JPH05179039A - シクロブタンからなる発泡剤 - Google Patents
シクロブタンからなる発泡剤Info
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- JPH05179039A JPH05179039A JP3300852A JP30085291A JPH05179039A JP H05179039 A JPH05179039 A JP H05179039A JP 3300852 A JP3300852 A JP 3300852A JP 30085291 A JP30085291 A JP 30085291A JP H05179039 A JPH05179039 A JP H05179039A
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】下記式（Ｉ）：
【化１】
［式中、ＸおよびＹは互いに異なり水素原子またはフッ
素原子を示す。］からなるプラスチック発泡体用発泡剤
およびこの発泡剤を用いたプラスチック発泡体の製造方
法。 【効果】オゾン層を破壊する危険性がなく、不燃性であ
り、発泡体原料との相溶性に優れた発泡剤および断熱性
能や機械的強度に優れた発泡体が得られるようになっ
た。
素原子を示す。］からなるプラスチック発泡体用発泡剤
およびこの発泡剤を用いたプラスチック発泡体の製造方
法。 【効果】オゾン層を破壊する危険性がなく、不燃性であ
り、発泡体原料との相溶性に優れた発泡剤および断熱性
能や機械的強度に優れた発泡体が得られるようになっ
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、発泡プラスチック、特
にイソシアネートを基材とする発泡体、好ましくはポリ
ウレタン発泡体の製造のための発泡剤およびこの発泡剤
を用いたプラスチック発泡体の製造方法に関する。
にイソシアネートを基材とする発泡体、好ましくはポリ
ウレタン発泡体の製造のための発泡剤およびこの発泡剤
を用いたプラスチック発泡体の製造方法に関する。
【０００２】なお、本明細書において、“％”および
“部”とあるのは、それぞれ“重量％”および“重量
部”を意味する。
“部”とあるのは、それぞれ“重量％”および“重量
部”を意味する。
【０００３】
【従来の技術及びその課題】ポリウレタンフォームなど
のプラスチック発泡体の製造に使用される発泡剤として
は、従来、トリクロロフルオロメタン（ＣＦＣ−１１）
が主に使用されていた。
のプラスチック発泡体の製造に使用される発泡剤として
は、従来、トリクロロフルオロメタン（ＣＦＣ−１１）
が主に使用されていた。
【０００４】しかし、近年、大気中に放出された場合
に、ある種のフロンが成層圏のオゾン層を破壊し、その
結果、人類を含む地球上の生態系に重大な悪影響を及ぼ
すことが指摘されている。従って、オゾン層破壊の危険
性の高いフロンについては、国際的な取決めにより、使
用および生産が制限されるに至っている。上記のＣＦＣ
−１１は、この制限の対象となっており、この点から
も、オゾン層破壊問題を生ずる危険性のない或いはその
危険性の低い新たな発泡剤の開発が必要となっている。
に、ある種のフロンが成層圏のオゾン層を破壊し、その
結果、人類を含む地球上の生態系に重大な悪影響を及ぼ
すことが指摘されている。従って、オゾン層破壊の危険
性の高いフロンについては、国際的な取決めにより、使
用および生産が制限されるに至っている。上記のＣＦＣ
−１１は、この制限の対象となっており、この点から
も、オゾン層破壊問題を生ずる危険性のない或いはその
危険性の低い新たな発泡剤の開発が必要となっている。
【０００５】オゾン層を破壊する虞が少ないフロンとし
て、１，１−ジクロロ−２，２，２−トリフルオロエタ
ン（ＨＣＦＣ−１２３）、１，１−ジクロロ−１−フル
オロエタン（ＨＣＦＣ−１４１ｂ）が提案されている
が、これらは分子中に塩素原子を含むのでオゾン層への
影響は小さいものの依然としてオゾン層を破壊する性質
を残している。
て、１，１−ジクロロ−２，２，２−トリフルオロエタ
ン（ＨＣＦＣ−１２３）、１，１−ジクロロ−１−フル
オロエタン（ＨＣＦＣ−１４１ｂ）が提案されている
が、これらは分子中に塩素原子を含むのでオゾン層への
影響は小さいものの依然としてオゾン層を破壊する性質
を残している。
【０００６】最近、塩素原子を含まずオゾン層を破壊す
る危険性のないのフッ素化炭化水素を用いた発泡剤とし
て： （１）特開平２−２９４４０号にはＣＦ3 ＣＨ2 ＣＨ2
ＣＦ3 、（２）特開平２−２３５９８２号には炭素数３
〜５のＨＦＣとしてＣＦ3 ＣＨ（ＣＨ3 ）ＣＦ3 、ＣＦ
3 ＣＨ2 ＣＦ3 およびＣＨ3 ＣＦ2 ＣＨ2 ＣＨＦ2 、
（３）特開平２−２６５９３３号には炭素数３のＨＦ
Ｃ、および（４）特開平３−７４６号にはＨＦＣとして
Ｃ4 Ｆ9 Ｈ、Ｈ（ＣＦ2 ）4 Ｈが新たに提案されてい
る。
る危険性のないのフッ素化炭化水素を用いた発泡剤とし
て： （１）特開平２−２９４４０号にはＣＦ3 ＣＨ2 ＣＨ2
ＣＦ3 、（２）特開平２−２３５９８２号には炭素数３
〜５のＨＦＣとしてＣＦ3 ＣＨ（ＣＨ3 ）ＣＦ3 、ＣＦ
3 ＣＨ2 ＣＦ3 およびＣＨ3 ＣＦ2 ＣＨ2 ＣＨＦ2 、
（３）特開平２−２６５９３３号には炭素数３のＨＦ
Ｃ、および（４）特開平３−７４６号にはＨＦＣとして
Ｃ4 Ｆ9 Ｈ、Ｈ（ＣＦ2 ）4 Ｈが新たに提案されてい
る。
【０００７】これらの発泡剤はオゾン層を破壊する危険
性はないが、可燃性で火災の危険があること、ポリオー
ルに対する溶解性が乏しく使用できるポリオールが限定
されること、或いは得られる発泡体の断熱性能や機械的
強度が十分でないこと等の欠点があり、未だ改良の余地
があった。
性はないが、可燃性で火災の危険があること、ポリオー
ルに対する溶解性が乏しく使用できるポリオールが限定
されること、或いは得られる発泡体の断熱性能や機械的
強度が十分でないこと等の欠点があり、未だ改良の余地
があった。
【０００８】本発明は、オゾン層を破壊する危険性がな
く、不燃性であり、発泡体原料との相溶性に優れ、しか
も得られる発泡体の断熱性や機械的強度に優れた発泡剤
および該発泡剤を用いたプラスチック発泡体の製造方法
を提供することを目的とする。
く、不燃性であり、発泡体原料との相溶性に優れ、しか
も得られる発泡体の断熱性や機械的強度に優れた発泡剤
および該発泡剤を用いたプラスチック発泡体の製造方法
を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者は、従来技術に
おける上記の如き問題点に鑑みて研究を重ねた結果、下
記式（Ｉ）：
おける上記の如き問題点に鑑みて研究を重ねた結果、下
記式（Ｉ）：
【００１０】
【化３】
【００１１】［式中、ＸおよびＹは互いに異なり水素原
子またはフッ素原子を示す。］を発泡剤として用いるこ
とにより上記目的を達成できることを見出した。
子またはフッ素原子を示す。］を発泡剤として用いるこ
とにより上記目的を達成できることを見出した。
【００１２】即ち、本発明は、下記式（Ｉ）：
【００１３】
【化４】
【００１４】［式中、ＸおよびＹは互いに異なり水素原
子またはフッ素原子を示す。］からなるプラスチック発
泡体用発泡剤を提供するものである。
子またはフッ素原子を示す。］からなるプラスチック発
泡体用発泡剤を提供するものである。
【００１５】また、本発明は、発泡剤として下記式
（Ｉ）：
（Ｉ）：
【００１６】
【化５】
【００１７】［式中、ＸおよびＹは互いに異なり水素原
子またはフッ素原子を示す。］（以下、Ｘが水素原子で
Ｙがフッ素原子である化合物を単にＣ３３６（Ａ）、
又、Ｘがフッ素原子でＹが水素原子である化合物をＣ３
３６（Ｂ）と記載するが、これらの名称は、この命名法
で本来含まれ得る他の異性体を含まないものとする。）
を用いることを特徴とするプラスチック発泡体の製造方
法を提供するものである。
子またはフッ素原子を示す。］（以下、Ｘが水素原子で
Ｙがフッ素原子である化合物を単にＣ３３６（Ａ）、
又、Ｘがフッ素原子でＹが水素原子である化合物をＣ３
３６（Ｂ）と記載するが、これらの名称は、この命名法
で本来含まれ得る他の異性体を含まないものとする。）
を用いることを特徴とするプラスチック発泡体の製造方
法を提供するものである。
【００１８】本発明で用いられるＣ３３６（Ａ）（１，
２，３，３，４，４−ヘキサフルオロシクロブタン）又
はＣ３３６（Ｂ）（１，１，２，２，３，３−ヘキサフ
ルオロシクロブタン）は公知の化合物であり、例えばＣ
３３６（Ａ）は、１，２−ジクロロ−ヘキサフルオロ−
シクロブタンを水素添加することにより製造できる。ま
た、Ｃ３３６（Ｂ）はテトラフルオロエチレンと１，１
−ジフルオロ−２，２−ジクロロエチレンを付加し、さ
らに水素添加することにより得ることができる。（例え
ば、Ｊ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，１９５６，６１参照）。
２，３，３，４，４−ヘキサフルオロシクロブタン）又
はＣ３３６（Ｂ）（１，１，２，２，３，３−ヘキサフ
ルオロシクロブタン）は公知の化合物であり、例えばＣ
３３６（Ａ）は、１，２−ジクロロ−ヘキサフルオロ−
シクロブタンを水素添加することにより製造できる。ま
た、Ｃ３３６（Ｂ）はテトラフルオロエチレンと１，１
−ジフルオロ−２，２−ジクロロエチレンを付加し、さ
らに水素添加することにより得ることができる。（例え
ば、Ｊ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，１９５６，６１参照）。
【００１９】本発明の発泡剤を用いて製造されるプラス
チック発泡体とは、例えばイソシアネート、ポリエチレ
ン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル及びフェノール／ホ
ルムアルデヒド縮合物を原料とする発泡体などが挙げら
れるが、好ましくはイソシアネートを原料とする発泡
体、より好ましくはポリウレタン及びポリイソシアヌレ
ート発泡体が良い。
チック発泡体とは、例えばイソシアネート、ポリエチレ
ン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル及びフェノール／ホ
ルムアルデヒド縮合物を原料とする発泡体などが挙げら
れるが、好ましくはイソシアネートを原料とする発泡
体、より好ましくはポリウレタン及びポリイソシアヌレ
ート発泡体が良い。
【００２０】なお、Ｃ３３６（Ａ）及びＣ３３６（Ｂ）
の物性は以下の第１表の通りである。
の物性は以下の第１表の通りである。
【００２１】
【表１】
【００２２】本発明の発泡剤は、単独で使用することは
もちろん、他の発泡剤又は水と併用することができる。
他の発泡剤としては、例えばＣＦＣ１１やＣＦＣ１２、
その他の低沸点ハロゲン化炭化水素、ｎ−ペンタンやイ
ソペンタンなどの低沸点炭化水素、不活性ガスなどが挙
げられる。
もちろん、他の発泡剤又は水と併用することができる。
他の発泡剤としては、例えばＣＦＣ１１やＣＦＣ１２、
その他の低沸点ハロゲン化炭化水素、ｎ−ペンタンやイ
ソペンタンなどの低沸点炭化水素、不活性ガスなどが挙
げられる。
【００２３】これらの併用物質は本発明の発泡剤と共沸
を形成するとさらに好ましく、例えばＣ３３６（Ａ）及
びＣ３３６（Ｂ）と低沸点炭化水素のｎ−ペンタンやイ
ソペンタンは、本発明発泡剤：低沸点炭化水素＝９５〜
８０％：５〜２０％の組成範囲で共沸を形成する。
を形成するとさらに好ましく、例えばＣ３３６（Ａ）及
びＣ３３６（Ｂ）と低沸点炭化水素のｎ−ペンタンやイ
ソペンタンは、本発明発泡剤：低沸点炭化水素＝９５〜
８０％：５〜２０％の組成範囲で共沸を形成する。
【００２４】本発明発泡剤には、必要に応じ、安定化剤
を配合することが出来る。この様な安定化剤としては、
下記の様なものが例示される。
を配合することが出来る。この様な安定化剤としては、
下記の様なものが例示される。
【００２５】＊少なくとも１個の二重結合を有するアル
ケニル基含有化合物：１，４−ヘキサジエン、アレン、
１，３−ブタジエン、イソプレン、１，３−ペンタジエ
ン、β−ミルセン、イソプロペニルトルエン、ブタジエ
ン、アロオシメン、
ケニル基含有化合物：１，４−ヘキサジエン、アレン、
１，３−ブタジエン、イソプレン、１，３−ペンタジエ
ン、β−ミルセン、イソプロペニルトルエン、ブタジエ
ン、アロオシメン、
【００２６】
【化６】
【００２７】＊エポキシ基含有化合物類；例えば、エチ
レングリコールジグリシジルエーテル、ヘキサンジオー
ルジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグ
リシジルエーテル、トリメチルプロパントリグリシジル
エーテル、グリセリンポリグリシジルエーテル、、グリ
シド−（２−ニトロ−フェニルエーテル）、グリシド−
（２−ニトロ−４−クロロ−フェニルエーテル）、グリ
シド−（４−ビニル−フェニルエーテル）、グリシド−
（４−イソプロペニル−フェニルエーテル）、１，３−
ブタジエニルグリシジルエーテル、３−メチル−１，３
−ブタジエニルグリシジルエーテル、３−ビニル−１，
３−ブタジエニルグリシジルエーテル、安息香酸グリシ
ジルエステル、アクリル酸グリシジルエステル、フラン
カルボン酸グリシジルエステル、Ｎ，Ｎ−ジグリシジル
アニリン、グリシジルフェニルエーテル、グリシジル−
ｐ−イソプロペニルフェニルエーテル、グリシジル−ｐ
−ニトロフェニルエーテルなど。
レングリコールジグリシジルエーテル、ヘキサンジオー
ルジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグ
リシジルエーテル、トリメチルプロパントリグリシジル
エーテル、グリセリンポリグリシジルエーテル、、グリ
シド−（２−ニトロ−フェニルエーテル）、グリシド−
（２−ニトロ−４−クロロ−フェニルエーテル）、グリ
シド−（４−ビニル−フェニルエーテル）、グリシド−
（４−イソプロペニル−フェニルエーテル）、１，３−
ブタジエニルグリシジルエーテル、３−メチル−１，３
−ブタジエニルグリシジルエーテル、３−ビニル−１，
３−ブタジエニルグリシジルエーテル、安息香酸グリシ
ジルエステル、アクリル酸グリシジルエステル、フラン
カルボン酸グリシジルエステル、Ｎ，Ｎ−ジグリシジル
アニリン、グリシジルフェニルエーテル、グリシジル−
ｐ−イソプロペニルフェニルエーテル、グリシジル−ｐ
−ニトロフェニルエーテルなど。
【００２８】＊アクリル酸エステルおよびメタアクリル
酸エステル類；例えば、２−ヒドロキシエチルメタクリ
レート、ジエチレングリコールモノエチルメタクリレー
ト、メトキシポリエチレングリコールモノエチルメタク
リレートなど。
酸エステル類；例えば、２−ヒドロキシエチルメタクリ
レート、ジエチレングリコールモノエチルメタクリレー
ト、メトキシポリエチレングリコールモノエチルメタク
リレートなど。
【００２９】＊ポリアルコキシル化メタクリレート類；
例えば、ポリエチレングリコールモノエチルメタクリレ
ート、ポリプロピレングリコールモノエチルメタクリレ
ートなど。
例えば、ポリエチレングリコールモノエチルメタクリレ
ート、ポリプロピレングリコールモノエチルメタクリレ
ートなど。
【００３０】＊フェノール類；例えば、２，６−ジ−ｔ
−ブチル−ｐ−クレゾール、チモール、ｐ−ｔ−ブチル
フェノール、オイゲノール、イソオイゲノール、ブチル
ヒドロキシアニソール、ｔ−ブチルカテコール、２，５
−ジ−ｔ−ブチルハイドロキノンなど。
−ブチル−ｐ−クレゾール、チモール、ｐ−ｔ−ブチル
フェノール、オイゲノール、イソオイゲノール、ブチル
ヒドロキシアニソール、ｔ−ブチルカテコール、２，５
−ジ−ｔ−ブチルハイドロキノンなど。
【００３１】＊環状アルキレンカーボネート類；例え
ば、プロピレンカーボネート、１，２−ブチレンカーボ
ネート、スチレンカーボネート、ビニルエチレンカーボ
ネート、フェニルエチレンカーボネートなど。
ば、プロピレンカーボネート、１，２−ブチレンカーボ
ネート、スチレンカーボネート、ビニルエチレンカーボ
ネート、フェニルエチレンカーボネートなど。
【００３２】＊ニトロ化合物類；例えば、ニトロメタ
ン、ニトロエタン、ニトロプロパン、ニトロベンゼンな
ど。
ン、ニトロエタン、ニトロプロパン、ニトロベンゼンな
ど。
【００３３】＊ベンゾフェノン類；例えば、ｔ−ブチル
クロロベンゾフェノン、イソアミルベンゾフェノンな
ど。
クロロベンゾフェノン、イソアミルベンゾフェノンな
ど。
【００３４】＊ベンゾトリアゾール類；ヒドロキシフェ
ニルベンゾトリアゾール、ヒドロキシメチルフェニルベ
ンゾトリアゾール、２−（３´，５´−ジ−ｔ−ブチル
−２´−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾールな
ど。
ニルベンゾトリアゾール、ヒドロキシメチルフェニルベ
ンゾトリアゾール、２−（３´，５´−ジ−ｔ−ブチル
−２´−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾールな
ど。
【００３５】＊フェニルサリチレート類；例えば、フェ
ニルサリチレート、ｐ−オクチルフェニルサリチレート
など。
ニルサリチレート、ｐ−オクチルフェニルサリチレート
など。
【００３６】これらの安定化剤は、単独で使用しても良
く、２種以上を併用しても良い。これらの安定化剤の使
用量は、安定化剤自体の種類、発泡成分の組成などによ
り変わり得るが、通常発泡成分重量の０．０５〜５％程
度が適当であり、０．２〜１．０％程度とすることがよ
り好ましい。安定化剤の量があまりにも少ない場合に
は、ポリオールと発泡材との反応を効果的に防止するこ
とができない。一方、５％を上回る量を使用しても、実
質的な安定化効果の改善は、期待できない。
く、２種以上を併用しても良い。これらの安定化剤の使
用量は、安定化剤自体の種類、発泡成分の組成などによ
り変わり得るが、通常発泡成分重量の０．０５〜５％程
度が適当であり、０．２〜１．０％程度とすることがよ
り好ましい。安定化剤の量があまりにも少ない場合に
は、ポリオールと発泡材との反応を効果的に防止するこ
とができない。一方、５％を上回る量を使用しても、実
質的な安定化効果の改善は、期待できない。
【００３７】本発明の発泡剤は、公知のプラスチック発
泡体製造用の発泡剤と同様にして使用することができ
る。
泡体製造用の発泡剤と同様にして使用することができ
る。
【００３８】発泡原料としては、公知の原料が広く使用
できる。
できる。
【００３９】発泡原料に対する本発明発泡剤の使用量
も、公知の発泡剤の場合と変わるところはなく、発泡原
料の種類、所望の発泡体の密度などにより適宜決定され
るが、通常発泡原料と発泡剤の合計に対する発泡剤の割
合として１〜４０％程度、好ましくは２〜２０％程度で
ある。
も、公知の発泡剤の場合と変わるところはなく、発泡原
料の種類、所望の発泡体の密度などにより適宜決定され
るが、通常発泡原料と発泡剤の合計に対する発泡剤の割
合として１〜４０％程度、好ましくは２〜２０％程度で
ある。
【００４０】本発明の発泡剤を使用して発泡体を製造す
る場合にも、公知の方法と同様にして行なえば良い。例
えば、ポリウレタン発泡体の製造は、ポリオールなどの
活性水素含有基を２以上有する活性水素化合物とポリイ
ソシアネート化合物とを触媒と発泡剤の存在下に反応さ
せる方法が広く知られており、反応体を、それ自体公知
の１段階法、プレポリマー法、ブロック発泡又は二重ベ
ルトコンベア法によっても製造することができる。
る場合にも、公知の方法と同様にして行なえば良い。例
えば、ポリウレタン発泡体の製造は、ポリオールなどの
活性水素含有基を２以上有する活性水素化合物とポリイ
ソシアネート化合物とを触媒と発泡剤の存在下に反応さ
せる方法が広く知られており、反応体を、それ自体公知
の１段階法、プレポリマー法、ブロック発泡又は二重ベ
ルトコンベア法によっても製造することができる。
【００４１】なお、本発明の製造方法においては、公知
の整泡剤、触媒等を用いることもできる。整泡剤として
は、シリコーン系整泡剤、含フッ素系整泡剤などが挙げ
られ、これらは発泡原料に対して０．１〜２％程度用い
られる。また触媒としてはトリエチレンジアミンなどの
３級アミン触媒や、有機スズ化合物などの金属化合物系
触媒などが挙げられ、これらは発泡原料に対して０．１
〜５％程度用いられる。
の整泡剤、触媒等を用いることもできる。整泡剤として
は、シリコーン系整泡剤、含フッ素系整泡剤などが挙げ
られ、これらは発泡原料に対して０．１〜２％程度用い
られる。また触媒としてはトリエチレンジアミンなどの
３級アミン触媒や、有機スズ化合物などの金属化合物系
触媒などが挙げられ、これらは発泡原料に対して０．１
〜５％程度用いられる。
【００４２】本発明の発泡剤には、その他、必要に応じ
て水、充填剤、着色剤、難燃剤などを配合することがで
きる。
て水、充填剤、着色剤、難燃剤などを配合することがで
きる。
【００４３】
【発明の効果】本発明によれば、以下のような効果が達
成される。
成される。
【００４４】（１）本発明で使用するＣ３３６（Ａ）及
びＣ３３６（Ｂ）はオゾン破壊係数が０であり、オゾン
層を破壊する危険性はない。
びＣ３３６（Ｂ）はオゾン破壊係数が０であり、オゾン
層を破壊する危険性はない。
【００４５】（２）本発明の発泡剤は不燃性且つ低毒性
であるため、作業上安全である。
であるため、作業上安全である。
【００４６】（３）本発明の発泡剤は、ポリオールとの
相溶性が良好であるため、ウレタン発泡体を製造するの
に適している。
相溶性が良好であるため、ウレタン発泡体を製造するの
に適している。
【００４７】（４）本発明の発泡剤は、貯蔵安定性が良
好である。
好である。
【００４８】（５）本発明発泡剤を用いて得られるプラ
スチック発泡体は独立気泡であるため断熱性、寸法安定
性および圧縮強度のほか外観、均一性に優れている。
スチック発泡体は独立気泡であるため断熱性、寸法安定
性および圧縮強度のほか外観、均一性に優れている。
【００４９】
【実施例】以下に実施例および比較例を示し、本発明の
特徴とするところをより一層明らかにする。
特徴とするところをより一層明らかにする。
【００５０】
【実施例１】 ＊ポリオールとの相溶性 本発明の発泡剤とポリオールとの混合物、即ちプレミッ
クスとしての安定性を以下の方法により調べた。
クスとしての安定性を以下の方法により調べた。
【００５１】容量５０ｍｌのスクリュー栓付ガラス瓶
に、本発明発泡剤（Ｃ３３６（Ａ）またはＣ３３６
（Ｂ））とポリオールＡ、ＢまたはＣとの合計３０ｇを
入れ、振とう機で１０分間振とうした後室温で５時間静
置し、分離の有無を肉眼にて確認した。
に、本発明発泡剤（Ｃ３３６（Ａ）またはＣ３３６
（Ｂ））とポリオールＡ、ＢまたはＣとの合計３０ｇを
入れ、振とう機で１０分間振とうした後室温で５時間静
置し、分離の有無を肉眼にて確認した。
【００５２】ポリオールＡ、ＢおよびＣは、以下に示す
ものを用いた。
ものを用いた。
【００５３】ポリオールＡ：エチレンジアミンにプロピ
レンオキシドを反応させた水酸基価７７０のポリエーテ
ルポリオール ポリオールＢ：トリレンジアミンにプロピレンオキシド
を反応させた水酸基価４３０のポリエーテルポリオール ポリオールＣ：ショ糖にプロピレンオキシドを反応させ
た水酸基価４３０のポリエーテルポリオール 結果を以下の第２表に示す。
レンオキシドを反応させた水酸基価７７０のポリエーテ
ルポリオール ポリオールＢ：トリレンジアミンにプロピレンオキシド
を反応させた水酸基価４３０のポリエーテルポリオール ポリオールＣ：ショ糖にプロピレンオキシドを反応させ
た水酸基価４３０のポリエーテルポリオール 結果を以下の第２表に示す。
【００５４】 第 ２ 表 ポリオール Ｃ−３３６（Ａ）（％） Ｃ−３３６（Ｂ）（％） ２０ ３０ ２０ ３０ Ａ ○ ○ ○ ○ Ｂ ○ ○ ○ ○ Ｃ ○ ○ ○ ○ 第２表の結果から、本発明の発泡剤は、実際に使用され
る混合割合でポリオールと良好な相溶性を示し、安定し
たプレミックスを形成することが確認された。
る混合割合でポリオールと良好な相溶性を示し、安定し
たプレミックスを形成することが確認された。
【００５５】
【実施例２】 ＊発泡体の製造 （１）ポリオールＢを用いた発泡体の製造 ポリオールＢ １００ｇ、シリコーン系整泡剤２ｇ、水
２ｇ、触媒としてＮ，Ｎ，Ｎ´，Ｎ´−テトラメチルヘ
キサン−１，６−ジアミン２ｇおよび本発明のＣ３３６
（Ａ） １６ｇまたはＣ３３６（Ｂ） １６ｇを混合
し、激しく攪拌した。この攪拌混合物と粗製ポリメチレ
ンポリフェニルイソシアネート１４８ｇと混合、発泡
し、硬質ポリウレタン発泡体を得た。
２ｇ、触媒としてＮ，Ｎ，Ｎ´，Ｎ´−テトラメチルヘ
キサン−１，６−ジアミン２ｇおよび本発明のＣ３３６
（Ａ） １６ｇまたはＣ３３６（Ｂ） １６ｇを混合
し、激しく攪拌した。この攪拌混合物と粗製ポリメチレ
ンポリフェニルイソシアネート１４８ｇと混合、発泡
し、硬質ポリウレタン発泡体を得た。
【００５６】発泡時および発泡体の物理的データを、以
下の第３−Ａ表に示す。
下の第３−Ａ表に示す。
【００５７】 第３−Ａ表 物理的性質 Ｃ３３６（Ａ） Ｃ３３６（Ｂ） クリーム時間（秒） ８ ８ ゲル時間（秒） ５８ ６０ 自由総密度（ｋｇ／ｍ3 ） ２５ ２５ 圧縮強度（ｋｇ／ｃｍ2 ） １．３８ １．３８ 寸法安定性 −０．２０ −０．２０ （−２０℃、２４時間（Δ％）） 熱伝導率 ０．０１８２ ０．０１８４ （ｋｃａｌ／ｍ・ｈｒ・℃） （２）ポリオールＣを用いた発泡体の製造 ポリオールＣ １００ｇ、シリコーン系整泡剤２ｇ、水
０．２ｇ、触媒としてジエチルエタノールアミン１．５
ｇ、ジブチル錫ジラウレート０．１５ｇおよび本発明の
Ｃ３３６（Ａ） １６ｇまたはＣ３３６（Ｂ） １６ｇ
を混合し、激しく攪拌した。この攪拌混合物と粗製トリ
レンジイソシアネート９６ｇと混合、発泡し、硬質ポリ
ウレタン発泡体を得た。
０．２ｇ、触媒としてジエチルエタノールアミン１．５
ｇ、ジブチル錫ジラウレート０．１５ｇおよび本発明の
Ｃ３３６（Ａ） １６ｇまたはＣ３３６（Ｂ） １６ｇ
を混合し、激しく攪拌した。この攪拌混合物と粗製トリ
レンジイソシアネート９６ｇと混合、発泡し、硬質ポリ
ウレタン発泡体を得た。
【００５８】得られた発泡体の物理的データを、以下の
第３−Ｂ表に示す。
第３−Ｂ表に示す。
【００５９】 第３−Ｂ表 物理的性質 Ｃ３３６（Ａ） Ｃ３３６（Ｂ） 密度（ｋｇ／ｍ3 ） ３４ ３５ 圧縮強度（ｋｇ／ｃｍ2 ） 平行 ３．２０ ３．１５ 垂直 １．１５ １．２０ 寸法安定性（Δ％） １１０℃、７日間 ＋１．４ ＋１．４ ７０℃、９５％ＲＨ、７日間 ＋７．５ ＋７．０ −２０℃、７日間 −０．３ −０．３ なお、本発明発泡剤の評価方法は、ＪＩＳ Ａ ９５１
４に準じた。
４に準じた。
【００６０】第３−Ａ表および第３−Ｂ表の結果から、
本発明の発泡剤を用いれば、断熱性、圧縮強度および寸
法安定性に優れた発泡体を得られることが確認された。
本発明の発泡剤を用いれば、断熱性、圧縮強度および寸
法安定性に優れた発泡体を得られることが確認された。
【００６１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井手 哲 大阪府摂津市西一津屋１番１号 ダイキン 工業株式会社淀川製作所内 (72)発明者 土屋 立美 大阪府摂津市西一津屋１番１号 ダイキン 工業株式会社淀川製作所内 (72)発明者 藤原 克樹 大阪府摂津市西一津屋１番１号 ダイキン 工業株式会社淀川製作所内
Claims (2)
- 【請求項１】下記式（Ｉ）： 【化１】 ［式中、ＸおよびＹは互いに異なり水素原子またはフッ
素原子を示す。］からなるプラスチック発泡体用発泡
剤。 - 【請求項２】発泡剤として下記式（Ｉ）： 【化２】 ［式中、ＸおよびＹは互いに異なり水素原子またはフッ
素原子を示す。］を用いることを特徴とするプラスチッ
ク発泡体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3300852A JPH05179039A (ja) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | シクロブタンからなる発泡剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3300852A JPH05179039A (ja) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | シクロブタンからなる発泡剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05179039A true JPH05179039A (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=17889901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3300852A Pending JPH05179039A (ja) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | シクロブタンからなる発泡剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05179039A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995028373A1 (fr) * | 1994-04-13 | 1995-10-26 | Daikin Industries, Ltd. | Composition azeotrope |
| JP2006225292A (ja) * | 2005-02-16 | 2006-08-31 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | １，１，２，２，３，３−ヘキサフルオロシクロブタンおよびその製造方法 |
-
1991
- 1991-11-15 JP JP3300852A patent/JPH05179039A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995028373A1 (fr) * | 1994-04-13 | 1995-10-26 | Daikin Industries, Ltd. | Composition azeotrope |
| US5773404A (en) * | 1994-04-13 | 1998-06-30 | Daikin Industries, Ltd. | Azeotropic composition |
| JP2006225292A (ja) * | 2005-02-16 | 2006-08-31 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | １，１，２，２，３，３−ヘキサフルオロシクロブタンおよびその製造方法 |
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