JPH0510396A - 高負荷伝動用ｖベルト及びその製造方法 - Google Patents
高負荷伝動用ｖベルト及びその製造方法Info
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- JPH0510396A JPH0510396A JP29158191A JP29158191A JPH0510396A JP H0510396 A JPH0510396 A JP H0510396A JP 29158191 A JP29158191 A JP 29158191A JP 29158191 A JP29158191 A JP 29158191A JP H0510396 A JPH0510396 A JP H0510396A
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- Japan
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- belt
- tension
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G5/00—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section
- F16G5/16—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts
- F16G5/166—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts with non-metallic rings
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高負荷伝動用ＶベルトＢにおける各ブロック
６の強度を増大させ、ベルトＢに極めて高いトルクが連
続的にかかったときの各ブロック６の破壊を防止する。 【構成】 ブロック６として、上下ビーム６ａ，６ｂを
センタ及び左右の３つのピラー６ｃ〜６ｅで結合し、上
下ビーム６ａ，６ｂと各ピラー６ｃ〜６ｅとの間に貫通
状の嵌合部７，７を形成したものとし、各嵌合部７にそ
れぞれ張力帯１を挿通して係合固定する。
６の強度を増大させ、ベルトＢに極めて高いトルクが連
続的にかかったときの各ブロック６の破壊を防止する。 【構成】 ブロック６として、上下ビーム６ａ，６ｂを
センタ及び左右の３つのピラー６ｃ〜６ｅで結合し、上
下ビーム６ａ，６ｂと各ピラー６ｃ〜６ｅとの間に貫通
状の嵌合部７，７を形成したものとし、各嵌合部７にそ
れぞれ張力帯１を挿通して係合固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車の変速装置等に
使用される高負荷伝動用Ｖベルト及びその製造方法に関
するものである。
使用される高負荷伝動用Ｖベルト及びその製造方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、自動車或いはコンバインやト
ラクタ等の農業用機械等における変速装置は、歯車式又
は流体式のものが一般に広く使用されているが、近年、
変速時の操作性の向上、燃費の向上等を目的としてベル
ト式無段変速装置の開発が進められている。
ラクタ等の農業用機械等における変速装置は、歯車式又
は流体式のものが一般に広く使用されているが、近年、
変速時の操作性の向上、燃費の向上等を目的としてベル
ト式無段変速装置の開発が進められている。
【０００３】このベルト式無段変速装置に使用されるベ
ルトは極めて高いトルクの伝動能力を必要とし、従来の
一般的なゴム製のＶベルトでは高い側圧に耐えきれず、
座屈変形を生じて使用することができない。
ルトは極めて高いトルクの伝動能力を必要とし、従来の
一般的なゴム製のＶベルトでは高い側圧に耐えきれず、
座屈変形を生じて使用することができない。
【０００４】そこで、斯かる要求を満足させる高負荷伝
動用Ｖベルトの一例として、従来、特開昭６０−４９１
５１号公報等に開示されるものが知られている。このも
のは、例えば図８に示すように、保形層２２に複数の心
線２３，２３，…を埋設してなる１対のエンドレスの張
力帯２１，２１と、左右側面に、Ｖプーリの溝面に摺接
する摺接部２８，２８をそれぞれ有するとともに、該各
摺接部２８に上記各張力帯２１を嵌合するスリット状の
嵌合部２７が形成された略台形板状の多数のブロック２
６，２６，…とで構成される。上記各張力帯２１の上下
面にはそれぞれブロック２６，２６，…と同数の凹溝２
４，２５が長さ方向に等間隔をあけかつ上下に対応して
形成されている一方、ブロック２６の各嵌合部２７上下
面にはそれぞれ上記張力帯２１の凹溝２４，２５に嵌合
可能な凸条２９，３０が形成されており、張力帯２１の
凹溝２４，２５と各ブロック２６の凸条２９，３０との
係合により、ブロック２６，２６，…が張力体２１，２
１に対しベルト長手方向に係止固定されている。
動用Ｖベルトの一例として、従来、特開昭６０−４９１
５１号公報等に開示されるものが知られている。このも
のは、例えば図８に示すように、保形層２２に複数の心
線２３，２３，…を埋設してなる１対のエンドレスの張
力帯２１，２１と、左右側面に、Ｖプーリの溝面に摺接
する摺接部２８，２８をそれぞれ有するとともに、該各
摺接部２８に上記各張力帯２１を嵌合するスリット状の
嵌合部２７が形成された略台形板状の多数のブロック２
６，２６，…とで構成される。上記各張力帯２１の上下
面にはそれぞれブロック２６，２６，…と同数の凹溝２
４，２５が長さ方向に等間隔をあけかつ上下に対応して
形成されている一方、ブロック２６の各嵌合部２７上下
面にはそれぞれ上記張力帯２１の凹溝２４，２５に嵌合
可能な凸条２９，３０が形成されており、張力帯２１の
凹溝２４，２５と各ブロック２６の凸条２９，３０との
係合により、ブロック２６，２６，…が張力体２１，２
１に対しベルト長手方向に係止固定されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来の
