JPH0488229A - Variable rigid bush device - Google Patents

Variable rigid bush device

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JPH0488229A
JPH0488229A JP20059790A JP20059790A JPH0488229A JP H0488229 A JPH0488229 A JP H0488229A JP 20059790 A JP20059790 A JP 20059790A JP 20059790 A JP20059790 A JP 20059790A JP H0488229 A JPH0488229 A JP H0488229A
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JP
Japan
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body member
stepped portion
cylindrical body
cylinder
stepped
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JP20059790A
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Japanese (ja)
Inventor
Hideo Nemoto
根本 秀男
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Nok Corp
Original Assignee
Nok Corp
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Abstract

PURPOSE:To improve workability and reduce production cost by forming at least one relief groove for each of the edge surfaces in contact with the stepped parts of a cylindrical body and the stepped parts of a body member, among the edge surfaces of a piston. CONSTITUTION:In order to suppress the back pressures of pistons 36A and 36B by reducing the contact area between the stepped part 21B of a cylindrical body 20 and the stepped parts 31B and 31D of a body member 30, at least one relief groove 36A, 36B is formed on the pistons 36A and 36B, for the edge surfaces in contact with the stepped part 21B of the cylindrical body 20 and the stepped parts 31B and 31D of the body member 30. Besides, in order to facilitate assembly work, at least one relief groove 36a'', 36b'' is formed for each of the edge surface which is not in contact with the stepped part 21B of the cylindrical body 20 and the stepped parts 31B and 31D of the body member 30. An arrangement groove 38A is formed on the inner peripheral surface of a stop nut 37, and a packing member 38 is arranged. An arrangement groove 39A is formed on the outer peripheral surface of the stop nut 37, and an O-ring 39 is arranged.

Description

【発明の詳細な説明】 (1)発明の目的 [産業上の利用分野] 本発明は、可変剛性ブツシュ装置に関し、特に、筒体と
ボディ部材との間の相対移動を抑制するためのピストン
の端面のうち筒体の段部およびボディ部材の段部に当接
される端面に対しそれぞれ少なくとも1つの進講を形成
することによりピストンと筒体の段部もしくはボディ部
材の段部との間の接触面積を削減しピストンの背圧を抑
制してなる可変剛性ブツシュ装置に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (1) Object of the invention [Field of industrial application] The present invention relates to a variable stiffness bushing device, and more particularly, to a bushing device with variable stiffness. Contact between the piston and the step of the cylinder or the step of the body member by forming at least one protrusion on each of the end surfaces that abuts the step of the cylinder and the step of the body member. This invention relates to a variable rigidity bushing device that reduces area and suppresses back pressure on a piston.

[従来の技術] 従来、この種の可変剛性ブツシュ装置としては、第5図
に示した可変剛性ブツシュ装置10のごとく、ボディ部
材堕の貫通孔30Aに対しブツシュ33を介して相対移
動可能に配設された筒体20の段部21Bおよびボディ
部材四の段部31Bと停止ナツト37の先端部端面(以
下、゛ボデ4部材3oの段部31D”という)とに対し
てピストン36A、 36Bの端面をそれぞれ加圧流体
によって押圧し当接せしめることによって筒体跋とボデ
ィ部材凹との間の剛性を調節することにより筒体」とボ
ディ部材凹との間の相対移動を抑制するに際し、筒体堕
の段部21Bおよびボディ部材30の段部31Bと停止
ナツト37の先端部端面すなわちボディ部材30の段部
31Dとに対しそれぞれ少なくとも1つの進講43A、
 43B44を形成してピストン36A、36Bの背圧
を抑制し筒体20およびボディ部材30の復帰方向への
相対移動を円滑としてなるものが提案されていた。
[Prior Art] Conventionally, this type of variable-rigidity bushing device, such as the variable-rigidity bushing device 10 shown in FIG. of the pistons 36A and 36B with respect to the stepped portion 21B of the cylindrical body 20 and the stepped portion 31B of the body member 4 and the end face of the stop nut 37 (hereinafter referred to as “stepped portion 31D of the body 4 member 3o”). When controlling the relative movement between the cylinder body and the body member recess by adjusting the rigidity between the cylinder body and the body member recess by pressing and bringing the end faces into contact with each other with pressurized fluid, the cylinder At least one advance 43A for each of the stepped portion 21B of the body member 30, the stepped portion 31B of the body member 30, and the end face of the distal end of the stop nut 37, that is, the stepped portion 31D of the body member 30,
43B44 has been proposed to suppress the back pressure of the pistons 36A and 36B and to facilitate the relative movement of the cylinder 20 and the body member 30 in the return direction.

