JPH05200374A - Device for removing liquid from surface of moving strip - Google Patents

Device for removing liquid from surface of moving strip

Info

Publication number
JPH05200374A
JPH05200374A JP4123713A JP12371392A JPH05200374A JP H05200374 A JPH05200374 A JP H05200374A JP 4123713 A JP4123713 A JP 4123713A JP 12371392 A JP12371392 A JP 12371392A JP H05200374 A JPH05200374 A JP H05200374A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
strip
nozzle
slot
distance
gas jet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP4123713A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3431181B2 (en
Inventor
Carl Kramer
クラマー カール
Bernd Konrath
コンラート ベルント
Bernd Berger
ベルガー ベルント
Peter Reinthal
ラインタール ペーター
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUNDWIGER EISEN MASCHINEN
Sundwiger Eisenhuet Mas Fab & Co GmbH
Original Assignee
SUNDWIGER EISEN MASCHINEN
Sundwiger Eisenhuet Mas Fab & Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUNDWIGER EISEN MASCHINEN, Sundwiger Eisenhuet Mas Fab & Co GmbH filed Critical SUNDWIGER EISEN MASCHINEN
Publication of JPH05200374A publication Critical patent/JPH05200374A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3431181B2 publication Critical patent/JP3431181B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0269Cleaning
    • B21B45/0275Cleaning devices
    • B21B45/0278Cleaning devices removing liquids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/24Arrangements of devices using drying processes not involving heating
    • F26B13/28Arrangements of devices using drying processes not involving heating for applying pressure; for brushing; for wiping
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03DAPPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03D15/00Apparatus for treating processed material
    • G03D15/02Drying; Glazing

Abstract

PURPOSE: To remove residue without damaging strip surfaces by specifying the ratio of the distance of a slot nozzle from a strip and the width of a slot to a specific value and arranging a suctional removal gap at a distance of the specific ratio from nozzle spacing intervals upstream of the line of impingement of a gas jet. CONSTITUTION: A slot nozzle 3 which orients the jet opposite to a strip traveling direction L and orients the jet to the strip surface at an angle β from 45 up to 90 deg. is arranged across the strip traveling direction L. The ratio of the distance (h) of the slot nozzle 3 from the moving strip B and the width (s) of the slot is set at a range of h/s=2 to 10 and the outflow velocity of the gas jet to be blown onto the strip B is set at a range of 0.3<Mach<2.0. The suctional removal gap 4 is arranged above the strip B at a distance of 5 to 25 nozzle distance (h) in the strip traveling direction L in which the strip B runs upstream of the line of impingement of the gas jet emerging from the slot nozzle 3.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は移動するストリップの表
面から、特に圧延スタンド上の圧延ストリップにガス、
特に空気を吹き付けることによって、該ストリップ表面
から液体を除去するための装置に関係する。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to gas from the surface of moving strips, especially to rolling strips on a rolling stand.
It concerns a device for removing liquid from the strip surface, in particular by blowing air.

【0002】[0002]

【従来の技術】そのような装置は、特に圧延操作中潤滑
剤としてストリップに用いられる油及び乳剤の残留物を
高速金属圧延板から除去するために必要である。残留物
が十分に除去されないなら、巻取られたストリップの各
ターン間にこの残留物が残り、及び潤滑剤として作用
し、そのためストリップは縮む傾向にあり、巻取り中コ
イラーの軸方向に移動する。さらに一般に、圧延ストリ
ップの表面については後工程において非常にわずかな潤
滑剤の残留物しか許容されない。
2. Description of the Prior Art Such equipment is needed to remove oil and emulsion residues from strips, which are used in the strip as lubricants especially during rolling operations. If the residue is not removed sufficiently, this residue remains between each turn of the wound strip and acts as a lubricant, so the strip tends to shrink and moves axially of the coiler during winding. .. More generally, very little lubricant residue is tolerated in the post process on the surface of the rolled strip.

