JPH048968Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH048968Y2 JPH048968Y2 JP2661386U JP2661386U JPH048968Y2 JP H048968 Y2 JPH048968 Y2 JP H048968Y2 JP 2661386 U JP2661386 U JP 2661386U JP 2661386 U JP2661386 U JP 2661386U JP H048968 Y2 JPH048968 Y2 JP H048968Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter paper
- fluid
- filter
- fluid intake
- inner filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 61
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 13
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
本考案は、流体を濾過するためのフイルタエレ
メントに関し、とりわけ使用済の流体を濾過して
から槽内に排出して溜めるようにした放電加工機
用フイルタエレメントに関する。
メントに関し、とりわけ使用済の流体を濾過して
から槽内に排出して溜めるようにした放電加工機
用フイルタエレメントに関する。
《従来の技術》
この種のフイルタエレメントは、例えば特開昭
57−163028号公報に示すような放電加工装置に用
いられている。すなわち、放電加工の際に発生す
る加工粉は、加工液によつて洗い流されるように
なつているが、この加工液を再使用する時に前記
加工粉を除去する装置として、前記フイルタエレ
メントが使用される。このフイルタエレメント
は、通常一対のエンドプレート間に環状の濾紙が
接着されることにより概略構成されている。そし
て、前記特開昭57−163028によると、フイルタエ
レメントは加工液の槽内に配置されており、該フ
イルタエレメントの内部に供給された加工粉を含
む加工液が、濾紙の内方から外方に通過する際
に、前記加工粉が除去されるようになつている。
57−163028号公報に示すような放電加工装置に用
いられている。すなわち、放電加工の際に発生す
る加工粉は、加工液によつて洗い流されるように
なつているが、この加工液を再使用する時に前記
加工粉を除去する装置として、前記フイルタエレ
メントが使用される。このフイルタエレメント
は、通常一対のエンドプレート間に環状の濾紙が
接着されることにより概略構成されている。そし
て、前記特開昭57−163028によると、フイルタエ
レメントは加工液の槽内に配置されており、該フ
イルタエレメントの内部に供給された加工粉を含
む加工液が、濾紙の内方から外方に通過する際
に、前記加工粉が除去されるようになつている。
《考案が解決しようとする問題点》
しかしながら、係る従来のフイルタエレメント
にあつては、環状の濾紙が一重となつて配置さ
れ、この一重の濾紙を内方から外方へと流体が通
過されるようになつているため、濾過機能の更な
る増大を図つて濾過面積を増大しようとすると、
必然的に濾紙径の大径化つまりフイルタエレメン
トの大型化を余儀なくされてしまうという問題点
があつた。
にあつては、環状の濾紙が一重となつて配置さ
れ、この一重の濾紙を内方から外方へと流体が通
過されるようになつているため、濾過機能の更な
る増大を図つて濾過面積を増大しようとすると、
必然的に濾紙径の大径化つまりフイルタエレメン
トの大型化を余儀なくされてしまうという問題点
があつた。
そこで、本考案はフイルタエレメントの大型化
を伴うことなく、濾過面積の増大を図るようにし
た放電加工機用フイルタエレメントを提供するこ
とを目的とする。
を伴うことなく、濾過面積の増大を図るようにし
た放電加工機用フイルタエレメントを提供するこ
とを目的とする。
《問題点を解決するための手段》
係る目的を達成するため、本考案の放電加工機
用フイルタエレメントにあつては、筒状に形成さ
れる内筒濾紙と、この内筒濾紙の外周に適宜間隔
を設けて囲繞される外筒濾紙と、これらの内筒濾
紙および外筒濾紙の両端を閉止する一対のエンド
プレートと、内筒濾紙および外筒濾紙間に周方向
にほぼ等間隔をもつて配置される複数の管状体
と、前記内筒濾紙の内周部に配置される流体取出
管と、前記エンドプレートに形成され内筒濾紙の
外周と外筒濾紙の内周との間に嵌合される円弧状
凹部とを備え、前記管状体の少くとも１つを中空
