JPH0439090Y2 - - Google Patents

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JPH0439090Y2
JPH0439090Y2 JP5433488U JP5433488U JPH0439090Y2 JP H0439090 Y2 JPH0439090 Y2 JP H0439090Y2 JP 5433488 U JP5433488 U JP 5433488U JP 5433488 U JP5433488 U JP 5433488U JP H0439090 Y2 JPH0439090 Y2 JP H0439090Y2
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piston
pressure chamber
annular
annular seal
hole
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Description

【考案の詳細な説明】 a 産業上の利用分野 本考案は流体アクチユエータに関するもので、
詳しくは、ピストンを使用した流体アクチユエー
タのシール構造に関するものである。
[Detailed description of the invention] a. Industrial application field The invention relates to a fluid actuator.
Specifically, the present invention relates to a seal structure for a fluid actuator using a piston.

b 従来の技術 第4図乃至第6図は、ピストンを使用した流体
アクチユエータの要部として、マスタシリンダの
一部を示したものである。
b. Prior Art FIGS. 4 to 6 show a part of a master cylinder, which is a main part of a fluid actuator using a piston.

このマスタシリンダでは、ハウジング1にピス
トンガイド2を配設するとともに、該ピストンガ
イド2に孔3を穿設し、非作動時においては、該
孔3を介して図示しないオイルリザーバに連通す
る通路4を圧力室5内に開口させている。また、
ピストン6には、その周壁に通孔7が形成され、
第4図に示したように、該通孔7とピストンガイ
ド2の孔3とが合致している状態で、図示しない
オイルリザーバと圧力室5とが連通される。した
がつて、圧力室5内のオイルが不足すると、オイ
ルリザーバから圧力室5へオイルが供給される。
In this master cylinder, a piston guide 2 is disposed in a housing 1, and a hole 3 is bored in the piston guide 2. During non-operation, a passage 4 communicates with an oil reservoir (not shown) through the hole 3. is opened into the pressure chamber 5. Also,
A through hole 7 is formed in the peripheral wall of the piston 6,
As shown in FIG. 4, when the through hole 7 and the hole 3 of the piston guide 2 are aligned, an oil reservoir (not shown) and the pressure chamber 5 are communicated with each other. Therefore, when the oil in the pressure chamber 5 becomes insufficient, oil is supplied from the oil reservoir to the pressure chamber 5.

さらに、このマスタシリンダでは、ピストンガ
イド2の圧力室5側端面(第4図および第5図に
おいて左側端面)に環状シール8が添設されてい
る。そして、ピストン6が圧力室5内に押込ま
れ、該ピストン6の通孔7が環状シール8を通過
すると、通孔7とピストンガイド2の孔3との連
通が断たれる。したがつて、さらにピストン6を
圧力室5内に押込むと、圧力室5内のオイルは、
図示しないホイールシリーダ等の被作動器に圧送
される。
Furthermore, in this master cylinder, an annular seal 8 is attached to the end surface of the piston guide 2 on the pressure chamber 5 side (the left end surface in FIGS. 4 and 5). When the piston 6 is pushed into the pressure chamber 5 and the through hole 7 of the piston 6 passes through the annular seal 8, communication between the through hole 7 and the hole 3 of the piston guide 2 is cut off. Therefore, when the piston 6 is further pushed into the pressure chamber 5, the oil in the pressure chamber 5 becomes
It is fed under pressure to an actuated device such as a wheel cylinder (not shown).

c 考案が解決しようとする課題 ところで、このようなマスタシリンダでは、ロ
スストローク、換言すれば環状シール8によつて
ピストン6の通孔7とピストンガイド2の孔3と
が完全に遮断される時期が、各製品共ほぼ同じで
あることが好ましい。
c. Problems to be solved by the invention By the way, in such a master cylinder, there is a loss stroke, in other words, when the passage hole 7 of the piston 6 and the hole 3 of the piston guide 2 are completely blocked by the annular seal 8. However, it is preferable that each product be substantially the same.

上記マスタシリンダの環状シール8では、第5
図aに示したように、該環状シール8にピストン
6が挿通された状態において、環状シール8によ
るピストン6への圧接力(第5図bにおいて矢印
の長さで示している)がピストン摺動面のほぼ全
体で均一になるように、フランジ部8aに対応す
る摺動面8bの内径を他の部位より大きくしてい
る。
In the annular seal 8 of the master cylinder, the fifth
As shown in Figure 5a, when the piston 6 is inserted through the annular seal 8, the pressure applied by the annular seal 8 to the piston 6 (indicated by the length of the arrow in Figure 5b) is applied to the piston slide. The inner diameter of the sliding surface 8b corresponding to the flange portion 8a is made larger than other parts so that it is uniform over almost the entire sliding surface.

