JPH0515386Y2 - - Google Patents
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- JPH0515386Y2 JPH0515386Y2 JP1986173460U JP17346086U JPH0515386Y2 JP H0515386 Y2 JPH0515386 Y2 JP H0515386Y2 JP 1986173460 U JP1986173460 U JP 1986173460U JP 17346086 U JP17346086 U JP 17346086U JP H0515386 Y2 JPH0515386 Y2 JP H0515386Y2
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- JP
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- cam
- press
- ring
- flange
- clamp
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、トランイフアプレスにおけるフイー
ドバーのクランプ機構ないしはリフト機構を駆動
するためのカム構造に関している。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a cam structure for driving a clamp mechanism or a lift mechanism of a feed bar in a transfer press.
（従来の技術）
トランスフアプレスにおいてはす、スライドの
昇降運動と連動してフイードバーをクランプ・ア
ンクランプ運動およびリフト・ダウン運動させる
機構を動作させており、これらの駆動機構はスラ
イドに設けたカムと連動させている。(Prior art) In a transfer press, a mechanism is operated to clamp/unclamp and lift/down the feed bar in conjunction with the vertical movement of the slide, and these drive mechanisms are driven by a cam installed on the slide. It is linked with
従来技術によるカムはスライドの側面に固定し
た板状のものである。また、フイードバーのスト
ローク長さを変えるためにはカム形状を変えなけ
ればならない。スライド側面に固定されたカム板
を交換するのは手数がかかり面倒であつた。 The cams in the conventional technology are plate-shaped and fixed to the side of the slide. Also, in order to change the stroke length of the feed bar, the shape of the cam must be changed. Replacing the cam plate fixed to the side of the slide is time-consuming and troublesome.
これらの不便を解消するためにプレスの駆動軸
であるクランク軸に円板カムを取り付けることが
提案されたことがある。この手段によると、カム
が円板なので交換しやすい利点があり都合がよい
が、ある種のプレス機械では、プレスクラウンの
中央部にトルクユニツトが設置されており、この
トルクユニツトの左右に突出する軸がクラウン左
右に設けられるクランク軸にカツプリングを介し
て連結されている。 In order to eliminate these inconveniences, it has been proposed to attach a disc cam to the crankshaft that is the drive shaft of the press. This method has the advantage that the cam is a disc, which makes it easy to replace.However, in some press machines, a torque unit is installed in the center of the press crown, and the torque unit protrudes to the left and right of the cam. The shaft is connected to crankshafts provided on the left and right sides of the crown via coupling rings.
上記した構造では円板カムを取り付けるスペー
スがないのでタイミングが取り易い円板カムが使
用できないといつた問題があつた。 The above-mentioned structure has the problem that there is no space to install a disc cam, so a disc cam that is easy to control timing cannot be used.
（考案が解決しようとする課題）
本考案が解決しようとする課題は、円板状のカ
ムを２つに分割することによつてクランク軸の軸
端が露出していない構造のプレス機械であつても
取付及び交換が容易な円板状のカム機構を提供す
ることである。(Problem to be solved by the invention) The problem to be solved by the invention is to provide a press machine with a structure in which the end of the crankshaft is not exposed by dividing the disc-shaped cam into two parts. It is an object of the present invention to provide a disc-shaped cam mechanism that is easy to install and replace.
（課題を解決するための手段）
本考案において課題を解決するための手段は、
プレス駆動軸と同期して回転する回転軸と、半月
状に形成された複数個のカム部材とを備え、前記
回転軸に２つのフランジを設け、前記カム部材の
側面内周部を前記各フランジの内側面に重合し、
かつ円周方向に隣接する各カム部材の端面を相互
に当接させると共に、当該各カム部材をそれぞれ
前記フランジにボルトで締付固定してリング状の
カムを構成すると共に、前記カムにフイードバー
のクランプ機構ないしはリフト機構を動作させる
レバーを接合したいことを特徴とするものであ
る。(Means for solving the problem) The means for solving the problem in this invention are as follows:
The rotary shaft rotates in synchronization with the press drive shaft, and a plurality of cam members formed in a half-moon shape are provided. polymerizes on the inner surface of
The end surfaces of each cam member adjacent to each other in the circumferential direction are brought into contact with each other, and each cam member is tightened and fixed to the flanges with bolts to form a ring-shaped cam, and a feed bar is attached to the cam. The feature is that a lever for operating the clamp mechanism or lift mechanism is attached.
