JPH0510040Y2 - - Google Patents
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- JPH0510040Y2 JPH0510040Y2 JP1988061152U JP6115288U JPH0510040Y2 JP H0510040 Y2 JPH0510040 Y2 JP H0510040Y2 JP 1988061152 U JP1988061152 U JP 1988061152U JP 6115288 U JP6115288 U JP 6115288U JP H0510040 Y2 JPH0510040 Y2 JP H0510040Y2
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Landscapes
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、油圧シヨベルフロントの標準アーム
の先端に着脱自在に取付けられるボツクス型エク
ステンシヨンアームに関する。[Detailed Description of the Invention] (Field of Industrial Application) The present invention relates to a box-type extension arm that is detachably attached to the tip of a standard arm at the front of a hydraulic excavator.
（従来の技術）
油圧シヨベルにおいて、標準フロントから深層
掘り等に施工を切換えるために、第８図に示すよ
うに、標準アーム１の先端に２本のピン２，３に
よりエクステンシヨンアーム４を取付け、エクス
テンシヨンアーム４の先端にピン５を中心として
回動自在にバケツト６を取付ける。７はバケツト
シリンダであり、エクステンシヨンアーム４取付
けの際には、既設のリンク８，９以外に新たにリ
ンク１０，１１を取付ける。(Prior art) In order to switch construction from standard front to deep excavation in a hydraulic excavator, an extension arm 4 is attached to the tip of the standard arm 1 with two pins 2 and 3, as shown in Fig. 8. A bucket 6 is attached to the tip of the extension arm 4 so as to be rotatable about a pin 5. 7 is a bucket cylinder, and when installing the extension arm 4, new links 10 and 11 are installed in addition to the existing links 8 and 9.
第９図はエクステンシヨンアーム４の標準アー
ム１に対する結合構造を示す分解側面図であり、
標準アーム１、エクステンシヨンアーム４はいず
れも断面形状がボツクス型をなし、エクステンシ
ヨンアーム４の根本側に標準アーム１の先端を矢
印Ｘに示すように挿入し、エクステンシヨンアー
ム４に設けたピンボス１２，１３により形成され
るピン穴１４，１５に標準アーム１のピンボス１
６，１７により形成されるピン穴１８，１９が合
致するまでそれぞれ挿入して第８図に示したピン
２，３を挿入し、エクステンシヨンアーム４を結
合していた。 FIG. 9 is an exploded side view showing the connection structure of the extension arm 4 to the standard arm 1;
Both the standard arm 1 and the extension arm 4 have a box-shaped cross-section, and the tip of the standard arm 1 is inserted into the base side of the extension arm 4 as shown by arrow X, and the pin boss provided on the extension arm 4 is inserted into the base of the extension arm 4. Pin boss 1 of standard arm 1 is inserted into pin holes 14 and 15 formed by pin holes 12 and 13.
The extension arm 4 was connected by inserting the pins 2 and 3 shown in FIG.
（考案が解決しようとする課題）
上述のように、エクステンシヨンアーム４に対
する標準アーム１の結合は、標準アーム１のエク
ステンシヨンアーム４に対する挿入、ピン付けに
より行なつており、エクステンシヨンアーム４に
標準アーム１の先端を挿入した状態においては、
標準アーム１の結合部が目視できないため、ピン
穴１４，１５とピン穴１８，１９との芯合わせ
は、手元と称する作業員が結合部にてピン穴の芯
合い具合を目視し、運転手に合図を送つて運転手
が標準アーム１の位置を調整し、芯ずれを調整し
ながら結合していた。このため、組替え作業に人
手を要すると共に、時間がかかるという問題点が
あつた。(Problem to be solved by the invention) As mentioned above, the standard arm 1 is connected to the extension arm 4 by inserting the standard arm 1 into the extension arm 4 and attaching a pin. When the tip of standard arm 1 is inserted,
Since the connecting part of the standard arm 1 cannot be visually seen, the alignment between the pin holes 14 and 15 and the pin holes 18 and 19 is performed by a worker who is called a worker who visually checks the alignment of the pin holes at the connecting part, and then by the driver. The driver sent a signal to the driver and adjusted the position of standard arm 1, and connected it while adjusting the misalignment. For this reason, there was a problem in that the rearranging work required both manpower and time.
