JPH05139111A - Pneumatic radial tire - Google Patents

Pneumatic radial tire

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JPH05139111A
JPH05139111A JP3304825A JP30482591A JPH05139111A JP H05139111 A JPH05139111 A JP H05139111A JP 3304825 A JP3304825 A JP 3304825A JP 30482591 A JP30482591 A JP 30482591A JP H05139111 A JPH05139111 A JP H05139111A
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JP
Japan
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carcass layer
fiber
tire
pen
rubber
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JP3304825A
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Japanese (ja)
Inventor
Toru Horikawa
通 堀川
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Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To improve adhesiveness to the coat rubber to prevent edge separation of the terminal part of a carcass layer by constituting the carcass layer of PEN fiber cords processed with an adhesive material having reactivity to the base member fiber and an other adhesive material RFL. CONSTITUTION:A carcass layer 4 of a pneumatic tire is formed of polyethylene-2,6-naphthalate (PEN) fiber cords processed with an adhesive agent having reactivity to fiber, and another adhesive agent, namely resorcinol- formaldehyde-rubber latex (RFL), and a JIS-A altitude 50-80 coat rubber. Thus, adhesiveness to the coat rubber can be improved, and edge separation of the terminal part of the carcass layer can be prevented. Further, since the fiber cords are covered with the coat rubber JIS-A altitude, the difference of modulas between the PEN fiber cords and the coat rubber is reduced to improve fatigue resistance and to reduce the stress concentration applied to the terminal part of the carcass layer.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、高速走行時の操縦安定
性と共に耐久性を向上した空気入りラジアルタイヤに関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pneumatic radial tire having improved driving stability and durability during high speed running.

【0002】[0002]

【従来の技術】乗用車用空気入りラジアルタイヤのカー
カス層には、ポリエチレンテレフタート繊維(以下PE
T繊維と略す)コードが主として使用されている。しか
し、このPET繊維は高温でのモジュラスの低下が大き
いため、高速走行時における操縦安定性に問題があっ
た。このようなPET繊維コードの欠点を解消するタイ
ヤとして、特開昭50−55004号公報には、カーカ
ス層にポリエチレン−2,6−ナフタレート系繊維(以
下、PEN繊維と称する)コードを使用した空気入りラ
ジアルタイヤが提案されている。しかしながら、このP
EN繊維はゴム対する接着性が低いため、特にビードコ
アの廻りにターンアップしたカーカス層端末部のエッジ
セパレーションを生じ易いこと、また、モジュラスが大
きいためコードの耐疲労性が悪くPET繊維コードを使
用したタイヤに比べ、その耐久性が低下することといっ
た欠点があった。
2. Description of the Related Art Polyethylene terephthalate fiber (hereinafter PE) is used as a carcass layer of a pneumatic radial tire for passenger cars.
A cord (abbreviated as T fiber) is mainly used. However, since this PET fiber has a large decrease in modulus at high temperatures, there is a problem in handling stability during high-speed traveling. As a tire for solving such a defect of the PET fiber cord, JP-A-50-55004 discloses a pneumatic tire using polyethylene-2,6-naphthalate fiber (hereinafter referred to as PEN fiber) cord in a carcass layer. Radial tires with interior are proposed. However, this P
Since the EN fiber has low adhesiveness to rubber, edge separation of the carcass layer terminal part turned up especially around the bead core is likely to occur, and since the modulus is large, the fatigue resistance of the cord is poor and the PET fiber cord is used. It had a drawback that its durability was lower than that of tires.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、カー
カス層をPEN繊維コードから構成して高速走行時の操
縦安定性を向上させる場合、PEN繊維コードのコート
ゴムに対する接着性を改善すると共に、耐疲労性を向上
することにより耐久性を向上した空気入りラジアルタイ
ヤを提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to improve the adhesion of PEN fiber cords to coated rubber when the carcass layer is made of PEN fiber cords to improve steering stability during high-speed running. An object of the present invention is to provide a pneumatic radial tire having improved durability by improving fatigue resistance.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
る本発明の空気入りラジアルタイヤは、繊維に対して反
応性を有する接着剤とレゾルシン−ホルムアルデヒド−
ゴムラテックス(RFL)の接着剤処理を施したポリエ
チレン−2,6−ナフタレート系繊維コードとJIS−
A硬度50〜80のコートゴムとからカーカス層を構成
したことを特徴とする。
The pneumatic radial tire of the present invention which achieves the above object has an adhesive having a reactivity with a fiber and a resorcin-formaldehyde-former.
Polyethylene-2,6-naphthalate fiber cord treated with adhesive agent of rubber latex (RFL) and JIS-
The carcass layer is composed of a coated rubber having an A hardness of 50 to 80.

