JPH0517938B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0517938B2
JPH0517938B2 JP17261184A JP17261184A JPH0517938B2 JP H0517938 B2 JPH0517938 B2 JP H0517938B2 JP 17261184 A JP17261184 A JP 17261184A JP 17261184 A JP17261184 A JP 17261184A JP H0517938 B2 JPH0517938 B2 JP H0517938B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
acrylate
methacrylic resin
resin composition
methacrylate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP17261184A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6151048A (en
Inventor
Yasuyuki Kato
Masahiro Yuyama
Masahiko Morya
Yukio Yasunori
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Chemical Co Ltd filed Critical Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority to JP17261184A priority Critical patent/JPS6151048A/en
Publication of JPS6151048A publication Critical patent/JPS6151048A/en
Publication of JPH0517938B2 publication Critical patent/JPH0517938B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

〔〕 産業上の利用分野 本発明は、帯電防止性能に優れたメタクリル樹
脂組成物に関する。更に詳しくは、帯電防止性能
の耐久性、耐水性を著しく向上させたメタクリル
樹脂組成物に関する。 メタクリル樹脂は、その卓越した透明性、良好
な機械的性質、加工性、成形品の外観の美麗さに
よつて照明器具、看板、装飾品等に広く使用され
ている。しかしメタクリル樹脂は表面固有抵抗が
非常に高く、接触、摩擦等で誘起された静電気が
逃散、消失しにくく、使用中の樹脂表面にほこり
等が付着し美しい外観を損い易い欠点を有してい
る。 本発明は、上記欠点を改良したものであり、か
かる分野で広く利用できるメタクリル樹脂組成物
を提供する。 〔〕 従来の技術と問題点 従来、このような静電気障害を除く方法として
高級脂肪酸モノグリセライドとポリアルキレング
リコールを練り込む方法(特開昭50−121350号公
報)、メタクリル酸とメチルメタクリレートの共
重合体にグリセリンモノ脂肪酸エステルを練り込
む方法(特開昭53−113852号公報)、メタクリル
樹脂にグリセリンモノ脂肪酸エステルと燐化合物
を練り込む方法(特開昭59−93745号公報)等が
行われている。その他メタクリル樹脂にグリセリ
ンモノ脂肪酸エステルと燐化合物、ポリアルキレ
ングリコールを添加する方法(特開昭51−49246
号公報)、メタクリル樹脂製造時の重合の前と後
2回に分けてグリセリンモノ脂肪酸エステルを添
加する方法(特開昭58−112949号公報)、メタク
リル樹脂にグリセリンモノ脂肪酸エステルとホウ
酸エステルを添加する方法(特開昭52−102362号
公報)が記載されている。しかし、これらの方法
はいづれも成形直後の初期は帯電防止性能を有す
るが、耐久性、耐水性が極めて悪く、水と接触す
るとすぐに帯電防止性能が無くなり、また成形後
経時的に性能が低下してくるという欠点を有して
いる。 〔〕発明の目的 本発明は、上記従来の問題点を解消するもので
あり、メタクリル樹脂の帯電防止性能の耐久性と
耐水性を飛躍的に向上させた組成物を提供するこ
とを目的とする。 〔〕発明の構成 本発明はメタクリル樹脂70〜99.4重量%、グリ
セリンモノ脂肪酸エステル0.3〜15重量%および
エポキシ基を含有するビニル系重合物より成る樹
脂組成物において、該樹脂組成物中のエポキシ基
含有単量体成分が0.05〜15重量%であることを特
徴とする帯電防止性能に優れたメタクリル樹脂組
成物に関する。 本発明のメタクリル樹脂としてはメタクリル酸
メチル単独重合体、または80重量%以上のメタク
リル酸メチルとアクリル酸エステルもしくはメタ
クリル酸エステル、アクリル酸、メタクリル酸、
スチレン、アクリロニトリル等との共重合物をい
う。アクリル酸エステルとしてはメチルアクリレ
ート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート
など、メタクリル酸エステルとしてはメタクリル
酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸シ
クロヘキシルなどを用いることが可能である。 本発明に用いられるグリセリンモノ脂肪酸エス
テルとしては炭素数8〜22の高級脂肪酸のグリセ
リンモノエステルであつて、例えばラウリン酸モ
ノグリセライド、ミリスチン酸モノグリセライ
ド、パルミチン酸モノグリセライド、オレイン酸
モノグリセライド、ステアリン酸モノグリセライ
ド、モンタン酸モノグリセライド、リノール酸モ
ノグリセライド、ベヘニン酸モノグリセライド、
が好ましい例としてあげられる。これらは単独で
あるいは必要に応じて2種以上を用いることもで
きる。高級脂肪酸モノグリセライドの添加量は
0.3〜15重量%、好ましくは1〜10重量%用いら
れる。添加量が0.3重量%より少い場合にはメタ
クリル樹脂の帯電防止性能はほとんど期待できな
い。また15重量%以上添加した場合はコストも高
く、またメタクリル樹脂が白濁して透明性が低下
してくるため好ましくなく、耐熱性等の物性低下
が顕著であるため好ましくない。 本発明のエポキシ基を含有するビニル系重合体
はグリセリンモノ脂肪酸エステルの帯電防止性能
に耐久性、耐水性を持たせるために特に有効なも
のである。このエポキシ基を含有するビニル系重
合体ないしは共重合体としては例えばグリシジル
アクリレート、グリシジルメタクリレート、β−
メチルグリシジルアクリレート、およびβ−メチ
ルグリシジルメタクリレートのうち少なくとも1
種の単量体成分の単独重合体、あるいはこれらの
単量体を少なくとも5重量%と他の共重合体のビ
ニル系モノマーとの共重合体である。他の共重合
体のビニル系モノマーとしてはメチル(メタ)ア
クリレート(メチルアクリレートとメチルメタク
リレートを表わす。)、エチル(メタ)アクリレー
ト、ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘ
キシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)
アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレ
ート、エチルセロソルブ(メタ)アクリレート、
ベンジル(メタ)アクリレート、β−ヒドロキシ
エチル(メタ)アクリレート、β−ヒドロキシプ
ロピル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリル
酸、スチレン、ビニルトルエン、アクリロニトリ
ル、アクリルアマイド、さらにはフマル酸、マレ
イン酸、イタコン酸及びこれらのアルキルエステ
ル類などがある。 エポキシ基を含有するビニル系重合体ないし共
重合体の量は樹脂組成物中、エポキシ基含有単量
体成分が0.05〜15重量%(好ましくは0.1〜7重
量%)になる量を要する。エポキシ基含有単量体
成分の量が0.05重量%より少いと帯色防止性能の
耐久性、耐水性はほとんど期待できなく、15重量
%以上加えるとアクリル樹脂の透明性が低下する
ため好ましくない。 本発明の組成物はメタクリル樹脂、グリセリン
モノ脂肪酸エステル、エポキシ基を含有するビニ
ル系重合物を押出機などで溶融混練することによ
つて得られる。また別の方法としてはメタクリル
樹脂を製造するに当り、原料モノマーの重合の際
にグリセンリンモノ脂肪酸エステル、エポキシ基
を含有するビニル系重合体の一部或いは全量を添
加することにより得ることもできる。 その他本発明の組成物には顔料、無機充填剤、
有機充填剤を配合することもできる。 〔〕 実施例 実施例1〜5比較例1〜3 メチルメタクリレート500g、n−ブチルメタ
クリレート600g、グリシジルメタクリレート800
g、アゾビスイソブチロニトリル40gおよびジ−
t−ブチルパーオキシド20gを予め120℃に加熱
したキシレンの2中に4時間亘つて滴下した。
滴下終了後さらに125℃で5時間反応させ、200
℃、1mmHg減圧下で溶剤を留出させグリシジル
メタクリレート40重量%含有する共重合体を得
た。この共重合体を重合体Aとする。 メチルメタクリレート97重量%及びメチルアク
リレート3重量%からなるメタアクリル樹脂とス
テアリン酸モノグリセライド(理研ビタミン(株)
製、リケマール S100A)を第1表に示す割合に
混合した後、40mmφ押出機を用いて250℃でペレ
ツト化したのち10オンス射出成形機によつて250
℃で射出成形し50×50×3mmの平板を得た。この
板を23℃、50%湿度の恒温室で48時間状態調整し
たのち表面固有抵抗及び、半減期を測定し、その
結果を第1表に示した。また測定後板を30℃の水
中で洗浄した後23℃、50%湿度の恒温室で48時間
状態調整したのちの表面固有抵抗及び半減期も併
せて第1表に示した。 なお表面固有抵抗値は極超絶縁計SM−10型
(東亜電波工業(株)製)を用いて測定し半減期はス
タテイツクオネストメーター((株)宍戸商会製)を
用いて測定した。
[] Industrial Application Field The present invention relates to a methacrylic resin composition with excellent antistatic performance. More specifically, the present invention relates to a methacrylic resin composition that has significantly improved antistatic properties, durability, and water resistance. Methacrylic resin is widely used in lighting equipment, signboards, decorative items, etc. due to its excellent transparency, good mechanical properties, processability, and beautiful appearance of molded products. However, methacrylic resin has a very high surface resistivity, which makes it difficult for static electricity induced by contact or friction to dissipate or disappear, and it has the disadvantage that dust and other substances tend to adhere to the resin surface during use, damaging its beautiful appearance. There is. The present invention improves the above drawbacks and provides a methacrylic resin composition that can be widely used in such fields. [] Conventional techniques and problems Conventionally, as a method to eliminate such static electricity damage, a method of kneading higher fatty acid monoglyceride and polyalkylene glycol (Japanese Patent Application Laid-open No. 121350/1982), a copolymer of methacrylic acid and methyl methacrylate have been used. Methods such as kneading glycerin monofatty acid ester into methacrylic resin (Japanese Unexamined Patent Publication No. 53-113852), and kneading glycerin monofatty acid ester and phosphorus compound into methacrylic resin (Japanese Unexamined Patent Publication No. 59-93745) have been carried out. . Other methods of adding glycerin monofatty acid ester, phosphorus compound, and polyalkylene glycol to methacrylic resin (JP-A-51-49246
