JPH0491121A - 封止用樹脂組成物及び半導体封止装置 - Google Patents
封止用樹脂組成物及び半導体封止装置Info
- Publication number
- JPH0491121A JPH0491121A JP20868290A JP20868290A JPH0491121A JP H0491121 A JPH0491121 A JP H0491121A JP 20868290 A JP20868290 A JP 20868290A JP 20868290 A JP20868290 A JP 20868290A JP H0491121 A JPH0491121 A JP H0491121A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alkyl
- integer
- alkyl group
- substituted
- formula
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims description 22
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims description 21
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- DCTOHCCUXLBQMS-UHFFFAOYSA-N 1-undecene Chemical compound CCCCCCCCCC=C DCTOHCCUXLBQMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 16
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 14
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- RGHHSNMVTDWUBI-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzaldehyde Chemical compound OC1=CC=C(C=O)C=C1 RGHHSNMVTDWUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 7
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 5
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 9
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 8
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- -1 Amino-1,8 -Diazabicyclo[5,0,4]undecene Chemical compound 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 11
- SMQUZDBALVYZAC-UHFFFAOYSA-N salicylaldehyde Chemical class OC1=CC=CC=C1C=O SMQUZDBALVYZAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 14
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 8
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 5
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 5
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 4
- QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N o-cresol Chemical compound CC1=CC=CC=C1O QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 125000004663 dialkyl amino group Chemical group 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- QEZIKGQWAWNWIR-UHFFFAOYSA-N antimony(3+) antimony(5+) oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[Sb+3].[Sb+5] QEZIKGQWAWNWIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000001721 transfer moulding Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、成形性か良く、耐湿性、半田耐熱性にも優れ
