JPH05139487A - 低温サイロ - Google Patents
低温サイロInfo
- Publication number
- JPH05139487A JPH05139487A JP3329802A JP32980291A JPH05139487A JP H05139487 A JPH05139487 A JP H05139487A JP 3329802 A JP3329802 A JP 3329802A JP 32980291 A JP32980291 A JP 32980291A JP H05139487 A JPH05139487 A JP H05139487A
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- temperature
- wall
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 収容された穀物等が夏季において温度上昇に
より変質することを防止した低温サイロを提供する。 【構成】 低温サイロの壁を２重構造とし、両壁間の空
間とサイロ内部の何れか一方又は双方に低温気体を送入
する吹込手段を設ける。 【効果】 温度勾配の少ない条件で貯蔵ができ、設置数
も少なく、動力を最少限状態として効率のよい低温貯蔵
を可能とする。
より変質することを防止した低温サイロを提供する。 【構成】 低温サイロの壁を２重構造とし、両壁間の空
間とサイロ内部の何れか一方又は双方に低温気体を送入
する吹込手段を設ける。 【効果】 温度勾配の少ない条件で貯蔵ができ、設置数
も少なく、動力を最少限状態として効率のよい低温貯蔵
を可能とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は低温サイロに係り、収容
された穀物の如きが夏季などにおいてその温度が上昇し
変質するようなことを有効に防止した貯蔵を可能とした
サイロを提供しようとするものである。
された穀物の如きが夏季などにおいてその温度が上昇し
変質するようなことを有効に防止した貯蔵を可能とした
サイロを提供しようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】秋季などにおいて大量に収穫された穀物
などはサイロに貯蔵されるが、大量の穀物を貯蔵するサ
イロは、一般に屋外に設置されている。即ち屋外に設け
られたサイロは夏期になると外気の気温が上昇し、サイ
ロの壁面から内部に熱が伝わり、貯蔵されている穀物の
温度が上昇する。ところが、穀物は比較的低い一定範囲
の温度下で貯蔵されていることが望ましく、温度上昇に
よりその品質が劣化することは明かである。
などはサイロに貯蔵されるが、大量の穀物を貯蔵するサ
イロは、一般に屋外に設置されている。即ち屋外に設け
られたサイロは夏期になると外気の気温が上昇し、サイ
ロの壁面から内部に熱が伝わり、貯蔵されている穀物の
温度が上昇する。ところが、穀物は比較的低い一定範囲
の温度下で貯蔵されていることが望ましく、温度上昇に
よりその品質が劣化することは明かである。
【０００３】上記のような温度上昇を防ぐため、従来、
サイロの壁を断熱構造としたり、低温の空気をサイロ内
に堆積している穀物層に吹き込むこと等が行われてい
る。即ち例えば、特公昭57-25168号公報には、底部から
穀物層に冷気を吹き込み上部から取り出して循環させる
断熱壁構造のサイロが開示されている。この概要は図３
に示す如くで、送風機１２から送出された冷気はダクト
１４を通ってサイロ１１中に吹き込まれ、貯蔵物１６の
間隙をぬってサイロ上部に達し、ここから戻りダクト１
５を経て空調機１３へ戻る。又、特開平2-207715号公報
には、温度及び湿度を調整した空気をサイロの上部から
送り、底部で強制的に吸引する方法が開示されている。
サイロの壁を断熱構造としたり、低温の空気をサイロ内
に堆積している穀物層に吹き込むこと等が行われてい
る。即ち例えば、特公昭57-25168号公報には、底部から
穀物層に冷気を吹き込み上部から取り出して循環させる
断熱壁構造のサイロが開示されている。この概要は図３
に示す如くで、送風機１２から送出された冷気はダクト
１４を通ってサイロ１１中に吹き込まれ、貯蔵物１６の
