JPH0499453A - Production of crush, paste and powder made from starch of devil's-tongue - Google Patents

Production of crush, paste and powder made from starch of devil's-tongue

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JPH0499453A
JPH0499453A JP2215415A JP21541590A JPH0499453A JP H0499453 A JPH0499453 A JP H0499453A JP 2215415 A JP2215415 A JP 2215415A JP 21541590 A JP21541590 A JP 21541590A JP H0499453 A JPH0499453 A JP H0499453A
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JP
Japan
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konjac
paste
devil
powder
tongue
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JP2215415A
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Koichi Owa
大輪 光一
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HITACHI KINZOKU ESTATE KK
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Abstract

PURPOSE:To obtain the title healthy food free from peculiar taste and a smell of the starch of devil's-tongue by grinding white paste made from the starch of the devil's-tongue or a mixture of the white paste and a food ingredient, washing with water, deodorizing and dehydrating in a specific dehydration ratio. CONSTITUTION:(A) Polished powder made from the starch of the devil'stongue or white paste made of tuberous root of devil's-tongue is used or the component A is mixed with (B) a food ingredient such as seaweeds, starches, beans, fruits or animal meat to give a mixture. The component A or the mixture is ground, washed with water, subjected to harshness removal, deodorized and dehydrated at 30-80 % dehydration ratio to give the objective food.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ダイエツト食品用の素材として、他の食品素
材と混相加工されるこんにゃくクラッシュ、こんにゃく
ペーストおよびこんにゃくパウダーの製造方法に関する
ものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for producing konjac crush, konjac paste, and konjac powder that are subjected to multiphase processing with other food materials as raw materials for diet foods.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

こんにゃくは、こんにゃく糊(こんにゃく精粉土水)を
PH12前後のアルカリ性でゲル化凝固するので、あく
味や臭いが強い。
Konnyaku has a strong bitter taste and odor because konjac paste (konjac fine powder soil water) is gelled and coagulated in an alkaline environment with a pH of around 12.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

従って、このこんにゃくを利用した二次加工食品は勿論
、他種の食品素材類(例えば、海草類、香辛料、胡麻実
、大豆粉、そば粉、山芋類等)を添加混和してこんにゃ
く製品も、色、味、臭い等でご(限られたちの以外は、
好ましい市販品ができていない現状にある。
Therefore, not only secondary processed foods using this konjac, but also konjac products made by adding and mixing other types of food ingredients (e.g., seaweed, spices, sesame seeds, soybean flour, buckwheat flour, yams, etc.) , taste, smell, etc. (except for a limited number of people)
At present, no desirable commercial products have been produced.

本発明は、上記の現状に鑑み、味にくせがなくまたいわ
ゆるこんにゃく臭(こんにゃく凝固剤のアルカリ添加に
より生ずる奥をいう、以下同じ)もなく、どのような食
品素材や調味料と混合しても、食感的によく融和しかつ
グイエタリーな食品素材である、こんにゃくクラッシュ
、こんにゃくペーストおよびこんにゃくパウダーの製造
方法を提供することを目的とするものである。
In view of the above-mentioned current situation, the present invention has been developed to provide a product that does not have an unpleasant taste, does not have the so-called konjac odor (hereinafter referred to as the odor caused by the addition of alkali to a konjac coagulant), and can be mixed with any food material or seasoning. Another object of the present invention is to provide a method for producing konjac crush, konjac paste, and konjac powder, which are food materials that are well-blended and gooey in terms of texture.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明は、種々検討の結果、従来の白こんにゃく(加水
のみで他の食品素材は無添加のこんにゃく、他も同じ)
又は食品素材を混入したいわゆる添加こんにゃ(を、破
砕微小化した後水洗い、脱水することにより上記目的が
達成されることを見いだしたものである。
As a result of various studies, the present invention was developed using conventional white konnyaku (konnyaku with only water added and no other food ingredients added, and the rest are the same).
Alternatively, it has been discovered that the above object can be achieved by crushing so-called added konjac (added konjac) mixed with food materials, washing it with water, and dehydrating it.