しかしながら、ピストン6の通孔7が環状シー
ル8に達すると、圧力室5内で増圧されたオイル
が通孔7を介して環状シール8のピストン摺動面
を押拡げるように作用する。それでも、摺動面8
b以外の個所では、環状シール8の内側環状部8
cの外周に圧力室5内の圧力が作用するため、通
孔7からピストン摺動面へ流出するのが防止され
るが、通孔7が摺動面8bを通過する際は、上記
外圧が作用していないため、圧力室5内で増圧さ
れたオイルが第6図において矢印で示したように
環状シール8を押拡げ、ピストンガイド2とピス
トン6との間隙を経て孔3へ流出する虞れがあ
る。したがつて、ロスストロークを正確に設定す
るためには、環状シール8のフランジ部8aの肉
厚を薄くし、摺動面8bの長さを短くし、シール
効果の不安定領域を少くすればよいが、そうする
と環状シール8の腰が弱くなつてシール効果の低
下を招来する虞れがある。
However, when the through hole 7 of the piston 6 reaches the annular seal 8, the oil pressurized within the pressure chamber 5 acts to spread the piston sliding surface of the annular seal 8 through the through hole 7. Still, sliding surface 8
At locations other than b, the inner annular portion 8 of the annular seal 8
Since the pressure in the pressure chamber 5 acts on the outer periphery of c, it is prevented from flowing out from the through hole 7 to the piston sliding surface, but when the through hole 7 passes through the sliding surface 8b, the external pressure is Since the oil is not acting, the oil pressurized in the pressure chamber 5 expands the annular seal 8 as shown by the arrow in FIG. 6, and flows out into the hole 3 through the gap between the piston guide 2 and the piston 6. There is a risk. Therefore, in order to accurately set the loss stroke, it is necessary to reduce the thickness of the flange portion 8a of the annular seal 8, shorten the length of the sliding surface 8b, and reduce the area where the sealing effect is unstable. However, this may weaken the annular seal 8 and reduce the sealing effect.

本考案の目的は、圧力室とリザーバとの間が遮
断される時期が正確な、即ちロスストロークが一
定で、製品毎にばらつきのないアクチユエータを
提供することにある。
An object of the present invention is to provide an actuator in which the timing at which the pressure chamber and the reservoir are shut off is accurate, that is, the loss stroke is constant, and there is no variation from product to product.

d 課題を解決するための手段 本考案の流体アクチユエータは、ピストンの周
面に形成した通孔を介して圧力室をリザーバに連
通させ、上記ピストンを圧力室の内方へ移動し、
該ピストンの上記通孔が環状シールを通過するこ
とによつて上記圧力室と上記リザーバとは連通を
断ち、さらに上記ピストンを上記圧力室の内方へ
移動することによつて上記圧力室内の流体を被作
動器へ圧送する流体アクチユエータであつて、上
記環状シールは、一端面に環状凹部を有し、該凹
部の側壁を形成する内側環状壁のピストン摺動面
であつて、上記凹部の底壁を形成磨るフランジ部
の肉厚部に対応する部位に、内方へ突出する環状
突部が形成されており、上記環状凹部を上記圧力
室内に向けて上記環状シールを配置し、かつ該環
状シールに上記ピストンを挿通させた状態で、上
記環状突部によるピストンへの圧接力をピストン
摺動面の他の部位のそれより大きくなるようにし
ている。
d Means for Solving the Problems The fluid actuator of the present invention communicates a pressure chamber with a reservoir through a through hole formed on the circumferential surface of a piston, moves the piston inward of the pressure chamber,
The communication between the pressure chamber and the reservoir is cut off by the passage of the passage hole of the piston through the annular seal, and the fluid in the pressure chamber is removed by moving the piston inwardly into the pressure chamber. The annular seal has an annular recess on one end surface, and the piston sliding surface of the inner annular wall forming the side wall of the recess, and the bottom of the recess. An annular protrusion protruding inward is formed at a portion corresponding to the thick part of the flange portion forming the wall, and the annular seal is disposed with the annular recess facing into the pressure chamber, and With the piston inserted through the annular seal, the annular protrusion applies a pressure force to the piston that is greater than that of other parts of the piston sliding surface.

