JPH05168504A - リフトを交換できるハイヒールなどの靴類 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ハイヒールなどの靴類のリフトを簡単に、且
つ容易に交換できるようにする。 【構成】 リフト１の上面に複数の鈎形の係合突起６、
６を突設し、一方、ヒール３の下端部に係止板８を装着
し、この係止板８に係合突起６の上端部の挿通及び水平
方向への移動を許容する係合孔１３を開口させ、係合突
起６の上端部をリフト１の装脱位置に於いて係合孔１３
の一端部に差込み、リフト１を水平に移動させて係合突
起の上端水平部を係合孔１３の他端部上面に係合させ
る。他方、ヒールの装着位置に於いてヒールの下端部、
係止板及びアンカー板を貫通し、両端が閉じたピン孔を
形成し、このピン孔内に、下方に付勢され、下端がアン
カー板の開口に嵌合できる外径を有するロッキングピン
１１を収納し、このロッキングピン１１とアンカー板５
との係合によりリフトとヒールとの水平方向の相対移動
を規制する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】リフトを交換できるハイヒールな
どの靴類。

【０００２】

【従来技術】従来のハイヒール類などの靴類はリフトが
摩耗して取換えるには専門家を必要とするか、またはハ
イヒール類全体を買い直さなければならないので、不経
済であるばかりでなくリフトの摩耗を我慢して履いてい
ると足の筋肉に無理がかかるという問題点を残してい
る。

【０００３】

【課題】リフトｔが摩耗したとき、女性でも手軽に交換
できること。

【０００４】

【技術的手段】リフトｔをヒールｈに交換可能に取付け
たハイヒールなどの靴類において、リフトｔの受けプレ
ート凹所ｒｂｒに少なくとも２個以上のＬ字形の係合突
起ｐｒを突設するとともに、ピストン孔ｒｂｐｈを穿っ
ておき、

【０００５】また受けプレート凹所ｒｂｒにもピストン
孔ｔｐｈをリフトｔを貫通することなく凹設しておき、

【０００６】一方、ヒールｈには、受けプレート凹所ｒ
ｂｒと、該受けプレート凹所ｒｂｒに凹設したスプリン
グ孔ｓｈを設け、

【０００７】スプリング孔ｓｈにはスプリングｓとピス
トンｐとを収容し、また受けプレート凹所ｒｂｒには受
けプレートｒｂを嵌合固定しており、該受けプレートｒ
ｂにはＬ字形の係合突起ｐｒを挿入する突起挿入部ｐｒ
ｈとピストン孔ｒｂｐｈを穿っておき、

【０００８】リフトｔをヒールｈに固定した状態では係
合突起ｐｒが受けプレートｒｂの突起挿入部ｐｒｈに挿
入され、そのＬ字形先端が受けプレートｒｂの内側面に
係合すると同時に、ピストンｐが受けプレートｒｂ、挿
入プレートｉｂおよびリフトｔのピストン孔ｒｂｐｈ，
ｉｂｐｈ，ｔｐｈをスプリングＳに挿入されて貫通して
いるリフトを交換できるハイヒールなどの靴類。

【０００９】

【作用】リフトｔが摩耗して、リフトｔのピストン孔ｔ
ｐｈがリフトｔの底面まで貫通した時点でピストンｐを
スプリングｓに抗して釘などをピストン孔ｔｐｈに突っ
込んで押せばリフトｔはヒールｈに対して移動できる。
したがって、リフトｔが移動を終了した時点で係合突起
ｐｒは受けプレートｒｂの突起挿入部ｐｒｈより抜ける
ので、リフトｔはヒールｈから取外せる。

【００１０】

【実施例】まづ図１〜６に示された第１実施例について
説明する。図４，図５に示すように本発明ハイヒールは
リフトｔに挿入プレートｉｂを挿入固定し、一方ヒール
ｈにはピストンｐとスプリングｓが挿入され、受けプレ
ートｒｂが挿入固定されている。