筒状として流体取入管となすとともに、この流体
取入管から導入される流体を内筒濾紙および外筒
濾紙に各々通過させることにより濾過するように
構成してある。
用フイルタエレメントにあつては、筒状に形成さ
れる内筒濾紙と、この内筒濾紙の外周に適宜間隔
を設けて囲繞される外筒濾紙と、これらの内筒濾
紙および外筒濾紙の両端を閉止する一対のエンド
プレートと、内筒濾紙および外筒濾紙間に周方向
にほぼ等間隔をもつて配置される複数の管状体
と、前記内筒濾紙の内周部に配置される流体取出
管と、前記エンドプレートに形成され内筒濾紙の
外周と外筒濾紙の内周との間に嵌合される円弧状
凹部とを備え、前記管状体の少くとも１つを中空
筒状として流体取入管となすとともに、この流体
取入管から導入される流体を内筒濾紙および外筒
濾紙に各々通過させることにより濾過するように
構成してある。
《作用》
以上の構成により本考案の放電加工機用フイル
タエレメントにあつては、内筒濾紙と外筒濾紙が
二重に配置され、これら内、外筒濾紙間に流体取
入管を介して導入された流体は内、外筒濾紙を
各々通過して濾過され、外筒濾紙を通過した流体
は外方へと排出されるとともに、内筒濾紙を通過
した流体は流体取出管を介して外方へと排出され
る。従つて、前記流体取入管から導入される流体
は外筒濾紙のみならず、内筒濾紙でも濾過される
ため、濾過面積は大幅に増大されることになる。
タエレメントにあつては、内筒濾紙と外筒濾紙が
二重に配置され、これら内、外筒濾紙間に流体取
入管を介して導入された流体は内、外筒濾紙を
各々通過して濾過され、外筒濾紙を通過した流体
は外方へと排出されるとともに、内筒濾紙を通過
した流体は流体取出管を介して外方へと排出され
る。従つて、前記流体取入管から導入される流体
は外筒濾紙のみならず、内筒濾紙でも濾過される
ため、濾過面積は大幅に増大されることになる。
《実施例》
以下本考案の実施例を図に基づいて詳細に説明
する。
する。
すなわち、第１図、第２図、第３図は本考案の
一実施例を示す放電加工機用フイルタエレメント
１０であり、このフイルタエレメント１０は、濾
紙素材を蛇腹状に折曲したものを環状に周廻して
形成される内筒濾紙１２および外筒濾紙１４を備
え、外筒濾紙１４は内筒濾紙１２の外周に適宜間
隔を設けて囲繞配置されている。そして内筒濾紙
１２の内周にはパンチングプレートで形成された
流体取出管としての内筒１６が設けられ、かつ外
筒濾紙１４の外周に同様にパンチングプレートで
形成された外筒１８が設けられている。１６ａ，
１８ａは補強リングである。さらに、前記内、外
筒濾紙１２，１４の両端は上、下エンドプレート
２０，２２で閉止され、これら上、下エンドプレ
ート２０，２２には前記内筒１６に連通する第１
開口２４，２４ａが形成されるとともに、前記
内、外筒濾紙１２，１４間の離隔部Ｓ内に連通す
る第２開口２６，２６ａが形成されている。
一実施例を示す放電加工機用フイルタエレメント
１０であり、このフイルタエレメント１０は、濾
紙素材を蛇腹状に折曲したものを環状に周廻して
形成される内筒濾紙１２および外筒濾紙１４を備
え、外筒濾紙１４は内筒濾紙１２の外周に適宜間
隔を設けて囲繞配置されている。そして内筒濾紙
１２の内周にはパンチングプレートで形成された
流体取出管としての内筒１６が設けられ、かつ外
筒濾紙１４の外周に同様にパンチングプレートで
形成された外筒１８が設けられている。１６ａ，
１８ａは補強リングである。さらに、前記内、外
筒濾紙１２，１４の両端は上、下エンドプレート
２０，２２で閉止され、これら上、下エンドプレ
ート２０，２２には前記内筒１６に連通する第１
開口２４，２４ａが形成されるとともに、前記
内、外筒濾紙１２，１４間の離隔部Ｓ内に連通す
る第２開口２６，２６ａが形成されている。
ここで本実施例では、前記第２開口２６，２６
ａは前記内筒１６に対して各々対象に一対形成さ
れている。一方、前記内、外筒濾紙１２，１４間
には前記第２開口２６，２６ａに連通される流体
取入管２８，２８ａが各々設けられており、該流
体取入管２８，２８ａは前記内、外筒１６，１８
と同様にパンチングプレートで形成されている。
ａは前記内筒１６に対して各々対象に一対形成さ
れている。一方、前記内、外筒濾紙１２，１４間
には前記第２開口２６，２６ａに連通される流体
取入管２８，２８ａが各々設けられており、該流
体取入管２８，２８ａは前記内、外筒１６，１８
と同様にパンチングプレートで形成されている。
なお、前記流体取入管２８，２８ａが位置する
内筒濾紙１２の蛇腹折り部分は、第３図に示すよ
うに、外周の先端部を拡開させて流体取入管２
８，２８ａに当接させ、この拡開された内側面に
