and the holding member 21 holds the rear portion of the ferrule 18 via a seal ring 23. Therefore, the front end surface of the ferrule 18 abuts on the rear end surface of the lens 17.
【００１４】 また、押え部材２１の前面部とシェル体６の段部２８との間にシ−ルリング２ ４が設けてある。さらに、シェル体６の前部シェル部８にはゴムリング２５が嵌 着してある。Further, a seal ring 24 is provided between the front surface of the pressing member 21 and the step portion 28 of the shell body 6. Further, a rubber ring 25 is fitted on the front shell portion 8 of the shell body 6.
【００１５】 そして、押え部材２１の後端面とコ−ド管体３の内部のばね受部２７との間に ばね２６が介装してあり、このばね２６の付勢力により絶縁ブロック１２は前方 に付勢されてシ−ルリング２４を圧縮している。A spring 26 is interposed between the rear end surface of the pressing member 21 and the spring receiving portion 27 inside the code tube body 3, and the insulating block 12 is moved forward by the urging force of the spring 26. Is pressed to compress the seal ring 24.
【００１６】 コ−ド管体３の内部には、これの引き止め部材取付部２９にスクリュ３１によ り固定されて引き止め部材３０が設けてあり、また、コ−ド管体３の後部には、 これの後側ねじ部５ｂに螺合して締付部材３２が設けてあり、コ−ド管体３の後 部には、フ−ド３３が設けてあり、フ−ド３３内にはコ−ド３４が挿入してあり 、コ−ド３４の各光ファイバ線３４ａは各フェルール１８に接続されていて、締 付部材３２の締め付けによりフ−ド３３の先部はワッシャ３５を介して圧縮され てコ−ド３４を保持している。また、光ファイバ線３４ａは図１５，図１６に示 す引き止め部材３０のファイバ支持部３７を貫通しており、コ−ド３４の芯線３ ８は引き止め部材３０の中央部において止めねじ３９により固定されている。コ −ド管体３の先部外周には接続スリ−ブ４０が回転可能に設けてあり、この接続 スリ−ブ４０の先部には複数個の係合孔４１が形成してあり、これらの係合孔４ １は前後方向に傾斜した長い孔であり、接続スリ−ブ４０の前端には係合孔４１ に連なる溝部４２が形成してある（図３参照）。A detent member 30 is provided inside the cord tube body 3 by being fixed to a detent member attachment portion 29 of the cord tube body 3 by a screw 31, and a rear portion of the code tube body 3 is provided. A tightening member 32 is provided by being screwed into the rear threaded portion 5b, and a hood 33 is provided at the rear of the code tube body 3, and a hood 33 is provided inside the hood 33. A cord 34 is inserted, each optical fiber wire 34a of the cord 34 is connected to each ferrule 18, and the tip of the hood 33 is tightened by the tightening member 32 via a washer 35. It is compressed and holds the code 34. Further, the optical fiber line 34a penetrates the fiber support portion 37 of the retaining member 30 shown in FIGS. 15 and 16, and the core wire 38 of the cord 34 is fixed by a setscrew 39 at the central portion of the retaining member 30. Has been done. A connecting sleeve 40 is rotatably provided on the outer periphery of the front end of the cord tube body 3, and a plurality of engaging holes 41 are formed in the front end of the connecting sleeve 40. The engaging hole 41 is a long hole inclined in the front-rear direction, and a groove portion 42 which is continuous with the engaging hole 41 is formed at the front end of the connecting sleeve 40 (see FIG. 3).
【００１７】 レセプタクル２は図５に示すようにシェル体４３を備えており、このシェル体 ４３は円筒状体であり、このシェル体４３の中間部には取付フランジ部４４が形 成してあり、先側部が嵌合筒部４５に成されていて、この嵌合筒部４５には係合 ピン４６が設けてある。また、シェル体４３の内部にはストッパ部４７が形成し てあり、シェル体４３の後側外周部には後側ねじ部４３ａが形成してある。As shown in FIG. 5, the receptacle 2 is provided with a shell body 43, which is a cylindrical body, and a mounting flange portion 44 is formed at an intermediate portion of the shell body 43. The front side portion is formed into a fitting cylinder portion 45, and an engagement pin 46 is provided in this fitting cylinder portion 45. A stopper portion 47 is formed inside the shell body 43, and a rear thread portion 43a is formed on the rear outer peripheral portion of the shell body 43.