【0005】このようにカーカス層を、基材繊維に対し
て反応性を有する接着剤とRFLの接着剤処理を施した
PEN繊維コードから構成することにより、コートゴム
に対する接着性を向上することができるため、カーカス
層端末部のエッジセパレーションを防止することができ
る。また、上述のJIS−A硬度を有するコートゴムで
被覆することにより、PEN繊維コードとのモジュスラ
の差が小さくなるようにしたので耐疲労性が向上し、し
かも、カーカス層端末部に加わる応力集中が低減して上
述のエッジセパレーションの防止効果をさらに高めるこ
とができる。このため、PEN繊維コードによる高温時
の操縦安定性の向上を図ると共に、PET繊維コード使
いのタイヤと同等以上のタイヤ耐久性を可能にする。
By thus forming the carcass layer from the adhesive having reactivity with the base fiber and the PEN fiber cord treated with the adhesive of RFL, the adhesion to the coat rubber can be improved. Therefore, the edge separation of the carcass layer end portion can be prevented. Further, by covering with the above-mentioned coated rubber having the JIS-A hardness, the difference in modula from the PEN fiber cord is reduced so that the fatigue resistance is improved, and moreover, the stress concentration applied to the end portion of the carcass layer is reduced. This can be reduced to further enhance the above-described effect of preventing edge separation. Therefore, the PEN fiber cord is used to improve the steering stability at high temperature, and the tire durability equal to or higher than that of the tire using the PET fiber cord is made possible.

【0006】以下、図面を参照して本発明を具体的に説
明する。本発明の空気入りラジアルタイヤは、図1に示
すように、トレッド部1の左右両側にサイドウォール部
2とビード部7を配置し、これら両サイドウォール部2
とビード部7の間に跨がってカーカス層4が架け渡され
ている。カーカス層4の両端末は、それぞれビード部7
のビードコア3の廻りにタイヤ内側から外側に折り返さ
れ、その折り返し端末はサイドウォール部2のタイヤ最
大幅位置下方付近の位置にもたらされている。図におい
て、5はベルト層、6はベルトカバー層を示している。
The present invention will be described in detail below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, a pneumatic radial tire of the present invention has sidewall portions 2 and bead portions 7 arranged on both left and right sides of a tread portion 1, and these sidewall portions 2 are
The carcass layer 4 is spanned between the bead portion 7 and the bead portion 7. Both terminals of the carcass layer 4 have bead portions 7 respectively.
Around the bead core 3 is folded back from the inside of the tire to the outside thereof, and the folding end is provided at a position near the lower side of the tire maximum width position of the sidewall portion 2. In the figure, 5 is a belt layer and 6 is a belt cover layer.