すなわち、本発明におけるこんにゃくクラッシュの製造
方法は、こんにゃく精粉またはこんにゃく芋より常法に
より製した一般的な白こんにゃく又は、少なくとも海草
類、澱粉類、植物蛋白質、豆殻類、果実類、野菜類、香
辛料類、魚肉類、蓄肉類等の食品素材およびこれらの加
工品類のうちの1種または2種以上を混入した添加こん
にゃくを、挽肉状に破砕後水洗いしてあく抜き(石灰抜
き)脱臭を行なった後、脱水率30〜80%に脱水する
ことを特徴とするものであり、また、こんにゃくペース
トの製造方法は、上記方法により製造したこんにゃくク
ラッシュを、微破砕機にかけて微粒子のペースト状にす
ることを特徴とするものであり、さらに、こんにゃくパ
ウダーの製造方法は、上記方法により製造したこんにゃ
くクラッシュまたはこんにゃくペーストを乾燥し、パウ
ダー状にすることを特徴とするものである。
That is, the method for producing crushed konjac according to the present invention involves the production of ordinary white konjac produced from konjac flour or konjac potatoes in a conventional manner, or at least seaweeds, starches, vegetable proteins, bean shells, fruits, vegetables, Added konjac mixed with food materials such as spices, fish meat, and stored meat and one or more of these processed products is crushed into ground meat and washed with water to remove lime and deodorize. After that, it is characterized by dehydrating to a dehydration rate of 30 to 80%, and the method for producing konnyaku paste is to crush the konjac crushed produced by the above method and crushing it into a paste of fine particles. Further, the method for producing konjac powder is characterized by drying the konjac crush or konjac paste produced by the above method to form a powder.

〔作 用〕[For production]

上記の方法はきわめて簡単に実施することができるもの
であり、しかもこれらの方法によって製造したこんにゃ
くクラッシュ、こんにゃくペーストおよびこれらのパウ
ダーを混和した製品(後記の各種食品)は、こんにゃく
の優れた高食物繊維性(便秘の解消、血中コレステロー
ル値や血糖値の正常化および血圧降下に有効)、ノンカ
ロリーのアルカリ性(カルシューム)をそのまま脱水濃
縮した状態で混和しているので、ヘルシーなグイエタリ
ー食品である。
The above methods can be carried out extremely easily, and the konjac crush, konjac paste, and products mixed with these powders (various foods described later) produced by these methods are excellent high-quality konjac foods. It is a healthy goutary food because it contains fiber (effective for relieving constipation, normalizing blood cholesterol and blood sugar levels, and lowering blood pressure) and non-caloric alkalinity (calcium) in a dehydrated and concentrated state. .

この濃縮状態のこんにゃく(クラッシュ、ペースト、パ
ウダー)は、食後背中で吸水膨潤するので、少量食べた
だけでも満腹感が得られやすく(少なくとも空腹感を抑
えることができる)、ダイエツト効果が大である。
This concentrated form of konjac (crushed, paste, powder) absorbs water and swells on your back after eating, so even if you eat only a small amount, you can easily feel full (or at least suppress your hunger), making it highly effective for dieting. .

また、膨潤増量したこんにゃくは、腸壁を刺激して便通
をよくし、有害化した動物性蛋白(例えば発ガン性あり
といわれるニトロサミン等)の排泄に有効である。
In addition, konjac that has swelled and increased in volume stimulates the intestinal wall, improves bowel movements, and is effective in excreting harmful animal proteins (such as nitrosamines, which are said to be carcinogenic).

なお、水洗い後脱水率30〜80%に脱水するのは、3
0%未満では軟かすぎて後の取り扱いに支障があり、ま
た、80%を超えると固くなりすぎて食品素材との混和
が困難になる。よって、30〜80%の範囲に脱水する
In addition, dehydrating to a dehydration rate of 30 to 80% after washing with water requires 3
If it is less than 0%, it will be too soft and difficult to handle later, and if it exceeds 80%, it will be too hard and difficult to mix with food materials. Therefore, dehydration is carried out to a range of 30 to 80%.

〔実施例1〕 以下、こんにゃくクラッシュおよびこんにゃくペースト
の製造例を説明する。
[Example 1] Hereinafter, an example of manufacturing konjac crush and konjac paste will be described.