【００１１】図５において、ｓｈはヒールｈのスプリン
グ穴で、ピストンｐとスプリングｓが収容される。

【００１２】図４において、挿入プレートｉｂには係止
突起ｐｒが４個突設される。ｉｂｐｈは挿入プレートｉ
ｂのピストン孔、ｔｐｈはリフトｔのピストン孔であ
る。

【００１３】再び図５においてｒｂｐｈは受けプレート
ｒｂのピストン孔、ｐｒｈは受けプレートｒｂの突起挿
入部である。

【００１４】以下、その作用について説明する。図１
ａ、図１ｂはリフトｔをヒールｈに固定する前の状態を
示している。以下、図１ａ〜図３ａは図４、図５のａ−
ａ相当断面を、図１ｂ−図４ｂは図４、図５のｂ−ｂ相
当断面を示している。

【００１５】（図１の時点）リフトｔがヒールｈから未
だ離れている状態を示している。図１の時点ではピスト
ンｐはヒールｈの底面より突出している。

【００１６】（図２の時点）図２は挿入プレートｉｂの
係止突起ｐｒが受けプレートｒｂの突起挿入部ｐｒｈに
挿入される。この時点でピストンｐは挿入プレートｉｂ
に押され、ヒールｈの底面内に収没する。

【００１７】（図３の時点）図２のリフトｔの位置から
係止突起ｐｒを受けプレートｒｂの内側面に係合するよ
うに図面において右方にリフトｔを摺動すると、リフト
ｔおよび受けプレートｒｂのピストン孔ｔｐｈ，ｒｂｐ
ｈがピストンｐの位置に一致するのでピストンｐはピス
トン孔ｔｐｈ，ｒｂｐｈに嵌り込む。このようにしてリ
フトｔはヒールｈに固定される。

【００１８】（図４の時点）ハイヒールの使用後その使
用期間が長くなるとリフトｔは摩耗するのでリフトｔの
ピストン孔ｔｐｈはリフトｔ底面に貫通する。図４の時
点で、ピストンｐを釘などで押してヒールｈの底面内に
収没させ、リフトｔを図面において左方に摺動させる
と、図２の状態に戻るのでリフトｔはヒールｈから外す
ことができる。

【００１９】つぎに図７〜図１８に示された第２実施例
について説明する。

【００２０】第２実施例は第１実施例の変形であるが、
図７〜図９に示すように挿入プレートｉｂ、受けプレー
トｒｂのヒールｈの凹所ｒｂｒ、受けプレートｒｂの形
状が異なる。

【００２１】図７において、挿入プレートｉｂは、係合
突起ｐｒが基礎面ｂａｓｅの両側に突出する。

【００２２】また、ヒールｈの受けプレートｒｂの凹所
ｒｂｒは中央突条ｃｅｎｔｅｒ・ｓｔを有しこの中央突
条ｃｅｎｔｅｒ・ｓｔにスプリング孔ｓｈおよび受けプ
レートｒｂをヒールｈに固着するビスまたはカチコミの
ビス穴またはカチコミ穴ｂｉｓ・ｈが穿設される。

【００２３】そして中央突条はヒールｈの表面より受け
プレートｒｈの厚さだけ低くなっている。

【００２４】また受けプレートｒｂは図９のように基礎
面ｂａｓｅ両側に係合突起支承部ｒｅｃｅｉｖｅ・ｐを
形成している。

【００２５】図１０ヒールｈの受けプレート凹所ｒｂｒ
に受けプレートｒｂを嵌め込んだときの縦断面図を示し
ている。図１１は受けプレート凹所ｒｂｒの平面図、図
１２は図１０のｆ１２−ｆ１２矢視図である。