【0003】長い間、吹き付けによってストリップから
潤滑剤残留物を除去することが試みられてきたが、達成
された効果は不十分である。吹き付け除去の従来技術シ
ステムのむずかしさのため、最近のロールスタンドで
は、ほとんど全面的に交互に接続した二つのゴム製唇状
部材をストリップ表面に押しつけて行なう、機械除去シ
ステムを採用していた。ゴム製唇状部材によってストリ
ップから除去される残留物は、これらのゴム部材間に作
用する吸込みによって除去される。これらの欠点はゴム
製唇状部材がストリップの敏感な表面を傷つけ、特にゴ
ム製唇状部材に付着してくるゴミの粒子で傷つけられ
る。
Attempts have long been made to remove lubricant residues from strips by spraying, but the effect achieved is unsatisfactory. Due to the difficulty of prior art systems of blow-off, modern roll stands have adopted a mechanical removal system in which two rubber lips, which are almost entirely interleaved, are pressed against the strip surface. Residues removed from the strip by the rubber lips are removed by suction acting between these rubber members. These drawbacks are caused by the rubber lips scratching the sensitive surface of the strip, in particular by particles of dirt which adhere to the rubber lips.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は前述の
欠点を除いた装置を提供することである。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a device which obviates the drawbacks mentioned above.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記の目的は本発明によ
れば、移動するストリップ(B)、特に圧延スタンド上
の圧延ストリップにガス、特に空気を吹き付けることに
よって、該ストリップ表面から液体を除去する方法にお
いて、その噴射流をストリップ走行方向(L)に対向さ
せて、且つストリップ表面に45°から90°までの角
度(β)で向けたスロットノズル(3)をストリップ走
行方向(L)を横切って配置し、移動するストリップ
(B)からスロットノズル(3)の距離(h)とスロッ
トの幅(s)との割合をh/s=2からh/s=10ま
での範囲としたことより、スロットノズル(3)からス
トリップ(B)上に吹き付けられるガス噴射流の流出速
度を0.3<マッハ<2.0の範囲とし、且つスロット
ノズル(3)から流出するガス噴出流の衝突ラインから
ストリップ走行方向(L)上流側にノズル間隔(h)の
5から25倍の距離に、ストリップ(B)の上方に、吸
込み除去ギャップ(4)を配置したことを特徴とする、
移動するストリップ表面から液体を除去する装置によっ
て達成される。
According to the invention, the above-mentioned object is to remove liquid from the surface of a strip (B) which is moving, in particular by rolling a strip, on a rolling stand, by blowing gas, in particular air. In the method described above, the jet flow is opposed to the strip traveling direction (L), and the slot nozzle (3) directed to the strip surface at an angle (β) of 45 ° to 90 ° is directed in the strip traveling direction (L). The ratio of the distance (h) from the moving strip (B) to the slot nozzle (3) and the width (s) of the slot, which are arranged across, is in the range from h / s = 2 to h / s = 10. As a result, the outflow velocity of the gas jet flow blown onto the strip (B) from the slot nozzle (3) is set within the range of 0.3 <Mach <2.0, and the outflow rate from the slot nozzle (3) is increased. The suction removal gap (4) is arranged above the strip (B) at a distance of 5 to 25 times the nozzle interval (h) upstream from the collision line of the gas jet flow that flows (L). Characteristic,
This is accomplished by an apparatus that removes liquid from the moving strip surface.

【0006】[0006]

【作用】この方法において、流動最適ガス噴射流がスト
リップ表面から液体皮膜の十分な除去に必要とされる壁
面剪断応力(the wall shearing stress)をストリップ上
に発生する、及びガス噴出流により促進される液体皮膜
がストリップの走行方向に見え、スロットノズル噴射流
の上流側に配置する吸込み除去ギャップによるストリッ
プ幅に沿う均一な吸込みによって除去される。ガス噴射
流の吸込み除去容量がスロットノズルより流出するガス
流に対応するため、少なくとも取り除く潤滑剤も含む体
積流量(Volumetric flow) は吸込みギャップと除去によ
って決まる。これは圧延スタンド構造物上にたまり、又
は吹き付け除去システムの上流側ストリップ上にせき止
められるようになり及びそのシステムをすでに受けたス
トリップの方へ戻ろうとする潤滑剤の盛り上りを防止す
る。
In this method, the flow-optimal gas jet flow produces the wall shearing stress on the strip that is required for sufficient removal of the liquid film from the strip surface, and is promoted by the gas jet flow. The liquid film that appears in the running direction of the strip is removed by uniform suction along the width of the strip by the suction removal gap located upstream of the slot nozzle jet. Since the suction removal capacity of the gas jet flow corresponds to the gas flow flowing out of the slot nozzle, the volumetric flow (Volumetric flow) including at least the lubricant to be removed is determined by the suction gap and the removal. This allows it to accumulate on the rolling stand structure or be dammed on the upstream strip of the blow-off system and prevent the build up of lubricant trying to return the system to the strip that has already received it.

