JPH05132835A - ヘドル - Google Patents
ヘドルInfo
- Publication number
- JPH05132835A JPH05132835A JP32515991A JP32515991A JPH05132835A JP H05132835 A JPH05132835 A JP H05132835A JP 32515991 A JP32515991 A JP 32515991A JP 32515991 A JP32515991 A JP 32515991A JP H05132835 A JPH05132835 A JP H05132835A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heddle
- plate
- shoulder
- warp
- weft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C9/00—Healds; Heald frames
- D03C9/06—Heald frames
- D03C9/0608—Construction of frame parts
- D03C9/0616—Horizontal upper or lower rods
- D03C9/0633—Heald bars or their connection to other frame parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 細長い薄板状に形成され、先端に経糸案内孔
１０を設け、長手方向一縁に、機台に固定した固定プレ
ート６上を前後及び緯糸方向に摺動する摺動縁１５を形
成し、この摺動縁１５を経糸案内孔１０の高さ位置と略
同じとした。 【構成】 固定プレートの上下に配設されたヘドルの経
糸案内孔間距離を所定間隔としても固定プレートの板厚
を厚く設定でき、固定プレートの剛性を増し変形を防止
し、固定プレート上をヘドルがスムーズに摺動移動す
る。
１０を設け、長手方向一縁に、機台に固定した固定プレ
ート６上を前後及び緯糸方向に摺動する摺動縁１５を形
成し、この摺動縁１５を経糸案内孔１０の高さ位置と略
同じとした。 【構成】 固定プレートの上下に配設されたヘドルの経
糸案内孔間距離を所定間隔としても固定プレートの板厚
を厚く設定でき、固定プレートの剛性を増し変形を防止
し、固定プレート上をヘドルがスムーズに摺動移動す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は三軸織機に使用される
細長い薄板状のヘドルに関するものである。
細長い薄板状のヘドルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】いわゆる三軸織機は、向かい合った２列
に分割された経糸群を上下左右の４群に分割配置された
ヘドルの経糸案内孔に通し、上左右、下左右のヘドル群
を交互に前後動させるひ口形成動作、ヘドルを緯糸方向
に１ピッチ送りさせるヘドル横送り動作、列の端末に来
たヘドルを向かい合った列に回動するヘドル回動動作、
ヘドルのひ口形成時に緯入れされた緯糸を織前に押え込
む筬打動作を所定のタイミングで行い織物を織製するも
のである。
に分割された経糸群を上下左右の４群に分割配置された
ヘドルの経糸案内孔に通し、上左右、下左右のヘドル群
を交互に前後動させるひ口形成動作、ヘドルを緯糸方向
に１ピッチ送りさせるヘドル横送り動作、列の端末に来
たヘドルを向かい合った列に回動するヘドル回動動作、
ヘドルのひ口形成時に緯入れされた緯糸を織前に押え込
む筬打動作を所定のタイミングで行い織物を織製するも
のである。
【０００３】このような三軸織機に用いられる従来のヘ
ドルとしては特公昭６０−５４４１７号公報（図４に概
略を示す）に開示されたものがあり、このヘドル１は、
細長い薄板状に形成され、先端には経糸を案内する経糸