【００２６】図１２に示すように係合突起挿入部ｐｒｈ
はヒールｈと受けプレートｒｂの基礎面ｂａｓｅと係合
突起支承部ｒｅｃｅｉｖｅ・ｐの間に形成される。

【００２７】図１３はこの係合突起挿入部ｐｒｈに係合
突起ｐｒを挿入された場合を想定し、係合突起ｐｒをハ
ッチで示してある。

【００２８】図１４は図１３を縦断面図で示してある。
このときピストンｐは挿入プレートｉｂでヒールｈ内に
押込められる。

【００２９】図１５は挿入プレートｉｂを摺動され、係
合突起ｐｒの先端が受けプレートｒｂの係合突起支承部
ｒｅｃｅｉｖｅ・ｐの下面に挿入された時点を示してい
る。この時点でピストンｐは挿入プレートｉｂおよびヒ
ールｈのピストン孔ｉｂｐｈ、ｔｐｈに突出し、リフト
ｔはヒールｈに固定される。

【００３０】図１６はリフトｔが摩耗した時点でピスト
ンｐが露出した時点を示している。この時点で釘ｎｅｉ
ｌなどでピストンｐを叩きヒールｈ内に押める。この時
点を図１８に示す。図１９はリフトｔをヒールｈから外
す直前を示す。

【００３１】なお図１４〜１８に示すように受けプレー
トｒｂの外側面にレッド・シグナルｒｅｄ・ｓを取付け
ておき、図１６においてピストンｐより早く露出してお
けば速やかにリフトｔの摩耗を発見することができる。

【００３２】

【効果】リフトｔがある程度摩耗した時点で取換可能で
あるので、ヒールｈの反覆使用が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１ａ】リフトｔがヒールｈから離れている時点の断
面図で、図４、図５のａ−ａ相当矢視図、

【図１ｂ】同じく図４、図５のｂ−ｂ相当矢視図、

【図２ａ】係合突起ｐｒが受けプレートｒｂの突起挿入
部ｐｒｈに挿入されている時点の断面図で、図４、図５
のａ−ａ相当矢視図、

【図２ｂ】同じく図４、図５のｂ−ｂ相当矢視図、

【図３ａ】リフトｔがヒールｈに固定された時点の断面
図で図４、図５のａ−ａ相当矢視図、

【図３ｂ】同じく図４、図５のｂ−ｂ相当矢視図、

【図４】リフトｔが摩耗した時点の断面図で、図４、図
５のｂ−ｂ相当矢視図、

【図５】リフトｔの分解斜視図、

【図６】ヒールｈの分解斜視図、

【図７】第２実施例の挿入プレートｉｂの斜視図、

【図８】同じくヒールｈの受けプレート凹所ｒｂｒ

【図９】同じく受けプレートｉｂの斜視図、

【図１０】受けプレートｒｂをヒールｈの受けプレート
凹所ｒｂｒに嵌め込んだときの縦断面図、

【図１１】受けプレート凹所ｒｂｒの平面図、

【図１２】図１０のｆ１２−ｆ１２矢視図、

【図１３】係合突起ｐｒをハッチで示した図１２の相当
図、

【図１４】リフトｔをヒールｈに当てがったときの縦断
面図、

【図１５】図１４の時点からリフトｔを摺動させた時点
の縦断面図、

【図１６】ピストンｐが露出した時点の縦断面図、

【図１７】ピストンｐをヒールｈ内に押し込めた時点の
縦断面図、

【図１８】リフトｔをヒールｈから外す直前の縦断面
図、

【符号の説明】

ｈ：ヒール、ｔ：リフト、ｐ：ピストン、ｓ：スプリン
グ、ｉｂ：挿入プレート、ｒｂ：受けプレート、ｐｒ：
係合突起、ｓｈ：スプリング孔、ｔｐｈ：リフトのピス
トン孔、ｉｂｐｈ：挿入プレートｉｂのピストン孔、ｒ
ｂｐｈ：受けプレートｒｂのピストン孔、ｐｒｈ：係合
突起挿入部、ｒｅｄ・ｓ：レッドシグナル、ｂａｓｅ：
基礎面、ｒｅｃｅｉｖｅ・ｐ：係合突起支承部、ｂｉ
ｓ：ビスまたはカチコミ、ｂｉｓ・ｈ：ビス穴またはカ
チコミ穴、ｃｅｎｔｅｒ・ｓｔ：中央突条。

