JPH05186994A - 抄紙機のサクションロール - Google Patents
抄紙機のサクションロールInfo
- Publication number
- JPH05186994A JPH05186994A JP1821692A JP1821692A JPH05186994A JP H05186994 A JPH05186994 A JP H05186994A JP 1821692 A JP1821692 A JP 1821692A JP 1821692 A JP1821692 A JP 1821692A JP H05186994 A JPH05186994 A JP H05186994A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- suction
- paper machine
- packing strip
- suction roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 抄紙機サクションロールのパッキンストリッ
プでの水分と空気ミストの掻き取りをスムーズに行な
い、同伴気流の速度を減速させることなく系外へ排出す
る。 【構成】 抄紙機のサクションロール１１において、同
ロール内部に設置されるパッキンストリップ２２をロー
ルの走行方向に対して迎角を設けるよう、ロールセル２
１の回転方向に向かって迎角θａ（θａ＜９０°）をも
って傾けてなるものである。
プでの水分と空気ミストの掻き取りをスムーズに行な
い、同伴気流の速度を減速させることなく系外へ排出す
る。 【構成】 抄紙機のサクションロール１１において、同
ロール内部に設置されるパッキンストリップ２２をロー
ルの走行方向に対して迎角を設けるよう、ロールセル２
１の回転方向に向かって迎角θａ（θａ＜９０°）をも
って傾けてなるものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はロール内部にサクション
ボックスを内蔵した抄紙機のサクションロールに関する
ものである。
ボックスを内蔵した抄紙機のサクションロールに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来の抄紙機の機械構成の１例を
示したもので、ヘッドボックス５より上方へ向けて噴出
された原料１は、ブレストロール７とフォーミングロー
ル６でガイドされると共に、湾曲して走行する２枚のワ
イヤ３，４に挟まれ、一方のワイヤ４が凸状の面を形成
する様に、ある曲率Ｒ上に配置された複数のシューブレ
ード２上をワイヤ３，４と同速で走行しながら、原料１
から水分が除去されて紙層（マット）が形成されて行
く。形成された紙層（マット）は、更にサクションボッ
クス１０、サクションロール１１等により真空吸引脱水
が行なわれ、紙層（マット）中の水分が除去される。こ
うして形成された紙層（マット）は、ピックアップロー
ル１２によってワイヤ４から離されて、次工程であるプ
レスパートへと移送されて行く。
示したもので、ヘッドボックス５より上方へ向けて噴出
された原料１は、ブレストロール７とフォーミングロー
ル６でガイドされると共に、湾曲して走行する２枚のワ
イヤ３，４に挟まれ、一方のワイヤ４が凸状の面を形成
する様に、ある曲率Ｒ上に配置された複数のシューブレ
ード２上をワイヤ３，４と同速で走行しながら、原料１
から水分が除去されて紙層（マット）が形成されて行
く。形成された紙層（マット）は、更にサクションボッ
クス１０、サクションロール１１等により真空吸引脱水
が行なわれ、紙層（マット）中の水分が除去される。こ
うして形成された紙層（マット）は、ピックアップロー
ル１２によってワイヤ４から離されて、次工程であるプ
レスパートへと移送されて行く。
【０００３】図６は従来のサクションロール１１の一部
断面詳細図を示す。サクションロール１１には、紙層
（マット）を真空吸引する装置として、外部に設けられ
た真空吸引装置（図示せず）と接続された固定のサクシ
ョンボックス２３が、ロール内部に設置されている。こ
のサクションボックス２３は、外部の真空吸引装置と接
続されたボックス２５と、幅方向に連結したパッキンス
トリップ２２と、その端部のエンドパッキンからなるボ
ックス２４の２組のボックスから構成されている。図６
は更にボックス２４が流れ方向に２分割されたものを示
しており、２枚のワイヤ３，４に挟まれて同速で走行す
る紙層（マット）２０は、サクションロールセル２１の
開孔部２１ａから水分と空気が真空吸引される。真空吸
引された水分と空気は、ミスト３０となってロールセル
２１内面に同伴して走行し、パッキンストリップ２２に
衝突したのち、ボックス２５を経て外部へ排出される。
断面詳細図を示す。サクションロール１１には、紙層
（マット）を真空吸引する装置として、外部に設けられ
た真空吸引装置（図示せず）と接続された固定のサクシ
ョンボックス２３が、ロール内部に設置されている。こ
のサクションボックス２３は、外部の真空吸引装置と接
続されたボックス２５と、幅方向に連結したパッキンス
トリップ２２と、その端部のエンドパッキンからなるボ
ックス２４の２組のボックスから構成されている。図６
は更にボックス２４が流れ方向に２分割されたものを示
しており、２枚のワイヤ３，４に挟まれて同速で走行す
る紙層（マット）２０は、サクションロールセル２１の
開孔部２１ａから水分と空気が真空吸引される。真空吸
引された水分と空気は、ミスト３０となってロールセル
２１内面に同伴して走行し、パッキンストリップ２２に