[解決すべき問題点] しかしながら、従来の可変剛性ブツシュ装置lOでは、
筒体興の段部21Bおよびボディ部材四の段部31B、
 310に対して進講43A、 43B、44を形成し
ていたので、(i)進講の形成に困難な作業が伴なう欠
点があり、ひいては(11)作業性が悪く製造コストを
削減できない欠点があった。
[Problems to be solved] However, in the conventional variable stiffness bushing device IO,
A stepped portion 21B of the cylinder body and a stepped portion 31B of the fourth body member,
310, there were the following drawbacks: (i) Difficult work was required to form the threads, and (11) poor workability and the inability to reduce manufacturing costs. there were.

そこで、本発明は、これらの欠点を除去する目的で、ピ
ストンの端面のうち筒体の段部およびボディ部材の段部
に当接される端面に対しそれぞれ少なくとも1つの進講
を形成することによりピストンと筒体の段部もしくはボ
ディ部材の段部との間の接触面積を削減しピストンの背
圧を抑制してなる可変剛性ブツシュ装置を提供せんとす
るものである。
Therefore, in order to eliminate these drawbacks, the present invention provides a piston by forming at least one protrusion on each of the end faces of the piston that abuts the stepped portion of the cylinder body and the stepped portion of the body member. It is an object of the present invention to provide a variable rigidity bushing device which reduces the contact area between the step part of the cylinder body or the step part of the body member and suppresses the back pressure of the piston.

(2)発明の構成 [問題点の解決手段] 本発明により提供される問題点の解決手段は、「ボディ
部材の貫通孔に対しブツシュを介して筒体を相対移動可
能に配設しておき、ボディ部材の段部および筒体の段部
に対し加圧流体でピストンを当接せしめて筒体とボディ
部材との間の相対移動を抑制せしめることにより、ボデ
ィ部材と筒体との間の剛性を変化せしめてなる可変剛性
ブツシュ製置において、ピストン“f36A、 36B
)の端面のうち筒体(20)の段部f21B)およびボ
ディ部材(凹)の段部f31B、 31Dl に当接さ
れる端面に対しそれぞれ少なくとも1つの進講(36a
36b)を形成してなることを特徴とする可変剛性ブツ
シュ装置J である。
(2) Structure of the Invention [Means for Solving the Problems] The means for solving the problems provided by the present invention is as follows. , the piston is brought into contact with the stepped portion of the body member and the stepped portion of the cylindrical body using pressurized fluid to suppress relative movement between the cylindrical body and the body member. In the production of variable rigidity bushings with varying rigidity, pistons "f36A, 36B"
) of the cylinder body (20) and the step portions f31B and 31Dl of the body member (concave), at least one advance (36a
36b) is a variable rigidity bushing device J.

[作用1 本発明にかかる可変剛性ブツシュ装置は、上述の[問題
点の解決手段]の欄に明示したごとく、ボディ部材の貫
通孔に対しブツシュを介して筒体を相対移動可能に配設
しておき、ボディ部材の段部および筒体の段部に対し加
圧流体でピストンを当接せしめて筒体とボディ部材との
間の相対移動を抑制せしめることにより、ボディ部材と
筒体との間の剛性を変化せしめてなる可変剛性ブツシュ
装置であって、特に、ピストンの端面のうち筒体の段部
およびボディ部材の段部に当接される端面に対しそれぞ
れ少なくとも1つの進講を形成しているので、 (ii  ピストンと筒体の段部もしくはボディ部材の
段部との間の接触面積を削減しピストンの背圧を抑制す
るための進講の作成を容易とする作用 をなし、ひいては (ii)作業性を改善して製造コストを削減するイ乍用 をなす。
[Operation 1] As specified in the above section [Means for solving problems], the variable rigidity bushing device according to the present invention has a cylindrical body arranged so as to be movable relative to the through hole of the body member via the bushing. Then, the piston is brought into contact with the stepped portion of the body member and the stepped portion of the cylindrical body using pressurized fluid to suppress relative movement between the cylindrical body and the body member. A variable-rigidity bushing device that changes the rigidity between the bushings, and in particular forms at least one extension on each of the end faces of the piston that abuts the stepped portion of the cylinder body and the stepped portion of the body member. (ii) It serves to reduce the contact area between the piston and the stepped part of the cylinder or the stepped part of the body member, and facilitates the creation of a countermeasure for suppressing the back pressure of the piston. ii) It serves to improve workability and reduce manufacturing costs.