【手続補正書】

【提出日】平成４年４月２１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 リフトを交換できるハイヒールなどの
靴類

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、靴の踵（以下単にヒー
ルという）の下端の所謂リフトを交換できる、ハイヒー
ルなどの靴類の踵部の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来も、ハイヒールはそのリフトを交換
できる構造になっている。例えば図２に示すように、リ
フト１にフランジ付の異形断面の連結軸２を一体的に結
合し、この連結軸２の上端が若干細くなるようにテーパ
をつける。

【０００３】一方、靴のヒール３の底面に上記連結軸２
と嵌合する異形断面の受け孔４を形成し、この受け孔４
の内径を連結軸２の外径よりも若干小さくしておく。そ
して、連結軸２の上端部を受け孔４に填め込み、リフト
の底面側から木槌等により打撃を加えて連結軸を受け孔
４内にたたき込み、両者の摩擦係合によりリフト１とヒ
ール３とを結合する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかして、摩耗したリ
フトを交換しようとすると、連結軸２が受け孔４に固く
填り込んでいるので、又、長時間の歩行により更に両者
の結合度が高まっているので、素人がリフトを引っ張っ
ても連結軸２は簡単には受け孔４から抜けず、必ず専門
店で専門の工具を使って抜かなくてはならない。

【０００５】即ち、従来のハイヒールのリフトの交換
は、専門店にハイヒールを持込む、という煩雑さに加え
て、通常は直には仕事に掛かって貰えないので、しばら
く預けて再度出来上がったハイヒールを取りに行かなく
てはならない、等非常に煩雑で時間が掛かる、という不
都合がある。

【０００６】又、例えその場でリフトの交換をして貰え
る場合でも、ハイヒールを預けてリフトの交換の完了を
待つ、という状態は特に女性にとって心理的に抵抗があ
る。

【０００７】加えて、大きな力でリフト１とヒール３と
を分離しなければならないので、ときにはヒール３の表
面に傷を付けてしまう、という危険もある。

【０００８】この発明は、所謂素人でも簡単に、且つ容
易にリフトを交換できるハイヒールなどの靴類を提供す
ることを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、リフトの上面部に、複数
の鈎形の係合突起を形成したアンカー板をリフトの上面
とほぼ平行になるように埋設し、以てリフトの上面に複
数の係合突起を突設し、一方、リフトの上面に対向する
ヒールの下端部にリフトの上面とほぼ平行な係止板を装
着し、この係止板に、リフトの上面がヒールの下端面に
対し水平方向に於いてずれた装脱位置にあるとき係合突
起の上端部が嵌挿されると共に、リフトの上面がヒール
の下端面に整合して鈎形の係合突起の水平部が係止板の
上面と係合する装着位置にまで移動することを許容する
係合孔の複数を、上記リフトの上面に於ける係合突起の
それぞれに対応して開口させ、又、この係合孔の上部に
於けるヒールの部分を係合突起と干渉しないように掘り
上げ、他方、リフトの上面がヒールの下端面に整合する
装着位置に於いて、ヒールの下端部、上記係止板及びア
ンカー板を垂直に貫通し、両端が閉じたピン孔を形成
し、このピン孔内に、下方に付勢され、下端がアンカー
板の開口に嵌合できる外径を有するロッキングピンを収
納したことを特徴とする。

