JPH0439091Y2 - - Google Patents

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JPH0439091Y2
JPH0439091Y2 JP5568888U JP5568888U JPH0439091Y2 JP H0439091 Y2 JPH0439091 Y2 JP H0439091Y2 JP 5568888 U JP5568888 U JP 5568888U JP 5568888 U JP5568888 U JP 5568888U JP H0439091 Y2 JPH0439091 Y2 JP H0439091Y2
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piston
pressure chamber
annular seal
annular
hole
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  • Transmission Of Braking Force In Braking Systems (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 a 産業上の利用分野 本考案は流体アクチユエータに関するもので、
詳しくは、ピストンを使用した流体アクチユエー
タのシール構造に関するものである。
[Detailed description of the invention] a. Industrial application field The invention relates to a fluid actuator.
Specifically, the present invention relates to a seal structure for a fluid actuator using a piston.

b 従来の技術 第4図および第5図は、ピストンを使用した流
体アクチユエータの要部として、マスタシリンダ
の一部を示したものである。
b. Prior Art FIGS. 4 and 5 show a part of a master cylinder as a main part of a fluid actuator using a piston.

このマスタシリンダでは、ハウジング1にピス
トンガイド2を配設するとともに、該ピストンガ
イド2に孔3を穿設し、非作動時には該孔3を介
して図示しないオイルリザーバに連通する通路4
を圧力室5内に開口させている。また、ピストン
6には、その周壁に通孔7が形成され、第4図に
示したように、該通孔7とピストンガイド2の孔
3とが合致している状態で、図示しないオイルリ
ザーバと圧力室5とが連通される。したがつて、
圧力室5内のオイルが不足すると、オイルリザー
バから圧力室5へオイルが供給される。
In this master cylinder, a piston guide 2 is disposed in a housing 1, and a hole 3 is bored in the piston guide 2. A passage 4 communicates with an oil reservoir (not shown) through the hole 3 when not in operation.
is opened into the pressure chamber 5. Further, the piston 6 has a through hole 7 formed in its peripheral wall, and as shown in FIG. and the pressure chamber 5 are communicated with each other. Therefore,
When the oil in the pressure chamber 5 becomes insufficient, oil is supplied from the oil reservoir to the pressure chamber 5.

さらに、このマスタシリンダでは、ピストンガ
イド2の圧力室5側端面(第4図および第5図に
おいて左側端面)に環状シール8が添設されてい
る。そして、ピストン6が圧力室5内に押込ま
れ、該ピストン6の通孔7が環状シール8を通過
すると、通孔7とピストンガイド2の孔3との連
通が断たれる。したがつて、さらにピストン6を
圧力室5内に押込むと、圧力室5内のオイルは、
図示しないホイールシリンダ等の被作動器に圧送
される。
Furthermore, in this master cylinder, an annular seal 8 is attached to the end surface of the piston guide 2 on the pressure chamber 5 side (the left end surface in FIGS. 4 and 5). When the piston 6 is pushed into the pressure chamber 5 and the through hole 7 of the piston 6 passes through the annular seal 8, communication between the through hole 7 and the hole 3 of the piston guide 2 is cut off. Therefore, when the piston 6 is further pushed into the pressure chamber 5, the oil in the pressure chamber 5 becomes
It is fed under pressure to an actuated device such as a wheel cylinder (not shown).

c 考案が解決しようとする課題 ところで、このようなマスタシリンダでは、ロ
スストローク、換言すれば環状シール8によつて
ピストン6の通孔7とピストンガイド2の孔3と
が完全に遮断される時期が、各製品共ほぼ同じで
あることが好ましい。
c. Problems to be solved by the invention By the way, in such a master cylinder, there is a loss stroke, in other words, when the passage hole 7 of the piston 6 and the hole 3 of the piston guide 2 are completely blocked by the annular seal 8. However, it is preferable that each product be substantially the same.

