JPH05149851A - 材料試験機 - Google Patents
材料試験機Info
- Publication number
- JPH05149851A JPH05149851A JP31650991A JP31650991A JPH05149851A JP H05149851 A JPH05149851 A JP H05149851A JP 31650991 A JP31650991 A JP 31650991A JP 31650991 A JP31650991 A JP 31650991A JP H05149851 A JPH05149851 A JP H05149851A
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- JP
- Japan
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- sample
- load
- magnet
- axial
- measuring
- Prior art date
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- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 試料が連結されたロッドと雰囲気容器との間
から熱などが洩れて容器内の雰囲気が変化することがな
く、しかも試験のために加えられる軸方向荷重に対して
抵抗が生ずることのない材料試験機を提供することであ
る。 【構成】 雰囲気容器の蓋部材に形成した延長部に密閉
構造の中空部を形成し、この中空部を容器の中空部に連
通させる。中空部内に配置した内部マグネット７０を試
料１００に結合すると共に、延長部の外側には内部マグ
ネット７０に対向して外部マグネット３０を配置する。
外部マグネット３０を軸方向に移動すると、内部マグネ
ット７０を介して試料１００の一端に軸方向荷重が加わ
る。 【効果】 容器と試料を係止するロッドとの間のシール
部材を排除したので、試料に適正な大きさの圧縮力を加
えることができ、所期の状態で試料の種々の特性を試験
できる。
から熱などが洩れて容器内の雰囲気が変化することがな
く、しかも試験のために加えられる軸方向荷重に対して
抵抗が生ずることのない材料試験機を提供することであ
る。 【構成】 雰囲気容器の蓋部材に形成した延長部に密閉
構造の中空部を形成し、この中空部を容器の中空部に連
通させる。中空部内に配置した内部マグネット７０を試
料１００に結合すると共に、延長部の外側には内部マグ
ネット７０に対向して外部マグネット３０を配置する。
外部マグネット３０を軸方向に移動すると、内部マグネ
ット７０を介して試料１００の一端に軸方向荷重が加わ
る。 【効果】 容器と試料を係止するロッドとの間のシール
部材を排除したので、試料に適正な大きさの圧縮力を加
えることができ、所期の状態で試料の種々の特性を試験
できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高温高圧雰囲気下にお
いて試料の特性を試験する材料試験機に関する。
いて試料の特性を試験する材料試験機に関する。
【０００２】
【従来技術及びその課題】材料試験機としては種々のも
のが知られており、その目的に応じて試料（試験片）の
引張特性、圧縮特性又は摩耗特性、摩擦特性などを調べ
る。ところで、高温でかつ高圧の雰囲気（以下、「高温
高圧雰囲気」という）下における試料の特性を調べる材
料試験機では通常の材料試験機とは異なる事情がある。
すなわち、試料の上下両端に連結された一対のロッドが
高温高圧雰囲気容器の上壁及び下壁を貫通して外部に延
びるが、熱や気体の流出を防止して所期の高温高圧状態
に保持するためには、ロッドと上下壁との間を確実にシ
ールする必要がある。
のが知られており、その目的に応じて試料（試験片）の
引張特性、圧縮特性又は摩耗特性、摩擦特性などを調べ
る。ところで、高温でかつ高圧の雰囲気（以下、「高温
高圧雰囲気」という）下における試料の特性を調べる材
料試験機では通常の材料試験機とは異なる事情がある。
すなわち、試料の上下両端に連結された一対のロッドが
高温高圧雰囲気容器の上壁及び下壁を貫通して外部に延
びるが、熱や気体の流出を防止して所期の高温高圧状態
に保持するためには、ロッドと上下壁との間を確実にシ
ールする必要がある。
【０００３】しかし、試料が接続されたロッドは上下壁
に対して相対的に軸方向移動又は回転するので、たとえ
両者間にシール部材を設けても十分にシールすることは