間隙をぬってサイロ上部に達し、ここから戻りダクト１
５を経て空調機１３へ戻る。又、特開平2-207715号公報
には、温度及び湿度を調整した空気をサイロの上部から
送り、底部で強制的に吸引する方法が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記したような従来技
術によるものでは、何れも穀物層に直接空気を通入して
冷却する方法を採用しているわけであるが、この方法は
サイロ内で発生する熱量を奪い、あるいは穀物投入直後
の目標温度より高い温度条件下の穀物を冷却するために
は好ましい方法であるとしても、夏季などのように外気
温が高い場合には壁を通して外部からの熱量が内部に伝
播され、仮りに中心部の温度が目標温度であってもサイ
ロ周辺の温度はそれより相当に高くなる。
術によるものでは、何れも穀物層に直接空気を通入して
冷却する方法を採用しているわけであるが、この方法は
サイロ内で発生する熱量を奪い、あるいは穀物投入直後
の目標温度より高い温度条件下の穀物を冷却するために
は好ましい方法であるとしても、夏季などのように外気
温が高い場合には壁を通して外部からの熱量が内部に伝
播され、仮りに中心部の温度が目標温度であってもサイ
ロ周辺の温度はそれより相当に高くなる。
【０００５】即ち、外気の温度がサイロ内部の温度より
も高くなると、サイロ全体に温度勾配が生ずる。つまり
外気と中心部との温度差が大きいほどこれらの勾配は大
きいが、外気温度が高まるに伴い壁の近傍は勿論中心部
の温度も高まる。このようにサイロ内部の温度が高くな
ると穀物の変質が起こるので、これを防ぐ必要がある。
も高くなると、サイロ全体に温度勾配が生ずる。つまり
外気と中心部との温度差が大きいほどこれらの勾配は大
きいが、外気温度が高まるに伴い壁の近傍は勿論中心部
の温度も高まる。このようにサイロ内部の温度が高くな
ると穀物の変質が起こるので、これを防ぐ必要がある。
【０００６】前記した従来技術のように、穀物層に冷気
や湿度・温度を調整した空気等を吹き込むのは直接的な
方法で、穀物を冷却するだけなら簡便な方法であるが、
壁の近傍から中心部へかけての温度勾配を修正すること
は困難である。
や湿度・温度を調整した空気等を吹き込むのは直接的な
方法で、穀物を冷却するだけなら簡便な方法であるが、
壁の近傍から中心部へかけての温度勾配を修正すること
は困難である。
【０００７】前記のような温度勾配発生の様子は図４に
示す如くで、この図で縦軸は温度、横軸はサイロの横断
位置で、Ｔc1，Ｔi1は低い外気温度Ｔo1に対する各々サ
イロの中心部、壁内面の温度である。又、Ｔch，Ｔihは
高い外気温度Ｔohに対する各々サイロの中心部、壁内面
の温度であり、Ｔm は貯蔵の適正温度、Ｔｕは穀物が変
質しない限界温度である。外気がそれ程高くない場合
は、中心部の温度を適正温度Ｔm に保ってもサイロ内部
の温度勾配は小さく、貯蔵穀物の全てがＴm 近辺に保て
る。しかし、外気温度Ｔohが高くなると、壁内面の温度
Ｔihが限界温度Ｔｕを超えることがあり、これを防止す
るには、吹き込み空気の温度を適正温度Ｔm 以下に下げ
るか、吹き込み空気の流量を増大させることが必要とな
る。
示す如くで、この図で縦軸は温度、横軸はサイロの横断
位置で、Ｔc1，Ｔi1は低い外気温度Ｔo1に対する各々サ
イロの中心部、壁内面の温度である。又、Ｔch，Ｔihは
高い外気温度Ｔohに対する各々サイロの中心部、壁内面
の温度であり、Ｔm は貯蔵の適正温度、Ｔｕは穀物が変
質しない限界温度である。外気がそれ程高くない場合
は、中心部の温度を適正温度Ｔm に保ってもサイロ内部
の温度勾配は小さく、貯蔵穀物の全てがＴm 近辺に保て
る。しかし、外気温度Ｔohが高くなると、壁内面の温度
Ｔihが限界温度Ｔｕを超えることがあり、これを防止す
るには、吹き込み空気の温度を適正温度Ｔm 以下に下げ
るか、吹き込み空気の流量を増大させることが必要とな
る。
【０００８】上記のように従来技術による穀物層に空気
を吹込む方法では図４に示したような温度分布を是正す
るような流し方が困難であり、周壁近傍にある穀物など
の貯蔵物は限界温度を超えて昇温し変質する恐れが大で
ある。また吹込口および排気口は一般的に中央部に設け