【0007】上記カーカス層4はPEN繊維コードから
構成され、このPEN繊維コードを構成するポリエチレ
ン−2,6−ナフタレートとしては、単独重合体のみな
らず、85モル%以上のポリエチレン−2,6−ナフタ
レートと15モル%未満の共重合可能な第3成分とから
なる共重合体であってもよい。第3成分としては、例え
ば、2,6−ナフタレンジカルボン酸以外のナフタレン
ジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、ジフェニ
ルジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸、セ
バシン酸、アジピン酸、テトラメチレングリコール、ト
リメチレングリコール、ジエチレングリコール等があ
る。
The carcass layer 4 is composed of a PEN fiber cord. As the polyethylene-2,6-naphthalate constituting the PEN fiber cord, not only a homopolymer but also 85 mol% or more of polyethylene-2,6- It may be a copolymer composed of naphthalate and a copolymerizable third component of less than 15 mol%. Examples of the third component include naphthalenedicarboxylic acid other than 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, terephthalic acid, isophthalic acid, diphenyldicarboxylic acid, diphenyletherdicarboxylic acid, sebacic acid, adipic acid, tetramethylene glycol, trimethylene glycol, diethylene glycol. Etc.

【0008】このようなポリエチレン−2,6−ナフタ
レート又はその共重合体からなるPEN繊維コードは、
その引張強度が少なくとも7g/dであることが好まし
い。このようなPEN繊維コードに付与する撚り数は、
強度、初期モジュラス、収束性等を考慮して決定される
が、好ましくは下式で示される撚り係数Kが1700〜
2500の範囲になるように撚糸するのがよい。
A PEN fiber cord made of such polyethylene-2,6-naphthalate or a copolymer thereof is
It is preferred that its tensile strength is at least 7 g / d. The number of twists imparted to such a PEN fiber cord is
It is determined in consideration of strength, initial modulus, convergence, etc., but the twist coefficient K shown by the following formula is preferably 1700 to 1700.
It is preferable to twist the yarn so that it is in the range of 2500.

【0009】 上式中、Tは撚り数(回/10cm) 、Dはコードの総
デニール数を示す。この撚りを与えたPEN繊維コード
は、この繊維に対して反応性を有する接着剤とRFLと
により接着剤処理が施される。この接着剤処理は、通
常、反応性を有する接着剤で処理した後RFLで処理す
る2段処理で行うのが一般的である。
[0009] In the above formula, T represents the number of twists (times / 10 cm), and D represents the total number of denier of the cord. The twisted PEN fiber cord is subjected to an adhesive treatment with an adhesive having reactivity with the fiber and RFL. This adhesive treatment is generally carried out by a two-step treatment of treating with an adhesive having reactivity and then treating with RFL.

【0010】反応性を有する接着剤としては、例えばエ
ポキシ系接着剤、ブロックドイソシネート系接着剤があ
る。この接着剤による処理条件としては、繊維重量当た
り0.5〜1.5重量%程度付着させ、100〜150
℃で約3分間乾燥した後、240〜260℃で50〜6
0秒間熱処理を行う。このときコードに掛かる張力は
0.3g/d程度である。
Examples of reactive adhesives include epoxy adhesives and blocked isocyanate adhesives. The treatment conditions with this adhesive are as follows: 0.5 to 1.5% by weight per fiber weight, 100 to 150
After drying at ℃ for about 3 minutes, at 240-260 ℃ 50-6
Heat treatment is performed for 0 seconds. At this time, the tension applied to the cord is about 0.3 g / d.

