JPH0512579U - Rotary damper - Google Patents
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- JPH0512579U JPH0512579U JP6769791U JP6769791U JPH0512579U JP H0512579 U JPH0512579 U JP H0512579U JP 6769791 U JP6769791 U JP 6769791U JP 6769791 U JP6769791 U JP 6769791U JP H0512579 U JPH0512579 U JP H0512579U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 回転ダンパの取付けの際の部品点数をより少
なくできると共に、回転体の保持体への取付け作業も簡
単になる回転ダンパを提供すること。
【構成】 ケース本体10と、ケース本体中に回転自在
に収容されるロータ24と、ロータの回転中心に固定さ
れ、回転体と連結される回転軸26と、を備え、ケース
内に粘性オイルが充填され、ケース本体10に取付けら
れてなると共に回転体の保持体に形成された穴にスナッ
プ係合して、ケース本体10を保持体に固定する係合腕
14を備える。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a rotary damper that can reduce the number of parts when mounting the rotary damper and that also facilitates the work of mounting the rotary body to the holder. A case main body 10, a rotor 24 rotatably housed in the case main body, and a rotary shaft 26 fixed to a rotation center of the rotor and connected to a rotating body are provided. An engaging arm 14 is provided that is filled and attached to the case body 10 and that snaps into a hole formed in the holder of the rotating body to fix the case body 10 to the holder.
Description
【0001】[0001]
この考案は回転ダンパに係わり、特に回転ダンパの取付け構造の改良に関する 。 The present invention relates to a rotary damper, and more particularly to improvement of a mounting structure for the rotary damper.
【0002】[0002]
従来から、例えばカセットデッキの前面に取付けられた回転扉等の回転体を緩 慢に回動させる装置として、回転ダンパが知られている。この回転ダンパは、円 筒状のケース内にロータを回転自在に収容すると共に、このロータの中心には、 端部に歯車を有する回転軸が固定され、ロータの回転動が粘性オイル等の各種の 抑制手段により制動される構成となっている。したがって、この種のダンパを取 付けることにより、回転体の回転動を制動して回転体を緩やかな速度で回転する ことができる。 2. Description of the Related Art Conventionally, a rotary damper has been known as a device for slowly rotating a rotary body such as a rotary door attached to the front surface of a cassette deck. This rotary damper accommodates a rotor rotatably in a cylindrical case, a rotary shaft having a gear at its end is fixed to the center of the rotor, and the rotary motion of the rotor is controlled by various types of viscous oil. It is configured to be braked by the restraining means. Therefore, by mounting this type of damper, it is possible to brake the rotational movement of the rotating body and rotate the rotating body at a moderate speed.
【0003】 回転体の回転中心には、回転軸の歯車と噛合する別の歯車が設けられており、 回転体の回転動が両方の歯車および回転軸を介して回転ダンパのロータに伝えら れる。各種ダンパの内、オイルダンパにおいては、そのケース内に粘性オイルが 封入され、ロータに回転力が急激に加えられても、ロータとケースとの間に存在 するオイルの粘性抵抗により、回転体の急激な回動が抑制され回転体は緩やかな 速度で回動する。この回転ダンパのケースには、キャビネット等の回転体の保持 体に回転ダンパを固定するための脚が形成され、この脚を保持体にボルト固定す ることにより、回転ダンパが保持体に取付けられる構成となっている。Another gear that meshes with the gear of the rotary shaft is provided at the center of rotation of the rotary body, and the rotational movement of the rotary body is transmitted to the rotor of the rotary damper via both gears and the rotary shaft. .. Of the various dampers, in the oil damper, viscous oil is enclosed in the case, and even if rotational force is suddenly applied to the rotor, the viscous resistance of the oil existing between the rotor and the case causes Rapid rotation is suppressed and the rotating body rotates at a moderate speed. A leg for fixing the rotary damper to a holder of a rotating body such as a cabinet is formed in the case of the rotary damper, and the rotary damper is attached to the holder by fixing the leg to the holder with a bolt. It is composed.
【0004】[0004]
前記従来の回転ダンパにおいては、回転ダンパを保持体に取付けるためには脚 のボルト止めが必要になり、部品点数が多くなると共に取付作業が困難になると いう問題があった。 In the conventional rotary damper, there is a problem in that the legs need to be bolted in order to attach the rotary damper to the holding body, which increases the number of parts and makes mounting work difficult.
