JPH05123490A - 脱水洗濯機 - Google Patents
脱水洗濯機Info
- Publication number
- JPH05123490A JPH05123490A JP3289736A JP28973691A JPH05123490A JP H05123490 A JPH05123490 A JP H05123490A JP 3289736 A JP3289736 A JP 3289736A JP 28973691 A JP28973691 A JP 28973691A JP H05123490 A JPH05123490 A JP H05123490A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- washing
- pipe
- drain
- tub
- air trap
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- Pending
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- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 水位検知をエアトラップへの圧力変化を圧力
センサによって感知するものにおいて、排水時も圧力変
化をなくし、正確な水位を検知し、確実に排水を行なわ
しめることを目的とする。 【構成】 洗濯受槽３内に給水された水または洗濯後の
洗濯液を、前記洗濯受槽３の垂直方向から水平方向へと
流すＬ型第１排水管２０を設け、該第１排水管の水平排
水管２０ｂで垂直排水管２０ａの反対側にエアトラップ
１４を立設し、前記水平排水管に第２排水管を直角に連
設し、該第２排水管に排水弁１３を設ける。
センサによって感知するものにおいて、排水時も圧力変
化をなくし、正確な水位を検知し、確実に排水を行なわ
しめることを目的とする。 【構成】 洗濯受槽３内に給水された水または洗濯後の
洗濯液を、前記洗濯受槽３の垂直方向から水平方向へと
流すＬ型第１排水管２０を設け、該第１排水管の水平排
水管２０ｂで垂直排水管２０ａの反対側にエアトラップ
１４を立設し、前記水平排水管に第２排水管を直角に連
設し、該第２排水管に排水弁１３を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は洗濯と脱水を同一槽で行
なういわゆる一槽式脱水洗濯機に関するものである。
なういわゆる一槽式脱水洗濯機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のものは、図５に示す脱水
洗濯機が知られていた。以下図５ないし図７に基づいて
説明すると、１は底部中央にパルセータ２を配した洗濯
兼脱水槽（以下内槽という）、３は該内槽１を外包した
洗濯受槽、４は洗濯軸、５は洗濯軸４を内通した脱水
軸、６は脱水軸５と内槽１を連結したカップリング、７
はこのカップリング６のボス部に設けた排水孔、８はカ
ップリング６のＴ方に位置し、排水孔７に対応して設け
たシール受け、９はこのシール受け８に固定され、カッ
プリング６と円周当接するオイルシール、１０はシール
受け８と洗濯受槽３の間に設けられたシールパッキン、
１１は洗濯受槽３の底部に設けられた排水口１２に接続
した排水用継手であり、１３は排水用継手１１と排水ホ
ース１７の間に設けられた排水弁、１４はエアトラップ
でこのエアトラップ１４は、圧力センサ１６にパイプ１
５を介して接続されている。１８は洗濯、すすぎ時に内
槽１に給水する給水弁である。
洗濯機が知られていた。以下図５ないし図７に基づいて
説明すると、１は底部中央にパルセータ２を配した洗濯
兼脱水槽（以下内槽という）、３は該内槽１を外包した
洗濯受槽、４は洗濯軸、５は洗濯軸４を内通した脱水
軸、６は脱水軸５と内槽１を連結したカップリング、７
はこのカップリング６のボス部に設けた排水孔、８はカ
ップリング６のＴ方に位置し、排水孔７に対応して設け
たシール受け、９はこのシール受け８に固定され、カッ
プリング６と円周当接するオイルシール、１０はシール
受け８と洗濯受槽３の間に設けられたシールパッキン、
１１は洗濯受槽３の底部に設けられた排水口１２に接続
した排水用継手であり、１３は排水用継手１１と排水ホ
ース１７の間に設けられた排水弁、１４はエアトラップ
でこのエアトラップ１４は、圧力センサ１６にパイプ１
５を介して接続されている。１８は洗濯、すすぎ時に内
槽１に給水する給水弁である。
【０００３】次に上記構成の洗濯機における水位検知の
動作について説明する。
動作について説明する。
【０００４】洗濯スタートと共に、給水弁１８が作動し
内槽１内への給水が始まる。内槽１内へ給水された水
は、パルセータ２と内槽１の隙間からカップリング６に