(1)  こんにゃく精粉(以下精粉という)1重量部
を、20〜40重量部の水に攪拌しながら徐々に投入し
、精粉粒子が完全に分散するように混和撹拌後、これ代
装置しく水温20〜25°C位で1.5〜2.5時間、
水温50〜60℃で30〜40分程度)程度粉を完全に
吸水膨潤せしめて熔解し糊状(以下糊という)にする。
(1) Gradually add 1 part by weight of konnyaku fine powder (hereinafter referred to as fine powder) to 20 to 40 parts by weight of water with stirring, mix and stir so that the fine powder particles are completely dispersed, and then add it to this device. 1.5 to 2.5 hours at a water temperature of 20 to 25°C,
The powder is completely absorbed and swollen by water (about 30 to 40 minutes at a water temperature of 50 to 60°C) and melted to form a paste (hereinafter referred to as paste).

(2)この糊に前記した海草類、澱粉類、植物蛋白I!
(大豆蛋白、小麦蛋白等)等の食品素材を添加混和せし
める(本明細書では添加こんにゃくという)。
(2) This glue contains the seaweeds, starches, and plant proteins I mentioned above!
(Soybean protein, wheat protein, etc.) and other food materials are added and mixed (referred to as added konnyaku in this specification).

(3)前記糊の重量に対し、2〜4%石灰乳(水酸化カ
ルシュームの2〜4%溶液)を5〜9重量%添加し混練
する。均一に石灰乳が混ぜ合わさった時点で型枠に注入
して成型後、熱水(80〜90’C)中で加熱して強固
にゲル化させる。
(3) Add 5 to 9% by weight of 2 to 4% milk of lime (a 2 to 4% solution of calcium hydroxide) to the weight of the paste and knead. Once milk of lime is mixed uniformly, it is poured into a mold, molded, and then heated in hot water (80 to 90'C) to form a solid gel.

(4)ゲル化凝固後、肉挽機(チョッパー)にて挽肉状
に破砕しクラッシュとする。クラッシュ粒の大きさは、
これを使用する食品により異なるが、大体はチッッパー
のカッタープレートの穴の直径が2〜5鵬程度とする。
(4) After gelation and coagulation, the mixture is crushed into ground meat using a chopper. The size of crushed grains is
Although it varies depending on the food to be used, the diameter of the hole in the cutter plate of the chipper is generally about 2 to 5 mm.

(5)クラッシュ状に破砕後、常温水(約20〜25℃
)または温水(約50〜60℃)に浸漬して撹拌、換水
(1〜3回程度)等の水洗処理を行ない、クラッシュ粒
のあく抜き脱臭(過剰のアルカリ分およびこんにゃく臭
の除去)を完全なものとする。
(5) After crushing, crush with room temperature water (approximately 20~25℃)
) or immersed in warm water (approximately 50 to 60 degrees Celsius), stirred, and washed with water (about 1 to 3 times) to completely remove dirt and deodorize the crushed grains (remove excess alkaline content and konjac odor). make it a thing.

(6)ついで、上記クラッシュ粒を圧搾脱水または遠心
脱水してこんにゃくクラッシュとする。
(6) Next, the crushed granules are compressed or centrifugally dehydrated to obtain crushed konjac.

脱水率は、こんにゃく倍率(精粉に対する加水倍率)お
よび食品素材としての用途により異なり、また前記の理
由から30〜80%の範囲とする。
The dehydration rate varies depending on the konjac ratio (hydration ratio to refined flour) and the use as a food material, and is set in the range of 30 to 80% for the above-mentioned reasons.

■ 以上により製造したこんにゃくクラッシュを、さら
にサイレントカッター(フードカッター)等の微破砕機
にかけて微粒子のこんにゃくペーストとする。
■ The crushed konjac produced in the above manner is further processed through a fine crusher such as a silent cutter (food cutter) to form fine konjac paste.

以上の(1)〜(6)の工程を経て製造されたこんにゃ
くクラッシュおよびこのこんにゃくクラッシュから(7
)の工程により製造されたこんにゃくペーストは、いず
れもこんにゃく特有のあく味やこんにゃく臭が全くなく
、また、食感はまろやかな舌触りのものであった。
The konjac crush produced through the above steps (1) to (6) and the konjac crush (7
) All of the konjac pastes produced by the process had no dark taste or konjac odor characteristic of konjac, and had a mellow texture.

