JPH0519086B2 - - Google Patents
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- JPH0519086B2 JPH0519086B2 JP58125747A JP12574783A JPH0519086B2 JP H0519086 B2 JPH0519086 B2 JP H0519086B2 JP 58125747 A JP58125747 A JP 58125747A JP 12574783 A JP12574783 A JP 12574783A JP H0519086 B2 JPH0519086 B2 JP H0519086B2
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- piston
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- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 40
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F25/00—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
- G01F25/10—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters
- G01F25/11—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters using a seal ball or piston in a test loop
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、流量計、より詳細には、多数個の微
少流量計を同時に一括して精密に試験し得るよう
にした流量計試験装置に関する。
少流量計を同時に一括して精密に試験し得るよう
にした流量計試験装置に関する。
従来技術
被測定流体の流速に応じて回転する回転体を回
転させ、その回転を電気パルスに変換して計数す
ることにより通過した流体の流量を計測するよう
にした流量計は周知であるが、このような流量計
を試験する場合、従来は、上述のごとき流量計を
多数個縦続接続して流体を流し、該縦続接続した
流量計を通過した流体を基準容器、例えばフラス
コで受けてその量を測るとともに、各流量計毎に
当該流量計より発生される電気パルスを計測し、
この各流量計の計測結果を前記フラスコ内の流量
と比較して試験を行つていた。このため装置は大
形となり大きい格納スペースを必要とした。ま
た、上記従来の試験方法は、試験精度を上げるた
めには、分解能を高くする必要があり、例えば、
20000パルス程度の多数の電気パルスを計測しな
ければならず、そのために、試験時間は長時間に
及んだ。また、試験に用いられる流体がガソリン
等の揮発性のものである場合、特に小流量域での
試験では被試験流量計を通過した後に、該流体が
蒸発し、蒸発量を無視できず。被試験流量計を通
過した流体の量と、フラスコに集められた流体の
量が相違してしまい、精度の高い試験をすること
ができない等の欠点があつた。
転させ、その回転を電気パルスに変換して計数す
ることにより通過した流体の流量を計測するよう
にした流量計は周知であるが、このような流量計
を試験する場合、従来は、上述のごとき流量計を
多数個縦続接続して流体を流し、該縦続接続した
流量計を通過した流体を基準容器、例えばフラス
コで受けてその量を測るとともに、各流量計毎に
当該流量計より発生される電気パルスを計測し、
この各流量計の計測結果を前記フラスコ内の流量
と比較して試験を行つていた。このため装置は大
形となり大きい格納スペースを必要とした。ま
た、上記従来の試験方法は、試験精度を上げるた
めには、分解能を高くする必要があり、例えば、
20000パルス程度の多数の電気パルスを計測しな
ければならず、そのために、試験時間は長時間に
及んだ。また、試験に用いられる流体がガソリン
等の揮発性のものである場合、特に小流量域での
試験では被試験流量計を通過した後に、該流体が
蒸発し、蒸発量を無視できず。被試験流量計を通
過した流体の量と、フラスコに集められた流体の
量が相違してしまい、精度の高い試験をすること
ができない等の欠点があつた。
このために基準体積管をシリンダータイプに
し、計測中における流体体積が変化するのを防ぐ
流量計試験装置が試みられた。
し、計測中における流体体積が変化するのを防ぐ
流量計試験装置が試みられた。
第１図は、従来の流量計試験装置の構成を示す
図で、図中、１はシリンダ、２はピストン、３は
ボールスクリユー、４は可変速モータ、５はスケ
ールパルス発生器、６はタンク、７は試験盤、７
Ａ〜７Ｎはカウンタ、１０Ａ〜１０Ｎは被試験流
量計である。
図で、図中、１はシリンダ、２はピストン、３は
ボールスクリユー、４は可変速モータ、５はスケ
ールパルス発生器、６はタンク、７は試験盤、７
Ａ〜７Ｎはカウンタ、１０Ａ〜１０Ｎは被試験流
量計である。
図示において、シリンダ１は断面積一定の密封
された円筒体で、該シリンダ１内にはピストン２
が可変速モータ４で駆動されるボールスクリユー
３により矢印Ｘ方向に液密に往復移動できるよう
に配設されている。ピストン２の移動量は、周知
の磁気的測長器等のスケールパルス発生器５によ