（作用）
半月状をなす複数個のカム部材１０ａ，１０ｂ
をクランク軸５の長手方向に対して横方向から挿
入してその側面内周部をフランジ４１，４２の内
側の側面に重合させる。次いで、円周方向に隣接
するカム部材１０ａ，１０ｂの端面を相互に当接
させた状態で各カム部材をそれぞれフランジにボ
ルト４６で締付固定すれば、半月状のカム部材が
フランジを介して一体化されるために、全体とし
てリング状のカム１０が構成される。(Function) A plurality of half-moon-shaped cam members 10a, 10b
is inserted from the lateral direction with respect to the longitudinal direction of the crankshaft 5, and the inner peripheral portion of the side surface thereof is overlapped with the inner side surface of the flanges 41 and 42. Next, by tightening and fixing each cam member to the flange with the bolt 46 with the end surfaces of the circumferentially adjacent cam members 10a and 10b in contact with each other, the half-moon-shaped cam member is inserted through the flange. Since the cam 10 is integrated, the cam 10 has a ring shape as a whole.
（実施例）
第１図は本考案のカム機構を示す側面図、第２
図は同横断面図、第３図はプレスクラウン部の概
略正面図、第４図はカムの正面図である。(Example) Figure 1 is a side view showing the cam mechanism of the present invention, Figure 2 is a side view showing the cam mechanism of the present invention.
3 is a schematic front view of the press crown portion, and FIG. 4 is a front view of the cam.
第３図において、プレス機構のクラウン部１に
はプレス中心部に設けたトルクユニツト２の両端
から駆動軸３，３を突設し、これら駆動軸３（左
右対称なので以後は一方について説明する）にカ
ツプリング４を介してクランク軸５が設けられて
いる。そして前記クランク軸５は軸受６に支持さ
れていると共に、コンロツド７を介しスライド連
結されている。 In Fig. 3, the crown part 1 of the press mechanism has drive shafts 3, 3 protruding from both ends of a torque unit 2 provided at the center of the press. A crankshaft 5 is provided through a coupling ring 4. The crankshaft 5 is supported by a bearing 6 and is slidably connected via a connecting rod 7.
第１図、第２図において本考案のカム構造は、
前記駆動軸３と前記クランク軸５を連結するカツ
プリング４に取り付けられ、外側からプレス中心
部に向つて三次元クランプカム１０、二次元クラ
ンプカム１１、リフトカム１２の順に設けられ
る。また、三次元、二次元カム１０，１１に対し
ては揺動自在なレバー１３のカムフオロア１４が
接合され、リフトカム１２に対してはこれも揺動
自在なレバー１５のカムフオロア１６が接合され
ている。そして前記レバー１３，１５は何れも支
軸１７，１８でクラウン部に設けた軸受板１９，
２０に取り付けられており、共にカムフオロア１
４，１６の反対側には図示しないクランプ機構お
よびリフト機構を動作させるためのロツド２１，
２２が軸着されている。 In FIGS. 1 and 2, the cam structure of the present invention is as follows:
It is attached to a coupling ring 4 that connects the drive shaft 3 and the crankshaft 5, and a three-dimensional clamp cam 10, a two-dimensional clamp cam 11, and a lift cam 12 are provided in this order from the outside toward the center of the press. Further, a cam follower 14 of a swingable lever 13 is connected to the three-dimensional and two-dimensional cams 10 and 11, and a cam follower 16 of a lever 15, which is also swingable, is connected to the lift cam 12. . The levers 13 and 15 each have a bearing plate 19 provided at the crown portion of the support shaft 17 and 18.
20, and both cam follower 1
On the opposite side of 4 and 16 is a rod 21 for operating a clamp mechanism and a lift mechanism (not shown).
22 is pivoted.
前記三次元クランプカム１０、二次元クランプ
カム１１に対するレバー１３は三次元送り、二次
元送りによつて選択的に使用するようになつてい
る。 The lever 13 for the three-dimensional clamp cam 10 and the two-dimensional clamp cam 11 is selectively used depending on three-dimensional feed or two-dimensional feed.
ところで、前記カム１０，１１，１２は何れも
リング形状のカムを２つに分割したものであつ
て、第１図、第４図においてカム１０は半月状の
カム部材１０ａ，１０ｂを軸（カツプリング４）
に軸の長手方向に対して横方向から挿入してい
る。また、前記カツプリング４はカム取付部分に
フランジ４１，４２が形成されていて、カム１
０，１１，１２が前記フランジ４１，４２の間に
挿入され中間にスペーサー４３，４３を介して装
着されている。さらに、前記フランジ４１，４２
と前記カム１０，１１，１２を結合するため、フ
ランジ４１，４２は取付穴４４，４５が設けら
れ、一方の穴からボルト４６が、もう一方の穴か
らは鍔付ネジ筒４７が挿入され、ボルト４６を鍔
付ネジ筒４７にねじ込むことによりカム１０，１
１，１２がカツプリング４に固定される。 Incidentally, each of the cams 10, 11, and 12 is a ring-shaped cam divided into two parts, and in FIGS. 4)
It is inserted laterally to the longitudinal direction of the shaft. Further, the coupling ring 4 has flanges 41 and 42 formed at the cam mounting portion, and the cam 1
0, 11, and 12 are inserted between the flanges 41 and 42, and are mounted with spacers 43 and 43 interposed therebetween. Furthermore, the flanges 41, 42
In order to connect the cams 10, 11, 12, the flanges 41, 42 are provided with mounting holes 44, 45, a bolt 46 is inserted into one hole, and a flanged threaded cylinder 47 is inserted into the other hole. By screwing the bolt 46 into the flanged threaded cylinder 47, the cams 10,1
1 and 12 are fixed to the coupling ring 4.
なお、カム固定用のボルトは60°毎の間隔、す
なわち全周で６個使用する他、ボルト取付位置と
対応するクランク軸５の軸受６に、鍔付ネジ筒４
７が出入できる環状溝６１が形成されている。 In addition, six bolts for fixing the cam are used at intervals of 60°, that is, around the entire circumference, and a flanged threaded cylinder 4 is installed on the bearing 6 of the crankshaft 5 corresponding to the bolt mounting position.
An annular groove 61 is formed through which 7 can go in and out.
実施例は上記の構成であつて、カム１０，１
１，１２の取り付けは、カツプリング４のフラン
ジ４１，４２に挿通されている鍔付ネジ筒４７の
基端部を軸受６の環状溝６１内に差し込む。こう
することにより、鍔付ネジ筒４７のネジ部開口端
はフランジ４１から遠ざかつて、当該部分にカム
の厚みと同程度の隙間が生じる。 The embodiment has the above configuration, and the cams 10, 1
1 and 12 are installed by inserting the proximal end of the flanged threaded cylinder 47 inserted through the flanges 41 and 42 of the coupling ring 4 into the annular groove 61 of the bearing 6. By doing so, the open end of the threaded portion of the flanged threaded cylinder 47 moves away from the flange 41, and a gap approximately equal to the thickness of the cam is created in this portion.
そこで、半月状をなすカム部材１０ａ，１０ｂ
を前記隙間にクランク軸５の軸方向に対して横方
向から挿入して内周縁をカツプリング４に当接さ
せた後に、鍔付ネジ筒４７を案内してフランジ４
２に向つて押し込み移動させてカム部材の側面内
周部をフランジ４２の側面に重合させ、同様に他
のカム部材も装着して円周方向に隣接するカム部
材の端面を相互に当接させて全体としてリング状
のカム１２を構成する。 Therefore, the cam members 10a and 10b having a half-moon shape
is inserted into the gap from the lateral direction with respect to the axial direction of the crankshaft 5 so that the inner peripheral edge is brought into contact with the coupling ring 4, and then the flanged threaded cylinder 47 is guided to tighten the flange 4.
2 so that the inner periphery of the side surface of the cam member overlaps the side surface of the flange 42, and similarly, other cam members are attached so that the end surfaces of circumferentially adjacent cam members are brought into contact with each other. The whole constitutes a ring-shaped cam 12.
次いでスペーサー４３を同じ要領で装着し、次
にカム１１を、さらにスペーサー４３を介しても
う１枚のカム１０を装着したのち、鍔付ネジ筒４
７を環状溝６１から引き出してボルト４６をねじ
込み、両者を締め付けてカムを固定する。 Next, the spacer 43 is attached in the same manner, and then the cam 11 is attached, and then another cam 10 is attached via the spacer 43, and then the flanged threaded cylinder 4 is attached.
7 from the annular groove 61, screw in the bolt 46, and tighten both to fix the cam.
カムの取り外しは上記した作業を逆に行えばよ
く、交換も簡単になされる。 To remove the cam, simply perform the above steps in reverse, and the cam can be easily replaced.