た封止用樹脂組成物、及びそれにより封止した半導体封
止装置に関する6 (従来の技術) 近年、半導体装置において、薄いパッケージの実用化が
推進されている。 例えば集積回路におけるフラットパ
ッケージや、S OP (5nail out−ne
packaqe) 、TSOP (thin 5nal
l outlinepackage )−またパワート
ランジスタにおけるアイソレーションタイプのパッケー
ジ等は、半導体素子の上面や絶縁型パッケージの裏面等
で、約0.1〜0.51111程度という薄肉の部分に
V!1脂を充填しなければならなくなっている。 一方
、表面実装型のパッケージは、それを回路基板に取り付
ける場合に半田浸漬方式や半田リフロ一方式が採用され
、パッケージを構成する封止tM脂にとって一層厳しい
環境になっている。
た封止用樹脂組成物、及びそれにより封止した半導体封
止装置に関する6 (従来の技術) 近年、半導体装置において、薄いパッケージの実用化が
推進されている。 例えば集積回路におけるフラットパ
ッケージや、S OP (5nail out−ne
packaqe) 、TSOP (thin 5nal
l outlinepackage )−またパワート
ランジスタにおけるアイソレーションタイプのパッケー
ジ等は、半導体素子の上面や絶縁型パッケージの裏面等
で、約0.1〜0.51111程度という薄肉の部分に
V!1脂を充填しなければならなくなっている。 一方
、表面実装型のパッケージは、それを回路基板に取り付
ける場合に半田浸漬方式や半田リフロ一方式が採用され
、パッケージを構成する封止tM脂にとって一層厳しい
環境になっている。
従来の封止樹脂は、ノボラック型エボギシIa4脂、ノ
ボラック型フェノール樹脂、シリカ粉末および公知の硬
化促進側からなるものであるが、この封非樹脂で封止す
ると、薄肉の部分に樹脂が充填されず巣やフクロを生じ
る等成形性か悪く、耐湿性の低下や外観不良を生じる欠
点かあった。 また、上記従来の封止樹脂で封止した半
導体装置は、装置全体の半田浴浸漬等を行うと耐湿性か
低下するという欠点があった。 特に吸湿した半導体装
置を浸漬した場合には、封止樹脂と半導体素子、封止樹
脂とリードフレームとの間の剥がれや、内部樹脂クラッ
クが生じて著しい耐湿劣化を起こし、th極の腐食によ
る断線や水分によるリーク電流を生じる。 その結果、
半導体装置は長期間の信頼性を保証することができない
という欠点かあった。
ボラック型フェノール樹脂、シリカ粉末および公知の硬
化促進側からなるものであるが、この封非樹脂で封止す
ると、薄肉の部分に樹脂が充填されず巣やフクロを生じ
る等成形性か悪く、耐湿性の低下や外観不良を生じる欠
点かあった。 また、上記従来の封止樹脂で封止した半
導体装置は、装置全体の半田浴浸漬等を行うと耐湿性か
低下するという欠点があった。 特に吸湿した半導体装
置を浸漬した場合には、封止樹脂と半導体素子、封止樹
脂とリードフレームとの間の剥がれや、内部樹脂クラッ
クが生じて著しい耐湿劣化を起こし、th極の腐食によ
る断線や水分によるリーク電流を生じる。 その結果、
半導体装置は長期間の信頼性を保証することができない
という欠点かあった。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は、上記の欠点を解消するためになされたもので
、薄肉部の成形性に優れ、また吸湿の影響が少なく、特
に半田浸漬後や半田リフロー後の耐湿性、半田耐熱性に
優れ、長期信頼性を保証できる封止用樹脂組成物及び半
導体封止装置を提供することを目的としている。
、薄肉部の成形性に優れ、また吸湿の影響が少なく、特
に半田浸漬後や半田リフロー後の耐湿性、半田耐熱性に
優れ、長期信頼性を保証できる封止用樹脂組成物及び半
導体封止装置を提供することを目的としている。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
本発明者らは、上記の目的を達成しようと鋭意研究を重
ねた結果、後述するような組成物を用いることによって
、薄肉部の成形性、耐湿性、半田耐熱性に優れた封止用
樹脂組成物及び半導体封止装置が得られることを見いだ
し、本発明を完成したものである。
ねた結果、後述するような組成物を用いることによって
、薄肉部の成形性、耐湿性、半田耐熱性に優れた封止用
樹脂組成物及び半導体封止装置が得られることを見いだ
し、本発明を完成したものである。
すなわち、本発明は、
(A)ヒドロキシベンズアルデヒドの芳香族環水素をア