り計測された単位変位量毎にスケールパルスが発
信される。またシリンダの両端部は外部に設けら
れたタンク６に連通しており連通管の一方に被試
験流量計１０Ａ〜１０Ｎが直列接続されている。
流量計１０Ａ〜１０Ｎは流量計発信器（図示せ
ず）を装着しており、該流量計発信器は試験盤７
に装着されたカウンター７Ａ〜７Ｎに個別に対応
して接続される。
された円筒体で、該シリンダ１内にはピストン２
が可変速モータ４で駆動されるボールスクリユー
３により矢印Ｘ方向に液密に往復移動できるよう
に配設されている。ピストン２の移動量は、周知
の磁気的測長器等のスケールパルス発生器５によ
り計測された単位変位量毎にスケールパルスが発
信される。またシリンダの両端部は外部に設けら
れたタンク６に連通しており連通管の一方に被試
験流量計１０Ａ〜１０Ｎが直列接続されている。
流量計１０Ａ〜１０Ｎは流量計発信器（図示せ
ず）を装着しており、該流量計発信器は試験盤７
に装着されたカウンター７Ａ〜７Ｎに個別に対応
して接続される。
上に述べた流量計試験装置は可変速モータ４に
より駆動されるボールスクリユー３によりピスト
ン２を一定速度で移動するので高いヘツドに配設
されたタンク６内の試験流体はピストン２の移動
に同期して連通路を循環し流量計１０Ａ〜１０Ｎ
には同一流量の試験流体が流通する。ピストン２
の移動に伴つて循環する試験流体は基準体積とな
るもので、該基準体積はスケールパルス発生器５
から発信されるスケールパルスの数により与えら
れる。該スケールパルスは基準体積パルスとな
り、カウンタ７Ａ〜７Ｎに伝送される。スケール
パルスの基準体積は流量パルスよりも遥かに小さ
い量に設定されるので整数個の流量パルスが発信
される間のスケールパルスの数をカウンター７Ａ
〜７Ｎで計数すれば流量計１０Ａ〜１０Ｎの所定
流量の読み値と基準流量パルスと比較されて高精
度な流量計試験を行うことができる。
より駆動されるボールスクリユー３によりピスト
ン２を一定速度で移動するので高いヘツドに配設
されたタンク６内の試験流体はピストン２の移動
に同期して連通路を循環し流量計１０Ａ〜１０Ｎ
には同一流量の試験流体が流通する。ピストン２
の移動に伴つて循環する試験流体は基準体積とな
るもので、該基準体積はスケールパルス発生器５
から発信されるスケールパルスの数により与えら
れる。該スケールパルスは基準体積パルスとな
り、カウンタ７Ａ〜７Ｎに伝送される。スケール
パルスの基準体積は流量パルスよりも遥かに小さ
い量に設定されるので整数個の流量パルスが発信
される間のスケールパルスの数をカウンター７Ａ
〜７Ｎで計数すれば流量計１０Ａ〜１０Ｎの所定
流量の読み値と基準流量パルスと比較されて高精
度な流量計試験を行うことができる。
しかし、この方式では、基準体積は正確に定め
られるがピストン２と軸との間の液洩れを防いで
液洩れ誤差をなくすため、ピストン２と軸とは固
着している。この結果軸の長さはピストン２の倍
以上の長さとなり大形な試験装置となつた。
られるがピストン２と軸との間の液洩れを防いで
液洩れ誤差をなくすため、ピストン２と軸とは固
着している。この結果軸の長さはピストン２の倍
以上の長さとなり大形な試験装置となつた。
目 的
本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされた
もので、小形な試験装置であり高精度に試験可能
で特に、流量計の試験を短時間に行い得るように
した流量計試験装置を提供することを目的として
なされたものである。
もので、小形な試験装置であり高精度に試験可能
で特に、流量計の試験を短時間に行い得るように
した流量計試験装置を提供することを目的として
なされたものである。
構 成
本発明は、上記目的を達成するために、給液タ
ンクより圧送される流体を一端に導入し、他端に
流量パルスを発信する被試験流量計を配設し該被
試験流量計を介して前記給液タンクに連通される
断面積一定のシリンダと、該シリンダ内を前記流
体に同期して液密に移動し摺動面に磁石を埋設し
たピストンと、前記磁石に磁気結合し前記シリン
ダに対し非接触に移動する従動子と、該従動子の
移動を検出する従動子と一体の検出ヘツドと、こ
の検出ヘツドと協働するスケールとからなり、前
記従動子の一定距離移動毎にパルスを発生するス
ケールパルス発生器を前記シリンダの外部に僅か
に隔てて軸平行に配設したことを特徴としたもの
である。以下、本発明の実施例に基づいて説明す
る。
ンクより圧送される流体を一端に導入し、他端に
流量パルスを発信する被試験流量計を配設し該被
試験流量計を介して前記給液タンクに連通される
断面積一定のシリンダと、該シリンダ内を前記流
体に同期して液密に移動し摺動面に磁石を埋設し
たピストンと、前記磁石に磁気結合し前記シリン
ダに対し非接触に移動する従動子と、該従動子の
移動を検出する従動子と一体の検出ヘツドと、こ
の検出ヘツドと協働するスケールとからなり、前
記従動子の一定距離移動毎にパルスを発生するス
ケールパルス発生器を前記シリンダの外部に僅か
に隔てて軸平行に配設したことを特徴としたもの
である。以下、本発明の実施例に基づいて説明す
る。
第２図は、本発明の流量計試験装置における一
実施例を説明するための構成図であり、図中、
８，９は圧力導入口、１２は従動子、１３，１４
は圧力検出器、１５は圧力制御装置で第１図と等
しい作用をする部分には同じ符号を付している。
図示において、シリンダの両端面には圧力導入口
８，９が設けられており、該圧力導入口８，９と