衝突したのち、ボックス２５を経て外部へ排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記図５に示すサクシ
ョンロール１１は、真空吸引による脱水能力に優れ、抄
紙機の湿紙形成部における最終脱水機器として多用され
ている。しかしながら図６に示す様に、従来構造のもの
はロールセル２１に対してパッキンストリップ２２と呼
ばれる部材の面が垂直となっており、ワイヤ３，４に同
伴して走行する（水分＋空気ミスト）は、その部材に衝
突したのち外部に排出される構造となっている為、ミス
トの排出がスムーズではなかった。また衝突によりボッ
クス２４内の気流が乱れ、また気流の方向転換等により
外部へ吸引排出する際の圧力損失が大きくなり、吸引動
力が増加する等の問題があった。本発明は前記従来の課
題を解決し得る抄紙機のサクションロールを提供しよう
とするものである。
ョンロール１１は、真空吸引による脱水能力に優れ、抄
紙機の湿紙形成部における最終脱水機器として多用され
ている。しかしながら図６に示す様に、従来構造のもの
はロールセル２１に対してパッキンストリップ２２と呼
ばれる部材の面が垂直となっており、ワイヤ３，４に同
伴して走行する（水分＋空気ミスト）は、その部材に衝
突したのち外部に排出される構造となっている為、ミス
トの排出がスムーズではなかった。また衝突によりボッ
クス２４内の気流が乱れ、また気流の方向転換等により
外部へ吸引排出する際の圧力損失が大きくなり、吸引動
力が増加する等の問題があった。本発明は前記従来の課
題を解決し得る抄紙機のサクションロールを提供しよう
とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、抄紙
機のサクションロールにおいて、同ロール内部に設置さ
れるサクションボックスのパッキンストリップをロール
の走行方向に対して迎角を設けるよう、ロール回転方向
に向かって傾けてなるもので、これを課題解決のための
手段とするものである。
機のサクションロールにおいて、同ロール内部に設置さ
れるサクションボックスのパッキンストリップをロール
の走行方向に対して迎角を設けるよう、ロール回転方向
に向かって傾けてなるもので、これを課題解決のための
手段とするものである。
【０００６】
【作用】本発明は内部から真空吸引を行なうサクション
ロール内のボックスにおいて、仕切り面をロール回転方
向に向かって傾けることにより、ワイヤに同伴して走行
する（水分＋空気ミスト）をワイヤから円滑に掻き取る
ことができ、気流（ミスト）掻き取り性能と真空ボック
スとしての密閉性を向上させることができる。即ち、ワ
イヤに同伴する（水分＋空気ミスト）流のもつ流速を減
速させる事なしに系外に排出できる構造とした為、排気
時の圧力損失が小さくなり、真空吸引ポンプの動力低下
を図ることができる。更に同一の真空ポンプ容量である
ならば、圧力損失分だけ真空吸引圧が低くなり、脱水能
力が向上する結果となる。
ロール内のボックスにおいて、仕切り面をロール回転方
向に向かって傾けることにより、ワイヤに同伴して走行
する（水分＋空気ミスト）をワイヤから円滑に掻き取る
ことができ、気流（ミスト）掻き取り性能と真空ボック
スとしての密閉性を向上させることができる。即ち、ワ
イヤに同伴する（水分＋空気ミスト）流のもつ流速を減
速させる事なしに系外に排出できる構造とした為、排気
時の圧力損失が小さくなり、真空吸引ポンプの動力低下
を図ることができる。更に同一の真空ポンプ容量である
ならば、圧力損失分だけ真空吸引圧が低くなり、脱水能
力が向上する結果となる。
【０００７】
【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、図１は本発明の実施例を示す。本発明はパッキンス
トリップをロールセルの走行（回転）方向に対して迎角
を設けるよう、ロール回転方向に向かって傾けることに
より、ワイヤに同伴する（水分＋空気ミスト）の掻き取
りがスムーズに行く様にした点を特徴とするものであ
る。以下紙層（マット）の流れ方向に沿って説明する
と、サクションロール１１の全体構造は従来と同じであ
り、対をなすワイヤ３，４に挟まれた紙層（マット）２
０は、サクションロール１１のセル２１に接し、そのロ
ールセル２１の開孔部２１ａから水分と空気がボックス
２４内の負圧によって真空吸引される。（水分＋空気ミ
スト）３０は、走行するロールセル２１の内面に同伴
し、ロールセル２１の走行（回転）方向に対し迎角θａ
（θａ＜９０°）をなす様に配置されたパッキンストリ
ップ２２で掻き取られる。掻き取られたミストを含む気
流３０は、その同伴速度を減じることなく、スムーズに
外部の真空吸引装置（図示せず）と接続されたボックス
２５を通り、系外へ排出される。
と、図１は本発明の実施例を示す。本発明はパッキンス
トリップをロールセルの走行（回転）方向に対して迎角
を設けるよう、ロール回転方向に向かって傾けることに
より、ワイヤに同伴する（水分＋空気ミスト）の掻き取
りがスムーズに行く様にした点を特徴とするものであ
る。以下紙層（マット）の流れ方向に沿って説明する
と、サクションロール１１の全体構造は従来と同じであ
り、対をなすワイヤ３，４に挟まれた紙層（マット）２
０は、サクションロール１１のセル２１に接し、そのロ
ールセル２１の開孔部２１ａから水分と空気がボックス
２４内の負圧によって真空吸引される。（水分＋空気ミ
スト）３０は、走行するロールセル２１の内面に同伴
し、ロールセル２１の走行（回転）方向に対し迎角θａ
（θａ＜９０°）をなす様に配置されたパッキンストリ