【００１８】 シェル体４３内には絶縁ブロック４９が嵌合してある。この絶縁ブロック４９ はフェルールケ−ス５０と押え部材５１とを備えており、フェルールケ−ス５０ の中心にはねじ孔５３が形成してあり、フェルールケ−ス５０にはねじ孔５３を 中心とする円上に位置決め用ピン５４が突設してあり、円上に所定の間隔をおい て複数個の装着孔５２が形成してあり、この位置決め用ピン５４から１８０度位 相をずらした装着孔が位置決め用ピン孔５５に成されている。An insulating block 49 is fitted in the shell body 43. The insulating block 49 includes a ferrule case 50 and a pressing member 51. A threaded hole 53 is formed in the center of the ferrule case 50. The ferrule case 50 has the threaded hole 53 in the center. A positioning pin 54 is projected on a circle, and a plurality of mounting holes 52 are formed at predetermined intervals on the circle. The positioning pin 54 is displaced by 180 degrees. The mounting hole is formed in the positioning pin hole 55.
【００１９】 そして、残りの装着孔５２には棒状のレンズ５６とフェルール５７とが装着し てある。すなわち、レンズ５６はレンズスリ−ブ５９内に装着してあり、このレ ンズ５６を保持したレンズスリ−ブ５９が装着孔５２に装着してある。この場合 、レンズ５６の前端面５６ａはフェルールケ−ス５０の前端面である衝合面５８ より若干後退している。A rod-shaped lens 56 and a ferrule 57 are mounted in the remaining mounting holes 52. That is, the lens 56 is mounted in the lens sleeve 59, and the lens sleeve 59 holding the lens 56 is mounted in the mounting hole 52. In this case, the front end surface 56a of the lens 56 is slightly retracted from the abutting surface 58 which is the front end surface of the ferrule case 50.
【００２０】 フェルール５７はその中間部に鍔部５７ａを備えており、この鍔部５７ａより 前部分がレンズスリ−ブ５９内に挿入してあり、フェルールケ−ス５０の後端に は押え部材５１がスクリュ６１により取り付けてあって、この押え部材５１がフ ェルール５７の後部をシ−ルリング６２を介して保持している。したがって、フ ェルール５７の前端面はレンズ５６の後端面に衝合している。The ferrule 57 is provided with a collar portion 57 a at its intermediate portion, a front portion of the collar portion 57 a is inserted into the lens sleeve 59, and a holding member 51 is provided at the rear end of the ferrule case 50. Is attached by a screw 61, and the holding member 51 holds the rear portion of the ferrule 57 via a seal ring 62. Therefore, the front end surface of the ferrule 57 abuts on the rear end surface of the lens 56.
【００２１】 また、押え部材５１の前面部とシェル体４３のストッパ部４７との間にシ−ル リング６４が設けてある。Further, a seal ring 64 is provided between the front surface portion of the pressing member 51 and the stopper portion 47 of the shell body 43.
【００２２】 シェル体４３の後部には、これの後側ねじ部４３ａに螺合して締付部材６５が 設けてあり、この締付部材６５の締め付けにより、スペ−サ６９を介して絶縁ブ ロック４９が前方に押し付けられていて押え部材５１の前面部はシ−ルリング６ ４を介してストッパ部４７に衝合している。また、締付部材６５の後部には、フ −ド６６が設けてあり、フ−ド６６内にはコ−ド６７が挿入してあり、コ−ド６ ７の各光ファイバ線６８は各フェルール５７に接続されている。At the rear part of the shell body 43, a tightening member 65 is provided which is screwed into the rear screw part 43 a of the shell body 43. By tightening the tightening member 65, an insulating block is formed via a spacer 69. The lock 49 is pressed forward, and the front surface portion of the pressing member 51 abuts the stopper portion 47 via the seal ring 64. A hood 66 is provided at the rear of the fastening member 65, and a code 67 is inserted into the hood 66. It is connected to the ferrule 57.