e 作 用 即ち、本考案の流体アクチユエータでは、環状
シールにおけるフランジ部に対応するピストンへ
の摺動面の圧接力を他の摺動面の圧接力より強く
し、該部をピストンの通孔が通過する際に、圧力
室内の流体がリザーバへ流出するのを防止し、も
つてシール効果の不安定領域を無くしている。
In other words, in the fluid actuator of the present invention, the pressure of the sliding surface of the annular seal against the piston corresponding to the flange portion is made stronger than the pressure of other sliding surfaces, and the through hole of the piston During the passage, fluid in the pressure chamber is prevented from escaping into the reservoir, thereby eliminating unstable areas of sealing effectiveness.

f 実施例 第1図は本考案に係るアクチユエータとしてマ
スタシリンダを示したもので、第2図はその環状
シールの一部を示し、第3図はシール作用を示し
ている。
f Example Fig. 1 shows a master cylinder as an actuator according to the present invention, Fig. 2 shows a part of its annular seal, and Fig. 3 shows the sealing action.

このマスタシリンダ10のシリンダハウジング
11は、ボデイ本体12と、該ボテイ本体12に
螺着させたキヤツプ13とによつて構成されてい
る。このシリンダハウジング11内には、リング
状のピストンガイド14,15が配設されてい
る。これらのピストンガイド14,15にはピス
トン16,17がそれぞれ挿通されている。そし
て、ピストンガイド15とピストン17とによつ
て、シリンダハウジング11内は2つの圧力室1
8,19に画成されている。上記ピストン16,
17は、圧力室18内に配設されたスリーブ20
によつてもそれぞれ案内されている。このスリー
ブ20は圧力室18としての空間を確保するため
に、内周面がスプライン状に形成されており、そ
の突条部20aによつてピストン16,17が案
内される。また、上記ピストン16,17は、そ
れらのピストン16,17間およびピストン17
とボデイ本体12との間に配装したスプリング2
1,22によて、第1図における右方へ付勢され
ている。これらのピストン16,17は、先端に
開口する凹部を有しており、その凹部を形成する
周壁に通孔23,24がそれぞれ穿設されてい
る。上記ピストンガイド14,15には、その半
径方向に孔25,26が穿設されており、それら
の孔25,26の一端はピストン16,17の摺
接面に開口し、他端はシリンダハウジング11に
形成した通路27,28に連通されている。これ
らのピストンガイド14,15の圧力室18,1
9側の端面には、環状シール29,30が添設さ
れている。これらの環状シール29,30は、第
2図に拡大して示したように、一端面に環状凹部
29a,30aを有しており、該凹部を形成する
内側環状壁29b,30bは、その先端が軸心に
向けて傾斜され、また凹部29a,30aの底壁
を形成するフランジ部29c,30cの肉厚部に
対応する内側環状壁29b,30bの内周面(ピ
ストン摺動面)には環状突部29d,30dが形
成されている。そして、この環状シール29,3
0は、第1図に示したように、その環状凹部29
a,30aを圧力室18,19側に向け、フラン
ジ部29c,30cをピストンガイド14,15
に当接させてシリンダハウジング11に装着され
る。
The cylinder housing 11 of the master cylinder 10 is composed of a body body 12 and a cap 13 screwed onto the body body 12. Inside the cylinder housing 11, ring-shaped piston guides 14 and 15 are arranged. Pistons 16 and 17 are inserted through these piston guides 14 and 15, respectively. The piston guide 15 and the piston 17 create two pressure chambers 1 inside the cylinder housing 11.
8 and 19. the piston 16,
17 is a sleeve 20 disposed within the pressure chamber 18
They are also guided by. This sleeve 20 has an inner circumferential surface formed in a spline shape in order to secure a space for the pressure chamber 18, and the pistons 16, 17 are guided by the protruding ridges 20a. Further, the pistons 16 and 17 are arranged between the pistons 16 and 17 and between the pistons 16 and 17
The spring 2 arranged between the and the body main body 12
1 and 22, it is biased to the right in FIG. These pistons 16 and 17 have recesses opening at their tips, and through holes 23 and 24 are formed in the peripheral walls forming the recesses, respectively. The piston guides 14 and 15 have holes 25 and 26 bored in the radial direction, one end of which opens into the sliding surface of the pistons 16 and 17, and the other end of which opens into the sliding surface of the cylinder housing. It communicates with passages 27 and 28 formed in 11. Pressure chambers 18, 1 of these piston guides 14, 15
Annular seals 29 and 30 are attached to the end face on the 9 side. As shown enlarged in FIG. 2, these annular seals 29, 30 have annular recesses 29a, 30a on one end surface, and the inner annular walls 29b, 30b forming the recesses is inclined toward the axis, and the inner circumferential surfaces (piston sliding surfaces) of the inner annular walls 29b, 30b corresponding to the thick parts of the flange portions 29c, 30c forming the bottom walls of the recesses 29a, 30a are Annular protrusions 29d and 30d are formed. And this annular seal 29,3
0, as shown in FIG.
a, 30a toward the pressure chambers 18, 19, and the flange portions 29c, 30c toward the piston guides 14, 15.
It is attached to the cylinder housing 11 in contact with the cylinder housing 11.