【００１０】又、請求項２に記載の発明は、リフトの上
面部に、複数の鈎形の係合突起を形成したアンカー板を
リフトの上面とほぼ平行になるように埋設し、以てリフ
トの上面に複数の係合突起を突設し、一方、リフトの上
面に対向するヒールの下端部にリフトの上面とほぼ平行
な係止板を装着し、この係止板に、リフトの上面がヒー
ルの下端面に対し水平方向に於いてずれた装脱位置にあ
るとき係合突起の上端部が嵌挿されると共に、リフトの
上面がヒールの下端面に整合して鈎形の係合突起の水平
部が係止板の上面と係合する装着位置にまで移動するこ
とを許容する係合孔の複数を、上記リフトの上面に於け
る係合突起のそれぞれに対応して開口させ、又、この係
合孔の上部に於けるヒールの部分を係合突起と干渉しな
いように掘り上げ、他方、リフトの上面がヒールの下端
面に整合する装着位置に於いて、ヒールの下端部、上記
係止板及びアンカー板を垂直に貫通し、両端が閉じたピ
ン孔を形成し、このピン孔内に、下方に付勢され、下端
がアンカー板の開口に嵌合できる外径を有するロッキン
グピンを収納し、更に又、アンカー板の下面に、リフト
の摩耗を表示するためのシグナル片を装着したことを特
徴とする。

【００１１】

【作用】次に本発明の作用を説明するが、実際にリフト
の装脱をするときにはヒール及びリフトを手に持って操
作するから、リフトの上面が下面になったり斜になった
りし、又、ヒールの下端面が上を向いたり斜になったり
するにも拘らず、リフトの上面及びヒールの下端面の向
きは、特許請求の範囲の記載に合せ、使用状態を標準に
して記述することにする。

【００１２】上記の様に構成された請求項１に記載の発
明は、水平方向に於いてリフトをヒールに対し装脱位置
に置き、この状態でリフトの上面をヒールの下端面に近
接させる。具体的には、リフトの上面に突出した係合突
起の上端部を係止板に開口した係合孔の一端部に挿入す
る。

【００１３】すると、リフトの上面が係止板から下方に
突出したロッキングピンをその付勢力に抗して上方に押
込みつつヒールの下端面に近接し、両者が接触すると、
各係合突起が対応する係合孔の一端部に完全に嵌挿され
る。

【００１４】この状態でリフトをヒールに対し相対的に
装着位置に移動させると、リフトはその上面をヒールの
下端面に摺接させつつ移動し、同時に係合突起の垂直部
が係合孔の他端に向かって移動し、リフトが装着位置に
来ると、各係合突起の水平部が係止板の上面と係合する
に至り、その為リフト及びヒールは垂直方向に於いて相
互に拘束される。

【００１５】同時に、水平方向に於いてずれていた前記
ピン孔のリフトに開口した部分とヒールに開口した部分
とが整合する。したがって、ロッキングピンがその付勢
力によって下方に勢良く移動し、その下端部がアンカー
板の開口に嵌合する。

【００１６】その為、リフトとヒールとは水平方向に於
いても相互に拘束されるから、リフトとヒールとはしっ
かりと結合され、両者を分離することはできなくなる。

【００１７】しかして、長時間の使用によりリフトの底
面が摩耗すると、リフトの底面がピン孔の底部と交差す
る。換言すれば、リフトの底面に孔が開く。この孔が開
くときのリフトの底面の摩耗量は、リフトに於けるピン
孔の深さによって変化することは言うまでも無い。

【００１８】リフトの底面に穴が開いたら、そこから細
いピンなどを差込み、中に露出しているロッキングピン
の下端をその付勢力に抗して上方に押上げる。その結果
ロッキングピンの下端部がリフト側のピン孔から抜去さ
れる。

【００１９】すると、それまでロッキングピンを介して
相互に拘束されていたリフト及びヒールが水平方向の拘
束から解かれ、リフトは装着位置から装脱位置に移動で
きるようになる。

【００２０】そこで、リフトを装脱位置にまで戻すと、
係合突起と係止板との係合が解かれ、リフトをヒールか
ら分離できるようになる。

【００２１】請求項２に記載の発明の作用は、上記した
請求項１に記載の発明のそれと比較して、リフトの摩耗
時シグナル片の下端面がリフトの底面に露出する点だけ
が異なる。そこで、このシグナル片の露出を見てもリフ
トの摩耗を知ることができる。