は第１図と同様に被検メータ（図示せず）と給液
源であるタンクおよび流量を規定する加圧源（図
示せず）に連通している。ピストン２の両端部に
配設した圧力検出器１３，１４の検出出力は圧力
制御装置１５に導入され、圧力P1とP2との圧力
差ΔPが常に一定となるように加圧源の圧力を制
御する。ピストン２の摺動面には磁石１１を埋設
している。シリンダ１の外壁と僅かに距てて軸平
行にスケールパルス発生器５が配設され、該スケ
ールパルス発生器５は従動子１２の移動を検出ヘ
ツドで検出し、該従動子の単位移動距離毎に発生
する位置パルスとして基準体積に比例した微小体
積の流量パルスが発信される。前記従動子１２は
磁性体を内蔵し（図示せず）前記磁石１１の磁界
により磁石１１の移動に従つて移動する。すなわ
ちスケールパルス発生器５からはピストン２の移
動に比例した出力パルスが得られる。
実施例を説明するための構成図であり、図中、
８，９は圧力導入口、１２は従動子、１３，１４
は圧力検出器、１５は圧力制御装置で第１図と等
しい作用をする部分には同じ符号を付している。
図示において、シリンダの両端面には圧力導入口
８，９が設けられており、該圧力導入口８，９と
は第１図と同様に被検メータ（図示せず）と給液
源であるタンクおよび流量を規定する加圧源（図
示せず）に連通している。ピストン２の両端部に
配設した圧力検出器１３，１４の検出出力は圧力
制御装置１５に導入され、圧力P1とP2との圧力
差ΔPが常に一定となるように加圧源の圧力を制
御する。ピストン２の摺動面には磁石１１を埋設
している。シリンダ１の外壁と僅かに距てて軸平
行にスケールパルス発生器５が配設され、該スケ
ールパルス発生器５は従動子１２の移動を検出ヘ
ツドで検出し、該従動子の単位移動距離毎に発生
する位置パルスとして基準体積に比例した微小体
積の流量パルスが発信される。前記従動子１２は
磁性体を内蔵し（図示せず）前記磁石１１の磁界
により磁石１１の移動に従つて移動する。すなわ
ちスケールパルス発生器５からはピストン２の移
動に比例した出力パルスが得られる。
第３図は、流量計試験装置の動作を説明するた
めのタイムチヤートで、図３ａはスケールパル
ス、図３ｂはスケールパルス計数期間、図３ｃは
流量パルスを示す。
めのタイムチヤートで、図３ａはスケールパル
ス、図３ｂはスケールパルス計数期間、図３ｃは
流量パルスを示す。
図示において、ピストン２の移動に従つてスケ
ールパルス発生器５からは図３ａの高分解能のス
ケールパルスが発生する。定められた流量パルス
の数の発信される期間、すなわち流量パルスの立
ち上げから設定された複数の流量パルスを経たと
きの流量パルスの立ち上げまでの図３ｂの時間Ｔ
の期間におけるスケールパルスを計数する。この
ように、被試験流量計の流量パルスの整数倍の区
間においてスケールパルスと比較され器差が求め
られる。この方式によるとボールスクリユー３と
モータ４が不要となり小形な流量試験装置が得ら
れる。また、ピストン１の移動量に比例して発生
されるスケールパルスの数を試験流体の温度に比
例して補正することも容易であり温度影響を受け
ない基準体積を得ることが可能となる。
ールパルス発生器５からは図３ａの高分解能のス
ケールパルスが発生する。定められた流量パルス
の数の発信される期間、すなわち流量パルスの立
ち上げから設定された複数の流量パルスを経たと
きの流量パルスの立ち上げまでの図３ｂの時間Ｔ
の期間におけるスケールパルスを計数する。この
ように、被試験流量計の流量パルスの整数倍の区
間においてスケールパルスと比較され器差が求め
られる。この方式によるとボールスクリユー３と
モータ４が不要となり小形な流量試験装置が得ら
れる。また、ピストン１の移動量に比例して発生
されるスケールパルスの数を試験流体の温度に比
例して補正することも容易であり温度影響を受け
ない基準体積を得ることが可能となる。
効 果
以上の説明から明らかなように、本発明による
と、基準体積は、シリンダとピストンおよびスケ
ールパルス発生器の基本要素のみで構成されるの
で小形でありピストン差圧を一定とするので定流
量が保持され短時間に、しかも、精度よく流量計
の試験を行うことができる。
と、基準体積は、シリンダとピストンおよびスケ
ールパルス発生器の基本要素のみで構成されるの
で小形でありピストン差圧を一定とするので定流
量が保持され短時間に、しかも、精度よく流量計
の試験を行うことができる。
第１図は、従来の流量計試験装置を説明するた
めの構成図、第２図は、試験装置の動作を説明す
るためのタイムチヤート、第３図は、本発明の流
量計試験装置の一実施例を説明するための図であ
る。 １…シリンダ、２…ピストン、３…ボールスク
リユー、４…モータ、５…スケールパルス発生
器、６…タンク、７…試験盤、８，９…圧力導入
口、１０Ａ〜１０Ｎ…被試験流量計、１１…磁
石、１２…従動子、１３，１４…圧力検出器、１
５…圧力制御装置。
めの構成図、第２図は、試験装置の動作を説明す
るためのタイムチヤート、第３図は、本発明の流
量計試験装置の一実施例を説明するための図であ
る。 １…シリンダ、２…ピストン、３…ボールスク
リユー、４…モータ、５…スケールパルス発生
器、６…タンク、７…試験盤、８，９…圧力導入
口、１０Ａ〜１０Ｎ…被試験流量計、１１…磁
石、１２…従動子、１３，１４…圧力検出器、１
５…圧力制御装置。
Claims (1)
- １ 給液タンクより圧送される流体を一端に導入
し、他端に流量パルスを発信する被試験流量計を