第2図bは、環状シール29がシリンダハウジ
ング112装着され、さらに環状シール29にピ
ストン16が挿通された状態を拡大して示したも
のである。この状態における環状シール29の内
周面は、その全面がピストン16に当接している
が、その圧接力は、矢印の長さで示したように各
所において異なつている。特に環状突部29dの
個所で圧接力が大きいのは、内側環状壁29dが
その半径方向外方へ逃げるように変形が可能であ
るのに対し、環状突部29dはその半径方向外方
にフランジ部29cが存在しているため逃げられ
ず、圧縮変形のみが許され、それだけ変形に要す
る力を大きく必要とし、換言すれば同じ変形量に
対して大きな反発力が生じることによる。なお、
図示していないが、環状シール30に対しても全
く同じことが言える。
FIG. 2b is an enlarged view of a state in which the annular seal 29 is attached to the cylinder housing 112 and the piston 16 is inserted through the annular seal 29. In this state, the entire inner circumferential surface of the annular seal 29 is in contact with the piston 16, but the pressing force is different at various locations as shown by the length of the arrow. The pressure contact force is particularly large at the annular protrusion 29d because the inner annular wall 29d can be deformed so as to escape radially outward, whereas the annular protrusion 29d has a flange radially outward. Since the portion 29c exists, it cannot escape and only compressive deformation is allowed, which requires a larger force for deformation.In other words, a large repulsive force is generated for the same amount of deformation. In addition,
Although not shown, the same is true for the annular seal 30.

なお、第1図において、符号31は、オイルリ
ザーバを示しており、該オイルリザーバ31は、
シリンダハウジング11に固定設置され、オイル
リザーバ31の底部に穿設した通路32,33は
シリンダハウジング11の通路27,28にそれ
ぞれ連通されている。また、符号34,35は、
シリンダハウジング11に穿設した孔であり、こ
れらの孔34,35を介して圧力室18,19が
図示しない被作動器、例えばホイールシリンダに
連通される。
In addition, in FIG. 1, the reference numeral 31 indicates an oil reservoir, and the oil reservoir 31 is
Passages 32 and 33 fixedly installed in the cylinder housing 11 and bored at the bottom of the oil reservoir 31 communicate with the passages 27 and 28 of the cylinder housing 11, respectively. In addition, codes 34 and 35 are
These holes are bored in the cylinder housing 11, and the pressure chambers 18 and 19 communicate with an actuated device (not shown), such as a wheel cylinder, through these holes 34 and 35.

以下に、上記したマスタシリンダ10の作用を
第3図を参照しながら説明する。但し、第3図で
は、一方のピストン16、ピストンガイド14、
環状シール29等が示してあるだけであるが、他
方のピストン17、ピストンガイド15、環状シ
ール30等も同じ作用を行うので、ここでは説明
を省略する。
The operation of the master cylinder 10 described above will be explained below with reference to FIG. However, in FIG. 3, one piston 16, the piston guide 14,
Although only the annular seal 29 and the like are shown, the other piston 17, piston guide 15, annular seal 30, etc. perform the same function, so their explanation will be omitted here.