ルキル基で置換したアルキル置換ヒドロキシベンズアル
デヒド類とフェノールの芳香族環水素をアルキル基で置
換したアルキル置換フェノール類とを反応して得られる
樹脂のフェノール性水酸基をエポキシ化したアルキル変
性多官能エポキシ樹脂 (但し、アルキル置換ヒドロキシベンズアルデヒド類の
アルキル基がC,sH2□やj+1≧1の整数であり、
アルキル置換フェノール類のアルキル基がCn H2n
−+ 、 10≧n≧1の整数である)CB>次の一
般式(I)又は(I[>で示される多官能フェノール樹
脂 (但し、式中nはO又は1以上の整数を、RはC,IH
2□、を、躍は0又は1以上の整数を表す)(C)次の
一般式で示されるジアルキルアミノ1.8−ジアザビシ
クロ[5,0,4]ウンデセン硬化促進剤 (但し、式中R’ 、R’はC,H2,l+、を、nは
0又は1以上の整数を表す) (D)シリカ粉末 を必須成分とし、樹脂組成物に対して前記<C>のジア
ルキルアミノ−1,8−ジアザビシクロ[5,0,4]
ウンデセン硬化促進剤を0.01〜5重量%の割合に含
有してなることを特徴とする封止用樹脂組成物である。
ルキル基で置換したアルキル置換ヒドロキシベンズアル
デヒド類とフェノールの芳香族環水素をアルキル基で置
換したアルキル置換フェノール類とを反応して得られる
樹脂のフェノール性水酸基をエポキシ化したアルキル変
性多官能エポキシ樹脂 (但し、アルキル置換ヒドロキシベンズアルデヒド類の
アルキル基がC,sH2□やj+1≧1の整数であり、
アルキル置換フェノール類のアルキル基がCn H2n
−+ 、 10≧n≧1の整数である)CB>次の一
般式(I)又は(I[>で示される多官能フェノール樹
脂 (但し、式中nはO又は1以上の整数を、RはC,IH
2□、を、躍は0又は1以上の整数を表す)(C)次の
一般式で示されるジアルキルアミノ1.8−ジアザビシ
クロ[5,0,4]ウンデセン硬化促進剤 (但し、式中R’ 、R’はC,H2,l+、を、nは
0又は1以上の整数を表す) (D)シリカ粉末 を必須成分とし、樹脂組成物に対して前記<C>のジア
ルキルアミノ−1,8−ジアザビシクロ[5,0,4]
ウンデセン硬化促進剤を0.01〜5重量%の割合に含
有してなることを特徴とする封止用樹脂組成物である。
またこの封止用樹脂組成物の硬化物で、半導体装置を
封止してなることを特徴とする半導体封止装置である。
封止してなることを特徴とする半導体封止装置である。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明に用いる(A)アルキル変性多官能エポキシ樹脂
としは、アルキル置換しドロキシベンズアルデヒ下類と
アルキル置換フェノール類とを反応して得られるフェノ
ール樹脂骨格構造を有し、その樹脂骨格構造におけるフ
ェノール性水酸基をエポキシ化したもので、その分子中
その骨格構造を有する限り、分子構造、分子量等に特に
制限されることはなく、広く使用することができる。
としは、アルキル置換しドロキシベンズアルデヒ下類と
アルキル置換フェノール類とを反応して得られるフェノ
ール樹脂骨格構造を有し、その樹脂骨格構造におけるフ
ェノール性水酸基をエポキシ化したもので、その分子中
その骨格構造を有する限り、分子構造、分子量等に特に
制限されることはなく、広く使用することができる。
<A)アルキル変性多官能エポキシ樹脂として、次の構
造式のものを例示すれことができる。
造式のものを例示すれことができる。
あり、R4はC,、H,0,、,10≧n≧1の整数で
ある) また、(A)アルキル変性多官能エポキシ樹脂には、必
要に応じてノボラック型エポキシ樹脂やエビビス系エポ
キシ樹脂を併用することもできる。
ある) また、(A)アルキル変性多官能エポキシ樹脂には、必
要に応じてノボラック型エポキシ樹脂やエビビス系エポ
キシ樹脂を併用することもできる。
これらのアルキル変性多官能エポキシ樹脂は、単独又は
2種以上使用することかできる。
2種以上使用することかできる。
本発明に用いる(B)多官能フェノールt!I脂は、前
記の(I)、(II)式で示されるように三官能以上も
しくは四官能以上のフェノール樹脂で、その分子中に前
記骨格構造を有するかぎり、そのほかの分子構造、分子
量等に特に制限されることはなく広く使用することがで
きる。 具体的な(B)多官能フェノール樹脂として、
次式のような三官能及び四官能のフェノール樹脂 (但し、式中R3はC□H2□ヤ1.II≧1の整数で
等が挙げられ、これらは単独又は2種以上混合して使用
することができる。 さらに、多官能フェノール樹脂の
他に、フェノール、アルキルフェノール等のフェノール
類と、ホルムアルデヒド或いはバラホルムアルデヒドと
を反応させて得られるノボラック型フェノール樹脂およ
びそれらの変性樹脂を混合して使用することができる。
記の(I)、(II)式で示されるように三官能以上も
しくは四官能以上のフェノール樹脂で、その分子中に前