【００２３】 レセプタクル２における絶縁ブロック４９は、プラグ１における絶縁ブロック １２と同構成であり、互換性あるものである。The insulating block 49 in the receptacle 2 has the same structure as the insulating block 12 in the plug 1 and is compatible.
【００２４】 次にプラグ１とレセプタクル２との結合を説明する。レセプタクル２は固定部 材（図示せず）に取付フランジ部４４の部分で取付けられる。プラグ１のシェル 体６内に、レセプタクル２の絶縁ブロック４９の先部を嵌合してプラグ１側の位 置決め用ピン１５をレセプタクル２側のピン孔５５に、レセプタクル２側の位置 決め用ピン５４をプラグ１側のピン孔１６にそれぞれ挿入する。この状態ではプ ラグ１側およびレセプタクル２側のそれぞれの絶縁ブロック１２，４９は、その 衝合面２０，５８で衝合してレンズ１７，５６同志は互いに対向し、レセプタク ル２側の係合ピン４６はプラグ１側の係合孔４１に係合している。Next, the connection between the plug 1 and the receptacle 2 will be described. The receptacle 2 is attached to a fixed member (not shown) at a mounting flange portion 44. The tip of the insulating block 49 of the receptacle 2 is fitted in the shell body 6 of the plug 1 so that the positioning pin 15 on the plug 1 side is inserted into the pin hole 55 on the receptacle 2 side for positioning the receptacle 2 side. The pins 54 are respectively inserted into the pin holes 16 on the plug 1 side. In this state, the insulating blocks 12 and 49 on the side of the plug 1 and the insulating blocks 12 on the side of the receptacle 2 abut against each other at their abutting surfaces 20 and 58, the lenses 17 and 56 oppose each other, and the engagement on the side of the receptacle 2 occurs. The pin 46 is engaged with the engagement hole 41 on the plug 1 side.
【００２５】 この状態から、プラグ１側の接続スリ−ブ４０を回転することにより、係合孔 ４１と係合ピン４６との傾斜カム機能を利用してプラグ１をレセプタクル２側に 移動してプラグ１側の絶縁ブロック１２をばね２６に抗して後退させ、完全に結 合した状態でばね反力によりプラグ１側の絶縁ブロック１２をレセプタクル２側 の絶縁ブロック４９に押し付け両衝合面２０，５８を突き合わせる。From this state, by rotating the connection sleeve 40 on the plug 1 side, the plug 1 is moved to the receptacle 2 side by utilizing the inclined cam function of the engagement hole 41 and the engagement pin 46. The insulating block 12 on the plug 1 side is retracted against the spring 26, and in a completely connected state, the insulating block 12 on the plug 1 side is pressed against the insulating block 49 on the receptacle 2 side by the spring reaction force. , 58.
【００２６】 このように、プラグ１とレセプタクル２とが結合した状態で、プラグ１側のコ −ド３４の光ファイバ線３４ａを伝送された光信号はフェルール２５を出てレン ズ１７に入射して平行光線の束として射出され、その後に、レセプタクル２側の レンズ５６に入射して平行光線の束として射出され、フェルール５７からコ−ド ６７の光ファイバ線６８を伝送される。また、上記とは逆にレセプタクル２側の コ−ド６７からプラグ１側のコ−ド３４に光信号が伝送される。この場合にも、 光信号はレンズ５６、１７により平行光線の束に成される。このように、レンズ １７、５６を使用して平行光線にすることにより、フェルール１８、５７を正確 に合せるための整列部の部品の寸法公差を数１０ミクロン程度でよいものにする ことができて、従来のものの割りスリーブを使わずとも良く、フェルールが増え ても、挿抜が固くなることがなくなる。また、レンズを使用することによりフェ ルール１８、５７の精度をあまり高くする必要がなくなる。As described above, the optical signal transmitted through the optical fiber line 34 a of the code 34 on the plug 1 side exits the ferrule 25 and enters the lens 17 in a state where the plug 1 and the receptacle 2 are coupled. And is emitted as a bundle of parallel rays, then enters the lens 56 on the side of the receptacle 2 and is emitted as a bundle of parallel rays, and is transmitted from the ferrule 57 through the optical fiber line 68 of the code 67. In contrast to the above, an optical signal is transmitted from the code 67 on the receptacle 2 side to the code 34 on the plug 1 side. Also in this case, the optical signal is formed into a bundle of parallel rays by the lenses 56 and 17. As described above, by using the lenses 17 and 56 to make parallel rays, it is possible to make the dimensional tolerance of the parts of the alignment portion for accurately aligning the ferrules 18 and 57 to be several tens of microns. , It is not necessary to use the conventional split sleeve, and even if the ferrule increases, the insertion / removal does not become hard. Further, by using the lens, it is not necessary to increase the accuracy of the ferrules 18 and 57 so much.