設けられた排水孔７、シール受け８、排水口１２、排水
用継手１１を通ってエアトラップ１４の直前から充填さ
れていく。その時の水頭圧によってエアトラップ１４お
よびパイプ１５内の空気が圧縮され、その圧力を圧力セ
ンサ１６が感知し、設定水位となるよう給水弁１８を制
御する。設定水位となったところで給水弁１８を閉じ、
洗い工程が任意の時間運転プログラムに従っておこなわ
れる。洗濯コース終了後、すすぎ工程へ進行する準備工
程としての洗剤を含んだ洗濯液を除去するための中間脱
水工程へ入るために、先ず内槽１及び洗濯受槽３内に溜
まっている洗濯液の排水が行なわれる。
内槽１内への給水が始まる。内槽１内へ給水された水
は、パルセータ２と内槽１の隙間からカップリング６に
設けられた排水孔７、シール受け８、排水口１２、排水
用継手１１を通ってエアトラップ１４の直前から充填さ
れていく。その時の水頭圧によってエアトラップ１４お
よびパイプ１５内の空気が圧縮され、その圧力を圧力セ
ンサ１６が感知し、設定水位となるよう給水弁１８を制
御する。設定水位となったところで給水弁１８を閉じ、
洗い工程が任意の時間運転プログラムに従っておこなわ
れる。洗濯コース終了後、すすぎ工程へ進行する準備工
程としての洗剤を含んだ洗濯液を除去するための中間脱
水工程へ入るために、先ず内槽１及び洗濯受槽３内に溜
まっている洗濯液の排水が行なわれる。
【０００５】ここで、排水弁１３を開くことにより洗濯
液は排水口１２から排水用継手１１を経て、図６，図７
（図中のＸ印は洗濯液の流れ方向を示す）に示すように
矢印Ａのように垂直方向から水平方向の流れに変えられ
るが、この水平方向の流れは、エアトラップ１４または
排水弁１３のいずれかに向かうとするが、排水弁１３が
開となっていて大気と連なっているため、洗濯液は排水
弁１３の方向に流れる。
液は排水口１２から排水用継手１１を経て、図６，図７
（図中のＸ印は洗濯液の流れ方向を示す）に示すように
矢印Ａのように垂直方向から水平方向の流れに変えられ
るが、この水平方向の流れは、エアトラップ１４または
排水弁１３のいずれかに向かうとするが、排水弁１３が
開となっていて大気と連なっているため、洗濯液は排水
弁１３の方向に流れる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記のエアトラップの
構成では、給水時および洗濯時には、エアトラップ１４
のまわりの水はほぼ静止状態にあり、圧力センサ１６は
正確な水頭圧を検知し、水位を設定する。
構成では、給水時および洗濯時には、エアトラップ１４
のまわりの水はほぼ静止状態にあり、圧力センサ１６は
正確な水頭圧を検知し、水位を設定する。
【０００７】しかし、排水時は前記したように、排水弁
１３が開くと、内槽１内の洗濯液は、排水孔７、シール
受け８、排水口１２を通って流れ、排水弁１３付近の洗
濯液の流れは図６，図７の矢印のようになるため、エア
トラップ１４への圧力は加圧状態から減圧状態となり、
洗濯液の排水流速が速くなればなるほど圧力が低下す
る。圧力の低下によって、排水終了を検知するため、圧
力センサ１６は、給水時あるいは洗濯時における水頭圧
と圧力センサ１６の値との関係が全く異なって、排水時
の洗濯液の流れにより圧力が低下した分だけ低い水位で
あると感知し、まだ内槽１内に洗濯液があるにもかかわ
らず排水完了とみなし、次工程である脱水運転に移行す
ることになる。その結果、残留している洗濯液の質量お
よびその粘性抵抗によりモータに多大な負荷がかかり、
モータロック等の異常をきたす原因となる。
１３が開くと、内槽１内の洗濯液は、排水孔７、シール
受け８、排水口１２を通って流れ、排水弁１３付近の洗
濯液の流れは図６，図７の矢印のようになるため、エア
トラップ１４への圧力は加圧状態から減圧状態となり、
洗濯液の排水流速が速くなればなるほど圧力が低下す
る。圧力の低下によって、排水終了を検知するため、圧
力センサ１６は、給水時あるいは洗濯時における水頭圧
と圧力センサ１６の値との関係が全く異なって、排水時
の洗濯液の流れにより圧力が低下した分だけ低い水位で
あると感知し、まだ内槽１内に洗濯液があるにもかかわ
らず排水完了とみなし、次工程である脱水運転に移行す
ることになる。その結果、残留している洗濯液の質量お
よびその粘性抵抗によりモータに多大な負荷がかかり、
モータロック等の異常をきたす原因となる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明は、底部にパルセータを配した洗濯兼脱水槽
を洗濯受槽に内槽し、該洗濯受槽底部に設けられた排水
管及び排水弁と、圧力センサとパイプで接続された水位
検知用のエアトラップとが連接されてなる脱水洗濯機に
おいて、洗濯受槽内に給水された水または洗濯後の洗濯