記骨格構造を有するかぎり、そのほかの分子構造、分子
量等に特に制限されることはなく広く使用することがで
きる。 具体的な(B)多官能フェノール樹脂として、
次式のような三官能及び四官能のフェノール樹脂 (但し、式中R3はC□H2□ヤ1.II≧1の整数で
等が挙げられ、これらは単独又は2種以上混合して使用
することができる。 さらに、多官能フェノール樹脂の
他に、フェノール、アルキルフェノール等のフェノール
類と、ホルムアルデヒド或いはバラホルムアルデヒドと
を反応させて得られるノボラック型フェノール樹脂およ
びそれらの変性樹脂を混合して使用することができる。
本発明に用いる(C)ジアルキルアミノ −1,8−ジ
アザビシクロ[5,0,4]ウンデセン硬化促進剤は、
前記の一般式を有するもので、1,8−ジアザビシクロ
(5,0,4]ウンデセン(DBUと略称される)にジ
アルキルアミノ基を置換したものである。、tな、この
<C>硬化促進剤に公知のイミダゾール系促進剤、ジア
ルキルアミノ基を置換しないDBU系硬化促進剤、リン
系促進剤、その他の促進剤を併用することもできる。
(C)硬化促進剤の配合割合は、v!J脂組成物に対
して0.01〜5重量%含有することか望ましい。 そ
の割合が001重量%未満では、樹脂組成物のゲルタイ
ムが長く、また硬化特性も悪く好ましくない。 5重量
%を超えると極端に流動性が悪くなって成形性に劣り、
ま7′、:電気特性ら悪くなり、さらに耐湿性が劣り好
ましくない。
アザビシクロ[5,0,4]ウンデセン硬化促進剤は、
前記の一般式を有するもので、1,8−ジアザビシクロ
(5,0,4]ウンデセン(DBUと略称される)にジ
アルキルアミノ基を置換したものである。、tな、この
<C>硬化促進剤に公知のイミダゾール系促進剤、ジア
ルキルアミノ基を置換しないDBU系硬化促進剤、リン
系促進剤、その他の促進剤を併用することもできる。
(C)硬化促進剤の配合割合は、v!J脂組成物に対
して0.01〜5重量%含有することか望ましい。 そ
の割合が001重量%未満では、樹脂組成物のゲルタイ
ムが長く、また硬化特性も悪く好ましくない。 5重量
%を超えると極端に流動性が悪くなって成形性に劣り、
ま7′、:電気特性ら悪くなり、さらに耐湿性が劣り好
ましくない。
本発明に用いる(D)シリカ粉末としては、般に使用さ
れているシリカ粉末が広く使用されるが、それらの中で
も不純物濃度が低く、平均粒径30μm以下のものが望
ましい、 平均粒径が、30μlを超えると耐湿性およ
び成形性が劣り好ましくない。
れているシリカ粉末が広く使用されるが、それらの中で
も不純物濃度が低く、平均粒径30μm以下のものが望
ましい、 平均粒径が、30μlを超えると耐湿性およ
び成形性が劣り好ましくない。
本発明の封止用樹脂組成物は、アルキル変性多官能エポ
キシ樹脂、多官能フェノール樹脂、ジアルキルアミノ−
1,8−ジアザビシクロ[5,0,41ウンデセン硬化
促進剤およびシリカ粉末を必須成分とするが、本発明の
目的に反しない限度において、また必要に応じて、例え
ば天然ワックス類、′成ワックス類、直餅脂肪酸の金属
塩、酸アミド、エステル類、パラフィン等の離型剤、二
酸化アンチモン等の難燃剤、カーボンブラック等の着色
剤、シランカップリング剤、硬化促進剤、ゴム系やシリ
コーン系の低応力付与剤等を適宜添加配合することかで
きる。
キシ樹脂、多官能フェノール樹脂、ジアルキルアミノ−
1,8−ジアザビシクロ[5,0,41ウンデセン硬化
促進剤およびシリカ粉末を必須成分とするが、本発明の
目的に反しない限度において、また必要に応じて、例え
ば天然ワックス類、′成ワックス類、直餅脂肪酸の金属
塩、酸アミド、エステル類、パラフィン等の離型剤、二
酸化アンチモン等の難燃剤、カーボンブラック等の着色
剤、シランカップリング剤、硬化促進剤、ゴム系やシリ
コーン系の低応力付与剤等を適宜添加配合することかで
きる。
本発明の封止用樹脂組成物を成形材料として調製する場
合の一般的方法は、前述した各成分、すなわちアルキル
変性多官能エポキシ樹脂、多官能フェノール樹脂、ジア
ルキルアミノ −1,8−ジアザビシクロ[5,0,4
]ウンデセン硬化促進剖、シリカ粉末、その他を配合し
、ミキサー等によって十分均一に混合する。 さらに熱
ロールによる溶融混合処理又はニーダ等による混合処理
を行い、次いで冷却固化させ適当な大きさに粉砕して成
形材料とすることができる。 この成形材料を電子部品
あるいは電気部品の封止用として、また被覆、絶縁等に
適用し、優れた特性と信頼性を付与することかできる。
合の一般的方法は、前述した各成分、すなわちアルキル
変性多官能エポキシ樹脂、多官能フェノール樹脂、ジア
ルキルアミノ −1,8−ジアザビシクロ[5,0,4
]ウンデセン硬化促進剖、シリカ粉末、その他を配合し
、ミキサー等によって十分均一に混合する。 さらに熱