保護紙３０を設けて、該流体取入管２８，２８ａ
から突出される流体に対して前記蛇腹折り部分を
補強するようにしてある。
内筒濾紙１２の蛇腹折り部分は、第３図に示すよ
うに、外周の先端部を拡開させて流体取入管２
８，２８ａに当接させ、この拡開された内側面に
保護紙３０を設けて、該流体取入管２８，２８ａ
から突出される流体に対して前記蛇腹折り部分を
補強するようにしてある。
さらに、本実施例の前記上、下エンドプレート
２０、２２には、第２図から第４図に示すよう
に、前記流体取入管２８，２８ａの間に、内筒濾
紙１２の外周と外筒濾紙１４の内周との間に嵌合
される円弧状凹部３２が形成されている。
２０、２２には、第２図から第４図に示すよう
に、前記流体取入管２８，２８ａの間に、内筒濾
紙１２の外周と外筒濾紙１４の内周との間に嵌合
される円弧状凹部３２が形成されている。
以上の構成になるフイルタエレメント１０は、
図外の加工液を溜める槽内に配置され、第１開口
２４，２４ａのうち上方の開口２４はプラグ３４
を介して閉止され、かつ第２開口２６，２６ａの
うち下方の開口２６ａは同様にプラグ３６を介し
て閉止されるとともに、上方の開口２６には加工
液導入管３８が接続されるようになつている。
図外の加工液を溜める槽内に配置され、第１開口
２４，２４ａのうち上方の開口２４はプラグ３４
を介して閉止され、かつ第２開口２６，２６ａの
うち下方の開口２６ａは同様にプラグ３６を介し
て閉止されるとともに、上方の開口２６には加工
液導入管３８が接続されるようになつている。
従つて、前記加工液導入管３８から流体取入管
２８，２８ａ内に導入される放電加工に使用され
た加工液は、これらの流体取入管２８，２８ａか
ら内、外筒濾紙１２，１４間の離隔部Ｓへと供給
され、一部は内筒濾紙１２を通過して濾過された
ものが内筒１６内に排出されるとともに、残りは
外筒濾紙１４を通過して濾過されたものが直接槽
内に排出される。このとき、前記内筒１６内に排
出された加工液は下方の第１開口２４ａから槽内
に放出されるようになつている。
２８，２８ａ内に導入される放電加工に使用され
た加工液は、これらの流体取入管２８，２８ａか
ら内、外筒濾紙１２，１４間の離隔部Ｓへと供給
され、一部は内筒濾紙１２を通過して濾過された
ものが内筒１６内に排出されるとともに、残りは
外筒濾紙１４を通過して濾過されたものが直接槽
内に排出される。このとき、前記内筒１６内に排
出された加工液は下方の第１開口２４ａから槽内
に放出されるようになつている。
このように本実施例では、使用済の加工液は二
重に設けられた内筒濾紙１２および外筒濾紙１４
を通過して排出されるため、従来のように一重の
ものに比べて濾過面積を大幅に増大することがで
きるようになり、濾過効率の著しい向上が図られ
る。
重に設けられた内筒濾紙１２および外筒濾紙１４
を通過して排出されるため、従来のように一重の
ものに比べて濾過面積を大幅に増大することがで
きるようになり、濾過効率の著しい向上が図られ
る。
また本実施例では、内、外筒濾紙１２，１４間
に２本の流体取入管２８，２８ａを対称に設けた
ので、該流体取入管２８，２８ａから導入される
流体は、内、外筒濾紙１２，１４間の周方向にほ
ぼ均等に供給されることになり、流体の濾紙通過
が周方向でムラなく行なえわれるため濾過効率の
さらなる向上を図ることができる。
に２本の流体取入管２８，２８ａを対称に設けた
ので、該流体取入管２８，２８ａから導入される
流体は、内、外筒濾紙１２，１４間の周方向にほ
ぼ均等に供給されることになり、流体の濾紙通過
が周方向でムラなく行なえわれるため濾過効率の
さらなる向上を図ることができる。
なお、流体取入管２８，２８ａは２本に限るこ
となく３本以上の流体取入管を周方向にほぼ等間
隔をもつて設けてもよく、流体取入管の本数を増
加すればするほど内、外筒濾紙１２，１４への流
体供給を周方向でさらに均一化させることができ
る。
となく３本以上の流体取入管を周方向にほぼ等間
隔をもつて設けてもよく、流体取入管の本数を増
加すればするほど内、外筒濾紙１２，１４への流
体供給を周方向でさらに均一化させることができ
る。
また、上、下エンドプレート２０，２２に円弧
状凹部３２を設けることにより、エンドプレート
２０，２２の強度を増大させるとともに、内、外
筒濾紙１２，１４を係止して位置ずれを防止でき
る。すなわち、エンドプレート２０，２２は流体
取入管２８，２８ａからの流体吐出圧によつて容
易に膨出変形されない強度を有する板厚に設定さ
れるが、前記円弧状凹部３２によつて強度向上さ
れることにより、エンドプレート２０，２２の板
厚を薄肉化することができる。
状凹部３２を設けることにより、エンドプレート