【００２７】[0027]
以上説明したように、本考案の光コネクタ構造は、プラグの絶縁ブロックに複 数個の装着孔を形成し、これらの装着孔にレンズとフェルールとを前後にして装 着すると共に、絶縁ブロックの前端面を衝合面に成し、レセプタクルの絶縁ブロ ックに複数個の装着孔を形成し、これらの装着孔にレンズとフェルールとを前後 にして装着すると共に、絶縁ブロックの前端面を衝合面に成し、プラグとレセプ タクルとの結合時に衝合面を互いに突き合わせると共に、レンズ同志を相対向さ せたから、プラグとレセプタクルとが結合した状態では、プラグ側（レセプタク ル側）の光ファイバ線を伝送された光信号はフェルールを出てレンズに入射して 平行光線の束として射出され、その後に、レセプタクル側（プラグ側）のレンズ に入射して平行光線の束として射出され、フェルールから光ファイバ線を伝送さ れる。このように、レンズを使用して光信号を平行光線にすることにより、フェ ルールを正確に合せるための整列部の部品の寸法公差を数１０ミクロン程度でよ いものにすることができて、従来のものの割りスリーブを使わずとも良く、フェ ルールが増えても、挿抜が固くなることがなくなる。また、レンズを使用するこ とによりフェルールの精度をあまり高くする必要がなくなる。 As described above, in the optical connector structure of the present invention, a plurality of mounting holes are formed in the insulating block of the plug, the lens and the ferrule are mounted front and back in these mounting holes, and the insulating block The front end face is formed as an abutting surface, a plurality of mounting holes are formed in the insulation block of the receptacle, and the lens and ferrule are mounted front and back in these mounting holes, and the front end face of the insulating block is mounted as abutting. When the plug and the receptacle are joined, the abutting surfaces are butted against each other and the lenses are opposed to each other. Therefore, when the plug and the receptacle are joined, the plug side (receptacle side) The optical signal transmitted through the optical fiber line exits the ferrule, enters the lens, and is emitted as a bundle of parallel rays, and then enters the lens on the receptacle side (plug side) and collimates. Is emitted as a bundle of lines, it is transmitted through the optical fiber line from the ferrule. In this way, by using a lens to collimate the optical signal, it is possible to make the dimensional tolerance of the parts of the alignment part for accurately matching the ferrule within several tens of microns. It is not necessary to use the conventional split sleeve, and even if the number of ferrules increases, the insertion and removal will not become hard. Also, by using a lens, it is not necessary to increase the accuracy of the ferrule too much.
【図１】（イ）本考案に係わる光コネクタ構造のプラグ
の斜視図である。 （ロ）本考案に係わる光コネクタ構造のレセプタクルの
斜視図である。FIG. 1A is a perspective view of a plug having an optical connector structure according to the present invention. (B) It is a perspective view of the receptacle of the optical connector structure concerning this invention.
【図２】本考案に係わる光コネクタ構造のプラグの一部
破断した平面図である。FIG. 2 is a partially cutaway plan view of a plug of an optical connector structure according to the present invention.
