JPH05203378A - ヒートパイプ空気加熱器の保護装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明の目的は、ヒートパイプ空気加熱器の加
熱防止のための保護装置を提供することにある。 【構成】燃焼室を有し、煙道ガス路における煙道ガス及
び燃焼空気路における燃焼空気との間において熱交換の
ために設置した少なくとも一本のヒートパイプを使用す
るプラントにおいて、前記煙道ガス及び前記燃焼空気を
別個に導き、前記煙道ガス路と前記燃焼空気路とを別け
る壁であって該壁を貫通して設置された前記ヒートパイ
プを有する壁を設けるための二重通路；前記ヒートパイ
プの温度を示す温度信号を提供するため該ヒートパイプ
の周辺に設置した検知手段；及び所定限度を越える温度
信号に応答して、前記ヒートパイプの上流で前記二重通
路の前記煙道ガスと比較的に低温の空気とを混合するた
め前記検知手段と結合し、且つ前記二重通路と連通する
ダンパー手段を含むことを特徴とする保護装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ヒートパイプ空気加熱
器の過熱防止のための保護装置に関し、特には、二重通
路の流路を別ける隔壁に載置したヒートパイプを備えた
二重通路を有する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ヒートパイプは作業流体の蒸発／凝縮に
おける大きな潜熱を利用することにより高い熱伝導性を
達成する装置である。

【０００３】内部作業流体は蒸発によってパイプの蒸発
器端で熱を吸収できる。かようにして発生した蒸気は、
流体が熱を放出し凝縮する凝縮器端へ移動する。熱−サ
イホンヒートパイプは重力、浮力及び蒸気圧力を利用し
て作業流体の相に移送する。このタイプのヒートパイプ
は、通常、蒸発器端を凝縮器端より低い位置にする必要
がある。軽い蒸気は浮上し、凝縮液体は落下するから、
作業媒体は循環する。これとは別に、ガーゼ、金網また
は他の適当な素材を使用し、毛管作用により作業媒体を
移送するためヒートパイプ中に装置を入れることができ
る。

【０００４】ヒートパイプは生活空間を温めることも含
めた様々な目的で、例えば、空気を温めるためにプラン
トから廃熱を回収するような様々な応用分野で使用する
ことができる。ヒートパイプは、冷気をヒートパイプの
凝縮器端上に吹き付ける蒸気凝縮器にも使用できる。煙
道ガス再熱器において、スクラッバーモジュールに入る
前に、熱はヒートパイプにより煙道ガスから抜き取られ
ることができる。ガスが大気中に出るにつれて充分な浮
力を付与するために、熱はスクラッバーを出る煙道ガス
に戻される。空気加熱器に適用するには、熱は炉又はボ
イラーの排出ガスから流入燃焼空気へ移送される。

【０００５】ヒートパイプ空気加熱器には合成流体や、
時には高温で解離するか分解する腐食防止剤を利用す
る。したがって、蒸発器端を越えて流れる熱ガスが設計
範囲を越えるか、ガス対空気の流速が実質的に設計より
大きければ、過熱、品質低下作動及び早期故障が起こり
得る。

【０００６】粉砕石炭燃焼ボイラーにおいて、油又は他
の化石燃料は炉が粉砕石炭を入れるのに充分熱される前
にボイラーを始動させるために使用することができる。
粉砕機中の石炭屑の分散による爆発の危険性のために、
この始動段階の間、燃焼空気即ち一次空気は石炭粉砕ユ
ニットを通過させるべきではない。一次空気が空気加熱
器を通過せずに熱煙道ガスが通過するので、空気加熱器
は過熱しうる。

【０００７】更に、ボイラーが通常の方法で操作されて
いる時でさえ、空気加熱器はバランスをくずし過熱する
様になる。粉砕石炭ユニットにおける通常の操作の間
に、対流表面が汚染するかもしれない。熱交換器に入る
ガス温度はこれゆえ実質的に設計より大きくなる。循環
流動床ボイラーについては、高い粒子キャリーオーバー
がサイクロンで生じるならば、高ガス温度が発生しう
る。これらの結果のどれもが空気加熱器のヒートパイプ
の蒸発端での熱伝達流体の悪化を導きうる。