しかしながら、上記従来のマスタシリンダで
は、第5図に示したように、ピストン6の通孔7
が特に環状シール8の中間肉厚部8aを通過する
際、圧力室5内で増圧されたオイルが矢印で示し
たように環状シール8を押拡げ、ピストンガイド
2とピストン6との間隙を経て孔3へ流出してし
まう場合がある。環状シール8の内側環状部8b
の外周には圧力室5内の圧力が作用しているた
め、ピストン6の通孔7が環状シール8の中間肉
厚部8aを過ぎると、上記オイルの流出は殆んど
停止される。したがつてロスストロークを正確に
設定するためには、環状シール8の中間肉厚部8
aの肉厚を薄くすればよいが、そうすると環状シ
ール8の腰が弱くなつてシール効果の低下を招来
する虞れがある。
However, in the conventional master cylinder, as shown in FIG.
In particular, when passing through the middle thick part 8a of the annular seal 8, the oil increased in pressure within the pressure chamber 5 pushes the annular seal 8 wider as shown by the arrow, and widens the gap between the piston guide 2 and the piston 6. It may flow out into the hole 3 through the process. Inner annular portion 8b of annular seal 8
Since the pressure within the pressure chamber 5 acts on the outer periphery of the piston 6, when the through hole 7 of the piston 6 passes the intermediate thick portion 8a of the annular seal 8, the outflow of the oil is almost stopped. Therefore, in order to accurately set the loss stroke, the intermediate thick portion 8 of the annular seal 8 must be
It is possible to reduce the thickness of the annular seal 8, but this may weaken the annular seal 8 and reduce the sealing effect.

本考案の目的は、圧力室とリザーバとの間が遮
断される時期が正確な、即ちロスストロークが一
定で、製品毎にばらつきのないアクチユエータを
提供することにある。
An object of the present invention is to provide an actuator in which the timing at which the pressure chamber and the reservoir are shut off is accurate, that is, the loss stroke is constant, and there is no variation from product to product.

d 課題を解決するための手段 本考案の流体アクチユエータは、ピストンの周
面に形成した通孔を介して圧力室をリザーバに連
通させ、上記ピストンを圧力室の内方へ移動し、
該ピストンの上記通孔が環状シールを通過するこ
とによつて上記圧力室と上記リザーバとの連通を
断ち、さらに上記ピストンを上記圧力室の内方へ
移動することによつて上記圧力室内の流体を被作
動器へ圧送する流体アクチユエータであつて、上
記環状シールに、該環状シールの圧力室側端面に
対して反対側の端面と上記ピストンの摺動面の一
部とに亘る環状切欠を形成するとともに、上記ピ
ストンの移動方向に延びる筒状部と上記ピストン
の移動方向に対して直角な方向に延びる鍔状部と
を有するリングを備え、上記環状シールの上記環
状切欠に上記リングの上記筒状部を嵌入させ、か
つ上記環状シールの上記反対側の端面に上記リン
グの上記鍔状部を当接させて、上記環状シールお
よび上記リングを配設している。
d Means for Solving the Problems The fluid actuator of the present invention communicates a pressure chamber with a reservoir through a through hole formed on the circumferential surface of a piston, moves the piston inward of the pressure chamber,
The passage hole of the piston passes through the annular seal, thereby cutting off communication between the pressure chamber and the reservoir, and further moving the piston inward of the pressure chamber, thereby removing the fluid within the pressure chamber. A fluid actuator that pumps fluid to an actuated device, wherein the annular seal has an annular notch extending between an end surface of the annular seal opposite to the pressure chamber side end surface and a part of the sliding surface of the piston. and a ring having a cylindrical portion extending in the direction of movement of the piston and a flange-like portion extending in a direction perpendicular to the direction of movement of the piston, the cylindrical portion of the ring being inserted into the annular notch of the annular seal. The annular seal and the ring are arranged such that the annular seal is fitted into the annular seal and the flange of the ring is brought into contact with the opposite end surface of the annular seal.

e 作用 即ち、本考案の流体アクチユエータでは、環状
シールにおける中間肉厚部に対応するピストンへ
の摺動面を切欠き、そこにリングの筒状部を介在
させることによつて、該部をピストンの通孔が通
過する際に、圧力室内の流体をリザーバへ積極的
に逃がしてシールの不安定領域を無くしている。
e Effect: In other words, in the fluid actuator of the present invention, the sliding surface of the annular seal corresponding to the intermediate thick portion of the piston is cut out, and the cylindrical portion of the ring is interposed therebetween. The fluid in the pressure chamber is actively vented to the reservoir as the through hole passes through, eliminating unstable areas of the seal.

f 実施例 第1図は本考案に係るアクチユエータとしてマ
スタシリンダを示したもので、第2図はそのシー
ル部の各部分を示し、第3図はシール作用を示し
ている。
f Embodiment FIG. 1 shows a master cylinder as an actuator according to the present invention, FIG. 2 shows each part of its sealing part, and FIG. 3 shows the sealing action.