[実施例] 次に、本発明にかかる可変剛性ブツシュ装置について、
その好ましい実施例を挙げ、添付図面を参照しつつ、具
体的に説明する。
[Example] Next, regarding the variable rigidity bushing device according to the present invention,
A preferred embodiment thereof will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

しかしながら、以下に説明する実施例は、本発明の理解
を容易化ないし促進化するために記載されるものであっ
て1本発明を限定するために記載されるものではない。
However, the examples described below are described to facilitate or promote understanding of the present invention, and are not described to limit the present invention.

換言すれば、以下に説明される実施例において開示され
る各要素は、本発明の精神ならびに技術的範囲に属する
全ての設計変更ならびに均等物置換を含むものである。
In other words, each element disclosed in the embodiments described below includes all design changes and equivalent substitutions that fall within the spirit and technical scope of the present invention.

ユ里且区血二皿皿1 第1区は、本発明にかかる可変剛性ブツシュ装置の一実
施例を示すためのI−I線にそった断面図であって、筒
体堕とボディ部材興との相対移動がピストン36A、 
36Bによって阻止された状態を示している。
The first section is a cross-sectional view taken along the line I-I to show an embodiment of the variable rigidity bushing device according to the present invention, and shows the cylindrical body drop and body member opening. The relative movement with the piston 36A,
36B.

第2図は、第1図実施例の■−■線にそった断面図であ
る。
FIG. 2 is a cross-sectional view of the embodiment shown in FIG. 1 taken along the line ■-■.

第3図は、第1図実施例の一部を取り出して示すための
斜視図であって、ピストン36A、 36Bを示してい
る。
FIG. 3 is a perspective view of a portion of the embodiment shown in FIG. 1, showing pistons 36A and 36B.

第4図fat (blは、ともに、第1図実施例の動作
状態を示すための断面図であって、それぞれ、筒体並と
ボディ部材凹とが反対方向に向けて相対移動した状態を
示している。
FIG. 4 (bl) is a sectional view showing the operating state of the embodiment shown in FIG. ing.

工夫族盟二盪瓜1 まず、第1図ないし第4図fa) (b)を参照しつつ
、本発明にかかる可変剛性ブツシュ装置の一実施例につ
いて、その構成を詳細に説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First, the structure of an embodiment of a variable rigidity bushing device according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 4 fa) and (b).

■は、本発明にかかる可変剛性ブツシュ装置であって、
軸方向に向けて移動あるいは伸縮が可能なロッド(図示
せず)などを挿通して連結するための筒体(゛シリンダ
°°ともいう)神と、筒体翻を軸方向に移動可能に挿通
するための貫通孔30Aが形成されたボディ部材四とを
備えている。
(2) is a variable rigidity bushing device according to the present invention,
A cylindrical body (also referred to as a cylinder) for inserting and connecting a rod (not shown) that can be moved or expanded in the axial direction, and a cylindrical body that can be inserted so as to be movable in the axial direction. A body member 4 is provided with a through hole 30A formed therein.

筒体20は、中央部外周面が拡張されており、その拡張
部の一端部側に段部21Aが形成され、かつ他端部側に
段部21Bが形成されている。また、筒体■は、ボディ
部材υtの間の過度の相対移動を停止するために、その
他端部外周面に対してストッパ22が配設されている。
The outer circumferential surface of the central portion of the cylinder 20 is expanded, and a stepped portion 21A is formed at one end of the expanded portion, and a stepped portion 21B is formed at the other end. Further, in order to stop excessive relative movement between the body members υt, a stopper 22 is disposed on the outer circumferential surface of the other end of the cylinder (2).