【０００８】煙道ガスと燃焼空気との間の熱交換のため
の化石燃焼利用ボイラーで使用されるヒートパイプ空気
加熱器は煙道ガスから燃焼空気流路までの最小漏出量を
有するよう設計される。この設計基準は、粉砕石炭燃焼
ユニット及び流動床ボイラー上の一次空気とガスとの間
で生じる様に、大きな圧力差の有るときが重要である。
一次空気送風機に必要な電力を節減するために、又、集
塵器及びバグハウスに要す電力の節減のために効率を考
慮することにより空気加熱器からの空気漏出を節減する
ことが、通常、望ましい。

【０００９】米国特許第4,015,932号では、燃焼空気予
熱器が空気通路の下流端に温度センサーを有する。検知
温度は空気通路を通る空気流を増大するよう通気バルブ
を操作し得、それにより空気速度及び温度に影響が及
ぶ。しかしながら、上記引用例は熱交換器の一方から他
方への交差供給空気を論じていない。

【００１０】米国特許第4,449,569号には、空気通路中
において温度を検知し、誘引ファンを調製するのに使用
される炉用の空気予熱器が示されている。上記引例も又
交換器の一方から他方への交差供給空気を示していな
い。又、米国特許第4,029,465号、第4,040,477号、第4,
589,844号、及び第4,784,069号を参照のこと。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】したがって、簡潔にし
て効果的な方法で空気加熱器を保護する装置が要求され
ている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の特徴や利点を示
す実例的な実施態様によれば、燃焼室を有し、少なくと
も一本のヒートパイプを使用する保護装置が提供され
る。該ヒートパイプは煙道ガス路中の煙道ガスと燃焼空
気路中の燃焼空気との間の熱交換のために載置される。
保護装置は煙道ガスと燃焼空気を別個に導くための二重
通路を有する。二重通路は燃焼空気路と煙道ガス路を別
ける壁を有する。ヒートパイプは該壁を通して載置され
る。検知手段はヒートパイプの温度を示す温度信号を与
えるためにヒートパイプのそばに載置される。所定限度
を越えるの温度信号に応答して、二重通路の煙道ガスと
比較的低温の空気とをヒートパイプの上流にて混合する
ために、ダンパー手段は検知手段に結合し二重通路に連
通している。

【００１３】好ましい態様としては、ヒートパイプが載
置された中央壁により別けられ二本並置された通路を有
する。ある態様においては、ヒートパイプの二分の一は
中央壁の開口の片側に載置される。パイプの二分の一
は、凝縮器端及び蒸発器端として、補完されうる。好ま
しくは、多数のヒートパイプが中央壁に載置される。

【００１４】ある適用においては、ヒートパイプはボイ
ラーまたは炉の熱排気ガスから一次燃焼空気へ熱を交換
するために使用される。好ましくは、比較的低温の燃焼
空気が煙道ガス交換器の煙道ガス路の上流端へダンパー
を介して迂回させられる。空気の迂回は、ヒートパイプ
の過熱及び損傷を防止するために熱交換器の煙道ガス路
の温度を下げる。好ましくは、空気は燃焼空気路の下流
端から煙道ガス路の上流端へ流れる。また、燃焼空気路
の上流端の空気は煙道ガス路の上流端へ流れうる。

【００１５】更に別の態様においては、空気は空気加熱
器の片側の中間点から空気加熱器の反対側の中間点まで
進路を変えうる。また、ダンパーは、比較的低温の周囲
の空気を煙道ガス路の上流端へ注入するために使用する
ことができる。空気加熱器の空気側の中間点からの空気
の抽出は低温端パイプを保護する。必要な漏れ空気の流
出を再始動中の凝縮器端は生じ、速い応答を与え、再始
動の間に積極的一次空気流路を与える。

【００１６】好ましい態様においては、一つまたは二以
上のヒートパイプは、例えば、該ヒートパイプに載置さ
れる熱電対の様に、温度検知器を有する。例えば、熱電
対はヒートパイプの蒸発端に載置されることができる。
重要なことに、熱電対はバイパスダンパーを調節するた
めに使用されることができ、そのため、空気加熱器中の
温度が加減される。好ましくは、異なる帯域でヒートパ
イプチューブの金属温度をその両端で、好ましくは、零
熱流出帯域においてモニターされる。極端な温度を示す
どの帯域も、燃焼空気を熱交換器の片側から他方へ通過
することを許すダンパーを操作する命令信号を生じるよ
うにし、比較的高温の煙道ガスと低温の燃焼空気とを混
合する。好ましくは、火事が検出されるならば、バイパ
スを作動させるべきでない。

