JPH05150841A - 減圧弁 - Google Patents
減圧弁Info
- Publication number
- JPH05150841A JPH05150841A JP31223891A JP31223891A JPH05150841A JP H05150841 A JPH05150841 A JP H05150841A JP 31223891 A JP31223891 A JP 31223891A JP 31223891 A JP31223891 A JP 31223891A JP H05150841 A JPH05150841 A JP H05150841A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve seat
- fluid
- valve body
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡易な構造による減圧弁により、キャビテー
ションを防止しつつ、流体の圧力を低減する。 【構成】 左右方向に流体が流れるように流路が形成さ
れた弁箱１内に、弁座３が嵌合されて取付けられてい
る。弁座３には、円環状の溝部３ｃが形成されている。
一方、弁箱１内には、溝部３ｃと対向する突部２ａが形
成された弁体２が摺動自在に支持されている。従って、
これら弁体２と弁座３との間でラビリンスのような構造
が形成される。
ションを防止しつつ、流体の圧力を低減する。 【構成】 左右方向に流体が流れるように流路が形成さ
れた弁箱１内に、弁座３が嵌合されて取付けられてい
る。弁座３には、円環状の溝部３ｃが形成されている。
一方、弁箱１内には、溝部３ｃと対向する突部２ａが形
成された弁体２が摺動自在に支持されている。従って、
これら弁体２と弁座３との間でラビリンスのような構造
が形成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、キャビテーションを防
止しつつ流体の圧力を減圧し得る減圧弁に関する。
止しつつ流体の圧力を減圧し得る減圧弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、流体を扱う機器の保安等の観
点より、機器内を流れる流体の圧力を一定以下の圧力と
するように、流体の流路中などにおいて、減圧をするこ
とがある。また、高差圧の条件で流体を減圧する場合、
キャビテーションの発生を防止すべく多段階に分けて減
圧する必要を有している。
点より、機器内を流れる流体の圧力を一定以下の圧力と
するように、流体の流路中などにおいて、減圧をするこ
とがある。また、高差圧の条件で流体を減圧する場合、
キャビテーションの発生を防止すべく多段階に分けて減
圧する必要を有している。
【０００３】このような従来技術の一例を図３に示し、
この図に基づき従来技術を説明する。
この図に基づき従来技術を説明する。
【０００４】図３に示すように、弁箱２１内に上下動可
能となるように弁棒２４に支持された弁体２２が位置し
ている。弁体２２には、円周方向に伸びる溝部２２ａが
軸方向に沿って複数有り、弁体２２を上下動して適切な
位置に移動することにより、弁座２３との間でラビリン
スとしての機能を持たせて、多段階の減圧である多段減
圧を達成していた。
能となるように弁棒２４に支持された弁体２２が位置し
ている。弁体２２には、円周方向に伸びる溝部２２ａが
軸方向に沿って複数有り、弁体２２を上下動して適切な
位置に移動することにより、弁座２３との間でラビリン
スとしての機能を持たせて、多段階の減圧である多段減
圧を達成していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述のように、従来よ
り高差圧で流体を減圧する弁の弁体及び弁座は、キャビ
テーションの発生防止のため、多段減圧できる流路を形
成する構造としている。
り高差圧で流体を減圧する弁の弁体及び弁座は、キャビ
テーションの発生防止のため、多段減圧できる流路を形
成する構造としている。
【０００６】具体的には、図２に示すようなラビリンス
としての機能を発揮する弁座２３及び溝部２２ａを設け
ているが、大きな多段減圧の効果を得るためには、ラビ
リンスとしての機能をより一層大きくすべく溝部２２ａ
を多く設ける必要がある。しかし、この場合弁体が長く
なり、制御特性を満足できなくなる可能性が生じるとい
う課題を有することになる。
としての機能を発揮する弁座２３及び溝部２２ａを設け
ているが、大きな多段減圧の効果を得るためには、ラビ
リンスとしての機能をより一層大きくすべく溝部２２ａ
を多く設ける必要がある。しかし、この場合弁体が長く
なり、制御特性を満足できなくなる可能性が生じるとい
う課題を有することになる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明による減圧弁は、
流体が内部を通過する構造となっている弁箱と、該弁箱
に取付けられ且つ流体が通過するように中央部を貫通す
る孔部が形成されると共に該中央部を中心とした円環状
の溝部を形成した弁座と、該弁座に対向して位置するよ
うに前記弁箱に摺動可能に支持され且つ弁座の溝部に対
向して円環状の突部を有する弁体とを有することを特徴
とするものである。
流体が内部を通過する構造となっている弁箱と、該弁箱
に取付けられ且つ流体が通過するように中央部を貫通す
る孔部が形成されると共に該中央部を中心とした円環状
の溝部を形成した弁座と、該弁座に対向して位置するよ
うに前記弁箱に摺動可能に支持され且つ弁座の溝部に対
向して円環状の突部を有する弁体とを有することを特徴
