JPH0511512B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、接地用スカート部付きガスボンベ
の外表面に塗料を塗装し、次に、ガスボンベのボ
ンベ本体の底面及び接地用スカート部の内外全表
面にタールを塗着する処理方法、及びこれに使用
するタール塗着装置に関し、塗着したタールが剥
離しにくいようにして防錆性能を長期にわたつて
保つことができるようにし、かつ、このタールを
塗着するうえで手間がかからないようにするとと
もに塗り残しが生じないようにする技術である。

〔従来技術〕

ボンベの外表面に塗料を塗装する方法として、
従来では特開昭60−31420号公報に開示された技
術がある。即ち、トロリコンベヤで搬送する途中
で、接地用スカート部付きガスボンベの外表面に
塗料を塗装し、この塗料を完全に乾燥させた後、
ガスボンベをトロリコンベヤから取り外すもので
ある。

また、ボンベ本体の底面及び接地用スカート部
の内外全表面にタールを塗着する方法として、従
来では一般に、はけ塗りなどの手作業でタルー塗
着が施さている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、上記の従来構成では次のような問題
点が生じている。

イ 乾燥した塗料に対して液状のタールがなじみ
にくいため、このタールが乾燥後に塗料の塗膜
から剥離しやすく、防錆性能を長期にわたつて
保つことができない。

ロ タールの塗着処理が手作業でなされているた
め手間がかかる。しかも、塗り残しが生じるこ
ともある。

ハ ガスボンベに対するタールの塗着操作は、ト
ロリコンベヤから取り外された自動ライン外で
なされるため、ここで工程の流れが不連続とな
つて全体の処理能率が低下する。

ニ 塗料の乾燥工程とタールの乾燥工程との２つ
の乾燥工程が必要である。

本発明の第１の目的は、塗着したタールが剥離
しにくいようにし、かつ、このタールを手間なく
塗着できるようにするとともに塗り残しが生じな
いようにし、塗料塗装・タール塗着の全体の処理
能率を高めることができるようにし、しかも、乾
燥工程が１つですむ新しい方法を提案することに
ある。

また、本発明の第２の目的は、簡単な構造で安
価に製作可能な新規のタール塗着装置を提供する
ことにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、第１の発明の接地
用スカート部付きガスボンベの塗料塗装・タール
塗着処理方法は、例えば、第１図と第２図に示す
ように塗装工程でガスボンベ７の外表面に塗装し
た塗料Ｐが乾燥し終らないうちに、タール塗着工
程でタールＴをボンベ本体８の底面８ａ及びスカ
ート部９の内外全表面に塗着し始め、タール塗着
工程では、ボンベ本体８の底面８ａ及びスカート
部９をタール塗着槽内１４のタール液TLに浸け
ながら、ガスボンベ７を鉛直姿勢Ａから所定角度
傾いた傾斜姿勢Ｂでガスボンベ軸心を軸として回
転させることを特徴とするものである。

また、第２の発明のタール塗着装置は、例え
ば、第１図と第３図に示すようにタール塗装槽１
４の上方の横に位置する斜め横上方空間Ｃにトロ
リコンベヤ１を前後に走らせて設け、トロリコン
ベヤ１に吊持具１１及び回転継手１２が介してガ
スボンベ７を回転自在に吊持可能に構成し、ガス
ボンベ７の下部を、タール塗着槽１４内のタール
液TLに傾斜姿勢Ｂで浸らせた状態でトロリコン
ベヤ１による搬送に伴つて転がらせるガスボンベ
転動案内枠２１を、タール塗着槽１４に沿わせた
状態に設けた事を特徴とするものである。

