JPH0513370Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、呼吸用フイルタに関し、更に詳細に
は、磁気固定デイスク装置及びその他密閉容器、
例えばコンピユータ用デイスプレイ等における呼
吸用フイルタ装置に関するものである。

（従来の技術） 磁気固定デイスク装置は、例えば、実開昭61−
76598号等に開示され、本書添付の第６図に示さ
れているように、磁気デイスク１、およびこの磁
気デイスク１を収容し、覆うケーシング２とカバ
ー３を備えている。この磁気固定デイスク装置
は、塵埃等に対する条件が厳しいため、磁気固定
デイスク装置内部の循環空気中の塵埃を補集する
循環用フイルタ４と、この密閉された磁気固定デ
イスク装置の外圧を同一にする空気路に用いら
れ、外部からの塵埃を内部に入れないようにする
呼吸用フイルタ５とを備えている。

上記公開実用新案公報に開示された呼吸用フイ
ルタ５は、第７図に示されているように、透孔６
が形成されたフイルム７の片面に、上記透孔６よ
りはサイズの大きい濾紙８を、該透孔６を覆うよ
うにして、粘着材層９を介して接着固定して形成
されたものであり、磁気デイスク装置のケーシン
グ２に穿設された呼吸孔１０を覆うようにして、
上記粘着材層９を介して該ケーシング２に接着固
定されるものである。

更に、第８ａ図、第８ｂ図、第８ｃ図を参照し
つつ、上記呼吸用フイルタ５それ自体の構造と、
その製造方法について説明する。

上記呼吸用フイルタ５の製造は、先ず、フイル
ム７の片面に、粘着材層９を設け、この粘着材層
９の表面に剥離紙１１を設けて、第８ａ図に示し
たような積層フイルム１２を形成することから行
われる。次いで、この積層フイルム１２に、第８
ｂ図に示すような２段の型１３を使用して打ち抜
き加工を行い、上記フイルム７と粘着材層９の積
層体に上記透孔６を形成するとともに、剥離紙１
１へ、上記濾紙８を配置するための開口１４を形
成する。この後、剥離紙１１の上記開口１４の部
分を剥離し、この部分に濾紙８を嵌め込み、接着
固定させ、呼吸用フイルタ５を形成していた。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、上記した従来の呼吸用フイルタ
では、次のような課題があつた。

第一の課題は、磁気固定デイスク装置のケーシ
ングへの取り付け作業性が悪いという点である。

具体的には、第８ｃ図に示すような呼吸用フイ
ルタを磁気固定デイスク装置のケーシングに接着
固定するわけであるが、この固定の際に、粘着材
を露呈するため、剥離紙を剥がすときに、この剥
離紙とともに、濾紙の一部をも剥がしてしまい、
このため、取り付けに手間どり、作業性が悪かつ
た。

第二の課題は、呼吸用フイルタを第７図に示す
ように設置する場合は、濾紙を所定形状に打ち抜
いたコバ（切り屑）が、ケーシングへのこの呼吸
用フイルタの取り付け作業中に、該ケーシング内
部に分離され、内部発塵を起こす原因となつてい
た。

更に、第三の課題は、従来の構造の呼吸用フイ
ルタを磁気固定デイスク装置のケーシングに取り
付けた場合には、第７図から明らかなように、濾
紙とケーシングとの間に、粘着材が存在せず、こ
のため、接着性が充分でなく、またこの部分から
のエアリークのおそれもあつた。

そこで、本考案は、磁気固定デイスク装置への
取り付け作業性が向上され、かつその取り付け性
も良好であり、更に、それ自体が内部発塵を防止
できる磁気固定デイスク装置のための呼吸用フイ
ルタを提供することを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 本考案による磁気固定デイスク装置のための呼
吸用フイルタは、それぞれ中央部に通気用の開口
を有し、片面に粘着材が塗布された第１フイルム
および第２フイルムと、粘着材面を向かい合わせ
た状態で配置された前記第１フイルムおよび第２
フイルムで挟み込まれ、サイズが、前記開口より
大きく、前記第１フイルムおよび第２フイルムよ
りは小さい濾紙と、前記第１フイルムおよび第２
フイルムの何れか一方に塗布された磁気固定デイ
スク装置への取り付け用の粘着材と、この粘着材
の表面に配置された剥離紙を備えていることを特
徴とするものである。すなわち、本考案の呼吸用
フイルタは、２枚の粘着材付のフイルムの間に、
濾紙を接着固定したものである。

（考案の作用・効果） 本考案による磁気固定デイスク装置のための呼
吸用フイルタは、上記したように、２枚のフイル
ムのいずれかに塗布された粘着材の上に剥離紙が
配置されているため、呼吸用フイルタを取り付け
る際に、剥離紙をはがしたときに濾紙をも剥がし
てしまうことがない。また、上記２枚のフイルム
により、打ち抜き形成の際に濾紙の外縁に形成さ
れるコバを固定することができるので、このコバ
が塵埃のもとになることがない。更に、磁気固定
デイスク装置への取り付け用の粘着材を、フイル
ム面に塗布したので、ケーシングの開口の縁から
フイルムの開口の縁までの間の間隔を無くすこと
ができ、取り付け性を向上することができる。

（実施例） 以下、添付図面を参照しつつ、本考案の実施例
による磁気固定デイスク装置のための呼吸用フイ
ルタについて説明する。この呼吸用フイルタは、
矩形や円形に形成されるものであるが、ここで
は、円形のものとして説明する。なお、磁気固定
デイスク装置自体の構造は、上述した構造のもの
と同じものであつてよいので、この磁気固定デイ
スク装置自体の構造の説明は省略する。

第１図は、本考案の第一実施例による磁気固定
デイスク装置のための呼吸用フイルタ２０の断面
図である。

この呼吸用フイルタ２０は、同一形状の環状の
第１フイルム２１および第２フイルム２２を備え
ており、この第１フイルム２１と第２フイルム
は、それぞれ中央部に通気用の円形の開口２３，
２４を有し、片面に粘着材層２５，２６が形成さ
れている。上記粘着材層２５，２６を向かい合わ
せた状態で配置された第１フイルム２１および第
２フイルム２２の間には、円形の濾紙２７が、上
記第１フイルム２１および第２フイルム２２で挟
み込まれた状態で配置されている。従つて、第１
フイルム２１は、粘着材層２５を介して、第２フ
イルム２２は、粘着材層２６を介して、それぞれ
濾紙２７に接着されている。

この円形の濾紙２７は、その直径が、開口２
３，２４より大きく、上記第１および第２フイル
ム２１，２２の外径よりは小さく設定されてい
る。上記第２フイルム２２の下面には、磁気固定
デイスク装置への取り付け用の粘着材層２８が形
成されており、この粘着材層２８の表面には、剥
離紙２９が設けられている。

フイルム２１，２２の材料としては、磁気固定
デイスク装置のケーシングが剛性のあるもので形
成されるため、可撓性があり、このケーシングの
形状に良く順応するものであることが望ましい。
例えば、合成樹脂、アルミニユームのフイルム、
紙等を用いることができる。また、このフイルム
の厚さは、10〜100μｍの薄いものが、ケーシン
グおよび濾紙２７との密着性が良いため好まし
い。粘着材層２５，２６，２７を形成する粘着性
材料としては、通常の粘着材、例えばアクリル系
のものが用いられる。

呼吸用フイルタ２０の磁気固定デイスク装置へ
の設置は、先ず剥離紙２９を剥離し、粘着材層２
８を露出させ、第１図に示したように、濾紙２７
の部分が丁度、磁気固定デイスク装置のケーシン
グ３０の内側であつて、呼吸孔３１が形成された
部分に位置するようにして、上記粘着材層２８に
よつて接着されて行われる。

次に、第３図以降を参照して、本考案の他の実
施例による呼吸用フイルタについて説明する。

第１図に示された呼吸用フイルタ２０におい
て、互いに接触し合う粘着材層２５，２６が、両
者ともに、例えばアクリル接着材で形成された場
合、静電気反発を生じて、エアを含む細い筋が形
成されて、密着性が阻害され、エアーリークの原
因となるおそれがある。

これを改善するため、第３図に示した第二実施
例においては、第１フイルム２１の粘着材層２５
ａを、フイルム２１と濾紙２７との重なり部分の
みに、部分印刷等により施した。これにより、静
電気反発の生じるフイルム２１とフイルム２２の
接合部には、フイルム２２の粘着材層２６のみが
設けられているため、密着性が良好なものとなつ
た。

上記問題点を解決するため、第４図に示した第
三実施例においては、粘着材層自体はそのままに
しておき、第１フイルム２１と第２フイルム２２
の接合部のみにセパレータ４０を介設して、粘着
材層２５，２６同士が直接接触するのを回避させ
た。このセパレータ４０は、フイルム２１，２２
と同質の材料で形成することができ、その厚さ
は、５〜20μｍ程度に設定される。

更に、上記問題点を解決するため、第１フイル
ム２１と第２フイルム２２の接合部のみに、緩衝
材層４１を形成した。この緩衝材層４１の厚さ
は、濾紙２７と同じ厚さであつて、例えば、0.1
〜1.0mmに設定される。

このように、緩衝材層４１を第１フイルム２１
と第２フイルム２２の接合部に設けることによ
り、上記第三実施例と同じ原理で静電気反発を防
止することができるとともに、呼吸用フイルタ２
０をケーシング３０に設置したときの平滑性を向
上することができる。

即ち、呼吸用フイルタ２０をケーシング３０に
設置すると、濾紙２７に比べてフイルム２１，２
２の厚さが大幅に薄いため、第２図に示したよう
に、呼吸用フイルタ２０の平滑性が損なわれる
が、この緩衝材層４１を設けることにより、呼吸
用フイルタ２０の平滑性が保持され、各層間の密
着性が向上し、呼吸用フイルタ全体としての気密
性も向上する。

以上、本考案の磁気固定デイスク装置の呼吸用
フイルタは、上記したように、２枚のフイルムの
いずれかに塗布された粘着材の上に剥離紙が配置
されているため、呼吸用フイルタを取り付ける際
に、剥離紙をはがしたときに濾紙をも剥がしてし
まうことがない。また、上記２枚のフイルムによ
り、打ち抜き形成の際に濾紙の外縁に形成される
コバを固定することができるので、このコバが塵
埃のもとになることがない。更に、磁気固定デイ
スク装置への取り付け用の粘着材を、フイルム面
に塗布したので、ケーシングの開口の縁からフイ
ルムの開口の縁までの間の間隔を無くすことがで
き、取り付け性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の第一実施例による磁気固定
デイスク装置のための呼吸用フイルタの断面図、
第２図は、第１図に示した呼吸用フイルタの磁気
固定デイスク装置のケーシングへの設置状態を示
す断面図、第３図は、本考案の第二実施例による
磁気固定デイスク装置のための呼吸用フイルタの
断面図、第４図は、本考案の第三実施例による磁
気固定デイスク装置のための呼吸用フイルタの断
面図、第５図は、本考案の第四実施例による磁気
固定デイスク装置のための呼吸用フイルタの断面
図、第６図は、磁気固定デイスク装置の構造を示
す断面図、第７図は、従来の呼吸用フイルタを磁
気固定デイスク装置のケーシングに取り付けた状
態で示した断面図、第８ａ図、第８ｂ図および第
８ｃ図は、従来の呼吸用フイルタそれ自体の構造
と、その製造方法を説明する図である。 ２０……呼吸用フイルタ、２１……第１フイル
ム、２２……第２フイルム、２３，２４……開
口、２５，２６……粘着材層、２７……濾紙。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. それぞれに通気用の開口を有し、片面に粘着材
   が塗布された第１フイルムおよび第２フイルム
   と、粘着材面を向かい合わせた状態で配置された
   前記第１フイルムおよび第２フイルムで挟み込ま
   れ、サイズが、前記開口より大きく、前記第１フ
   イルムおよび第２フイルムよりは小さい濾紙と、
   前記第１フイルムおよび第２フイルムの何れか一
   方に塗布された取り付け用の粘着材と、この粘着
   材の表面に配置された剥離紙とを備えていること
   を特徴とする呼吸用フイルタ。