JPH05143061A - 鍵盤装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鍵の搖動を円滑にして横振れや摩擦音の発生
を防止し、同時に生産性を良好にする。 【構成】 鍵盤フレーム２０上に自在ヒンジ部１１を介
して鍵１０を上下左右に搖動可能に装着し、鍵１０の先
端部裏面に可動ガイド部１２を形成し、この内壁面に低
摩擦で自己潤滑性の被着シート１３をラミネート成形に
より鍵成形と同時に被着させる。この可動ガイド部１２
に対応して鍵盤フレーム２０に固定ガイド部２５を一体
に立設し、その側面を被着シート１３を介して可動ガイ
ド部１２の両側壁内壁面に摺接させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複数の鍵と、それら
の鍵を搖動自在に支持する鍵支持部材との間に鍵の横振
れを防止する鍵ガイド手段を有する鍵盤装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の鍵ガイド手段を有する鍵
盤装置としては、例えば特公昭６４−１００７７号公報
および実開昭６３−３０８９１号公報に示されるような
ものが知られている。

【０００３】図６は前者の鍵ガイド装置を示すものであ
り、鍵盤フレーム２に切起し加工により鍵ガイド片２ａ
を複数個形成し、この鍵ガイド片２ａの外周部および切
起し孔２ｂの内周部にアウトサート加工により塩化ビニ
ル等の軟質の樹脂部３ａ，３ｂをそれぞれ被着し、鍵ガ
イド片２ａ，樹脂部３ａにより鍵ガイド部Ａを構成し、
この鍵ガイド部Ａの両側面に断面コの字状の鍵１の両側
壁１ａ，１ｂの内壁面１ａ′，１ｂ′が摺接して横振れ
が防止されている。

【０００４】そして、鍵揺動時の円滑な動きを確保する
と共に鍵ガイド部との摩擦音を防止するために、鍵内壁
面１ａ′，１ｂ′と鍵ガイド部Ａの側面との間の摺接部
位にグリスが塗布されている。

【０００５】また、図７は後者の鍵ガイド部を示すもの
であり、鍵盤フレーム２側にフロントピン４を植設する
と共にフロントパンチングフェルト５を載置し、鍵１の
先端部裏面にフロントピン４が嵌入する長溝６及びそれ
に連なりその裏面に平行な浅溝７を形成し、長溝６から
浅溝７に亘ってフロントブッシングクロス８を添着して
なる鍵盤装置において、浅溝７の溝幅より小さなクッシ
ョン用緩衝部材９をフロントピン４に嵌め込みフロント
パンチングフェルト５に積み重ねている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の鍵盤装置においては、前者は鍵を例えば数万
回弾き込むと、鍵盤フレーム側の鍵ガイド部Ａに付着し
ていたグリスが鍵側面の下面のエッジによりこすり取ら
れ、鍵の動きに円滑性を欠くとともに摺動音が発生する
ようになる。このような現象は、３７鍵から８８鍵もあ
る鍵盤装置の中央部鍵域にある弾き込み回数の多い鍵や
グリスの塗布が不完全な鍵から順次現れる。同時に、鍵
ガイド片にアウトサートされた軟質樹脂部が温度差によ
ってその体積が変化するとともに摺動性も変化するとい
う問題点もあった。

【０００７】また、後者は鍵ガイド部に別部品を挿入し
ているので寸法精度が低く、且つフロントパンチングフ
ェルト５の厚さが数ｍｍもあって、鍵ガイド性が不良で
あるばかりでなく、長溝６の内部にフロントブッシング
クロス８を添付しなければならず組付けが面倒でコスト
高になり、実用性に乏しいものであった。

【０００８】この発明は上記の点に鑑みてなされたもの
であり、鍵の動きが円滑で横振れや摩擦音が発生せず生
産性に優れた鍵盤装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、複数の鍵と、その鍵を搖動自在に支持す
る鍵支持部材と、上記鍵の支点からこの鍵の長手方向に
離間して設けた可動ガイド部とこの可動ガイド部に対応
して上記鍵支持部材に設けた固定ガイド部からなる鍵ガ
イド手段とを有する鍵盤装置において、上記可動ガイド
部と固定ガイド部のいずれか一方の他方と摺接する内壁
面に、自己潤滑性を有する材料からなる被着シートを、
ラミネート成形により被着させるようにした鍵盤装置を
提供するものである。