〔作用〕

塗料が乾燥し終らないうちにタールを塗着する
ようにしたため、これら塗料とタールとのなじみ
が良くなり、結合性が向上する。

また、第３図に示すようにガスボンベ７の下部
をタール塗着槽１４内のタール液TLに浸したと
きに、スカート部９内の上部空間にエアーポケツ
トＤが形成されるが、ガスボンベ７を鉛直姿勢Ａ
から所定角度傾いた傾斜姿勢Ｂでガスボンベ軸心
を軸として回転させたため、ボンベ本体８の底面
８ａ及びスカート部９の内外全表面が、ガスボン
ベ７の周方向に沿つて順次タール波TLに浸され
る。

〔実施例〕

以下、この発明の方法及びこれに使用するター
ル塗着装置の実施例を図面により説明する。

（第１実施例） 第１図から第５図は第１実施例を示している。
第２図は、ガスボンベの処理システムを構成する
装置を示す平面視の模式図である。図中、符号１
は、ガスボンベを搬送するトロリコンベヤで、そ
の搬送方向（矢印Frにて図示）に沿つて塗料塗
装装置２と乾燥装置３が設けられるとともに、こ
れらの両装置２，３間にタール塗着装置４が配設
される。

上記タール塗着装置４について、第１図と第３
図、第４図に基づいて説明する。

トロリコンベヤ１の軌道１ａには多数の移動体
１ｂがほぼ等間隔に支持されており、この各移動
体１ｂに同行してガスボンベ７が搬送される。

このガスボンベ７は、ボンベ本体とこのボンベ
本体８の下部に取り付けられた接地用スカート部
９とで構成されている。

上記ボンベ本体８の上端が吊持具１１を介して
前記の移動体１ｂに吊持され、これによつて、ガ
スボンベ７が鉛直姿勢Ａとされている。

また、ガスボンベ７は、吊持具１１の上端近傍
に設けられた回転継手１２によつてその軸心回り
に回転自在とされる。

上記ガスボンベ７の外表面には、前工程の塗料
塗装装置２を介して塗料Ｐが塗装されている。

上記トロリコンベヤ１の下方に、タール液TL
を貯溜したタール塗着槽１４が設けられる。この
場合、タール塗着槽１４は、その上方の横に位置
する斜め横上方空間Ｃにトロリコンベヤ１が前後
に走るように配設されている。

このタール塗着槽１４は、基台１５を介して床
面Ｆに支持されるとともに、高さ調節ボルト１６
（第３図に図示）によつて床面Ｆに対して昇降可
能とされている。

また、タール塗着槽１４と基台１５との間には
タール液TLを加熱するスチーム循環室１７が形
成される。そして、図示しないが、同上タール塗
着槽１４内には、タール液の温度を検出するとと
もにスチームＳの供給量を制御する温度スイツチ
と撹拌手段とが装着され、これによつて、タール
液TLの温度や粘度が適正な値に調整される。

なお、上記のスチーム循環室１７に代えて、タ
ール塗着槽１４内に加熱用パイプを配設し、この
加熱用パイプにスチームＳを流通させるようにし
てもよい。

次に、ガスボンベ７の下部をタール液TLに浸
漬するための手段について説明する。

トロリコンベヤ１の軌道１ａは、タール塗着槽
１４の入口側で下降され、所定の区間平坦部を形
成した後、出口側で元の高さにまで上昇されてい
る。

また、ガスボンベ７の下部をトロリコンベヤ１
の下側空間から横に傾斜させてタール塗着槽１４
に案内するガスボンベ傾斜導入案内枠２０が設け
られる。このガスボンベ傾斜導入案内枠２０は、
タール塗着槽１４からトロリコンベヤ１の搬送方
向上流側に向けて延出されている。

上記ガスボンベ７の下部を、タール塗着槽１４
内のタール液TLに所定の傾斜姿勢Ｂで浸らせた
状態でトロリコンベヤ１による搬送に伴つて転が
らせるガスボンベ転動案内枠２１が設けられる。