ロールによる溶融混合処理又はニーダ等による混合処理
を行い、次いで冷却固化させ適当な大きさに粉砕して成
形材料とすることができる。 この成形材料を電子部品
あるいは電気部品の封止用として、また被覆、絶縁等に
適用し、優れた特性と信頼性を付与することかできる。
本発明の半導体封止装置は、上記の封止用樹脂組成物を
用いて、半導体装置を封廿することにより製造すること
ができる。 封止を行う半導体装置としては、例えば、
集積回路、大規模集積回路、1−ランジスタ、サイリス
タ、ダイオード等で特に限定されるものではなく広く使
用できる。 封且の最も一般的な方法としては、低圧ト
ランスファー成形法があるか、射出成形、圧縮成形、注
型等による封止も可能である。 封止用樹脂組成物は封
止の時に加熱して硬化させ、最終的にはこの組成物の硬
化物によって封止された半導体封止装置が得られる。
加熱による硬化は150℃以上の温度で硬化させること
が望ましい。
用いて、半導体装置を封廿することにより製造すること
ができる。 封止を行う半導体装置としては、例えば、
集積回路、大規模集積回路、1−ランジスタ、サイリス
タ、ダイオード等で特に限定されるものではなく広く使
用できる。 封且の最も一般的な方法としては、低圧ト
ランスファー成形法があるか、射出成形、圧縮成形、注
型等による封止も可能である。 封止用樹脂組成物は封
止の時に加熱して硬化させ、最終的にはこの組成物の硬
化物によって封止された半導体封止装置が得られる。
加熱による硬化は150℃以上の温度で硬化させること
が望ましい。
(作用)
本発明の封止用樹脂組成物及び半導体封止装置は、アル
キル変性多官能エポキシ樹脂、多官能フェノール樹脂、
ジアルキルアミノ−1,8−ジアザビシクロ[5,0,
4]ウンデセン硬化促進剤というすべて特定された成分
を用いて反応させることによって目的を達成したもので
ある。 即ち、ジアルキルアミノ−1,8−ジアザビシ
クロ[5,0,4]ウンデセン硬化促進剤を所定量配合
させ、樹脂組成物のゲル化時間、流動性をコントロール
したので薄肉部の充填性が良くなり耐湿性の向上ととも
に優れた成形性を付与した6 また、アルキル変性多官
能エポキシ樹脂と多官能フェノール樹脂を反応させるこ
とによって、カラス転移温度を上昇させ、熱時の特性を
向上させる。 その結果、樹脂組成物の吸湿性か少なく
なり、半田浸漬や半田リフローを行っても樹脂クラック
の発生がなくなり、耐湿性劣化がなくなるものである。
キル変性多官能エポキシ樹脂、多官能フェノール樹脂、
ジアルキルアミノ−1,8−ジアザビシクロ[5,0,
4]ウンデセン硬化促進剤というすべて特定された成分
を用いて反応させることによって目的を達成したもので
ある。 即ち、ジアルキルアミノ−1,8−ジアザビシ
クロ[5,0,4]ウンデセン硬化促進剤を所定量配合
させ、樹脂組成物のゲル化時間、流動性をコントロール
したので薄肉部の充填性が良くなり耐湿性の向上ととも
に優れた成形性を付与した6 また、アルキル変性多官
能エポキシ樹脂と多官能フェノール樹脂を反応させるこ
とによって、カラス転移温度を上昇させ、熱時の特性を
向上させる。 その結果、樹脂組成物の吸湿性か少なく
なり、半田浸漬や半田リフローを行っても樹脂クラック
の発生がなくなり、耐湿性劣化がなくなるものである。
(実施例)
次に本発明の実施例について説明するが、本発明はこれ
らの実施例によって限定されるものではない。 以下の
実施例および比較例において「%」とは「重量%」を意
味する。
らの実施例によって限定されるものではない。 以下の
実施例および比較例において「%」とは「重量%」を意
味する。
実施例 1
アルキル変性多官能エポキシ樹脂17%、三官能フェノ
ール樹脂8%、ジアルキルアミノ −1,8−ジアザビ
シクロ[5,0,4]ラウンセン硬化促進則0.3%、
シリカ粉末74%、エステルワックス0,3%およびシ
ランカップリング剤0.4%を常温で混合し、さらに9
0〜95゛Cの温度で混練し、冷却した後粉砕して成形
材料<A)を製造した。
ール樹脂8%、ジアルキルアミノ −1,8−ジアザビ
シクロ[5,0,4]ラウンセン硬化促進則0.3%、
シリカ粉末74%、エステルワックス0,3%およびシ
ランカップリング剤0.4%を常温で混合し、さらに9
0〜95゛Cの温度で混練し、冷却した後粉砕して成形
材料<A)を製造した。
実施例 2
アルキル変性多官能エポキシ樹脂12%、三官能フェノ
ール樹脂6%、ジアルキルアミノ −1,8−ジアザビ
シクロ[5,0,4]ウンデセン硬化促進剤0.3%、
シリカ粉末81%、エステルワックス0.3%およびシ
ランカップリング剤0.4%を常温で混合し、さらに9
0〜95°Cの温度で混練し、冷却した後粉砕して成形
材料(B)を製造した。
ール樹脂6%、ジアルキルアミノ −1,8−ジアザビ
シクロ[5,0,4]ウンデセン硬化促進剤0.3%、
シリカ粉末81%、エステルワックス0.3%およびシ