難しい。シールが不十分で容器内の熱や気体が洩れる
と、一旦設定された高温高圧雰囲気が変化し、所期の条
件で材料試験を行うことができない。さりとて、シール
を完全にすべくロッドとシール部材との摩擦力を大きく
すれば、ロッドの軸方向移動又は回転に際してその分余
計な負荷が加わることになり、駆動源の出力を大きくせ
ねばならないのみならず、正確な荷重測定が困難とな
る。特に容器内の圧力が100kg ／cm2 になると十分なシ
ールを得るための摩擦力が１０kgから３０kgにも達し、
１０kg以下の小さな荷重を負荷して行う材料試験は極め
て困難となる。
に対して相対的に軸方向移動又は回転するので、たとえ
両者間にシール部材を設けても十分にシールすることは
難しい。シールが不十分で容器内の熱や気体が洩れる
と、一旦設定された高温高圧雰囲気が変化し、所期の条
件で材料試験を行うことができない。さりとて、シール
を完全にすべくロッドとシール部材との摩擦力を大きく
すれば、ロッドの軸方向移動又は回転に際してその分余
計な負荷が加わることになり、駆動源の出力を大きくせ
ねばならないのみならず、正確な荷重測定が困難とな
る。特に容器内の圧力が100kg ／cm2 になると十分なシ
ールを得るための摩擦力が１０kgから３０kgにも達し、
１０kg以下の小さな荷重を負荷して行う材料試験は極め
て困難となる。
【０００４】本発明は，上記従来例における課題を解決
すること、すなわち試料が連結されたロッドと雰囲気容
器の上下壁との間から熱や気体が洩れて容器内の雰囲気
が変化することがなく、しかも材料試験のために加えら
れる軸方向力や回転力などの荷重に対して抵抗が生ずる
ことのないように改良された材料試験機を提供すること
を目的とする。
すること、すなわち試料が連結されたロッドと雰囲気容
器の上下壁との間から熱や気体が洩れて容器内の雰囲気
が変化することがなく、しかも材料試験のために加えら
れる軸方向力や回転力などの荷重に対して抵抗が生ずる
ことのないように改良された材料試験機を提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段・作用】上記目的を達成す
るために、本発明においては、雰囲気容器４０の蓋部材
５２に形成した延長部５６、５８に密閉構造の中空部６
２を形成し、この中空部を容器の中空部に連通させる。
また、上記中空部内に内部マグネット７０を配置してロ
ッド７４により試料100 の係止部９２に結合すると共
に、延長部の外側にはこれに対向して外部マグネット３
０を配置する。そのうえで、外部マグネットを軸方向に
移動すると、双方のマグネット間に生ずる電磁誘導作用
によって内部マグネット即ち係止部が軸方向に移動し、
試料に所定の引張力又は圧縮力が加えられる。
るために、本発明においては、雰囲気容器４０の蓋部材
５２に形成した延長部５６、５８に密閉構造の中空部６
２を形成し、この中空部を容器の中空部に連通させる。
また、上記中空部内に内部マグネット７０を配置してロ
ッド７４により試料100 の係止部９２に結合すると共
に、延長部の外側にはこれに対向して外部マグネット３
０を配置する。そのうえで、外部マグネットを軸方向に
移動すると、双方のマグネット間に生ずる電磁誘導作用
によって内部マグネット即ち係止部が軸方向に移動し、
試料に所定の引張力又は圧縮力が加えられる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図面をもとに
説明する。図１に示したのは、本発明が高温高圧雰囲気
下において使用される引張・圧縮試験機に適用された実
施例である。図１において水平面内に互いに並行に配置
された下部架台１２、支持台１４及び上部架台１６が垂
直方向に伸びる支柱１８によって連結されて枠体１０が
構成されている。上部架台１６の上面にはギヤボックス
２０が固定され、これから昇降ネジ棒２２が垂直方向に
延び、サーボモータ２４により回転されるようになって
いる。ネジ棒２２の下端にはロードセル２６を介して下
端が開放した容器状の負荷治具２８が固定され、その下
端には環状の外部マグネット３０が固定されている。
説明する。図１に示したのは、本発明が高温高圧雰囲気
下において使用される引張・圧縮試験機に適用された実
施例である。図１において水平面内に互いに並行に配置
された下部架台１２、支持台１４及び上部架台１６が垂
直方向に伸びる支柱１８によって連結されて枠体１０が
構成されている。上部架台１６の上面にはギヤボックス
２０が固定され、これから昇降ネジ棒２２が垂直方向に