【0007】従来技術の吹き付け除去システムによるス
トリップから潤滑剤残留物の不満足な除去の本質的理由
はそのノズルによって達成されるストリップ上の衝突速
度及びそのためにストリップ表面に生ずる壁面剪断応力
が、その流れの運動のため、不十分であることが本発明
の始りである。従来の吹き付けノズルにおいて、ノズル
の距離とノズルスロットの幅との割合は核噴射流(nucle
ar jet) の長さより事実上大きく、又た過大に拡張し、
圧縮できる噴射流の場合は、"Uberschallionchen" と呼
ばれる高速度帯が作る噴射流の長さより大きい。(参
照、"The Dynamics and Thermodynamic of compressibl
e Fluids," Ascher H. Schapiro による、Vol.1:The
Ronald Press Co., New York, P.454 : "Example of ov
erdeveloped and underdeveloped jets" ) これに対して本発明に従がった移動するストリップから
ノズルまでの距離h及びガス噴出流の幅sとの割合は2
ないし10の範囲にある。このガス噴出流がノズルの特
別な流入位置によって衝突の最高速度を達成することを
確保する。したがって本発明は経済的見地からも満足な
結果を達成することを可能にする。本発明にしたがうス
ロットノズルの立案と配置が、吹出し除去ノズルの通常
の操作による金属ストリップから圧延油の除去に対し、
達成される速度を300m/sec又はそれ以上を可能に
する。本発明にしたがえば、要求される効果は、最大約
2bar にすぎない比較的低い圧力でさえ達成できる。一
方、従来技術のノズルでは4ないし6bar の空気圧でも
金属ストリップを清浄するのにまだ妥当でない。
The essential reason for the unsatisfactory removal of lubricant residues from the strip by prior art spray removal systems is that the impingement velocity on the strip achieved by the nozzle and the resulting wall shear stress on the strip surface causes the flow. Insufficiency is the beginning of the present invention due to the exercise of. In a conventional spray nozzle, the ratio of the nozzle distance to the nozzle slot width is
ar jet) is actually larger than the length of the
In the case of a compressible jet, it is larger than the jet length created by the high velocity zone called "Uberschallionchen". (See "The Dynamics and Thermodynamic of compressibl
e Fluids, "Ascher H. Schapiro, Vol. 1: The
Ronald Press Co., New York, P.454: "Example of ov
erdeveloped and underdeveloped jets ") In contrast, the ratio of the distance h from the moving strip to the nozzle according to the present invention and the width s of the gas jet flow is 2
In the range of 10 to 10. It is ensured that this gas jet achieves the maximum velocity of collision by virtue of the special inlet position of the nozzle. The invention thus makes it possible to achieve satisfactory results from an economical point of view. The slot nozzle design and arrangement according to the present invention provides for removal of rolling oil from the metal strip by normal operation of the blow-off nozzle.
Allows speeds achieved of 300 m / sec or more. According to the invention, the required effect can be achieved even at relatively low pressures of up to about 2 bar. On the other hand, with prior art nozzles, air pressures of 4 to 6 bar are still not adequate for cleaning metal strips.

【0008】本発明はストリップの走行方向に前述の送
りロールの有無にかかわらず効果をもたらす。送りロー
ルを使用せずに、及び、圧延油及び乳剤の除去のため装
置が送りロールからかなり大きな距離に配置している場
合、二つのスロットノズルを使用し、それはストリップ
の上側に及び必要ならば下側に互に反対に傾いて配置す
るのが望ましい。吸込み除去スロットは二つのスロット
ノズルの間に位置している。その場合には、吸込み除去
システムはストリップ上方の二つのスロットノズルによ
って吹き付けられ、液体も含むガス流を吸込み除去シス
テムによって吸込める大きさでなければならない。
The present invention is effective regardless of the presence or absence of the above-mentioned feed roll in the running direction of the strip. Two slot nozzles are used without the feed roll and when the device is located at a significant distance from the feed roll for rolling oil and emulsion removal, which is above the strip and if necessary. It is desirable to place them on the lower side so that they are inclined oppositely. The suction removal slot is located between the two slot nozzles. In that case, the suction removal system must be sized so that the gas stream, which also contains liquid, is blown by the two slot nozzles above the strip and is sucked in by the suction removal system.

【0009】ノズルから流出するガスの要求衝突速度及
びそのため、スロットノズルに供給するに必要な圧力
は、ストリップ上の除去される液体の諸性質によって決
定される。比較的熱いストリップ及び圧延乳剤の場合に
おいて、ほぼ100m/sec に相当する、ほぼマッハ
0.3の範囲の低速度が適切である。比較的高速の圧延
油を用いた場合、ほぼ300m/sec に相当する、約マ
ッハ1のストリップ表面上衝突速度が高圧延速度に対す
る媒体物を必要とすることを経験は示す。音速を越る速
度に流れを加速するために、気体力学に従い形成した拡
張部分に続く非常に狭い横断面を持つラバル管にならっ
たノズルスロットが構成されるなら、滑かな高衝突速度
が達成される。
The required impingement velocity of the gas exiting the nozzle and thus the pressure required to supply the slot nozzle is determined by the nature of the liquid removed on the strip. In the case of relatively hot strips and rolled emulsions, low velocities in the range of approximately Mach 0.3, which corresponds to approximately 100 m / sec, are suitable. Experience has shown that with a relatively high speed rolling oil, an impact velocity on the strip surface of about Mach 1, which corresponds to approximately 300 m / sec, requires media for high rolling speeds. A smooth, high collision velocity is achieved if a Laval tube-like nozzle slot with a very narrow cross section followed by a gas-dynamically formed extension is constructed to accelerate the flow to speeds above the speed of sound. It