【0011】また、RFLによる処理条件としては、4
〜5%のRFLを付着させた後、240〜260℃の温
度で50〜60秒間0.2g/d程度の張力を加える熱
処理を行う。かくして接着剤処理されたPEN繊維コー
ドは、2.25g/d時中間伸度と150℃における乾
熱収縮率との和が4.0〜6.0の範囲であることが望
ましい。 得られたPEN繊維コードにはコートゴムが
被覆されてシート状のカーカス層に形成されるが、この
コートゴムにはPEN繊維コードのモジュラスに近似し
たJIS−A硬度50〜80の範囲のゴムを使用する必
要がある。好ましくは60〜70の範囲のものがよい。
このコートゴムのJIS−A硬度が50未満になると、
PEN繊維コードのモジュラスとの差が大きくなって、
PEN繊維コードの耐疲労性の低下を招くようになる。
また、カーカス層のエッジセパレーションを防止する助
長効果を低下する。さらに、このような高硬度のコート
ゴムを使用することにより、カーカス層の剛性が増大す
るため操縦安定性を向上することができる。他方、JI
S−A硬度が80を越えると、コートゴムの耐疲労クラ
ック性が悪化するため好ましくない。
Further, the processing condition by RFL is 4
After depositing ~ 5% of RFL, heat treatment is applied at a temperature of 240 to 260 ° C. for 50 to 60 seconds by applying a tension of about 0.2 g / d. Thus, the PEN fiber cord treated with the adhesive preferably has a sum of intermediate elongation at 2.25 g / d and dry heat shrinkage at 150 ° C. in the range of 4.0 to 6.0. The obtained PEN fiber cord is coated with a coat rubber to form a sheet-like carcass layer. For this coat rubber, a rubber having a JIS-A hardness of 50 to 80, which is close to the modulus of the PEN fiber cord, is used. There is a need. It is preferably in the range of 60 to 70.
If the JIS-A hardness of this coated rubber is less than 50,
The difference from the modulus of the PEN fiber cord becomes large,
This leads to a decrease in fatigue resistance of the PEN fiber cord.
Further, the promoting effect of preventing the edge separation of the carcass layer is reduced. Furthermore, by using such a coated rubber having a high hardness, the rigidity of the carcass layer is increased, so that the steering stability can be improved. On the other hand, JI
If the SA hardness exceeds 80, the fatigue crack resistance of the coated rubber deteriorates, which is not preferable.

【0012】[0012]

【実施例】表1に示す通り、総デニール、撚り数を共通
にし、接着剤処理、コード物性及びコートゴムのJIS
−A硬度を異にするポリエチレン−2,6−ナフタレ−
ト繊維(PEN)コードでカーカス層を構成したタイヤ
サイズがいずれも同一の185/70R13である、4
種類の本発明タイヤ1及び比較タイヤ1〜3を製作し
た。
[Examples] As shown in Table 1, the total denier and the number of twists are the same, the adhesive treatment, the physical properties of the cord, and the JIS of the coated rubber.
-Polyethylene-2,6-naphthalene with different A hardness
The tire size in which the carcass layer is composed of the G fiber (PEN) cord is 185 / 70R13, which are the same. 4
Various types of inventive tire 1 and comparative tires 1 to 3 were produced.

【0013】また、比較のため、表1に示す接着剤処理
液及びコード物性を有し、JIS−A硬度48のコート
ゴムで被覆したポリエチレンテレフタレート繊維(PE
T)コードでカーカス層を構成した同一タイヤサイズの
従来タイヤを製作した。これら5種類のタイヤを下記方
法により、操縦安定性(コーナリングパワー)、エッジ
セパレーション性及び耐久性を評価した。結果を表4に
示した。操縦安定性: 空気圧1.9kgf/cm2 の試験タイヤ
を13×5Jのリムにリム組みし、荷重450kgf、
速度10km/hrの条件で走行し、スリップ角右1
°、左1°の時の横力の絶対値の平均値をもってコーナ
リングパワーとした。
For comparison, polyethylene terephthalate fiber (PE having the adhesive treatment liquid and the cord physical properties shown in Table 1 and coated with a coat rubber having a JIS-A hardness of 48 (PE) is used.
T) A conventional tire having the same tire size in which a carcass layer is composed of a cord was manufactured. These five types of tires were evaluated for steering stability (cornering power), edge separation property and durability by the following methods. The results are shown in Table 4. Steering stability: A test tire with an air pressure of 1.9 kgf / cm 2 was mounted on a rim of 13 × 5 J and the load was 450 kgf.
Drive at a speed of 10 km / hr and slip angle 1
The cornering power was defined as the average of the absolute values of the lateral force at 0 ° and 1 ° to the left.