られるのが普通で、それらを結ぶ直線よりそれなりに離
隔した周壁近傍に対する送風は当然に縮減し、この周壁
近傍のみへの送風は困難であるから冷却に必要な理論的
風量より相当に過大な風量が必要となり、冷却効率の劣
った運転とならざるを得ない。
を吹込む方法では図４に示したような温度分布を是正す
るような流し方が困難であり、周壁近傍にある穀物など
の貯蔵物は限界温度を超えて昇温し変質する恐れが大で
ある。また吹込口および排気口は一般的に中央部に設け
られるのが普通で、それらを結ぶ直線よりそれなりに離
隔した周壁近傍に対する送風は当然に縮減し、この周壁
近傍のみへの送風は困難であるから冷却に必要な理論的
風量より相当に過大な風量が必要となり、冷却効率の劣
った運転とならざるを得ない。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記したような
従来技術における課題を解決することについて検討を重
ね、サイロ壁を２重壁となし、壁面間の空間とサイロ内
部とに分岐した流路による冷却空気通入を図ることによ
って適切な貯蔵を図ることに成功したものであって、以
下の如くである。
従来技術における課題を解決することについて検討を重
ね、サイロ壁を２重壁となし、壁面間の空間とサイロ内
部とに分岐した流路による冷却空気通入を図ることによ
って適切な貯蔵を図ることに成功したものであって、以
下の如くである。
【００１０】（１） サイロ壁を２重構造となし、これ
ら両壁間の空間とサイロ内部の何れか一方または双方に
低温気体を送入するための吹込手段を設けたことを特徴
とする低温サイロ。
ら両壁間の空間とサイロ内部の何れか一方または双方に
低温気体を送入するための吹込手段を設けたことを特徴
とする低温サイロ。
【００１１】（２） サイロ壁を２重構造となし、これ
ら両壁間の空間とサイロ内部への吹込配管を送風機出口
配管からの分岐によって構成し、しかも前記両壁間空間
とサイロ内部からの出口配管を集合して送風機入口に対
する戻り配管とし接続したことを特徴とする低温サイ
ロ。
ら両壁間の空間とサイロ内部への吹込配管を送風機出口
配管からの分岐によって構成し、しかも前記両壁間空間
とサイロ内部からの出口配管を集合して送風機入口に対
する戻り配管とし接続したことを特徴とする低温サイ
ロ。
【００１２】（３） 両壁間空間とサイロ内部からの出
口配管に温度計を設け、これらの温度計が制御手段を介
して壁面間の空間またはサイロ内部への吹込配管に設け
られた圧力調整ダンパおよび送風機に接続されているこ
とを特徴とする前記（１）項または（２）項の何れかに
記載の低温サイロ。
口配管に温度計を設け、これらの温度計が制御手段を介
して壁面間の空間またはサイロ内部への吹込配管に設け
られた圧力調整ダンパおよび送風機に接続されているこ
とを特徴とする前記（１）項または（２）項の何れかに
記載の低温サイロ。
【００１３】（４） 穀物を低温状態に保管するに際し
てサイロ内の穀温が均一状態となるように分配風量を調
整し、送風機動力を低減する調整手段を備えたことを特
徴とする前記（３）項に記載の低温サイロ。
てサイロ内の穀温が均一状態となるように分配風量を調
整し、送風機動力を低減する調整手段を備えたことを特
徴とする前記（３）項に記載の低温サイロ。
【００１４】
【作用】サイロ壁を２重構造となし、これら両壁間の空
間とサイロ内部の何れか一方または双方に低温気体を送
入するための吹込手段を設けたことにより前記した両壁
間の空間とサイロ内部の温度を適宜にコントロールす
る。
間とサイロ内部の何れか一方または双方に低温気体を送
入するための吹込手段を設けたことにより前記した両壁
間の空間とサイロ内部の温度を適宜にコントロールす
る。
【００１５】サイロ壁を２重構造となし、これら両壁間
の空間とサイロ内部への吹込配管を送風機出口配管から
の分岐によって構成し、しかも前記両壁間空間とサイロ
内部からの出口配管を集合して送風機入口に対する戻り
配管とし接続したことにより単一送風機によって上述し
た低温気体を吹込ましめ、設備の簡易化を図らしめる。
の空間とサイロ内部への吹込配管を送風機出口配管から
の分岐によって構成し、しかも前記両壁間空間とサイロ
内部からの出口配管を集合して送風機入口に対する戻り