【図３】同正面図である。FIG. 3 is a front view of the same.
【図４】本考案に係わる光コネクタ構造のレセプタクル
の正面図である。FIG. 4 is a front view of a receptacle having an optical connector structure according to the present invention.
【図５】同一部破断した平面図である。FIG. 5 is a plan view with the same portion broken.
【図６】シェル体の一部破断した平面図である。FIG. 6 is a partially cutaway plan view of a shell body.
【図７】接続スリ−ブの一部破断した平面図である。FIG. 7 is a partially cutaway plan view of a connection sleeve.
【図８】フェルールケ−スの正面図である。FIG. 8 is a front view of the ferrule case.
【図９】同断面図である。FIG. 9 is a sectional view of the same.
【図１０】押え部材の正面図である。FIG. 10 is a front view of a pressing member.
【図１１】同断面図である。FIG. 11 is a sectional view of the same.
【図１２】スリ−ブの一部破断した平面図である。FIG. 12 is a partially cutaway plan view of the sleeve.
【図１３】レンズの平面図である。FIG. 13 is a plan view of a lens.
【図１４】フェルールの一部破断した平面図である。FIG. 14 is a partially cutaway plan view of the ferrule.
【図１５】引き止め部材の一部破断した平面図である。FIG. 15 is a partially cutaway plan view of a retaining member.
【図１６】同後面図である。FIG. 16 is a rear view of the same.
【図１７】シェル体の一部破断した平面図である。FIG. 17 is a partially cutaway plan view of the shell body.
【図１８】従来の光コネクタ構造のプラグの一部破断し
た平面図である。FIG. 18 is a partially cutaway plan view of a plug of a conventional optical connector structure.
【図１９】従来の光コネクタ構造のレセプタクルの一部
破断した平面図である。FIG. 19 is a partially cutaway plan view of a conventional optical connector structure receptacle.
【図２０】従来の光コネクタ構造の他のレセプタクルの
斜視図である。FIG. 20 is a perspective view of another receptacle of the conventional optical connector structure.
【図２１】同レセプタクルのフェルール部分の説明図で
ある。FIG. 21 is an explanatory diagram of a ferrule part of the same receptacle.
１ プラグ ２ レセプタクル １４ 装着孔 １７ レンズ １８ フェルール ２０ 衝合面 ５２ 装着孔 ５６ レンズ ５７ フェルール ５８ 衝合面 1 Plug 2 Receptacle 14 Mounting Hole 17 Lens 18 Ferrule 20 Abutting Surface 52 Mounting Hole 56 Lens 57 Ferrule 58 Abutting Surface
Claims (1)
を形成し、これらの装着孔にレンズとフェルールとを前
後にして装着すると共に、絶縁ブロックの前端面を衝合
面に成し、レセプタクルの絶縁ブロックに複数個の装着
孔を形成し、これらの装着孔にレンズとフェルールとを
前後にして装着すると共に、絶縁ブロックの前端面を衝
合面に成し、プラグとレセプタクルとの結合時に衝合面
を互いに突き合わせると共に、レンズ同志を相対向させ
たことを特徴とする光コネクタ構造。1. A plurality of mounting holes are formed in an insulating block of a plug, a lens and a ferrule are mounted front and back in these mounting holes, and a front end face of the insulating block is formed as an abutting surface to form a receptacle. Form a plurality of mounting holes in the insulating block, mount the lens and ferrule back and forth in these mounting holes, and make the front end face of the insulating block into an abutting surface to connect the plug and the receptacle. An optical connector structure in which the abutting surfaces are abutted against each other and the lenses are opposed to each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7620591U JPH0521211U (en) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | Optical connector structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7620591U JPH0521211U (en) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | Optical connector structure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0521211U true JPH0521211U (en) | 1993-03-19 |
Family
ID=13598664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7620591U Pending JPH0521211U (en) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | Optical connector structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0521211U (en) |
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1991
- 1991-08-29 JP JP7620591U patent/JPH0521211U/en active Pending
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