(Japanese Patent Application Laid-open No. 112949/1983), a method of adding glycerin monofatty acid ester and boric acid ester to methacrylic resin twice, before and after polymerization (Japanese Patent Application Laid-Open No. 112949/1982). A method of addition (Japanese Unexamined Patent Publication No. 102362/1983) is described. However, all of these methods have antistatic properties in the initial stage immediately after molding, but their durability and water resistance are extremely poor, and when they come into contact with water, the antistatic properties disappear immediately, and the performance deteriorates over time after molding. It has the disadvantage of being []Object of the invention The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and aims to provide a composition that dramatically improves the durability and water resistance of the antistatic performance of methacrylic resin. . []Structure of the Invention The present invention provides a resin composition comprising 70 to 99.4% by weight of a methacrylic resin, 0.3 to 15% by weight of a glycerin monofatty acid ester, and a vinyl polymer containing an epoxy group. The present invention relates to a methacrylic resin composition with excellent antistatic performance, characterized in that the monomer component contained is 0.05 to 15% by weight. As the methacrylic resin of the present invention, methyl methacrylate homopolymer, 80% by weight or more of methyl methacrylate and acrylic ester or methacrylic ester, acrylic acid, methacrylic acid,
A copolymer with styrene, acrylonitrile, etc. As the acrylic ester, methyl acrylate, ethyl acrylate, butyl acrylate, etc. can be used, and as the methacrylic ester, ethyl methacrylate, butyl methacrylate, cyclohexyl methacrylate, etc. can be used. The glycerin monofatty acid esters used in the present invention include glycerin monoesters of higher fatty acids having 8 to 22 carbon atoms, such as lauric acid monoglyceride, myristic acid monoglyceride, palmitic acid monoglyceride, oleic acid monoglyceride, stearic acid monoglyceride, and montanic acid. Monoglyceride, linoleic acid monoglyceride, behenic acid monoglyceride,
is given as a preferable example. These can be used alone or in combination of two or more, if necessary. The amount of higher fatty acid monoglyceride added is
It is used in an amount of 0.3 to 15% by weight, preferably 1 to 10% by weight. If the amount added is less than 0.3% by weight, almost no antistatic performance can be expected from the methacrylic resin. Further, if it is added in an amount of 15% by weight or more, the cost is high, the methacrylic resin becomes cloudy and the transparency decreases, which is undesirable, and the physical properties such as heat resistance are significantly deteriorated, which is undesirable. The epoxy group-containing vinyl polymer of the present invention is particularly effective for imparting antistatic properties to glycerin monofatty acid esters with durability and water resistance. Examples of vinyl polymers or copolymers containing epoxy groups include glycidyl acrylate, glycidyl methacrylate, β-
At least one of methylglycidyl acrylate and β-methylglycidyl methacrylate
It is a homopolymer of various monomer components, or a copolymer of at least 5% by weight of these monomers and a vinyl monomer of another copolymer. Other copolymer vinyl monomers include methyl (meth)acrylate (representing methyl acrylate and methyl methacrylate), ethyl (meth)acrylate, butyl (meth)acrylate, 2-ethylhexyl (meth)acrylate, and lauryl (meth)acrylate. )
Acrylate, cyclohexyl (meth)acrylate, ethyl cellosolve (meth)acrylate,
Benzyl (meth)acrylate, β-hydroxyethyl (meth)acrylate, β-hydroxypropyl (meth)acrylate, (meth)acrylic acid, styrene, vinyltoluene, acrylonitrile, acrylamide, as well as fumaric acid, maleic acid, and itaconic acid. and their alkyl esters. The amount of the epoxy group-containing vinyl polymer or copolymer is such that the epoxy group-containing monomer component is 0.05 to 15% by weight (preferably 0.1 to 7% by weight) in the resin composition. If the amount of the epoxy group-containing monomer component is less than 0.05% by weight, the durability and water resistance of the anti-coloring property can hardly be expected, and if it is added in excess of 15% by weight, the transparency of the acrylic resin will decrease, which is not preferable. The composition of the present invention can be obtained by melt-kneading a methacrylic resin, a glycerin monofatty acid ester, and a vinyl polymer containing an epoxy group using an extruder or the like. Alternatively, when producing methacrylic resin, it can be obtained by adding part or all of glycenphosphorus monofatty acid ester and a vinyl polymer containing an epoxy group during polymerization of raw material monomers. . Other compositions of the present invention include pigments, inorganic fillers,
Organic fillers can also be blended. [] Examples Examples 1-5 Comparative Examples 1-3 Methyl methacrylate 500g, n-butyl methacrylate 600g, glycidyl methacrylate 800g
g, azobisisobutyronitrile 40g and di-
20 g of t-butyl peroxide was added dropwise over 4 hours to a solution of xylene preheated to 120°C.
After the completion of the dropwise addition, the reaction was further carried out at 125℃ for 5 hours, and 200℃
The solvent was distilled off at a temperature of 1 mmHg under reduced pressure to obtain a copolymer containing 40% by weight of glycidyl methacrylate. This copolymer is referred to as Polymer A. Methacrylic resin consisting of 97% by weight of methyl methacrylate and 3% by weight of methyl acrylate and stearic acid monoglyceride (Riken Vitamin Co., Ltd.)
Rikemar S100A) were mixed in the proportions shown in Table 1, pelletized at 250°C using a 40mmφ extruder, and then pelletized at 250°C using a 10oz injection molding machine.
A flat plate of 50 x 50 x 3 mm was obtained by injection molding at ℃. After conditioning this plate in a constant temperature room at 23° C. and 50% humidity for 48 hours, the surface resistivity and half-life were measured, and the results are shown in Table 1. Table 1 also shows the surface resistivity and half-life after washing the plate in water at 30°C after measurement and conditioning it in a constant temperature room at 23°C and 50% humidity for 48 hours. The surface resistivity value was measured using a ultra-super insulation meter SM-10 model (manufactured by Toa Denpa Kogyo Co., Ltd.), and the half-life was measured using a static honest meter (manufactured by Shishido Shokai Co., Ltd.).