このガスボンベ転動案内枠２１は、タール塗着
槽１４に沿つて設けられ、かつ、隣接するガスボ
ンベ傾斜導入案内枠２０と連続して形成されてい
る。

さらに、上記の傾斜姿勢に吊持されたガスボン
ベ７の下部をタール塗着槽１４の内部での傾斜姿
勢Ｂから外部での鉛直姿勢Ａへ案内するガスボン
ベ導出案内枠２２が設けられる。このガスボンベ
導出案内枠２２は、タール塗着槽１４からトロリ
コンベヤ１の搬送方向下流側に向けて延出されて
おり、かつ、隣接するガスボンベ転動案内枠２１
と連続して形成されている。

この場合、ガスボンベ７の搬送に伴つて、その
スカート部９には各案内枠２０，２１，２２から
摩擦力が作用される。

これによつて、同上ガスボンベ７はその軸心回
りに回転される（図中矢印Ｒ）。

そして、タール液TLへの浸漬時には、スカー
ト部９内の上部空間にエアーポケツトＤ（第３図
に図示）が形成されるが、これに阻害されること
なく、ガスボンベ７の回転につれて、ボンベ本体
８の底面８ａ及びスカート部９の内外全表面がタ
ール液TLに浸漬される。これによつてガスボン
ベ７の下部の全表面にタールＴが塗着されてい
る。

一方、上記のタール塗着槽１４の下流側でその
出口近傍には、ガスボンベ７に余分に付着して持
ち出されたタール液TLを回収するための手段が
設けられる。

即ち、第１図と第５図において、符号２４はタ
ール液受板で、このタール液受板２４の下流端に
タール液カツト板２５が設けられる。このタール
液カツト板２５は、その上端がスカート部９の下
面に所定の押圧力で当接するように、ばね２６に
よつて付勢されている。

そして、ガスボンベ７の搬送に伴つて、スカー
ト部９の下端に垂れ下つたタール液TLが上記タ
ール液カツト板２５によつて削り落とされ、これ
がタール液受板２４に回収される。

上記のように構成したため、スカート部９の下
面側を平滑にすることができ、ガスボンベ７の使
用時には、このガスボンベ７を安定した状態で設
置することができる。

（第２実施例） 第６図は第２実施例を示し、上記第１実施例と
は異なる構成について説明する。

この場合、ガスボンベを傾斜させるために、ト
ロリコンベア１の長手方向における所定区間が幅
方向に折り曲げられている。一方、ガスボンベ転
動案内枠２１や、図示しない導入案内枠と導出案
内枠の傾斜角度は一定に保たれている。

〔発明の効果〕

本第１発明の方法は、上記のように構成され作
用することから次の効果を奏する。

イ タールは、乾燥前の塗料に対してなじみが良
く強力に結合する。このため、上記タールがそ
の乾燥後に塗料の塗膜から剥離しにくく、防錆
性能を長期にわたつて強力に保つことができ
る。

ロ ボンベの下部をタール塗着槽内のタール液に
浸りながら傾斜姿勢で回転させるだけで、ボン
ベ本体の底面及びスカート部の内外全表面がタ
ール液に順次浸されていく。このため、簡単で
能率良くタールを塗着することができ、しか
も、塗り残しが生じない。

ハ 塗料塗装とタール塗着との両工程が連続した
ものになるため、処理ライン全体の自動化が容
易となつて処理能率が高まる。

ニ 塗料塗装とタール塗着との両工程の終了後に
これら塗料とタールとを同時に乾燥させるよう
にすればよいことから、従来例における塗料の
みの乾燥工程をなくして乾燥工程を１つにする
ことができる。

また、本第２発明の装置は、上記のように構成
され作用することから次の効果を奏する。

即ち、タール塗着用にガスボンベを搬送するト
ロリコンベヤは、従来例における塗料塗装用のも
のと共用することができる。このため、タールを
塗着するために専用の搬送手段を別途に設ける必
要がない。

また、タール塗着槽内でのガスボンベの転動
は、トロリコンベヤによる搬送に伴つてスカート
部の下端とガスボンベ転動案内枠との間に働く摩
擦力によつてなされる。このため、ガスボンベの
転動用に複雑な駆動手段を別途に設ける必要がな
い。