構造のベルトにおいては、極めて高いトルクが連続して
作用した場合の負荷に対する各ブロック２６の強度が未
だ不足しており、斯かる条件下ではブロック２６の耐久
性に難がある。すなわち、図９に示す如く、ベルトの駆
動時、各ブロック２６には張力帯２１，２１により押付
力Ｆr と剪断力Ｆt とが働くが、これらの力Ｆr ，Ｆt
により、上下のビーム２６ａ，２６ｂを結合するセンタ
ピラー２６ｃの上ビーム２６ａとの結合部左右両側（図
で斜線部にて示す部分）に最大の引張応力がかかり、こ
の部分の強度不足によりブロック２６が破壊する虞れが
ある。
構造のベルトにおいては、極めて高いトルクが連続して
作用した場合の負荷に対する各ブロック２６の強度が未
だ不足しており、斯かる条件下ではブロック２６の耐久
性に難がある。すなわち、図９に示す如く、ベルトの駆
動時、各ブロック２６には張力帯２１，２１により押付
力Ｆr と剪断力Ｆt とが働くが、これらの力Ｆr ，Ｆt
により、上下のビーム２６ａ，２６ｂを結合するセンタ
ピラー２６ｃの上ビーム２６ａとの結合部左右両側（図
で斜線部にて示す部分）に最大の引張応力がかかり、こ
の部分の強度不足によりブロック２６が破壊する虞れが
ある。
【０００６】本発明はこのような問題を解決するために
なされたものであり、その目的とするところは、各ブロ
ックの構造に改良を加えることにより、その強度をさら
に増大させ、ベルトに極めて高いトルクが連続的にかか
ったときの各ブロックの破壊を防止するようにすること
にある。
なされたものであり、その目的とするところは、各ブロ
ックの構造に改良を加えることにより、その強度をさら
に増大させ、ベルトに極めて高いトルクが連続的にかか
ったときの各ブロックの破壊を防止するようにすること
にある。
【０００７】また、本発明の他の目的は、上記のように
各ブロックが破壊し難く、高いトルクを伝達できる高負
荷伝動ベルトを容易に製造できるようにすることにあ
る。
各ブロックが破壊し難く、高いトルクを伝達できる高負
荷伝動ベルトを容易に製造できるようにすることにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成すべ
く、請求項１の発明では、各ブロックにおいて、各張力
帯を嵌合する嵌合部をスリット状にせず、張力帯を挿通
する貫通孔とした。
く、請求項１の発明では、各ブロックにおいて、各張力
帯を嵌合する嵌合部をスリット状にせず、張力帯を挿通
する貫通孔とした。
【０００９】具体的には、この発明では、ベルトを、エ
ンドレスの１対の張力帯と、該張力帯を挿通する左右１
対の貫通状の嵌合部を有し、かつ左右側面にプーリの溝
面に摺接する摺接部が形成された多数のブロックとで構
成する。
ンドレスの１対の張力帯と、該張力帯を挿通する左右１
対の貫通状の嵌合部を有し、かつ左右側面にプーリの溝
面に摺接する摺接部が形成された多数のブロックとで構
成する。
【００１０】そして、上記張力帯の上下面にそれぞれブ
ロックと同数の幅方向に延びる凹溝を長さ方向に等間隔
をあけかつ上下に対応して形成する。一方、各ブロック
は、上下ビームをセンタ及び左右の３つのピラーにより
該各ピラー間に上記嵌合部を形成するように結合してな
るものとし、各嵌合部の上下面にそれぞれ上記張力帯の
凹溝に係合可能な凸条を形成する。そして、張力帯の凹
溝と各ブロックの凸条との係合によりブロックを張力体
に対しベルト長手方向に係止固定する構成とする。
ロックと同数の幅方向に延びる凹溝を長さ方向に等間隔
をあけかつ上下に対応して形成する。一方、各ブロック
は、上下ビームをセンタ及び左右の３つのピラーにより
該各ピラー間に上記嵌合部を形成するように結合してな
るものとし、各嵌合部の上下面にそれぞれ上記張力帯の
凹溝に係合可能な凸条を形成する。そして、張力帯の凹
溝と各ブロックの凸条との係合によりブロックを張力体
に対しベルト長手方向に係止固定する構成とする。
【００１１】請求項２及び４の発明では、各ブロックに
おける上ビームを残りの部分に対して分離し、その残り
の部分への張力帯の嵌装の後に、上ビームを組み付けて
各ブロックを張力帯に係合するようにした。
おける上ビームを残りの部分に対して分離し、その残り
の部分への張力帯の嵌装の後に、上ビームを組み付けて
各ブロックを張力帯に係合するようにした。
【００１２】すなわち、請求項２の発明では、各ブロッ
クを、下ビームと、該下ビームの上面に互いに間隔をあ
けて一体結合され、各々の上端部に左右方向に延びるビ
ーム挿通孔が同心状に貫通形成されたセンタ及び左右の
３つのピラーと、該ピラーのビーム挿通孔に上記下ビー
ム及び各ピラーとの間に上記嵌合部を形成するように挿
通固定された上ビームとで構成する。
クを、下ビームと、該下ビームの上面に互いに間隔をあ
けて一体結合され、各々の上端部に左右方向に延びるビ
ーム挿通孔が同心状に貫通形成されたセンタ及び左右の
３つのピラーと、該ピラーのビーム挿通孔に上記下ビー
ム及び各ピラーとの間に上記嵌合部を形成するように挿
通固定された上ビームとで構成する。
【００１３】また、請求項４の発明では、請求項２の発
明の高負荷伝動用Ｖベルトの製造方法として、各ブロッ
クを張力帯に組み付ける際、センタピラーと左右ピラー
との間にそれぞれ上方から張力帯を嵌合し、各ピラー上
端部のビーム挿通孔に上ビームをブロックの一側から挿
通してピラーに固定することにより、ブロックを張力帯
に係止固定する。
明の高負荷伝動用Ｖベルトの製造方法として、各ブロッ
クを張力帯に組み付ける際、センタピラーと左右ピラー
との間にそれぞれ上方から張力帯を嵌合し、各ピラー上
端部のビーム挿通孔に上ビームをブロックの一側から挿
通してピラーに固定することにより、ブロックを張力帯
に係止固定する。
【００１４】請求項３の発明では、各ブロックを略エ字
状の補強部材と、その補強部材にベルト幅方向の両側か
ら外嵌合される１対の略コ字状のブロック本体とで構成
し、補強部材と各ブロック本体との間で張力帯を嵌合保