【0005】 そこで、この考案は、回転ダンパの取付けの際の部品点数をより少なくできる と共に、回転体の保持体への取付け作業も簡単になる回転ダンパを提供すること を目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a rotary damper in which the number of parts when mounting the rotary damper can be further reduced and the mounting work of the rotary body to the holding body can be simplified.
【0006】[0006]
この目的を達成するために、この考案は、ケース本体と、ケース本体中に回転 自在に収容されるロータと、該ロータの回転中心に固定され、回転体と連結され る回転軸と、を備え、前記ロータの回転動が制動される回転ダンパにおいて、前 記ケース本体に取付けられてなると共に回転体の保持体に形成された穴にスナッ プ係合して、前記ケース本体を前記保持体に固定する係合腕を有することを特徴 とするものである。 To achieve this object, the present invention comprises a case main body, a rotor rotatably housed in the case main body, and a rotating shaft fixed to the rotation center of the rotor and connected to the rotating body. In the rotary damper for braking the rotational movement of the rotor, the case main body is fixed to the holding body by snap-fitting the hole attached to the case main body and formed in the holding body of the rotary body. It is characterized by having an engaging arm for fixing.
【0007】 前記回転軸は回転体の回転中心の軸穴に嵌装される構成であること、そして、 前記回転軸をスプライン軸とし、前記軸穴にはスプライン溝と係合する溝を形成 した構成であることが好ましく、また、前記ケース本体には、保持体に形成され た溝に嵌合するボスを形成した構成であることが好ましい。The rotating shaft is configured to be fitted in a shaft hole of a rotation center of a rotating body, and the rotating shaft is a spline shaft, and a groove that engages with the spline groove is formed in the shaft hole. It is preferable that the case body has a boss that fits into a groove formed in the holder.
【0008】[0008]
この考案によれば、回転体の回転側前面から回転ダンパの係合腕を回転体の保 持体に形成された穴に嵌入するだけで、係合腕を当該保持体にスナップ係合でき る。この結果、回転ダンパの取付けに際して、ボルト等の固定部品を必要とせず 、且つ簡単な作業で回転ダンパを保持体に取り付けることができることになる。 According to this invention, the engaging arm can be snap-engaged with the holding body only by inserting the engaging arm of the rotary damper from the front surface on the rotation side of the rotating body into the hole formed in the holding body of the rotating body. .. As a result, when mounting the rotary damper, the rotary damper can be mounted on the holding body by a simple operation without requiring fixing parts such as bolts.
【0009】 そして回転ダンパの回転軸を歯車を介することなく回転体の軸穴に嵌合する構 成とすれば、回転体と回転ダンパとを連結するための歯車を省略できて、さらに 部品点数を少なくできると共に、歯車が見えなくなり意匠的にも有利となる。If the rotary shaft of the rotary damper is fitted in the shaft hole of the rotary body without passing through the gear, the gear for connecting the rotary body and the rotary damper can be omitted, and the number of parts is further reduced. The gears can be reduced, and the gears are not visible, which is advantageous in terms of design.
【0010】 また、回転ダンパの回転軸と回転体の軸穴とをスプライン係合することにより 、回転軸を軸穴に嵌入する際の位置合わせが少ない角度で済むことになり、回転 軸を軸穴に嵌装する際の作業が簡単になる。Further, by spline-engaging the rotary shaft of the rotary damper and the shaft hole of the rotary body, it is possible to perform a small angle alignment when the rotary shaft is fitted into the shaft hole. The work when fitting into the hole becomes easy.
【0011】 さらに、ケース本体に、保持体に形成された溝に嵌合するボスを設けることに より、回転ダンパを保持体に取付けた際に、回転ダンパをスナップ係合腕ばかり でなくこのボスでも支持することになり、回転体に余計な力が負荷されても回転 ダンパの破損ないしは回転ダンパが保持体から抜け出ることを阻止することがで きる。Further, by providing the case body with a boss that fits into a groove formed in the holding body, when the rotary damper is attached to the holding body, the rotation damper is not only the snap engagement arm but also the boss. However, even if an excessive force is applied to the rotating body, it is possible to prevent damage to the rotating damper or prevent the rotating damper from coming out of the holding body.