第3図aは、ピストン16の非作動状態、即ち
待機状態を示している。この状態においては、ピ
ストン16の通孔23がピストンガイド14の孔
25の中心に位置しており、圧力室18は通孔2
3、孔25、通路27を介してオイルリザーバ3
5に連通されている。したがつて、この状態にお
いては、図示しない被作動器に液圧が作用してい
ない。
FIG. 3a shows the piston 16 in its inactive or standby state. In this state, the through hole 23 of the piston 16 is located at the center of the hole 25 of the piston guide 14, and the pressure chamber 18 is located at the center of the hole 25 of the piston guide 14.
3, oil reservoir 3 via hole 25 and passage 27
It is connected to 5. Therefore, in this state, no hydraulic pressure is acting on the actuated device (not shown).

いま、ピストン16を圧力室18内に押込む
と、通孔23も第3図において左方に移動する。
しかし、該通孔23が環状シール29のピストン
16との摺接面に達するまでは、圧力室18はピ
ストンガイド14の内周面とピストン16との間
隙を介して孔25に連通されている。したがつ
て、圧力室18内のオイルは、孔25へ逃がされ
る。
Now, when the piston 16 is pushed into the pressure chamber 18, the through hole 23 also moves to the left in FIG.
However, until the through hole 23 reaches the sliding surface of the annular seal 29 with the piston 16, the pressure chamber 18 is communicated with the hole 25 through the gap between the inner peripheral surface of the piston guide 14 and the piston 16. . Therefore, the oil in the pressure chamber 18 is allowed to escape to the hole 25.

さらに、ピストン16が圧力室18内に押込ま
れると、第3図bに示したように、通孔23は環
状シール31のピストン16との摺接面に達す
る。このような状態では、圧力室18内の圧力
は、通孔23を介して環状シール31を押拡げる
ように作用するが、環状突部29dによるピスト
ン16への圧接力が大きいため、通孔23は閉塞
される。さらにピストン16が圧力室18内に押
込まれ、通孔23が内側環状部31bに達しても
圧力室18内の圧力は環状シール31の内側環状
部31bの外周面にも作用するため、通孔23は
確実に閉塞される。
Furthermore, when the piston 16 is pushed into the pressure chamber 18, the through hole 23 reaches the sliding surface of the annular seal 31 with the piston 16, as shown in FIG. 3b. In such a state, the pressure within the pressure chamber 18 acts to expand the annular seal 31 through the through hole 23, but since the pressing force against the piston 16 by the annular protrusion 29d is large, the through hole 23 is occluded. Furthermore, even if the piston 16 is pushed into the pressure chamber 18 and the through hole 23 reaches the inner annular portion 31b, the pressure inside the pressure chamber 18 also acts on the outer peripheral surface of the inner annular portion 31b of the annular seal 31, so the through hole 23 is definitely closed.

なお、上記実施例では、アクチユエータとして
マスタシリンダ10を示したが、本考案はマスタ
シリンダに限定されるものではない。本考案が適
用されるアクチユエータは、ピストンの周面に形
成した通孔を介して圧力室をリザーバに連通さ
せ、上記ピストンを圧力室の内方へ移動し、該ピ
ストンの上記通孔が環状シールを通過することに
よつて上記圧力室と上記リザーバとの連通を断
ち、さらに上記ピストンを上記圧力室の内方へ移
動することによつて上記圧力室内の流体を被作動
器へ圧送する流体アクチユエータであればよい。
In addition, although the master cylinder 10 was shown as an actuator in the said Example, this invention is not limited to a master cylinder. An actuator to which the present invention is applied communicates a pressure chamber with a reservoir through a through hole formed on the circumferential surface of a piston, moves the piston inward of the pressure chamber, and connects the through hole of the piston with an annular seal. A fluid actuator that cuts off communication between the pressure chamber and the reservoir by passing through the pressure chamber, and further moves the piston inward of the pressure chamber to forcefully feed the fluid in the pressure chamber to the actuated device. That's fine.

g 考案の効果 上記したように、本考案に係る流体アクチユエ
ータでは、環状シールのフランジ部と対応するピ
ストン摺動面に環状突部を形成することにより、
該部におけるピストンへの圧接力を他の部分より
大きくして、ピストンの通孔を確実に閉塞してい
る。
g Effect of the invention As described above, in the fluid actuator according to the invention, by forming the annular protrusion on the piston sliding surface corresponding to the flange of the annular seal,
The pressure force applied to the piston at this portion is greater than that at other portions to reliably close the passage hole of the piston.

