JPH05146781A - 電解水発生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】電解槽の組立工程の簡略化を図るとともに、電
気的トラブルの発生を防止することのできる電解水発生
装置を提供することを目的としている。 【構成】隔体２１を介して陰極板３と陽極板４とが設置
された電解槽２と、該陰極板３および陽極板４に接続さ
れ、この陰極板３と陽極板４との間に直流電流を印加す
る電気回路とを具備し、該電解槽２に供給される電解液
を電解して、隔体２１によって隔てられた陰極板室２２
および陽極板室２３から、それぞれ陰極水および陽極水
として取り出するようになされた電解水発生装置１であ
って、前記電解槽２の外側に液密状態で突出するととも
に、陰極板３および陽極板４と同質材料となされた端子
部３１、４１が、該陰極板３および陽極板４に一体成形
されたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電気分解により、アル
カリイオン水、酸性水を製造する電解水発生装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、水道水を電解してアルカリイオ
ン水と、酸性水とを製造する電解水発生装置が知られて
いる。

【０００３】従来より、この電解を行う電解槽と、この
電解槽への通電を行う電気回路との接続は、図３に示す
ようになされていた。

【０００４】すなわち、電解槽ａの内外に液密状態で連
通するように、導電性の良い電極端子ｂを取り付け、こ
の電極端子ｂの内側と外側とに、それぞれ陰極板ｃおよ
び陽極板ｄと、電気回路（図示省略）のリード線ｅとを
接続していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のよ
うに、電極端子ｂを用いて陰極板ｃおよび陽極板ｄと、
リード線ｅとを接続する場合、電極端子ｂは、陰極板ｃ
および陽極板ｄとイオン化傾向が異なるため、電解槽ａ
内部の電解液と接触しない非接触状態で、該電解槽ａ内
部の陰極板ｃおよび陽極板ｄと電気的に接続しなければ
ないないといった不都合があった。

【０００６】特に、陽極板ｄは、電解消耗を受けるた
め、該陽極板ｄと電極端子ｂとの接続は、複雑となり、
その結果、電解槽の組立工程に手間がかかり、長期間の
使用で電触などの電気的トラブルの発生を増やすことに
もつながるといった不都合があった。

【０００７】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
で、電解槽の組立工程の簡略化を図るとともに、電気的
トラブルの発生を防止することのできる電解水発生装置
を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の電解水発生装置は、隔体を介して陰極板と陽
極板とが設置された電解槽と、該陰極板および陽極板に
接続され、この陰極板と陽極板との間に直流電流を印加
する電気回路とを具備し、該電解槽に供給される電解液
を電解して、隔体によって隔てられた陰極板室および陽
極板室から、それぞれ陰極水および陽極水として取り出
するようになされた電解水発生装置であって、前記電解
槽の外側に液密状態で突出するとともに、陰極板および
陽極板と同質材料となされた端子部が、該陰極板および
陽極板に一体成形されたものである。

【０００９】

【作用】本発明によると、電解槽の外側に液密状態で突
出するとともに、陰極板および陽極板と同質材料となさ
れた端子部を、該陰極板および陽極板に一体成形してい
るので、電解槽の内部では、陰極板および陽極板と端子
部との接続部分が無くなるとともに、同質材料となるの
で、電解槽内部で、電解液と端子部とを非接触状態にす
る必要がなくなる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。

【００１１】図１は電解水発生装置１の要部構成の概略
を示し、図２は同電解水発生装置１の陰極板３および陽
極板４を示している。

【００１２】すなわち、この電解水発生装置１は、隔体
２１を介して陰極板３と陽極板４とが設置された電解槽
２と、該陰極板３および陽極板４に接続され、この陰極
板３と陽極板４との間に直流電流を印加する電気回路
（図示省略）とを具備し、該電解槽２に供給される電解
液を電解して、隔体２１によって隔てられた陰極板室２
２および陽極板室２３から、それぞれ陰極水および陽極
水として取り出するようになされた装置であって、陰極
板３および陽極板４に、該陰極板３および陽極板４と同
質材料で、端子部３１、４１が一体成形されたものであ
る。