液を、前記洗濯受槽の垂直方向から水平方向へと流すＬ
型第１排水管を設け、該第１排水管の水平管で垂直管の
反対側に前記エアトラップを立設し、前記水平管に第２
排水管を直角に連接し、該第２排水管に前記排水弁を設
けるものとする。
に、本発明は、底部にパルセータを配した洗濯兼脱水槽
を洗濯受槽に内槽し、該洗濯受槽底部に設けられた排水
管及び排水弁と、圧力センサとパイプで接続された水位
検知用のエアトラップとが連接されてなる脱水洗濯機に
おいて、洗濯受槽内に給水された水または洗濯後の洗濯
液を、前記洗濯受槽の垂直方向から水平方向へと流すＬ
型第１排水管を設け、該第１排水管の水平管で垂直管の
反対側に前記エアトラップを立設し、前記水平管に第２
排水管を直角に連接し、該第２排水管に前記排水弁を設
けるものとする。
【０００９】
【作用】本発明は前記構成の故に、排水時による排水管
中の洗濯液の流れの変化に対しても、エアトラップ部に
は圧力変化はほとんど発生せず、そりため圧力センサは
正確な水位検知をおこなうことができる。
中の洗濯液の流れの変化に対しても、エアトラップ部に
は圧力変化はほとんど発生せず、そりため圧力センサは
正確な水位検知をおこなうことができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図４に
基づいて詳細な説明をする。なお、従来例と同じ箇所に
は同符号を付すことにする。
基づいて詳細な説明をする。なお、従来例と同じ箇所に
は同符号を付すことにする。
【００１１】１は底部中央にパルセータ２を配した洗濯
兼脱水槽（以下内槽という）、３は該内槽１を外包した
洗濯受槽、４は洗濯軸、５は洗濯軸４を内通した脱水
軸、６は脱水軸５と内槽１を連結したカップリング、７
はこのカップリング６のボス部に設けた排水孔、８はカ
ップリング６の下方に位置し、排水孔７に対応して設け
たシール受け、９はこのシール受け８に固定され、カッ
プリング６と円周当接するオイルシール、１０はシール
受け８と洗濯受槽３の間に設けられたシールバッキン、
２０は洗濯受槽３の底部に設けられた排水口１２に接続
したＬ型の第１排水管で垂直管２０ｂから形成されてい
る。１４は、前記水平管２０ｂで垂直管２０ａと反対側
に立設されたエアトラップで、該エアトラップ１４の他
端はパイプ１５が接続され、該パイプ１５の他端は圧力
センサ１６と接続されている。２１は前記水平管２０ｂ
に直角に連接された第２排水管、１３は第２排水管２１
に設けられた排水弁、１７は排水弁１３に接続された排
水ホースである。１８は洗濯、すすぎ時に内槽１に給水
する給水弁である。
兼脱水槽（以下内槽という）、３は該内槽１を外包した
洗濯受槽、４は洗濯軸、５は洗濯軸４を内通した脱水
軸、６は脱水軸５と内槽１を連結したカップリング、７
はこのカップリング６のボス部に設けた排水孔、８はカ
ップリング６の下方に位置し、排水孔７に対応して設け
たシール受け、９はこのシール受け８に固定され、カッ
プリング６と円周当接するオイルシール、１０はシール
受け８と洗濯受槽３の間に設けられたシールバッキン、
２０は洗濯受槽３の底部に設けられた排水口１２に接続
したＬ型の第１排水管で垂直管２０ｂから形成されてい
る。１４は、前記水平管２０ｂで垂直管２０ａと反対側
に立設されたエアトラップで、該エアトラップ１４の他
端はパイプ１５が接続され、該パイプ１５の他端は圧力
センサ１６と接続されている。２１は前記水平管２０ｂ
に直角に連接された第２排水管、１３は第２排水管２１
に設けられた排水弁、１７は排水弁１３に接続された排
水ホースである。１８は洗濯、すすぎ時に内槽１に給水
する給水弁である。
【００１２】なお、前記第２排水管２０を水平管１１ｂ
に連接する位置は特に限定しなくても本発明の目的を達
成することは可能である。
に連接する位置は特に限定しなくても本発明の目的を達
成することは可能である。
【００１３】次に本発明の脱水洗濯機の水位検知の動作
について説明する。なお、この実施例は、マイクロコン
ピュータを備えた全自動洗濯機を意図している。
について説明する。なお、この実施例は、マイクロコン
ピュータを備えた全自動洗濯機を意図している。
【００１４】洗濯スタートと共に、給水弁１８が作動し
内槽１内への給水が始まる。内槽１内へ給水された水
は、パルセータ２と内槽１の隙間からカップリング６に
設けられた排水孔７、シール受け８、排水口１２、Ｌ型
第１排水管２０、第２排水管２１を通って、排水弁１３
とエアトラップ１４の直前までとから充填されていく。
充填された水の水頭圧によって、エアトラップ１４およ
びパイプ１５内の空気が圧縮され、その圧力を圧力セン
サ１６が感知し、設定水位となるよう給水弁１８を制御
する。設定水位となったところで給水弁１８を閉じ、洗
い工程が任意の時間運転プログラムに従っておこなわれ
る。
内槽１内への給水が始まる。内槽１内へ給水された水
は、パルセータ２と内槽１の隙間からカップリング６に
設けられた排水孔７、シール受け８、排水口１２、Ｌ型
第１排水管２０、第２排水管２１を通って、排水弁１３
とエアトラップ１４の直前までとから充填されていく。
充填された水の水頭圧によって、エアトラップ１４およ
びパイプ１５内の空気が圧縮され、その圧力を圧力セン
サ１６が感知し、設定水位となるよう給水弁１８を制御
する。設定水位となったところで給水弁１８を閉じ、洗
い工程が任意の時間運転プログラムに従っておこなわれ
る。
【００１５】洗濯コース終了後、すすぎ工程へ進行する
準備工程としての洗剤を含んだ洗濯液を除去するための
中間脱水工程へ入るために先ず内槽１を及び洗濯受槽３
内に溜められている洗濯液の排水が行なわれる。
準備工程としての洗剤を含んだ洗濯液を除去するための
中間脱水工程へ入るために先ず内槽１を及び洗濯受槽３
内に溜められている洗濯液の排水が行なわれる。
【００１６】洗濯コースが終了すると排水弁１３が開か
れ、洗濯液は排水口１２から第１排水管２０，第２排水
管２１、排水弁１３、排水ホース１７を経て、機外に排
水される。
れ、洗濯液は排水口１２から第１排水管２０，第２排水
管２１、排水弁１３、排水ホース１７を経て、機外に排
水される。
【００１７】上記排水時、第１排水管２０、第２排水管
２１を通って洗濯液が図２ないし図４（図中のＸ印は洗
濯液の流れ方向を示す）に示すごとく矢印Ｂのように流
れるが、エアトラップ１４の直前に充填された水の水頭
圧は、洗濯水の流れにより生じる動圧と静圧とのつり合
いが取れ、常にほぼ一定である。そのため、エアトラッ
プ１４に加えられる圧力は、洗濯液の流れの場合と比較
しても変化のない状態として圧力センサ１６は感知する
ことができる。排水管内に洗濯液が無くなった時、すな
わち、圧力センサ１６が大気圧に等しい圧力を感知した
時が排水完了した時である。圧力センサ１６が大気圧と
等しい圧力を感知すると、脱水工程へ進行する信号をマ
イクロコンピュータに指示し、狙い通りのタイミングで
脱水工程へ進行する。
２１を通って洗濯液が図２ないし図４（図中のＸ印は洗
濯液の流れ方向を示す）に示すごとく矢印Ｂのように流
れるが、エアトラップ１４の直前に充填された水の水頭
圧は、洗濯水の流れにより生じる動圧と静圧とのつり合
いが取れ、常にほぼ一定である。そのため、エアトラッ
プ１４に加えられる圧力は、洗濯液の流れの場合と比較
しても変化のない状態として圧力センサ１６は感知する
ことができる。排水管内に洗濯液が無くなった時、すな
わち、圧力センサ１６が大気圧に等しい圧力を感知した
時が排水完了した時である。圧力センサ１６が大気圧と
等しい圧力を感知すると、脱水工程へ進行する信号をマ
イクロコンピュータに指示し、狙い通りのタイミングで
脱水工程へ進行する。
【００１８】
【発明の効果】本発明は上記のような構成の故、排水時
の洗濯液が流れ出しても、エアトラップへの圧力は、流
れの慣性による圧力と排水弁の方向の流れに引かれる圧
力すなわち動圧と静圧とのバランスが取れて、常に一定
となり、排水時においても、洗濯、すすぎ時と同様の正
確な水位検知が行なわれ、脱水時、内槽内に洗濯液が残
留することなく、モータに負荷がかかることがない。
の洗濯液が流れ出しても、エアトラップへの圧力は、流
れの慣性による圧力と排水弁の方向の流れに引かれる圧
力すなわち動圧と静圧とのバランスが取れて、常に一定
となり、排水時においても、洗濯、すすぎ時と同様の正
確な水位検知が行なわれ、脱水時、内槽内に洗濯液が残
留することなく、モータに負荷がかかることがない。
【図１】図１は本発明の一実施例における脱水洗濯機の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】図２は同じく排水管及びエアトラップ部の要部
断面図である。
断面図である。
【図３】図３は同じく図２におけるＸ矢視図である。
【図４】図４は同じく図２における水の流れを示す要部
平面断面図である。
平面断面図である。
【図５】図５は従来の脱水洗濯機の縦断面図である。
【図６】図６は同じく図５における排水管及びエアトラ
ップ部の要部断面図である。
ップ部の要部断面図である。
【図７】図７は同じく図６における水の流れを示す要部
平面断面図である。
平面断面図である。
１ 内槽 ３ 洗濯受槽 １３ 排水弁 １４ エアトラップ １５ パイプ １６ 圧力センサ １８ 給水弁 ２０ Ｌ型第１排水管 ２０ａ 垂直管 ２０ｂ 水平管 ２１ 第２排水管
Claims (1)
- 【請求項１】 底部にパルセータを配した洗濯兼脱水槽
を洗濯受槽に内槽し、該洗濯受槽底部に設けられた排水
管及び排水弁と、圧力センサとパイプで接続された水位
検知用のエアトラップとが連設されてなる脱水洗濯機に
おいて、洗濯受槽内に給水された水または洗濯後の洗濯
液を、前記洗濯受槽の垂直方向から水平方向へと流すＬ
型第１排水管を設け、該Ｌ型第１排水管の水平排水管で
垂直排水管の反対側に前記エアトラップを立設し、前記
水平排水管に第２の排水管を直角に連接し、該第２排水
管に前記排水弁を設けたことを特徴とする脱水洗濯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3289736A JPH05123490A (ja) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | 脱水洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3289736A JPH05123490A (ja) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | 脱水洗濯機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05123490A true JPH05123490A (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=17747092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3289736A Pending JPH05123490A (ja) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | 脱水洗濯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05123490A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005113582A (ja) * | 2003-10-09 | 2005-04-28 | Sekisui Chem Co Ltd | 屋内排水システム |
| JP2013116254A (ja) * | 2011-12-05 | 2013-06-13 | Panasonic Corp | 洗濯乾燥機 |
| US8578741B2 (en) | 2009-12-17 | 2013-11-12 | Whirlpool Corporation | Washing machine with air trap |
| CN104178972A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-03 | 松下家电研究开发（杭州）有限公司 | 衣物处理设备的脱水控制方法及其衣物处理设备 |
| CN107177963A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-09-19 | 珠海格力电器股份有限公司 | 洗衣机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5140869B2 (ja) * | 1972-01-12 | 1976-11-06 |
-
1991
- 1991-11-06 JP JP3289736A patent/JPH05123490A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5140869B2 (ja) * | 1972-01-12 | 1976-11-06 |
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| JP4559051B2 (ja) * | 2003-10-09 | 2010-10-06 | 積水化学工業株式会社 | 屋内排水システム |
| US8578741B2 (en) | 2009-12-17 | 2013-11-12 | Whirlpool Corporation | Washing machine with air trap |
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| CN104178972A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-03 | 松下家电研究开发（杭州）有限公司 | 衣物处理设备的脱水控制方法及其衣物处理设备 |
| CN107177963A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-09-19 | 珠海格力电器股份有限公司 | 洗衣机 |
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