２０，２２の強度を増大させるとともに、内、外
筒濾紙１２，１４を係止して位置ずれを防止でき
る。すなわち、エンドプレート２０，２２は流体
取入管２８，２８ａからの流体吐出圧によつて容
易に膨出変形されない強度を有する板厚に設定さ
れるが、前記円弧状凹部３２によつて強度向上さ
れることにより、エンドプレート２０，２２の板
厚を薄肉化することができる。
さらに、上記実施例では２本の流体取入管２
８，２８ａを設けた場合を例示したが、いずれか
一方を流体取入管とせず、管体の両端に盲プラグ
を上、下エンドプレート２０，２２を挾むように
して固着し、流体取入管２８から流入する流体吐
出圧による膨出変形を防止するための補強として
もよい。この場合、２本の流体取入管２８，２８
ａを設置する場合には、これらの間に上記構成の
補強構造を複数個所に設けることもできる。
８，２８ａを設けた場合を例示したが、いずれか
一方を流体取入管とせず、管体の両端に盲プラグ
を上、下エンドプレート２０，２２を挾むように
して固着し、流体取入管２８から流入する流体吐
出圧による膨出変形を防止するための補強として
もよい。この場合、２本の流体取入管２８，２８
ａを設置する場合には、これらの間に上記構成の
補強構造を複数個所に設けることもできる。
《考案の効果》
以上説明したように、本考案の放電加工機用フ
イルタエレメントにあつては、二重構造の内、外
筒濾紙間に流体取入管を介して流体を導入し、こ
の導入された流体を前記内、外筒濾紙に各々通過
させて内筒濾紙の内方および外筒濾紙の外方から
各々濾過された流体を排出するようにしたので、
濾過面積を著しく増大して濾過効率の大幅な向上
を図ることができ、ひいてはフイルタエレメント
の小型化を達成することができる。
イルタエレメントにあつては、二重構造の内、外
筒濾紙間に流体取入管を介して流体を導入し、こ
の導入された流体を前記内、外筒濾紙に各々通過
させて内筒濾紙の内方および外筒濾紙の外方から
各々濾過された流体を排出するようにしたので、
濾過面積を著しく増大して濾過効率の大幅な向上
を図ることができ、ひいてはフイルタエレメント
の小型化を達成することができる。
また、前記流体取入管を内、外筒濾紙間の周方
向に等間隔を設けて複数本配置することにより、
内、外筒濾紙間の周方向にほぼ均等に流体を供給
することができるようになり、濾過効率のさらな
る向上を図ることができる。
向に等間隔を設けて複数本配置することにより、
内、外筒濾紙間の周方向にほぼ均等に流体を供給
することができるようになり、濾過効率のさらな
る向上を図ることができる。
さらに、エンドプレートに円弧所凹部を形成す
ることにより、エンドプレートの強度を増大する
ことができるため、エンドプレートの薄肉化ひい
てはフイルタエレメント軽量化を図ることができ
るとともに、内、外筒濾紙間に前記円弧状凹部が
嵌合されることにより、該内、外筒濾紙の位置決
めを確実に行なうことができるという各種の優れ
た効果を奏する。
ることにより、エンドプレートの強度を増大する
ことができるため、エンドプレートの薄肉化ひい
てはフイルタエレメント軽量化を図ることができ
るとともに、内、外筒濾紙間に前記円弧状凹部が
嵌合されることにより、該内、外筒濾紙の位置決
めを確実に行なうことができるという各種の優れ
た効果を奏する。
第１図は本考案の放電加工機用フイルタエレメ
ントの一実施例を示す要部破断側面図、第２図は
同フイルタエレメントの一実施例を示す底面図、
第３図は第１図中−線からの要部断面図、第
４図は第２図中−線からの要部拡大断面図で
ある。 １０……フイルタエレメント、１２……内筒濾
紙、１４……外筒濾紙、１６……内筒（流体取出
管）、２０，２２……エンドプレート、２８，２
８ａ……流体取入管、３２……円弧状凹部。
ントの一実施例を示す要部破断側面図、第２図は
同フイルタエレメントの一実施例を示す底面図、
第３図は第１図中−線からの要部断面図、第
４図は第２図中−線からの要部拡大断面図で
ある。 １０……フイルタエレメント、１２……内筒濾
紙、１４……外筒濾紙、１６……内筒（流体取出
管）、２０，２２……エンドプレート、２８，２
８ａ……流体取入管、３２……円弧状凹部。
Claims (1)
- 筒状に形成される内筒濾紙と、この内筒濾紙の
外周に適宜間隔を設けて囲繞される外筒濾紙と、
これら内筒濾紙および外筒濾紙の両端を閉止する
一対のエンドプレートと、前記内筒濾紙および外
筒濾紙間に周方向にほぼ等間隔をもつて配置され
る複数の管状体と、前記内筒濾紙の内周部に配置
される流体取出管と、前記エンドプレートに形成
され内筒濾紙の外周と外筒濾紙の内周との間に嵌
合される円弧状凹部とを備え、前記管状体の少く