配管とし接続したことにより単一送風機によって上述し
た低温気体を吹込ましめ、設備の簡易化を図らしめる。
【００１６】両壁間空間とサイロ内部からの出口配管に
温度計を設け、これらの温度計が制御手段を介して壁面
間の空間またはサイロ内部への吹込配管に設けられた圧
力調整ダンパおよび送風機に接続されることにより経済
的低コストに前記したような送風を行わせ、しかも両側
壁間とサイロ内部穀温とを適切に温度制御する。
温度計を設け、これらの温度計が制御手段を介して壁面
間の空間またはサイロ内部への吹込配管に設けられた圧
力調整ダンパおよび送風機に接続されることにより経済
的低コストに前記したような送風を行わせ、しかも両側
壁間とサイロ内部穀温とを適切に温度制御する。
【００１７】穀物を低温状態に保管するに際してサイロ
内の穀温が均一状態となるように分配風量を調整し、送
風機動力を低減する調整手段を備えたことにより経済的
運転送風条件で温度勾配のない冷却状態を形成する。
内の穀温が均一状態となるように分配風量を調整し、送
風機動力を低減する調整手段を備えたことにより経済的
運転送風条件で温度勾配のない冷却状態を形成する。
【００１８】
【実施例】前記したような本発明によるものの具体的な
実施態様を添附図面に示すものについて説明すると、図
１に示すようにサイロ１の少くとも側壁を内壁１ａおよ
び外壁１ｂから成る２重構造とし、これら両壁間の空間
６とサイロ１内部に対し、送風機２からの出口配管４を
分岐した吹込配管４ａ，４ｂとして構成し、また前記空
間６とサイロ１内部からの出口配管５ａ，５ｂを集合し
て戻り配管５とし、空調機３を介して送風機２に接続さ
れ、即ち空調機３で調温ないし調湿し送風機２へ戻る循
環形式を形成している。
実施態様を添附図面に示すものについて説明すると、図
１に示すようにサイロ１の少くとも側壁を内壁１ａおよ
び外壁１ｂから成る２重構造とし、これら両壁間の空間
６とサイロ１内部に対し、送風機２からの出口配管４を
分岐した吹込配管４ａ，４ｂとして構成し、また前記空
間６とサイロ１内部からの出口配管５ａ，５ｂを集合し
て戻り配管５とし、空調機３を介して送風機２に接続さ
れ、即ち空調機３で調温ないし調湿し送風機２へ戻る循
環形式を形成している。
【００１９】また前記したような出口配管５ａ，５ｂに
温度計８ａ，８ｂが設けられ、これらの測温手段による
検出結果は制御器９に送られ、該制御器９からの制御信
号が送風機２と共に該送風機２からの出口配管４から両
壁間空間６に対する吹込配管４ｂに設けられた圧力調整
ダンパー７に送られ制御操作するように成っている。
温度計８ａ，８ｂが設けられ、これらの測温手段による
検出結果は制御器９に送られ、該制御器９からの制御信
号が送風機２と共に該送風機２からの出口配管４から両
壁間空間６に対する吹込配管４ｂに設けられた圧力調整
ダンパー７に送られ制御操作するように成っている。
【００２０】即ち、送風機２の回転数および圧力調整ダ
ンパー７は制御器９による制御を受けて調整され、温度
計８ａ，８ｂはそれぞれサイロ１内穀物温度と壁面部温
度に略近似した測温結果を得しめる。即ち制御器９はそ
うした両者の測温結果を比較して高い値を示す流路側に
対する風量を増加するように圧力調整ダンパー７が制御
され、又測温結果が共に基準温度以下となったような場
合には送風機２の回転数を下げ、反対に基準温度を上廻
っているような条件下では回転数を上げて適切な運転が
得られるように成っている。
ンパー７は制御器９による制御を受けて調整され、温度
計８ａ，８ｂはそれぞれサイロ１内穀物温度と壁面部温
度に略近似した測温結果を得しめる。即ち制御器９はそ
うした両者の測温結果を比較して高い値を示す流路側に
対する風量を増加するように圧力調整ダンパー７が制御
され、又測温結果が共に基準温度以下となったような場
合には送風機２の回転数を下げ、反対に基準温度を上廻
っているような条件下では回転数を上げて適切な運転が
得られるように成っている。
【００２１】上記のようにして両壁間空間６およびサイ
ロ１内部への送風を適切な制御条件下で実施することに
より穀物の貯蔵に適正な所定温度に保つことができる。
又このようにして空間６およびサイロ１内が適正温度に
保持されることにより、外気温度が内部穀温に影響する