延び、サーボモータ２４により回転されるようになって
いる。ネジ棒２２の下端にはロードセル２６を介して下
端が開放した容器状の負荷治具２８が固定され、その下
端には環状の外部マグネット３０が固定されている。
【０００７】上記支持台１４の中空穴を利用して、高温
高圧雰囲気容器４０が取り付けられており、この雰囲気
容器４０は上方が開口した容器本体４２と、その開口を
覆う容器蓋板５２とから成る。容器本体４２は円筒部４
４とフランジ部４６とからなり、円筒部４４の外周には
ヒータ４８が取り付けられている。一方、容器蓋板５２
はフランジ部５４と、これから上方に伸びる大径部５６
及び小径部５８とからなり、大径部５６の下端寄りには
連通穴６０が形成されるとともに上端寄りには荷重負荷
圧力室６２が形成され、小径部５６の内部には圧力室６
２に連続して変位測定圧力室６４が形成されている。圧
力室６２および６４中空穴６０を通して容器本体４２の
中空部に連通されている。また、双方のフランジ部４２
と５４とがボルト６８により相互に連結されている。
高圧雰囲気容器４０が取り付けられており、この雰囲気
容器４０は上方が開口した容器本体４２と、その開口を
覆う容器蓋板５２とから成る。容器本体４２は円筒部４
４とフランジ部４６とからなり、円筒部４４の外周には
ヒータ４８が取り付けられている。一方、容器蓋板５２
はフランジ部５４と、これから上方に伸びる大径部５６
及び小径部５８とからなり、大径部５６の下端寄りには
連通穴６０が形成されるとともに上端寄りには荷重負荷
圧力室６２が形成され、小径部５６の内部には圧力室６
２に連続して変位測定圧力室６４が形成されている。圧
力室６２および６４中空穴６０を通して容器本体４２の
中空部に連通されている。また、双方のフランジ部４２
と５４とがボルト６８により相互に連結されている。
【０００８】圧力室６２には内部マグネット７０が前記
外部マグネット３０に対向して配置され、圧力室６４に
はコアー７２が配置されている。大径部５６の中空穴６
０を貫通して負荷ロッド７４が垂直方向に延びており、
その上端に上記内部マグネット７０が固定されている。
内部マグネット７０とコアー７２とが連結ロッド７４に
より連結され、このコアー７２は小径部５８の外周には
コアー７２に対向して外部コイル７６が設けられてい
る。
外部マグネット３０に対向して配置され、圧力室６４に
はコアー７２が配置されている。大径部５６の中空穴６
０を貫通して負荷ロッド７４が垂直方向に延びており、
その上端に上記内部マグネット７０が固定されている。
内部マグネット７０とコアー７２とが連結ロッド７４に
より連結され、このコアー７２は小径部５８の外周には
コアー７２に対向して外部コイル７６が設けられてい
る。
【０００９】上記ロードセル２６が接続された荷重アン
プ８０および外部コイル７６が接続された変位アンプ８
２はともにコントローラ８４に接続され、このコントロ
ーラ８４が前記モータ２４に接続されている。容器蓋板
５２の下面から容器本体４２の中空部に伸びた支柱８６
の下端に荷重支持台８８が固定され、その上面に下部チ
ャック９０が固定されている。前記負荷ロッド７４の下
端には上部チャック９２が固定され、両チャックによっ
て試料100 の上下両端をチャックしている。
プ８０および外部コイル７６が接続された変位アンプ８
２はともにコントローラ８４に接続され、このコントロ
ーラ８４が前記モータ２４に接続されている。容器蓋板
５２の下面から容器本体４２の中空部に伸びた支柱８６
の下端に荷重支持台８８が固定され、その上面に下部チ
ャック９０が固定されている。前記負荷ロッド７４の下
端には上部チャック９２が固定され、両チャックによっ
て試料100 の上下両端をチャックしている。
【００１０】次に、本実施例の作動を説明する。試料10
0 に軸方向荷重を負荷するためには、サーボモータ２４
を所定量回転させて昇降ネジ棒２２即ち負荷治具２８を
昇降させる。すると、外部マグネット３０と内部マグネ
ット７０の間に生ずる電磁誘導作用により負荷ロッド７
４が所定量だけ上方または下方に移動し、試料100 に所
定（一定）の引張力または圧縮力が加わる。その際、負
荷ロッド７４に生ずる圧縮力または引張力はロードセル
２６によって測定され、その値は荷重アンプ８０からコ
ントローラ８４に入力される。こうして、コントローラ
８４からの情報によりモータ２４の回転量が制御され、
マグネット７０及び３０、負荷ロッド７４を介して試料
100 に加わる軸方向力が制御される。
0 に軸方向荷重を負荷するためには、サーボモータ２４
を所定量回転させて昇降ネジ棒２２即ち負荷治具２８を