【0010】[0010]

【実施例】本発明の具体例を図面に概略的に図示する具
体例を参照し詳しく説明する、ここで:図1は移動する
ストリップ表面から液体除去する装置の断面であり、及
び図2は図1に示される装置の別の形状を拡大した大き
さの詳細Aである。図1を参照、送りロール1,2はス
トリップBの上方及び下方に各々配置される。実操作に
よる種々の圧延の影響を防止するため、送りロール1,
2の軸1a,2aはストリップの走行方向に互にわずか
ずれている。ストリップの走行方向に見られる、送りロ
ール1の下流側の配置は、ストリップBの走行方向Lに
対向し45°から90°までの角度βで傾いてストリッ
プの表面にガス噴射流を向けるスロットノズル3があ
る。スロットノズル3はストリップBの表面から距離h
に配置される。ノズル開口部がノズル出口のすき間の一
帯に拡張できなければ、ノズルから流出するガス噴出流
はノズル3のスロットそのものと同じ幅となる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of the invention will be described in detail with reference to an embodiment illustrated schematically in the drawings, in which: FIG. 1 is a cross section of an apparatus for removing liquid from a moving strip surface, and FIG. 2 is an enlarged detail A of another shape of the device shown in FIG. Referring to FIG. 1, the feed rolls 1 and 2 are arranged above and below the strip B, respectively. In order to prevent the effects of various rolling due to actual operation, the feed rolls 1,
The two axes 1a, 2a are slightly offset from each other in the running direction of the strip. The arrangement of the downstream side of the feed roll 1 seen in the running direction of the strip is a slot nozzle that faces the running direction L of the strip B and is inclined at an angle β of 45 ° to 90 ° to direct the gas jet flow to the surface of the strip. There are three. The slot nozzle 3 is located at a distance h from the surface of the strip B.
Is located in. If the nozzle opening cannot extend into the entire gap at the nozzle outlet, the gas jet flow flowing out from the nozzle has the same width as the slot itself of the nozzle 3.

【0011】例に図示するように、吸込みギャップ4は
ノズル本体5に相当する大きさによる片側及び送りロー
ル1によるもう一方の側で形成される。ノズルギャップ
3aと吸込みギャップ4の間の一帯において、ノズル本
体5の下側部5aは、ノズル本体5がガス噴射流の速度
領域に影響しないことを確実にするステップ5bを持
つ。この方法で十分なガス噴射流衝突速度がストリップ
表面に作る壁面剪断応力を伴いその動きを働かす。スロ
ットノズル3は、ストリップ幅全体に沿って広がる供給
導管5cを経て供給される。吸込みギャップ4は吸込み
除去渦巻管6とストリップBの幅全体に沿う相対的に狭
い短形の導管を経て接続している。吸込みによって除去
される体積流量は--図面に図示されているような前後の
--両側の吸込み除去渦巻管6によって都合良く除去され
る。
As shown in the example, the suction gap 4 is formed on one side by a size corresponding to the nozzle body 5 and on the other side by the feed roll 1. In the zone between the nozzle gap 3a and the suction gap 4, the lower part 5a of the nozzle body 5 has a step 5b ensuring that the nozzle body 5 does not affect the velocity region of the gas jet flow. In this way, a sufficient gas jet impingement velocity works with wall shear stresses created on the strip surface. The slot nozzle 3 is fed via a feed conduit 5c which extends along the entire width of the strip. The suction gap 4 is connected to the suction removal spiral tube 6 via a relatively narrow short conduit along the entire width of the strip B. The volumetric flow removed by suction--before and after as shown in the drawing
-Conveniently removed by the suction removal spiral tube 6 on both sides.

【0012】より小さい工程幅の場合は、片側のみの吸
込み除去の流れで十分である。図面上の流れの矢印は吸
込み除去渦巻管6の効果をはっきりと示している。概略
図に要求される形状比の違は別にして、吸込みギャップ
4はノズルギャップ3aより事質上大きい寸法である。
なぜなら吸込み除去速度がノズルギャップ3aの吹き出
し速度より事実上遅く及びもう一方では例えばストリッ
プBの端で、吸込み除去される体積流量がノズルギャッ
プから流出する体積流量と同じようにうまく吸込むその
割合より多いにちがいないからである。
For smaller process widths, a suction removal flow on only one side is sufficient. The flow arrows on the drawing clearly show the effect of the suction removal spiral tube 6. Aside from the difference in shape ratio required in the schematic view, the suction gap 4 is dimensionally larger than the nozzle gap 3a.
Because the suction removal rate is substantially slower than the blowing rate of the nozzle gap 3a and on the other hand, for example at the end of the strip B, the volume flow that is sucked out is greater than its proportion as well as the volume flow that flows out of the nozzle gap. Because it must be.