ストッパ22は、筒体20の他端部外周面に形成された
配設溝23Aに配設されているCリング23によって固
定されている。
The stopper 22 is fixed by a C ring 23 disposed in a groove 23A formed on the outer circumferential surface of the other end of the cylindrical body 20.

ストッパ22には、更に、ボディ部材30eの間の衝突
を緩和するためのダンパ24が配置されている。
A damper 24 is further arranged on the stopper 22 to alleviate collisions between the body members 30e.

筒体並の外周面には、段部21Bと配設溝23Aとの中
間位置に配設溝25Aが形成されており、停止リング2
5が配設されている。
A groove 25A is formed on the outer peripheral surface of the cylinder at an intermediate position between the stepped portion 21B and the groove 23A.
5 are arranged.

ボディ部材凹の貫通孔30Aは、中央部で縮小されてお
り、その縮小部の一端部側に段部31Aが形成され、か
つ他端部側に段部31Bが形成されている。段部31A
、 31B間の距i! (すなわち貫通孔30Aの縮小
部の幅)は、筒体並の段部21A、 21B間の距離(
すなわち筒体神の拡張部の幅)に一致せしめられている
。ボディ部材30の貫通孔30Aは、更に、段部31B
の他端部側で拡張されており、段部31Cが形成されて
いる。
The body member recessed through hole 30A is reduced at the center, and a stepped portion 31A is formed at one end of the reduced portion, and a stepped portion 31B is formed at the other end. Stepped portion 31A
, the distance i between 31B! (that is, the width of the reduced portion of the through hole 30A) is the distance between the stepped portions 21A and 21B, which are similar to the cylinder body (
In other words, it is made to match the width of the expanded part of the cylindrical body. The through hole 30A of the body member 30 further has a stepped portion 31B.
It is expanded on the other end side, and a stepped portion 31C is formed.

ボディ部材30の貫通孔30Aの一端部内周面と筒体2
0の一端部外周面との間には、内側スリーブ32と適宜
の特性(たとえばバネ特性)をもつブツシュ33と外側
スリーブ34との積層体が、圧入により配設されている
。内側スリーブ32は、一端部が筒体20の段部21A
の近傍に配置されており、他端部が筒体20の一端部で
外方へ向けて彎曲せしめられたのちボディ部材30の端
面まで延長されている。ブツシュ33は、内側スリーブ
22の表面にそってその他端部まで延長して配置されて
おり、ボディ部材廷および外側スリーブ34と内側スリ
ーブ32との間の衝突を緩和するためのダンパとしても
機能している。外側スリーブ34は、一端部がボディ部
材30の段部31Aの近傍に配置されており、かつ他端
部が内側スリーブ32の他端部に配置されたブツシュ3
3の延長部に対し離間して対向せしめられている。
The inner peripheral surface of one end of the through hole 30A of the body member 30 and the cylindrical body 2
A laminated body of an inner sleeve 32, a bushing 33 having appropriate characteristics (for example, spring characteristics), and an outer sleeve 34 is press-fitted between the outer circumferential surface of one end of the inner sleeve 32 and the outer peripheral surface of the outer sleeve 34. The inner sleeve 32 has a stepped portion 21A of the cylindrical body 20 at one end.
The other end is curved outward at one end of the cylindrical body 20 and then extended to the end surface of the body member 30 . The bush 33 is disposed extending along the surface of the inner sleeve 22 to the other end, and also functions as a damper to alleviate collisions between the body member court and the outer sleeve 34 and the inner sleeve 32. ing. The outer sleeve 34 has one end disposed near the stepped portion 31A of the body member 30 and the other end thereof a bush 3 disposed at the other end of the inner sleeve 32.
It is opposed to and spaced apart from the extension of No. 3.