昇降させる。すると、外部マグネット３０と内部マグネ
ット７０の間に生ずる電磁誘導作用により負荷ロッド７
４が所定量だけ上方または下方に移動し、試料100 に所
定（一定）の引張力または圧縮力が加わる。その際、負
荷ロッド７４に生ずる圧縮力または引張力はロードセル
２６によって測定され、その値は荷重アンプ８０からコ
ントローラ８４に入力される。こうして、コントローラ
８４からの情報によりモータ２４の回転量が制御され、
マグネット７０及び３０、負荷ロッド７４を介して試料
100 に加わる軸方向力が制御される。
【００１１】軸方向荷重を負荷した状態では試料の伸び
又は縮みは時間の経過とともに漸増する。この軸方向変
位の様子を、コアー７２と外部コイル７６との間に生ず
る電磁誘導作用を利用して変位アンプ８２で測定し、そ
の結果によって試料の引張・圧縮特性を評価する。一
方、試料100 の伸び量又は縮み量を一定にセットしてお
くと、時間の経過につれて引張荷重又は圧縮荷重が漸減
する。この軸方向荷重の変化を荷重アンプ８０で測定
し、その結果によって試料の特性を判断することも出来
る。
又は縮みは時間の経過とともに漸増する。この軸方向変
位の様子を、コアー７２と外部コイル７６との間に生ず
る電磁誘導作用を利用して変位アンプ８２で測定し、そ
の結果によって試料の引張・圧縮特性を評価する。一
方、試料100 の伸び量又は縮み量を一定にセットしてお
くと、時間の経過につれて引張荷重又は圧縮荷重が漸減
する。この軸方向荷重の変化を荷重アンプ８０で測定
し、その結果によって試料の特性を判断することも出来
る。
【００１２】上記測定の際、負荷ロッド７４は軸方向力
を受けることにより容器蓋板５２に対して相対的に上下
動するが、ロッド７４の上下動が繰り返されても容器４
０内部の高温高圧雰囲気が変化することはない。これ
は、試料100 が収容された容器本体４２に取付ける容器
蓋板５２のフランジ部５４に連続して密封構造の荷重負
荷圧力室６２及び変位測定圧力室６４を形成してその内
部空間を容器本体４２の内部空間に連通させ、負荷ロッ
ド７４と容器蓋板５２との間のシール部材を排除したた
めである。なお、容器本体４２内の高温高圧雰囲気をマ
グネット７０、コア７２を収容した圧力室６２、６４に
も流入させるが、マグネット７０及びコア７２は高温高
圧に強い材料で構成されているので問題はない。また、
圧力室６０、６２の容積は容器本体４２の容積に比べて
小さくなっているので、所定の高温高圧雰囲気を作り出
すのに余計な熱または空気が必要とされることはほとん
どない。
を受けることにより容器蓋板５２に対して相対的に上下
動するが、ロッド７４の上下動が繰り返されても容器４
０内部の高温高圧雰囲気が変化することはない。これ
は、試料100 が収容された容器本体４２に取付ける容器
蓋板５２のフランジ部５４に連続して密封構造の荷重負
荷圧力室６２及び変位測定圧力室６４を形成してその内
部空間を容器本体４２の内部空間に連通させ、負荷ロッ
ド７４と容器蓋板５２との間のシール部材を排除したた
めである。なお、容器本体４２内の高温高圧雰囲気をマ
グネット７０、コア７２を収容した圧力室６２、６４に
も流入させるが、マグネット７０及びコア７２は高温高
圧に強い材料で構成されているので問題はない。また、
圧力室６０、６２の容積は容器本体４２の容積に比べて
小さくなっているので、所定の高温高圧雰囲気を作り出
すのに余計な熱または空気が必要とされることはほとん
どない。
【００１３】次に、本発明が摩擦・摩耗試験機に適用さ
れた第２の実施例を図２をもとに説明する。始めに、摩
擦・摩耗試験に必要とされる試験条件は、試料の接触
（圧縮）荷重と接触速度である。これを考慮して、本実
施例では接触荷重を加えるための構造は図１に示した第
１の実施例の荷重負荷構造をそのまま利用することとし
（同一の要素は同一の番号を付して説明を省略する）、
接触速度を加える構造に工夫を凝らした。すなわち、雰
囲気容器140 を円筒状の容器本体142 と、その上部開口
を覆う上部蓋板144 と、下部開口を覆う下部蓋板146 と
で構成し、前記負荷ロッド７４を上部蓋板144 に貫通さ
せその下端に摩耗試料ディスク102 を固定する。蓋板14
4とディスク102 との間には回転ストッパ104 が介在さ
れている。
れた第２の実施例を図２をもとに説明する。始めに、摩
擦・摩耗試験に必要とされる試験条件は、試料の接触
（圧縮）荷重と接触速度である。これを考慮して、本実
施例では接触荷重を加えるための構造は図１に示した第
１の実施例の荷重負荷構造をそのまま利用することとし