このマスタシリンダ10のシリンダハウジング
11は、ボデイ本体12と、該ボデイ本体12に
螺着させたキヤツプ13とによつて構成されてい
る。このシリンダハウジング11内には、リング
状のピストンガイド14,15が配設されてい
る。これらのピストンガイド14,15にはピス
トン16,17がそれぞれ挿通されている。そし
て、ピストンガイド15とピストン17とによつ
て、シリンダハウジング11内は2つの圧力室1
8,19に画成されている。上記ピストン16,
17は、圧力室18内に配設されたスリーブ20
によつてもそれぞれ案内されている。このスリー
ブ20は圧力室18としての空間を確保するため
に、内周面がスプライン状に形成されており、そ
の突条部20aによつてピストン16,17が案
内される。さらに、このスリーブ20の端部内周
面には環状の切欠部20bが形成され、この切欠
部によつて後述する環状シールが保持される。ま
た、上記ピストン16,17は、それらのピスト
ン16,17間およびピストン17とボデイ本体
12との間に配装したスプリング21,22によ
て、第1図における右方へ付勢されている。これ
らのピストン16,17は、先端に開口する凹部
を有しており、その凹部を形成する周壁に通孔2
3,24がそれぞれ穿設されている。上記ピスト
ンガイド14,15には、その半径方向に孔2
5,26が穿設されており、それらの孔25,2
6の一端はピストン16,17の摺接面に開口
し、他端はシリンダハウジング11に形成した通
路27,28に連通されている。これらのピスト
ンガイド14,15の圧力室18,19側の端面
には、シールアツセンブリ29,30が添設され
ている。これらのシールアツセンブリ29,30
は、第2図に拡大して示したように、環状シール
31,32と硬質合成樹脂、金属等によつて形成
されたリング33,34とから構成されている。
環状シール31,32は、一端面に環状凹部31
a,32aを有しており、該凹部を形成する内側
環状部31b,32bの内周面(ピストン摺動
面)には、その内周面の一部を切欠いた切欠部3
1c,32cが形成されている。この切欠部31
c,32cは他端面まで達しており、切欠部31
c,32cの軸方向長さは、環状凹部31a,3
2aを形成する中間肉厚部31d,32dの厚み
より大きく形成されている。一方、リング33,
34は断面がL字状、即ち筒状部33a,34a
と鍔状部33b,34bを有しており、それらの
内周面に軸心方向へ延びる切欠33c,34cが
形成されている。そして、このようなシールアツ
センブリ29,30は、第1図に示したように、
リング33,34がその他端面をピストンガイド
14,15の端面に当接させるようにして設置さ
れ、環状シール31,32がその切欠部31c,
32cをリング33,34の筒状部33a,34
aに合致させるように設置される。なお、第1図
において、符号35は、オイルリザーバを示して
おり、該オイルリザーバ35は、シリンダハウジ
ング11に固定設置され、オイルリザーバ35の
底部に穿設した通路36,37はシリンダハウジ
ング11の通路27,28にそれぞれ連通されて
いる。また、符号38,39は、シリンダハウジ
ング11に穿設した孔であり、これらの孔38,
39を介して圧力室18,19が図示しない被作
動器、例えばホイールシリンダに連通される。
A cylinder housing 11 of this master cylinder 10 is composed of a body body 12 and a cap 13 screwed onto the body body 12. Inside the cylinder housing 11, ring-shaped piston guides 14 and 15 are arranged. Pistons 16 and 17 are inserted through these piston guides 14 and 15, respectively. The piston guide 15 and the piston 17 create two pressure chambers 1 inside the cylinder housing 11.
8 and 19. the piston 16,
17 is a sleeve 20 disposed within the pressure chamber 18
They are also guided by. This sleeve 20 has an inner circumferential surface formed in a spline shape in order to secure a space for the pressure chamber 18, and the pistons 16, 17 are guided by the protrusion 20a. Furthermore, an annular notch 20b is formed on the inner circumferential surface of the end of the sleeve 20, and an annular seal, which will be described later, is held by this notch. The pistons 16 and 17 are urged to the right in FIG. 1 by springs 21 and 22 disposed between the pistons 16 and 17 and between the piston 17 and the body main body 12 . These pistons 16 and 17 have a recess opening at the tip, and a through hole 2 is formed in the peripheral wall forming the recess.
3 and 24 are drilled respectively. The piston guides 14 and 15 have holes 2 in their radial direction.
5, 26 are drilled, and those holes 25, 2
One end of the cylinder 6 is open to the sliding surfaces of the pistons 16 and 17, and the other end is communicated with passages 27 and 28 formed in the cylinder housing 11. Seal assemblies 29 and 30 are attached to the end faces of these piston guides 14 and 15 on the pressure chambers 18 and 19 side. These seal assemblies 29, 30
As shown in an enlarged view in FIG. 2, it is composed of annular seals 31 and 32 and rings 33 and 34 made of hard synthetic resin, metal, or the like.
The annular seals 31 and 32 have an annular recess 31 on one end surface.
a, 32a, and the inner circumferential surfaces (piston sliding surfaces) of the inner annular portions 31b, 32b forming the recessed portions are provided with a notch 3 in which a part of the inner circumferential surface is cut out.
1c and 32c are formed. This notch 31
c, 32c reach the other end surface, and the notch 31
The axial length of c, 32c is the annular recess 31a, 3
The thickness is larger than that of the intermediate thick portions 31d and 32d forming the portion 2a. On the other hand, ring 33,
34 has an L-shaped cross section, that is, cylindrical portions 33a and 34a.
and brim-shaped parts 33b, 34b, and cutouts 33c, 34c extending in the axial direction are formed on the inner peripheral surfaces thereof. As shown in FIG. 1, such seal assemblies 29, 30,
The rings 33 and 34 are installed so that their other end surfaces are in contact with the end surfaces of the piston guides 14 and 15, and the annular seals 31 and 32 are provided with their notches 31c and 34, respectively.
32c to the cylindrical parts 33a, 34 of the rings 33, 34.
It is installed to match a. In FIG. 1, reference numeral 35 indicates an oil reservoir, and the oil reservoir 35 is fixedly installed in the cylinder housing 11, and passages 36 and 37 bored at the bottom of the oil reservoir 35 are connected to the cylinder housing 11. They communicate with passages 27 and 28, respectively. Further, symbols 38 and 39 are holes bored in the cylinder housing 11, and these holes 38,
The pressure chambers 18 and 19 are communicated with an actuated device (not shown), for example, a wheel cylinder, through the pressure chamber 39.