ことを防止し、サイロ１内の横断面温度間における勾配
は実質的になくなり、穀物全体が適正温度に貯蔵され
る。
ロ１内部への送風を適切な制御条件下で実施することに
より穀物の貯蔵に適正な所定温度に保つことができる。
又このようにして空間６およびサイロ１内が適正温度に
保持されることにより、外気温度が内部穀温に影響する
ことを防止し、サイロ１内の横断面温度間における勾配
は実質的になくなり、穀物全体が適正温度に貯蔵され
る。
【００２２】又送風機の回転数を可変することにより所
定温度条件を迅速且つ的確に形成し、且つ送風量を適正
に保ちつつ該送風機の必要動力を最少限状態として経済
的な操業を行わしめる。
定温度条件を迅速且つ的確に形成し、且つ送風量を適正
に保ちつつ該送風機の必要動力を最少限状態として経済
的な操業を行わしめる。
【００２３】図２には本発明による別の実施形態が示さ
れている。即ち前記したような図１のものにおいては、
サイロ１の本体（つまり内壁１ａ）の外側に２重殻とし
て外壁１ｂを形成したものであるのに対して、図２のも
のにおいてはサイロ本体の内側に波板１０を設置して２
重殻構造としたものである。つまり図２のものは単なる
２つの側壁板によって２重殻が構成されるものであるの
に対し、図１のものは具体的には両壁１ａ，１ｂの間に
適当なスペーサなどを配設することが必要である。
れている。即ち前記したような図１のものにおいては、
サイロ１の本体（つまり内壁１ａ）の外側に２重殻とし
て外壁１ｂを形成したものであるのに対して、図２のも
のにおいてはサイロ本体の内側に波板１０を設置して２
重殻構造としたものである。つまり図２のものは単なる
２つの側壁板によって２重殻が構成されるものであるの
に対し、図１のものは具体的には両壁１ａ，１ｂの間に
適当なスペーサなどを配設することが必要である。
【００２４】なお本発明によるものは上記したような基
本的構成関係に対し、適宜に附加的設計をなし得ること
は当然である。例えば両壁間空間６に対する空気の供給
分配を全周各部において均一化し、又整流せしめるよう
な手段を講ずることができる。
本的構成関係に対し、適宜に附加的設計をなし得ること
は当然である。例えば両壁間空間６に対する空気の供給
分配を全周各部において均一化し、又整流せしめるよう
な手段を講ずることができる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したような本発明によるときは
サイロ内穀物を適切な均一温度分布状態となし、温度勾
配の少い条件下に貯蔵することができるものであり、し
かも送風機のみで足り、その設置数も少く、又その必要
動力を最少限状態として効率のよい低温貯蔵を可能にす
るなどの効果を適切に得しめることが可能であって、工
業的にその効果の大きい発明である。
サイロ内穀物を適切な均一温度分布状態となし、温度勾
配の少い条件下に貯蔵することができるものであり、し
かも送風機のみで足り、その設置数も少く、又その必要
動力を最少限状態として効率のよい低温貯蔵を可能にす
るなどの効果を適切に得しめることが可能であって、工
業的にその効果の大きい発明である。
【図１】本発明による１つの実施態様を示した断面的説
明図である。
明図である。
【図２】本発明によるもう１つの実施態様を示した同様
な断面的説明図である。
な断面的説明図である。
【図３】従来のサイロを示した断面的説明図である。
【図４】その温度分布状態を説明した図表である。
１ サイロ １ａ その内壁 １ｂ その外壁 ２ 送風機 ３ 空調機 ４ 出口配管 ４ａ その吹込配管 ４ｂ その吹込配管 ５ 戻り配管 ５ａ その出口配管 ５ｂ 同じくその出口配管 ６ 両壁間の空間 ７ 圧力調整ダンパー ８ａ 温度計 ８ｂ 温度計 ９ 制御器 １０ 波板 １１ 従来のサイロ １２ その送風機 １３ その空調機 １４ その送出ダクト １５ その戻りダクト
Claims (4)
- 【請求項１】 サイロ壁を２重構造となし、これら両壁
間の空間とサイロ内部の何れか一方または双方に低温気
体を送入するための吹込手段を設けたことを特徴とする
低温サイロ。 - 【請求項２】 サイロ壁を２重構造となし、これら両壁
間の空間とサイロ内部への吹込配管を送風機出口配管か