【表】 比較例1、2においては水洗前は帯電防止性能
はあるが水洗することで完全になくなつた。比較
例3は成形体の白濁が見られた。 実施例5〜7、比較例4 β−メチルグリシジルアクリレート200g、メ
チルメタクリレート400g、ラウリルメルカプタ
ン24g、ラウロイルパーオキサイド2.4gを混合
溶解した後窒素雰囲気下70℃で4時間塊状重合さ
せ、共重合体(B)を得た。Bにはβ−メチルグリシ
ジルアクリレートが33.3重量%含まれていた。B
を粉砕後、実施例1と同じメタクリル樹脂にベヘ
ニン酸モノグリセライドとを混合し、実施例1と
同様にして50×50×3mmの平板を得た。帯電防止
性能を実施例1と同様に測定して結果を第2表に
示した。
[Table] In Comparative Examples 1 and 2, there was antistatic performance before washing with water, but it completely disappeared after washing with water. In Comparative Example 3, clouding of the molded product was observed. Examples 5 to 7, Comparative Example 4 After mixing and dissolving 200 g of β-methylglycidyl acrylate, 400 g of methyl methacrylate, 24 g of lauryl mercaptan, and 2.4 g of lauroyl peroxide, bulk polymerization was carried out at 70°C for 4 hours in a nitrogen atmosphere to obtain a copolymer ( B) was obtained. B contained 33.3% by weight of β-methylglycidyl acrylate. B
After pulverizing, behenic acid monoglyceride was mixed with the same methacrylic resin as in Example 1, and a flat plate of 50 x 50 x 3 mm was obtained in the same manner as in Example 1. The antistatic performance was measured in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 2.