（同一の要素は同一の番号を付して説明を省略する）、
接触速度を加える構造に工夫を凝らした。すなわち、雰
囲気容器140 を円筒状の容器本体142 と、その上部開口
を覆う上部蓋板144 と、下部開口を覆う下部蓋板146 と
で構成し、前記負荷ロッド７４を上部蓋板144 に貫通さ
せその下端に摩耗試料ディスク102 を固定する。蓋板14
4とディスク102 との間には回転ストッパ104 が介在さ
れている。
【００１４】下部蓋板146 から大径部106 が下方に伸
び、その下端から小径部108 が下方に伸びている。大径
部106 の上端寄りに中空穴110 が、下端寄りに圧力室11
2 が夫々形成され、中空穴110 内を貫通して回転ロッド
114 が垂直方向に伸び、その下端は圧力室112 内に配置
された回転用内部マグネット116 連結されている。回転
ロッド110 の上端にはリングホルダ118 が固定され、こ
のホルダ118 と上記ディスク102 との間には摩耗試料リ
ング120 が介在されている。小径部108 には圧力室122
が形成され、その内部に配置された回転検出板124 が連
結ロッド126 によりマグネット116 と連結されている。
内部マグネット116 の外側に回転用外部マグネット130
が対向して配置され、これにプーリ132 が取り付けられ
ている。このプーリ132 とモータ138 によって回転され
るプーリ136 との間にベルト134 が張られており、モー
タ138 の回転によりプーリ132 即ち外部マグネット130
が回転する。回転検出板124 に近接して回転検出器140
が配置されている。
び、その下端から小径部108 が下方に伸びている。大径
部106 の上端寄りに中空穴110 が、下端寄りに圧力室11
2 が夫々形成され、中空穴110 内を貫通して回転ロッド
114 が垂直方向に伸び、その下端は圧力室112 内に配置
された回転用内部マグネット116 連結されている。回転
ロッド110 の上端にはリングホルダ118 が固定され、こ
のホルダ118 と上記ディスク102 との間には摩耗試料リ
ング120 が介在されている。小径部108 には圧力室122
が形成され、その内部に配置された回転検出板124 が連
結ロッド126 によりマグネット116 と連結されている。
内部マグネット116 の外側に回転用外部マグネット130
が対向して配置され、これにプーリ132 が取り付けられ
ている。このプーリ132 とモータ138 によって回転され
るプーリ136 との間にベルト134 が張られており、モー
タ138 の回転によりプーリ132 即ち外部マグネット130
が回転する。回転検出板124 に近接して回転検出器140
が配置されている。
【００１５】次に、本実施例の作動について説明する。
モータ２４、ネジ棒２２、負荷治具２８、一対のマグネ
ット７０及び３０、負荷ロッド７４によって摩耗試料デ
ィスク102 に圧縮力が加わった状態で、モータ138 によ
り外部マグネット130 を回転する。すると、マグネット
130 と 116との間に生ずる電磁誘導作用によりマグネッ
ト166 即ち回転ロッド110 が回転する。こうして、リン
グホルダ118 と摩耗試料ディスク102 との間に介在され
た摩耗試料リング120 は、所定の圧縮荷重のもとで、回
転検出器150 で監視しつつリングホルダ118 に所定の回
転速度又は総回転数を与えたときの軸方向の摩耗量を変
位アンプ８２で測定することにより、摩耗・摩擦特性を
評価される。
モータ２４、ネジ棒２２、負荷治具２８、一対のマグネ
ット７０及び３０、負荷ロッド７４によって摩耗試料デ
ィスク102 に圧縮力が加わった状態で、モータ138 によ
り外部マグネット130 を回転する。すると、マグネット
130 と 116との間に生ずる電磁誘導作用によりマグネッ
ト166 即ち回転ロッド110 が回転する。こうして、リン
グホルダ118 と摩耗試料ディスク102 との間に介在され
た摩耗試料リング120 は、所定の圧縮荷重のもとで、回
転検出器150 で監視しつつリングホルダ118 に所定の回
転速度又は総回転数を与えたときの軸方向の摩耗量を変
位アンプ８２で測定することにより、摩耗・摩擦特性を
評価される。
【００１６】本実施例においては、雰囲気容器140 の内
部空間は上部蓋板144 の圧力室６２、６４内に連通され
るとともに、下部蓋板146の圧力室112、122 内にも連通
されており、下部蓋板146 と回転ロッド114 との間に何
等シール手段が介在していない。従って、回転ロッド11