【００２２】通常、このシグナル片の材質はリフトのそ
れと同じ例えばウレタン等の硬質の合成樹脂とし、例え
ばリフトの黒色に対し、例えば赤色など色彩のみを変化
させる。この様にシグナル片の材質をリフトと同じにし
たのは、リフトの他の部分と摩耗量を同じくするためで
ある。

【００２３】尚、上記したようにリフトの摩耗は底面に
於けるピン孔の開口によっても知ることができるが、請
求項２に記載の発明に於いてシグナル片を発明の構成に
付加した意義は、シグナル片を例えばリフトの後方（背
中側）など摩耗の進行の度合いが大きいところに設置す
れば、早期に摩耗を検知できる点にある。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。尚、以下の説明に於いては、説明の都合上、請求
項２に記載の発明についてのみ説明をする。請求項１に
記載の発明は、請求項２に記載の発明からシグナル片を
除いて考えればよいからである。

【００２５】図３に於いて符号５はアンカー板を示し、
このアンカー板５は、例えば水平投影が略凸字形の金属
板の側辺に略コ字形の突片を夫々一対突設し、これらの
突片を凸形の本体部に垂直になるように折曲して複数
（図示の実施例では４個）の係合突起６，６を一体に形
成している。尚、このアンカー板の材質は、例えばステ
ンレス鋼などが好適である。

【００２６】上記アンカー板の下面でリフトの後方にな
る部分（図３で右方）には段付のピン様のシグナル片７
が装着される。このシグナル片７の材質は、前記したよ
うに、例えばリフトの材質と同じウレタンとし、色彩を
リフトのそれとは異なるものにする。

【００２７】シグナル片７をアンカー板５に装着するに
は、例えばアンカー板５の後方（図３で右方）に付番し
ない取り付け孔を開口させ、この取り付け孔にシグナル
片７の小径部を圧入する。

【００２８】上記の様に構成されたアンカー板５を、図
１に示すように、リフト１の上面部に、上面とほぼ平行
になるように埋設し、以て、図４に示すように、リフト
１の上面に複数（図示の実施例では４個）の係合突起
６，６を突設する。

【００２９】一方、図１、図５及び図６に示すように、
リフト１の上面に対向するヒール３の下端部（図５及び
図６に於いては上端部）に、リフト１の上面とほぼ平行
な係止板８を装着する。

【００３０】図示の実施例に於ける係止板８は、特に図
５に於いて明らかなように、各側辺にその長さ方向に沿
って２ヵ所の細長い切り欠きを形成した矩形の金属板で
ある。これらの切り欠きは前記した係合孔となる。

【００３１】この係止板８の中央部には、後述するロッ
キングピンの下端部が挿通されるストッパー孔８ａと、
止め軸９が挿通される止め軸孔８ｂとが開口している。
ストッパー孔８ａは、前記ピン孔と係止板８との交差部
であることは云うまでも無い。

【００３２】上記係止板８が装着されるヒール３の下面
（図５では上面）は凸字形に掘り上げられ、その一段浅
いところに細長い矩形の取り付け台３ａが形成されてい
る。

【００３３】この取り付け台３ａには、その長さ方向に
沿って、止め軸孔３ｂとヒール側のピン孔３ｃとが形成
されている。

【００３４】そして、係止板８をヒールの下端部に装着
するには、止め軸孔８ｂと止め軸穴３ｂとを整合させた
状態で係止板８を取り付け第３ａ上に載置し、例えば斜
子目ローレット９ａを外周面に形成した止め軸９を止め
軸孔８ａから差込み、例えばフランジ付の頭部から打撃
を加えて止め軸の本体部を止め軸孔３ｂ内に圧入する。

【００３５】すると、ヒール３の材質は通常ＡＢＳ樹脂
などの合成樹脂であるから、圧入された止め軸９の本体
部の通過時弾性変形して拡径し、その通過を許容した止
め軸穴３ｂの内筒部は元の径に縮径し、止め軸の斜子目
ローレットと形状係合をして止め軸９を確りと掴持す
る。