ランカップリング剤0.4%を常温で混合し、さらに9
0〜95°Cの温度で混練し、冷却した後粉砕して成形
材料(B)を製造した。
比較例 1
オルソクレゾールノボラック型エポキシ樹脂17%、ノ
ボラック型フェノール樹脂8%、シリカ粉末74%、イ
ミタゾール系硬化促進剤0.3%、エステルワックス0
.3%およびシランカッ1リング荊0.4%を実施例1
と同様にして成形材料(C)を製造した。
ボラック型フェノール樹脂8%、シリカ粉末74%、イ
ミタゾール系硬化促進剤0.3%、エステルワックス0
.3%およびシランカッ1リング荊0.4%を実施例1
と同様にして成形材料(C)を製造した。
比較例 2
オルソクレゾールノボラック型エポキシ樹脂12%、ノ
ボラック型フェノール樹脂6%、シリカ粉末81%、イ
ミダゾール系硬化促進剤0.3%、エステルワックス0
.3%およびシランカップリング剤0.4%を比較例1
と同様にして成形材料<D)を製造しな。
ボラック型フェノール樹脂6%、シリカ粉末81%、イ
ミダゾール系硬化促進剤0.3%、エステルワックス0
.3%およびシランカップリング剤0.4%を比較例1
と同様にして成形材料<D)を製造しな。
実施例1〜2及び比較例1〜2で製造した成形材料(A
)〜(D>及びこれらを用いて製造した半導体封止装置
について成形性及び耐湿性について試験したので、その
結果を第1表に示した。
)〜(D>及びこれらを用いて製造した半導体封止装置
について成形性及び耐湿性について試験したので、その
結果を第1表に示した。
本発明はいずれも優れており、本発明の顕著な効果を確
認することができた。
認することができた。
第1表
(単位)
*1 :成形材料を用いて、115℃の金型でToo
kg/C112の圧力をかけスパイラルの流動距離を測
定した。
kg/C112の圧力をかけスパイラルの流動距離を測
定した。
*2:175℃の熱板上で成形材料がゲル化するまでの
時間を測定した。
時間を測定した。
ネコ:成形材料を用い、175℃の金型で100 kg
/C112の圧力をかけて、200μ謬、300μm。
/C112の圧力をかけて、200μ謬、300μm。
10μmのすき間を流れる流動距離を測定した。
ネ4:成形材料を用いて、Q F P (14x 14
x 14nn)パッケージに8X81Ilのダミーチッ
プを納め、パッケージ500個の中でのチップ上面の充
填不良数を測定した。
x 14nn)パッケージに8X81Ilのダミーチッ
プを納め、パッケージ500個の中でのチップ上面の充
填不良数を測定した。
車5傘成形材料を用いて、To−220型パツケージに
ダミーチップを納め、パッケージ500個中での裏面の
充填不良数を測定した。
ダミーチップを納め、パッケージ500個中での裏面の
充填不良数を測定した。
*6:成形材料を用いて、DIR−16ビンMO3IC
テスト素子、又はTO−220型テスト素子を封止した
半導体封止装置それぞれについて、PCT 4気圧の条
件でアルミニウム配線のオープン不良が50%に達する
までの時間を測定した。
テスト素子、又はTO−220型テスト素子を封止した
半導体封止装置それぞれについて、PCT 4気圧の条
件でアルミニウム配線のオープン不良が50%に達する
までの時間を測定した。
[発明の効果]
以上の説明および第1表から明らかなように本発明の封
止用樹脂組成物は、成形性に優れ、吸湿の影響が少なく
、半田浴浸漬後の耐湿性、半田耐熱性に優れているため
、薄肉部によく充填し、巣やフクレの発生かなく、樹脂
組成物と半導体装置或いは*a組成物とリードフレーム
間の剥がれや内部樹脂クラックの発生がなく、また電極
の腐食による断線や水分によるリーク電流の発生もない
、優れた信頼性の高い半導体封止装置が得られた。
止用樹脂組成物は、成形性に優れ、吸湿の影響が少なく
、半田浴浸漬後の耐湿性、半田耐熱性に優れているため
、薄肉部によく充填し、巣やフクレの発生かなく、樹脂
組成物と半導体装置或いは*a組成物とリードフレーム
間の剥がれや内部樹脂クラックの発生がなく、また電極
の腐食による断線や水分によるリーク電流の発生もない
、優れた信頼性の高い半導体封止装置が得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1(A)ヒドロキシベンズアルデヒドの芳香族環水素を
アルキル基で置換したアルキル置換ヒドロキシベンズア
ルデヒド類とフェノールの芳香族環水素をアルキル基で
置換したアルキル置換フェノール類とを反応して得られ
る樹脂のフェノール性水酸基をエポキシ化したアルキル
変性多官能エポキシ樹脂 (但し、アルキル置換ヒドロキシベンズアルデヒド類の
アルキル基がC_mH_2_m_+_1、m≧1の整数
であり、アルキル置換フェノール類のアルキル基がC_
nH_2_n_+_1、10≧n≧1の整数である) (B)次の一般式( I )又は(II)で示される多官能