0 の回転に余計な抵抗が加わることも、容器140 内の雰
囲気が変化することもない。なお、本発明は上記実施例
に限定して解釈されるべきではなく、その趣旨を損ねな
い範囲で適宜、改良が可能である。
部空間は上部蓋板144 の圧力室６２、６４内に連通され
るとともに、下部蓋板146の圧力室112、122 内にも連通
されており、下部蓋板146 と回転ロッド114 との間に何
等シール手段が介在していない。従って、回転ロッド11
0 の回転に余計な抵抗が加わることも、容器140 内の雰
囲気が変化することもない。なお、本発明は上記実施例
に限定して解釈されるべきではなく、その趣旨を損ねな
い範囲で適宜、改良が可能である。
【００１７】
【発明の効果】以上述べてきたように、本発明によれ
ば、試料に連結され雰囲気容器の外部に延びる負荷ロッ
ドまたは回転ロッドと、容器の上下壁との間にシール手
段が介在していない。そのため、負荷ロッドの軸方向移
動時にこれを妨げる抵抗が作用することも、回転ロッド
の回転時にこれを妨げる抵抗が加わることもない。従っ
て、負荷ロッドにより試料に適正な大きさの圧縮力また
は引張り力を加えることができ、また回転ロッドにより
試料リングに適正な大きさの回転力を加えることがで
き、所期の状態で試料の種々の特性を試験できる。
ば、試料に連結され雰囲気容器の外部に延びる負荷ロッ
ドまたは回転ロッドと、容器の上下壁との間にシール手
段が介在していない。そのため、負荷ロッドの軸方向移
動時にこれを妨げる抵抗が作用することも、回転ロッド
の回転時にこれを妨げる抵抗が加わることもない。従っ
て、負荷ロッドにより試料に適正な大きさの圧縮力また
は引張り力を加えることができ、また回転ロッドにより
試料リングに適正な大きさの回転力を加えることがで
き、所期の状態で試料の種々の特性を試験できる。
【図１】本発明の第１実施例を示す正面断面図である。
【図２】本発明の第２実施例を示す要部断面図である。
２０、２２・・・・・・駆動手段 ３０ ・・・・・・外部マグネット ４０ ・・・・・・雰囲気容器 ４２ ・・・・・・容器本体 ５２ ・・・・・・容器蓋板 ７２、８２・・・・・・軸方向変位測定手段 ８０ ・・・・・・軸方向荷重測定手段
Claims (2)
- 【請求項１】 その内部空間が高温かつ高圧の雰囲気に
設定され、その内部空間に試料100 の上端又は下端を夫
々係止する第１の係止部９０及び第２の係止部９２が配
置された容器本体４２と、 該容器本体の上部開口を覆うと共に、上方に伸びる密閉
構造の中空部６２、６４が形成された延長部５６、５８
を有する容器蓋板５２と、 該延長部の中空部内に配置された内部マグネット７０
と、 前記延長部内を伸び、その上端が前記内部マグネット
に、その下端が前記第１の係止部９２に夫々連結された
負荷ロッド７４と、 前記第１のマグネットに対向して配置された外部マグネ
ット３０と、 該外部マグネットを支持する負荷治具２８と、 前記外部マグネットと前記内部マグネットとの相対位置
を調整するために前記負荷治具を駆動する駆動手段２
０、２２と、 前記負荷治具により前記試料に加えられる軸方向荷重を
測定する軸方向荷重測定手段８０と、 前記試料に所定の軸方向荷重が加わった状態で該試料に
発生する軸方向変位を測定する軸方向変位測定手段７
２、７６、８２と、を含み、試料の軸方向荷重を負荷し
た状態での軸方向変位を前記軸方向変位測定手段で測定
することにより試料の引張・圧縮特性を調べることを特
徴とする材料試験機。 - 【請求項２】 その内部空間が高温かつ高圧の雰囲気に
設定され、試料100を挟持する上ディスク102 及び下デ
ィスク118 が配置された容器本体140 と、 該容器本体の上部開口を覆うと共に、上方に伸びる密閉
構造の中空部６２、６４が形成された第１の延長部５
６、５８を有する容器上蓋144 と、 該第１の延長部の中空部内に配置された第１の内部マグ
ネット７０と、 前記第１の延長部の中空部内を伸び、その上端が前記第
１の内部マグネットに、その下端が前記上ディスクに夫
々連結された負荷ロッド７４と、 前記第１の内部マグネットに対向して配置された第１の
外部マグネット３０と、 該第１の外部マグネットを支持する負荷治具２８と、 前記第１の外部マグネットと前記第１の内部マグネット
との相対位置を調整するために前記負荷治具を駆動する
駆動手段２０、２２と、 該容器本体の下部開口を覆うと共に、下方に伸びる密閉
構造の中空部112、122を有する第２の延長部106、108 有
する容器下蓋146 と、 前記第２の中空部内を伸び、その下端が前記第２の内部