【0014】また、上記リム組みしたタイヤを80℃の
室内に24時間放置した後取り出してタイヤが冷えない
うちに、室温で上記ど同一条件下にコーナリングパワー
を測定した。耐久性 :空気圧1.9kgf/cm2 の試験タイヤを1
3×5Jのリムにリム組みし、速度80km/hrで、
次の荷重条件下でタイヤに故障が発生するまで走行した
ときの距離を以て耐久性とした。
The tire assembled with the rim was left in a room at 80 ° C. for 24 hours and then taken out to measure the cornering power at room temperature under the same conditions as above while the tire was not cooled. Durability : 1 test tire with air pressure of 1.9 kgf / cm 2
Assembled on a 3 x 5J rim, at a speed of 80 km / hr,
The durability was defined as the distance when the tire traveled under the following load conditions until failure occurred.

【0015】荷重条件:ステップ1 荷重450kgで
4時間走行 ステップ2 荷重495kgで6時間走行 ステップ3 荷重515kgで24時間走行 ステップ4 荷重580kgで4時間走行 ステップ4以降は、4時間毎に荷重を65kgずつ増加
し、最大荷重1360kgまで増大させ、それ以降は荷
重を1360kgに保ってタイヤに故障が発生するまで
走行する。エッジセパレーション性 :空気圧2.0kgf/cm2
の試験タイヤを13×5Jのリムにリム組みし、直径1
707mmの室内(38℃)ドラム上で、 荷重900
kgf、速度80km/hrで5,000km走行した
後、カーカス層のターンアップ部を切断し、損傷状態を
観察した。“微小多数”はカーカス層のターンアップエ
ッジ部のセパレーションが1mm以下、“クラック発
生”はカーカス層のターンアップエッジ部のセパレーシ
ョンがつながってしまった状態を示す。
Loading conditions: Step 1 4 hours running with a load of 450 kg Step 2 6 hours running with a load of 495 kg Step 3 4 hours running with a load of 515 kg Step 4 4 hours running with a load of 580 kg After step 4 a loading of 65 kg every 4 hours The maximum load is increased to 1360 kg, and thereafter, the load is kept at 1360 kg and the vehicle is run until a tire failure occurs. Edge separation property : Air pressure 2.0 kgf / cm 2
The test tire of No. 1 was assembled on a rim of 13 × 5J and the diameter was 1
On a 707 mm room (38 ° C) drum, load 900
After traveling 5,000 km at a speed of 80 km / hr and a kgf, the turn-up part of the carcass layer was cut and the damaged state was observed. The "minority" indicates that the turn-up edge of the carcass layer has a separation of 1 mm or less, and the "crack" indicates that the turn-up edge of the carcass layer has been separated.

【0016】 表1中、接着剤のエポキシ、“バルカボンド”及びRF
Lの配合組成は、それぞれ表2〜4に示す通りである。
また、コートゴム1〜4の配合組成は、表5に示す通り
である。 *1:1をゴム付着なし、5を100%ゴム付着とする
1〜5の5段階評価の値である。
[0016] Adhesive epoxies, "Valkabond" and RF in Table 1
The composition of L is shown in Tables 2 to 4, respectively.
The compounding compositions of the coated rubbers 1 to 4 are as shown in Table 5. * 1: 1 means no rubber adhesion, and 5 means 100% rubber adhesion.

【0017】 表2中、*1は“テナコール”EX−313(ナガセ化成
社製)*2 はソジウムジオクチルスルホサクシネート(アメリカ
ンシャナミド社製)である。
[0017] In Table 2, * 1 is "Tenacol" EX-313 (manufactured by Nagase Kasei) * 2 is sodium dioctyl sulfosuccinate (manufactured by American Chanamides).

