JPH05116013A - Printed board drilling machine - Google Patents
Printed board drilling machineInfo
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- JPH05116013A JPH05116013A JP3279286A JP27928691A JPH05116013A JP H05116013 A JPH05116013 A JP H05116013A JP 3279286 A JP3279286 A JP 3279286A JP 27928691 A JP27928691 A JP 27928691A JP H05116013 A JPH05116013 A JP H05116013A
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- printed circuit
- drill
- printed board
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- Drilling And Boring (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、プリント基板穴明機に
係り、特に、下板を使用することなく、プリント基板に
穴明けを行うプリント基板穴明機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printed circuit board boring machine, and more particularly to a printed circuit board boring machine for boring a printed circuit board without using a lower plate.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図６に示すように、絶縁材で形成された
基板１の表裏面に銅箔２を張設したプリント基板３に、
ドリル４を用いて貫通穴を明ける場合、（ａ）に示すよ
うに、ドリル４の先端をプリント基板３の下面から突出
させる必要がある。このとき、プリント基板３の穴明け
位置の下面を支えるものがないと、下面の銅箔２の一部
が切削されず、めくれた状態になる。そして、ドリル４
をプリント基板３から抜いたとき、（ｂ）に示すよう
に、プリント基板３に形成された穴５の端部に返り６と
なって残る。2. Description of the Related Art As shown in FIG. 6, a printed board 3 having a copper foil 2 stretched on the front and back surfaces of a board 1 made of an insulating material is used.
When the through hole is formed using the drill 4, the tip of the drill 4 needs to be projected from the lower surface of the printed circuit board 3 as shown in (a). At this time, if there is nothing to support the lower surface of the printed circuit board 3 at the perforated position, a part of the copper foil 2 on the lower surface is not cut and is turned up. And drill 4
When removed from the printed circuit board 3, as shown in (b), a return 6 remains at the end of the hole 5 formed in the printed circuit board 3.
【０００３】このような返りの発生を防止するため、プ
リント基板穴明機のテーブル上に直接プリント基板を載
置して穴明けを行うと、プリント基板から突出させたド
リルの先端でテーブルに穴を明けることになる。する
と、ドリルの寿命が短くなるだけでなく、テーブルに形
成された穴が、プリント基板を貫通したドリルのガイド
となるため、穴位置精度を低下させたり、ドリルを折る
原因となることがある。このため、従来は、図７に示す
ように、プリント基板穴明機のテーブル７とプリント基
板３の間に、たとえば、合成樹脂製の下板８を配置して
いる。In order to prevent such a return from occurring, when the printed circuit board is directly placed on the table of the printed circuit board drilling machine and the holes are drilled, the tip of the drill protruding from the printed circuit board makes a hole in the table. Will be open. Then, not only the life of the drill is shortened, but also the hole formed in the table serves as a guide for the drill penetrating the printed circuit board, which may lower the hole position accuracy or break the drill. For this reason, conventionally, as shown in FIG. 7, a lower plate 8 made of synthetic resin, for example, is arranged between the table 7 and the printed circuit board 3 of the printed circuit board punching machine.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記の下板８は、プリ
ント基板と同じ大きさにするための切断、プリント基板
と結合するための基準穴、固定穴等の穴明け、ピンの打
込み、プリント基板と分離するためのピンの抜き取りな
ど、その使用に当っては、多くの工数が掛るにもかかわ
らず、一度使用すると、その表面に多数の穴が形成され
るため、再使用することなく廃棄しなければならない。The lower plate 8 is cut to have the same size as a printed circuit board, a reference hole for connecting to the printed circuit board, a hole such as a fixing hole is formed, a pin is driven, and printing is performed. Even though it takes a lot of man-hours to use such as removing pins for separating from the board, once used, many holes are formed on the surface, so it is discarded without reuse. Must.
【０００５】すなわち、下板８の加工やプリント基板３
との着脱は、非生産的な作業であり、作業効率を低下さ
せる一因になっている。しかも、下板８の廃棄にも経費
がかかるだけでなく、産業廃棄物の増加の一因になって
いる。That is, the processing of the lower plate 8 and the printed circuit board 3
The attachment and detachment with and is a non-productive work, which is one of the causes of lowering work efficiency. Moreover, not only is it expensive to dispose of the lower plate 8, but it also contributes to an increase in industrial waste.