【００１７】

【実施例】図１及び図２を参照して、二重通路は燃焼空
気通路１２及び煙道ガス通路１４を有する空気加熱器１
０としてこれらの図に示される。通路１２及び１４はそ
れぞれ通路１６及び１８に包囲され、それぞれの通路は
共通隔壁２０によって隔てられている。図示されるよう
に、空気加熱器１０はこの分野のモジュールと同様にボ
ルトで止めることができるモジュールで有りうる。使用
されるモジュールの数は適用によって異なる。

【００１８】図示されるヒートパイプの各々は凝縮器端
２４と蒸発器端２６とを有する。パイプ２４、２６の各
々はパイプの表面積及び熱転移能力を効果的に増加する
ための溶接フィンを有する。ヒートパイプは利用可能な
空間に適するように調節した矩形配置で多数配置するこ
ともできる。

【００１９】ヒートパイプ端２４及び２６を隔壁２０に
形成する穿孔２８の対向側に溶接する。ヒートパイプ端
２４及び２６はやや大きめの貫通孔中に前記空気側チュ
ーブ２４をまず挿入することによって接続しうる。チュ
ーブは、次いで、前記隔壁２０の前記ガス側をやや越え
て突出し、次いで、設置できる様に拡張することができ
る。拡張がわずかであるから、最小限の冷間加工のみが
チューブ端にて行われる。前記空気側チューブ２４は、
次いで、隔壁２０の前記ガス側の隔壁２０に溶接され
る。前記ガス側チューブ２６は空気側チューブ配置中に
分割板に近い厚さで挿入される。二個の端２４及び２６
は次いでともに溶接され、溶接漏れがテストされる。密
封を行なう溶接が前記ガス側でなされるから、粗ガス側
の環境に付される溶接の前面は容易に検査しうる。この
配置は、また、粗ガス環境からパイプ／壁の裂け目を保
護する。

【００２０】ヒートパイプはパイプを溶接する前に作業
媒体で満たすことができる。端部キャップはヒートパイ
プに溶接しうる。これにより各パイプを空にし、予め測
定した量の作業流体で満たすことができる。作業流体の
組成は特定の適用によって決まる。好ましくは、作業流
体は、かなりのテストデータ及び操作経験が集められた
非毒性の炭化水素である。チューブを封鎖し、二度目の
最終封鎖の前に真空下で漏出のテストを行う。

【００２１】図２において、検知手段はヒートパイプの
蒸発器端２６の下部に溶接されるパッド式熱電対３０と
してこの図に示す。熱電対３０はフィンに直接溶接する
ことができるが、好ましくはフィンがないか、フィンを
取り去った場所のパイプに直接溶接することができる。
類似の熱電対を他のヒートパイプの蒸発端の底部に溶接
することができる。或る実施態様においては、追加の熱
電対がヒートパイプの蒸発器端及び凝縮器端の異なる位
置に配置しうる。高度にモニターした態様においては、
多数のトランスデューサーがヒートパイプの前記二端の
各々に取り付けられるだろう。好ましくは、異なる帯域
におけるヒートパイプチューブの金属温度は前記二端で
モニターし、好ましくは、零熱流出帯域でモニターされ
る。

【００２２】図３を参照して、強制通風ファン３４は蒸
気コイル加熱器３８の入口に遮断ダンパー３６を通して
連通する。蒸気コイル加熱器３８の出口は粉砕石炭燃焼
ボイラーの風箱に熱交換器４０の低温側を通って送風さ
れる。交換器４０の高温側を流れるのは煙道ガスであ
る。該煙道ガスは燃焼の効率を上げるために風箱に流れ
る空気を予熱する。

【００２３】強制通風ファン３４からの空気の一部は、
一次送風器４２に供給され、その出力は遮断ダンパー４
４を通して、蒸気コイル加熱器４６の入口へ通される。
蒸気コイル加熱器４６の出口から前述の空気加熱器１０
の低温側を介して送風される。空気加熱器１０の低温側
の出口から、遮断ダンパー４８、スロットルダンパー５
０、５２及び遮断ダンパー５４を介して石炭粉砕機５６
まで送風される。該粉砕機の出力はダンパー５７を介し
て石炭燃焼ボイラーの燃焼室に送られる。スロットルバ
イパスダンパー５８は、図示されるように、空気加熱器
１０の低温側及び蒸気コイル４６を迂回できる。遮断ダ
ンパー４４及び４８の出口における空気は他の石炭粉砕
機に並行に接続することもできる。