持するようにした。
状の補強部材と、その補強部材にベルト幅方向の両側か
ら外嵌合される１対の略コ字状のブロック本体とで構成
し、補強部材と各ブロック本体との間で張力帯を嵌合保
持するようにした。
【００１５】すなわち、この発明では、各ブロックを、
ベルト幅方向に延びる上下ビーム部の中央部同士をセン
タピラー部により上下に接続してなる略エ字状の補強部
材と、各々、上下ビーム部の外端同士を、外面に上記摺
接部を有するアウタピラー部で接続してなる略コ字状と
され、かつ各ビーム部の上下対向面に上記補強部材にお
ける上下ビーム部のベルト幅方向半部を嵌挿可能な係合
溝が形成され、補強部材に、該補強部材の上下ビーム部
と上記アウタピラー部との間に上記嵌合部を形成するよ
うにベルト幅方向両側から外嵌合されて固定される１対
のブロック本体とからなす。
ベルト幅方向に延びる上下ビーム部の中央部同士をセン
タピラー部により上下に接続してなる略エ字状の補強部
材と、各々、上下ビーム部の外端同士を、外面に上記摺
接部を有するアウタピラー部で接続してなる略コ字状と
され、かつ各ビーム部の上下対向面に上記補強部材にお
ける上下ビーム部のベルト幅方向半部を嵌挿可能な係合
溝が形成され、補強部材に、該補強部材の上下ビーム部
と上記アウタピラー部との間に上記嵌合部を形成するよ
うにベルト幅方向両側から外嵌合されて固定される１対
のブロック本体とからなす。
【００１６】
【作用】上記の構成により、請求項１、２又は３の発明
では、各ブロックは、上下のビームがセンタのみならず
左右の計３つのピラーで結合されているため、変形し難
くなる。従って、ピラーの上ビームとの結合部両側に発
生する最大引張応力は従来に比べ小さくなり、ベルトに
極めて高いトルクが連続して作用するときでも、ブロッ
クは破壊し難くなって、ベルトの高寿命化を図ることが
できる。
では、各ブロックは、上下のビームがセンタのみならず
左右の計３つのピラーで結合されているため、変形し難
くなる。従って、ピラーの上ビームとの結合部両側に発
生する最大引張応力は従来に比べ小さくなり、ベルトに
極めて高いトルクが連続して作用するときでも、ブロッ
クは破壊し難くなって、ベルトの高寿命化を図ることが
できる。
【００１７】また、各ブロックの左右側面全体がプーリ
への摺接部とされているので、嵌合部をスリット状にし
た従来構造に比しブロックのプーリへの接触ロスが小さ
く、プーリとの接触面積の増大により高トルクを伝達す
ることができる。しかも、このブロックの接触面積の増
大に伴いプーリに対する反力も小さくなり、ブロックの
左右端面での割れが生じ難くなって、ベルトの寿命をさ
らに延ばすことができる。
への摺接部とされているので、嵌合部をスリット状にし
た従来構造に比しブロックのプーリへの接触ロスが小さ
く、プーリとの接触面積の増大により高トルクを伝達す
ることができる。しかも、このブロックの接触面積の増
大に伴いプーリに対する反力も小さくなり、ブロックの
左右端面での割れが生じ難くなって、ベルトの寿命をさ
らに延ばすことができる。
【００１８】特に、請求項３の発明では、各ブロックが
略エ字状の補強部材と、その補強部材にベルト幅方向の
両側から外嵌合される１対の略コ字状のブロック本体と
で構成され、補強部材の上下ビーム部と各ブロック本体
のアウタピラー部との間に張力帯が嵌合保持されて、各
ブロックが張力帯に組み付けられるので、プーリからの
側圧が各ブロックに作用した際、その側圧はブロックに
おいて補強部材の上下ビーム部とブロック本体の上下ビ
ーム部とで構成される上下ビームに分散されるととも
に、補強部材への応力集中をも分散でき、ブロックの割
れをさらに効果的に防止できる。
略エ字状の補強部材と、その補強部材にベルト幅方向の
両側から外嵌合される１対の略コ字状のブロック本体と
で構成され、補強部材の上下ビーム部と各ブロック本体
のアウタピラー部との間に張力帯が嵌合保持されて、各
ブロックが張力帯に組み付けられるので、プーリからの
側圧が各ブロックに作用した際、その側圧はブロックに
おいて補強部材の上下ビーム部とブロック本体の上下ビ
ーム部とで構成される上下ビームに分散されるととも
に、補強部材への応力集中をも分散でき、ブロックの割
れをさらに効果的に防止できる。
【００１９】請求項４の発明では、請求項２の発明のベ
ルトにおける各ブロックを張力帯へ組み付ける際、ブロ
ックのセンタピラーと左右ピラーとの間にそれぞれ張力
帯を嵌合した後、ピラー上端部のビーム挿通孔に上ビー
ムを挿通固定すると、この上ビームと下ビームとの間に
張力帯が挟み込まれ、ブロックが張力帯に係合固定され
る。従って、この場合、各ブロックの張力帯との組付け
が容易になり、高負荷伝動ベルトを容易にかつ確実に製
造することができる。
ルトにおける各ブロックを張力帯へ組み付ける際、ブロ
ックのセンタピラーと左右ピラーとの間にそれぞれ張力
帯を嵌合した後、ピラー上端部のビーム挿通孔に上ビー
ムを挿通固定すると、この上ビームと下ビームとの間に
張力帯が挟み込まれ、ブロックが張力帯に係合固定され
る。従って、この場合、各ブロックの張力帯との組付け
が容易になり、高負荷伝動ベルトを容易にかつ確実に製
造することができる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００２１】（実施例１）図１及び図２は本発明の実施
例１に係る高負荷伝動用ＶベルトＢを示す。このベルト
Ｂは、左右１対の平ベルトからなるエンドレスの張力帯
１，１に多数のブロック６，６，…を係止固定したもの
である。上記各張力帯１は、繊維強化ゴム又は繊維強化
プラスチックからなる保形層２と、該保形層２の上下中
央部にベルト幅方向に並んで埋設された長手方向に延び
る複数の心線３，３，…とで構成されている。また、保
形層２の上面にはその幅方向に延びる多数の上側凹溝
４，４，…が、また下面には上記上面の凹溝４，４，…
に対応して幅方向に延びる下側凹溝５，５，…がそれぞ
れベルト長さ方向に一定ピッチで並んで形成されてい
る。
例１に係る高負荷伝動用ＶベルトＢを示す。このベルト