【表】 〔〕 効果 本発明により得られたメタクリル樹脂組成物は
表面固有抵抗値が低く、帯電減衰半減期が短か
く、かつこの性能が長期に亘つて保持され水洗す
ることによつても低下しない。 本発明の組成物は、かかる利点を有することか
ら、照明用器具、電気計器、電子機器のカバーや
部品、メーターカバー、日用品、フイルムシー
ト、パネル等に顕著な効果を発揮する。
[Table] [] Effects The methacrylic resin composition obtained by the present invention has a low surface resistivity value and a short charge decay half-life, and this performance is maintained for a long period of time and does not deteriorate even when washed with water. do not. Since the composition of the present invention has such advantages, it exhibits remarkable effects on lighting equipment, electric meters, covers and parts of electronic devices, meter covers, daily necessities, film sheets, panels, and the like.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 メタクリル樹脂70〜99.4重量%、グリセリン
モノ脂肪酸エステル0.8〜15重量%およびエポキ
シ基を含有するビニル系重合体より成る樹脂組成
物において、該樹脂組成物中のエポキシ基含有単
量体成分が0.05〜15重量%であることを特徴とす
る帯電防止性能に優れたメタクリル樹脂組成物。 2 エポキシ基を含有するビニル系重合体がグリ
シジルアクリレート、グリシジルメタクリレー
ト、β−メチルグリシジルアクリレートおよびβ
−メチルグリシジルメタクリレートよりなる群か
ら選ばれる少くとも1種の単量体成分を少なくと
も5重量%含む重合体であることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載のメタクリル樹脂組成
物。
[Scope of Claims] 1. A resin composition comprising 70 to 99.4% by weight of a methacrylic resin, 0.8 to 15% by weight of a glycerin monofatty acid ester, and a vinyl polymer containing an epoxy group, wherein the resin composition contains an epoxy group. A methacrylic resin composition with excellent antistatic performance, characterized in that the monomer component is 0.05 to 15% by weight. 2 Vinyl polymers containing epoxy groups include glycidyl acrylate, glycidyl methacrylate, β-methylglycidyl acrylate, and β-methylglycidyl acrylate.
2. The methacrylic resin composition according to claim 1, which is a polymer containing at least 5% by weight of at least one monomer component selected from the group consisting of -methylglycidyl methacrylate.
JP17261184A 1984-08-20 1984-08-20 Methacrylate resin composition having excellent antistatic performance Granted JPS6151048A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17261184A JPS6151048A (en) 1984-08-20 1984-08-20 Methacrylate resin composition having excellent antistatic performance

