JPH05192612A - 粉体塗料の供給装置及び摩擦帯電装置 - Google Patents
粉体塗料の供給装置及び摩擦帯電装置Info
- Publication number
- JPH05192612A JPH05192612A JP3160692A JP3160692A JPH05192612A JP H05192612 A JPH05192612 A JP H05192612A JP 3160692 A JP3160692 A JP 3160692A JP 3160692 A JP3160692 A JP 3160692A JP H05192612 A JPH05192612 A JP H05192612A
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- JP
- Japan
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- powder paint
- port
- powder
- supply
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/047—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns using tribo-charging
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】粉体塗料の移送中に、配管に詰まって安定な粉
体塗料の供給ができないという問題点を解決した粉体の
供給装置及び簡単な装置で粉体塗料に摩擦帯電による電
荷を与えることのできる粉体塗料の供給・摩擦帯電装置
を提供する。 【構成】容器に、粉体塗料供給口、空気排出口、粉体塗
料排出口、および空気噴出口を配し、上記粉体塗料供給
口を粉体塗料の貯蔵容器に、上記空気排出口を減圧ポン
プに、上記空気噴出口を空気供給源に、それぞれ配管し
てなる粉体塗料の供給装置。および、該供給装置の粉体
塗料排出口にラセン管を配管してなる粉体塗料の供給・
摩擦帯電装置。
体塗料の供給ができないという問題点を解決した粉体の
供給装置及び簡単な装置で粉体塗料に摩擦帯電による電
荷を与えることのできる粉体塗料の供給・摩擦帯電装置
を提供する。 【構成】容器に、粉体塗料供給口、空気排出口、粉体塗
料排出口、および空気噴出口を配し、上記粉体塗料供給
口を粉体塗料の貯蔵容器に、上記空気排出口を減圧ポン
プに、上記空気噴出口を空気供給源に、それぞれ配管し
てなる粉体塗料の供給装置。および、該供給装置の粉体
塗料排出口にラセン管を配管してなる粉体塗料の供給・
摩擦帯電装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は粉体塗料の供給装置、更
にはこの供給装置から粉体塗料に摩擦帯電を付与する粉
体塗料の摩擦帯電装置に関する。
にはこの供給装置から粉体塗料に摩擦帯電を付与する粉
体塗料の摩擦帯電装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、粉体塗料は、真空ポンプ等により
減圧された管に粉体塗料の貯蔵容器を配管し移送、供給
していた。しかしながら、この装置によると貯蔵容器か
らの粉体塗料の供給量が制御できず供給管内部で粉体塗
料が詰まってしまい、粉体塗料の安定供給ができないと
いう問題点があった。また、粉体塗料を静電塗装するに
は静電スプレーガンのような塗装装置を使用して粉体塗
料に帯電させているが、装置が複雑で高価であるという
欠点を有していた。
減圧された管に粉体塗料の貯蔵容器を配管し移送、供給
していた。しかしながら、この装置によると貯蔵容器か
らの粉体塗料の供給量が制御できず供給管内部で粉体塗
料が詰まってしまい、粉体塗料の安定供給ができないと
いう問題点があった。また、粉体塗料を静電塗装するに
は静電スプレーガンのような塗装装置を使用して粉体塗
料に帯電させているが、装置が複雑で高価であるという
欠点を有していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、粉体塗料の
移送中に、配管に詰まって安定な粉体塗料の供給ができ
ないという問題点を解決した粉体の供給装置を提供する
ものである。また、本発明は、簡単な装置で粉体塗料に
摩擦帯電による電荷を与えることのできる粉体塗料の供
給・摩擦帯電装置を提供するものである。
移送中に、配管に詰まって安定な粉体塗料の供給ができ
ないという問題点を解決した粉体の供給装置を提供する
ものである。また、本発明は、簡単な装置で粉体塗料に
摩擦帯電による電荷を与えることのできる粉体塗料の供
給・摩擦帯電装置を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、容器
に、粉体塗料供給口、空気排出口、粉体塗料排出口、お
よび空気噴出口を配し、上記粉体塗料供給口を粉体塗料
の貯蔵容器に、上記空気排出口を減圧ポンプに、上記空
気噴出口を空気供給源に、それぞれ配管してなる粉体塗
料の供給装置であり、請求項３の発明は、本発明の供給
装置にラセン管を配管してなる粉体塗料の供給・摩擦帯
電装置である。
に、粉体塗料供給口、空気排出口、粉体塗料排出口、お
よび空気噴出口を配し、上記粉体塗料供給口を粉体塗料
の貯蔵容器に、上記空気排出口を減圧ポンプに、上記空
気噴出口を空気供給源に、それぞれ配管してなる粉体塗
料の供給装置であり、請求項３の発明は、本発明の供給
装置にラセン管を配管してなる粉体塗料の供給・摩擦帯
電装置である。
【０００５】本発明を図面に基づいて説明する。容器１
０は、任意の材料で製造できる。この材料としては、金
属、ガラス、プラスチック等があるが、粉体塗料が容器
内で帯電し、凝集するのを防止するため導電製材料で
形成して電気的に接地するか、非導電性材料とした場合
は、導電体を容器内に置き接地することが好ましい。容
器１０の形状は、球形とすることが好ましい。
０は、任意の材料で製造できる。この材料としては、金
属、ガラス、プラスチック等があるが、粉体塗料が容器
内で帯電し、凝集するのを防止するため導電製材料で
形成して電気的に接地するか、非導電性材料とした場合
は、導電体を容器内に置き接地することが好ましい。容
器１０の形状は、球形とすることが好ましい。