Ｂは、左右１対の平ベルトからなるエンドレスの張力帯
１，１に多数のブロック６，６，…を係止固定したもの
である。上記各張力帯１は、繊維強化ゴム又は繊維強化
プラスチックからなる保形層２と、該保形層２の上下中
央部にベルト幅方向に並んで埋設された長手方向に延び
る複数の心線３，３，…とで構成されている。また、保
形層２の上面にはその幅方向に延びる多数の上側凹溝
４，４，…が、また下面には上記上面の凹溝４，４，…
に対応して幅方向に延びる下側凹溝５，５，…がそれぞ
れベルト長さ方向に一定ピッチで並んで形成されてい
る。
【００２２】一方、上記各ブロック６は略台形板状のも
ので、図３に示すように、左右方向に平行に延びる上ビ
ーム６ａ及び下ビーム６ｂと、両ビーム６ａ，６ｂの左
右中央部を一体に連結するセンタピラー６ｃと、両ビー
ム６ａ，６ｂの左右端部を一体に連結する左右ピラー６
ｄ，６ｅとからなる。ブロック６の左右側部には上記上
下ビーム６ａ，６ｂとピラー６ｃ〜６ｅとで囲まれる矩
形貫通孔からなる１対の嵌合部７，７がそれぞれ形成さ
れ、この嵌合部７，７にそれぞれ上記張力帯１，１が挿
通されている。また、各ブロック６の左右側面には図外
のプーリのベルト溝面に摺接する摺接部８，８が設けら
れている。上記各嵌合部７の上壁面には上記張力帯１上
面の各上側凹溝４に係合する上側凸条９が、また嵌合部
７下壁面には張力帯１下面の各下側凹溝５に係合する下
側凸条１０がそれぞれ形成されている。そして、これら
の凸条９，１０をそれぞれ張力帯１の凹溝４，５に係合
せしめて各ブロック６の嵌合部７，７にそれぞれ張力帯
１，１を嵌合することで、ブロック６が張力帯１，１に
対しベルト長さ方向に連続的に係止固定されている。
ので、図３に示すように、左右方向に平行に延びる上ビ
ーム６ａ及び下ビーム６ｂと、両ビーム６ａ，６ｂの左
右中央部を一体に連結するセンタピラー６ｃと、両ビー
ム６ａ，６ｂの左右端部を一体に連結する左右ピラー６
ｄ，６ｅとからなる。ブロック６の左右側部には上記上
下ビーム６ａ，６ｂとピラー６ｃ〜６ｅとで囲まれる矩
形貫通孔からなる１対の嵌合部７，７がそれぞれ形成さ
れ、この嵌合部７，７にそれぞれ上記張力帯１，１が挿
通されている。また、各ブロック６の左右側面には図外
のプーリのベルト溝面に摺接する摺接部８，８が設けら
れている。上記各嵌合部７の上壁面には上記張力帯１上
面の各上側凹溝４に係合する上側凸条９が、また嵌合部
７下壁面には張力帯１下面の各下側凹溝５に係合する下
側凸条１０がそれぞれ形成されている。そして、これら
の凸条９，１０をそれぞれ張力帯１の凹溝４，５に係合
せしめて各ブロック６の嵌合部７，７にそれぞれ張力帯
１，１を嵌合することで、ブロック６が張力帯１，１に
対しベルト長さ方向に連続的に係止固定されている。
【００２３】したがって、上記実施例においては、各ブ
ロック６における上下ビーム６ａ，６ｂがセンタピラー
６ｃのみならず左右ピラー６ｄ，６ｅで一体に結合され
ているので、ブロック６の強度が大幅に増大してその変
形は生じ難くなる。このため、ベルトＢの駆動時、セン
タピラー６ｃの上ビーム６ａとの結合部左右両側に発生
する引張応力（図９参照）は小さくなり、その結果、ベ
ルトＢに極めて高いトルクが連続して作用する条件下で
も、ブロック６は破壊し難くなり、よってベルトＢの寿
命を延ばすことができる。
ロック６における上下ビーム６ａ，６ｂがセンタピラー
６ｃのみならず左右ピラー６ｄ，６ｅで一体に結合され
ているので、ブロック６の強度が大幅に増大してその変
形は生じ難くなる。このため、ベルトＢの駆動時、セン
タピラー６ｃの上ビーム６ａとの結合部左右両側に発生
する引張応力（図９参照）は小さくなり、その結果、ベ
ルトＢに極めて高いトルクが連続して作用する条件下で
も、ブロック６は破壊し難くなり、よってベルトＢの寿
命を延ばすことができる。
【００２４】また、各ブロック６の左右側面全体に亘り
それぞれプーリへの摺接部８，８が形成されていて、こ
の各摺接部８のプーリへの接触面積が大きいので、その
分、プーリとの間で高トルクを伝達することができる。
それぞれプーリへの摺接部８，８が形成されていて、こ
の各摺接部８のプーリへの接触面積が大きいので、その
分、プーリとの間で高トルクを伝達することができる。
【００２５】さらに、このような接触面積の増大に伴
い、各ブロック６のプーリに対する反力は小さくなり、
ブロック６の左右端面での割れが生じ難く、よってベル
トＢの寿命をさらに延ばすことができる。
い、各ブロック６のプーリに対する反力は小さくなり、
ブロック６の左右端面での割れが生じ難く、よってベル
トＢの寿命をさらに延ばすことができる。
【００２６】（実施例２）図４及び図５は実施例２を示
し（尚、以下の実施例では、図１及び図３と同じ部分に
ついては同じ符号を付してその詳細な説明は省略す
る）、ブロック６の構造を変えたものである。
し（尚、以下の実施例では、図１及び図３と同じ部分に
ついては同じ符号を付してその詳細な説明は省略す
る）、ブロック６の構造を変えたものである。
【００２７】この実施例では、各ブロック６′は、下ビ
ーム６ｂ′と、該下ビーム６ｂ′の上面に張力帯１の幅
と同程度の間隔をあけて一体結合されたセンタ及び左右
の３つのピラー６ｃ′〜６ｅ′とを備えている。上記各
ピラー６ｃ′〜６ｅ′の上端部にはそれぞれビーム挿通
孔１１，１１，…が下ビーム６ｂ′と平行に同心に貫通
形成され、このビーム挿通孔１１，１１，…には断面円
形のピン等からなる上ビーム６ａ′が挿通固定されてお
り、この上ビーム６ａ′と上記下ビーム６ｂ′及び各ピ
ラー６ｃ′〜６ｅ′とに囲まれて１対の矩形状貫通孔か
らなる嵌合部７，７が形成されている。各嵌合部７の上
壁面には上ビーム６ａ′の下半部で構成される上側凸条
９′が、また下壁面には下側凸条１０がそれぞれ形成さ
れており、上側凸条９′は各張力帯１の上側凹溝４に、
また下側凸条１０は同下側凹溝５にそれぞれ係合され
る。
ーム６ｂ′と、該下ビーム６ｂ′の上面に張力帯１の幅
と同程度の間隔をあけて一体結合されたセンタ及び左右