【0018】 表3中、*1はRFレジン(住友化学工業社製)*2 は Vulnax International Limited 社製*3 は Upラテックス(日本ゼオン社製)[0018] In Table 3, * 1 is RF resin (Sumitomo Chemical Co., Ltd.) * 2 is Vulnax International Limited * 3 is Up Latex (Zeon Corporation)

【0019】 [0019]

【0020】 表1中、*1は“ニポール”1502(日本ゼオン社製)*2 は1,2−ジハイドロ−2,2,4−トリメチルキノ
リン*3 はN−タート−ブチル−2−ベンゾチアジル−スルフ
ェンアミドである。
[0020] In Table 1, * 1 is "Nipol" 1502 (manufactured by Zeon Corporation) * 2 is 1,2-dihydro-2,2,4-trimethylquinoline * 3 is N-tert-butyl-2-benzothiazyl-sulfenamide Is.

【0021】表1より、本発明タイヤは、従来タイヤと
同等のタイヤ耐久性を保有しながら、操縦安定性(C
P)が向上している。これに対し比較タイヤ1,3はい
ずれも従来タイヤに比べてタイヤ耐久性が著しく低下し
ており、比較タイヤ2はタイヤ耐久性の低下が少ないも
のの、操縦安定性も低下している。
From Table 1, it can be seen that the tire of the present invention has a tire durability equivalent to that of a conventional tire, while having a steering stability (C
P) is improving. On the other hand, the comparative tires 1 and 3 each have significantly lower tire durability than the conventional tires, and the comparative tire 2 has less deterioration in tire durability, but also has lower steering stability.

【0022】[0022]

【発明の効果】本発明によれば、カーカス層を、基材繊
維に対して反応性を有する接着剤とRFLの接着剤処理
を施したPEN繊維コードから構成することにより、コ
ートゴム対する接着性を向上することができるため、カ
ーカス層端末部のエッジセパレーションを防止すること
ができる。また、上述の特定のJIS−A硬度を有する
コートゴムで被覆することにより、PEN繊維コードと
のモジュスラの差が小さくなるようにしたので耐疲労性
が向上し、しかも、カーカス層端末部に加わる応力集中
が低減して上述のエッジセパレーションの防止効果をさ
らに高めることができる。このため、PEN繊維コード
による高温時の操縦安定性の向上を図ると共に、PET
繊維コード使いのタイヤと同等以上のタイヤ耐久性を可
能にする。
EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, the carcass layer is composed of the adhesive having reactivity with the base fiber and the PEN fiber cord treated with the adhesive of RFL, so that the adhesion to the coat rubber can be improved. Since it can be improved, edge separation of the carcass layer end portion can be prevented. Also, by covering with the above-mentioned coated rubber having the specific JIS-A hardness, the difference in modula from the PEN fiber cord is reduced, so that the fatigue resistance is improved and the stress applied to the end portion of the carcass layer is also improved. The concentration can be reduced, and the effect of preventing the above-mentioned edge separation can be further enhanced. For this reason, the PEN fiber cord is used to improve the steering stability at high temperatures, and the PET
Allows tire durability equal to or better than tires using fiber cords.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の空気入りラジアルタイヤの一例を示す
半断面図である。
FIG. 1 is a half sectional view showing an example of a pneumatic radial tire of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 トレッド 2 サイドウォー
ル部 4 カーカス層
1 tread 2 sidewall part 4 carcass layer

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 繊維に対して反応性を有する接着剤とレ
ゾルシン−ホルムアルデヒド−ゴムラテックス(RF
L)の接着剤処理を施したポリエチレン−2,6−ナフ
タレート系繊維コードとJIS−A硬度50〜80のコ
ートゴムとからカーカス層を構成した空気入りラジアル
タイヤ。
1. An adhesive having reactivity with a fiber and a resorcin-formaldehyde-rubber latex (RF).
L) A pneumatic radial tire having a carcass layer composed of a polyethylene-2,6-naphthalate fiber cord treated with an adhesive according to L) and a coated rubber having a JIS-A hardness of 50 to 80.
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