JPH05212040A

JPH05212040A - クリップ装置

Info

Publication number: JPH05212040A
Application number: JP4022733A
Authority: JP
Inventors: Hibiki Imagawa; 響今川; Koji Fujio; 浩司藤尾; Naoki Uchiyama; 直樹内山; Yasuhiro Ueda; 康弘植田
Original assignee: Olympus Optical Co Ltd
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 1992-02-07
Filing date: 1992-02-07
Publication date: 1993-08-24

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、クリップを変形操作する際に機械的
な力の発生や伝達を必要とせず、装置全体の極端な微小
化を実現することを最も主要な特徴とする。【構成】光ファイバ５を内蔵させたカテーテル２の先端
部に、クリップ６の格納部および衝撃波発生用の空洞部
８を設け、この空洞部８に光ファイバ５から出射された
レーザ光を衝撃波エネルギに変換する反射型の衝撃波発
生部１０を設けるとともに、この衝撃波発生部１０から
の衝撃波の応力でクリップ６を変形させることを特徴と
している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は微小物体の把持や微小管
の封止等を行なう小型のクリップ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から微小物体の把持や微小管の封止
等を行なう小型のクリップ装置としては小型のステイプ
ルを用いたものがある。例えば、外科手術用クリップ装
置としてはＵＳＰ４６１６６５０号明細書やＵＳＰ４６
２４２５４号明細書に開示されるようにクリップアプリ
ケータに複数の金属製クリップを内蔵し、クリップ装置
の使用時にはクリップアプリケータの一回の操作で金属
製クリップを変形させ、変形された金属製クリップによ
ってクリップアプリケータの先端に挾み込んだ管をクリ
ップする構成になっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
クリップ装置では、クリップアプリケータに内蔵された
機械的な操作機構により金属製クリップの変形力量を発
生し、伝達しているので、クリップ装置全体、もしくは
作用先端部を小型化するうえで制限があり、これを極端
に微小化することは困難である。

【０００４】本発明は上記事情に着目してなされたもの
で、クリップを変形操作する際に機械的な力の発生や伝
達を必要とせず、極端に微小化するうえで有利なクリッ
プ装置を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は光ファイバを内
蔵させたカテーテルの先端部に、一対の腕部の先端側を
離間させる方向に拡開された非クリップ形状で保持され
たクリップの格納部および前記光ファイバの出射端部に
対向配置させた衝撃波発生用の空洞部を設け、この空洞
部に前記光ファイバから出射されたレーザ光を衝撃波エ
ネルギに変換する反射型の衝撃波発生部を設けるととも
に、この衝撃波発生部からの衝撃波の応力で前記クリッ
プを前記両腕部の先端部を閉操作するクリップ形状に変
形させるクリップ変形手段を設けたものである。

【０００６】

【作用】クリップ操作時には光ファイバから出射された
レーザ光を反射型の衝撃波発生部によって衝撃波エネル
ギに変換し、この衝撃波発生部からの衝撃波の応力でク
リップ格納部内に非クリップ形状で保持されているクリ
ップを両腕部の先端部を閉操作するクリップ形状に変形
させてクリップさせるようにしたものである。

【０００７】

【実施例】以下、この発明の第１の実施例を図１（Ａ）
〜（Ｄ）を参照して説明する。図１（Ａ），（Ｂ）はク
リップ装置１の概略構成を示すもので、２はカテーテル
である。このカテーテル２の内部には軸心方向に沿って
延出された２つのルーメン３，４が形成されている。

【０００８】そして、一方のルーメン３内には光ファイ
バ５が装着されている。また、他方のルーメン４内には
複数のクリップ６…が格納されており、このルーメン４
によってクリップ格納部が形成されている。なお、クリ
ップ格納部のルーメン４内には１個のクリップ６のみを
格納する構成にしてもよい。

【０００９】また、クリップ格納部を形成するルーメン
４は図１（Ａ）に示すように断面形状が略矩形状に形成
されている。なお、ルーメン４内に格納されている複数
のクリップ６…は図示しないコイルシャフトの押し込み
等により、最前のクリップ６がルーメン４の先端開口部
４ａ側の所定の待機位置まで押し出されるようになって
いる。