の３つのピラー６ｃ′〜６ｅ′とを備えている。上記各
ピラー６ｃ′〜６ｅ′の上端部にはそれぞれビーム挿通
孔１１，１１，…が下ビーム６ｂ′と平行に同心に貫通
形成され、このビーム挿通孔１１，１１，…には断面円
形のピン等からなる上ビーム６ａ′が挿通固定されてお
り、この上ビーム６ａ′と上記下ビーム６ｂ′及び各ピ
ラー６ｃ′〜６ｅ′とに囲まれて１対の矩形状貫通孔か
らなる嵌合部７，７が形成されている。各嵌合部７の上
壁面には上ビーム６ａ′の下半部で構成される上側凸条
９′が、また下壁面には下側凸条１０がそれぞれ形成さ
れており、上側凸条９′は各張力帯１の上側凹溝４に、
また下側凸条１０は同下側凹溝５にそれぞれ係合され
る。
【００２８】そして、上記各ブロック６′の張力帯１，
１への組付前の段階では、上ビーム６ａ′は他の部分，
つまり下ビーム６ｂ′及び３つのピラー６ｃ′〜６ｅ′
とは分離されており、これによって各ブロック６′の嵌
合部７，７は上側に開放されている。そして、各ブロッ
ク６′を張力帯１，１に組み付ける場合に、先ず、上記
上方に開放された嵌合部７，７に上方からそれぞれ張力
帯１，１をその各下側凹溝５が嵌合部７下壁面の下側凸
条１０と係合するように嵌入させる。次いで、上ビーム
６ａ′をブロック６′の左右一側から各ピラー６ｃ′〜
６ｅ′のビーム挿通孔１１，１１，…に挿通し、その上
ビーム６ａ′の下半部（上側凸条９′）を張力帯１上面
の上側凹溝４に係合させた状態で張力帯１，１を上下ビ
ーム６ａ′，６ｂ′間に挟持する。そのとき、ビーム挿
通孔１１，１１，…に挿通された上ビーム６ａ′の固定
方法としては、上ビーム６ａ′をビーム挿通孔１１，１
１，…に密嵌合して固定する方法、上ビーム６ａ′をビ
ーム挿通孔１１，１１，…に螺合締結して固定する方
法、ビーム挿通孔１１，１１，…に挿通した上ビーム６
ａ′の両端をかしめて結合する方法、上ビーム６ａ′を
接着材により固定する方法等が採用できる。
１への組付前の段階では、上ビーム６ａ′は他の部分，
つまり下ビーム６ｂ′及び３つのピラー６ｃ′〜６ｅ′
とは分離されており、これによって各ブロック６′の嵌
合部７，７は上側に開放されている。そして、各ブロッ
ク６′を張力帯１，１に組み付ける場合に、先ず、上記
上方に開放された嵌合部７，７に上方からそれぞれ張力
帯１，１をその各下側凹溝５が嵌合部７下壁面の下側凸
条１０と係合するように嵌入させる。次いで、上ビーム
６ａ′をブロック６′の左右一側から各ピラー６ｃ′〜
６ｅ′のビーム挿通孔１１，１１，…に挿通し、その上
ビーム６ａ′の下半部（上側凸条９′）を張力帯１上面
の上側凹溝４に係合させた状態で張力帯１，１を上下ビ
ーム６ａ′，６ｂ′間に挟持する。そのとき、ビーム挿
通孔１１，１１，…に挿通された上ビーム６ａ′の固定
方法としては、上ビーム６ａ′をビーム挿通孔１１，１
１，…に密嵌合して固定する方法、上ビーム６ａ′をビ
ーム挿通孔１１，１１，…に螺合締結して固定する方
法、ビーム挿通孔１１，１１，…に挿通した上ビーム６
ａ′の両端をかしめて結合する方法、上ビーム６ａ′を
接着材により固定する方法等が採用できる。
【００２９】したがって、この実施例でも、上記実施例
１と同様の作用効果が得られる。また、この実施例で
は、各ブロック６′の張力帯１，１への組付けの際、上
記したように、ブロック６′の上方に開放された嵌合部
７，７にそれぞれ上方から張力帯１，１を嵌合した後、
ピラー６ｃ′〜６ｅ′上端部のビーム挿通孔１１，１
１，…に上ビーム６ａ′を挿通固定して、張力帯１，１
に各ブロック６′をその上下ビーム６ａ′，６ｂ′間に
張力帯１，１を挟み込んだ状態で係合固定するので、各
ブロック６′の張力帯１，１との組付けが容易となり、
ベルトＢ′の製造を容易化することができる。
１と同様の作用効果が得られる。また、この実施例で
は、各ブロック６′の張力帯１，１への組付けの際、上
記したように、ブロック６′の上方に開放された嵌合部
７，７にそれぞれ上方から張力帯１，１を嵌合した後、
ピラー６ｃ′〜６ｅ′上端部のビーム挿通孔１１，１
１，…に上ビーム６ａ′を挿通固定して、張力帯１，１
に各ブロック６′をその上下ビーム６ａ′，６ｂ′間に
張力帯１，１を挟み込んだ状態で係合固定するので、各
ブロック６′の張力帯１，１との組付けが容易となり、
ベルトＢ′の製造を容易化することができる。
【００３０】（実施例３）図６及び図７は実施例３を示
し、ブロック６の構造をさらに変えたものである。
し、ブロック６の構造をさらに変えたものである。
【００３１】この実施例では、図７に示す如く、各ブロ
ック６″は補強部材１２と左右１対のブロック本体１
３，１３とからなっている。補強部材１２は例えば金属
製のもので、ベルト幅方向に延びる上下のビーム部１２
ａ，１２ｂの中央部同士をセンタピラー部１２ｃにより
上下に接続してなる略エ字状とされ、上ビーム部１２ａ
の下面及び下ビーム部１２ｂの上面にはそれぞれ張力帯
１の上下凹溝４，５と嵌合する凸条９，１０が形成され
ている。
ック６″は補強部材１２と左右１対のブロック本体１
３，１３とからなっている。補強部材１２は例えば金属
製のもので、ベルト幅方向に延びる上下のビーム部１２
ａ，１２ｂの中央部同士をセンタピラー部１２ｃにより
上下に接続してなる略エ字状とされ、上ビーム部１２ａ
の下面及び下ビーム部１２ｂの上面にはそれぞれ張力帯
１の上下凹溝４，５と嵌合する凸条９，１０が形成され
ている。
【００３２】一方、各ブロック本体１３は、上下ビーム
部１３ａ，１３ｂと、その上下ビーム部１３ａ，１３ｂ
の外端同士を接続するアウタピラー部１３ｃとからなる
略コ字状のもので、上記アウタピラー部１３ｃの外面に
摺接部８が形成されている。また、上記互いに対向する
上ビーム部１３ａ下面及び下ビーム部１３ｂ上面には、
それぞれ上記補強部材１２の上下ビーム部１２ａ，１２
ｂにおけるベルト幅方向の半部をスライドして嵌挿可能
な係合溝１４，１５が形成されている。そして、各ブロ
ック６″を張力帯１，１に組み付ける場合、図６に示す
