JPH0515687Y2

JPH0515687Y2 -

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Publication number: JPH0515687Y2
Application number: JP11881687U
Authority: JP
Priority date: 1987-08-04
Filing date: 1987-08-04
Publication date: 1993-04-26
Anticipated expiration: 2002-08-04
Also published as: JPS6423818U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）この考案は操作スイツチに関するものである。[Detailed explanation of the idea] (Industrial application field) This invention relates to an operating switch.

（従来の技術）操作スイツチには、操作ノブへの押圧操作を繰
り返すことによつて、操作ノブの突出高さが第１
の突出位置と第２の突出位置とのいずれか一方に
設定されるものがある。（プツシユスイツチ）（昭和45年２月発行の自動車工学ハンドブツク10
−93ページ記載の自動車部品スイツチ参照）第３図はこのような操作スイツチの一例として
例えばパートタイム四輪駆動車の二輪、四輪切換
用の操作スイツチを示したものである。(Prior art) The operation switch has a mechanism in which the protrusion height of the operation knob is increased to the first level by repeatedly pressing the operation knob.
There is one that is set at either one of the protruding position and the second protruding position. (Putshu Switch) (Automotive Engineering Handbook 10, published February 1970)
(Refer to the auto parts switch described on page 93) FIG. 3 shows an example of such an operation switch, for example, an operation switch for switching between two wheels and four wheels of a part-time four-wheel drive vehicle.

この操作スイツチ１では、操作ノブ３の上端部
３ａは握り間隔を良くするため、周面が曲面形状
に形成されており、該上端部はケーシング５に対
して突出して配置されている。一方、操作ノブ３
の下端部３ｂはケーシング５内に収容されてい
る。また、この操作ノブ３は、スプリング７によ
つてケーシング５に対して常時突出する方向に付
勢されている。 In this operating switch 1, the upper end 3a of the operating knob 3 has a curved peripheral surface in order to improve grip distance, and the upper end is arranged to protrude from the casing 5. On the other hand, operation knob 3
The lower end portion 3b of is housed within the casing 5. Further, the operating knob 3 is always urged by a spring 7 in the direction of protruding from the casing 5.

さらに、上記操作ノブ３の下端部３ｂには、第
４図に示すアーム状のピン９が支持され、このピ
ン９の先端９ａはケーシング５の内面に弾接する
ようにセツトされている。一方、ケーシング５の
内面には、第５図に示したように、ハートカムを
構成するカム溝１１が形成されている。そして、
この操作スイツチ１では、上記ピン９と、カム溝
１１とによつて操作ノブ３の作動機構２０を構成
しており、アーム状のピン９の先端９ａはカム溝
１１に常時弾接している。なお、この作動機構２
０を詳述すると、上記カム溝１１は、上下方向の
第１の案内溝１３と、この第１の案内溝１３の先
端部に連設され第１の案内溝１３の先端に鋸刃状
の段部をもつて連続する第２の案内溝１５と、こ
の第２の案内溝１５に鋸刃状の段部をもつて連続
する第３の案内溝１７と、この第３の案内溝１７
に鋸刃状の段部をもつて連続する第４の案内溝１
９とからなつている。第４の案内溝１９は第１の
案内溝１３に鋸刃状の段部をもつて連続する。 Furthermore, an arm-shaped pin 9 shown in FIG. 4 is supported at the lower end 3b of the operating knob 3, and the tip 9a of this pin 9 is set so as to come into elastic contact with the inner surface of the casing 5. On the other hand, a cam groove 11 forming a heart cam is formed on the inner surface of the casing 5, as shown in FIG. and,
In this operation switch 1, the pin 9 and the cam groove 11 constitute an actuation mechanism 20 of the operation knob 3, and the tip 9a of the arm-shaped pin 9 is in elastic contact with the cam groove 11 at all times. Note that this operating mechanism 2
0 in detail, the cam groove 11 includes a first guide groove 13 in the vertical direction, and a saw blade-shaped groove connected to the tip of the first guide groove 13. A second guide groove 15 that is continuous with a step, a third guide groove 17 that is continuous with the second guide groove 15 and has a sawtooth step, and this third guide groove 17
The fourth guide groove 1 is continuous with a sawtooth step.
It consists of 9. The fourth guide groove 19 is continuous with the first guide groove 13 with a sawtooth step.