【０００６】本発明の目的は、上記の事情に鑑み、下板
を使用することなく、返りを発生させずに穴明けを行え
るようにしたプリント基板穴明機を提供することにあ
る。In view of the above-mentioned circumstances, an object of the present invention is to provide a printed circuit board punching machine capable of punching without using a lower plate and without causing a return.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明においては、プリント基板の一端を保持し、
Ｘ−Ｙ方向に移動させる移動装置と、この移動装置によ
って移動されるプリント基板の下方に配置され、圧縮空
気を噴出する複数の小穴が形成された受け台と、前記プ
リント基板の上方に、Ｚ方向に移動可能に配置された加
工装置と、プリント基板をはさんで前記加工装置と対向
するように配置され、径の異なる複数の穴が形成された
支持部材を、その穴の配列方向に移動可能に備えた支持
装置とを設けた。In order to achieve the above object, in the present invention, one end of a printed circuit board is held,
A moving device for moving in the XY directions, a pedestal arranged below the printed circuit board moved by this moving device and having a plurality of small holes for ejecting compressed air, and a Z above the printed circuit board. A supporting member having a plurality of holes having different diameters, which is arranged so as to face the processing device across a printed circuit board and a processing device movably arranged in the direction in which the holes are arranged. And a supporting device provided as possible.
【０００８】[0008]
【作用】このような構成で、加工装置にドリルを取り付
けると共に、支持部材を移動させて、前記ドリルと同じ
径の穴をドリルに対向させる。そして、移動装置を作動
させ、プリント基板を移動させて位置決めすると共に、
加工装置を移動させて、プリント基板に穴明けを行う。With this structure, the drill is attached to the processing device, and the support member is moved so that the hole having the same diameter as the drill faces the drill. Then, the moving device is operated to move and position the printed circuit board, and
The processing equipment is moved to make holes in the printed circuit board.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１および図２に
基づいて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【００１０】同図において、１０はベッド、１１はＸテ
ーブルで、このＸテーブル１１は図示しない直線案内装
置を介してベッド１０に移動可能に支持されている。１
２はモータで、ベッド１０に支持されている。１３は送
りねじで、一端がモータ１２に結合され、他端が図示し
ない軸受を介してベッド１０に回転可能に支持され、か
つＸテーブル１１に固定された図示しないナットに螺合
している。１４は直線案内装置で、Ｘテーブル１１に取
り付けられている。１５はＹテーブルで、直線案内装置
１４を介してＸテーブル１１に移動可能に支持されてい
る。１６はモータで、Ｘテーブル１１に支持され、図示
しないねじ送り機構を介してＹテーブル１５を移動させ
る。１７はチャックで、Ｙテーブル１５に支持されてい
る。このチャック１７は、Ｙテーブル１５に固定された
固定クランプと、この固定クランプに対し回転可能に支
持された可動クランプと、この可動クランプを回動させ
るシリンダとを備えている。In the figure, 10 is a bed, 11 is an X table, and this X table 11 is movably supported on the bed 10 via a linear guide device (not shown). 1
A motor 2 is supported by the bed 10. Reference numeral 13 denotes a feed screw, one end of which is coupled to the motor 12 and the other end of which is rotatably supported by the bed 10 via a bearing (not shown) and is screwed to a nut (not shown) fixed to the X table 11. Reference numeral 14 denotes a linear guide device, which is attached to the X table 11. A Y table 15 is movably supported by the X table 11 via a linear guide device 14. A motor 16 is supported by the X table 11 and moves the Y table 15 via a screw feed mechanism (not shown). A chuck 17 is supported by the Y table 15. The chuck 17 includes a fixed clamp fixed to the Y table 15, a movable clamp rotatably supported by the fixed clamp, and a cylinder for rotating the movable clamp.
【００１１】１８は受け台で、ベッド１０の一端に固定
されている。１９は圧縮空気吹出し用の穴で、受け台１
８に形成されている。２０はパイプで、一端が圧縮空気
源に接続され、他端が受け台１８に接続されている。A pedestal 18 is fixed to one end of the bed 10. Numeral 19 is a hole for blowing out compressed air, and the pedestal 1
8 is formed. Reference numeral 20 denotes a pipe, one end of which is connected to the compressed air source and the other end of which is connected to the pedestal 18.