(8)さらに、上記により製造したこんにゃくクラッシ
ュおよびこんにゃくペーストを、凍結真空乾燥あるいは
火力、電力、天日等により乾燥後、製粉機でそれぞれパ
ウダー化した。
(8) Furthermore, the konjac crush and konjac paste produced above were each powdered using a flour mill after drying by freeze-vacuum drying or thermal power, electric power, sunlight, etc.

このパウダー化によって、他の食品素材や調味料との混
合が一層容易かつ均一にできるようになった。勿論、上
記同様にアク味やこんにゃく臭が全くなく、食感的にも
よく融和してグイエタリーな食品素材となった。
This powderization makes it easier and more uniform to mix with other food ingredients and seasonings. Of course, like the above, there was no acrid taste or konnyaku odor, and the texture was well integrated, resulting in a gourmet food material.

〔実施例2〕 以下、実施例1により製造したこんにゃくクラッシュま
たはこんにゃくペーストの利用例、すなわち、これらを
混入したボークソーセージ、ウィンナ−ソーセージの製
造工程の概略と配合例および焼売、鮫子の配合例を説明
する。
[Example 2] Below are examples of the use of the konjac crush or konnyaku paste produced in Example 1, that is, an outline of the manufacturing process and blending examples of bork sausage and Vienna sausage mixed with these, and blending examples of shumai and shark roe. Explain.

(1)  ボークソーセージ、ウィンナ−ソーセージの
製造工程の例 第1図は製造工程の概略を示す図である。
(1) Example of manufacturing process for Bork sausage and Wiener sausage FIG. 1 is a diagram showing an outline of the manufacturing process.

第1図に見られるように、まず、原料豚肉を枝肉バラク
(分離)作業により、豚肩肉、豚バラ肉、豚脂肪、豚皮
筋(ゼラチン質)にバラして調整し、これを2〜4C1
1角程度に細断後向投機(チョッパー)により肉挽きを
行なう、なお、細断後のものに豚肉、豚脂肪に対し′2
.5〜3%程度の食塩、0.25〜0.3%程度の硝石
(いずれも重量%)を混和し、2〜3″Cの冷室に1〜
2日間冷蔵する漬込みをした後肉挽きを行なうこともあ
る。
As shown in Figure 1, raw pork is first separated into pork shoulder, pork belly, pork fat, and pork skin muscle (gelatinous) through carcass separation. 4C1
Grind the meat using a chopper to shred it into about 1 cube.
.. Mix about 5-3% of salt and about 0.25-0.3% of saltpeter (all percentages by weight), and put it in a cold room at 2-3"C for 1-3%.
Sometimes the meat is ground after marinating, which is refrigerated for two days.

次に、肉挽き後のものに対し、実施例1により製造した
こんにゃくクラッシュまたはペーストはか、第1図の左
側の枠内に記入した種々の材料を配合し、サイレントカ
ッター(フードカッター)でカッティングするとともに
よく練合する。
Next, the konjac crush or paste produced according to Example 1 was mixed with the meat after grinding, and the various ingredients written in the frame on the left side of Figure 1 were mixed, and cut with a silent cutter (food cutter). At the same time, practice well.

この練合したものを、充填機(スタッファ−)で天然腸
または入エケーシングに充填して結紮機で結紮(クリッ
ピング)し、乾燥室に入れ40〜70°Cで30〜60
分間乾燥した後、燻煙室に入れて55〜75℃で30〜
60分間燻煙する。
This kneaded material is filled into natural intestine or inlet casing using a stuffer, ligated (clipped) using a ligating machine, and placed in a drying room at 40-70°C for 30-60°C.
After drying for a minute, put it in the smoking chamber and heat it to 55-75℃ for 30-30 minutes.
Smoke for 60 minutes.

この燻煙したものをボイル槽に浸漬して、70〜75°
Cでフランクフルトソーセージ40分間、ウィンナ−ソ
ーセージ20分間の湯煮(ボイル)を行なう、なお、こ
の時の各ソーセージの中心温度は68〜70°Cになる
ようにする。
This smoked material is immersed in a boiling tank at 70 to 75 degrees.
At step C, boil the frankfurter sausage for 40 minutes and the Vienna sausage for 20 minutes. At this time, the center temperature of each sausage should be 68 to 70°C.