（考案の効果）
本考案は、プレス駆動軸と同期して回転する回
転軸にフランジを設ける一方、半月状に形成され
た複数個のカム部材の側面内周部を前記フランジ
の側面に重合させると共に、円周方向に隣接する
カム部材の端面を相互に当接させた状態で各カム
部材をフランジにボルトで締付固定してリング状
のカムを構成したものであり、従つて、カムを取
り付ける箇所がクランク軸とプレス駆動軸とを連
結させたカツプリングのように取付スペースのな
い部材であつても、カムを直接取り付けることが
できるものである。(Effects of the invention) The present invention provides a flange on a rotary shaft that rotates in synchronization with the press drive shaft, and overlaps the inner circumference of the side surface of a plurality of half-moon-shaped cam members with the side surface of the flange. In addition, a ring-shaped cam is constructed by tightening and fixing each cam member to a flange with bolts while the end surfaces of circumferentially adjacent cam members are in contact with each other. Even if the attachment point is a member that does not have an attachment space, such as a coupling that connects a crankshaft and a press drive shaft, the cam can be directly attached.
又、カムはプレス稼動後においても交換可能で
あること、さらにカムは駆動部分に直接取り付け
ることができるため、タイミングの伝達が正確に
なされること等の効果がある。 Further, since the cam can be replaced even after the press is in operation, and the cam can be directly attached to the driving part, there are advantages such as accurate timing transmission.
第１図は本考案のカム構造を表わす側面図、第
２図はカムの一部を省略した同横断面図、第３図
はプレスクラウン部の一部破断の概略正面図、第
４図はカムの正面図である。
１……クラウン部、２……トルクユニツト、３
……駆動軸、４……カツプリング、４１，４２…
…フランジ、４３……スペーサー、４４，４５…
…取付穴、４６……ボルト、４７……鍔付ネジ
筒、５……クランク軸、６……軸受、６１……環
状溝、７……コネクチングロツド、１０，１１，
１２……カム、１３，１５……レバー、１４、１
６……カムフオロア、１７，１８……支軸、１
９，２０……軸受板。
Fig. 1 is a side view showing the cam structure of the present invention, Fig. 2 is a cross-sectional view of the same with a part of the cam omitted, Fig. 3 is a schematic front view of a partially broken press crown part, and Fig. 4 is a side view showing the cam structure of the present invention. FIG. 3 is a front view of the cam. 1...Crown part, 2...Torque unit, 3
... Drive shaft, 4 ... Coupling, 41, 42 ...
...Flange, 43...Spacer, 44, 45...
...Mounting hole, 46...Bolt, 47...Threaded barrel with flange, 5...Crankshaft, 6...Bearing, 61...Annular groove, 7...Connecting rod, 10, 11,
12...Cam, 13, 15...Lever, 14, 1
6... Cam follower, 17, 18... Support shaft, 1
9,20...Bearing plate.
Claims (1)
月状に形成された複数個のカム部材とを備え、前
記回転軸に２つのフランジを設け、前記カム部材
の側面内周部を前記各フランジの内側面に重合
し、かつ円周方向に隣接する各カム部材の端面を
相互に当接させると共に、当該各カム部材をそれ
ぞれ前記フランジにボルトで締付固定してリング
状のカムを構成すると共に、前記カムにフイード
バーのクランプ機構ないしはリフト機構を動作さ
せるレバーを接合したことを特徴とするトランス
フアプレスにおけるクランプ・リフト機構駆動用
のカム構造。 The rotary shaft rotates in synchronization with the press drive shaft, and a plurality of cam members formed in a half-moon shape are provided. The end surfaces of the cam members that overlap the inner surface of the ring and that are adjacent to each other in the circumferential direction are brought into contact with each other, and each of the cam members is tightened and fixed to the flange with bolts to form a ring-shaped cam. A cam structure for driving a clamp/lift mechanism in a transfer press, characterized in that a lever for operating a clamp mechanism or a lift mechanism of a feed bar is connected to the cam.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986173460U JPH0515386Y2 (en) | 1986-11-12 | 1986-11-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986173460U JPH0515386Y2 (en) | 1986-11-12 | 1986-11-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6380040U JPS6380040U (en) | 1988-05-26 |
| JPH0515386Y2 true JPH0515386Y2 (en) | 1993-04-22 |
Family
ID=31110937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986173460U Expired - Lifetime JPH0515386Y2 (en) | 1986-11-12 | 1986-11-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0515386Y2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5628345A (en) * | 1979-08-09 | 1981-03-19 | Nippon Piston Ring Co Ltd | Cam shaft |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6084134U (en) * | 1983-11-16 | 1985-06-10 | 株式会社アマダ | Transfer device |
-
1986
- 1986-11-12 JP JP1986173460U patent/JPH0515386Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5628345A (en) * | 1979-08-09 | 1981-03-19 | Nippon Piston Ring Co Ltd | Cam shaft |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6380040U (en) | 1988-05-26 |
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