【００１２】２１はコラムで、ベッド１０に固定されて
いる。２２は直線案内装置で、コラム２１に取り付けら
れている。２３はスピンドルユニットで、直線案内装置
２２に支持されている。２４はモータで、コラム２１に
支持されている。２５は送りねじで、一端がモータ２４
に結合され、他端が図示しない軸受を介してコラム１０
に回転可能に支持され、かつスピンドルユニット２３に
固定されたナット２６に螺合している。２７はスピンド
ルで、スピンドルユニット２３に回転可能に支持されて
いる。２８はドリルで、スピンドル２７に組み込まれた
図示しないコレットチャックに着脱可能に保持されてい
る。A column 21 is fixed to the bed 10. A linear guide device 22 is attached to the column 21. A spindle unit 23 is supported by the linear guide device 22. A motor 24 is supported by the column 21. 25 is a feed screw, one end is a motor 24
Is connected to the column 10 via a bearing (not shown) at the other end.
It is rotatably supported by and is screwed into a nut 26 fixed to the spindle unit 23. A spindle 27 is rotatably supported by the spindle unit 23. Reference numeral 28 denotes a drill, which is detachably held by a collet chuck (not shown) incorporated in the spindle 27.
【００１３】２９は直線案内装置で、ベッド１０に固定
されている。３０は径の異なる複数の穴が形成された支
持部材で、直線案内装置２９に移動可能に支持されてい
る。３１はシリンダで、ベッド１０に取り付けられてい
る。３２は軸で、ベッド１０に固定されている。３３は
リンクで、軸３２に回転可能に支持され、一端がシリン
ダ３１に移動可能に結合され、他端が支持部材３０に移
動可能に結合されている。Reference numeral 29 is a linear guide device, which is fixed to the bed 10. Reference numeral 30 denotes a support member having a plurality of holes having different diameters, which is movably supported by the linear guide device 29. A cylinder 31 is attached to the bed 10. A shaft 32 is fixed to the bed 10. Reference numeral 33 denotes a link, which is rotatably supported by the shaft 32, one end of which is movably coupled to the cylinder 31 and the other end of which is movably coupled to the support member 30.
【００１４】３４はツールポストで、Ｙテーブル１５上
に固定されている。なお、３はプリント基板である。A tool post 34 is fixed on the Y table 15. In addition, 3 is a printed circuit board.
【００１５】このような構成で、モータ１２とモータ１
６を作動させ、Ｘテーブル１１およびＹテーブル１５を
作動させると共に、コレットチャックを開閉させて、ド
リル２８の着脱を行う。同時にシリンダ３１を作動させ
て、支持部材３０を移動させ、支持部材３０に形成され
た穴のうち、スピンドル２７に挿着されたドリル２８と
同径の穴を、ドリル２８と対向する位置へ移動させる。
さらに、圧縮空気源から受け台１８へ圧縮空気を供給
し、穴１９から噴出させる。一方、プリント基板３をチ
ャック１７で挟持して、プリント基板３をＹテーブル１
５に結合する。With such a configuration, the motor 12 and the motor 1
6 is operated to operate the X table 11 and the Y table 15, and the collet chuck is opened / closed to attach / detach the drill 28. At the same time, the cylinder 31 is actuated to move the support member 30, and, out of the holes formed in the support member 30, the hole having the same diameter as the drill 28 inserted in the spindle 27 is moved to a position facing the drill 28. Let
Further, compressed air is supplied from the compressed air source to the pedestal 18 and jetted from the hole 19. On the other hand, the printed circuit board 3 is clamped by the chuck 17, and the printed circuit board 3 is held by the Y table 1.
Bind to 5.
【００１６】この状態で、再びモータ１２とモータ１６
を作動させ、図２の（ａ）に示すように、プリント基板
３の穴明け位置をドリル２８の下方に位置決めする。つ
いで、モータ２４を作動させ、スピンドルユニット２３
を下降させて、（ｂ）に示すように、ドリル２８でプリ
ント基板３に穴明けを行い、（ｃ）に示すように、ドリ
ル２８を上昇させる。このとき、プリント基板３に形成
された穴５の下面周縁部が、支持部材３０によって支持
されているため、穴５の周縁部の銅箔が確実に切削さ
れ、返りの発生を防止することができる。再び、モータ
１２とモータ１６を作動させ、（ｄ）に示すように、プ
リント基板３の次の穴明け位置をドリル２８の下方に位
置決めする。In this state, again the motor 12 and the motor 16
2 is operated to position the drilling position of the printed circuit board 3 below the drill 28 as shown in FIG. Then, the motor 24 is operated to drive the spindle unit 23.