配設し該被試験流量計を介して前記給液タンクに
連通される断面積一定のシリンダと、該シリンダ
内を前記流体に同期して液密に移動し摺動面に磁
石を埋設したピストンと、前記磁石に磁気結合し
前記シリンダに対し非接触に移動する従動子と、
該従動子の移動を検出する従動子と一体の検出ヘ
ツドと、この検出ヘツドと協働するスケールとか
らなり、前記従動子の一定距離移動毎にパルスを
発生するスケールパルス発生器を前記シリンダの
外部に僅かに隔てて軸平行に配設したことを特徴
とする流量計試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58125747A JPS6017319A (ja) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | 流量計試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58125747A JPS6017319A (ja) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | 流量計試験装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6017319A JPS6017319A (ja) | 1985-01-29 |
| JPH0519086B2 true JPH0519086B2 (ja) | 1993-03-15 |
Family
ID=14917799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58125747A Granted JPS6017319A (ja) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | 流量計試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017319A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9233724B2 (en) | 2009-10-14 | 2016-01-12 | Raytheon Company | Hull robot drive system |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4627267A (en) * | 1985-07-19 | 1986-12-09 | Flow Technology, Inc. | Apparatus and method for determining the flow characterstic of a volumetric flowmeter |
| CA2716503C (en) * | 2008-02-27 | 2018-05-22 | Daniel Measurement And Control, Inc. | Flow meter proving method and system |
| CN102393237B (zh) * | 2011-11-01 | 2012-11-21 | 浙江省计量科学研究院 | 一种水表检定装置及水表检定的方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56101521A (en) * | 1980-01-19 | 1981-08-14 | Tokyo Riyousuiki Kogyosho:Kk | Measurement method for instrumental error of flow meter and its device |
| JPS5712326A (en) * | 1980-03-28 | 1982-01-22 | Rockwell International Corp | Volume measuring method and apparatus |
-
1983
- 1983-07-11 JP JP58125747A patent/JPS6017319A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56101521A (en) * | 1980-01-19 | 1981-08-14 | Tokyo Riyousuiki Kogyosho:Kk | Measurement method for instrumental error of flow meter and its device |
| JPS5712326A (en) * | 1980-03-28 | 1982-01-22 | Rockwell International Corp | Volume measuring method and apparatus |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9233724B2 (en) | 2009-10-14 | 2016-01-12 | Raytheon Company | Hull robot drive system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6017319A (ja) | 1985-01-29 |
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