従つて、タール塗着装置の構造は簡単なものと
なり、安価に製造できる。

しかもこの場合、装置は、その構造が簡単であ
ることから故障に起こりにくく、耐久性に優れ、
かつ、メンテナンスも容易である。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の実施例を示し、第１図から第５
図はその第１実施例で、第１図はタール塗着装置
の立面図、第２図は処理工程を示す模式図、第３
図は第１図の−線矢視部分断面図、第４図は
タール塗着装置の概略平面図、第５図は第１図の
Ｖ−Ｖ線矢視図で、第６図は第２実施例を示し第
４図に相当する図である。 １……トロリコンベヤ、７……ガスボンベ、８
……ボンベ本体、８ａ……底面、９……スカート
部、１１……吊持具、１２……回転継手、１４…
…タール塗着槽、２０……ガスボンベ傾斜導入案
内枠、２１……ガスボンベ転動案内枠、２２……
ガスボンベ導出案内枠、Ａ……鉛直姿勢、Ｂ……
傾斜姿勢、Ｃ……斜め横上方空間、Ｐ……塗料、
Ｔ……タール、TL……タール液。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 接地用スカート部９付きガスボンベ７の塗装
   工程で、ガスボンベ７の外表面に塗料Ｐを塗装
   し、次のタール塗着工程でガスボンベ７のボンベ
   本体８の底面８ａ及び接地用スカート部９の内外
   全表面にタールＴを塗着する接地用スカート部付
   きガスボンベの塗料塗装・タール塗着処理方法に
   おいて、塗装工程でガスボンベ７の外表面に塗装
   した塗料Ｐが乾燥し終らないうちに、タール塗着
   工程でタールＴをボンベ本体８の底面８ａ及びス
   カート部９の内外全表面に塗着し始め、タール塗
   着工程では、ボンベ本体８の底面８ａ及びスカー
   ト部９をタール塗着槽内１４のタール液TLに浸
   けながら、ガスボンベ７を鉛直姿勢Ａから所定角
   度傾いた傾斜姿勢Ｂでガスボンベ軸心を軸として
   回転させることを特徴とする接地用スカート部付
   きガスボンベの塗料塗装・タール塗着処理方法。 ２ タール塗着槽１４の上方の横に位置する斜め
   横上方空間Ｃにトロリコンベヤ１を前後に走られ
   れて設け、トロリコベンヤ１に吊持具１１及び回
   転継手１２を介してガスボンベ７を回転自在に吊
   持可能に構成し、ガスボンベ７の下部を、タール
   塗着槽１４内のタール液TLに傾斜姿勢Ｂで浸ら
   せた状態でトロリコンベヤ１による搬送に伴つて
   転がらせるガスボンベ転動案内枠２１を、タール
   塗着槽１４に沿わせた状態に設けた事を特徴とす
   る接地用スカート部付きガスボンベのタール塗着
   装置。 ３ トロリコンベヤ１に吊持されたガスボンベ７
   の下部をトロリコンベヤ１の下側空間から横に傾
   斜させてタール塗着槽１４に案内するガスボンベ
   傾斜導入案内枠２０をタール塗着槽１４からトロ
   リコンベヤ１の搬送方向上流側に向けて延出させ
   た特許請求の範囲第２項に記載した接地用スカー
   ト部付きガスボンベのタール塗着装置。 ４ トロリコンベヤ１に傾斜姿勢に吊持されたガ
   スボンベ７の下部をタール塗着槽１４の内部での
   傾斜姿勢Ｂから外部での鉛直姿勢Ａへ案内するガ
   スボンベ導出案内枠２２を、タール塗着槽１４か
   らトロリコンベヤ１の搬送方向下流側に向けて延
   出させた特許請求の範囲第２項又は第３項に記載
   した接地用スカート部付きガスボンベのタール塗
   着装置。