フェノール樹脂 ▲数式、化学式、表等があります▼…( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼…(II) (但し、式中nは0又は1以上の整数を、 RはC_mH_2_m_+_1mは0又は1以上の整数
を表す) (C)次の一般式で示されるジアルキルアミノ−1、8
−ジアザビシクロ[5、0、4]ウンデセン硬化促進剤 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、式中R^1、R^2はC_nH_2_n_+_
1を、nは0又は1以上の整数を表す) (D)シリカ粉末 を必須成分とし、前記(C)のジアルキルアミノ−1、
8−ジアザビシクロ[5、0、4]ウンデセン硬化促進
剤を樹脂組成物に対して0.01〜5重量%の割合に含
有してなることを特徴とする封止用樹脂組成物。 (A)ヒドロキシベンズアルデヒドの芳香族環水素をア
ルキル基で置換したアルキル置換ヒドロキシベンズアル
デヒド類とフェノールの芳香族環水素をアルキル基で置
換したアルキル置換フェノール類とを反応して得られる
樹脂のフェノール性水酸基をエポキシ化したアルキル変
性多官能エポキシ樹脂 (但し、アルキル置換ヒドロキシベンズアルデヒド類の
アルキル基がC_mH_2_m_+_1、m ≧1の整
数であり、アルキル置換フェノール類のアルキル基がC
_nH_2_n_+_1、10≧n≧1の整数である) (B)次の一般式( I )又は(II)で示される多官能
フェノール樹脂 ▲数式、化学式、表等があります▼…( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼…(II) (但し、式中nは0又は1以上の整数を、 RはC_mH_2_m_+_1を、mは0又は1以上の
整数を表す) (C)次の一般式で示されるジアルキルアミノ−1、8
−ジアザビシクロ[5、0、4]ウンデセン硬化促進剤 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、式中R^1、R^2はC_nH_2_n_+_
1を、nは0又は1以上の整数を表す) (D)シリカ粉末 を必須成分とし、前記(C)のジアルキルアミノ−1、
8−ジアザビシクロ[5、0、4]ウンデセン硬化促進
剤を樹脂組成物に対して0.01〜5重量%の割合に含
有した封止用樹脂組成物の硬化物により、半導体装置を
封止してなることを特徴とする半導体封止装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20868290A JPH0491121A (ja) | 1990-08-07 | 1990-08-07 | 封止用樹脂組成物及び半導体封止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20868290A JPH0491121A (ja) | 1990-08-07 | 1990-08-07 | 封止用樹脂組成物及び半導体封止装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0491121A true JPH0491121A (ja) | 1992-03-24 |
Family
ID=16560324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20868290A Pending JPH0491121A (ja) | 1990-08-07 | 1990-08-07 | 封止用樹脂組成物及び半導体封止装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0491121A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06100657A (ja) * | 1992-09-21 | 1994-04-12 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | エポキシ樹脂組成物 |
JPH06172499A (ja) * | 1992-09-18 | 1994-06-21 | Sumitomo Durez Co Ltd | エポキシ樹脂硬化剤 |
US5723605A (en) * | 1993-11-11 | 1998-03-03 | Lonza Ltd. | Bicyclic amidines, process for their preparation, and their use as catalyst |
US6495270B1 (en) | 1998-02-19 | 2002-12-17 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Compounds, hardening accelerator, resin composition, and electronic part device |