ボディ部材30の貫通孔30Aの内周面には、その段部
31A、 31Bの間に対して配設溝35Aが形成され
ており、バッキング部材35が配設されている。また、
ボディ部材30の段部31B、 31Gの間には、筒体
20の外周面との間に形成されたスペース内を筒体20
の軸方向にそって移動可能でかつ対向端面が互いに離間
された2つのピストン36A、 36Bが配設されてい
る。ピストン36Aは、筒体20とボディ部材30との
相対移動を抑制するために、その反対端面で段部21B
、31Bに対して当接可能とされている。
A groove 35A is formed on the inner peripheral surface of the through hole 30A of the body member 30 between the stepped portions 31A and 31B, and a backing member 35 is disposed therein. Also,
The space formed between the stepped portions 31B and 31G of the body member 30 and the outer peripheral surface of the cylinder 20 is
Two pistons 36A and 36B are disposed which are movable along the axial direction of the piston and whose opposing end surfaces are spaced apart from each other. The piston 36A has a stepped portion 21B on the opposite end surface in order to suppress relative movement between the cylindrical body 20 and the body member 30.
, 31B.

ピストン36Bは、筒体20とボディ部材30との相対
移動を抑制するために、その反対端面でボディ部材30
の他端部からその貫通孔30Aのネジ部に対し螺入され
た停止ナツト37の先端部端面(以下、“ボディ部材3
0の段部31D”という)に対して当接可能とされてお
り、また停止リング25によって過度の移動が阻止され
ている。ピストン36A、36Bには、筒体20の段部
21Bおよびボディ部材30の段部31B、 310と
の間の接触面積を削減してピストン36A、 36Bの
背圧を抑制する目的で筒体翻の段部21Bおよびボディ
部材30の段部31B、 310に当接される端面(”
外端面一ともいう〕に対してそれぞれ少なくとも1つの
進講36a,36bが形成されており、また組立作業を
容易化する目的で筒体20の段部21Bもしくはボディ
部材30の段部31B。
In order to suppress relative movement between the cylindrical body 20 and the body member 30, the piston 36B is provided with the body member 30 on the opposite end surface.
The end surface of the tip end of the stop nut 37 (hereinafter referred to as "body member 3
The pistons 36A and 36B are able to come into contact with the step 31D of the cylinder 20 and the body member 20, and are prevented from moving excessively by the stop ring 25. 30 and the step portions 31B and 310 of the body member 30 to reduce the contact area with the step portions 31B and 310 of the body member 30 and suppress the back pressure of the pistons 36A and 36B. end face (”
At least one protrusion 36a, 36b is formed on the outer end surface (also referred to as "outer end surface 1"), and a stepped portion 21B of the cylinder 20 or a stepped portion 31B of the body member 30 is formed for the purpose of facilitating assembly work.

310に当接されない端面(°°内端面°°ともいう)
に対してそれぞれ少なくとも1つの進講3681、36
b”が形成されている。停止ナツト37の内周面には、
配設溝38Aが形成されており、バッキング部材38が
配設されている。停止ナツト37の外周面には、配設溝
39Aが形成されており、Oリング39が配設されてい
る。ここで、バッキング部材35.38およびOリング
39は、ピストン36A、 36Bに対して供給される
加圧流体をシールするために配設されている。
End face that does not come into contact with 310 (also referred to as °°inner end face °°)
at least one course for each 3681, 36
b" is formed on the inner peripheral surface of the stop nut 37.
An arrangement groove 38A is formed in which the backing member 38 is arranged. An arrangement groove 39A is formed on the outer peripheral surface of the stop nut 37, and an O-ring 39 is arranged therein. Here, backing members 35, 38 and O-rings 39 are arranged to seal pressurized fluid supplied to pistons 36A, 36B.

ボディ部材興の外周面には、ピストン36A、 36B
の対向端面間に対し案内通路41Aを介して加圧流体を
供給するための流体供給ボート41が形成され、またピ
ストン36A、 36Bの反対端面(すなわち段部31
B、 310)から案内通路42A、 42Bを介して
加圧流体を回収するための流体回収ボート42が形成さ
れている。
Pistons 36A and 36B are provided on the outer peripheral surface of the body member.
A fluid supply boat 41 is formed for supplying pressurized fluid between the opposing end surfaces of the pistons 36A and 36B via the guide passage 41A, and the opposite end surfaces of the pistons 36A and 36B (i.e., the stepped portion 31
A fluid recovery boat 42 is formed for recovering pressurized fluid from the guide passages 42A, 42B from the guide passages 42A, 42B.