とも１つを中空筒状として流体取入管となすとと
もに、この流体取入管から導入される流体を内筒
濾紙および外筒濾紙にそれぞれ通過させることに
より濾過するようにしたことを特徴とする放電加
工機用フイルタエレメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2661386U JPH048968Y2 (ja) | 1986-02-27 | 1986-02-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2661386U JPH048968Y2 (ja) | 1986-02-27 | 1986-02-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62140909U JPS62140909U (ja) | 1987-09-05 |
| JPH048968Y2 true JPH048968Y2 (ja) | 1992-03-06 |
Family
ID=30827858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2661386U Expired JPH048968Y2 (ja) | 1986-02-27 | 1986-02-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH048968Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-02-27 JP JP2661386U patent/JPH048968Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62140909U (ja) | 1987-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3535168B2 (ja) | 支持体を備えたフィルタエレメント | |
| US3503516A (en) | Pressure filter and tubular filter elements therefor | |
| US6085915A (en) | Back-washable spin-on oil filter | |
| EP0090383B1 (en) | Filter element assembly replaceable mesh pack | |
| US3498464A (en) | Knock-down filter | |
| US5118421A (en) | Cylndrical filter media with support structure | |
| JPH10132982A (ja) | ポンプの吸入口用の濾過器 | |
| JPH048968Y2 (ja) | ||
| US4963258A (en) | Filter with perforated fin portions extending from outer cylindrical wall | |
| CN220939403U (zh) | 一种不锈钢过滤器 | |
| CN210544420U (zh) | 一种错流式可冲洗折叠滤芯组件 | |
| US3325015A (en) | Filter seal | |
| GB1586802A (en) | Filter | |
| US3370711A (en) | Filter | |
| US3633755A (en) | Strainer or filter for cleaning fluids | |
| JP3086477U (ja) | 濾過機の濾過筒 | |
| JPH0720224U (ja) | 放電加工用フィルタエレメント | |
| US3494473A (en) | Plastic drum filter with cylinder and end plates | |
| EP1222011B1 (en) | Filter element assembly | |
| CN218529982U (zh) | 一种高效过滤器 | |
| US3389802A (en) | Tank filter with interchangeable clamping plates | |
| CN219615032U (zh) | 一种银耳多糖提取用烛式过滤器 | |
| JPS6235805B2 (ja) | ||
| US2743017A (en) | Multiple stage filter | |
| CN220676872U (zh) | 一种净水器滤芯 |