とするものである。
【０００８】
【作用】流体が弁箱の内部を通り、弁座の孔部に入る。
孔部を通過した流体は、弁座と弁体との間の隙間を通っ
て弁箱内から排出される。また、弁座の溝部と弁体の突
部とでラビリンスのような効果が生じて流体の圧力が減
じられる。
孔部を通過した流体は、弁座と弁体との間の隙間を通っ
て弁箱内から排出される。また、弁座の溝部と弁体の突
部とでラビリンスのような効果が生じて流体の圧力が減
じられる。
【０００９】
【実施例】本発明の第１実施例に係わる減圧弁を図１に
示し、この図に基づき本実施例を説明する。
示し、この図に基づき本実施例を説明する。
【００１０】図１に示す断面図のように、図上、左右方
向に流体が流れて通過するように、内部に流路１ａが形
成された構造となっている弁箱１内に、シートガスット
５を介して弁座３が取付けられている。この弁座３の中
央部及び外周部にそれぞれ突部３ａ，３ｂが形成され、
外周部の突部３ｂは円環状の形状となっている。従っ
て、これら突部３ａ，３ｂの間で弁座３の円周方向に円
環状に伸びる溝部３ｃが形成されることになる。尚、弁
座３の中央部には、上下方向に伸びる孔部６が形成され
ている。
向に流体が流れて通過するように、内部に流路１ａが形
成された構造となっている弁箱１内に、シートガスット
５を介して弁座３が取付けられている。この弁座３の中
央部及び外周部にそれぞれ突部３ａ，３ｂが形成され、
外周部の突部３ｂは円環状の形状となっている。従っ
て、これら突部３ａ，３ｂの間で弁座３の円周方向に円
環状に伸びる溝部３ｃが形成されることになる。尚、弁
座３の中央部には、上下方向に伸びる孔部６が形成され
ている。
【００１１】一方、弁箱１の上部には、上下方向に伸び
る弁棒４が摺動自在に支持されており、この弁棒４の下
端部であって、その中央部が弁座３の中心と対向するよ
うに、弁体２がねじ止められている。この弁体２には、
弁座３の溝部３ｃと対向して円周方向に円環状に伸びる
突部２ａが形成されており、また、弁体２の外周側に弁
座３の突部３ｂの外周側を覆うように円環状に伸びる突
部２ｂが形成されている。従って、これら突部２ａ，２
ｂの間であって弁座３の突部３ｂに対向して溝部２ｃ画
形成されることになる。
る弁棒４が摺動自在に支持されており、この弁棒４の下
端部であって、その中央部が弁座３の中心と対向するよ
うに、弁体２がねじ止められている。この弁体２には、
弁座３の溝部３ｃと対向して円周方向に円環状に伸びる
突部２ａが形成されており、また、弁体２の外周側に弁
座３の突部３ｂの外周側を覆うように円環状に伸びる突
部２ｂが形成されている。従って、これら突部２ａ，２
ｂの間であって弁座３の突部３ｂに対向して溝部２ｃ画
形成されることになる。
【００１２】以上より、弁棒４を外部より上下動して、
弁体２と弁座３との間の隙間を適切なものとしてラビリ
ンスのような構造とし、この弁体２と弁座３との間でジ
グザグに形成された隙間により多段減圧が可能となり、
この隙間に矢印で示すように図上、左側から流れてくる
流体を孔部６を介して通過させることにより、流体の圧
力が減圧されることになる。
弁体２と弁座３との間の隙間を適切なものとしてラビリ
ンスのような構造とし、この弁体２と弁座３との間でジ
グザグに形成された隙間により多段減圧が可能となり、
この隙間に矢印で示すように図上、左側から流れてくる
流体を孔部６を介して通過させることにより、流体の圧
力が減圧されることになる。
【００１３】尚、弁体２及び弁座３は、前述のようにね
じ止めあるいは嵌合構造となっていて、容易に取替え可
能となっている。従って、弁体２及び弁座３を設計条件
等に応じた形状のものと交換することが出来、互換性を
有することとなる。
じ止めあるいは嵌合構造となっていて、容易に取替え可
能となっている。従って、弁体２及び弁座３を設計条件
等に応じた形状のものと交換することが出来、互換性を
有することとなる。
【００１４】次に、本発明の第２実施例に係わる減圧弁
を図２に示し、この図に基づき本実施例を説明する。
尚、第１実施例と同一部材には同一符号を付して、重複
した説明を省略する。
を図２に示し、この図に基づき本実施例を説明する。
尚、第１実施例と同一部材には同一符号を付して、重複
した説明を省略する。
【００１５】図２に示す断面のように、弁座１３には、
中央部及び円周方向に伸びる外周部の２個所の突部１３
ａ，１３ｂ，１３ｃが形成されていて、これらの間に円
環状に伸びる２個所の溝部１３ｄ，１３ｅが形成される
ことになる。また、弁体１２には、弁座１３の溝部１３
ｄ，１３ｅと対向して円環状に伸びる２個所の突部１２
ａ，１２ｂが形成されている。尚、弁座１３中央には孔
部１６が上下方向に向って形成されている。
中央部及び円周方向に伸びる外周部の２個所の突部１３
ａ，１３ｂ，１３ｃが形成されていて、これらの間に円
環状に伸びる２個所の溝部１３ｄ，１３ｅが形成される
ことになる。また、弁体１２には、弁座１３の溝部１３
ｄ，１３ｅと対向して円環状に伸びる２個所の突部１２
ａ，１２ｂが形成されている。尚、弁座１３中央には孔
部１６が上下方向に向って形成されている。
【００１６】従って、第１実施例と同様に、弁体１２と
弁座１３との間の隙間を適切なものとすれば、流体の圧
力を減圧できることとなる。また、本実施例の場合、溝
部１３ｄ，１３ｅが増えているため、減圧の効果がより
一層顕著なものとなる。
弁座１３との間の隙間を適切なものとすれば、流体の圧
力を減圧できることとなる。また、本実施例の場合、溝
部１３ｄ，１３ｅが増えているため、減圧の効果がより
一層顕著なものとなる。