また、第７図に示すように、標準アーム１の先
端の第１のピンボス１６の長さＡが根本側に隣接
する第２のピンボス１７の長さＢより長い（Ａ＞
Ｂ）タイプのものにおいては、従来、第９図に示
したように、標準アーム１をエクステンシヨンア
ーム４Ａに挿入した後、第２のピンボス１７の両
端とエクステンシヨンアーム４Ａの対応するエン
ボス１３との間にシムを挿入していたが、この場
合、シム挿入のためにさらに手間がかかるという
問題点があつた。 Further, as shown in FIG. 7, the length A of the first pin boss 16 at the tip of the standard arm 1 is longer than the length B of the second pin boss 17 adjacent to the base side (A>
In the B) type, conventionally, as shown in FIG. 9, after inserting the standard arm 1 into the extension arm 4A, both ends of the second pin boss 17 and the corresponding embossing 13 of the extension arm 4A Previously, shims were inserted between the two, but in this case there was a problem in that it required more time and effort to insert the shims.
本考案は、上述の問題点に鑑み、エクステンシ
ヨンアームに対する標準アームの結合が運転手の
みで短時間に行なえるエクステンシヨンアームを
提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned problems, an object of the present invention is to provide an extension arm that allows a driver to quickly connect a standard arm to an extension arm.
（課題を解決するための手段）
上記の目的を達成するため、本考案は、油圧シ
ヨベルフロントの標準アームの先端に取付けられ
るボツクス型エクステンシヨンアームにおいて、
前記エクステンシヨンアームの前記標準アームと
の結合部の上板を、前記標準アームがエキステン
シヨンアームの結合部内に上下に出入可能となる
ように除去した上面開放構造にし、前記結合部内
の前部に、前記標準アームの先端をガイドする前
倒し状に傾斜したガイド板を設け、該ガイド板の
下部に前記標準アームの先端を載せる台板を設
け、前記標準アームの先端を前記ガイド板に当接
させかつ該先端部下面を前記台板に載置した状態
において、前記標準アームのピン穴が前記エクス
テンシヨンアームのピン穴に合致する構造とした
ことを特徴とする。(Means for Solving the Problem) In order to achieve the above object, the present invention provides a box-type extension arm that is attached to the tip of a standard arm on the front of a hydraulic excavator.
The top plate of the connection part of the extension arm with the standard arm is removed so that the standard arm can move in and out of the connection part of the extension arm up and down, and the front part inside the connection part is removed. , a guide plate tilted forward to guide the tip of the standard arm is provided, a base plate is provided at the bottom of the guide plate on which the tip of the standard arm is placed, and the tip of the standard arm is brought into contact with the guide plate. The invention is characterized in that the pin hole of the standard arm matches the pin hole of the extension arm when the lower surface of the tip is placed on the base plate.
また、本考案は、前記標準アームの先端側第１の
ピンボスの幅が、その根本側に隣接する第２のピ
ンボスの幅より大である標準アームを結合するエ
クステンシヨンアームにおいて、エクステンシヨ
ンアームの両側板に前記第２のピンボスに対応し
て設けたピンボスを、エクステンシヨンアームの
内側面に突出させて設け、該突出面を前記第２の
ピンボスの端面に対面させることにより、従来必
要としたシムを不要としたものである。Further, the present invention provides an extension arm for connecting a standard arm in which the width of the first pin boss on the distal end side of the standard arm is larger than the width of the second pin boss adjacent to the base side thereof. A pin boss provided on both side plates corresponding to the second pin boss is provided to protrude from the inner surface of the extension arm, and the protruding surface is made to face the end surface of the second pin boss. This eliminates the need for shims.