【００２４】ボイラーからの熱燃焼ガスはスロットルダ
ンパー６０を介して空気加熱器の高温側を流れ、そこか
ら煙突又はプラントの誘導通風ファンへ流れる。ダンパ
ー手段は、空気加熱器１０の燃焼空気通路（低温側）の
下流端と空気加熱器１０の煙道ガス流路（高温側）の上
流との間に連結したスロットルダンパー６２として示さ
れる。好ましくは、バイパスダンパー６２から熱燃焼ガ
ス中への送風は均一の空気分布で混合するためにスパー
ジパイプを使用したい。腐食防止のために、送風はヒー
トパイプの上流に向けられるべきであり、下流に向けて
送風されるべきでない。

【００２５】制御漏出ダンパー６２は空気遮断ダンパー
４８の上流で空気出口ダクトに連結したダクトに供給す
る。該ダンパー６２は比較的堅固な閉鎖ダンパーであ
り、好ましくは、空気圧作動の、金属性又は織物性のシ
ートを有するバタフライである。

【００２６】温度トランスミッター／コントローラー６
４を経由し、空気加熱器のガス入口で測定したガス温度
が設計範囲を越えるとき、前記ダンパー６２は混合ガス
の温度が許容される水準に下げられるまで、熱ガスに熱
空気を混合する様に調節をする。ダンパー６２はミル又
は流動床を始動する前に、積極的に一次空気流路を提供
するためにファンの再始動操作の間も開いていることが
できる。これは再始動の間空気の過熱を防止する。

【００２７】概略的に図示される温度トランスミッター
／コントローラー６４は空気加熱器１０中のヒートパイ
プ２４、２６上の前述の熱電対（図２の熱電対３０）か
らの入力を受理するものであることが示される。熱電対
出力はバイパススロットルダンパー６２を操作可能な電
気的又は空気圧信号に転換する。温度トランスミッター
／コントローラー６４は別々にダンパー位置を変えるよ
う配列しうる。即ち、測定温度が許容できる範囲の時、
開放位置から閉鎖位置までダンパー位置を急速に変えて
配列することができる。これとは別に、温度トランスミ
ッター／コントローラー６４は所定の温度範囲にわたり
ダンパー６２の設定を緩やかに変更することができる。
特定の温度トリガー点又は温度調節範囲はヒートパイプ
やヒートパイプ中の作業流体の設定温度、空気加熱器の
設計温度、空気加熱器を通ると予想されるガス及び空気
の流量及び他の適切な設定基準により選ばれる。一例と
して、温度が６００°Ｆ〜７５０°Ｆ（約３１５℃〜３
９９℃）の範囲内で検知される時、熱電対はバイパスス
ロットルダンパー６２を開閉するように設計することが
できる。選択温度は主としてヒートパイプ２４，２６の
内部の作業媒体の分解特性に依るだろう。

【００２８】或る実施態様では、多数の熱電対を一挙に
操作しうる。この場合に、トランスミッター／コントロ
ーラー６４は最高温度を示す信号を生じる熱電対に応答
することができる。これとは別にコントローラー６４は
平均的信号か、又は、他の処理された熱電対信号に応ず
ることができる。又、或る実施態様では、熱電対信号が
不必要な熱変移に応ずることを避けるために予め設定し
た所定時間、例えば３分の所定限度を越えるということ
を示す必要がある。又、或る実施態様では、トランスミ
ッター／コントローラー６４は経時温度信号をデジタル
信号に変換するためデジタルコンバーターをアナログに
使用できる。そうすれば、前記信号はマイクロコンピュ
ーター又は他のデジタル回路により処理されうる。ま
た、これとは別に、アナログコントローラーが代わりに
使用できる。

【００２９】図４を参照して、前述したものが同一の参
照番号を付して示され、特に記述しない限り、前述のも
のと同じ方法で連結される。本実施態様において、バイ
パススロットルダンパー６６は空気加熱器１０の燃焼空
気路の上流端と空気加熱器１０の煙道ガス路の上流端と
の連結を示す。この配列は空気加熱器１０の高温側に温
度の低い空気を導くが、石炭粉砕機が閉鎖され弁４８を
空気が流れない時、低温側に空気が流れることを全く許
さない。この配列中で（及び他の配列）一次空気ファン
は前記装置のガス側で一般に行われているものより大き
な圧力で燃焼空気を供給する。