筒体翻の外周面には、所望により、進講36aに連通ず
るよう外周溝45が形成されている。ボディ部材四の貫
通孔30Aの内周面には、内周溝46.47が、それぞ
れ、ピストン36A、 36Bの進講36a, 36b
に連通するよう、形成されている。
If desired, an outer circumferential groove 45 is formed on the outer circumferential surface of the cylindrical body so as to communicate with the protrusion 36a. Inner circumferential grooves 46 and 47 are formed on the inner circumferential surface of the through hole 30A of the body member 4, respectively.
It is formed so that it communicates with the

ボディ部材凹には、筒体翻の軸方向に対し交叉する方向
(ここでは直交する方向)に向けて他の貫通孔30Bが
形成されており、その内部に対し外側スリーブ51と適
宜の特性(たとえばバネ特性)をもつブツシュ52と内
側スリーブ53との積層体が圧入により配設されている
。内側スリーブ53には、内周面に対しネジ部53aが
形成されており、適宜の相手部材(たとえば自動車のボ
ディなど;図示せず)に対して螺合されている。
Another through hole 30B is formed in the body member recess in a direction perpendicular to the axial direction of the cylindrical body (in this case, perpendicular direction), and an outer sleeve 51 and an appropriate characteristic ( For example, a laminate of a bush 52 having spring characteristics and an inner sleeve 53 is press-fitted. The inner sleeve 53 has a threaded portion 53a formed on its inner peripheral surface, and is screwed into a suitable mating member (for example, the body of an automobile; not shown).

ユ!施豊五作里上 更に、第1図ないし第4図fat (blを参照しつつ
、本発明にかかる可変剛性ブツシュ装置の一実施例につ
いて、その作用を詳細に説明する。
Yu! Furthermore, with reference to FIGS. 1 to 4, the operation of an embodiment of the variable stiffness bushing device according to the present invention will be described in detail.

圧  が供 されていない場合 流体供給ボート41から案内通路41Aを介して加圧流
体が供給されていない場合、ピストン36A36Bは、
筒体20の段部21Bおよびボディ部材30の段部31
B、 31Dを押圧しない。したがって、筒体20は、
ボディ部材翻に対し相対的に移動可能である(第1区な
いし第4図fa) (b)参照)。
When pressurized fluid is not supplied from the fluid supply boat 41 through the guide passage 41A, the piston 36A36B
Step portion 21B of cylinder body 20 and step portion 31 of body member 30
B. Do not press 31D. Therefore, the cylinder 20 is
It is movable relative to the body member (see Section 1 to Figure 4 (b)).

このため、本発明にかかる可変剛性ブツシュ装置10は
、ブツシュ33.52の特性に応じた剛性によって動作
する。
Therefore, the variable stiffness bushing device 10 according to the present invention operates with stiffness depending on the characteristics of the bushing 33,52.

加圧流 が供 されている場A 流体供給ボート41から案内通路41Aを介して矢EI
]Xで示すごとく加圧流体が供給されている場合、ピス
トン36A、 36Bは、それぞれ、筒体20の段部2
1Bおよびボディ部材廷の段部31Bと停止リング25
およびボディ部材沖の段部31D(すなわち停止ナツト
37の先端部端面)に対し、その加圧流体の圧力に応じ
て当接せしめられている(第1図および第2図参照)。
A place where pressurized flow is provided from the fluid supply boat 41 to the arrow EI through the guide passage 41A.
] When pressurized fluid is supplied as shown by X, the pistons 36A and 36B are respectively
1B and the stepped portion 31B of the body member court and the stop ring 25
and the stepped portion 31D (that is, the end surface of the distal end of the stop nut 37) located off the body member, in accordance with the pressure of the pressurized fluid (see FIGS. 1 and 2).

したがって、筒体並とボディ部材翻との間の相対移動力
が加圧流体に、よって発生された押圧力よりも小さいと
きは、ピストン36A、 36Bによって筒体20とボ
ディ部材30との間の相対移動が停止されているので、
本発明にかかる可変剛性ブツシュ装置10は、ブツシュ
52の特性に応じた剛性によって動作する(第1図およ
び第2図参照)。
Therefore, when the relative movement force between the cylinder body and the body member is smaller than the pressing force generated by the pressurized fluid, the pistons 36A and 36B move the cylinder body 20 and the body member 30. Since relative movement is stopped,
The variable stiffness bushing device 10 according to the present invention operates with stiffness depending on the characteristics of the bushing 52 (see FIGS. 1 and 2).