（実施例）
第１図は本考案によるエクステンシヨンアーム
の一実施例を示す平面図、第２図はその側面図、
第３図は第１図のＢ−Ｂ断面図である。本考案に
よるエクステンシヨンアーム４Ａは、従来と同様
に、両側板２０の下面、上面にそれぞれ下板２
１、上板２２を固着してなるボツクス型のもので
ある。該エクステンシヨンアーム４Ａは、上板２
２の前記標準アーム１との係合部２３を、端部よ
りＬの範囲にわたつて除去した上面開放構造とす
る。１２，１３は第８図に示した前記標準アーム
１の結合ピン２，３を挿通するピン穴１４，１５
を構成するピンボス、２４は前記ピンボス１２，
１３より奥部に両側板２０の傾斜姿勢で固着さ
れ、前記標準アーム１の先端を当接させる傾斜ガ
イド板、２５は該傾斜ガイド板２４と両側板２０
に固着され、標準アーム１の先端を載置する台板
である。２７，２８は第８図に示したバケツト取
付け用ピン５とリンク９を連結するピン２９を挿
通するピンボスである。(Embodiment) Fig. 1 is a plan view showing an embodiment of the extension arm according to the present invention, Fig. 2 is a side view thereof,
FIG. 3 is a sectional view taken along line BB in FIG. 1. The extension arm 4A according to the present invention has lower plates 2 on the lower and upper surfaces of both side plates 20, as in the conventional case.
1. It is a box type with a top plate 22 fixed to it. The extension arm 4A is attached to the upper plate 2.
The engaging portion 23 of No. 2 with the standard arm 1 is removed over a range L from the end portion to have an open top structure. 12 and 13 are pin holes 14 and 15 through which the connecting pins 2 and 3 of the standard arm 1 shown in FIG. 8 are inserted.
A pin boss 24 constitutes the pin boss 12,
An inclined guide plate 25 is fixed in an inclined position to the inner side of both side plates 20 than 13 and brings the tip of the standard arm 1 into contact with the inclined guide plate 24 and both side plates 20.
This is a base plate on which the tip of the standard arm 1 is placed. 27 and 28 are pin bosses through which a pin 29 connecting the bucket attachment pin 5 and the link 9 shown in FIG. 8 is inserted.
この構成によれば、第５図の２点鎖線ｅに示す
ように、標準アーム１を上げた姿勢から、標準ア
ーム１を下ろすことにより、第５図の実線ｆ、お
よび第４図に示すように、エクステンシヨンアー
ム４Ａの結合部２３内に標準アーム１の結合部３
０を入れることができる。この結合作業の際、運
転手はエクステンシヨンアーム４Ａの結合部２３
に対する標準アーム１の結合部３０の相対位置を
目視することができ、手元が合図しなくとも、運
転手だけでエクステンシヨンアーム４Ａのピン穴
１４，１５と標準アーム１のピン穴１８，１９と
を合わせることができる。なお、位置合わせにお
いて、標準アーム１の先端を傾斜ガイド板２４に
沿つて当接させながら下降させ、台板２５上に載
せることにより、位置合わせがさらに容易に行な
える。 According to this configuration, by lowering the standard arm 1 from the raised position as shown by the two-dot chain line e in FIG. 5, the position shown in the solid line f in FIG. In addition, the connecting portion 3 of the standard arm 1 is inserted into the connecting portion 23 of the extension arm 4A.
You can enter 0. During this connection work, the driver must hold the connection part 23 of the extension arm 4A
The relative position of the connecting part 30 of the standard arm 1 to the 1st arm can be visually checked, and the driver can easily connect the pin holes 14 and 15 of the extension arm 4A to the pin holes 18 and 19 of the standard arm 1 without having to give a signal. can be matched. In addition, in positioning, the tip of the standard arm 1 is brought down while contacting the inclined guide plate 24, and is placed on the base plate 25, thereby making the positioning easier.
本考案は、第７図に示すように、標準アーム１
の先端の第１のピンボス１６の長さＡが隣接する
第２のピンボス１７の長さＢより長い（Ａ＞Ｂ）
タイプのものに採用すれば、より有益である。す
なわち、エクステンシヨンアーム４Ａの結合部２
３の上方から標準アーム１を降ろすことによつて
エクステンシヨンアーム４Ａの結合部２３内に標
準アーム１の結合部３０を嵌め込むことができる
から、第２のピンボス１６に対応するピンボス１
３Ａを内側に１３ａに示すように突出させるよう
に、ピンボス１３Ａの幅Ｗを大きくさせ、第２の
ピンボス１７の両端面を突出部１３ａの端面に近
接させて対面させる構造とすることができるか
ら、シムが不要となり、ピンボス１３Ａの強度上
も有利となる。 The present invention, as shown in FIG.