案内孔１０が設けられ、後端にはヘドルシェディング手
段により前後動可能とされたヘドル前後動板９と係合す
る係合部１３が形成され、長手方向一縁には、長手方向
の略中間より後方に階段上の肩部１４が形成され、この
肩部１４は、ヘドル前進位置Ａで固定案内板７の係合溝
（図示なし）と係合し、ヘドル後退位置Ｂでヘドルシフ
ト手段により緯糸方向に移動可能とされたヘドル横送り
板８の係合溝（図示なし）と係合し、さらにこの肩部１
４と反対の一縁には、機台に固定された固定プレート６
上を前後及び緯糸方向に摺動する摺動縁１５が形成され
たものであった。
ドルとしては特公昭６０−５４４１７号公報（図４に概
略を示す）に開示されたものがあり、このヘドル１は、
細長い薄板状に形成され、先端には経糸を案内する経糸
案内孔１０が設けられ、後端にはヘドルシェディング手
段により前後動可能とされたヘドル前後動板９と係合す
る係合部１３が形成され、長手方向一縁には、長手方向
の略中間より後方に階段上の肩部１４が形成され、この
肩部１４は、ヘドル前進位置Ａで固定案内板７の係合溝
（図示なし）と係合し、ヘドル後退位置Ｂでヘドルシフ
ト手段により緯糸方向に移動可能とされたヘドル横送り
板８の係合溝（図示なし）と係合し、さらにこの肩部１
４と反対の一縁には、機台に固定された固定プレート６
上を前後及び緯糸方向に摺動する摺動縁１５が形成され
たものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで三軸織機で
は、織製された織物の品質低下防止のため固定プレート
６の上下面に配設される上下のヘドル１の経糸案内孔１
０間の距離はなるべく小さな所定間隔Ｓとするのが望ま
しい。しかし、前記従来のヘドル１では、経糸案内孔１
０と摺動縁１５との高さ位置が下側のヘドル１では摺動
縁１５が経糸案内孔１０より上に、上側のヘドル１では
摺動縁１５が経糸案内孔１０より下に夫々ずれているの
で、上下ヘドルの経糸案内孔１０間距離をなるべく小さ
な所定間隔Ｓとしたとき上下ヘドルの摺動縁１５間距離
Ｔはこの所定間隔Ｓより小さくなり、摺動縁１５間距離
Ｔと略同一の固定プレートの板厚Ｔは相当薄いものとな
っていた。そして、三軸織機の構造上の理由により固定
プレート６は、その後端部でしか機台に固定することが
できないため、前述のように相当薄く機台長手方向に長
い固定プレート６はその自重等により上下方向に波状に
湾曲変形してしまうことがあり、ヘドル１がこの湾曲し
た固定プレート６上をスムーズに摺動移動できず、織製
が円滑に行われないという問題があった。
は、織製された織物の品質低下防止のため固定プレート
６の上下面に配設される上下のヘドル１の経糸案内孔１
０間の距離はなるべく小さな所定間隔Ｓとするのが望ま
しい。しかし、前記従来のヘドル１では、経糸案内孔１
０と摺動縁１５との高さ位置が下側のヘドル１では摺動
縁１５が経糸案内孔１０より上に、上側のヘドル１では
摺動縁１５が経糸案内孔１０より下に夫々ずれているの
で、上下ヘドルの経糸案内孔１０間距離をなるべく小さ
な所定間隔Ｓとしたとき上下ヘドルの摺動縁１５間距離
Ｔはこの所定間隔Ｓより小さくなり、摺動縁１５間距離
Ｔと略同一の固定プレートの板厚Ｔは相当薄いものとな
っていた。そして、三軸織機の構造上の理由により固定
プレート６は、その後端部でしか機台に固定することが
できないため、前述のように相当薄く機台長手方向に長
い固定プレート６はその自重等により上下方向に波状に
湾曲変形してしまうことがあり、ヘドル１がこの湾曲し
た固定プレート６上をスムーズに摺動移動できず、織製
が円滑に行われないという問題があった。
【０００５】以上より本発明の課題はヘドルの改良によ
って上下ヘドルの経糸案内孔間距離を所定距離にしても
上下のヘドル群に挾まれた固定プレートの板厚を厚く設
定し、固定プレートの変形を防止しこの固定プレート上
をヘドルがスムーズに移動できるようにすることであ
る。