【0013】ストリップBの両側を乾燥しなければなら
ない場合、通常のロールスタンドを持つ外箱などで下側
送りロールの上流側に配置される装置は、図面を簡単に
するため省略されているが同種の装置である。スロット
ノズル3は種々の形状を使用できる。図2の拡大スケー
ルで図示する具体例において、ノズルギャップ3aの中
の部分3bはラバル管と同様に拡張されている。このノ
ズルにおいてスロットの噴射流の幅はスロットノズル3
の最も狭い場所の幅sに等しい。拡張された部分3bは
流れが音速を越えて加速され及び滑でより高い衝突速度
でストリップB上に衝突することを確実にする。
When both sides of the strip B have to be dried, an apparatus arranged upstream of the lower feed roll, such as an outer box having a normal roll stand, is omitted for simplicity of the drawing. It is the same type of device. The slot nozzle 3 can use various shapes. In the example shown on an enlarged scale in FIG. 2, the portion 3b in the nozzle gap 3a is expanded like a Laval tube. In this nozzle, the width of the jet flow of the slot is 3
Equal to the width s of the narrowest part of. The expanded portion 3b ensures that the flow is accelerated beyond the speed of sound and impinges on the strip B at a higher impingement velocity with slip.

【0014】[0014]

【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
スロットノズル3から出るガス噴射流の除去効果を、す
なわち、ただ単に適切なノズルギャップ3aの設計によ
って、この目的のためノズル圧力を不経済に増加させる
必要もなく、比較的簡単な手段によって十分に高めるこ
とができ、及び移動するストリップ表面から、潤滑剤と
して用いた油及び乳剤の残留物を、敏感なストリップ面
を傷つけることなく除去することができる。
As described above, according to the present invention,
The effect of removing the jet of gas exiting the slot nozzle 3 is sufficient, that is to say by simply designing a suitable nozzle gap 3a, there is no need to uneconomically increase the nozzle pressure for this purpose, but by a relatively simple means. The oil and emulsion residues used as lubricants can be enhanced and removed from the moving strip surface without damaging the sensitive strip surface.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】移動するストリップ表面から液体を除去する装
置の断面図である。
1 is a cross-sectional view of an apparatus for removing liquid from a moving strip surface.

【図2】図1に示される装置の別の形状を拡大した詳細
Aである。
2 is an enlarged detail A of another configuration of the device shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…送りロール 1a…送りロールの軸 2…送りロール 2a…送りロールの軸 3…スロットノズル 3a…ノズルギャップ 3b…拡張部分 4…吸込みギャップ 5…ノズル本体 5a…ノズル本体の下側 5b…ステップ 5c…供給導管 6…吸込み除去渦巻管 A…図2に拡大した領域 B…ストリップ L…ストリップの走行する方向 V…吸込み除去の流の矢印 h…ストリップからスロットノズルまでの距離 s…スロットノズルの最も狭い場所の幅 β…噴射流とストリップ表面の角度 1 ... Feed roll 1a ... Feed roll shaft 2 ... Feed roll 2a ... Feed roll shaft 3 ... Slot nozzle 3a ... Nozzle gap 3b ... Expansion part 4 ... Suction gap 5 ... Nozzle body 5a ... Nozzle body lower side 5b ... Step 5c ... Supply conduit 6 ... Suction removal spiral tube A ... Area enlarged in FIG. 2 B ... Strip L ... Strip traveling direction V ... Suction removal flow arrow h ... Distance from strip to slot nozzle s ... Slot nozzle Width of the narrowest place β ... Angle between jet flow and strip surface

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ベルント コンラート ドイツ連邦共和国,デー−5100 アーヘ ン,ロウズベルクシュトラーセ 56 (72)発明者 ベルント ベルガー ドイツ連邦共和国,デー−4044 カールシ ュト,アム グリューネン ベク 17 (72)発明者 ペーター ラインタール ドイツ連邦共和国,デー−5870 ヘメル, アルテンアエル シュトラーセ 134 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Bernd Konrad, Germany-5500 Aachen, Rohsbergstraße 56 (72) Inventor Bernd Berger, German Day 4044 Karl Schut, Am Grunenbek 17 (72) Inventor Peter Rheintal Germany, Day-5870 Hemel, Alten Aerstraße 134