The length A of the first pin boss 16 at the tip of is longer than the length B of the adjacent second pin boss 17 (A>B)
It would be more beneficial if it were adopted for this type of thing. That is, the connecting portion 2 of the extension arm 4A
By lowering the standard arm 1 from above 3, the connecting portion 30 of the standard arm 1 can be fitted into the connecting portion 23 of the extension arm 4A.
This is because the width W of the pin boss 13A can be increased so that the pin boss 13A protrudes inward as shown in 13a, and the structure can be such that both end surfaces of the second pin boss 17 are brought close to and face the end surfaces of the protruding portion 13a. This eliminates the need for shims, which is advantageous in terms of the strength of the pin boss 13A.
（考案の効果）
請求項１によれば、エクステンシヨンアームの
結合部を上面開放構造としたので、エクステンシ
ヨンアームを標準アームに結合する際、結合部を
運転席から見ることができ、運転手は結合部どう
しの嵌まり具合を目視でき、かつ、標準アームを
その先端をガイド板に当接させながら降下させて
台板に載せることによつてエクステンシヨンアー
ムの結合部に標準アームの結合部を両アームのピ
ン穴を合わせた状態で嵌め込むことができ、ま
た、ピンボス構造によつては、従来通りのアーム
長手方向の移動による挿入も可能であるから、ピ
ン穴の位置合わせ作業が容易となり、人手が軽減
され、時間が短縮される。(Effect of the invention) According to claim 1, since the joint part of the extension arm has an open top surface structure, when the extension arm is joined to the standard arm, the joint part can be seen from the driver's seat, making it easy for the driver to The fitting between the joint parts can be visually checked, and the joint part of the standard arm can be attached to the joint part of the extension arm by lowering the standard arm with its tip in contact with the guide plate and placing it on the base plate. can be inserted with the pin holes of both arms aligned, and depending on the pin boss structure, it can also be inserted by moving the arms in the longitudinal direction as before, making it easy to align the pin holes. This reduces manpower and time.
具体的には、従来の延べ作業時間は、平均２人
×2Hr＝4Hrであつたが、本考案による場合、１
人×1.5Hr＝1.5Hrとなり、約1/2〜1/3に短縮さ
れた。 Specifically, the conventional total working time was 2 people x 2 hours = 4 hours on average, but with the present invention, the total work time was 1 hour.
Person x 1.5Hr = 1.5Hr, which is about 1/2 to 1/3 shorter.
請求項２によれば、従来必要としたシムの取付
け作業が不要となるので、作業時間および労力が
大幅に軽減され、かつ前記第２のエンボスに対面
するエクステンシヨンアーム側ピンボスの強度を
大とすることができる。また、従来必要としてい
たシムが不要となるので、部品点数が減少し、製
造価格を安価にすることができる。 According to claim 2, since the work of attaching shims, which was required in the past, is not necessary, the working time and labor are significantly reduced, and the strength of the pin boss on the extension arm side facing the second embossing is increased. can do. Furthermore, since the conventionally required shims are no longer required, the number of parts can be reduced and the manufacturing cost can be reduced.
第１図は本考案によるエクステンシヨンアーム
の一実施例を示す平面図、第２図はその側面図、
第３図は第１図のＢ−Ｂ拡大断面図、第４図は該
実施例において、エクステンシヨンアームに標準
アームを組合わせた状態を示す平面図、第５図は
その組換え作業状態を示す側面図、第６図は本考
案の他の実施例のエクステンシヨンアームを標準
アームに組合わせた状態を示す平面図、第７図は
第６図の実施例のエクステンシヨンアームに組合
わされる標準アームの平面図、第８図はエクステ
ンシヨンアームの標準アームに対する結合構造を
示す側面図、第９図は従来のエクステンシヨンア
ームと標準アームとの結合構造を示す一部断面側
面図である。
FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the extension arm according to the present invention, and FIG. 2 is a side view thereof.
Fig. 3 is an enlarged sectional view taken along the line B-B in Fig. 1, Fig. 4 is a plan view showing the state in which the extension arm and the standard arm are combined in this embodiment, and Fig. 5 shows the recombination operation state. 6 is a plan view showing a state in which an extension arm of another embodiment of the present invention is combined with a standard arm, and FIG. FIG. 8 is a plan view of the standard arm, FIG. 8 is a side view showing the coupling structure of the extension arm to the standard arm, and FIG. 9 is a partially sectional side view showing the coupling structure of the conventional extension arm and the standard arm.
Claims (1)
取付けられるボツクス型エクステンシヨンアー
ムにおいて、 前記エクステンシヨンアームの前記標準アー
ムとの結合部の上板を、前記標準アームがエク
ステンシヨンアームの結合部内に上下に出入り
可能となるように除去した上面開放構造とする
とともに、 前記結合部内の前部に、前記標準アームの先
端をガイドする前倒し状に傾斜したガイド板を
設け、該ガイド板の下部に前記標準アームの先
端を載せる台板を設け、前記標準アームの先端
を前記ガイド板に当接させかつ該先端部下面を
前記台板に載置した状態において、前記標準ア
ームのピン穴が前記エクステンシヨンアームの
ピン穴に合致する構造とした ことを特徴とするエクステンシヨンアーム。 ２ 前記標準アームの先端側第１のピンボスの幅
が、その根本側に隣接する第２のピンボスの幅
より大である標準アームを結合するエクステン
シヨンアームであつて、 エクステンシヨンアームの両側板に前記第２
のピンボスに対応して設けたピンボスを、エク
ステンシヨンアームの内側面に突出させて設
け、該突出面を前記第２のピンボスの端面に対
面させたことを特徴とする請求項１記載のエク
ステンシヨンアーム。[Claims for Utility Model Registration] 1. In a box-type extension arm that is attached to the tip of a standard arm on the front of a hydraulic excavator, the standard arm covers the top plate of the connection part of the extension arm with the standard arm. The standard arm has an open top structure that has been removed so that it can move in and out of the joint part up and down, and a guide plate that is tilted forward to guide the tip of the standard arm is provided at the front part of the joint part. A base plate on which the tip of the standard arm is placed is provided at the bottom of the guide plate, and when the tip of the standard arm is in contact with the guide plate and the lower surface of the tip is placed on the base plate, the standard arm is placed on the base plate. An extension arm having a structure in which a pin hole matches a pin hole of the extension arm. 2. An extension arm for connecting a standard arm in which the width of the first pin boss on the distal end side of the standard arm is larger than the width of the second pin boss adjacent to the base side thereof, and on both side plates of the extension arm. Said second
2. The extension according to claim 1, wherein a pin boss provided corresponding to the second pin boss is provided to protrude from an inner surface of the extension arm, and the protruding surface faces an end surface of the second pin boss. arm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988061152U JPH0510040Y2 (en) | 1988-05-11 | 1988-05-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988061152U JPH0510040Y2 (en) | 1988-05-11 | 1988-05-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01164338U JPH01164338U (en) | 1989-11-16 |
| JPH0510040Y2 true JPH0510040Y2 (en) | 1993-03-11 |
Family
ID=31286828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988061152U Expired - Lifetime JPH0510040Y2 (en) | 1988-05-11 | 1988-05-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0510040Y2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09111798A (en) * | 1995-10-16 | 1997-04-28 | Sumitomo Constr Mach Co Ltd | Interference preventing equipment for working machine in construction machinery |
| US7975944B2 (en) * | 1999-10-15 | 2011-07-12 | John R. Ramun | Modular system for connecting attachments to a construction machine |
| JP5346553B2 (en) * | 2008-10-31 | 2013-11-20 | 株式会社クボタ | Front loader and extension used for front loader |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5842258B2 (en) * | 1981-08-13 | 1983-09-19 | 日立金属株式会社 | high speed tool steel |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6024763Y2 (en) * | 1981-09-12 | 1985-07-24 | 淳次 小川 | Attachment connection structure to main body arm |
-
1988
- 1988-05-11 JP JP1988061152U patent/JPH0510040Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5842258B2 (en) * | 1981-08-13 | 1983-09-19 | 日立金属株式会社 | high speed tool steel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01164338U (en) | 1989-11-16 |
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