ように、先ず、補強部材１２の上下ビーム部１２ａ，１
２ｂとセンタピラー部１２ｃとで囲まれる部分にそれぞ
れ張力帯１，１をベルト幅方向から嵌合させ、上ビーム
部１２ａ下面の上側凸条９に各張力帯１の各上側凹溝４
を、また下ビーム部１２ｂ上面の下側凸条１０に張力帯
１の各下側凹溝５をそれぞれ係合させる。次いで、補強
部材１２にそのベルト幅方向の両側からブロック本体１
３，１３を、その上ビーム部１３ａの係合溝１４に補強
部材１２の上ビーム部１２ａの半部を係合させかつ下ビ
ーム部１３ｂの係合溝１５に補強部材１２の下ビーム部
１２ｂの半部を係合させながらスライド移動により外嵌
合させて固定する。この固定に際しては、例えば張力帯
１における保形層２の弾性を利用し、各ブロック本体１
３の上下ビーム部１３ａ，１３ｂ間に張力帯１を圧縮さ
せながら挟み込んだりする方法、或いは接着剤により接
合したりする方法を採用することができる。
部１３ａ，１３ｂと、その上下ビーム部１３ａ，１３ｂ
の外端同士を接続するアウタピラー部１３ｃとからなる
略コ字状のもので、上記アウタピラー部１３ｃの外面に
摺接部８が形成されている。また、上記互いに対向する
上ビーム部１３ａ下面及び下ビーム部１３ｂ上面には、
それぞれ上記補強部材１２の上下ビーム部１２ａ，１２
ｂにおけるベルト幅方向の半部をスライドして嵌挿可能
な係合溝１４，１５が形成されている。そして、各ブロ
ック６″を張力帯１，１に組み付ける場合、図６に示す
ように、先ず、補強部材１２の上下ビーム部１２ａ，１
２ｂとセンタピラー部１２ｃとで囲まれる部分にそれぞ
れ張力帯１，１をベルト幅方向から嵌合させ、上ビーム
部１２ａ下面の上側凸条９に各張力帯１の各上側凹溝４
を、また下ビーム部１２ｂ上面の下側凸条１０に張力帯
１の各下側凹溝５をそれぞれ係合させる。次いで、補強
部材１２にそのベルト幅方向の両側からブロック本体１
３，１３を、その上ビーム部１３ａの係合溝１４に補強
部材１２の上ビーム部１２ａの半部を係合させかつ下ビ
ーム部１３ｂの係合溝１５に補強部材１２の下ビーム部
１２ｂの半部を係合させながらスライド移動により外嵌
合させて固定する。この固定に際しては、例えば張力帯
１における保形層２の弾性を利用し、各ブロック本体１
３の上下ビーム部１３ａ，１３ｂ間に張力帯１を圧縮さ
せながら挟み込んだりする方法、或いは接着剤により接
合したりする方法を採用することができる。
【００３３】したがって、この実施例の場合、ベルト
Ｂ″の各ブロック６″が略エ字状の補強部材１２と、そ
の補強部材１２にベルト幅方向の両側から外嵌合される
１対の略コ字状のブロック本体１３，１３とで構成さ
れ、補強部材１２の上下ビーム部１２ａ，１２ｂと各ブ
ロック本体１３のアウタピラー部１３ｃとの間に張力帯
１が嵌合保持されて、各ブロック６″が張力帯１に組み
付けられるので、プーリからの側圧が各ブロック６″に
作用した際、その側圧はブロック６″において補強部材
１２のビーム部１２ａ，１２ｂとブロック本体１３のビ
ーム部１３ａ，１３ｂとで構成される上下ビーム６
ａ″，６ｂ″に分散される。しかも補強部材１２への応
力集中をも抑制できるので、ブロック６″の割れをさら
に有効に防止できる。
Ｂ″の各ブロック６″が略エ字状の補強部材１２と、そ
の補強部材１２にベルト幅方向の両側から外嵌合される
１対の略コ字状のブロック本体１３，１３とで構成さ
れ、補強部材１２の上下ビーム部１２ａ，１２ｂと各ブ
ロック本体１３のアウタピラー部１３ｃとの間に張力帯
１が嵌合保持されて、各ブロック６″が張力帯１に組み
付けられるので、プーリからの側圧が各ブロック６″に
作用した際、その側圧はブロック６″において補強部材
１２のビーム部１２ａ，１２ｂとブロック本体１３のビ
ーム部１３ａ，１３ｂとで構成される上下ビーム６
ａ″，６ｂ″に分散される。しかも補強部材１２への応
力集中をも抑制できるので、ブロック６″の割れをさら
に有効に防止できる。
【００３４】また、各張力帯１及びブロック６″により
ベルトＢ″を組み立てる場合、各ブロック６″における
補強部材１２にそのベルト幅方向両側から張力帯１，１
を嵌合し、その後に補強部材１２に各ブロック本体１３
を被せて組み付けるので、各ブロック６″の張力帯１と
の組付けが容易となり、ベルトＢ″の製造を容易に行う
ことができる。
ベルトＢ″を組み立てる場合、各ブロック６″における
補強部材１２にそのベルト幅方向両側から張力帯１，１
を嵌合し、その後に補強部材１２に各ブロック本体１３
を被せて組み付けるので、各ブロック６″の張力帯１と
の組付けが容易となり、ベルトＢ″の製造を容易に行う
ことができる。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明で
は、高負荷伝動用Ｖベルトにおけるブロックを、上下ビ
ームをセンタ及び左右の３つのピラーで結合し、上下ビ
ームと各ピラーとの間に貫通状の嵌合部を形成したもの
とし、各嵌合部にそれぞれ張力帯を挿通して係合固定す
るようにした。また、請求項２の発明では、各ブロック
を、下ビームと、該下ビーム上に突設されたセンタ及び
左右の３つのピラーと、該各ピラー上端のビーム挿通孔
に挿通固定される上ビームとで構成し、上下ビーム間に
形成される嵌合部にそれぞれ張力帯を係合固定するよう
にした。請求項３の発明では、各ブロックを略エ字状の
補強部材と、その補強部材にベルト幅方向の両側から外
嵌合される１対の略コ字状のブロック本体とで構成し、
補強部材の上下ビーム部と各ブロック本体のアウタピラ
ー部との間で張力帯を嵌合保持するようにした。従っ
て、これらの発明によると、各ブロックにおける上下ビ
ームが３つのピラーで結合されるため、ブロックの変形
が抑えられ、ベルトに極めて高いトルクが連続して作用
するときでもブロックが破壊に至るのを防止できる。し
かも、各ブロックの左右側面全体がプーリに摺接するの
で、ブロックのプーリに対する反力を小さくしてブロッ
ク左右端面での割れを抑制でき、ベルトの高寿命化を図
ることができる。また、各ブロックのプーリへの接触面
積の増大により高トルクを伝達することができる。