【0012】[0012]
次に本考案の実施例と図面に基づいて説明する 図1はオイルダンパの一実施例を示したもので、(1)はその正面図、(2) はその側面図である。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, an embodiment of the present invention and a drawing will be described. FIG. 1 shows an embodiment of an oil damper, (1) is a front view thereof, and (2) is a side view thereof.
【0013】 このオイルダンパはケース本体10を有し、このケース本体10には、ケース 本体よりも薄いフランジ12が連設されている。そして、フランジ12からは当 該フランジよりも短い幅で、保持体に形成された孔にスナップ係合される係合腕 14が連設されている。これらケース本体10、フランジ12、および係合腕1 4は合成樹脂により一体成形することができる。This oil damper has a case main body 10, and a flange 12 thinner than the case main body is connected to the case main body 10. Further, from the flange 12, an engaging arm 14 which is shorter in width than the flange and which is snap-engaged with a hole formed in the holder is continuously provided. The case body 10, the flange 12, and the engaging arm 14 can be integrally formed of synthetic resin.
【0014】 前記係合腕14は、その先端14Aは中間領域14Bよりも肉厚に形成されて いると共に、内部は切り欠かれた間隙16となっている。係合腕14の先端14 Aからは、前記間隙16内をケース本体10に向かってクリップ腕18が延設さ れ、当該クリップ腕18の先端は、ケース本体10の近傍まで延長されている。 当該クリップ腕18の途中にはテーパ突起20が設けられている。The engaging arm 14 has a tip 14 A formed to be thicker than the intermediate region 14 B, and has a notched gap 16 inside. A clip arm 18 extends from the tip 14A of the engagement arm 14 toward the case body 10 in the gap 16, and the tip of the clip arm 18 extends to the vicinity of the case body 10. A taper protrusion 20 is provided in the middle of the clip arm 18.
【0015】 図1(1)のII−II断面である図2に示すように、前記ケース本体10の 内部は空洞となっており、内室22が形成されている。この内室22にはロータ 24が収容され、このロータ24には、ロータの回転軸26が当該ロータと一体 に成形されている。ケース本体10の中心には回転軸26が貫通するための貫通 孔28が形成されており、回転軸26はこの貫通孔28からロータ24の径方向 と直角にケース本体10外に突出している。この回転軸26は、図1(1)に示 すように端面が非円形の略矩形であり、後述する回転体の軸溝に嵌入された時に 軸溝と回転軸との間の滑りを防止して、回転体の回転動が回転軸26に確実に入 力されるようになっている。As shown in FIG. 2 which is a II-II cross section of FIG. 1A, the inside of the case body 10 is hollow and an inner chamber 22 is formed. A rotor 24 is housed in the inner chamber 22, and a rotary shaft 26 of the rotor is formed in the rotor 24 integrally with the rotor. A through hole 28 is formed in the center of the case body 10 for the rotation shaft 26 to penetrate therethrough, and the rotation shaft 26 projects out of the case body 10 at a right angle to the radial direction of the rotor 24 from the through hole 28. As shown in FIG. 1 (1), the end surface of the rotary shaft 26 is a non-circular, substantially rectangular shape, and prevents slippage between the shaft groove and the rotary shaft when it is fitted into the shaft groove of the rotating body described later. Thus, the rotary motion of the rotary body is surely input to the rotary shaft 26.
【0016】 図2に示すように、前記内室22の下壁からは、ロータ24の下面の回転中心 に形成された円形溝30に嵌合する円柱状の支持軸32が突設されている。この 支持軸32を中心として当該ロータ24が回転する。ケース本体10の前記貫通 孔28の下端にはOリング34が周設され、内室22に充填された粘性オイルが 貫通孔28から外に漏出することを防止している。As shown in FIG. 2, from the lower wall of the inner chamber 22, a cylindrical support shaft 32 that fits into a circular groove 30 formed at the center of rotation of the lower surface of the rotor 24 is projected. .. The rotor 24 rotates around the support shaft 32. An O-ring 34 is provided around the lower end of the through hole 28 of the case main body 10 to prevent the viscous oil filled in the inner chamber 22 from leaking out from the through hole 28.
【0017】 前記ロータ24は、図2のIII−III断面である図3に示すように、長方 形であると共に長手方向の両端がケース内壁と相補する円弧状の略矩形に形成さ れ、ロータ24とケース本体10内壁との間に介在する粘性オイルのトルク抵抗 により、前記回転軸26からロータ24に伝えられた回転動を制動するようにな っている。ロータ24をこの実施例のように略矩形に形成することにより、ロー タの回転動が効果的に制動される。符号36は、ケース本体10の中心部下面か ら膨出形成されたケース本体20の補強用のボスである。As shown in FIG. 3, which is a sectional view taken along the line III-III of FIG. 2, the rotor 24 has a rectangular shape, and both ends in the longitudinal direction are formed into an arc-shaped substantially rectangular shape complementary to the inner wall of the case. The torque resistance of the viscous oil interposed between the rotor 24 and the inner wall of the case body 10 brakes the rotational movement transmitted from the rotary shaft 26 to the rotor 24. By forming the rotor 24 into a substantially rectangular shape as in this embodiment, the rotational movement of the rotor is effectively damped. Reference numeral 36 is a boss for reinforcing the case body 20, which is bulged from the lower surface of the central portion of the case body 10.
【0018】 次に本実施例の動作を、図4および図5を用いて説明する。図4は、前記オイ ルダンパが回転体としての回転扉および回転体を保持する保持体としてのキャビ ネットに取付けられた状態の斜視図であり、図5は、オイルダンパが取付けられ た状態の断面図である。Next, the operation of this embodiment will be described with reference to FIGS. 4 and 5. FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the oil damper is attached to a revolving door as a rotating body and a cabinet as a holding body for holding the rotating body, and FIG. 5 is a sectional view showing a state in which an oil damper is attached. It is a figure.
【0019】 回転扉50には、扉の回転方向(矢示)内側で、側端より僅かに内方にブラケ ット52が突設されており、このブラケット52の中心位置には、オイルダンパ の回転軸26が嵌装される軸穴54が形成されている。符号56はキャビネット であり、側壁56Aと、奥壁56Bと、この奥壁よりさらに奥側に位置する第2 の奥壁56Cとを備えている。前記奥壁56Bにはオイルダンパの前記スナップ 腕14が挿入されてスナップ係合する係合穴58が形成されていると共に、側壁 56Aにはオイルダンパのボス36が嵌合されるボス溝60が形成されている。 この係合穴58は、スナップ腕14と略同一な大きさに形成されている。On the revolving door 50, a bracket 52 is provided so as to project inside the door in the direction of rotation (indicated by the arrow) and slightly inward from the side end. At the center of the bracket 52, an oil damper is provided. A shaft hole 54 into which the rotary shaft 26 is fitted is formed. Reference numeral 56 denotes a cabinet, which includes a side wall 56A, a back wall 56B, and a second back wall 56C located further back than the back wall. The rear wall 56B is formed with an engagement hole 58 into which the snap arm 14 of the oil damper is inserted for snap engagement, and the side wall 56A is provided with a boss groove 60 into which the boss 36 of the oil damper is fitted. Has been formed. The engagement hole 58 is formed to have substantially the same size as the snap arm 14.
【0020】 オイルダンパを取付ける場合は、前記ブラケット52の軸穴54にオイルダン パの回転軸26を嵌装した後、オイルダンパをキャビネットの側壁56Aと扉の ブラケット52との間に、スナップ腕14の先端が係合穴58に向くように配設 する。この状態から、オイルダンパを押し込むと、ケース本体10の前記フラン ジ12の端面12A(図1参照)が前記奥壁56Bに当接した時点でスナップ腕 14が係合穴58にスナップ係合される。スナップ腕14の嵌入の過程で、前記 クリップ腕18に形成されたテーパ突起20は、係合穴58の開口壁面と当接す るが、この時クリップ腕18はスナップ腕先端14Aにある基端部を中心として 、ボス36側に弾性変形する。そして、弾性変形したクリップ腕18は、前記フ ランジ端面12Aが前記奥壁56Bに当接した時点で弾性復帰し、テーパ突起2 0が奥壁の裏面62と係合して、オイルダンパが奥壁56Bから抜け出ることが 阻止される。When installing the oil damper, after the rotary shaft 26 of the oil damper is fitted in the shaft hole 54 of the bracket 52, the oil damper is inserted between the side wall 56A of the cabinet and the bracket 52 of the door. Is arranged so that the front end of the is facing the engaging hole 58. When the oil damper is pushed in from this state, the snap arm 14 is snap-engaged with the engagement hole 58 when the end surface 12A (see FIG. 1) of the flange 12 of the case body 10 comes into contact with the back wall 56B. It During the process of fitting the snap arm 14, the taper protrusion 20 formed on the clip arm 18 contacts the opening wall surface of the engagement hole 58. At this time, the clip arm 18 is at the base end at the snap arm tip 14A. The part is elastically deformed toward the boss 36 side. Then, the elastically deformed clip arm 18 elastically returns when the flange end surface 12A comes into contact with the back wall 56B, the taper projection 20 engages with the back surface 62 of the back wall, and the oil damper is pushed back. Exiting from wall 56B is prevented.
【0021】 オイルダンパが係合穴58にスナップ係合された場合は、ケース本体の裏面に 形成されたボス36はキャビネットの側壁56Aのボス溝60に嵌合される。と ころで、ボス36がボス溝60内に嵌合されるまでは、ボス36の肉厚分を吸収 するために、スナップ腕14が変形する必要がある。スナップ腕14の中心領域 14Bは前記図1(2)に示すようにスナップ腕14の先端14Aに比べて肉薄 形成されているため、この部分において弾性変形し易くボス36の肉厚を容易に 吸収してオイルダンパを保持体に取付けることができる。When the oil damper is snapped into the engagement hole 58, the boss 36 formed on the back surface of the case body is fitted into the boss groove 60 of the side wall 56A of the cabinet. Until the boss 36 is fitted into the boss groove 60, the snap arm 14 needs to be deformed in order to absorb the thickness of the boss 36. Since the central region 14B of the snap arm 14 is formed thinner than the tip 14A of the snap arm 14 as shown in FIG. 1 (2), it is easily elastically deformed in this portion and the thickness of the boss 36 is easily absorbed. Then, the oil damper can be attached to the holder.
【0022】 この実施例によれば、回転扉50の開放側からオイルダンパを前記係合穴58 に押し込むだけで節度感をもって保持体にオイルダンパを簡単にスナップ係合す ることができ、しかもオイルダンパを取付ける際にボルト等の取付け部品を必要 とせず、部品点数を削減することができる。また、最大回転位置にある回転扉5 0に、さらに反時計方向である回転方向の力が負荷されても、オイルダンパはス ナップ腕14ばかりでなくボス36でも支持されているために、オイルダンパの 剛性を向上し、これと併せて、オイルダンパが抜け出ることを効果的に阻止する ことができる。すなわち、かかるボス36が無いとすると、上記回転方向の力が 負荷された状態では、回転軸26を介してスナップ腕14の基部にストレスが発 生して、かかる基部の耐久性を低下させたり、スナップ腕の抜け出しを生じるこ おそれがある。しかしながら、ボス36の存在により、スナップ腕14の基部に 加わるストレスを緩和して、これらの不都合の発生を防止できる。また、回転軸 26が軸穴54に直接嵌合される直軸方式としたため、両者を連結するためのギ アを必要としない。その結果、扉50を回転させてもギアが露出せず意匠的にも 優れたものとなる。According to this embodiment, the oil damper can be easily snap-engaged with the holder with a feeling of moderation simply by pushing the oil damper into the engagement hole 58 from the opening side of the rotary door 50. When installing the oil damper, it is possible to reduce the number of parts by not requiring mounting parts such as bolts. Further, even if a force in the counterclockwise direction of rotation is applied to the revolving door 50 at the maximum rotation position, the oil damper is supported not only by the snap arm 14 but also by the boss 36. The rigidity of the damper is improved, and at the same time, it is possible to effectively prevent the oil damper from slipping out. That is, if the boss 36 is not provided, stress is exerted on the base portion of the snap arm 14 via the rotation shaft 26 under the condition where the force in the rotation direction is applied, and the durability of the base portion is deteriorated. , The snap arm may come out. However, the presence of the boss 36 can alleviate the stress applied to the base of the snap arm 14 and prevent the occurrence of these inconveniences. Further, since the rotary shaft 26 is of a direct shaft type in which the rotary shaft 26 is directly fitted into the shaft hole 54, a gear for connecting the both is not required. As a result, even if the door 50 is rotated, the gear is not exposed and the design is excellent.
【0023】 図6は、回転軸をスプライン軸にした他の実施例を示す。この実施例では、回 転扉側の軸穴はスプライン溝と係合する溝を形成しておく。このような構成にす ることにより、回転軸を軸穴に嵌入する際の角度合わせが最大スプライン溝一つ のピッチで済み回転軸と軸穴との嵌入作業が極めて容易となる。図1のように回 転軸が略矩形であると、最大180度の角度合わせが必要となる。さらに他の実 施例である図7に示すように、回転軸26の基部をケース本体10側に進むにし たがって拡径するテーパ70とし、軸穴の先端部をこれと相補するテーパ穴に形 成することにより、回転軸が軸穴に嵌入する際の作業性をさらに向上できる。FIG. 6 shows another embodiment in which the rotary shaft is a spline shaft. In this embodiment, the shaft hole on the rotating door side is formed with a groove that engages with the spline groove. With such a configuration, the angle of fitting the rotary shaft into the shaft hole can be adjusted with a maximum pitch of one spline groove, and the work of fitting the rotary shaft and the shaft hole becomes extremely easy. If the rotation axis is substantially rectangular as shown in FIG. 1, it is necessary to adjust the angle up to 180 degrees. As shown in FIG. 7, which is another embodiment, the base portion of the rotary shaft 26 is formed into a taper 70 that expands in diameter as it goes to the case body 10 side, and the tip end of the shaft hole is formed into a complementary tapered hole. By forming it, the workability when the rotary shaft is fitted into the shaft hole can be further improved.
【0024】 図8,図9には、それぞれ係合腕14の他の実施例が示されている。図8のオ イルダンパは、係合腕14の側面にはケース本体10側に進むにしたがって拡が るテーパ突起80が係合腕14と一体に形成されている。この実施例では、係合 腕14を前記キャビネット50の奥壁56Bに形成された係合穴58に嵌入する 際に、係合腕14に形成されている切り欠き82により、テーパ突起80は内方 に弾性変形し、テーパ突起80が係合穴58を越えた時点で弾性復帰する。この 結果、係合腕14は奥壁56Bの裏面に節度感を持って係合され、オイルダンパ を確実に固定することができる。FIG. 8 and FIG. 9 show other embodiments of the engaging arm 14, respectively. In the oil damper shown in FIG. 8, a tapered projection 80 is formed integrally with the engaging arm 14 on the side surface of the engaging arm 14 so as to expand toward the case body 10 side. In this embodiment, when the engaging arm 14 is fitted into the engaging hole 58 formed in the back wall 56B of the cabinet 50, the notch 82 formed in the engaging arm 14 causes the tapered protrusion 80 to move inward. It is elastically deformed in one direction and elastically returns when the tapered projection 80 crosses the engaging hole 58. As a result, the engagement arm 14 is engaged with the back surface of the back wall 56B with a feeling of moderation, and the oil damper can be securely fixed.
【0025】 一方、図9のオイルダンパでは、図8の実施例と比較して、テーパ突起90は 長尺状に形成されると共に、その先端には直角状の係合溝92が刻設されている 。さらに、係合腕14の側面には、このテーパ突起90を収容する切り欠き94 が形成されている。この実施例では、係合腕14を前記係合穴58に嵌入する際 に、テーパ腕90は係合腕14との固定部96を中心として前記切り欠き94内 に弾性変形し、テーパ腕90が係合穴58を越えた時点で弾性復帰して、テーパ 突起90の先端の係合溝92と奥壁56Bの開口壁面とが係合する。この結果、 図8の実施例と同様に、オイルダンパを確実に固定することができる。このよう に係合腕の形状としては、ケース本体10を保持体にスナップ係合できるものな らばいかなるものでも良い。On the other hand, in the oil damper of FIG. 9, the taper protrusion 90 is formed to be elongated and a right-angled engagement groove 92 is formed at the tip thereof as compared with the embodiment of FIG. ing . Further, a notch 94 for accommodating the tapered protrusion 90 is formed on the side surface of the engaging arm 14. In this embodiment, when the engagement arm 14 is fitted into the engagement hole 58, the taper arm 90 is elastically deformed in the notch 94 around the fixing portion 96 with the engagement arm 14 as a center, and the taper arm 90 is formed. Elastically recovers when it passes through the engagement hole 58, and the engagement groove 92 at the tip of the tapered projection 90 and the opening wall surface of the back wall 56B are engaged with each other. As a result, the oil damper can be securely fixed as in the embodiment of FIG. Thus, the shape of the engaging arm may be any shape as long as the case body 10 can be snap-engaged with the holding body.
【0026】 前記実施例では、スナップ腕がケース本体に対して水平に形成されているもの について説明したが、スナップ腕をケース本体と垂直に形成することもできる。 また、回転軸の端部にギアを取付けるとともに回転体側にもギアを取付け両者の ギヤを噛合することにより、回転体を回動する構成にしても良い。さらにまた、 前記実施例では、ケース本体の裏面にボスを形成したが、このボスが無くてもケ ース本体の全体が嵌合する円形溝を保持体の側壁に形成することにより、オイル ダンパの剛性を向上することもできる。Although the snap arm is formed horizontally with respect to the case body in the above-described embodiment, the snap arm may be formed vertically with respect to the case body. Further, the rotating body may be rotated by attaching a gear to the end of the rotating shaft and also attaching a gear to the rotating body side so that both gears mesh with each other. Furthermore, in the above-described embodiment, the boss is formed on the back surface of the case body. However, even if the boss is not formed, a circular groove into which the entire case body fits is formed on the side wall of the holder, so that the oil damper is The rigidity of can be improved.
【0027】 また、前記実施例では、粘性オイルの粘性抵抗によって回転体の回転動を制動 するオイルダンパについて説明したが、このオイルダンパに限る必要はなく、ロ ータの回転動を制動することにより回転体の回転動を制動できる回転ダンパであ れば良い。したがって、ブレーキによって制動するダンパ、減速ギアによって制 動するダンパ、磁石によって制動するダンパ等各種の回転ダンパに本考案を適用 することができる。Further, in the above embodiment, the oil damper that brakes the rotational movement of the rotating body by viscous resistance of the viscous oil has been described, but it is not limited to this oil damper, and the rotational movement of the rotor may be braked. It suffices if it is a rotary damper that can brake the rotational movement of the rotating body. Therefore, the present invention can be applied to various rotary dampers such as a damper braked by a brake, a damper controlled by a reduction gear, and a damper braked by a magnet.
【0028】[0028]
【考案の効果】 以上説明したように、この考案によれば、ケース本体に取付けられてなると共 に回転体の保持体に形成された穴にスナップ係合して、ケース本体を保持体に固 定する係合腕を有する構成としたため、回転ダンパの取付けの際の部品点数をよ り少なくできると共に、回転体の保持体への取付け作業を簡単にできるという効 果を達成することができる。As described above, according to the present invention, the case body is fixed to the holder body by snap-engaging the hole formed in the holder body of the rotating body while being attached to the case body. Since the configuration has the fixed engagement arm, it is possible to further reduce the number of parts when mounting the rotary damper, and it is possible to achieve the effect that the work of mounting the rotary body to the holding body can be simplified.
【0029】 そして回転ダンパの回転軸を歯車を介することなく回転体の軸穴に嵌合する構 成とすることにより、回転体と回転ダンパとを連結するための歯車を省略できて 、さらに部品点数を少なくできると共に、歯車が見えなくなり意匠的にも有利に なる、という効果も達成することができる。By configuring the rotary shaft of the rotary damper to be fitted in the shaft hole of the rotary body without interposing the gear, it is possible to omit the gear for connecting the rotary body and the rotary damper. The number of points can be reduced, and the effect that the gear cannot be seen and is advantageous in terms of design can also be achieved.
【0030】 また、回転ダンパの回転軸と回転体の軸穴とをスプライン係合する構成とする ことにより、回転軸を軸穴に嵌入する際の位置合わせが少ない角度で済むことに なり、回転軸を軸穴に嵌入する際の作業性を向上できる、という効果も達成する ことができる。Further, by adopting a configuration in which the rotary shaft of the rotary damper and the shaft hole of the rotary body are spline-engaged, it is possible to perform positioning at a small angle when the rotary shaft is fitted into the shaft hole, and the rotation It is also possible to achieve the effect of improving workability when fitting the shaft into the shaft hole.
【0031】 さらに、ケース本体に、保持体に形成された溝に嵌合するボスを設ける構成と することにより、回転ダンパを保持体に取付けた際に、回転ダンパをスナップ係 合腕ばかりでなくこのボスでも支持して、回転体に余計な力が負荷されても回転 ダンパの破損ないしは回転ダンパが保持体から抜け出ることを阻止することがで きる、という効果も達成することができる。Further, by providing the case main body with the boss that fits into the groove formed in the holding body, when the rotary damper is attached to the holding body, the rotary damper is not limited to the snap engaging arm. This boss can also be supported, and even if an excessive force is applied to the rotating body, it is possible to prevent damage to the rotating damper or prevent the rotating damper from coming out of the holding body.
【図1】図1は本考案に係わるオイルダンパの一実施例
を示したもので、(1)はその正面図、(2)はその側
面図である。FIG. 1 shows an embodiment of an oil damper according to the present invention, (1) is a front view thereof, and (2) is a side view thereof.
【図2】図1(1)のII−II断面である。FIG. 2 is a II-II cross section of FIG.
【図3】図2のIII−III断面である。3 is a III-III cross section of FIG.
【図4】オイルダンパが回転体および保持体に取付けら
れた状態の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a state where an oil damper is attached to a rotating body and a holding body.
【図5】オイルダンパが取付けられた状態の断面図であ
る。FIG. 5 is a sectional view showing a state in which an oil damper is attached.
【図6】回転軸をスプライン軸にした他の実施例に係わ
るオイルダンパの側面図である。FIG. 6 is a side view of an oil damper according to another embodiment in which a rotary shaft is a spline shaft.
【図7】回転軸の基部をテーパにしたさらに他の実施例
に係わるオイルダンパをブラケットの軸穴に嵌合した状
態を示す一部断面図である。FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing a state in which an oil damper according to another embodiment in which a base portion of a rotary shaft is tapered is fitted in a shaft hole of a bracket.
【図8】係合腕の他の実施例を示すオイルダンパの正面
図である。FIG. 8 is a front view of an oil damper showing another embodiment of the engaging arm.
【図9】係合腕のさらに他の実施例を示すオイルダンパ
の正面図である。FIG. 9 is a front view of an oil damper showing still another embodiment of the engagement arm.
10 ケース本体 14 係合腕 26 回転軸 10 Case body 14 Engaging arm 26 Rotating shaft
Claims (4)
に収容されるロータと、該ロータの回転中心に固定さ
れ、回転体と連結される回転軸と、を備え、前記ロータ
の回転動が制動される回転ダンパにおいて、前記ケース
本体に取付けられてなると共に回転体の保持体に形成さ
れた穴にスナップ係合して、前記ケース本体を前記保持
体に固定する係合腕を有することを特徴とする回転ダン
パ。1. A rotating body, comprising: a case body; a rotor rotatably housed in the case body; and a rotating shaft fixed to a rotation center of the rotor and connected to a rotating body. In the rotating damper to be braked, it is provided with an engaging arm which is attached to the case body and snap-engages with a hole formed in the holder of the rotating body to fix the case body to the holder. Characteristic rotary damper.
嵌装される請求項1記載の回転ダンパ。2. The rotary damper according to claim 1, wherein the rotary shaft is fitted in a shaft hole of a center of rotation of the rotary body.
軸穴にはスプライン溝と係合する溝が形成されてなる請
求項2記載の回転ダンパ。3. The rotary damper according to claim 2, wherein the rotary shaft is a spline shaft, and a groove that engages with a spline groove is formed in the shaft hole.
た溝に嵌合するボスが形成されてなる請求項1ないし3
のいずれか一項に記載の回転ダンパ。4. The case body is formed with a boss that fits into a groove formed in the holding body.
The rotary damper according to any one of 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991067697U JP2568804Y2 (en) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | Rotary damper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991067697U JP2568804Y2 (en) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | Rotary damper |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0512579U true JPH0512579U (en) | 1993-02-19 |
JP2568804Y2 JP2568804Y2 (en) | 1998-04-15 |
Family
ID=13352409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1991067697U Expired - Lifetime JP2568804Y2 (en) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | Rotary damper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2568804Y2 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63106982A (en) * | 1986-06-25 | 1988-05-12 | Nhk Spring Co Ltd | Cover body opening/closing device |
JPS63104743U (en) * | 1986-12-26 | 1988-07-07 | ||
JPS63191493U (en) * | 1987-05-25 | 1988-12-09 | ||
JPH0345253A (en) * | 1989-07-14 | 1991-02-26 | Topcon Corp | Opthalmological suction device |
-
1991
- 1991-07-31 JP JP1991067697U patent/JP2568804Y2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0345253A (en) * | 1989-07-14 | 1991-02-26 | Topcon Corp | Opthalmological suction device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2568804Y2 (en) | 1998-04-15 |
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