今、ピン９の先端９ａが地点P₁の位置にある
とき、操作ノブ３はケーシング５に対して大きく
突出した第１の突出位置にある。この状態から操
作ノブ３を押圧すると、そのピン９の先端９ａが
第１の案内溝１３に導かれて第２の案内溝１５に
落ち込み、操作ノブ３の押圧を解くとピン９の先
端９ａは上記スプリング７の付勢力によつて上方
に移動し、第３の案内溝１７内に落ち込み地点
P₂で係止される。すなわち、この位置が操作ノ
ブ３がケーシング５に若干入り込んだ第２の突出
位置となり、操作ノブ３はピン９の先端９ａと案
内溝１７との係合によりこの位置に保持される。
ついで、操作ノブ３を再び押し込むと、ピン９の
先端９ａが第３の案内溝１７から第４の案内溝１
９に落ち込み、操作ノブ３の押圧を解くと操作ノ
ブ３は上記スプリング７の付勢力によつて前方へ
移動し、ピン９の先端９ａは第１の案内溝１１の
途中に落ち込み、さらに案内溝１１の前端まで移
動して停止する。こうして、ピン９の先端９ａが
再び地点P₁に達し、第１の突出位置に復帰する。 Now, when the tip 9a of the pin 9 is at the point _P1 , the operating knob 3 is in the first protruding position where it is largely protruding from the casing 5. When the operation knob 3 is pressed from this state, the tip 9a of the pin 9 is guided into the first guide groove 13 and falls into the second guide groove 15. When the operation knob 3 is released, the tip 9a of the pin 9 is guided to the first guide groove 13 and falls into the second guide groove 15. The point is moved upward by the biasing force of the spring 7 and falls into the third guide groove 17.
Locked at P ₂ . That is, this position is a second protruding position in which the operating knob 3 is slightly inserted into the casing 5, and the operating knob 3 is held at this position by engagement between the tip 9a of the pin 9 and the guide groove 17.
Then, when the operating knob 3 is pushed in again, the tip 9a of the pin 9 moves from the third guide groove 17 to the fourth guide groove 1.
9, and when the pressure on the operating knob 3 is released, the operating knob 3 moves forward due to the biasing force of the spring 7, and the tip 9a of the pin 9 falls into the middle of the first guide groove 11, and further moves into the guide groove. 11 and stops. In this way, the tip 9a of the pin 9 reaches the point _P1 again and returns to the first protruding position.

このように、この操作スイツチ１では、操作ノ
ブ３への押圧操作を繰り返すことにより、作動機
構２０の作用によつて操作ノブ３は第１の突出位
置と第２の突出位置とのいずれかに設定される。 In this manner, in this operating switch 1, by repeatedly pressing the operating knob 3, the operating knob 3 is moved to either the first protruding position or the second protruding position by the action of the actuating mechanism 20. Set.

一方、このような作動機構２０が備えられた操
作スイツチ１において、操作ノブ３の下端部に
は、軸２１によつてブロツク２３が一体に固設さ
れており、このブロツク２３の凹部内には、スプ
リング２５とボール２７とが配設されている。そ
して、このスプリング２５は、ボール２７を凹部
外、すなわち、第３図において右方向に付勢する
よう設置されている。 On the other hand, in the operating switch 1 equipped with such an operating mechanism 20, a block 23 is integrally fixed to the lower end of the operating knob 3 by a shaft 21, and a recess in the block 23 includes a block 23. , a spring 25 and a ball 27 are provided. The spring 25 is installed so as to bias the ball 27 outside the recess, that is, toward the right in FIG. 3.

また、ボール２７の側方には接点板２９がケー
シング５に摺動自在に支承されており、この接点
板２９の自由端部には接点３１が固設されてい
る。さらに、この接点板２９の側方には、接点３
１に対向した配線構造３３が設置されている。そ
して、この配線構造３３は二輪、四輪切換え用の
電磁手段等及びランプ３５に接続されている。 Further, a contact plate 29 is slidably supported by the casing 5 on the side of the ball 27, and a contact 31 is fixed to the free end of the contact plate 29. Further, on the side of this contact plate 29, there are contact points 3.
A wiring structure 33 facing 1 is installed. This wiring structure 33 is connected to an electromagnetic means for switching between two wheels and four wheels, and a lamp 35.