【００１０】

【作用】この発明による鍵盤装置は上記のように構成す
ることにより、可動ガイド部又は固定ガイド部に被着し
た被着シートが、グリス等の潤滑剤の助けを借りること
なく鍵搖動時の摺動抵抗を低減させ、長時間あるいは多
数回の使用にも鍵作動の円滑性が持続され、摩擦音の発
生も防止される。そして、可動，固定両ガイド部はいず
れも一体成形が可能であるので、寸法精度が高く、両ガ
イド部間の遊びを最小にすることができて鍵の横振れが
防止される。また、被着シートは鍵又は鍵支持部材の成
形時にラミネート成形により同時に被着できるので、形
状の自由度が高く生産性もきわめて良好である。

【００１１】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて具
体的に説明する。

【００１２】図１はこの発明の一実施例を示す断面図、
図２はその鍵ガイド部を下方から見た状態を示す要部分
解斜視図、図３を図１の矢示Ｘ−Ｘ方向から見た下面図
である。

【００１３】図１において、白鍵１０および黒鍵１０′
は、いずれも後部に上下方向に可撓性を有する水平片１
１ａと左右方向に可撓性を有する垂直片１１ｂとからな
り鍵の支点を構成する自在ヒンジ部１１を例えば合成樹
脂により一体成形したものであり、各自在ヒンジ部１１
の後端部を鍵支持部材である鍵盤フレーム２０に固設す
ることにより、各鍵１０，１０′を上下左右に搖動可能
に支持している。

【００１４】なお、黒鍵１０′はその形状が異なる以外
は白鍵１０とほぼ同様な構成からなるので、特に区別す
る必要がない場合にはこれらを総称して鍵１０と称し、
区別する場合には白鍵１０のそれと対応する部分の符号
に「ダッシュ」を付して図示し、その説明は省略する。

【００１５】鍵１０は、図２に示すように断面形状が下
方に開いたコの字状をなし、その押鍵部付近の下面にＬ
字状のストッパ片１０ａを、その後方にアクチュエータ
１０ｂ，１０ｃをそれぞれ下方へ突設する。そして、ス
トッパ片１０ａを鍵盤フレーム２０のスリット２０ａに
挿通させ、鍵盤フレーム２０に貼着したフェルト等から
なる上限ストッパ２１および下限ストッパ２２により鍵
１０の搖動範囲を規制している。アクチュエータ１０
ｂ，１０ｃの下端部は、鍵盤フレーム２０と一体の基板
２３上に配設した接点ラバー部材２４ａ，２４ｂにそれ
ぞれ当接し得るようにして鍵１０を上方へ付勢する。

【００１６】鍵１０の自在ヒンジ部１１から長手方向に
離間した先端部付近の裏面に、図２に示すように内部が
方形筒状の可動ガイド部１２を形成し、その内壁面に被
着シート１３をラミネート成形により鍵成形と同時に被
着させる。

【００１７】一方、鍵１０の可動ガイド部１２に対応し
て鍵盤フレーム２０に板状（又は角柱状）の固定ガイド
部２５を一体に立設し、固定ガイド部２５の側面が被着
シート１３を介して可動ガイド部１２の両側壁内壁面１
２ａ，１２ｂに摺接するようにし、可動，固定両ガイド
部１２，２５により鍵ガイド手段を構成する。

【００１８】ここで、被着シート１３の材料としては、
例えばポリ四弗化エチレンＰＴＦＥ，四弗化エチレン・
六弗化プロピレン共重合体ＦＥＰ，パーフルオロアルコ
キシ・弗素樹脂ＰＦＡ，エチレン四弗化エチレン共重合
体ＥＴＦＥ，弗化ビニリデンＰＶＤＦ等の弗素樹脂、高
密度ポリエチレン、超高分子量ポリエチレン等が適して
いる。これらの材料は表面エネルギが小さく非粘性で摺
動摩擦係数が低くて耐摩耗性にも優れ、且つ自己潤滑性
を有するので、グリス等の潤滑剤を必要としない。