これに対し、筒体20とボディ部材30との間の相対移
動力が加圧流体によって発生された押圧力よりも大きく
なると、筒体20がボディ部材30に対し相対移動可能
となるので、本発明にかかる可変剛性ブツシュ装置■は
、ブツシュ33.52の特性に応じた剛性によって動作
する〔第4図(a)(b)?照)。
On the other hand, when the relative movement force between the cylinder 20 and the body member 30 becomes larger than the pressing force generated by the pressurized fluid, the cylinder 20 becomes movable relative to the body member 30. The variable rigidity bushing device (2) according to the invention operates with the stiffness depending on the characteristics of the bushing 33.52 [Fig. 4 (a) (b)? (see).

ちなみに、ピストン36A、 36Bの対向面間に供給
された加圧流体は、ピストン36A、 36Bの周面を
通って反対面に到達したのち、進講36a, 36bな
らびに内周溝45および外周溝46.47を介して案内
通路42A、 42Bに与えられ、流体回収ボート42
から矢印Yで示すごとく回収される(第1図参照)。
Incidentally, the pressurized fluid supplied between the opposing surfaces of the pistons 36A, 36B passes through the circumferential surfaces of the pistons 36A, 36B and reaches the opposite surface, and then flows through the pistons 36a, 36b, the inner circumferential groove 45, the outer circumferential groove 46. 47 to the guide passages 42A, 42B and the fluid recovery boat 42
It is recovered as shown by arrow Y (see Figure 1).

(3)発明の効果 上述より明らかなように、本発明にかかる可変剛性ブツ
シュ装置は、上述の[問題点の解決手段]の欄に明示し
たごとく、ボディ部材の貫通孔に対しブツシュを介して
筒体を相対移動可能に配設しておき、ボディ部材の段部
および筒体の段部に対し加圧流体でピストンを当接せし
めて筒体とボディ部材との間の相対移動を抑制せしめる
ことにより、ボディ部材と筒体との間の剛性を変化せし
めてなる可変剛性ブツシュ装置であって、特に、ピスト
ンの端面のうち筒体の段部およびボディ部材の段部に当
接される端面に対しそれぞれ少なくとも1つの進講を形
成しているので、fil  ピストンと筒体の段部もし
くはボディ部材の段部との間の接触面積を削減しピスト
ンの背圧を抑制するための逃溝の作成を容易とできる効
果 を有し、ひいては (11)作業性を改善して製造コストを削減できる効果 を有する。
(3) Effects of the Invention As is clear from the above description, the variable rigidity bushing device according to the present invention provides a variable rigidity bushing device that is capable of attaching the bushing to the through hole of the body member, as specified in the above-mentioned [Means for solving problems] column. The cylindrical body is arranged to be movable relative to each other, and the piston is brought into contact with the stepped portion of the body member and the stepped portion of the cylindrical body using pressurized fluid to suppress relative movement between the cylindrical body and the body member. A variable-rigidity bushing device in which the rigidity between a body member and a cylinder is changed by changing the rigidity between the body member and the cylinder, and in particular, among the end faces of the piston, the end face that comes into contact with the stepped part of the cylinder and the stepped part of the body member Since at least one step is formed for each, fil creation of a relief groove to reduce the contact area between the piston and the step of the cylinder or the step of the body member and suppress the back pressure of the piston. This has the effect of making it easier to perform the process, and in turn has the effect of (11) improving workability and reducing manufacturing costs.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明にかかる可変剛性ブツシュ装置の一実施
例を示すためのI −I iffにそった断面図、第2
図は第1図実施例の■−■線にそった断面図、第3区は
第1図実施例の一部を取り出して示すための部分斜視図
、第4図(a) (blはともに第1図実施例の動作状
態を示すための断面図、第5図は従来例を示すための断
面図である。 20・・・・・・・ ・  ・ ・ ・21A、21B 22・・・ 23 ・ ・ ・・・・ ・ ・・・ 23A  ・ ・ ・・・・・ 24・・・・・・ ・ ・ ・ 25 ・・・・・・・・ 5A ・可変剛性ブツシュ装置 ・筒体 段部 ストッパ Cリング ・配設溝 ・ダンパ ・・停止リング ・・・配設溝 ・・・・・・・・・・・・・・ボディ部材30A 30
B・・・・・・・・貫通孔31A、〜、31D・・・・
・・・段部32・ ・・・・・・・・・・内側スリーブ
33・・・・・・・・・・・・・・ブツシュ34・・・
・・・・・・・・・外側スリーブ35・・・・・・・・
・・・・・・バッキング部材35A・・・・・・・・・
・・配設溝 36A・・・・・・・・・・・・・・ピストン36a,
 36a”・・・・・・・進講36B・・・・・・・・
・・・・・・ピストン36b、 36b”・・・・・・
・逃溝37・・・・・・・・・・・・・・停止ナツト3
8・・・・・・・・・・・・・・・・バッキング部材3
8A・・・・・・・・・配設溝 39・・・・・・・・・・・・・・・Oリング39A・
・・・・・・・・・配設溝 41・・・・・・・・・・・・・・流体供給ボート41
A・・・・・・・・・・・案内通路42・・・・・・・
・・・・・・・・流体回収ボート特 許
FIG. 1 is a sectional view taken along I-I iff to show one embodiment of the variable stiffness bushing device according to the present invention;
The figure is a sectional view taken along the line ■-■ of the embodiment in FIG. Fig. 1 is a sectional view showing the operating state of the embodiment, and Fig. 5 is a sectional view showing the conventional example. 20... 21A, 21B 22... 23・ ・ ・ ・ ・ ・ 23A ・ ・ ・ ・ 24 ・ ・ ・ 25 ・ ・ 5A ・Variable rigidity bushing device・Cylinder step stopper C Ring, arrangement groove, damper, stop ring, arrangement groove, body member 30A 30
B...Through holes 31A, ~, 31D...
...Stepped portion 32 ...Inner sleeve 33 ...Button 34 ...
......Outer sleeve 35...
...Backing member 35A...
・・Arrangement groove 36A・・・・・・・・・・・Piston 36a,
36a”・・・・・・Advancement 36B・・・・・・・・・
...Piston 36b, 36b''...
・Escape groove 37・・・・・・・・・・・・Stop nut 3
8・・・・・・・・・・・・・・・Backing member 3
8A...... Installation groove 39... O-ring 39A.
......Distribution groove 41...Fluid supply boat 41
A......Guidance passage 42...
・・・・・・Fluid recovery boat patent