湯魚後ボイル槽から取り出したものを室温程度に冷却し
た後、袋詰め等の包装を行なって市場へ出荷できるよう
にする。
After the fish is taken out of the boiling tank and cooled to about room temperature, it is packaged in bags or the like so that it can be shipped to the market.

(2)  ソーセージ、ウィンナ−ソーセージの配合例 第1表はソーセージ、ウィンナ−ソーセージの配合例を
示すものである。
(2) Examples of formulations for sausages and Vienna sausages Table 1 shows examples of formulations for sausages and Vienna sausages.

(重量%) (3)焼売、鮫子の配合例 第2表は焼売、鮫子の配合例を示すものである〔発明の
効果〕 上述のように本発明によると、あく味やこんにゃく臭が
なく、他の食品素材や調味料と混合しても食感的によく
融和するグイエタリーな食品素材を得ることができ、例
えば低カロリーハンバーグ類。焼売、鮫子、肉団子、肉
鰻、コロッケ、メンチカツ、ツクネ、春巻、類、ピザパ
イ、蛸焼類。
(% by weight) (3) Examples of blending of shumai and shark roe Table 2 shows blending examples of shumai and shark roe [Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the bitter taste and konjac odor can be reduced. Even when mixed with other food ingredients and seasonings, it is possible to obtain a gourmet food material that blends well with the texture, such as low-calorie hamburger steaks. Shumai, shark roe, meat dumplings, meat eel, croquettes, minced meat cutlets, tsukune, spring rolls, pizza pie, grilled octopus.

ソーセージ、ハム、コンビーフ、ランチョンミート、ス
プレッド、ペースト類、パスクー類。ジャ7キー、チッ
プス類、麺、そば、春雨類。パウダ類(各種シーズニン
グ、各種惣菜パウダー)其の他の各種食品について利用
できるものである。
Sausages, ham, corned beef, luncheon meats, spreads, pastes, and pascous. Ja7ki, chips, noodles, soba, vermicelli. It can be used for powders (various seasonings, various side dish powders) and other various foods.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の一実施例を示す工程図である。 FIG. 1 is a process diagram showing an embodiment of the present invention.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)こんにゃく精粉またはこんにゃく芋より常法によ
り製した一般的な白こんにゃく又は、少なくとも海草類
、澱粉類、植物蛋白類、豆殻類、果実類、野菜類、香辛
料類、魚肉類、畜肉類等の食品素材およびこれらの加工
品類のうちの1種または2種以上を添加混和した添加こ
んにゃくを、何れも挽肉状に破砕後水洗いしてあく抜き
脱臭を行なった後、脱水率30〜80%に脱水すること
を特徴とするこんにゃくクラッシュの製造方法。
(1) General white konjac made from konjac flour or konjac potato by conventional methods, or at least seaweeds, starches, vegetable proteins, bean shells, fruits, vegetables, spices, fish and livestock meat. Added konjac made by adding and mixing one or more of these food materials and these processed products is crushed into ground meat and washed with water to remove dirt and deodorize, with a dehydration rate of 30 to 80%. A method for producing crushed konjac characterized by dehydration.
(2)請求項1に記載の方法により製造したこんにゃく
クラッシュを、微破砕機にかけて微粒子のペースト状に
することを特徴とするこんにゃくペーストの製造方法。
(2) A method for producing konjac paste, which comprises crushing the konnyaku crushed produced by the method according to claim 1 into a fine particle paste.
(3)請求項1に記載の方法により製造したこんにゃく
ペーストを乾燥し、パウダー状にすることを特徴とする
こんにゃくパウダーの製造方法。
(3) A method for producing konjac powder, which comprises drying the konjac paste produced by the method according to claim 1 and turning it into powder.
(4)請求項2に記載の方法により製造したこんにゃく
ペーストを乾燥し、パウダー状にすることを特徴とする
こんにゃくパウダーの製造方法。
(4) A method for producing konjac powder, which comprises drying the konjac paste produced by the method according to claim 2 to form a powder.
JP2215415A 1990-08-15 1990-08-15 Production of crush, paste and powder made from starch of devil's-tongue Pending JPH0499453A (en)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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