このような操作スイツチ１では、上記した如く
操作ノブ３が第１の突出位置にある状態から押圧
されると、操作ノブ３の下端部に固設されたブロ
ツク２３が下動するに従つて、ボール２７が接点
板２９の先端部分を押圧し、接点３１と配線構造
３３とが接触し、前記電磁手段が作動しランプ３
５が点灯する。この時、上記作動機構２０の作用
により、この操作ノブ３は第２の突出位置すなわ
ち、第５図における地点P₂の位置で停止する。 In such an operation switch 1, when the operation knob 3 is pressed from the first protruding position as described above, as the block 23 fixed to the lower end of the operation knob 3 moves downward, The ball 27 presses the tip of the contact plate 29, the contact 31 and the wiring structure 33 come into contact, and the electromagnetic means is actuated to turn the lamp 3 on.
5 lights up. At this time, due to the action of the actuating mechanism 20, the operating knob 3 stops at the second protruding position, that is, the position _P2 in FIG.

一方、この状態から操作ノブ３を再び押圧する
と、上記作動機構２０の作用により、操作ノブ３
は第２の突出位置から第１の突出位置に移動す
る。その際、ボール２７の接点３１への押圧力が
弱まることによつて接点板２９と配線構造３３と
の接触が断たれ、それにより電磁手段が復元しラ
ンプ３５が消灯する。 On the other hand, when the operation knob 3 is pressed again from this state, the operation mechanism 20 causes the operation knob 3 to
moves from the second protruding position to the first protruding position. At this time, the contact between the contact plate 29 and the wiring structure 33 is broken due to the weakening of the pressing force of the ball 27 on the contact 31, whereby the electromagnetic means is restored and the lamp 35 is turned off.

（考案が解決しようとする問題点）ところで、上記した操作スイツチ１では、押圧
ノブ３の操作感覚はスプリング７の付勢力、作動
機構２０におけるピン９とカム溝１１との間の接
触圧、ボール２７、接点板２９、接点３１および
配線構造３３間における接点方式等によつて画一
的に定められている。特に押圧ノブ３の動きはス
プリング７の付勢によつて従動されている。(Problem to be solved by the invention) By the way, in the above-mentioned operation switch 1, the operation feeling of the press knob 3 is caused by the biasing force of the spring 7, the contact pressure between the pin 9 and the cam groove 11 in the actuating mechanism 20, and the ball 27, the contact plate 29, the contact point 31, and the contact method between the wiring structure 33, etc. are uniformly determined. In particular, the movement of the pressing knob 3 is driven by the biasing force of the spring 7.

そのため、押圧ノブ３の動きがスプリングの如
くスムーズでなく、操作フイーリングが良くなか
つた。また、異音発生等の原因にもなつていた。 Therefore, the movement of the pressing knob 3 was not smooth like a spring, and the operation feeling was not good. It was also a cause of abnormal noises.

そこで、この考案では、押圧ノブの操作をスム
ーズに行うことのできる操作スイツチの提供を目
的とする。 Therefore, the object of this invention is to provide an operation switch that allows smooth operation of the pressure knob.

（問題点を解決するための手段）そこで、本考案では、押圧操作に伴つて連動す
るピストンと、このピストンが摺動するシリンダ
とを前記操作ノブとケーシングとの間に設けた。(Means for Solving the Problems) Therefore, in the present invention, a piston that moves in conjunction with a pressing operation and a cylinder in which this piston slides are provided between the operation knob and the casing.

（作用）上記構成では、ピストン及びシリンダによつて
操作ノブの操作がスムーズになる。(Function) In the above configuration, the piston and cylinder allow smooth operation of the operating knob.

（実施例）以下、図面に示した実施例を参照しながら本考
案を説明する。(Embodiments) The present invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawings.

第１図は本考案の実施例に係る操作スイツチの
一実施例を示したものであり、第３図と同一要素
は同一符号で示している。 FIG. 1 shows an embodiment of an operating switch according to an embodiment of the present invention, and the same elements as in FIG. 3 are designated by the same reference numerals.