【００１７】尚、弁体及び弁座に形成される溝部の数
は、前記第１、第２実施例に限定されるものではなく、
さらに多数の溝を形成することとしてもよい。また流体
の種類としては、水、オイル等いずれの流体としてもよ
い。
は、前記第１、第２実施例に限定されるものではなく、
さらに多数の溝を形成することとしてもよい。また流体
の種類としては、水、オイル等いずれの流体としてもよ
い。
【００１８】
【発明の効果】本発明の減圧弁によれば、弁体および弁
座に円環状の溝部及びこれに対向する突部を形成するこ
ととした結果、弁体と弁座との間にラビリンス構造が構
成されて、充分な減圧効果を得ることが可能となる。従
って、従来技術のように弁体の軸方向に沿って、複数の
溝部を有するものと比較して、コンパクトな構造とでき
る。
座に円環状の溝部及びこれに対向する突部を形成するこ
ととした結果、弁体と弁座との間にラビリンス構造が構
成されて、充分な減圧効果を得ることが可能となる。従
って、従来技術のように弁体の軸方向に沿って、複数の
溝部を有するものと比較して、コンパクトな構造とでき
る。
【図１】本発明の第１実施例に係わる減圧弁の断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の第２実施例に係わる減圧弁の断面図で
ある。
ある。
【図３】従来技術に係わる減圧弁の断面図である。
１，２１ 弁箱 ２，１２，２２ 弁体 ３，１３，２３ 弁座 ２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１
３ｂ，１３ｃ 突部 ２ｃ，３ｃ，１３ｄ，１３ｅ 溝部 ４ 弁棒 ５ シートガスケット ６，１６ 孔部
３ｂ，１３ｃ 突部 ２ｃ，３ｃ，１３ｄ，１３ｅ 溝部 ４ 弁棒 ５ シートガスケット ６，１６ 孔部
Claims (1)
- 【請求項１】 流体が内部を通過する構造となっている
弁箱と、該弁箱に取付けられ且つ流体が通過するように
中央部を貫通する孔部が形成されると共に該中央部を中
心とした円環状の溝部を形成した弁座と、該弁座に対向
して位置するように前記弁箱に摺動可能に支持され且つ
弁座の溝部に対向して円環状の突部を有する弁体とを有
することを特徴とする減圧弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31223891A JPH05150841A (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 減圧弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31223891A JPH05150841A (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 減圧弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05150841A true JPH05150841A (ja) | 1993-06-18 |
Family
ID=18026837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31223891A Withdrawn JPH05150841A (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 減圧弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05150841A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002332836A (ja) * | 2001-05-01 | 2002-11-22 | Miura Co Ltd | 流路開閉装置 |
| JP2007327614A (ja) * | 2006-06-09 | 2007-12-20 | Nok Corp | バルブのシール構造 |
| CN109340450A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-02-15 | 南通国电电站阀门股份有限公司 | 核电岛心再热蒸汽主流量控制阀阀芯及其加工工艺 |
-
1991
- 1991-11-27 JP JP31223891A patent/JPH05150841A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002332836A (ja) * | 2001-05-01 | 2002-11-22 | Miura Co Ltd | 流路開閉装置 |
| JP2007327614A (ja) * | 2006-06-09 | 2007-12-20 | Nok Corp | バルブのシール構造 |
| CN109340450A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-02-15 | 南通国电电站阀门股份有限公司 | 核电岛心再热蒸汽主流量控制阀阀芯及其加工工艺 |
| CN109340450B (zh) * | 2018-09-19 | 2020-05-19 | 南通国电电站阀门股份有限公司 | 核电岛心再热蒸汽主流量控制阀阀芯及其加工工艺 |
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| JPH0218470B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990204 |