以下に、上記したマスタシリンダ10の作用を
第3図を参照しながら説明する。但し、第3図で
は、一方のピストン16、ピストンガイド14、
シールアツセンブリ29等が示してあるだけであ
るが、他方のピストン17、ピストンガイド1
5、シールアツセンブリ30等も同じ作用を行う
ので、ここでは説明を省略する。
The operation of the master cylinder 10 described above will be explained below with reference to FIG. However, in FIG. 3, one piston 16, the piston guide 14,
Only the seal assembly 29 etc. are shown, but the other piston 17 and piston guide 1
5. The seal assembly 30 and the like perform the same function, so their explanation will be omitted here.

第3図aは、ピストン16の非作動状態、即ち
待機状態を示している。この状態においては、ピ
ストン16の通孔23とピストンガイド14の孔
25が連通しており、圧力室18は通孔23、孔
25、通路27を介してオイルリザーバ35に連
通されている。したがつて、この状態において
は、図示しない被作動器に液圧が作用していな
い。
FIG. 3a shows the piston 16 in its inactive or standby state. In this state, the through hole 23 of the piston 16 and the hole 25 of the piston guide 14 communicate with each other, and the pressure chamber 18 communicates with the oil reservoir 35 via the through hole 23, the hole 25, and the passage 27. Therefore, in this state, no hydraulic pressure is acting on the actuated device (not shown).