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 移動するストリップ(B)、特に圧延ス
タンド上の圧延ストリップにガス、特に空気を吹き付け
ることによって、該ストリップ表面から液体を除去する
方法において、その噴射流をストリップ走行方向(L)
に対向させて、且つストリップ表面に45°から90°
までの角度(β)で向けたスロットノズル(3)をスト
リップ走行方向(L)を横切って配置し、移動するスト
リップ(B)からスロットノズル(3)の距離(h)と
スロットの幅(s)との割合をh/s=2からh/s=
10までの範囲としたことより、スロットノズル(3)
からストリップ(B)上に吹き付けられるガス噴射流の
流出速度を0.3<マッハ<2.0の範囲とし、且つス
ロットノズル(3)から流出するガス噴出流の衝突ライ
ンからストリップ走行方向(L)上流側にノズル間隔
(h)の5から25倍の距離に、ストリップ(B)の上
方に、吸込み除去ギャップ(4)を配置したことを特徴
とする、移動するストリップ表面から液体を除去する装
置。
1. A method for removing liquid from the surface of a strip by moving a strip (B), in particular a strip on a strip stand, by blowing gas, in particular air, the jet of which is directed in the strip travel direction (L).
45 ° to 90 ° on the strip surface
Slot nozzles (3) oriented at an angle (β) up to and across the strip travel direction (L), the distance (h) of the slot nozzle (3) from the moving strip (B) and the slot width (s). ) And h / s = 2 to h / s =
Since the range is up to 10, the slot nozzle (3)
The outflow velocity of the gas jet flow blown from above to the strip (B) is within the range of 0.3 <Mach <2.0, and the strip running direction (L) from the collision line of the gas jet flow outflowing from the slot nozzle (3). ) Removing liquid from the moving strip surface, characterized by arranging a suction removal gap (4) above the strip (B) at a distance of 5 to 25 times the nozzle spacing (h) upstream. apparatus.
【請求項2】 吹き出すガス噴出流を吸込みによって除
去するための前記吸込み除去ギャップ(4)が渦巻管
(6)に接続されていることを特徴とする請求項1に記
載の装置。
2. Device according to claim 1, characterized in that the suction removal gap (4) for removing the blown out gas jet by suction is connected to a spiral tube (6).
【請求項3】 前記吸込み除去ギャップ(4)の片方の
側壁が送りロール(1)によって形成されることを特徴
とする請求項1又は2記載の装置。
3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that one side wall of the suction removal gap (4) is formed by a feed roll (1).
【請求項4】 液体を除去する手段をストリップ(B)
の上側及び下側に配置したことを特徴とする請求項1か
ら3までのいずれか1項記載の装置。
4. Strip (B) means for removing liquid
Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it is arranged above and below.
【請求項5】 互に逆向きに傾いた二つのスロットノズ
ル(3)を交互に配置し、これら二つのスロットノズル
(3)の間に吸込み除去ギャップ(4)を配置したこと
を特徴とする請求項1から4までのいずれか1項記載の
装置。
5. The invention is characterized in that two slot nozzles (3) inclined in opposite directions to each other are arranged alternately, and a suction removal gap (4) is arranged between these two slot nozzles (3). Device according to any one of claims 1 to 4.
【請求項6】 前記スロットノズル(3)が、ラバル管
にならって構成されており、非常に狭い断面部分とそれ
に続く拡張部分(3b)とを有することを特徴とする請
求項1から5までのいずれか1項記載の装置。
6. The slot nozzle (3) is embodied in the form of a Laval tube and has a very narrow cross section followed by an extension (3b). The apparatus according to claim 1.
JP12371392A 1991-05-17 1992-05-15 Apparatus for removing liquid from the surface of a moving strip Expired - Fee Related JP3431181B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4116325:7 1991-05-17
DE4116325 1991-05-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05200374A true JPH05200374A (en) 1993-08-10
JP3431181B2 JP3431181B2 (en) 2003-07-28

Family

ID=6431958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12371392A Expired - Fee Related JP3431181B2 (en) 1991-05-17 1992-05-15 Apparatus for removing liquid from the surface of a moving strip

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5313685A (en)
EP (1) EP0513632B1 (en)
JP (1) JP3431181B2 (en)
DE (2) DE59202907D1 (en)
ES (1) ES2077284T3 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100916192B1 (en) * 2004-10-19 2009-09-08 로이 섬프로세스 게엠베하 Method and device for quenching flat steel products
KR101583617B1 (en) * 2014-07-16 2016-01-11 주식회사 삼우에코 Induced fluid nozzle of strip surface
JP2017514699A (en) * 2014-05-05 2017-06-08 エス・エム・エス・グループ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング Strip deflector and roll assembly
JPWO2017170714A1 (en) * 2016-03-29 2018-08-30 新日鐵住金株式会社 Liquid removal apparatus and liquid removal method
JP2018535831A (en) * 2015-11-03 2018-12-06 フィリップ アンドリュー リムン,ピーター Liquid removal device

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5849098A (en) * 1992-08-01 1998-12-15 Volkmann; Thilo Process and device for the reduction of the amount of liquids remaining on flat stock after a rolling process
US5398372A (en) * 1993-10-29 1995-03-21 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Liquid edge bead removal device
DE4422422A1 (en) * 1994-01-08 1995-07-13 Schloemann Siemag Ag Appts. for contactless sealing of gap at the exit of a rolling stand,
US5490300A (en) * 1994-04-25 1996-02-13 Horn; Paul E. Air amplifier web cleaning system
KR100369200B1 (en) * 1994-04-30 2003-03-26 가부시키가이샤 세이부 기켄 Method of low temperature rapid dehydration drying by high speed fluid
ES2137536T3 (en) * 1994-09-06 1999-12-16 Patent Consulting & Dev Gmbh REMOVAL OF DUST PARTICLES FROM A TRACK OF MATERIAL WITH RELATIVE MOVEMENT.
DE19519544C2 (en) * 1995-05-27 1999-08-19 Sundwig Gmbh Device for removing liquid from the surface of a tape
ES2169805T3 (en) * 1996-06-24 2002-07-16 Sundwig Gmbh DEVICE FOR ELIMINATING LIQUID FROM THE SURFACE OF A BAND.
US6018886A (en) * 1996-06-25 2000-02-01 Eastman Kodak Company Effect of air baffle design on mottle in solvent coatings
US6148831A (en) * 1996-10-25 2000-11-21 Valmet Corporation Method for cleaning a web
FI104099B1 (en) * 1996-10-25 1999-11-15 Valmet Corp Method and apparatus for depositing dust from the web in a paper machine or equivalent or a finishing device thereof
US5991964A (en) 1998-06-22 1999-11-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Web cleaner
DE19901845A1 (en) * 1999-01-19 2000-07-20 Voith Sulzer Papiertech Patent Water removal from the press rollers at the press station for a wet fiber web has compressed air jet(s) aligned at the roller surface and a guide to deflect the reflected water and air to a catch unit and trough to carry the water away
DE19908743A1 (en) * 1999-03-01 2000-09-07 Sms Demag Ag Method and device for drying and keeping dry, in particular, cold strip in the outlet area of cold rolling and strip systems
DE19934487B4 (en) * 1999-07-22 2004-04-29 Systronic Systemlösungen für die Elektronikindustrie GmbH Continuous dryer for panels or webs
DE19949268C2 (en) * 1999-10-12 2001-09-13 Lenhardt Maschinenbau Device for drying washed glass sheets
DE10225753B4 (en) * 2002-06-10 2009-08-13 Duo Technik Gmbh drying device
US6842996B2 (en) * 2002-08-31 2005-01-18 Day International, Inc. Segmented air distribution bar
ITMI20030273A1 (en) * 2003-02-14 2004-08-15 Percivalle Special Converting S A S Di Percivall DEVICE AND METHOD FOR HEAT TREATMENT OF A
EP1516677A1 (en) 2003-09-17 2005-03-23 Varn Products Company, Inc. Segmented air distribution bar
JP4451194B2 (en) * 2004-04-13 2010-04-14 三菱日立製鉄機械株式会社 Liquid wiping device
ES2355640T3 (en) * 2004-08-05 2011-03-29 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho DEPOSIT EXTRACTION DEVICE.
DE102004060086A1 (en) * 2004-12-14 2006-06-22 Sms Demag Ag Method and device for strip blowing in the outlet of rolling mills for the production of drip-free and clean rolled strip
DE102005039474A1 (en) * 2005-08-20 2007-02-22 Sms Demag Ag rolling plant
DE102008058513B4 (en) * 2008-11-21 2011-03-10 Berger, Bernd, Dr.-Ing. Device for removing liquid from the surface of a moving belt and belt processing plant with such a device
EP2430890B1 (en) 2009-05-13 2014-12-10 Atotech Deutschland GmbH Method and system for the treatment of flat feedstock, and device for removing or keeping away treatment liquid
DE102009023766A1 (en) * 2009-05-22 2010-11-25 Hübel, Egon, Dipl.-Ing. (FH) Method and device for wet treatment of flat goods
DE102009032907B3 (en) * 2009-07-10 2010-11-04 Berger, Bernd, Dr.-Ing. Apparatus for removing residues from the surface of a moving belt and a belt processing system
US20110155707A1 (en) * 2009-12-31 2011-06-30 Du Pont Apollo Limited Laser scribing apparatus and process for solar panel
DE102011001639A1 (en) * 2011-03-29 2012-10-04 Turbofilter Gmbh Device for cleaning the surface of moving material webs
JP5814902B2 (en) * 2012-11-22 2015-11-17 株式会社伸興 Dust remover
CN103292585B (en) * 2013-05-31 2015-02-25 湖南省金为型材有限公司 Pipe dryer
US9908158B2 (en) 2014-03-10 2018-03-06 Ametek, Inc. Air flow mechanism for image capture and vision systems
CN105107853A (en) * 2015-09-10 2015-12-02 武汉科技大学 Strip steel surface emulsified liquid sweeping device
KR20180060325A (en) * 2016-11-28 2018-06-07 엘지디스플레이 주식회사 Roll to roll fabrication apparatus
CN109396199A (en) * 2017-08-17 2019-03-01 Posco公司 Oxide skin discharger