Is lowered to drill the printed circuit board 3 with the drill 28 as shown in (b), and the drill 28 is raised as shown in (c). At this time, since the peripheral edge of the lower surface of the hole 5 formed in the printed circuit board 3 is supported by the supporting member 30, the copper foil on the peripheral edge of the hole 5 can be reliably cut, and the occurrence of the return can be prevented. it can. The motor 12 and the motor 16 are again operated to position the next hole for the printed circuit board 3 below the drill 28 as shown in FIG.
【００１７】このようにして、プリント基板３に穴明け
を行うことにより、下板を用いることなく、返りを発生
させずに穴明けを行うことができる。したがって、下板
が不要となり、下板の材料費、加工費あるいは廃棄処理
費などの経費をなくすことができる。By thus making the holes in the printed circuit board 3, it is possible to make holes without using a lower plate and without causing a return. Therefore, the lower plate is not necessary, and costs such as the material cost of the lower plate, the processing cost, and the disposal processing cost can be eliminated.
【００１８】図３および図４は、本発明における支持装
置の他の実施例を示すもので、同図において、図１と同
じものは、同じ符号を付けて示してある。支持部材３０
には、径の異なる複数の穴３４が形成されている。３５
はブラケットで、受け台１８に固定されている。３６は
駆動装置で、ブラケット３５に固定されている。この駆
動装置３６は、内部にパルスモータと、このパルスモー
タに結合された送りねじと、この送りねじに螺合し、送
りねじの軸方向に移動するナットを備え、このナットと
前記支持部材３０が、ロッド３７で結合されている。FIGS. 3 and 4 show another embodiment of the supporting device according to the present invention. In FIG. 3, the same parts as those in FIG. 1 are designated by the same reference numerals. Support member 30
A plurality of holes 34 having different diameters are formed in the. 35
Is a bracket and is fixed to the pedestal 18. A driving device 36 is fixed to the bracket 35. The drive device 36 includes a pulse motor, a feed screw connected to the pulse motor, and a nut that is screwed onto the feed screw and moves in the axial direction of the feed screw. The nut and the support member 30 are provided. Are connected by a rod 37.
【００１９】このような構成で、支持部材３０を駆動装
置３６で移動させ、ドリル２８の下方にドリル２８と同
径の穴３４を位置決めする。なお、穴３４は、プリント
基板３に穴を明ける際に、同時に形成するようにしても
よい。With such a structure, the support member 30 is moved by the driving device 36, and the hole 34 having the same diameter as the drill 28 is positioned below the drill 28. The holes 34 may be formed at the same time when the holes are formed in the printed board 3.
【００２０】図５は、本発明における支持装置の他の実
施例を示すもので、同図において、図１と同じものは、
同じ符号を付けて示してある。３８は支持部材で、円盤
状に形成され、受け台１８に回転可能に支持され、図示
しない駆動装置により割出し回転させられる。FIG. 5 shows another embodiment of the supporting device according to the present invention. In FIG. 5, the same parts as in FIG.
It is shown with the same reference numerals. Reference numeral 38 denotes a support member, which is formed in a disk shape, is rotatably supported by the receiving table 18, and is indexed and rotated by a drive device (not shown).
【００２１】このような構成にしても、前記実施例と同
様の効果を得ることができる。Even with such a structure, the same effect as that of the above embodiment can be obtained.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、プ
リント基板の一端を保持し、Ｘ−Ｙ方向に移動させる移
動装置と、この移動装置によって移動されるプリント基
板の下方に配置され、圧縮空気を噴出する複数の小穴が
形成された受け台と、前記プリント基板の上方に、Ｚ方
向に移動可能に配置された加工装置と、プリント基板を
はさんで前記加工装置と対向するように配置され、径の
異なる複数の穴が形成された支持部材を、その穴の配列
方向に移動可能に備えた支持装置とを設けたので、穴明
け加工時に、下板を使用することなく、返りを発生させ
ずに穴明けを行うことができる。また、下板を使用する
ことによって発生する経費を節約することができ、しか
も産業廃棄物の発生を減らすことができる。As described above, according to the present invention, the moving device that holds one end of the printed circuit board and moves it in the XY directions, and the moving device that is arranged below the printed circuit board that is moved by the moving device. , A pedestal having a plurality of small holes for ejecting compressed air, a processing device disposed above the printed circuit board so as to be movable in the Z direction, and facing the processing device with the printed circuit board interposed therebetween. The support member provided with a plurality of holes having different diameters formed therein is provided with a support device that is movable in the direction in which the holes are arranged, so that at the time of drilling, without using the lower plate, Drilling can be done without causing a return. Also, the cost generated by using the lower plate can be saved, and the generation of industrial waste can be reduced.