-
1990
- 1990-08-07 JP JP20868290A patent/JPH0491121A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06172499A (ja) * | 1992-09-18 | 1994-06-21 | Sumitomo Durez Co Ltd | エポキシ樹脂硬化剤 |
JPH06100657A (ja) * | 1992-09-21 | 1994-04-12 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | エポキシ樹脂組成物 |
US5723605A (en) * | 1993-11-11 | 1998-03-03 | Lonza Ltd. | Bicyclic amidines, process for their preparation, and their use as catalyst |
US5922869A (en) * | 1993-11-11 | 1999-07-13 | Lonza Ltd. | Bicyclic amidines, process for their preparation, and their use as catalyst |
US6255488B1 (en) | 1993-11-11 | 2001-07-03 | Lonza Ag | Bicyclic amidines, process for their preparation, and their use as catalyst |
US6476175B2 (en) | 1993-11-11 | 2002-11-05 | Lonza Ltd. | Bicyclic amidines, process for their preparation, and their use as catalyst |
US6495270B1 (en) | 1998-02-19 | 2002-12-17 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Compounds, hardening accelerator, resin composition, and electronic part device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0491121A (ja) | 封止用樹脂組成物及び半導体封止装置 | |
JPH04120127A (ja) | 封止用樹脂組成物及び半導体封止装置 | |
JP2892433B2 (ja) | 封止用樹脂組成物および半導体封止装置 | |
JPH04258626A (ja) | 封止用樹脂組成物及び半導体封止装置 | |
JPH0465420A (ja) | 封止用樹脂組成物及び半導体封止装置 | |
JPH04258624A (ja) | 封止用樹脂組成物及び半導体封止装置 | |
JPH0496930A (ja) | 封止用樹脂組成物及び半導体封止装置 | |
JPH0485321A (ja) | 封止用樹脂組成物及び半導体封止装置 | |
JPH04236216A (ja) | 封止用樹脂組成物及び半導体封止装置 | |
JPH04106120A (ja) | 封止用樹脂組成物及び半導体封止装置 | |
JPH0525254A (ja) | 封止用樹脂組成物及び半導体封止装置 | |
JPH0496923A (ja) | 封止用樹脂組成物及び半導体封止装置 | |
JPH03210322A (ja) | 封止用樹脂組成物および半導体装置 | |
JPH0496922A (ja) | 封止用樹脂組成物及び半導体封止装置 | |
JPH04248831A (ja) | 封止用樹脂組成物及び半導体封止装置 | |
JPH08217850A (ja) | エポキシ樹脂組成物および半導体封止装置 | |
JPH04258625A (ja) | 封止用樹脂組成物及び半導体封止装置 | |
JPH0753667A (ja) | エポキシ樹脂組成物および半導体封止装置 | |
JPH0525252A (ja) | 封止用樹脂組成物及び半導体封止装置 | |
JPH02209948A (ja) | 封止用樹脂組成物 | |
JPH083277A (ja) | エポキシ樹脂組成物および半導体封止装置 | |
JPH0525250A (ja) | 封止用樹脂組成物及び半導体封止装置 | |
JPH06239971A (ja) | エポキシ樹脂組成物および半導体封止装置 | |
JPH04318019A (ja) | 封止用樹脂組成物及び半導体封止装置 | |
JPH03296523A (ja) | 封止用樹脂組成物及び半導体封止装置 |