【００１９】このような材料からなる被着シート１３を
鍵成形と同時にラミネート成形して可動ガイド部１２の
内壁面に被着させるには、図４の（ａ）に示すように、
上型３０と下型３１とからなる成形金型間にシート素材
１３′を配置して同図の（ｂ）に示すように金型を締め
ると、上型３０の凸部３０ａが下型３１の凹部３１ａ内
に挿入され、シート素材１３′は上型３０の凸部３０ａ
に添って延ばされる。この状態で同図の（ｃ）に示すよ
うに上型３０と下型３１との間に鍵を形成する樹脂材料
を注入すると、鍵１０が成形されると同時に被ガイド部
１２の内壁面に被着シート１３がラミネート成形により
被着される。最後に同図の（ｄ）に示すように金型を開
いて成形された鍵１０を取り出す。

【００２０】このように鍵成形時に被着シート１３をラ
ミネートすることにより、生産性が良好で常にきわめて
安定した寸法精度を確保することができ、例えば厚さ５
０μｍ程度の薄い被着シート層を形成することも可能に
なる。また、被着シート１３が上型３０の凸部３０ａに
沿って形成されるので、形状の自由度が高く鍵内壁が複
雑な形状のものにも容易に対処することができる。

【００２１】次に、図５はこの発明の他の実施例の鍵ガ
イド部を示す分解斜視図である。この実施例では、鍵１
０の先端部付近の裏面に板状（又は柱状）の可動ガイド
部１４を垂設し、それに対応して鍵盤フレーム２０に方
形筒状の固定ガイド部２６を形成し、その内壁面に前実
施例の被着シート１３と同様の被着シート２７をラミネ
ート成形により鍵盤フレーム成形と同時に被着させたも
のであり、その効果は前実施例と同様である。

【００２２】なお、上記の各実施例では鍵又は鍵盤フレ
ームの成形と同時に被着シートをラミネート成形した
が、それらの成形後に被着シートを粘着，溶着等によっ
て一体的に成形することも可能である。

【００２３】また、上記実施例においては、この発明を
電子楽器の鍵盤装置に実施した場合について説明した
が、この発明はそれに限るものではなくその他のいかな
る装置にも実施することができる。

【００２４】

【発明の効果】以上述べたように、この発明による鍵盤
装置は、鍵側に設けた可動ガイド部と鍵支持部材側に設
けた固定ガイド部のいずれか一方の他方と摺接する内壁
面に、自己潤滑性の被着シートをラミネート成形により
被着させるようにしたので、グリス等の潤滑剤を必要と
せず、鍵搖動時の摺動抵抗が低減して摩擦音の発生が防
止され、長時間あるいは多数回の使用にも鍵作動の円滑
性を持続することができる。

【００２５】そして、可動，固定両ガイド部はいずれも
一体成形が可能であり、その成形時に被着シートをラミ
ネート成形するようにしたので、両ガイド部の寸法精度
が高く遊びを最小にし得て鍵の横振れが有効に防止さ
れ、同時に被着部が複雑な形状である場合でも生産性は
きわめて良好である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す断面図である。

【図２】同じくその鍵ガイド部を下方から見た状態を示
す要部斜視図である。

【図３】図１の矢示Ｘ−Ｘ方向から見た下面図である。

【図４】同じくその被着シートのラミネート成形工程を
示す説明図である。

【図５】この発明の他の実施例の鍵ガイド部を示す要部
分解斜視図である。

【図６】従来の鍵盤装置の鍵ガイド部の一例を示す斜視
図である。

【図７】従来の鍵盤装置の鍵ガイド部の他の例を示す断
面図である。

【符号の説明】

１０…白鍵（鍵）、１１…自在ヒンジ部、１２，１４…
可動ガイド部、１３，２７…被着シート、２０…鍵盤フ
レーム（鍵支持部材）、２５，２６…固定ガイド部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の鍵と、該鍵を搖動自在に支持する
   鍵支持部材と、前記鍵の支点から該鍵の長手方向に離間
   して設けた可動ガイド部と該可動ガイド部に対応して前
   記鍵支持部材に設けた固定ガイド部からなる鍵ガイド手
   段とを有する鍵盤装置において、 前記可動ガイド部と固定ガイド部のいずれか一方の他方
   と摺接する内壁面に、自己潤滑性を有する材料からなる
   被着シートを、ラミネート成形により被着させるように
   したことを特徴とする鍵盤装置。