って上下ヘドルの経糸案内孔間距離を所定距離にしても
上下のヘドル群に挾まれた固定プレートの板厚を厚く設
定し、固定プレートの変形を防止しこの固定プレート上
をヘドルがスムーズに移動できるようにすることであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記問題を解決するため
本発明では、細長い薄板状に形成され、先端に経糸を案
内する経糸案内孔を設け、後端にヘドル前後動板と係合
する係合部を形成し、長手方向一縁には、長手方向の略
中間より後方に階段状の肩部を形成し、この肩部と反対
の一縁に、機台に固定した固定プレート上を前後及び緯
糸方向に摺動する摺動縁を形成した三軸織機のヘドルに
おいて、前後摺動縁を経糸案内孔の高さ位置と略同じと
したことを特徴とする。
本発明では、細長い薄板状に形成され、先端に経糸を案
内する経糸案内孔を設け、後端にヘドル前後動板と係合
する係合部を形成し、長手方向一縁には、長手方向の略
中間より後方に階段状の肩部を形成し、この肩部と反対
の一縁に、機台に固定した固定プレート上を前後及び緯
糸方向に摺動する摺動縁を形成した三軸織機のヘドルに
おいて、前後摺動縁を経糸案内孔の高さ位置と略同じと
したことを特徴とする。
【０００７】
【作用】ヘドルの経糸案内孔と摺動縁との高さ位置は略
同じであるので、固定プレートの上下に配設される上下
ヘドルの経糸案内孔間距離を所定間隔としたとき、上下
ヘドルの摺動縁間距離はこの所定間隔と同じにでき、摺
動縁間距離と略同一の固定プレートの板厚を従来より厚
く設定でき、固定プレートの剛性を増して変形を防止
し、上下ヘドルは固定プレート上をスムーズに摺動移動
する。
同じであるので、固定プレートの上下に配設される上下
ヘドルの経糸案内孔間距離を所定間隔としたとき、上下
ヘドルの摺動縁間距離はこの所定間隔と同じにでき、摺
動縁間距離と略同一の固定プレートの板厚を従来より厚
く設定でき、固定プレートの剛性を増して変形を防止
し、上下ヘドルは固定プレート上をスムーズに摺動移動
する。
【０００８】
【実施例】次に、図面において本発明のヘドル１を使用
した三軸織機について説明するが、上下のヘドル１群を
備えた左右の製織装置２は半ピッチ緯糸方向にズレて左
右対称なので右側の製織装置２についてのみ説明する。
機台に固定された上下の支持部材３，４間には、この支
持部材３，４間に形成される空間５の中央に位置するよ
うに固定プレート６の後端部がねじ止めされている。こ
の固定プレート６は緯糸Ｐ方向（図１において紙面と垂
直方向）に長く伸びている。固定プレート６を境に上下
の構造は、後述の上下ヘドル１群が緯糸Ｐ方向に位相を
ずらして配設されている以外は同じなので、下方の構造
についてのみ説明する。下支持部材４の前部には、ヘド
ル１群の数と対応して緯糸Ｐ方向に複数の係合溝７ａが
刻設された固定案内板７が固定されている。また、下支
持部材４の略中央部には、前記固定案内孔板７と同様に
緯糸Ｐ方向に複数の係合溝８ａが刻設されたヘドル横送
り板８が緯糸Ｐ方向に移動自在に嵌装されている。この
ヘドル横送り板８は図示しない周知のヘドルシフト手段
（特公昭６０−５４４１７号に開示）によって緯糸Ｐ方
向に１ピッチ移動可能とされている。また、下支持部材
４の後部と対応する空間５には、前端にヘドル１と係合
するフック９ａが形成されたヘドル前後動板９が設けら
れ、このヘドル前後動板９は、図示しない周知のヘドル
シェディング手段（特公昭６０−５４４１７号に開示）
によって固定プレート６下面に摺動しながら前後方向に
移動可能とされている。
した三軸織機について説明するが、上下のヘドル１群を
備えた左右の製織装置２は半ピッチ緯糸方向にズレて左
右対称なので右側の製織装置２についてのみ説明する。
機台に固定された上下の支持部材３，４間には、この支
持部材３，４間に形成される空間５の中央に位置するよ
うに固定プレート６の後端部がねじ止めされている。こ
の固定プレート６は緯糸Ｐ方向（図１において紙面と垂
直方向）に長く伸びている。固定プレート６を境に上下
の構造は、後述の上下ヘドル１群が緯糸Ｐ方向に位相を
ずらして配設されている以外は同じなので、下方の構造
についてのみ説明する。下支持部材４の前部には、ヘド
ル１群の数と対応して緯糸Ｐ方向に複数の係合溝７ａが
刻設された固定案内板７が固定されている。また、下支
持部材４の略中央部には、前記固定案内孔板７と同様に
緯糸Ｐ方向に複数の係合溝８ａが刻設されたヘドル横送
り板８が緯糸Ｐ方向に移動自在に嵌装されている。この
ヘドル横送り板８は図示しない周知のヘドルシフト手段
（特公昭６０−５４４１７号に開示）によって緯糸Ｐ方
向に１ピッチ移動可能とされている。また、下支持部材
４の後部と対応する空間５には、前端にヘドル１と係合
するフック９ａが形成されたヘドル前後動板９が設けら
れ、このヘドル前後動板９は、図示しない周知のヘドル
シェディング手段（特公昭６０−５４４１７号に開示）
によって固定プレート６下面に摺動しながら前後方向に
移動可能とされている。
【０００９】次に、前記固定プレート６の上下面に複数
配設される本発明のヘドル１について詳説する。このヘ
ドル１は、織製される三軸織物の密度を高めるため固定
プレート６上に配設されるヘドル１の隣り合う間隔を密
接にさせる必要があり、細長い薄板状に形成されてい
る。ヘドル１先端には、経糸Ｑが通る経糸案内孔１０が
設けられ、図３に示すように、この経糸案内孔１０は、
左右の側面に切欠かれた案内溝１１と交わっており、経
糸Ｑのすりむきを防止し案内しやすくなっている。また
ヘドル１の前部には、案内突片１２が形成され、後述す
るように上下のヘドル１のうち例えば上ヘドル１が前進
するとき、この上ヘドル１の左右に近接する下ヘドル１
の案内突片１２が上ヘドル１の前進を案内するようにな
っている。ヘドル１後端には係合部１３が形成され、こ
の係合部１３は前記ヘドル前後動板９のフック９ａと係
合している。また、ヘドル１の長手方向の下方の１縁に
は、長手方向の中間より後方へ階段状に伸びる肩部１４
が形成され、この肩部１４は、ヘドル前進位置Ａにおい
て前記固定案内板７の係合溝７ａと係合し、ヘドル１の
前後動を案内するようになっており、また、ヘドル後退
位置Ｂにおいて固定案内板７の係合溝７ａとの係合を外
して前記ヘドル横送り板８の係合溝８ａと係合するよう
になっている。ヘドル１の肩部１４と反対側の長手方向
一縁には、略肩部１４と同じ長さを有し、前記固定プレ
ート６上を前後及び緯糸Ｐ方向に摺動する摺動縁１５が
形成されている。この摺動縁１５の高さ位置は前記経糸
案内孔１０と略同じとなっている。従って固定プレート
６の上下面に上下のヘドル１を配設したとき、織製され
た三軸織物の品質を低下させない程度の小さな所定間隔
Ｓとした上下のヘドル１の経糸案内孔１０間距離Ｓと摺
動縁１５間距離Ｔが略同じとなり、摺動縁１５間距離Ｔ
と略同一の固定プレート６の板厚Ｔを比較的厚く設定で
きる。
配設される本発明のヘドル１について詳説する。このヘ
ドル１は、織製される三軸織物の密度を高めるため固定
プレート６上に配設されるヘドル１の隣り合う間隔を密
接にさせる必要があり、細長い薄板状に形成されてい
る。ヘドル１先端には、経糸Ｑが通る経糸案内孔１０が
設けられ、図３に示すように、この経糸案内孔１０は、
左右の側面に切欠かれた案内溝１１と交わっており、経
糸Ｑのすりむきを防止し案内しやすくなっている。また
ヘドル１の前部には、案内突片１２が形成され、後述す
るように上下のヘドル１のうち例えば上ヘドル１が前進
するとき、この上ヘドル１の左右に近接する下ヘドル１
の案内突片１２が上ヘドル１の前進を案内するようにな
っている。ヘドル１後端には係合部１３が形成され、こ
の係合部１３は前記ヘドル前後動板９のフック９ａと係
合している。また、ヘドル１の長手方向の下方の１縁に
は、長手方向の中間より後方へ階段状に伸びる肩部１４
が形成され、この肩部１４は、ヘドル前進位置Ａにおい
て前記固定案内板７の係合溝７ａと係合し、ヘドル１の
前後動を案内するようになっており、また、ヘドル後退
位置Ｂにおいて固定案内板７の係合溝７ａとの係合を外
して前記ヘドル横送り板８の係合溝８ａと係合するよう
になっている。ヘドル１の肩部１４と反対側の長手方向
一縁には、略肩部１４と同じ長さを有し、前記固定プレ
ート６上を前後及び緯糸Ｐ方向に摺動する摺動縁１５が
形成されている。この摺動縁１５の高さ位置は前記経糸
案内孔１０と略同じとなっている。従って固定プレート
６の上下面に上下のヘドル１を配設したとき、織製され
た三軸織物の品質を低下させない程度の小さな所定間隔
Ｓとした上下のヘドル１の経糸案内孔１０間距離Ｓと摺
動縁１５間距離Ｔが略同じとなり、摺動縁１５間距離Ｔ
と略同一の固定プレート６の板厚Ｔを比較的厚く設定で
きる。
【００１０】次に、以上のように構成された三軸織機の
ヘドル横送り動作及びひ口形成動作について説明する。
先ずヘドル横送り動作について説明すると、図１に示す
ようにヘドル１が後退位置Ｂに位置するとき、ヘドル１
の肩部１４は、固定案内板７の係合溝７ａとの係合は完
全に外れており、ヘドル横送り板８の係合溝８ａと係合
している。そしてヘドルシフト手段の作用によってヘド
ル横送り板８が緯糸Ｐ方向に１ピッチ移動され、ヘドル
を１ピッチ横送りする。このヘドルの１ピッチ横送り時
において、固定プレート６は相当厚く設定されており、
この固定プレート６がその自重により湾曲変形すること
なく、ヘドル１は固定プレート６上をスムーズに移動す
る。次に、ひ口形成動作について説明すると、ヘドル１
が後退位置Ａに位置しひ口を形成している状態からヘド
ルシェディング手段の作用によってヘドル前後動板９は
前進され、ヘドル１を前進させひ口を形成する。そして
このひ口に緯入れされ、筬打ちされる。また、このヘド
ル１の前進時において、ヘドル１の肩部１４とヘドル横
送り板８の係合溝８ａとの係合が外されるとともに、ヘ
ドル１の肩部１４は固定案内板７の係合溝７ａと係合し
始め、ヘドル１の前進を円滑に行うように案内される。
またヘドル１の前進時において、ヘドル１の肩部１４と
ヘドル横送り板８の係合溝８ａとの係合が外れたとき、
ヘドル横送り板８は、ヘドルシフト手段の作用によって
前記のヘドル横送り動作の緯糸Ｐ方向への１ピッチ移動
と反対方向に１ピッチもどされ原位置に復帰する。
ヘドル横送り動作及びひ口形成動作について説明する。
先ずヘドル横送り動作について説明すると、図１に示す
ようにヘドル１が後退位置Ｂに位置するとき、ヘドル１
の肩部１４は、固定案内板７の係合溝７ａとの係合は完
全に外れており、ヘドル横送り板８の係合溝８ａと係合
している。そしてヘドルシフト手段の作用によってヘド
ル横送り板８が緯糸Ｐ方向に１ピッチ移動され、ヘドル
を１ピッチ横送りする。このヘドルの１ピッチ横送り時
において、固定プレート６は相当厚く設定されており、
この固定プレート６がその自重により湾曲変形すること
なく、ヘドル１は固定プレート６上をスムーズに移動す
る。次に、ひ口形成動作について説明すると、ヘドル１
が後退位置Ａに位置しひ口を形成している状態からヘド
ルシェディング手段の作用によってヘドル前後動板９は
前進され、ヘドル１を前進させひ口を形成する。そして
このひ口に緯入れされ、筬打ちされる。また、このヘド
ル１の前進時において、ヘドル１の肩部１４とヘドル横
送り板８の係合溝８ａとの係合が外されるとともに、ヘ
ドル１の肩部１４は固定案内板７の係合溝７ａと係合し
始め、ヘドル１の前進を円滑に行うように案内される。
またヘドル１の前進時において、ヘドル１の肩部１４と
ヘドル横送り板８の係合溝８ａとの係合が外れたとき、
ヘドル横送り板８は、ヘドルシフト手段の作用によって
前記のヘドル横送り動作の緯糸Ｐ方向への１ピッチ移動
と反対方向に１ピッチもどされ原位置に復帰する。
【００１１】三軸織機は、以上の説明したようなひ口形
成動作、ヘドル横送り動作、説明を省略したヘドル回動
動作及び緯入れ、筬打動作を所定のタイミングで行い緯
糸Ｐの織込まれた少なくとも２組の経糸Ｑを有し、前記
経糸の組の１つか他の組と交差し、かつ両方の経糸Ｑの
組が織物の長さに対して斜めに延びるようになっている
三軸織物を織製する。
成動作、ヘドル横送り動作、説明を省略したヘドル回動
動作及び緯入れ、筬打動作を所定のタイミングで行い緯
糸Ｐの織込まれた少なくとも２組の経糸Ｑを有し、前記
経糸の組の１つか他の組と交差し、かつ両方の経糸Ｑの
組が織物の長さに対して斜めに延びるようになっている
三軸織物を織製する。
【００１２】
【発明の効果】以上のように本発明のヘドルでは、摺動
縁を経糸案内孔の高さ位置と略同じとしたので、従来の
ヘドルを使用したものより固定プレートの板厚を比較的
厚くでき、固定プレートの剛性を増してその変形を防止
でき、固定プレート上をヘドルがスムーズに移動でき、
織製が円滑に行われる。
縁を経糸案内孔の高さ位置と略同じとしたので、従来の
ヘドルを使用したものより固定プレートの板厚を比較的
厚くでき、固定プレートの剛性を増してその変形を防止
でき、固定プレート上をヘドルがスムーズに移動でき、
織製が円滑に行われる。
【図１】三軸織機の側断面図である。
【図２】ヘドルの側面図である。
【図３】図３のＰ視図の拡大図である。
【図４】従来の三軸織機の説明図である。
１ ヘドル、 ６ 固定プレート、 ９ ヘドル前後動
板、１０ 経糸案内孔、 １３ 係合部、 １４ 肩
部、 １５摺動縁
板、１０ 経糸案内孔、 １３ 係合部、 １４ 肩
部、 １５摺動縁
Claims (1)
- 【請求項１】 細長い薄板状に形成され、先端に経糸を
案内する経糸案内孔を設け、後端にヘドル前後動板と係
合する係合部を形成し、長手方向一縁には、長手方向の
略中間より後方に階段状の肩部を形成し、この肩部と反
対の一縁に、機台に固定した固定プレート上を前後及び
緯糸方向に摺動する摺動縁を形成した三軸織機のヘドル
において、前後摺動縁を経糸案内孔の高さ位置と略同じ
としたことを特徴とするヘドル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3325159A JP3033866B2 (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | ヘドル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3325159A JP3033866B2 (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | ヘドル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05132835A true JPH05132835A (ja) | 1993-05-28 |
| JP3033866B2 JP3033866B2 (ja) | 2000-04-17 |
Family
ID=18173682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3325159A Expired - Lifetime JP3033866B2 (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | ヘドル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3033866B2 (ja) |
-
1991
- 1991-11-12 JP JP3325159A patent/JP3033866B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3033866B2 (ja) | 2000-04-17 |
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