【００１０】また、各クリップ６は金属板が略Ｖ字状に
屈曲されたもので、各クリップ６には略Ｖ字状の一対の
腕部６ａ，６ｂが形成されている。そして、ルーメン４
内に格納されている各クリップ６は図１（Ｃ）に示すよ
うに一対の腕部６ａ，６ｂの先端側を離間させる方向に
拡開された非クリップ形状で保持されている。

【００１１】さらに、各クリップ６の一方の腕部６ａの
先端には他方の腕部６ｂ側に向けて屈曲された屈曲部６
１ｃが形成されているとともに、この腕部６ａの中途部
には段差状のストップクリップ部６ｄが形成されてい
る。そして、ルーメン４の先端開口部４ａ側の所定の待
機位置に押し出された最前のクリップ６はストップクリ
ップ部６ｄがルーメン４の先端開口部４ａの端縁部分に
係合してこのクリップ６自体の弾力で位置決め固定され
るようになっている。

【００１２】また、光ファイバ５が装着されている側の
ルーメン３の先端開口部は閉塞部７によって閉塞されて
いる。そして、このルーメン３の先端部には光ファイバ
５の出射端部５ａに対向配置させた衝撃波発生用の空洞
部８が形成されている。

【００１３】さらに、カテーテル２の先端部には一方の
ルーメン３の空洞部８と他方のルーメン４内との間を連
通する開口部９がカテーテル２の軸心方向に対して直交
する方向に形成されている。

【００１４】また、ルーメン３の先端の閉塞部７には光
ファイバ５の出射端部５ａから出射されたレーザ光を衝
撃波エネルギに変換する反射型の衝撃波発生部１０が形
成されている。この衝撃波発生部１０には光ファイバ５
の出射端部５ａから出射されたレーザ光の光路を変化さ
せる反射部が設けられている。

【００１５】なお、光ファイバ５の出射端部５ａからレ
ーザ光が出射されると衝撃波発生用の空洞部８内で衝撃
波が発生する。この場合、空洞部８内で発生する衝撃波
は衝撃波発生部１０の反射部で発生し易くなることが知
られている。そして、光ファイバ５の出射端部５ａから
出射されたレーザ光によって衝撃波発生部１０で生じた
衝撃波は他方のルーメン４側に向けてレーザ光の出射方
向に対して約９０°の角度で放射されるようになってい
る。

【００１６】次に、上記構成の作用について説明する。
まず、クリップ装置１のクリップ格納部のルーメン４内
に格納されている最前のクリップ６は図示しないコイル
シャフトの押し込み等により、ルーメン４の先端開口部
４ａ側の所定の待機位置まで押し出され、この待機位置
で最前のクリップ６はストップクリップ部６ｄがルーメ
ン４の先端開口部４ａの端縁部分に係合してこのクリッ
プ６自体の弾力で位置決め固定される。

【００１７】さらに、この状態では図１（Ｂ）に示すよ
うにルーメン４内の最前のクリップ６は衝撃波発生用の
空洞部８の開口部９の直下に配置され、かつクリップ格
納ルーメン４の先端開口部４ａから最前のクリップ６の
腕部６ａ，６ｂの先端側のクリップ作用部分が突出した
状態で保持されている。

【００１８】そして、クリップ装置１の使用時にはカテ
ーテル２の先端部から突出したクリップ６の腕部６ａ，
６ｂの先端側の作用部分にクリップする物体が挿入され
る。この状態で、次に図示しないレーザ装置が駆動され
る。

【００１９】このレーザ装置から発生されるパルスレー
ザ光はカテーテル２の内部の光ファイバ５を通してカテ
ーテル２の先端部側に導光される。そして、光ファイバ
５の出射端部５ａから出射されたパルスレーザ光は衝撃
波発生用の空洞部８内に照射される。

【００２０】このとき、光ファイバ５の出射端部５ａか
らレーザ光が出射されると衝撃波発生用の空洞部８内で
衝撃波が発生する。すなわち、空洞部８内ではレーザ光
の出射にともない空間電位が高くなることにより絶縁破
壊が起こり、衝撃波が発生する。

【００２１】また、この空洞部８内で発生する衝撃波は
衝撃波発生部１０の反射部で発生し易くなることが知ら
れており、光ファイバ５の出射端部５ａから出射された
レーザ光によって衝撃波発生部１０で生じた衝撃波は他
方のルーメン４側に向けてレーザ光の出射方向に対して
約９０°の角度で放射される。

【００２２】そして、このときに発生した衝撃波の応力
は開口部９を介してクリップ格納ルーメン４内に放射さ
れ、この衝撃波発生部１０の反射部の直下に配置されて
いるクリップ６の上側の腕部６ａに作用する。そのた
め、この衝撃波応力によりクリップ６の上側の腕部６ａ
は図１（Ｄ）に示すように両腕部６ａ，６ｂの先端部を
閉操作する状態で潰されたクリップ形状に変形し、クリ
ップ６の腕部６ａ，６ｂの先端側の作用部分に挿入され
た物体がこのクリップ６によって挾み込まれてクリップ
される。

【００２３】そこで、上記構成のものにあってはクリッ
プ装置１の使用時にはレーザ光を用いた衝撃波発生用の
空洞部８内での絶縁破壊を利用して発生する衝撃波の応
力によってクリップ６をクリップ形状に変形し、クリッ
プ６の腕部６ａ，６ｂの先端側の作用部分に挿入された
物体をこのクリップ６によって挾み込んでクリップさせ
るようにしたので、クリップを変形操作する際に機械的
な力の発生や伝達を必要とせず、極端に微小化するうえ
で有利となる。

【００２４】このように本実施例では、レーザ光によっ
て衝撃波発生用の空洞部８内で単位体積あたりのエネル
ギー密度が極めて大きい衝撃波応力を利用してクリップ
６をクリップ形状に変形させているので、クリップ装置
１の微小化が可能であり、従来の機械式クリップ装置で
は成し得なかった小型の装置を実現できる。

【００２５】また、従来の機械式クリップ装置のように
機械的構造や連動を必要としないので、超小型のクリッ
プ装置１を製造する場合でも、これを従来に比べて容易
に、かつ安価に実現することができる。

【００２６】さらに、図２（Ａ），（Ｂ）は本発明の第
２の実施例の小型のクリップ装置の概略構成を示すもの
である。これは、シース１１の内部中心軸上に光ファイ
バ１２を内蔵させている。

【００２７】また、光ファイバ１２の同軸上にはこの光
ファイバ１２の出射端部１２ａと対向配置され、レーザ
光を上下に反射させる反射体（衝撃波発生部）１３が設
けられている。この反射体１３はレーザ光の反射にかか
わらない部分においてシース１１に固定されている。

【００２８】さらに、シース１１の先端開口部側にはク
リップ格納部１４が設けられている。このクリップ格納
部１４内には図２（Ｂ）に示すような略Ｘ形状のクリッ
プ１５が格納されている。

【００２９】このクリップ１５には横幅の小さい第１の
クリップ構成部材１６と横幅の大きな第２のクリップ構
成部材１７とが設けられている。この場合、第２のクリ
ップ構成部材１７の中央部には第１のクリップ構成部材
１６を挿入する開口部１７ａが形成されている。そし
て、第２のクリップ構成部材１６の開口部１７ａ内に第
１のクリップ構成部材１６が挿入された状態で、第１の
クリップ構成部材１６と第２のクリップ構成部材１７と
の間がヒンジピン１８によって蝶番式に連結されてい
る。

【００３０】なお、このクリップ１５には第１のクリッ
プ構成部材１６および第２のクリップ構成部材１７の先
端部によって一対の腕部１９ａ，１９ｂが形成されてい
る。さらに、第１のクリップ構成部材１６および第２の
クリップ構成部材１７の後端側の後方フイン部２０ａ，
２０ｂは反射体１３の両側に配置されている。

【００３１】そこで、上記構成のものにあっては光ファ
イバ１２にパルスレーザ光を入射すると、この光ファイ
バ１２の先端の出射端部１２ａから出射されたレーザ光
が反射体１３の反射面１３ａ，１３ｂで反射し、この反
射体１３とクリップ１５の後方フイン部２０ａ，２０ｂ
との間で絶縁破壊を引き起こす。

【００３２】ここで、絶縁破壊によって発生した衝撃波
応力はクリップ１５の後方フイン部２０ａ，２０ｂ間の
間隔を広げ、シース１１の外側に突出したクリップ１５
の先端部の一対の腕部１９ａ，１９ｂを挾み込むように
動かす。そのため、この場合も衝撃波応力を利用してク
リップ１５のクリップ操作を行なうことができるので、
第１の実施例と同様の効果を得ることができる。さら
に、衝撃波応力を利用したクリップ装置では、クリップ
１５の変形だけでなく、機構部分の駆動もできるため、
より精密なクリップ操作を行なうこともできる。

【００３３】なお、この発明は上記実施例に限定される
ものではない。例えば、先の第１の実施例では、光ファ
イバ５に導光するレーザ光をパルス光としたが、図示し
ないレーザ発振装置を連続発振する構成にしても、同様
のクリップ装置１を実現できる。

【００３４】さらに、カテーテル１内に格納されるクリ
ップ６を形状記憶合金で形成してもよい。この場合、形
状記憶合金クリップ６の変態状態は図１（Ｄ）のクリッ
プ形状に設定されており、その変態温度は体温程度に設
定されている。その他の構成は先の第１の実施例と同じ
である。

【００３５】上記構成によれば、光ファイバ５から連続
波レーザ光が出射される。そして、この連続波レーザ光
は衝撃波発生用の空洞部８内の反射型の衝撃波発生部１
０によって反射され、クリップ格納ルーメン４内におけ
る開口部９の直下のクリップ６に照射される。

【００３６】このように連続波レーザ光がクリップ６に
照射されると、クリップ６の温度が上昇する。そして、
クリップ６の温度が設定変態温度以上になると、このク
リップ６は記憶された形状に変形する。この形状は挾み
込みを保持する形状（図１（Ｄ）のクリップ形状）とな
っているため、周囲の温度が変態温度以上に保たれてい
るとき、例えば生体内においてクリップ状態が維持され
る。

【００３７】したがって本実施例によれば、衝撃的な応
力を利用しなくてもクリップ６のクリップ操作ができる
ため、徐々にクリップ６による把持を完成させる必要が
ある場合などに有効である。

【００３８】また、発生する応力はクリップ６の変形応
力だけなので、応力に対する装置構造の耐久性を考慮す
る必要がない。すなわち、先の第１の実施例の効果に加
えて、さらに小型化できるという効果を有する。さら
に、その他この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形
実施できることは勿論である。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば光ファイバを内蔵させた
カテーテルの先端部に、非クリップ形状で保持されたク
リップの格納部および光ファイバの出射端部に対向配置
させた衝撃波発生用の空洞部を設け、この空洞部に光フ
ァイバから出射されたレーザ光を衝撃波エネルギに変換
する反射型の衝撃波発生部を設けるとともに、この衝撃
波発生部からの衝撃波の応力でクリップをクリップ形状
に変形させるクリップ変形手段を設けたので、先端部分
において単位体積あたりのエネルギー密度が極めて大き
い衝撃波応力を利用してクリップをクリップ形状に変形
させることができる。そのため、クリップを変形操作す
る際に機械的な力の発生や伝達を必要としないので、装
置全体を極端に微小化するうえで有利となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示すもので、（Ａ）
はカテーテルの先端面を示す正面図、（Ｂ）はカテーテ
ルの内部構成を示す縦断面図、（Ｃ）はクリップの斜視
図、（Ｄ）はクリップの変形状態を示す側面図。

【図２】本発明の第２の実施例を示すもので、（Ａ）
はカテーテルの内部構成を示す縦断面図、（Ｂ）はクリ
ップの斜視図。

【符号の説明】

２，１１…カテーテル，４…ルーメン（クリップ格納
部），５，１２…光ファイバ，６，１５…クリップ，６
ａ，６ｂ，１９ａ，１９ｂ…腕部，８…空洞部，１０…
衝撃波発生部，１３…反射体（衝撃波発生部），１４…
クリップ格納部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者植田康弘東京都渋谷区幡ケ谷２丁目43番２号オリンパス光学工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光ファイバを内蔵させたカテーテルの先
端部に、一対の腕部の先端側を離間させる方向に拡開さ
れた非クリップ形状で保持されたクリップの格納部およ
び前記光ファイバの出射端部に対向配置させた衝撃波発
生用の空洞部を設け、この空洞部に前記光ファイバから
出射されたレーザ光を衝撃波エネルギに変換する反射型
の衝撃波発生部を設けるとともに、この衝撃波発生部か
らの衝撃波の応力で前記クリップを前記両腕部の先端部
を閉操作するクリップ形状に変形させるクリップ変形手
段を設けたことを特徴とするクリップ装置。