いま、ピストン16を圧力室18内に押込む
と、通孔23も第3図において左方に移動する。
しかし、該通孔23が環状シール31のピストン
16との摺接面に達するまでは、第3図bに示し
たように、圧力室18はリング33の切欠33
c、ピストンガイド14の内周面とピストン16
との間隙を介して孔25に連通されている。した
がつて、圧力室18内のオイルは、矢印で示した
ように、孔25へ確実に逃がされる。
Now, when the piston 16 is pushed into the pressure chamber 18, the through hole 23 also moves to the left in FIG.
However, until the through hole 23 reaches the sliding surface of the annular seal 31 with the piston 16, as shown in FIG.
c, inner peripheral surface of piston guide 14 and piston 16
It communicates with the hole 25 through a gap between the two. Therefore, the oil in the pressure chamber 18 is reliably released to the hole 25 as shown by the arrow.

さらに、ピストン16が圧力室18内に押込ま
れると、通孔23は環状シール31のピストン1
6との摺接面に達する。このような状態では、圧
力室18内の圧力は、通孔23を介して環状シー
ル31を押拡げるように作用するが、圧力室18
内の圧力は環状シール31の内側環状部31bの
外周面にも作用するため、通孔23はほぼ確実に
閉塞される。
Further, when the piston 16 is pushed into the pressure chamber 18 , the through hole 23 opens the piston 1 of the annular seal 31 .
It reaches the sliding surface with 6. In such a state, the pressure within the pressure chamber 18 acts to expand the annular seal 31 through the through hole 23;
Since the internal pressure also acts on the outer peripheral surface of the inner annular portion 31b of the annular seal 31, the through hole 23 is almost certainly closed.

そして、ピストン16がさらに押込まれ、第3
図cに示したように、通孔23が環状シール31
を通過すると、通孔23と孔25とは完全に遮断
される。したがつて、それ以後は、ピストン16
の押込量に対応する量のオイルが圧力室18から
図示しない被作動器に供給される。
Then, the piston 16 is further pushed in, and the third
As shown in Figure c, the through hole 23 is connected to the annular seal 31.
When passing through, the through hole 23 and the hole 25 are completely blocked off. Therefore, from then on, the piston 16
An amount of oil corresponding to the pushing amount is supplied from the pressure chamber 18 to an actuated device (not shown).

なお、上記実施例では、アクチユエータとして
マスタシリンダ10を示したが、本考案はマスタ
シリンダに限定されるものではない。本考案が適
用されるアクチユエータは、ピストンの周面に形
成した通孔を介して圧力室をリザーバに連通さ
せ、上記ピストンを圧力室の内方へ移動し、該ピ
ストンの上記通孔が環状シールを通過することに
よつて上記圧力室と上記リザーバとの連通を断
ち、さらに上記ピストンを上記圧力室の内方へ移
動することによつて上記圧力室内の流体を被作動
器へ圧送する流体アクチユエータであればよい。
In addition, although the master cylinder 10 was shown as an actuator in the said Example, this invention is not limited to a master cylinder. An actuator to which the present invention is applied communicates a pressure chamber with a reservoir through a through hole formed on the circumferential surface of a piston, moves the piston inward of the pressure chamber, and connects the through hole of the piston with an annular seal. A fluid actuator that cuts off communication between the pressure chamber and the reservoir by passing through the pressure chamber, and further moves the piston inward of the pressure chamber to forcefully feed the fluid in the pressure chamber to the actuated device. That's fine.

g 考案の効果 上記したように、本考案に係る流体アクチユエ
ータでは、環状シールをリングで保持することに
より、シール作用の不安定な領域を少なくしてい
る。
g. Effects of the Invention As described above, in the fluid actuator according to the present invention, by holding the annular seal with a ring, the area where the sealing action is unstable is reduced.