この操作スイツチ４０にあつても、周囲が曲面
形状に形成された操作ノブ３の上端部３ａが、ケ
ーシング５に対して突出して配置されており、ま
た、操作ノブ３の下端部３ｂはケーシング５内に
収容されている。そして、この操作ノブ３は、操
作ノブ３への押圧操作を繰り返すことによつて、
前記した作動機構の作用によりケーシング５に対
して第１の突出位置あるいは第２の突出位置のい
ずれかに設定される。 In this operating switch 40, the upper end 3a of the operating knob 3 whose periphery is formed into a curved shape is arranged to protrude from the casing 5, and the lower end 3b of the operating knob 3 is arranged so as to protrude from the casing 5. is housed within. The operation knob 3 can be operated by repeatedly pressing the operation knob 3.
By the action of the above-mentioned operating mechanism, it is set to either the first protruding position or the second protruding position with respect to the casing 5.

一方、この操作スイツチ４０では、第２図のよ
うにケーシング５内にシリンダ４１が形成されて
おり、このシリンダ４１内には、操作ノブ３に連
動して上下動するピストン４３が配置されてい
る。また、このシリンダ４１の下端部にはネジ溝
が形成され、このネジ溝にはシリンダ４１の内容
積を調節する調節具としてのビス４５が螺合され
ている。さらに、このシリンダ４１には、外方に
連動する微小の通気孔４７がピストン４３のスト
ローク外に設けられている。 On the other hand, in this operation switch 40, a cylinder 41 is formed in the casing 5 as shown in FIG. . Further, a threaded groove is formed at the lower end of the cylinder 41, and a screw 45 serving as an adjustment tool for adjusting the internal volume of the cylinder 41 is screwed into this threaded groove. Furthermore, this cylinder 41 is provided with a minute vent hole 47 that is interlocked with the outside and is provided outside the stroke of the piston 43 .

このように形成された操作スイツチ４０では、
操作ノブ３を第１図に示した状態すなわち第１の
突出位置から押圧操作すると、操作ノブ３の下端
部３ｂが下動され、ピストン４３もそれに伴つて
下動する。ピストン４３が下動するにつれて、シ
リンダ４１の内容積が変化し内部空気が順次圧縮
され、容積変化に伴い空気の一部は、通気孔４７
を介し外方へ逃がされる。 In the operation switch 40 formed in this way,
When the operation knob 3 is pressed from the state shown in FIG. 1, that is, from the first protruding position, the lower end 3b of the operation knob 3 is moved downward, and the piston 43 is also moved downward accordingly. As the piston 43 moves downward, the internal volume of the cylinder 41 changes and the internal air is sequentially compressed.
It escapes to the outside through.

したがつて、操作ノブ３は、シリンダ４１容積
の減少に応じ、且つ通気孔４７の大きさで設定さ
れた空気圧を受けながら下動し、第２の突出位置
で停止する。 Therefore, the operating knob 3 moves downward in accordance with the decrease in the volume of the cylinder 41 and while receiving the air pressure set by the size of the vent hole 47, and stops at the second protruding position.

この状態から再び操作ノブ３を押圧すると、前
記作動機構の作用により操作ノブ３は若干下動し
た後スプリング７の付勢力によつて上動する。そ
の際、シリンダ４１内を上動し、これに伴つて通
気孔４７から空気が流入する。従つて、ピストン
４３の上動は空気抵抗を受け急激に上動すること
がなく、異音発生等がなくなる。 When the operating knob 3 is pressed again from this state, the operating knob 3 moves slightly downward due to the action of the operating mechanism, and then moves upward due to the biasing force of the spring 7. At this time, the cylinder 41 moves upward, and air flows in from the ventilation hole 47 accordingly. Therefore, the upward movement of the piston 43 is not caused by air resistance, and the piston 43 does not move upward suddenly, thereby eliminating the occurrence of abnormal noise.

そして、操作ノブ３は再び第１の突出位置とな
り、前記作動機構の作用によりその位置に停止す
る。このように、操作ノブ３の操作に空気圧が作
用するので、操作がスムーズとなり、ソフトな操
作感を与える。また、空気圧によつて操作ノブ３
の戻りを緩衝することができ、異音の発生を抑制
できる。 Then, the operating knob 3 returns to the first protruding position and is stopped at that position by the action of the actuating mechanism. In this way, since air pressure acts on the operation of the operating knob 3, the operation becomes smooth and provides a soft operating feeling. In addition, the operation knob 3 can be adjusted by air pressure.
It is possible to buffer the return of noise and suppress the occurrence of abnormal noise.

以下、操作ノブへの押圧操作を繰り返すことに
よつて上記動作を繰り返す。 Thereafter, the above operation is repeated by repeatedly pressing the operation knob.

一方、この操作スイツチ４０では、シリンダ４
１の下端に配設したビス４５の螺合深さを調節す
ることにより、シリンダ４１の内容積を調節する
ことが可能である。シリンダ４１の内容積を増や
すことによつてピストン４３の動きによるシリン
ダ４１内容積の変化率が小さくなり通気孔４７か
ら排出・流入される空気量も少なくなり、ピスト
ン４３から操作ノブ３に作用する力を小さくする
ことができる。従つて、操作ノブ３の動きが迅速
になる。また、ビス４５を逆に操作すればシリン
ダ４１の内容積が減少し、ピストン４５から操作
ノブ３に作用する力を大きくすることができ、よ
りソフトな操作感を与えることができる。 On the other hand, in this operation switch 40, the cylinder 4
It is possible to adjust the internal volume of the cylinder 41 by adjusting the screwing depth of the screw 45 disposed at the lower end of the cylinder 41. By increasing the internal volume of the cylinder 41, the rate of change in the internal volume of the cylinder 41 due to the movement of the piston 43 becomes smaller, and the amount of air discharged/inflowed from the ventilation hole 47 is also reduced, which acts on the operation knob 3 from the piston 43. force can be reduced. Therefore, the operation knob 3 moves quickly. Furthermore, by operating the screw 45 in the opposite direction, the internal volume of the cylinder 41 is reduced, and the force acting on the operating knob 3 from the piston 45 can be increased, giving a softer operating feel.

また、上記通気孔４７の大きさは、大きい程操
作ノブ３への操作力は軽くなり、小さい程重くな
るがこの大きさは任意に形成することができる。 Further, the size of the ventilation hole 47 can be arbitrarily formed, although the larger the size, the lighter the operating force on the operating knob 3 is, and the smaller the size, the heavier it is.

さらに上記実施例では、ビス４５を設置してシ
リンダ４１内の体積を調節するように構成した
が、第２図に示した操作スイツチ５０の如く、シ
リンダ内の体積を一定にしたものであつても良
い。また、通気孔４７も任意に設定し、操作フイ
ーリングを変えることもできる。 Further, in the above embodiment, the volume inside the cylinder 41 is adjusted by installing the screw 45, but the volume inside the cylinder is kept constant as in the operation switch 50 shown in FIG. Also good. Furthermore, the ventilation holes 47 can also be set arbitrarily to change the operation feeling.

（考案の効果）以上説明したように、本考案に係る操作スイツ
チでは、ケーシング内にシリンダを配設し、その
シリンダ内の空気圧によつて操作ノブの動きに力
を作用させているので、操作がスムーズでソフト
な操作フイーリングを得る。また、異音の発生も
抑制できる。(Effects of the invention) As explained above, in the operation switch according to the invention, a cylinder is disposed inside the casing, and the air pressure inside the cylinder applies force to the movement of the operation knob. provides a smooth and soft operating feel. Further, the generation of abnormal noise can also be suppressed.

[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案の一実施例に係る操作スイツチ
の断面図、第２図は本考案の他の実施例に係る操
作スイツチの断面図、第３図は従来の操作スイツ
チの断面図、第４図はその操作スイツチの作動機
構で用いられているピンの側面図、第５図はその
作動機構を示す平面図である。３……操作ノブ、５……ケーシング、４１……
シリンダ、４３……ピストン、４５……ビス（調
節具）。 FIG. 1 is a cross-sectional view of an operating switch according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of an operating switch according to another embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view of a conventional operating switch. FIG. 4 is a side view of a pin used in the operating mechanism of the operating switch, and FIG. 5 is a plan view showing the operating mechanism. 3... Operation knob, 5... Casing, 41...
Cylinder, 43...piston, 45...screw (adjusting tool).

Claims

[Scope of utility model registration request]

An operation switch in which the operation knob is supported on a casing and is set to either a first protrusion position or a second protrusion position with respect to the casing by repeatedly pressing the operation knob, An operation switch characterized in that a piston that moves in conjunction with the pressing operation and a cylinder in which the piston slides are provided between the operation knob and the casing.