したがつて、本考案に係る流体アクチユエータ
では、ピストンの通孔が環状シールに達すると圧
力室とリザーバ間の連通が確実に断たれ、製品間
で均一なロスストロークが得られる。しかも、ピ
ストンへの圧接力は、上記環状突部で大きいが、
他は小さくてよく、ピストンへの摺動抵抗はあま
り増大しない。
Therefore, in the fluid actuator according to the present invention, when the passage hole of the piston reaches the annular seal, communication between the pressure chamber and the reservoir is reliably cut off, and a uniform loss stroke can be obtained between products. Moreover, although the pressure force against the piston is large at the annular protrusion,
Others may be small, and the sliding resistance to the piston will not increase much.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案に係る流体アクチユエータとし
てマスタシリンダを示した断面図、第2図はその
マスタシリンダの環状シールの一部を拡大して示
した断面図、第3図はそのマスタシリンダの作用
を説明するための部分拡大断面図、第4図は従来
の流体アクチユエータのシール部を示した断面
図、第5図はその環状シールの一部を拡大して示
した断面図、第6図はその環状シールを備えたマ
スタシリンダの作用を示した部分拡大断面図であ
る。 10……マスタシリンダ、11……シリンダハ
ウジング、14,15……ピストンガイド、1
6,17……ピストン、18,19……圧力室、
23,24……通孔、25,26……孔、27,
28……通路、29,30……環状シール、29
a,30a……環状凹部、29b,30b……内
側環状部、29c,30c……フランジ部、29
d,30d……環状突部、31……オイルリザー
バ、32,33……通路、34,35……孔。
Fig. 1 is a sectional view showing a master cylinder as a fluid actuator according to the present invention, Fig. 2 is an enlarged sectional view of a part of the annular seal of the master cylinder, and Fig. 3 is an operation of the master cylinder. 4 is a sectional view showing a seal portion of a conventional fluid actuator, FIG. 5 is an enlarged sectional view of a part of the annular seal, and FIG. FIG. 3 is a partially enlarged sectional view showing the operation of the master cylinder equipped with the annular seal. 10... Master cylinder, 11... Cylinder housing, 14, 15... Piston guide, 1
6, 17... Piston, 18, 19... Pressure chamber,
23, 24... through hole, 25, 26... hole, 27,
28... Passage, 29, 30... Annular seal, 29
a, 30a... annular recessed part, 29b, 30b... inner annular part, 29c, 30c... flange part, 29
d, 30d... annular protrusion, 31... oil reservoir, 32, 33... passage, 34, 35... hole.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] ピストンの周面に形成した通孔を介して圧力室
をリザーバに連通させ、上記ピストンを圧力室の
内方へ移動し、該ピストンの上記通孔が環状シー
ルを通過することによつて上記圧力室と上記リザ
ーバとの連通を断ち、さらに上記ピストンを上記
圧力室の内方へ移動することによつて上記圧力室
内の流体を被作動器へ圧送する流体アクチユエー
タにおいて、上記環状シールは、一端面に環状凹
部を有し、該凹部の側壁を形成する内側環状壁の
ピストン摺動面であつて、上記凹部の底壁を形成
するフランジ部の肉厚部に対応する部位に、内方
へ突出する環状突部が形成されており、上記環状
凹部を上記圧力室内に向けて上記環状シールを配
置し、かつ該環状シールに上記ピストンを挿通さ
せた状態で、上記環状突部によるピストンへの圧
接力をピストン摺動面の他の部位のそれより大き
くなるようにしたことを特徴とする流体アクチユ
エータ。
The pressure chamber is communicated with the reservoir through a through hole formed in the circumferential surface of the piston, the piston is moved inward of the pressure chamber, and the through hole of the piston passes through an annular seal, thereby reducing the pressure. In a fluid actuator that disconnects communication between a chamber and the reservoir and further moves the piston inward of the pressure chamber to forcefully transfer fluid in the pressure chamber to an actuated device, the annular seal has one end surface. has an annular recess in the recess, and protrudes inward at a portion of the piston sliding surface of the inner annular wall forming the side wall of the recess, which corresponds to the thick part of the flange forming the bottom wall of the recess. An annular protrusion is formed, and with the annular seal disposed with the annular recess facing into the pressure chamber and the piston inserted through the annular seal, the annular protrusion presses the piston. A fluid actuator characterized in that the force is greater than that of other parts of the piston sliding surface.
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