したがつて、本考案に係る流体アクチユエータ
では、製品間で均一なロスストロークが得られ
る。
Therefore, in the fluid actuator according to the present invention, uniform loss stroke can be obtained between products.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案に係る流体アクチユエータとし
てマスタシリンダを示した断面図、第2図はその
マスタシリンダのシール部を構成する部品を分解
して示した断面斜視図、第3図はそのマスタシリ
ンダの作用を説明するための部分拡大断面図、第
4図は従来の流体アクチユエータのシール部を示
した断面図、第5図はそのシール部の要部拡大断
面図である。 10……マスタシリンダ、11……シリンダハ
ウジング、14,15……ピストンガイド、1
6,17……ピストン、18,19……圧力室、
23,24……通孔、25,26……孔、27,
28……通路、29,30……シールアツセンブ
リ、31,32……環状シール、31a,32a
……環状凹部、31b,32b……内側環状部、
31c,32c……切欠部、31d,32d……
中間肉厚部、33,34……リング、33a,3
4a……筒状部、33b,34b……鍔状部、3
3c,34c……切欠、35……オイルリザー
バ、36,37……通路、38,39……孔。
Fig. 1 is a cross-sectional view showing a master cylinder as a fluid actuator according to the present invention, Fig. 2 is an exploded cross-sectional perspective view of parts constituting the seal portion of the master cylinder, and Fig. 3 is a cross-sectional view of the master cylinder. 4 is a sectional view showing a seal portion of a conventional fluid actuator, and FIG. 5 is an enlarged sectional view of a main part of the seal portion. 10... Master cylinder, 11... Cylinder housing, 14, 15... Piston guide, 1
6, 17... Piston, 18, 19... Pressure chamber,
23, 24... through hole, 25, 26... hole, 27,
28... Passage, 29, 30... Seal assembly, 31, 32... Annular seal, 31a, 32a
...Annular recessed part, 31b, 32b...Inner annular part,
31c, 32c...notch, 31d, 32d...
Intermediate thick part, 33, 34...Ring, 33a, 3
4a... Cylindrical part, 33b, 34b... Flange-shaped part, 3
3c, 34c... Notch, 35... Oil reservoir, 36, 37... Passage, 38, 39... Hole.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] ピストンの周面に形成した通孔を介して圧力室
をリザーバに連通させ、上記ピストンを圧力室の
内方へ移動し、該ピストンの上記通孔が環状シー
ルを通過することによつて上記圧力室と上記リザ
ーバとの連通を断ち、さらに上記ピストンを上記
圧力室の内方へ移動することによつて上記圧力室
内の流体を被作動器へ圧送する流体アクチユエー
タにおいて、上記環状シールに、該環状シールの
圧力室側端面に対して反対側の端面と上記ピスト
ンの摺動面の一部とに亘る環状切欠を形成すると
ともに、上記ピストンの移動方向に延びる筒状部
と上記ピストンの移動方向に対して直角な方向に
延びる鍔状部とを有するリングを備え、上記環状
シールの上記環状切欠に上記リングの上記筒状部
を嵌入させ、かつ上記環状シールの上記反対側の
端面に上記リングの上記鍔状部を当接させて、上
記環状シールおよび上記リングを配設したことを
特徴とする流体アクチユエータ。
The pressure chamber is communicated with the reservoir through a through hole formed in the circumferential surface of the piston, the piston is moved inward of the pressure chamber, and the through hole of the piston passes through an annular seal, thereby reducing the pressure. In the fluid actuator, the fluid in the pressure chamber is pressurized to the actuated device by cutting off communication between the chamber and the reservoir and further moving the piston inward into the pressure chamber, the annular seal having an annular An annular notch is formed that spans the end surface of the seal opposite to the pressure chamber side end surface and a part of the sliding surface of the piston, and a cylindrical part that extends in the direction of movement of the piston and a part that extends in the direction of movement of the piston. a ring having a flange-like part extending in a direction perpendicular to the annular seal, the cylindrical part of the ring is fitted into the annular notch of the annular seal, and the opposite end face of the annular seal is provided with the ring. A fluid actuator characterized in that the annular seal and the ring are arranged so that the brim portion is in contact with the ring.
JP5568888U 1988-04-25 1988-04-25 Expired JPH0439091Y2 (en)

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