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE135857C (en) *
US3192752A (en) * 1963-06-27 1965-07-06 Aluminum Co Of America Cold rolling aluminum and product
US3436265A (en) * 1963-08-19 1969-04-01 Thomas A Gardner Pressure gradient web cleaning method
CH458680A (en) * 1967-09-08 1968-06-30 Kaelin Erich Method and device for continuous dedusting of material webs
US3607366A (en) * 1968-11-14 1971-09-21 Yawata Iron & Steel Co Removal of excess molten metal coatings by gas blast without ripple formations on coated surfaces
US4042996A (en) * 1973-08-14 1977-08-23 W. R. Grace & Co. Air etching of polymeric printing plates
JPS53125671A (en) * 1977-04-11 1978-11-02 Fuji Photo Film Co Ltd Recovery device
SU789597A1 (en) * 1978-12-14 1980-12-23 Институт черной металлургии Slot burner
US4477287A (en) * 1983-02-08 1984-10-16 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Liquid removal device
DE3507936C2 (en) * 1985-03-06 1996-02-01 Josef Froehling Gmbh Walzwerks Process for removing films of superplasticizer adhering to a belt moved in translation and device for carrying out the process
DE3603041A1 (en) * 1985-04-11 1986-10-30 Zöll, Dieter, Selzach Surface cleaning appliance
JPS62132567A (en) * 1985-12-02 1987-06-15 Kobe Steel Ltd Method for wiping edge of strip after coating resin or treating liquid
JPH01123236A (en) * 1987-11-09 1989-05-16 Konica Corp Automatic developing machine
JPH01232236A (en) * 1988-03-11 1989-09-18 Mitsuboshi Belting Ltd Bearing run testing machine

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100916192B1 (en) * 2004-10-19 2009-09-08 로이 섬프로세스 게엠베하 Method and device for quenching flat steel products
JP2017514699A (en) * 2014-05-05 2017-06-08 エス・エム・エス・グループ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング Strip deflector and roll assembly
KR101583617B1 (en) * 2014-07-16 2016-01-11 주식회사 삼우에코 Induced fluid nozzle of strip surface
JP2018535831A (en) * 2015-11-03 2018-12-06 フィリップ アンドリュー リムン,ピーター Liquid removal device
JPWO2017170714A1 (en) * 2016-03-29 2018-08-30 新日鐵住金株式会社 Liquid removal apparatus and liquid removal method

Also Published As

Publication number Publication date
EP0513632A1 (en) 1992-11-19
JP3431181B2 (en) 2003-07-28
US5313685A (en) 1994-05-24
ES2077284T3 (en) 1995-11-16
EP0513632B1 (en) 1995-07-19
DE59202907D1 (en) 1995-08-24
DE4215602A1 (en) 1992-11-19
DE4215602C2 (en) 1995-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3431181B2 (en) Apparatus for removing liquid from the surface of a moving strip
US5628223A (en) Arrangement for sealing without contact a gap in the runout of a roll
US4477287A (en) Liquid removal device
US5466298A (en) Web cleaning method
US4400961A (en) Apparatus for removing liquid coolant from metal strips in a rolling mill
EP0652056B1 (en) Liquid edge bead removal device
US5758530A (en) Hot rolling mill
CA1230764A (en) Apparatus for removing liquid from a strip in a rolling mill and method thereof
JP2002538004A (en) Method and apparatus for drying and keeping dry, especially cold-rolled strip, in the exit area of cold-rolling and strip-processing equipment
JP3345309B2 (en) Drainer
JP3096524B2 (en) Local spray nozzle device of roll, local cooling device, and local cooling method
JP2525129B2 (en) Draining device for cold rolling mill
JPH07323321A (en) Method for passing hor rolled steel strip through rolling mill
JP3071066B2 (en) Rolling roll cooling method and apparatus
EP0610300B1 (en) Moisture removal from metal strip
JP3416393B2 (en) Hot rolling equipment
JP2981092B2 (en) Rolling equipment
JPS62259611A (en) Method and apparatus for wiping of rolling mill lubricant
JPH08206724A (en) Scale stripping device
JP3216797B2 (en) Metal strip passing device and method
JPH02502169A (en) Removal of excess coating fluid from strip material moving upward and vertically
TW310285B (en) The hot rolling equipment
JPH11314115A (en) Device for removing scale in roller leveler
JPH07148515A (en) Rolling device
JPH108276A (en) Strip surface liquid removing equipment of continuous strip treatment line

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees