JPH05119235A - Optical connector - Google Patents

Optical connector

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Publication number
JPH05119235A
JPH05119235A JP3280114A JP28011491A JPH05119235A JP H05119235 A JPH05119235 A JP H05119235A JP 3280114 A JP3280114 A JP 3280114A JP 28011491 A JP28011491 A JP 28011491A JP H05119235 A JPH05119235 A JP H05119235A
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JP
Japan
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optical fiber
optical
ferrule
core
connector
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Withdrawn
Application number
JP3280114A
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Japanese (ja)
Inventor
Nobuyuki Takagi
信行 高木
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Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To improve the accuracy of the position and the decentering amount of an optical fiber in a ferrule as to an optical connector used for the connection of a sing;e mode fiber. CONSTITUTION:In the optical connector having structure that the end of the optical fiber 22 is fixed in an attaching hole 21 formed in the ferrule 20; the optical fiber 22 is constituted of a 1st optical fiber part 23 which has high dimensional accuracy and the small decentering of core, and a 2nd optical fiber part 24 which has lower dimensional accuracy and the larger decentering of core than the 1st optical fiber part 23. Then, the 1st optical fiber part 23 is disposed in the ferrule 20, and the 1st and the 2nd optical fiber parts 23 and 24 are welded to be optically coupled.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は光コネクターに係り、特
にシングルモードファイバーの接続に用いる光コネクタ
ーに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical connector, and more particularly to an optical connector used for connecting a single mode fiber.

【0002】一般に、光通信に利用する光ファイバーを
連結する手段として光コネクターが用いられている。こ
の光コネクターを利用して光ファイバーを連結する方法
は、各光ファイバーを簡単に着脱できる反面、光ファイ
バーの偏心の影響を受け易く、いかに着脱による結合効
率の変化や低下を防止するかが重要な問題となる。
In general, an optical connector is used as a means for connecting optical fibers used for optical communication. In the method of connecting optical fibers using this optical connector, each optical fiber can be easily attached and detached, but it is easily affected by the eccentricity of the optical fiber, and how to prevent the change or deterioration of the coupling efficiency due to the attachment and detachment is an important issue. Become.

【0003】結合効率の変化や低下を防止するために
は、光コネクター部分に位置する光ファイバーの位置出
しを正確に行う必要がある。特に、シングルモードファ
イバーの場合には、コネクター接続の損失を小さくする
ために、光コネクターによる接続部における各光ファイ
バー間のずれを極力少なくする必要がある。
In order to prevent a change or a decrease in coupling efficiency, it is necessary to accurately position the optical fiber located in the optical connector portion. In particular, in the case of a single mode fiber, in order to reduce the loss of connector connection, it is necessary to minimize the misalignment between the optical fibers at the connection part by the optical connector.

【0004】[0004]

【従来の技術】図5は、光コネクターの一例を示す外観
図である。同図に示すように、光コネクター1は、ハウ
ジング2内にフェルール3を設けており、光ファイバー
4はこのフェルール3に固定されている。また、光ファ
イバー4は、ハウジング2の外部においては、樹脂等の
保護材に被覆された光ファイバーケーブル5として光コ
ネクター1より延出している。
2. Description of the Related Art FIG. 5 is an external view showing an example of an optical connector. As shown in the figure, the optical connector 1 has a ferrule 3 provided in a housing 2, and an optical fiber 4 is fixed to the ferrule 3. The optical fiber 4 extends from the optical connector 1 outside the housing 2 as an optical fiber cable 5 covered with a protective material such as resin.

【0005】図6は、従来の光コネクターに配設されて
いたフェルール6の断面を拡大して示す図である。同図
において、7は光ファイバーであり、中心部に位置する
コア8と、このコア8を覆うように形成されたクラッド
9とにより構成されている。この光ファイバー7は、例
えば樹脂系接着剤10(梨地で示す)を用いてフェルー
ル6に穿設された取り付け孔11内に固定された構成と
されている。
FIG. 6 is an enlarged view showing a cross section of a ferrule 6 arranged in a conventional optical connector. In the figure, 7 is an optical fiber, which is composed of a core 8 located in the center and a clad 9 formed so as to cover the core 8. The optical fiber 7 is configured to be fixed in a mounting hole 11 formed in the ferrule 6 by using, for example, a resin adhesive 10 (shown in satin).

【0006】尚、同図において、一点鎖線で示す取り付
け孔11の中心線であり、また矢印Lで示すのは取り付
け孔11の内径寸法であり、更に矢印Mで示すのは光フ
ァイバー7のクラッド径(外形寸法)である。
In the figure, the center line of the mounting hole 11 indicated by the alternate long and short dash line, the arrow L indicates the inner diameter of the mounting hole 11, and the arrow M indicates the cladding diameter of the optical fiber 7. (Outer dimensions).

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】光通信において、シン
グルモードファイバーとして用いられる光ファイバー7
は、例えばクラッド径の寸法(M)として125±3μ
mが許容されている。このため、取り付け孔11の内径
寸法(L)は、クラッド径が許容最大径の値となった場
合(即ち、M=128μmの場合)を想定して128μ
m以上に設定しないと、光ファイバー7が取り付け孔1
1内に入らない場合が生ずるおそれがある。 しかし、
内径が128μmとされた取り付け孔11に、クラッド
径が許容最小径(M=122μm)である光ファイバー
7が挿入された場合、コア8の中心位置が取り付け孔1
1の中心線に対して位置ずれする量が3μm以上となる
ことが起こりうる。このように、位置ずれを起こした光
コネクターでは、光結合効率が一定とならず、光コネク
ターとして機能しないという問題点があった。
An optical fiber 7 used as a single mode fiber in optical communication.
Is, for example, 125 ± 3μ as the cladding diameter (M).
m is allowed. Therefore, the inner diameter dimension (L) of the mounting hole 11 is 128 μ assuming that the clad diameter is the maximum allowable diameter (that is, M = 128 μm).
Unless set to m or more, the optical fiber 7 will have a mounting hole 1
There is a possibility that it may not fit in 1. But,
When the optical fiber 7 having the clad diameter of the allowable minimum diameter (M = 122 μm) is inserted into the mounting hole 11 having the inner diameter of 128 μm, the center position of the core 8 is set to the mounting hole 1.
It is possible that the amount of displacement with respect to the center line of 1 becomes 3 μm or more. As described above, the optical connector having the positional deviation has a problem that the optical coupling efficiency is not constant and does not function as an optical connector.

【0008】この問題を解決するための従来手段として
は、取り付け孔11の内径を125μmで形成すると共
に、クラッド径Mが128±3μmの光ファイバーを用
意し、この光ファイバーのクラッド径Mが許容最小径
(M=125μm)以上の場合には、この光ファイバー
を研磨してクラッド径Mを125μmとした上で取り付
け孔11に装着することが行われていた。
As a conventional means for solving this problem, an optical fiber having an inner diameter of the mounting hole 11 of 125 μm and a cladding diameter M of 128 ± 3 μm is prepared, and the cladding diameter M of the optical fiber is an allowable minimum diameter. In the case of (M = 125 μm) or more, the optical fiber has been polished to have a cladding diameter M of 125 μm and then mounted in the mounting hole 11.

【0009】しかるに、この方法では、クラッド径Mの
測定工程及びに光ファイバーの研磨工程が必要となり、
光コネクターの製造工程が複雑となり、生産効率が低下
すると共に製品コストが上昇してしまうという問題点が
生じる。また、光ファイバーを研磨中にクラッドに傷を
つけてしまったり、所定のクラッド径に研磨できない場
合が生じ、光ファイバーの製造における歩留りが低下す
るという問題点があった。
However, this method requires the steps of measuring the cladding diameter M and polishing the optical fiber,
This causes a problem that the manufacturing process of the optical connector becomes complicated, the production efficiency is reduced, and the product cost is increased. Further, there is a problem that the cladding may be damaged during polishing of the optical fiber, or the cladding may not be polished to a predetermined cladding diameter, and the yield in manufacturing the optical fiber is reduced.

【0010】一方、光通信用の光ファイバーとして一般
に用いられているものは、低コストではあるが、寸法精
度がさほど高くなく、またコア偏心の比較的大きな構成
のものである。これは、一般に光ファイバーは長く配設
される(長い物では数百kmにも及ぶ)ものであり、光
ファイバーの製造技術上、このような長い光ファイバー
に対して高い精度出しを行うのが困難であるからであ
る。しかるに、数十cmの長さであれば高精度でコア偏
心の小さい光ファイバーを製造することは可能である
が、このような短い長さの光ファイバーでは、光通信等
に適用することはできない。
On the other hand, a fiber generally used as an optical fiber for optical communication has a low cost, but is not so high in dimensional accuracy and has a relatively large core eccentricity. This is because an optical fiber is generally arranged long (a long product reaches several hundred km), and it is difficult to achieve high precision for such a long optical fiber due to the manufacturing technology of the optical fiber. Because. However, although it is possible to manufacture an optical fiber with a high accuracy and a small core eccentricity if the length is several tens of cm, such an optical fiber with a short length cannot be applied to optical communication and the like.

【0011】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、フェルール内における光ファイバーの位置及び偏
心量の精度を向上させ得る光ファイバーを提供すること
を目的とする。
The present invention has been made in view of the above points, and an object thereof is to provide an optical fiber capable of improving the accuracy of the position and the amount of eccentricity of the optical fiber in the ferrule.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、ハウジング内に設けられたフェルール
に形成された取り付け孔に、光ファイバーの端部近傍を
固定する構成の光コネクターにおいて、上記光ファイバ
ーを、第1の光ファイバー部と、この第1の光ファイバ
ー部よりも寸法精度が低くコア偏心の大きな第2の光フ
ァイバー部とにより構成し、上記第1の光ファイバー部
をフェルール内に配設すると共に、上記第1の光ファイ
バー部と第2の光ファイバー部とを融着させることによ
り光結合させたことを特徴とするものである。
In order to solve the above problems, according to the present invention, in an optical connector having a structure in which an end portion of an optical fiber is fixed to a mounting hole formed in a ferrule provided in a housing, The optical fiber comprises a first optical fiber section and a second optical fiber section having a smaller dimensional accuracy and a larger core eccentricity than the first optical fiber section, and the first optical fiber section is disposed in a ferrule. At the same time, the first optical fiber portion and the second optical fiber portion are fused to optically couple with each other.

【0013】[0013]

【作用】上記構成とされた光コネクターでは、フェルー
ル内に寸法精度が高くコア偏心の小さな第1の光ファイ
バー部が配設されるため、取り付け孔に対する光ファイ
バー部のずれ量は小さな値となり、光結合効率の高い光
結合を実現することができる。
In the optical connector configured as described above, since the first optical fiber portion having high dimensional accuracy and small core eccentricity is arranged in the ferrule, the amount of displacement of the optical fiber portion with respect to the mounting hole becomes small and the optical coupling Highly efficient optical coupling can be realized.

【0014】また、高精度の第1の光ファイバー部が配
設される部位はフェルール内であり、フェルールの外部
に延出されるのは第1の光ファイバー部よりも寸法精度
が低くコア偏心の大きな第2の光ファイバー部である。
従って、第1の光ファイバー部は短い長さで足るため、
長く製造できない高精度の光ファイバーであっても十分
対処することができる。
Further, the portion where the highly accurate first optical fiber portion is disposed is inside the ferrule, and the portion extending outside the ferrule has lower dimensional accuracy than the first optical fiber portion and has a large core eccentricity. 2 is the optical fiber section.
Therefore, the length of the first optical fiber portion is short,
Even high-precision optical fibers that cannot be manufactured for a long time can be sufficiently dealt with.

【0015】[0015]

【実施例】次に本発明の実施例について図面と共に説明
する。図1(A)は本発明の一実施例である光コネクタ
ーに配設されていたフェルール20の断面を拡大して示
す図であり、同図(B)はその分解図である。尚、本発
明は光コネクターの内部構造に特徴を有しており、外観
は図5で示した光コネクター1と同一形状とされてい
る。従って、光コネクターの外部構成についての説明は
省略する。
Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings. FIG. 1 (A) is an enlarged view showing a cross section of a ferrule 20 arranged in an optical connector according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1 (B) is an exploded view thereof. The present invention is characterized by the internal structure of the optical connector, and the appearance is the same as that of the optical connector 1 shown in FIG. Therefore, the description of the external configuration of the optical connector is omitted.

【0016】フェルール20は、樹脂製或いは金属製の
円筒形状を有し、内部に取り付け孔21が形成されてい
る。この取り付け孔21の加工精度は、フェルール20
が樹脂製の場合には金型精度により決定され、またフェ
ルール20が金属製である場合には孔加工精度により決
定される。この金型技術及び孔加工技術は、光ファイバ
ーの製造技術に比べて高い加工精度を実現できる技術で
ある。従って、取り付け孔21の径寸法精度は高い精度
を有し、例えば±0.5μm以下の精度で加工することが
できる。
The ferrule 20 has a cylindrical shape made of resin or metal and has a mounting hole 21 formed therein. The processing accuracy of the mounting hole 21 is determined by the ferrule 20.
When the ferrule 20 is made of resin, it is determined by the precision of the mold, and when the ferrule 20 is made of metal, it is determined by the precision of hole processing. The die technology and the hole processing technology can realize higher processing accuracy than the optical fiber manufacturing technology. Therefore, the dimensional accuracy of the mounting hole 21 has high accuracy, and can be processed with an accuracy of, for example, ± 0.5 μm or less.

【0017】上記フェルール20には光ファイバー22
が挿入装着されるが、本発明では、光ファイバー22を
特性の異なる第1の光ファイバー部23と第2の光ファ
イバー部24とにより構成したことを特徴とするもので
ある。
The ferrule 20 has an optical fiber 22.
However, the present invention is characterized in that the optical fiber 22 is composed of a first optical fiber section 23 and a second optical fiber section 24 having different characteristics.

【0018】第1の光ファイバー部23(コア23aと
クラッド23bとにより構成される)は、寸法精度が高
くコア偏心の小さな高性能な光ファイバーである。この
ような高性能の光ファイバーは製造が困難であるため、
±1μm以下の精度で製造できる長さは約1m程度であ
る。しかるに、フェルール20の長さ(同図(B)に矢
印xで示す)は一般に約10mm程度であるため、1m
の長さから約100本の第1の光ファイバー部23を形
成することができる。この第1の光ファイバー部23の
クラッド径M0 は、取り付け孔21の径寸法L0 と等し
く設定されている。
The first optical fiber portion 23 (consisting of the core 23a and the clad 23b) is a high-performance optical fiber having high dimensional accuracy and small core eccentricity. It is difficult to manufacture such a high-performance optical fiber,
The length that can be manufactured with an accuracy of ± 1 μm or less is about 1 m. However, since the length of the ferrule 20 (indicated by the arrow x in FIG. 1B) is generally about 10 mm, it is 1 m.
It is possible to form about 100 first optical fiber portions 23 from the length. The cladding diameter M 0 of the first optical fiber portion 23 is set to be equal to the diameter dimension L 0 of the mounting hole 21.

【0019】上記構成の第1の光ファイバー部23は、
フェルール20に形成された取り付け孔21内に挿入装
着されるが、取り付け孔21は前記のように高精度に加
工されており、第1の光ファイバー部23も寸法精度が
高くコア偏心が小さい。このため、本発明になる光コネ
クタでは、第1の光ファイバー部23を取り付け孔21
に挿入した状態で、コア23aの中心位置が取り付け孔
21の中心線に対してずれる量を1μm以下とすること
ができる。このように、1μm以下の位置ずれの場合で
は、光ファイバーを光コネクターを用いて接続しても、
光結合効率は高く、光通信を良好な状態で行うことがで
きる。
The first optical fiber section 23 having the above structure is
The mounting hole 21 is inserted and mounted in the mounting hole 21 formed in the ferrule 20, and the mounting hole 21 is processed with high accuracy as described above, and the first optical fiber portion 23 also has high dimensional accuracy and small core eccentricity. Therefore, in the optical connector according to the present invention, the first optical fiber portion 23 is attached to the mounting hole 21.
The amount by which the center position of the core 23a is deviated from the center line of the mounting hole 21 in the state of being inserted into is can be set to 1 μm or less. In this way, in the case of displacement of 1 μm or less, even if the optical fiber is connected using the optical connector,
The optical coupling efficiency is high, and the optical communication can be performed in a good state.

【0020】一方、第2の光ファイバー部24(コア2
4aとクラッド24bとにより構成される)は、第1の
光ファイバー部23よりも寸法精度が低くコア偏心の大
きな光ファイバーである。しかるに、寸法精度及びコア
偏心は、コア24a内を伝送される光に与える影響は少
なく、寸法精度及びコア偏心が第1の光ファイバー部2
3よりも劣る第2の光ファイバー部24であっても、良
好な光通信を実現できる。即ち、寸法精度及びコア偏心
が問題となるのは、光ファイバー22の内、他の光ファ
イバーと光接続される位置近傍のみである。
On the other hand, the second optical fiber section 24 (core 2
4a and the clad 24b) is an optical fiber having a smaller dimensional accuracy and a larger core eccentricity than the first optical fiber section 23. However, the dimensional accuracy and the core eccentricity have little influence on the light transmitted in the core 24a, and the dimensional accuracy and the core eccentricity are the first optical fiber unit 2
Good optical communication can be realized even with the second optical fiber unit 24, which is inferior to No. 3. That is, the dimensional accuracy and the eccentricity of the core are important only in the optical fiber 22 near the position where it is optically connected to another optical fiber.

【0021】本発明では、高精度の寸法精度と少ないコ
ア偏心が要求される光接続位置近傍のみを第1の光ファ
イバー部23で構成し、他の部分は従来と同一構成の第
2の光ファイバー部24で構成した。第2の光ファイバ
ー部24は比較的低い精度で足るため、第1の光ファイ
バー部23を長く製造しても所定の品質を維持すること
ができると共に、製造コストを低減することができる。
また、第2の光ファイバー部24は製造コストが高くな
るものの、使用する長さが約10mm程度と短いため、
1個あたりのコストは低減される。
In the present invention, the first optical fiber portion 23 is provided only in the vicinity of the optical connection position where high dimensional accuracy and small core eccentricity are required, and the other portions are the second optical fiber portion having the same structure as the conventional one. 24. Since the second optical fiber unit 24 can be manufactured with relatively low accuracy, it is possible to maintain a predetermined quality even if the first optical fiber unit 23 is manufactured for a long time and reduce the manufacturing cost.
Further, although the manufacturing cost of the second optical fiber section 24 is high, the length to be used is as short as about 10 mm,
The cost per unit is reduced.

【0022】第1の光ファイバー部23と第2の光ファ
イバー部24は、融着により接合され、これにより光フ
ァイバー21が形成される。この融着では、第1の光フ
ァイバー部23のコア23aと第2の光ファイバー部2
4のコア24aの各光軸が、互いに一致するように位置
決めして行われる。これは、各コア23a,24aがず
れることにより、光の伝送効率が低下するためである。
この融着は、融着装置を用いて簡単に行うことができ、
各コア23a,コア24aの光軸合わせも所定の治具を
用いることにより容易に行うことできる。
The first optical fiber portion 23 and the second optical fiber portion 24 are joined together by fusion bonding to form the optical fiber 21. In this fusion, the core 23a of the first optical fiber portion 23 and the second optical fiber portion 2
The optical axes of the four cores 24a are positioned so that they coincide with each other. This is because the cores 23a and 24a are displaced from each other, so that the light transmission efficiency is reduced.
This fusion can be easily performed using a fusion device,
The optical axes of the cores 23a and 24a can be easily adjusted by using a predetermined jig.

【0023】また、第2の光ファイバー部24のクラッ
ド径M1 は第1の光ファイバー部23のクラッド径M0
に対して所定値だけ小さな径寸法とされている。これ
は、第1及び第2の光ファイバー部23,24を同一径
寸法とした場合には、図2(A)に矢印Pで示すよう
に、融着部がふくらんで径寸法が約3μm程度太くなっ
てしまうからである。このように、融着部が太くなる
と、取り付け孔21への挿入の邪魔となり、この太くな
った融着部の研磨作業が必要となる。これに対して、同
図(B)に示すように、予め第1の光ファイバー部23
のクラッド径M0 に対して第2の光ファイバー部24の
クラッド径M1 を小さく(約3μm程度小さく)設定し
ておくことにより、融着部のふくらみの発生を防止する
ことができ、光ファイバー22のフェルール20に対す
る装着を円滑に行うことができる。
The cladding diameter M 1 of the second optical fiber section 24 is equal to the cladding diameter M 0 of the first optical fiber section 23.
Is smaller than the above by a predetermined value. This means that when the first and second optical fiber portions 23 and 24 have the same diameter, the fused portion is expanded and the diameter is increased by about 3 μm as shown by an arrow P in FIG. 2 (A). Because it will be. As described above, when the fusion-bonded portion becomes thicker, it becomes a hindrance to the insertion into the mounting hole 21, and it is necessary to polish the thickened fusion-bonded portion. On the other hand, as shown in FIG.
By setting the clad diameter M 1 of the second optical fiber portion 24 smaller (about 3 μm smaller) than the clad diameter M 0 of the optical fiber 22, Can be smoothly attached to the ferrule 20.

【0024】上記のように、第1の光ファイバー部23
と第2の光ファイバー部24が融着されて光ファイバー
22が形成されると、この光ファイバー22はフェルー
ル20に装着されて図1(A)に示す状態となる。尚、
前記したように第1の光ファイバー部23と取り付け孔
21とは共に高精度に形成されているため、両者間の間
隙は小さい。このため、フェルール20に対する光ファ
イバー22の固定は、第2の光ファイバー部24と取り
付け孔21との間に形成される間隙部分に接着材25を
導入することにより行われる。
As described above, the first optical fiber section 23
When the second optical fiber portion 24 is fused and the optical fiber 22 is formed, the optical fiber 22 is attached to the ferrule 20 and the state shown in FIG. still,
As described above, since the first optical fiber portion 23 and the mounting hole 21 are both formed with high precision, the gap between them is small. Therefore, the optical fiber 22 is fixed to the ferrule 20 by introducing the adhesive 25 into the gap portion formed between the second optical fiber portion 24 and the mounting hole 21.

【0025】図3は上記実施例の変形例である光コネク
ターに配設されるフェルール30近傍を拡大して示す断
面図である。同図に示す光コネクターは、多芯コネクタ
ーに本発明を適用したものである。
FIG. 3 is an enlarged sectional view showing the vicinity of the ferrule 30 provided in the optical connector which is a modification of the above embodiment. The optical connector shown in the figure is a multi-core connector to which the present invention is applied.

【0026】同図において、31〜34はフェルール3
0に形成された取り付け孔であり、また35〜38は第
1の光ファイバー部39〜42と第2の光ファイバー部
43〜46とにより構成される光ファイバーである。
In the figure, 31 to 34 are ferrules 3.
0 is a mounting hole, and 35 to 38 are optical fibers composed of first optical fiber parts 39 to 42 and second optical fiber parts 43 to 46.

【0027】多芯コネクターの場合、多芯ファイバーを
構成する各光ファイバー35〜38のクラッド径の差及
び偏心の程度は、小さくかつ夫々が揃っている必要があ
る。仮にクラッド径の差及び偏心の程度が様々な値とな
っている場合には、個々の光ファイバー35〜38及び
取り付け孔31〜34に対して調整作業を行わなければ
ならず、多芯コネクターの組み立て及び調整作業は非常
に面倒なものとなる。
In the case of the multi-core connector, the difference in the clad diameters of the optical fibers 35 to 38 forming the multi-core fiber and the degree of eccentricity must be small and uniform. If the difference in the clad diameters and the degree of eccentricity are various values, adjustment work must be performed on the individual optical fibers 35 to 38 and the mounting holes 31 to 34, and the multicore connector is assembled. And the adjustment work becomes very troublesome.

【0028】これに対して、多芯コネクターに本願発明
を適用した場合、第1の光ファイバー部39〜42は寸
法精度が高くコア偏心も小さいため、上記の組み立て及
び調整作業を容易に行うことができる。尚、図3に示す
実施例では4芯のコネクターを例として示したが、更に
多芯の光コネクターに対しても提供できることは勿論で
ある。
On the other hand, when the present invention is applied to a multi-core connector, since the first optical fiber parts 39 to 42 have high dimensional accuracy and small core eccentricity, the above-mentioned assembly and adjustment work can be easily performed. it can. In the embodiment shown in FIG. 3, a 4-core connector is shown as an example, but it is needless to say that it can be applied to a multi-core optical connector.

【0029】図4は、光ファイバーの変形例として、接
続端面近傍のコア径を局所的に広げた構造のコア拡大フ
ァイバー(Thermally-diffused Expanded Core Fiber:
以下、TECファイバーという)を示している。このT
ECファイバー50は、コア51に不純物を添加してお
き、接続面51a近傍を局所加熱することにより添加し
た不純物を拡散させることにより接続面51a近傍の径
寸法を他の部位の径寸法よりも大きくした光ファイバー
である(TECファイバーの詳細については、例えば19
91年電子情報通信学会春季全国大会予稿集 C−277 4
-294頁 参照)。
FIG. 4 shows, as a modification of the optical fiber, a core-expanded fiber (Thermally-diffused Expanded Core Fiber:
Hereinafter referred to as TEC fiber). This T
In the EC fiber 50, impurities are added to the core 51 in advance, and the vicinity of the connecting surface 51 a is locally heated to diffuse the added impurities so that the diameter of the vicinity of the connecting surface 51 a is made larger than the diameter of other portions. Optical fiber (for details about TEC fiber, see 19
91st IEICE Spring National Conference Proceedings C-277 4
-See page 294).

【0030】本発明に係る光コネクターに配設される光
ファイバーとして、上記した第1の光ファイバー部2
3,39〜42に代えて、コア径を拡大したTECファ
イバー50を用いることにより、光コネクターの接続時
における結合の許容が大きくなるため、更に結合効率を
向上させることができる。尚、このTECファイバー5
0も同図に破線で示す位置で、第2の光ファイバー部2
4に融着された構成とされている。
As the optical fiber arranged in the optical connector according to the present invention, the above-mentioned first optical fiber section 2 is used.
By using the TEC fiber 50 having an expanded core diameter instead of 3, 39 to 42, the tolerance of coupling at the time of connecting the optical connector is increased, and thus the coupling efficiency can be further improved. In addition, this TEC fiber 5
0 is also the position indicated by the broken line in the figure, and the second optical fiber unit 2
It is configured to be fused to No. 4.

【0031】[0031]

【発明の効果】上述の如く本発明によれば、フェルール
内に寸法精度が高くコア偏心の小さな第1の光ファイバ
ー部が配設されるため、取り付け孔に対する光ファイバ
ー部のずれ量は小さな値となり、光結合効率の高い光結
合を実現することができ、また高精度の第1の光ファイ
バー部はフェルール内のみ配設されるため、その長さは
短くて良く、長く製造できない高精度の光ファイバーで
あっても十分対処することができる等の特徴を有する。
As described above, according to the present invention, since the first optical fiber portion having a high dimensional accuracy and a small core eccentricity is arranged in the ferrule, the deviation amount of the optical fiber portion from the mounting hole becomes a small value. Since the optical coupling with high optical coupling efficiency can be realized, and the high precision first optical fiber section is provided only in the ferrule, its length can be short and it is a high precision optical fiber that cannot be manufactured long. However, it has the feature that it can be dealt with sufficiently.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】(A)は本発明の一実施例である光コネクター
に配設されているフェルールの断面を拡大して示す図で
あり、(B)はその分解図である。
FIG. 1A is an enlarged view of a cross section of a ferrule provided in an optical connector according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1B is an exploded view thereof.

【図2】第1の光ファイバー部と第2の光ファイバーと
の融着方法を説明するための図である。
FIG. 2 is a diagram for explaining a method of fusing a first optical fiber unit and a second optical fiber.

【図3】本発明の変形例である光コネクターに配設され
ているフェルールの断面を拡大して示す図である。
FIG. 3 is an enlarged view showing a cross section of a ferrule provided in an optical connector which is a modification of the present invention.

【図4】本発明に係る光コネクターに配設される光ファ
イバーの変形例を示す図である。
FIG. 4 is a diagram showing a modification of the optical fiber provided in the optical connector according to the present invention.

【図5】光コネクターの外観図である。FIG. 5 is an external view of an optical connector.

【図6】従来における光コネクターに配設されていたフ
ェルールの断面を拡大して示す図である。
FIG. 6 is an enlarged view showing a cross section of a ferrule arranged in a conventional optical connector.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

20,30 フェルール 21,31〜34 取り付け孔 22,35〜38 光ファイバー 23,39〜42 第1の光ファイバー部 23a,24a,51 コア 23b,24b クラッド 24,43〜46 第2の光ファイバー部 25 接着剤 50 TECファイバー 20, 30 Ferrule 21, 31-34 Attachment hole 22, 35-38 Optical fiber 23, 39-42 1st optical fiber part 23a, 24a, 51 Core 23b, 24b Clad 24, 43-46 2nd optical fiber part 25 Adhesive 50 TEC fiber

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 フェルール(20,30)に形成された
取り付け孔(21,31〜34)に、光ファイバー(2
2,35〜38)の端部近傍を固定する構成の光コネク
ターにおいて、 該光ファイバー(22,35〜38)を、第1の光ファ
イバー部(23,39〜42)と、該第1の光ファイバ
ー部(23,39〜42)よりも寸法精度が低くコア偏
心の大きな第2の光ファイバー部(24,43〜46)
とにより構成し、 該第1の光ファイバー部(23,39〜42)を該フェ
ルール(20,30)内に配設すると共に、該第1の光
ファイバー部(23,39〜42)と該第2の光ファイ
バー部(24,43〜46)とを融着させることにより
光結合させたことを特徴とする光コネクター。
1. An optical fiber (2) is attached to a mounting hole (21, 31-34) formed in a ferrule (20, 30).
2, 35-38), wherein the optical fiber (22, 35-38) is connected to the first optical fiber part (23, 39-42) and the first optical fiber part. Second optical fiber section (24, 43-46) having a smaller dimensional accuracy and a larger core eccentricity than (23, 39-42)
The first optical fiber unit (23, 39 to 42) is arranged in the ferrule (20, 30), and the first optical fiber unit (23, 39 to 42) and the second optical fiber unit (23, 39 to 42) are provided. An optical connector which is optically coupled by fusing with the optical fiber parts (24, 43 to 46) of.
【請求項2】 該フェルール(30)は、該光ファイバ
ー(35〜38)を複数本配設されていることを特徴と
する請求項1の光コネクター。
2. The optical connector according to claim 1, wherein the ferrule (30) is provided with a plurality of the optical fibers (35 to 38).
【請求項3】 該第1の光ファイバー部(23,39〜
42)は、接続端面近傍のコア径を局所的に広げた構造
のコア拡大ファイバー(50)であることを特徴とする
請求項1又は2の光コネクター。
3. The first optical fiber section (23, 39-
42) The optical connector according to claim 1 or 2, wherein 42) is a core expansion fiber (50) having a structure in which the core diameter near the connection end face is locally expanded.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6244757B1 (en) 1997-12-30 2001-06-12 Samsung Electronics Co., Ltd. Thermally expanded core fiber fabrication method and optical fiber coupling method
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JP2015232627A (en) * 2014-06-10 2015-12-24 富士通株式会社 Manufacturing method of optical fiber array, optical fiber array manufacturing apparatus and optical fiber array

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