は、高負荷伝動用Ｖベルトにおけるブロックを、上下ビ
ームをセンタ及び左右の３つのピラーで結合し、上下ビ
ームと各ピラーとの間に貫通状の嵌合部を形成したもの
とし、各嵌合部にそれぞれ張力帯を挿通して係合固定す
るようにした。また、請求項２の発明では、各ブロック
を、下ビームと、該下ビーム上に突設されたセンタ及び
左右の３つのピラーと、該各ピラー上端のビーム挿通孔
に挿通固定される上ビームとで構成し、上下ビーム間に
形成される嵌合部にそれぞれ張力帯を係合固定するよう
にした。請求項３の発明では、各ブロックを略エ字状の
補強部材と、その補強部材にベルト幅方向の両側から外
嵌合される１対の略コ字状のブロック本体とで構成し、
補強部材の上下ビーム部と各ブロック本体のアウタピラ
ー部との間で張力帯を嵌合保持するようにした。従っ
て、これらの発明によると、各ブロックにおける上下ビ
ームが３つのピラーで結合されるため、ブロックの変形
が抑えられ、ベルトに極めて高いトルクが連続して作用
するときでもブロックが破壊に至るのを防止できる。し
かも、各ブロックの左右側面全体がプーリに摺接するの
で、ブロックのプーリに対する反力を小さくしてブロッ
ク左右端面での割れを抑制でき、ベルトの高寿命化を図
ることができる。また、各ブロックのプーリへの接触面
積の増大により高トルクを伝達することができる。
【００３６】特に、請求項３の発明によると、略エ字状
の補強部材と１対の略コ字状のブロック本体とで張力帯
が嵌合保持されて各ブロックが張力帯に組み付けられる
ので、プーリからの側圧をブロックにおける上下ビーム
に分散し、かつ補強部材への応力集中をも分散でき、ブ
ロックの割れをさらに効果的に防止できる。
の補強部材と１対の略コ字状のブロック本体とで張力帯
が嵌合保持されて各ブロックが張力帯に組み付けられる
ので、プーリからの側圧をブロックにおける上下ビーム
に分散し、かつ補強部材への応力集中をも分散でき、ブ
ロックの割れをさらに効果的に防止できる。
【００３７】請求項４の発明によれば、上記請求項２の
発明のベルトにおける各ブロックを張力帯に組み付ける
際、ブロックのセンタピラーと左右ピラーとの間にそれ
ぞれ上方から張力帯を嵌合した後、ピラー上端部のビー
ム挿通孔に上ビームを挿通固定し、この上ビームと下ビ
ームとの間に張力帯を挟み込むので、請求項２の発明の
ベルトにおける各ブロックの張力帯との組付けが容易に
なり、高負荷伝動ベルトを容易にかつ確実に製造するこ
とができる。
発明のベルトにおける各ブロックを張力帯に組み付ける
際、ブロックのセンタピラーと左右ピラーとの間にそれ
ぞれ上方から張力帯を嵌合した後、ピラー上端部のビー
ム挿通孔に上ビームを挿通固定し、この上ビームと下ビ
ームとの間に張力帯を挟み込むので、請求項２の発明の
ベルトにおける各ブロックの張力帯との組付けが容易に
なり、高負荷伝動ベルトを容易にかつ確実に製造するこ
とができる。
【図１】本発明の実施例１におけるベルトの一部分を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】実施例１におけるベルトを張力帯部分で長さ方
向に切断したときの断面図である。
向に切断したときの断面図である。
【図３】実施例１におけるブロックの斜視図である。
【図４】実施例２における図１相当図である。
【図５】実施例２における図２相当図である。
【図６】実施例３における図１相当図である。
【図７】実施例３におけるブロックの分解斜視図であ
る。
る。
【図８】従来例を示す図１相当図である。
【図９】従来例を示す図３相当図である。
Ｂ，Ｂ′，Ｂ″ Ｖベルト
１ 張力帯
４，５ 凹溝
６，６′，６″ ブロック
６ａ，６ａ′，６ａ″ 上ビーム
６ｂ，６ｂ′，６ｂ″ 下ビーム
６ｃ，６ｃ′，６ｃ″ センタピラー
６ｄ，６ｄ′，６ｄ″ 左ピラー
６ｅ，６ｅ′，６ｅ″ 右ピラー
７ 嵌合部
８ 摺接部
９，９′，１０ 凸条
１１ ビーム挿通孔
１２ 補強部材
１２ａ 上ビーム部
１２ｂ 下ビーム部
１２ｃ センタピラー部
１３ ブロック本体
１３ａ 上ビーム部
１３ｂ 下ビーム部
１３ｃ アウタピラー部
１４，１５ 係合溝
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 藤原 章憲
兵庫県神戸市兵庫区明和通３丁目２番15号
バンドー化学株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 エンドレスの１対の張力帯と、該張力帯
を挿通する左右１対の貫通状の嵌合部を有し、左右側面
にプーリの溝面と摺接する摺接部が形成された多数のブ
ロックとで構成され、 上記張力帯の上下面にはそれぞれブロックと同数の幅方
向に延びる凹溝が長さ方向に等間隔をあけかつ上下に対
応して形成されている一方、 各ブロックは、上下ビームがセンタ及び左右の３つのピ
ラーにより該各ピラー間に上記嵌合部を形成するように
結合されてなり、各嵌合部の上下面にはそれぞれ上記張
力帯の凹溝に係合可能な凸条が形成されており、 張力帯の凹溝と各ブロックの凸条との係合によりブロッ
クを張力体に対しベルト長手方向に係止固定してなるこ
とを特徴とする高負荷伝動用Ｖベルト。 - 【請求項２】 エンドレスの１対の張力帯と、該張力帯
を挿通する左右１対の貫通状の嵌合部を有し、左右側面
にプーリの溝面と摺接する摺接部が形成された多数のブ
ロックとで構成され、 上記張力帯の上下面にはそれぞれブロックと同数の幅方
向に延びる凹溝が長さ方向に等間隔をあけかつ上下に対
応して形成されている一方、 各ブロックは、下ビームと、該下ビームの上面に互いに
間隔をあけて一体結合され、各々の上端部に左右方向に
延びるビーム挿通孔が同心状に貫通形成されたセンタ及
び左右の３つのピラーと、該ピラーのビーム挿通孔に上
記下ビーム及び各ピラーとの間に上記嵌合部を形成する
ように挿通固定された上ビームとからなり、 各嵌合部の上下面にはそれぞれ上記張力帯の凹溝に係合
可能な凸条が形成されており、 張力帯の凹溝と各ブロックの凸条との係合によりブロッ