マグネットに、その上端が前記下ディスクに夫々連結さ
れた回転ロッド114 と、 前記第２の内部マグネットに対向して配置された第２の
外部マグネット130と、 前記第２の外部マグネットを回転させる回転手段132、13
6、138 と、 前記負荷治具により前記試料に加えられる軸方向荷重を
測定する軸方向荷重測定手段８０と、 前記試料が、所定の軸方向荷重が加わった状態で回転さ
れたとき、該試料に発生する軸方向変位を測定する軸方
向変位測定手段７２、７６、８２と、 前記試料の回転数を測定する回転数測定手段124、150
と、を含み、一定の圧縮力負荷状態で所定の回転を与え
たときの試料の摩耗を前記軸方向変位測定手段で測定し
て摩擦・摩耗特性を調べることを特徴とする材料試験
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31650991A JPH05149851A (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 材料試験機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31650991A JPH05149851A (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 材料試験機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05149851A true JPH05149851A (ja) | 1993-06-15 |
Family
ID=18077901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31650991A Pending JPH05149851A (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 材料試験機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05149851A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH075089A (ja) * | 1993-06-18 | 1995-01-10 | Shinko Zoki Kk | 高圧雰囲気摩擦摩耗試験装置 |
| EP1043579A1 (en) * | 1999-04-08 | 2000-10-11 | Testing Machines, Inc. | Test apparatus for measuring stresses and strains |
| KR100825298B1 (ko) * | 2006-09-28 | 2008-04-25 | 국방과학연구소 | 인장파단 계측 장치 |
| WO2011015171A3 (de) * | 2009-08-05 | 2011-12-29 | Zwick Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur durchführung von bauteil- und werkstoffprüfungen an proben |
| KR101442687B1 (ko) * | 2014-07-16 | 2014-09-23 | 주식회사 일우하이텍 | 2차 전지 압축시험기 |
| CN113624605A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-09 | 陕西大工旭航电磁科技有限公司 | 基于电磁力加载的中应变率实验装置 |
| KR102454208B1 (ko) * | 2021-11-24 | 2022-10-14 | 한국화학연구원 | 극저온 기계적 물성 시험 장치 및 이를 포함하는 재료시험기 |
-
1991
- 1991-11-29 JP JP31650991A patent/JPH05149851A/ja active Pending
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| Date | Code | Title | Description |
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| A02 | Decision of refusal |
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