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17261184A JPS6151048A (en) 1984-08-20 1984-08-20 Methacrylate resin composition having excellent antistatic performance

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6151048A JPS6151048A (en) 1986-03-13
JPH0517938B2 true JPH0517938B2 (en) 1993-03-10

Family

ID=15945080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17261184A Granted JPS6151048A (en) 1984-08-20 1984-08-20 Methacrylate resin composition having excellent antistatic performance

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6151048A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6151048A (en) 1986-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910007310B1 (en) Antistatic thermoplastic resin compositions
CN101353390B (en) Acrylic ester and unsaturated quaternary ammonium salt random copolymerization anstatic agent and preparation thereof
JPH0254382B2 (en)
JP6751972B1 (en) Antistatic acrylic resin and its manufacturing method
JPH0517938B2 (en)
GB2031449A (en) Antistatic resin composition
JPS6038415B2 (en) Methacrylic resin composition with excellent antistatic properties
JPH032456B2 (en)
KR100931650B1 (en) Preparation of Polymethylmethacrylate Copolymerized with Permanent Antistatic Agent
JP2776537B2 (en) Antistatic thermoplastic resin composition
JPS5949935B2 (en) Method for producing methacrylic resin composition with excellent antistatic properties
JP3147385B2 (en) Antistatic acrylic resin composition
JPS5938982B2 (en) Methacrylic resin composition with excellent antistatic properties
JPS6326125B2 (en)
US5302668A (en) Permanently antistatic polyacrylate articles and process for making them
JPS5839860B2 (en) Antistatic resin composition
KR20010109514A (en) A manufacturing method of acryl pannel with prevention of static electricity
JPH01135857A (en) Antistatic methacrylate resin composition
JPS60144314A (en) Production of matting/antistatic resin
KR840001692B1 (en) Antistatic resin compositi
JPS6368614A (en) Production of methacrylic resin cast plate excellent in antistatic property
JP2001123151A (en) Antistatic agent and thermoplastic resin composition comprising the same
JP2865450B2 (en) Antistatic agent for thermoplastic resin
JPH08157682A (en) Transparent and permanently antistatic resin composition
JPS63339A (en) Antistatic resin composition

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees