JPH0517523Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈技術分野〉 本考案は、ヒータ付電子レンジに関するもの
で、特に、ヒータの高さを食品の高さに応じて自
動的に設定制御するためのヒータ位置制御に関す
るものである。

〈従来技術〉 従来、ヒータ付電子レンジにおいて、グリル加
熱（魚やグラタン等に焦げ目をつけるメニユーを
一般にグリル加熱という）を行なう場合、手動に
よりヒータ１を上下させたり、あるいは第６図の
如く、ヒータ１と連結した電動モータ２Ａの電圧
を変化させ、又は極性を変えることによりヒータ
位置を移動して、調理室５内の載置皿３上にある
食品７の高さに応じて使用者がヒータ位置を適当
に設定していた。しかし、使用者がヒータ位置を
設定するため、ヒータ１を食品７に近づけるのを
忘れて食品７が焦げなかつたり、あるいはヒータ
位置が不適切で食品７の焦げが未過熱になつたり
又は焦げすぎたりして、食品７の仕上りにバラツ
キが大きく、ヒータ位置設定の操作が面倒であつ
た。

〈目的〉 本考案は、上記に鑑み、光波を利用した高さ検
知センサーを用いることにより調理室内の載置皿
上にある食品の高さを検出し、ヒータを食品高さ
に応じて自動的に設定し得ると共に高さ検知セン
サーの作動を確実に行なわせることが可能な加熱
器の提供を目的とする。

〈実施例〉 以下、本考案の一実施例を第１図ないし第５図
に基いて説明する。

第１図は本考案の一実施例であるヒータ付電子
レンジの概略構造を示す正面図である。この加熱
器としてのヒータ付電子レンジは、調理室５にヒ
ータ１が高さ調整自在に内装され、該ヒータ１の
高さを調整するための調整駆動装置２が設けられ
た加熱器において、前記調理室５に食品７を載置
するための載置皿３が縦軸８周りに回転自在に内
装され、該載置皿３を回転駆動するための回転駆
動装置９が設けられ、前記調整駆動装置２及び回
転駆動装置９を制御する制御装置１０が設けら
れ、前記調理室５内の食品７の高さを検知する高
さ検知センサー１１が設けられ、該高さ検知セン
サー１１は、調理室５の外側に配された発光素子
１２及び受光素子１３と、該各素子１２，１３か
ら前記調理室５に導びかれた光フアイバー１２
Ａ，１３Ａとから構成され、前記制御装置１０
は、前記回転駆動装置１０を駆動して載置皿３を
180度以上回転させて前記高さ検知センサー１１
の出力信号により食品７の高さを検出して前記調
整駆動装置２を制御する信号を出力する機能を有
せしめられたものである。

前記高さ検知センサー１１は光センサーで、第
１，２図の如く発光素子１２としては、調理室５
の一側壁と該調理室５を内装する加熱器本体１４
との間の本体後部に介装されたオーブンランプの
光源が利用され、また前記発光側光フアイバー１
２Ａは、調理室５の一側壁に縦方向に配列形成さ
れた複数の小孔１５まで導びかれている。また受
光素子１３は、発光素子１２と相対する調理室５
の本体後部に複数個配列され、前記受光側光フア
イバー１３Ａは、調理室５の他側壁で前記小孔１
５と相対して縦方向に配列形成された複数の小孔
１６まで導びかれている。

第２図は電子レンジの概略平面図であり、受光
側光フアイバー１３Ａの光入口及び小孔１６と発
光側光フアイバー１２Ａの光出口及び小孔１５と
は載置皿３の回転軸８の軸心Ａを中心として点対
称位置に対向配置される。発光素子１２として
は、発光ダイオードを使用してもよく、また受光
素子１３は、第３図の如く、ホトトランジスター
（ホトダイオード等でも可能）で構成され、各受
光素子１３のエミツタ側がトランジスタ１８のベ
ース側に接続され、受光側光フアイバー１３Ａか
ら受光素子１３に光が入射すると、トランジスタ
１８はONし、トランジスタ１８のコレクタ電圧
はＬレベル（OV）になり、また光が入らない
と、トランジスタ１８のコレクタ電圧はＨレベル
（＋Vc）になるよう接続されている。そして該各
トランジスタ１８の信号レベルは制御装置１０の
主制御回路２１のインターフエイス２２に送られ
る。

第３図は制御装置の構成を示す図で、前記制御
装置１０は、ヒータ加熱装置Ｂ、高周波加熱装置
Ｃ、及び回転駆動装置９を制御する主制御回路２
１（マイクロコンピユータ）と、該主制御回路２
１に選択キー２３Ａ及び調理開始キー２３Ｂ等の
信号を出力する設定器２３とを具え、該設定器２
３と主制御回路２１とはインターフエイス２２を
介して接続される。

調整駆動装置２は、直流モータ４と、このモー
タを回転、逆転及び停止させるように制御するモ
ータ制御回路（IC）２５とから構成され、正逆
回転及び、停止の信号はインターフエイス２２を
介して主制御回路２１から出力される。

前記回転駆動装置９は載置皿駆動モータ２６
と、該モータ２６をON／OFFするリレースイツ
チ２７ａと、該リレースイツチ２７ａを作動させ
るリレーコイル２７ｂと、主制御回路２１の出力
信号により該リレーコイル２７ｂを駆動するトラ
ンジスタ２８とから成り、モータ２６及びリレー
スイツチ２７ａはドアスイツチ２９を介して電源
プラグ３０に接続されている。

前記ヒータ加熱装置Ｂは、ヒータ１と、該ヒー
タ１をON／OFF制御するリレースイツチ３１ａ
と、該リレースイツチ３１ａを作動させるリレー
コイル３１ｂと、主制御回路２１の出力信号によ
り該リレーコイル３１ｂを駆動するトランジスタ
３２とから成り、ヒータ１及びリレースイツチ３
１ａはドアスイツチ２９を介して電源プラグ３０
に接続されている。

また前記高周波加熱装置Ｃは、マグネトロン
４、共振コンデンサ３３、ダイオード３４及びト
ランス３５等からなる発振回路３６と、該発振回
路に導通するリレースイツチ３７ａと、該リレー
スイツチ３７ａを作動させるリレーコイル３７ｂ
と、主制御回路２１の出力信号により該リレーコ
イル３７ｂを駆動するトランジスタ３８とから成
り、トランス３５の一次側及びリレースイツチ３
７ａはドアスイツチ２９を介して電源プラグ３０
に接続されている。

なお、第４，５図中３９は調理網で、これは、
グリル加熱時に魚を焼く時に、油が下に落ちるよ
うに使われる専用付属品である。

次に動作を説明する。先ず設定器２３の選択キ
ー２３Ａのうちグリルキーを押し、メニユーを選
択後、加熱開始キー２３Ｂを押すと、主制御回路
２１は載置皿駆動リレーコイル２７ｂを動作させ
てリレースイツチ２７ａを閉じ、載置皿３を回転
させる。

次に発光素子１２を発光させて受光素子１３の
入力に応じて変化するトランジスタ１８の出力を
複数個あれば、それだけの個数「Ｌ」レベルか
「Ｈ」レベルかの信号が送られてくるので、主制
御回路２１に読み込む。もし載置皿３を回転させ
ないで検出すれば食品の置き場所により、検出不
能が発生する。

第４図及び第５図は実際に食品７を調理網３９
に載せて動作させたときの概略図（各図ａ）と、
そのときのトランジスタ１８の出力を表わした図
（各図ｂ）である。第４図の如く、食品７が発光
側光フアイバー１２Ａの光をさえぎることなく受
光側光フアイバー１３Ａに到達すれば、トランジ
スタ１８の出力は「Ｌ」レベルになる。第５図の
如く、食品７の高さが高いと受光素子１３には光
が到達せず、陰になる部分のトランジスタ１８の
出力は「Ｈ」レベルになる。載置皿３の回転によ
り光があたつたり、照射しなかつたりするので、
第５図Ｂの如くその出力は「Ｌ」「Ｈ」レベルが
移動することも多々ある。

そこで、載置皿３が180度回転するまで受光素
子１３の出力は主制御回路２１で読み込む。そし
て複数個ある受光素子１３のうちどれが「Ｈ」レ
ベルに一度でもなつたかを調べて、もし一度でも
「Ｈ」レベルに到達した受光素子１３があつたな
らば、その受光素子１３の高さは食品７がそれに
対応する高さまであるということを示す。従つて
「Ｈ」レベルに達した受光素子１３位置までヒー
タ２を下げては、食品７にヒータ２が当たつてし
まうので、その直上の受光素子１３位置までヒー
タ２を下げるように主制御回路２１は、調整駆動
装置２の制御回路２５に信号を送り、直流モータ
２４を回転させヒータ２を下降させる。そして検
出したヒータ高さまでくると、主制御回路２１は
停止信号を前記と同様に制御回路２５に出力し、
モータ２４を停止する。

次に、主制御回路２１はヒータリレーコイル３
１ｂを動作させてリレースイツチ３１ａを動作さ
せヒータ２をONし、食品７を焦がすグリル加熱
を行なう。そして一定時間経過すると、加熱を停
止し、ヒータ１を自動的に元の位置（上方）に戻
すように、主制御回路２１はモータ制御回路２５
に信号を送る。

ところでオーブンレンジでは調理室５の近傍は
環境温度が高いので、電子部品である光センサー
１１，１２をオーブン小孔１５，１６に近接させ
ると、部品の性能、信頼性及び寿命の低下を生
じ、最大定格の使用条件を超える。そのため本考
案では、光フアイバー１２Ａ，１３Ａを使用して
調理室５の小孔１５，１６からの光を伝達し、温
度の低い雰囲気に発光素子及び受光素子を配置し
て高温を避けることにより信頼性を高くしてい
る。

またオーブン小孔１５，１６の近傍は、マイク
ロ波発振時の電波漏れも多く、電波漏れが光セン
サーの動作にノイズとして混入したり、あるいは
光センサーそのものを破壊に至らしめる恐れがあ
る。従つてこのような影響を全く受けない光フア
イバーを使うことでレンジ特有の電波漏洩からの
影響も除くことができ、光フアイバーの利用によ
り実用上の大きな効果が得られる。

なお、本考案は、上記実施例に限定されるもの
ではなく、本考案の範囲内で上記実施例に多くの
修正および変更を加え得ることは勿論である。

〈効果〉 以上の説明から明らかな通り、本考案は、調理
室の食品をマイクロ波加熱するマグネトロンと、
該食品を載置する回転自在に設けたられたターン
テーブルとを備え、該調理室にヒータが高さ調整
自在に内装され、該ヒータの高さを調整するため
の調整駆動装置が設けられたヒータ付電子レンジ
において、前記調理室内の食品の高さを検知する
高さ検知センサーが設けられ、該高さ検知センサ
ーは、調理室の側壁から離間した雰囲気温度の低
い位置に配された一組の発光素子及び受光素子
と、該発光素子からの光を前記調理室の一側壁に
垂直方向に形成された小孔より調理室内に伝搬す
る複数の発光側光フアイバーと、該調理室内の発
光側光フアイバーの伝搬光を調理室の他側壁に垂
直方向に形成された小孔より前記受光素子に伝搬
する複数の受光側光フアイバーとから構成され、
調理開始時に上記ターンテーブルを180度回転さ
せて前記高さ検知センサーの出力信号により食品
の高さを検出し、この検出結果により前記調整駆
動装置を制御する制御装置が設けられたものであ
る。

従つて、食品がターンテーブルの中心に正確に
載置されず、中心よりずれた位置に載置されてい
ても、ターンテーブルを180度回転させて食品の
高さを検出しているので、正確に食品の高さを検
出することができ、この検出結果を基にヒータを
駆動しているので、食品がターンテーブルの中心
に載置されていない場合であつても、ヒータが食
品に当接することがなく、ヒータの破損及びヒー
タが汚れるのを確実に防止することができる。

また、ヒータの当接による食品の形崩れ等の不
都合を防止することができ、良好な仕上がり状態
を得ることができる。

そして、光フアイバーを利用することにより加
熱室の側壁に形成される小孔を小さくすることが
でき、マイクロ波の漏洩を防止することができ
る。

また、この小孔からマイクロ波が漏洩したとし
ても、発光素子及び受光素子が加熱室から離れた
位置に配置されているので、マイクロ波の影響を
最小限にすることができ、マイクロ波が受光素子
にノイズとして混入することがなく、誤動作を確
実に防止することができ、しかも、マイクロ波に
よる発光素子及び受光素子の破壊を防止すること
ができる。

更に、加熱室からの熱の影響をも最小限にする
ことができ、発光素子及び受光素子の熱による損
傷を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例であるヒータ付電子
レンジの概略構造を示す正面図、第２図はその平
面図、第３図は制御装置の構成を示す図、第４図
ａ及び第５図ａは実際に食品を調理網に載せて動
作させたときの概略図、第４図ｂ及び第５図ｂは
そのときのトランジスタの出力を表わした図、第
６図は従来の電子レンジの概略正面図である。 １……ヒータ、２……調整駆動装置、３……載
置皿、５……調理室、７……食品、８……回転
軸、９……回転駆動装置、１０……制御装置、１
１……高さ検知センサー、１２……発光素子、１
３……受光素子、１２Ａ，１３Ａ……光フアイバ
ー、１５，１６……小孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 調理室の食品をマイクロ波加熱するマグネトロ
   ンと、該食品を載置する回転自在に設けられたタ
   ーンテーブルとを備え、該調理室にヒータが高さ
   調整自在に内装され、該ヒータの高さを調整する
   ための調整駆動装置が設けられたヒータ付電子レ
   ンジにおいて、 前記調理室内の食品の高さを検知する高さ検知
   センサーが設けられ、 該高さ検知センサーは、調理室の側壁から離間
   した雰囲気温度の低い位置に配された一組の発光
   素子及び受光素子と、該発光素子からの光を前記
   調理室の一側壁に垂直方向に形成された小孔より
   調理室内に伝搬する複数の発光側光フアイバー
   と、該調理室内の発光側光フアイバーの伝搬光を
   調理室の他側壁に垂直方向に形成された小孔より
   前記受光素子に伝搬する複数の受光側光フアイバ
   ーとから構成され、 調理開始時に上記ターンテーブルを180度回転
   させて前記高さ検知センサーの出力信号により食
   品の高さを検出し、この検出結果により前記調整
   駆動装置を制御する制御装置が設けられたことを
   特徴とするヒータ付電子レンジ。