【００３０】ここで空気加熱器１０の上流からの低温一
次空気は空気加熱器１０のガス入口へダクト及びダンパ
ー６６によって移送される。この実施態様は最小量の制
御漏出空気でガス入口及び出口温度の速い低減を特徴と
する。従来の実施態様のように、ダンパー６６はミル又
は流動床を始動する前に積極的一次空気流路を供給する
ため、再始動の間、開放することができる。この実施態
様はガス温度調節に要求される漏出空気の量を最小にす
るが、空気遮断ダンパー４８が閉鎖される時空気加熱器
１０の空気側を通過する気流を提供しない。

【００３１】空気加熱器１０の燃焼空気路の上流端にお
ける空気の代わりに周囲の空気を取り入れるためにバル
ブ６６の入口が切り替えられる点で意味のある別の実施
態様を図４に図示する。この異なる立場においては、周
囲の空気は、強制通風ファン及び一次空気ファンに空気
加熱器の温度を緩和するために空気を供給する要求を課
さないという長所を提供する。この特別の配列は誘引通
風ファンを利用するユニットとして有用である。この様
な設定では、ガス煙道の圧力は周囲の圧力以下である。
ダンパー６６は、空気加熱器１０に入るガス温度を下げ
るためにガス入口に低温の周囲の空気を漏出することが
できる。これゆえ、ダンパー６６は過熱から空気加熱器
１０を保護するために再始動の間大きな負荷にて使用す
ることができる。しかしながら、この実施態様は必ずし
も一次空気流からの積極的流路を提供するものではな
い。

【００３２】図５を参照すると、バイパススロットルダ
ンパー６８は空気加熱器１０のガス側の中間点と空気加
熱器１０の空気側の中間点とを結んだものとして示され
ている。該配列は、空気加熱器の空気側の低温端を通過
する気流を確保し且つガスを調節する。該配列は更に再
始動の間、低温端パイプを保護し、必要な漏出気流を減
じ、迅速な応答を与え、再始動の間の積極的一次空気流
路を提供する。

【００３３】図３−５の全ての配列において、一次変数
は空気加熱器１０のガス側の入口、また、空気加熱器の
ガス側の中間点で測定されたガス又は金属温度である。
或る実施態様ではガス流はそれ自身を測定することがで
きるが、温度は好ましくはヒートパイプ上で測定され
る。ヒートパイプ内の合成流体及び／又は腐食防止剤は
異なるチューブで典型的に異なるので、最大限許容され
たガス又は金属温度はチューブ列によって変わるだろ
う。これとは別に、ヒートパイプチューブ内の熱転移流
体の温度は一次制御変数として使用することができる。
この温度はチューブ端又はヒーター隔壁板においての様
に、温度変動零の帯域にて、チューブ金属温度を測定す
ることによって正確に測定されうる。

【００３４】再始動間中、ミルや流動床を始動する前に
設定所要最小量の一次気流を保つために、バイパススロ
ットルダンパーが開く様にプログラムをすることができ
る。

【００３５】前述の装置の原理の理解を容易にするため
に、図３の装置の操作を手短に述べる（図４および５の
装置の操作は同様）。周囲の空気（例えば、８０°Ｆ）
は強制送風（ＦＤ）ファン３４の＋１５”Ｈ₂Ｏに圧力
をかけ、遮断ダンパー３６を通過する。この空気の８０
％が、石炭が燃焼する時のこの期間中、二次空気蒸発コ
イルプレヒーター３８及び二次空気加熱器４０を通して
風箱中に通過する。ボイラーの負荷が低過ぎて石炭が燃
焼することができない時、ＦＤファン３４からの空気１
００％が二次空気として使用されるだろう。

【００３６】強制通風ファン空気の２０％は一次空気
（ＰＡ）ファン４２に供給される。空気は圧力＋５５”
Ｈ₂Ｏに更に圧力をかけ、遮断ダンパー４４を通過す
る。

【００３７】この空気の小部分（例えば１０％）はミル
５６の加熱防止のために、バルブ５８を通過し、冷却調
節空気として使用する（各ミルは調節空気スロットルダ
ンパー５８を有する。）。一次空気の残り（例えば、９
０％）は、一次空気蒸発コイル空気プレヒーター４６及
び一次空気加熱器１０を通過する。

【００３８】通常の石炭燃焼期間中、一次空気は空気加
熱器２０で加熱され、遮断ダンパー４８を通って流れ、
スロットルダンパー５０及び５２の作用により各ミルに
分配される。

【００３９】低ボイラー負荷（全負荷の２０％未満）で
は、一般に石炭を燃焼させることは実行不可能である。
この低負荷の間に、燃料油が燃焼され、一次空気装置が
遮断される。詳細には、ＰＡファン４２が切られ、遮断
ダンパー４４，４８及び５４が閉鎖される。過熱を防止
し、ミルの火事及び爆発の可能性を減じ、バーナースロ
ート（示さず）でのわずかな始動点火火炎が消えるのを
防ぐために、アイドル状態の石炭ミルに一次空気を通過
させることは一般には許容されない。

【００４０】これら低負荷期間中、熱ガススロットルダ
ンパー６０は閉鎖されている。しかしながら、スロット
ルダンパーはダンパーを堅く締めるわけではなく、熱ガ
スの相当量は空気加熱器１０中に漏れるだろう。空気加
熱器１０の空気側を通過する空気が流れない場合、この
ガス温度が３５０°Ｆを越えるならば、低温ヒートパイ
プチューブ内に取り付けられた腐食防止剤の加速分解が
起こってくる可能性がある。このヒートパイプチューブ
は非常に薄い壁を使用しているから、腐食防止剤の失活
はこれら低温ヒートパイプの部品寿命が非常に短いこと
を意味している。

【００４１】過剰の熱集積を防止するために、温度トラ
ンスミッター／コントローラー６４は過剰な熱を検知
し、バイパススロットルダンパー６２を開放する。した
がって、空気加熱器１０の低温側からの低温の空気はガ
ス側に通過する。従って、空気加熱器１０の低温側から
の温度の低い空気がガス側に通る。これゆえ、過熱条件
は効率よく修正される。ダンパー６２は、低温パイプが
危険になるときの低負荷の過熱が起こっている間にも、
高温パイプも危険になるときで高負荷による過熱が起こ
っている間のどちらのばあいにも使用できる。ダンパー
４４が閉鎖されるときの低負荷状態では、装置は空気加
熱器１０を通過して流れる低温気流を維持するために、
意図的な漏出を行うことができる。これとは別に、ダン
パー４４は部分的な閉鎖を行うことができるよう設計で
きるが、また、低温空気流を維持するために、特定の漏
出量を設計することもできる。所要の低温空気流を供給
するために、低負荷で一次空気ファンを始動することが
好ましい。

【００４２】前述の好ましい態様に関してな種々の変形
が可能であることが理解される。例えば、様々に応用さ
れている色々なタイプの空気加熱器が考えられる。加え
て、適用によってはサーミスタや他のトランスデューサ
ーにより温度が検知されうる。特定の適用においては適
切に、温度トランスミッター／コントローラーをアナロ
グ又はデジタルコンピューターにも使用しうるし、温度
信号を平均化し温度を処理するためのネットワークも有
することができる。また、更に使用されるヒートパイプ
の寸法、間隔及び型は設置によって変えることができ
る。ヒートパイプの位置及び角度はヒートパイプの型や
操作環境により変えることもできる。

【００４３】明らかに、本発明の変形や修正は前記教唆
に鑑みて可能である。これゆえ、本発明は、添付した請
求項の範囲内で、前述のものとは異なる態様を実施しう
ることがわかる。

【図面の簡単な説明】

【図１】プラントに使用され本発明の保護装置の使用に
適する空気加熱器の斜視図である。

【図２】保護装置を操作するための検知手段を示す破断
面を有する図１の空気加熱器の詳細な内部図である。

【図３】粉砕石炭燃焼ボイラー中の保護装置を示す略示
図である。

【図４】図３の空気加熱器への別の接続を示す部分略示
線図である。

【図５】図３の空気加熱器への更に他の別個の接続を示
す部分略示線図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 燃焼室を有し、煙道ガス路における煙道
   ガス及び燃焼空気路における燃焼空気との間において熱
   交換のために設置した少なくとも一本のヒートパイプを
   使用するプラントにおいて、前記煙道ガス及び前記燃焼
   空気を別個に導き、前記煙道ガス路と前記燃焼空気路と
   を別ける壁であって該壁を貫通して設置された前記ヒー
   トパイプを有する壁を設けるための二重通路；前記ヒー
   トパイプの温度を示す温度信号を提供するため該ヒート
   パイプの周辺に設置した検知手段；及び所定限度を越え
   る温度信号に応答して、前記ヒートパイプの上流で前記
   二重通路の前記煙道ガスと比較的に低温の空気とを混合
   するため前記検知手段と結合し、且つ前記二重通路と連
   通するダンパー手段を含むことを特徴とする保護装置。