【００３６】これは云うまでも無いが、係止板８を止め
軸９によりヒール３に固定する前に、ロッキングピン１
１とこれを下方に付勢する圧縮コイルばねとしてのピン
ばね１２とを予め上記ピン孔３ｃ内に収納しておく。

【００３７】図５に示す実施例に於いては、ロッキング
ピン１１は段付のピンとして形成され、その大径部は筒
状になっていて、その大径部の内筒部にピンばね１２を
収納するように構成されている。

【００３８】この場合、ロッキングピン１１の小径部は
上記ストッパー孔８ａから下方に突出するが、ロッキン
グピン１１に形成された段部が係止板８に当接するの
で、その下方への突出量が一定になるように規制される
（図１参照）。

【００３９】尚、前記係合突起６の上端部との干渉を避
けるため、ヒール３の取り付け台３ａの外側をその表面
より深く掘り上げ（図５に於いては掘り下げ）ておくも
のとする。

【００４０】又、係止板８をヒール３の下端面より上方
に装着するということは本発明の必須の構成要件ではな
く、図５に示す実施例に於いては止め軸９のフランジが
リフト１の上面に干渉するからこれを避けるために係止
板８を上方に移動させたに過ぎない。係止板８を皿びす
で固定するようにすれば、係止板の下面とヒール３の下
端面とを同一平面とすることができる（図示せず）。

【００４１】他方、図１に示すようにリフト１がヒール
３に対して装着位置にあるときピン孔３ｃと整合するリ
フト１の上面の部分に、図４に示すように、リフト側の
ピン孔１ａを形成する。このリフト側のピン孔１ａの深
さは、少なくともアンカー板５を貫通するように設定す
るものとする（図１参照）。

【００４２】上記の様に構成された本発明の一実施例に
よるハイヒールは、リフトを装着するとき、図６に示す
ヒール３の底面の係合孔１３、１３の左端部にリフトの
上面に突出した係合突起６、６（図４参照）の夫々の上
端部を差込み、リフト１をヒール３の下端面に押しつけ
た状態でリフト１を右方に移動させれば、図１に示すよ
うに、係合突起６の上端の水平部が係止板８の上面に係
合し、同時にロッキングピン１１がリフト側のピン孔１
ａに投入されるので、リフト１とヒール３とが取り外し
不可能に結合されることは前記したとおりである。

【００４３】尚、上記の取り外し不可能、という意味
は、装着当初に於いては取り外し不可能という意味であ
って、リフトの摩耗により底面にピン孔１ａの下端が開
口すれば（図示せず）、その開口から細い棒を差込んで
ロッキングピン１１を押上げ、ロッキングピン１１とリ
フト１との係合を解けば、リフトは容易にヒールから取
り外せることは言うまでも無い。

【００４４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１に記載の発明は、リフトの上面に複数の鈎形の係合突
起を突出させ、一方、ヒールの下端部に係止板を装着
し、この係止板に係合突起の上端部の挿通及び水平方向
への移動を許容する係合孔を開口させたので、係合突起
の上端部をリフトの装脱位置に於いて係合孔の一端部に
差込み、リフトを装着位置方向に水平に移動させて係合
突起の上端水平部を係合孔の他端部上面に係合させれ
ば、容易に且つ簡単にリフトをヒールに結合することが
できる。

【００４５】又、ヒールの下端面とリフトの上面とが整
合する装着位置に於いて、ヒールの下端部、係止板及び
アンカー板を貫通し、両端が閉じたピン孔を形成し、こ
のピン孔内に、下方に付勢され、下端がアンカー板の開
口に嵌合できる外径を有するロッキングピンを収納し、
このロッキングピンとアンカー板との係合によりリフト
とヒールとの水平方向の相対移動を規制するようにした
ので、リフトが摩耗して底面に孔が開くまでは、リフト
とヒールとを分離不可能に確りと結合することができ
る。