ップ２２で掻き取られる。掻き取られたミストを含む気
流３０は、その同伴速度を減じることなく、スムーズに
外部の真空吸引装置（図示せず）と接続されたボックス
２５を通り、系外へ排出される。
【０００８】図２に示す様に迎角θａはロール走行速度
Ｖｃ（言い換えれば抄紙速度）と真空吸引速度Ｖｖのベ
クトルで決まる角度θｃより小さい方が望ましい。従っ
てロール走行速度１０〜３０ｍ／ｓ、真空吸引速度〜１
０ｍ／ｓにおいては、θａ＝４５°〜１０°の範囲が望
ましい。図３は掻き取ったミスト流の速度を減ずること
がない様に、パッキンストリップ２２の前面を多角形形
状とし、θ1 ＜θ 2＜θ3 と漸次大きくしたものであ
る。また図４は図３を更に発展させ、曲率Ｒ′の円弧と
したものである。
Ｖｃ（言い換えれば抄紙速度）と真空吸引速度Ｖｖのベ
クトルで決まる角度θｃより小さい方が望ましい。従っ
てロール走行速度１０〜３０ｍ／ｓ、真空吸引速度〜１
０ｍ／ｓにおいては、θａ＝４５°〜１０°の範囲が望
ましい。図３は掻き取ったミスト流の速度を減ずること
がない様に、パッキンストリップ２２の前面を多角形形
状とし、θ1 ＜θ 2＜θ3 と漸次大きくしたものであ
る。また図４は図３を更に発展させ、曲率Ｒ′の円弧と
したものである。
【０００９】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明による
と、ワイヤに同伴する（水分＋空気ミスト）の系外への
排出作用において、排気時の圧力損失を小さくでき、か
つ同伴気流の速度を減速させることなく系外に排出する
ことができる。従って真空吸引ポンプの動力低下を図
り、かつ同一の真空ポンプ容量であるならば、圧力損失
分だけ真空吸引圧が低くなり、それに伴って脱水能力が
向上し、より高速での抄造や広範囲の抄造条件に対応す
る事が可能となる。
と、ワイヤに同伴する（水分＋空気ミスト）の系外への
排出作用において、排気時の圧力損失を小さくでき、か
つ同伴気流の速度を減速させることなく系外に排出する
ことができる。従って真空吸引ポンプの動力低下を図
り、かつ同一の真空ポンプ容量であるならば、圧力損失
分だけ真空吸引圧が低くなり、それに伴って脱水能力が
向上し、より高速での抄造や広範囲の抄造条件に対応す
る事が可能となる。
【図１】本発明の第１実施例に係るサクションロールに
おけるパッキンストリップ部の断面図である。
おけるパッキンストリップ部の断面図である。
【図２】速度ベクトルの説明図である。
【図３】本発明の第２実施例に係るサクションロールに
おけるパッキンストリップ部の断面図である。
おけるパッキンストリップ部の断面図である。
【図４】本発明の第３実施例に係るサクションロールに
おけるパッキンストリップ部の断面図である。
おけるパッキンストリップ部の断面図である。
【図５】従来の抄紙機ワイヤにおける水分除去機構を示
す側面図である。
す側面図である。
【図６】従来のサクションロールのパッキンストリップ
部の断面図である。
部の断面図である。
３，４ ワイヤ １１ サクションロール ２０ 紙層（マット） ２１ ロールセル ２１ａ セル開孔 ２２ パッキンストリップ ２３ サクションボックス ２４，２５ ボックス ３０ 水分＋空気ミスト θａ パッキンストリップの迎角 θｃ 速度ベクトルからの角度
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 倉ヶ崎 六夫 長崎市深堀町５丁目717番１号 三菱重工 業株式会社長崎研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 抄紙機のサクションロールにおいて、同
ロール内部に設置されるサクションボックスのパッキン
ストリップをロールの走行方向に対して迎角を設けるよ
う、ロール回転方向に向かって傾けたことを特徴とする
抄紙機のサクションロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1821692A JPH05186994A (ja) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | 抄紙機のサクションロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1821692A JPH05186994A (ja) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | 抄紙機のサクションロール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05186994A true JPH05186994A (ja) | 1993-07-27 |
Family
ID=11965457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1821692A Withdrawn JPH05186994A (ja) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | 抄紙機のサクションロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05186994A (ja) |
-
1992
- 1992-01-07 JP JP1821692A patent/JPH05186994A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990408 |