【００１３】電解槽２は、その内部が隔体２１によって
仕切られて、複数の陰極板室２２および陽極板室２３が
形成されている。また、これら陰極板室２２および陽極
板室２３には、電解液の導出管２４が接続され、この導
出管２４を通じて各陰極板室２２および陽極板室２３
に、電解液が導入されるようになされている。さらに、
これら陰極板室２２および陽極板室２３の導出管２４と
対向する位置には、陰極水管２５および陽極水管２６が
設けられ、電解後に発生する陰極水および陽極水を取り
出すようになされている。

【００１４】陰極板３は、陰極室２２全体に配置可能な
平板状の本体部３０と、該本体部３０の一部分に突出さ
れた端子部３１とが同質材料で一体形成されている。こ
の陰極板３は、本体部３０と端子部３１とを有する形状
に、原料粉末を圧縮成形した後、焼成することで形成す
ることができる。

【００１５】陽極板４も、上記陰極板３と同様に、陽極
室２３全体に配置可能な平板状の本体部４０と、該本体
部４０の一部分に突出された端子部４１とが同質材料で
一体形成されている。この陽極板４は、電解消耗を受け
るため、上記陰極板３よりも肉厚の状態で、本体部４０
と端子部４１とを有する形状に、原料粉末を圧縮成形し
た後、焼成することで形成することができる。

【００１６】上記陰極板３および陽極板４は、端子部３
１、４１のみが電解槽２から突出するようにして、該電
解槽２内に配置される。そして、この突出した端子部３
１、４１に、接続金具５などを介して電気回路（図示省
略）のリード線６を容易に接続することができる。ただ
し、端子部３１、４１と電解槽２との間は、従来の電解
槽２と同様に液密構造としておかなければならない。

【００１７】このようになる電解水発生装置１による
と、電解槽２の内部に、陰極板３および陽極板４と端子
部３１、４１との接続部分がなく、かつ、この陰極板３
および陽極板４と端子部３１、４１とが同質材料となさ
れているので、端子部３１、４１を電解槽２内の電解液
と非接触状態にする必要がなくなる。すなわち、端子部
３１、４１が電解液と接触状態であっても、電解液が侵
入する接続部分がないので、接続部分が電触するといっ
た電気的トラブルが発生しない。また、陰極板３および
陽極板４と端子部３１、４１とが同質材料となされてい
るので、イオン化傾向の違いによるトラブルの発生もな
くなる。

【００１８】なお、端子部３１、４１は、陰極板３およ
び陽極板４と同質材料で一体形成されたものであれば、
特にその形状を限定されるものではなく、所望の形状に
形成することができる。

【００１９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によると、電
解槽内部で、電解液と端子部とを非接触状態にする必要
がなくなるので、複雑な構造を必要とすることなく、電
解槽の組立工程の簡略化を図ることができる。また、端
子部に電解液が接触することによる電触などの電気的ト
ラブルの発生がなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電解水発生装置の要部構成の概略を示
す要部断面図である。

【図２】電解槽内の陰極板および陽極板の配置状態を示
す斜視図である。

【図３】従来の電解水発生装置の要部構成の概略を示す
要部断面図である。

【符号の説明】

１ 電解水発生装置 ２ 電解槽 ２１ 隔体 ２２ 陰極室 ２３ 陽極室 ３ 陰極板 ３１ 端子部 ４ 陽極板 ４１ 端子部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 隔体を介して陰極板と陽極板とが設置さ
   れた電解槽と、該陰極板および陽極板に接続され、この
   陰極板と陽極板との間に直流電流を印加する電気回路と
   を具備し、該電解槽に供給される電解液を電解して、隔
   体によって隔てられた陰極板室および陽極板室から、そ
   れぞれ陰極水および陽極水として取り出するようになさ
   れた電解水発生装置であって、 前記電解槽の外側に液密状態で突出するとともに、陰極
   板および陽極板と同質材料となされた端子部が、該陰極
   板および陽極板に一体成形されたことを特徴とする電解
   水発生装置。