【０００６】粉体塗料供給口１１は、容器１０内まで嵌
入しておくことが好ましいが、これは必須ではない。粉
体塗料供給口は弁１２を介して粉体塗料の貯蔵容器１３
に配管する。
入しておくことが好ましいが、これは必須ではない。粉
体塗料供給口は弁１２を介して粉体塗料の貯蔵容器１３
に配管する。
【０００７】空気排出口１４は、容器１０の上部に配置
する。これは、粉体塗料を容器１０内に導入する際、空
気とともに粉体塗料を吸引しないようにするためであ
る。空気排出口１４は弁１５を介して減圧ポンプ１６に
配管する。
する。これは、粉体塗料を容器１０内に導入する際、空
気とともに粉体塗料を吸引しないようにするためであ
る。空気排出口１４は弁１５を介して減圧ポンプ１６に
配管する。
【０００８】空気噴出口１７は、容器１０の壁面から嵌
入して形成することが好ましい。このような形状は、外
部から容器１０内の中央部にまで管を貫通することによ
って形成できる。空気噴出口１７は、容器 内部に粉体
塗料が供給された際、噴出口１０が粉体塗料に埋没する
ような位置とすることが好ましい。空気噴出口１７は空
気供給源１８と弁１９を介して接続する。
入して形成することが好ましい。このような形状は、外
部から容器１０内の中央部にまで管を貫通することによ
って形成できる。空気噴出口１７は、容器 内部に粉体
塗料が供給された際、噴出口１０が粉体塗料に埋没する
ような位置とすることが好ましい。空気噴出口１７は空
気供給源１８と弁１９を介して接続する。
【０００９】粉体塗料排出口２０は、空気噴出口１７よ
り容器１０内に噴出された空気とともに粉体塗料を排出
する。したがって、粉体塗料排出口２０は容器上部に配
置することが好ましい。粉体塗料排出口２０は弁２１を
介して配管され，塗装装置等（図示せず）に供される。
り容器１０内に噴出された空気とともに粉体塗料を排出
する。したがって、粉体塗料排出口２０は容器上部に配
置することが好ましい。粉体塗料排出口２０は弁２１を
介して配管され，塗装装置等（図示せず）に供される。
【００１０】本発明の粉体塗料の供給・摩擦帯電装置
は、粉体塗料供給口２１をラセン管２２に接続すること
によって粉体塗料を帯電させ、静電塗装用として使用す
る。すなわち、非導電性の材料で形成したラセン管２２
に、空気流とともに粉体塗料を移送すると空気流は乱流
となり、粉体塗料とラセン管２２の壁又は粉体塗料同志
が接触して帯電した粉体塗料が得られる。ラセン管２２
を形成する材料は、本質的に非導電性材料で形成されて
いればよく、これらの非導電性材料としては、ナイロ
ン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、シリコーン樹脂、
フッ素樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のプラス
チック材料、およびガラス等がある。金属性材料でらせ
ん管を形成し、プラスチック材料で内部をライニングし
たものであっても使用できる。
は、粉体塗料供給口２１をラセン管２２に接続すること
によって粉体塗料を帯電させ、静電塗装用として使用す
る。すなわち、非導電性の材料で形成したラセン管２２
に、空気流とともに粉体塗料を移送すると空気流は乱流
となり、粉体塗料とラセン管２２の壁又は粉体塗料同志
が接触して帯電した粉体塗料が得られる。ラセン管２２
を形成する材料は、本質的に非導電性材料で形成されて
いればよく、これらの非導電性材料としては、ナイロ
ン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、シリコーン樹脂、
フッ素樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のプラス
チック材料、およびガラス等がある。金属性材料でらせ
ん管を形成し、プラスチック材料で内部をライニングし
たものであっても使用できる。
【００１１】本発明で使用される粉体塗料は、ポリエス
テル系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ナイロ
ン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂等を平均粒径１〜５０
μｍ、好ましくは１〜２０μｍとしたものである。粉体
塗料の融点は１００℃以上であればよい。
テル系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ナイロ
ン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂等を平均粒径１〜５０
μｍ、好ましくは１〜２０μｍとしたものである。粉体
塗料の融点は１００℃以上であればよい。
【００１２】
【発明の作用】弁１２と弁１５を開放して弁１９と弁２
１を閉鎖し、減圧ポンプ１６により密閉容器１０内の空
気を減圧していくと、圧力差により粉体塗料が貯蔵タン
ク１３から供給口１１を通って容器１０内に供給され
る。次に、弁１２と弁１５を閉鎖し、弁１９と弁２１を
開放し、空気源１８より空気を容器内に噴出させると、
空気流は容器１０内で粉体塗料を吹き上げて空気と混合
し粉体塗料排出口２０より排出される。この際、空気流
とともに粉体塗料が移送される。又、排出口２０から空
気流に乗って移送する粉体塗料は、ラセン管２２の中
で、粉体塗料とラセン管 の壁又は粉体塗料同志が接触
することにより粉体塗料が帯電しする。
１を閉鎖し、減圧ポンプ１６により密閉容器１０内の空
気を減圧していくと、圧力差により粉体塗料が貯蔵タン
ク１３から供給口１１を通って容器１０内に供給され
る。次に、弁１２と弁１５を閉鎖し、弁１９と弁２１を
開放し、空気源１８より空気を容器内に噴出させると、
空気流は容器１０内で粉体塗料を吹き上げて空気と混合
し粉体塗料排出口２０より排出される。この際、空気流
とともに粉体塗料が移送される。又、排出口２０から空
気流に乗って移送する粉体塗料は、ラセン管２２の中
で、粉体塗料とラセン管 の壁又は粉体塗料同志が接触
することにより粉体塗料が帯電しする。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、空気噴出口から吹き出
される空気流は、容器の内面に添って対流し粉体塗料を