クを張力体に対しベルト長手方向に係止固定してなるこ
とを特徴とする高負荷伝動用Ｖベルト。 - 【請求項３】 エンドレスの１対の張力帯と、該張力帯
を挿通する左右１対の貫通状の嵌合部を有し、左右側面
にプーリの溝面と摺接する摺接部が形成された多数のブ
ロックとで構成され、 上記張力帯の上下面にはそれぞれブロックと同数の幅方
向に延びる凹溝が長さ方向に等間隔をあけかつ上下に対
応して形成されている一方、 各ブロックは、ベルト幅方向に延びる上下ビーム部の中
央部同士をセンタピラー部により上下に接続してなる略
エ字状の補強部材と、 各々、上下ビーム部の外端同士を、外面に上記摺接部を
有するアウタピラー部で接続してなる略コ字状とされ、
かつ各ビーム部の上下対向面に上記補強部材における上
下ビーム部のベルト幅方向半部を嵌挿可能な係合溝が形
成され、補強部材に、該補強部材の上下ビーム部と上記
アウタピラー部との間に上記嵌合部を形成するようにベ
ルト幅方向両側から外嵌合されて固定される１対のブロ
ック本体とからなり、 各嵌合部の上下面にはそれぞれ上記張力帯の凹溝に係合
可能な凸条が形成されており、 張力帯の凹溝と各ブロックの凸条との係合によりブロッ
クを張力体に対しベルト長手方向に係止固定してなるこ
とを特徴とする高負荷伝動用Ｖベルト。 - 【請求項４】 各々、上下面に幅方向に延びる多数の凹
溝が長さ方向に等間隔をあけかつ上下に対応して形成さ
れたエンドレスの１対の張力帯と、 上記張力帯を挿通する左右１対の貫通状嵌合部を有し、
かつ該各嵌合部の上下面にそれぞれ上記張力帯の凹溝に
嵌合可能な凸条が形成され、左右側面にプーリの溝面に
摺接する摺接部を有する多数のブロックとで構成され、 各ブロックは、下ビームと、該下ビームの上面に互いに
間隔をあけて一体結合されたセンタ及び左右の３つのピ
ラーと、該ピラーに上記下ビーム及び各ピラーとの間に
上記嵌合部を形成するように固定された上ビームとから
なり、 張力帯の凹溝と各ブロックの凸条との係合によりブロッ
クを張力体に対しベルト長手方向に係止固定してなる高
負荷伝動用Ｖベルトの製造方法であって、 上記各ブロックを張力帯に組み付ける際、センタピラー
と左右ピラーとの間にそれぞれ上方から張力帯を嵌合
し、各ピラーの上端部に互いに同心状に貫通形成したビ
ーム挿通孔に上ビームをブロックの一側から挿通してピ
ラーに固定することにより、ブロックを張力帯に係止固
定することを特徴とする高負荷伝動用Ｖベルトの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29158191A JPH0510396A (ja) | 1990-11-09 | 1991-11-07 | 高負荷伝動用ｖベルト及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30498590 | 1990-11-09 | ||
| JP2-304985 | 1990-11-09 | ||
| JP29158191A JPH0510396A (ja) | 1990-11-09 | 1991-11-07 | 高負荷伝動用ｖベルト及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0510396A true JPH0510396A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=26558608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29158191A Pending JPH0510396A (ja) | 1990-11-09 | 1991-11-07 | 高負荷伝動用ｖベルト及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0510396A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003031841A1 (en) * | 2001-10-09 | 2003-04-17 | Dayco Europe S.R.L. | A belt for a continuously variable transmission |
| CN104246289A (zh) * | 2012-03-19 | 2014-12-24 | 阪东化学株式会社 | 高负荷传动用v型带 |
| US20190292028A1 (en) * | 2016-12-21 | 2019-09-26 | Korea Institute Of Ocean Science & Technology | Hydraulic height adjustment device for installing ultra-heavy structure |
-
1991
- 1991-11-07 JP JP29158191A patent/JPH0510396A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003031841A1 (en) * | 2001-10-09 | 2003-04-17 | Dayco Europe S.R.L. | A belt for a continuously variable transmission |
| CN104246289A (zh) * | 2012-03-19 | 2014-12-24 | 阪东化学株式会社 | 高负荷传动用v型带 |
| US20190292028A1 (en) * | 2016-12-21 | 2019-09-26 | Korea Institute Of Ocean Science & Technology | Hydraulic height adjustment device for installing ultra-heavy structure |
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