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] ボディ部材の貫通孔に対しブッシュを介して筒体を相対
移動可能に配設しておき、ボディ部材の段部および筒体
の段部に対し加圧流体でピストンを当接せしめて筒体と
ボディ部材との間の相対移動を抑制せしめることにより
、ボディ部材と筒体との間の剛性を変化せしめてなる可
変剛性ブッシュ装置において、ピストン(36A,36
B)の端面のうち筒体(¥20¥)の段部(21B)お
よびボディ部材(¥30¥)の段部(31B,31D)
に当接される端面に対しそれぞれ少なくとも1つの逃溝
(36a,36b)を形成してなることを特徴とする可
変剛性ブッシュ装置。
The cylindrical body is disposed so as to be movable relative to the through hole of the body member via a bush, and the piston is brought into contact with pressurized fluid against the stepped portion of the body member and the stepped portion of the cylindrical body. In a variable rigidity bushing device that changes the rigidity between a body member and a cylindrical body by suppressing relative movement between the pistons (36A, 36
Step part (21B) of the cylinder (¥20) and step part (31B, 31D) of the body member (¥30) among the end faces of B)
A variable rigidity bushing device characterized in that at least one relief groove (36a, 36b) is formed in each end face that comes into contact with the bushing device.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102840270A (en) * 2011-06-21 2012-12-26 东海橡塑工业株式会社 Vibration damping bushing and manufacturing method thereof

Cited By (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102840270A (en) * 2011-06-21 2012-12-26 东海橡塑工业株式会社 Vibration damping bushing and manufacturing method thereof
US8979082B2 (en) 2011-06-21 2015-03-17 Tokai Rubber Industries, Ltd. Vibration damping bushing and manufacturing method thereof

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