【図１】本発明によるプリント基板穴明機の側面図。FIG. 1 is a side view of a printed circuit board boring machine according to the present invention.
【図２】図１のプリント基板穴明機における穴明け工程
を示す工程図。FIG. 2 is a process drawing showing a drilling process in the printed board drilling machine of FIG.
【図３】図１における支持装置の他の実施例を示す斜視
図。FIG. 3 is a perspective view showing another embodiment of the supporting device in FIG.
【図４】図３のＡ−Ａ断面図。4 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図５】図１における支持装置のさらに他の実施例を示
す斜視図。5 is a perspective view showing still another embodiment of the supporting device in FIG.
【図６】プリント基板の穴明加工の問題点を示す工程
図。FIG. 6 is a process drawing showing a problem in drilling a printed circuit board.
【図７】従来のプリント基板の穴明け加工状態を示す正
面断面図。FIG. 7 is a front cross-sectional view showing a state of drilling a conventional printed circuit board.
３……………………………………………………プリント
基板 １１…………………………………………………Ｘテーブ
ル １２…………………………………………………モータ １３…………………………………………………送りねじ １４…………………………………………………直線案内
装置 １５…………………………………………………Ｙテーブ
ル １６…………………………………………………モータ １７…………………………………………………チャック １８…………………………………………………受け台 １９…………………………………………………穴 ２２…………………………………………………直線案内
装置 ２３…………………………………………………スピンド
ルユニット ２４…………………………………………………モータ ２５…………………………………………………送りねじ ２６…………………………………………………ナット ２７…………………………………………………スピンド
ル ２８…………………………………………………ドリル ３０…………………………………………………支持部材 ３１…………………………………………………シリンダ ３４…………………………………………………穴 ３６…………………………………………………駆動装置 ３８…………………………………………………支持部材3 …………………………………………………… Printed circuit board 11 …………………………………………………… X table 12 ………… …………………………………………… Motor 13 …………………………………………………… Feed screw 14 ……………………………… …………………… Linear guide device 15 …………………………………………………… Y table 16 ………………………………………… ……… Motor 17 …………………………………………………… Chuck 18 ……………………………………………… Catch 19 …… ………………………………………………… Hole 22 …………………………………………………… Linear guide device 23 …………………… ………………………………… Spindle unit 24 …………………………………………………… 25 ………………………………………………………… Feed screw 26 ……………………………………………… Nut 27 …………… ………………………………………… Spindle 28 …………………………………………………… Drill 30 ………………………………… ……………… Supporting member 31 …………………………………………………… Cylinder 34 …………………………………………………… Hole 36 …………………………………………………… Drive device 38 …………………………………………………… Supporting member
Claims (1)
向に移動させる移動装置と、この移動装置によって移動
されるプリント基板の下方に配置され、圧縮空気を噴出
する複数の小穴が形成された受け台と、前記プリント基
板の上方に、Ｚ方向に移動可能に配置された加工装置
と、プリント基板をはさんで前記加工装置と対向するよ
うに配置され、径の異なる複数の穴が形成された支持部
材を、穴の配列方向に移動可能に備えた支持装置とを設
けたことを特徴とするプリント基板穴明機。1. A moving device that holds one end of a printed circuit board and moves it in the XY directions, and a plurality of small holes that are arranged below the printed circuit board that is moved by this moving device and that ejects compressed air. A pedestal, a processing device disposed above the printed circuit board so as to be movable in the Z direction, and a processing device disposed so as to face the processing device across the printed circuit board, and a plurality of holes having different diameters are formed. And a supporting device that is provided with the supporting member that is movable in the hole arrangement direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3279286A JPH05116013A (en) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | Printed board drilling machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3279286A JPH05116013A (en) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | Printed board drilling machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05116013A true JPH05116013A (en) | 1993-05-14 |
Family
ID=17609053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3279286A Pending JPH05116013A (en) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | Printed board drilling machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
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