らの分岐によって構成し、しかも前記両壁間空間とサイ
ロ内部からの出口配管を集合して送風機入口に対する戻
り配管とし接続したことを特徴とする低温サイロ。 - 【請求項３】 両壁間空間とサイロ内部からの出口配管
に温度計を設け、これらの温度計が制御手段を介して壁
面間の空間またはサイロ内部への吹込配管に設けられた
圧力調整ダンパおよび送風機に接続されていることを特
徴とする請求項１または２の何れかに記載の低温サイ
ロ。 - 【請求項４】 穀物を低温状態に保管するに際してサイ
ロ内の穀温が均一状態となるように分配風量を調整し、
送風機動力を低減する調整手段を備えたことを特徴とす
る請求項３に記載の低温サイロ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3329802A JP2650171B2 (ja) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | 低温サイロ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3329802A JP2650171B2 (ja) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | 低温サイロ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05139487A true JPH05139487A (ja) | 1993-06-08 |
| JP2650171B2 JP2650171B2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=18225415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3329802A Expired - Lifetime JP2650171B2 (ja) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | 低温サイロ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2650171B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013224156A (ja) * | 2012-04-19 | 2013-10-31 | Ihi Corp | セメントサイロ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52138336A (en) * | 1976-05-13 | 1977-11-18 | Ito Jinichi | Circular silo having pressureebearing structure |
| JPS6047497A (ja) * | 1983-08-25 | 1985-03-14 | 富士通株式会社 | プリント板の着脱方法 |
-
1991
- 1991-11-19 JP JP3329802A patent/JP2650171B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52138336A (en) * | 1976-05-13 | 1977-11-18 | Ito Jinichi | Circular silo having pressureebearing structure |
| JPS6047497A (ja) * | 1983-08-25 | 1985-03-14 | 富士通株式会社 | プリント板の着脱方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013224156A (ja) * | 2012-04-19 | 2013-10-31 | Ihi Corp | セメントサイロ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2650171B2 (ja) | 1997-09-03 |
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