巻き込みながら、容器の上部に設けられている排出口か
ら排出される。この排出口から排出される粉体塗料は、
空気と適当な密度になっており、粉体塗料の移送中に配
管の中で詰まり等を生ずることなく、安定な供給をする
ことができる。
される空気流は、容器の内面に添って対流し粉体塗料を
巻き込みながら、容器の上部に設けられている排出口か
ら排出される。この排出口から排出される粉体塗料は、
空気と適当な密度になっており、粉体塗料の移送中に配
管の中で詰まり等を生ずることなく、安定な供給をする
ことができる。
【００１４】又、本発明の摩擦帯電装置は、プラスチッ
ク材料等によりラセン管を形成するという極めて簡便な
方法で粉体塗料に帯電性を与えることができる。しか
も、本発明の供給装置を使用するのでラセン管の中で詰
まりを生ずることはない。
ク材料等によりラセン管を形成するという極めて簡便な
方法で粉体塗料に帯電性を与えることができる。しか
も、本発明の供給装置を使用するのでラセン管の中で詰
まりを生ずることはない。
【００１５】
【００１６】
【図１】本発明の粉体塗料の供給、移送方法を説明する
断面図
断面図
【００１７】
１０・・・・容器 １１・・・・粉体塗料供給口 １４・・・・空気排出口 １７・・・・空気噴出口 ２０・・・・粉体塗料排出口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 富士夫 神奈川県横浜市旭区都岡町86−９ (72)発明者 鈴木 弘利 神奈川県川崎市幸区小倉441 新川崎コー ポラスＢ−205号
Claims (3)
- 【請求項１】 容器に、粉体塗料供給口、空気排出口、
粉体塗料排出口、および空気噴出口を配し、上記粉体塗
料供給口を粉体塗料の貯蔵容器に、上記空気排出口を減
圧ポンプに、上記空気噴出口を空気供給源に、それぞれ
配管してなる粉体塗料の供給装置。 - 【請求項２】 上記空気噴出口を上記密閉容器の内部に
陥入した管により形成する請求項１記載の粉体塗料の供
給装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の供給装置の粉体塗
料排出口にラセン管を配管してなる粉体塗料の供給・摩
擦帯電装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3160692A JPH05192612A (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 粉体塗料の供給装置及び摩擦帯電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3160692A JPH05192612A (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 粉体塗料の供給装置及び摩擦帯電装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05192612A true JPH05192612A (ja) | 1993-08-03 |
Family
ID=12335863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3160692A Pending JPH05192612A (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 粉体塗料の供給装置及び摩擦帯電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05192612A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001146576A (ja) * | 1999-11-19 | 2001-05-29 | Kansai Paint Co Ltd | 粉体塗料の貯蔵方法 |
| JP2006297327A (ja) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Anest Iwata Corp | 粉体定量供給装置 |
| WO2006115122A1 (ja) * | 2005-04-20 | 2006-11-02 | Kyoto University | 粉粒体帯電制御装置及び該方法 |
| US7329320B2 (en) * | 2002-01-10 | 2008-02-12 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Apparatus for electrifying particle apparatus for scattering particle |
-
1992
- 1992-01-22 JP JP3160692A patent/JPH05192612A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001146576A (ja) * | 1999-11-19 | 2001-05-29 | Kansai Paint Co Ltd | 粉体塗料の貯蔵方法 |
| US7329320B2 (en) * | 2002-01-10 | 2008-02-12 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Apparatus for electrifying particle apparatus for scattering particle |
| WO2006115122A1 (ja) * | 2005-04-20 | 2006-11-02 | Kyoto University | 粉粒体帯電制御装置及び該方法 |
| JP2006297327A (ja) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Anest Iwata Corp | 粉体定量供給装置 |
| JP4621066B2 (ja) * | 2005-04-22 | 2011-01-26 | アネスト岩田株式会社 | 粉体定量供給装置 |
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