【００４６】更に又、請求項２に記載の発明は、アンカ
ー板の下面にシグナル片を装着したので、請求項１に記
載の発明の上記した効果に加えて、リフトの摩耗を早期
に、且つ確実に検知することができる、という効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例によるハイヒールの踵部の断
面図。

【図２】従来のハイヒールの踵部の構造の一例を示す斜
視図。

【図３】アンカー板の外観斜視図。

【図４】リフトを分離して示す、本発明の一実施例によ
るハイヒールの外観斜視図。

【図５】本発明の一実施例によるハイヒールのヒール部
の構成部材を展開して示す斜視図。

【図６】本発明の一実施例によるハイヒールのヒール部
の外観斜視図。

【符号の説明】 １ リフト １ａ ピン孔 ３ ヒール ３ｃ ピン孔 ５ アンカー板 ６ 係合突起 ７ シグナル片 ８ 係止板 ８ａ ストッパー孔 １１ ロッキングピン １２ ピンばね １３ 係合孔

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 リフトｔと外部まで貫通しないピストン
   孔ｔｐｈを穿ったリフトｔに埋設固定され、少なくとも
   ２本以上のＬ字形係合突起ｐｒとピストン孔ｉｂｐｈと
   を設けた挿入プレートｉｂと、ヒールｈと、ヒールｈに
   凹設された受けプレート凹所ｒｂｒと、受けプレート凹
   所ｒｂｒに嵌合固定され、かつ係合突起挿入部ｐｒｈ
   と、ピストン孔ｒｂｐｈとを有する受けプレートｒｂ
   と、受けプレート凹所ｒｂｒに設けられた、スプリング
   ｓに押圧されたピストンｐを挿入したスプリング孔ｓｈ
   とからなり、リフトｔのヒールｈへの固定時において
   は、リフトｔとヒールｈとはその位置が整合し、係合突
   起ｐｒのＬ字型先端は受けプレートｒｂの裏面に係合
   し、ピストンｐはスプリングｓに押されてリフトｔ、受
   けプレートｒｂ、挿入プレートｉｂのピストン孔ｔｐ
   ｈ，ｒｂｐｈ，ｉｂｐｈを貫通しており、リフトｔの摩
   耗時においては、ピストンｐの先端がリフトｔより突出
   し、リフトｔをヒールｈより外す時点では、ピストンｐ
   はヒールｈ内に収没され、リフトｔはヒールｈとの整合
   位置より摺れ、ピストンｐはリフトｔにより、その頂面
   が押えられ、係合突起ｐｒが係合突起挿入部ｐｒｈより
   脱出可能の位置にある、ことを特徴とするリフトを交換
   できるハイヒールなどの靴類。
2. 【請求項２】 挿入プレートｉｂの係合突起ｐｒの植設
   側と反対面にリフトｔの摩耗時露出するシグナルｒｅｄ
   ・ｓを取付けた請求項１記載のハイヒールなどの靴類。
3. 【請求項３】 係合突起挿入部ｐｒｈとして受けプレー
   トｒｂに係合突起挿入孔を穿った請求項１記載のハイヒ
   ールなどの靴類。
4. 【請求項４】 係合突起挿入部ｐｒｈを、受けプレート
   ｒｂの基礎面ｂａｓｅと、その両側に突出した係合突起
   支承部ｒｅｃｅｉｖｅ・ｐと、受けプレート凹所ｒｂｒ
   とにより形成した請求項１記載のハイヒールなどの靴
   類。
5. 【請求項５】 受けプレート凹所ｒｂｒの中央軸線上に
   中央突条ｃｅｎｔｅｒ・ｓｔを設け、ビス止めまたはカ
   チコミ止めにて、受けプレートｒｂを中央突条ｃｅｎｔ
   ｅｒ・ｓｔに固定する請求項１記載のハイヒールなどの
   靴類。