JPH048633Y2 - - Google Patents

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JPH048633Y2
JPH048633Y2 JP1987041282U JP4128287U JPH048633Y2 JP H048633 Y2 JPH048633 Y2 JP H048633Y2 JP 1987041282 U JP1987041282 U JP 1987041282U JP 4128287 U JP4128287 U JP 4128287U JP H048633 Y2 JPH048633 Y2 JP H048633Y2
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conductive layer
socket
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socket body
package
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ICパツケージの実装若しくは試験
に用いられるICソケツトの構造に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to the structure of an IC socket used for mounting or testing an IC package.

〔従来の技術及び考案が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by conventional techniques and ideas]

従来、この種ICソケツトとして、例えば第9
図乃至第12図に示した各種のICパツケージP,
P1,P2を収容するものがある。このうち、フラ
ツト型ICパツケージ用のICソケツト21は、第
8図に示すようにICパツケージPのリード端子
Rと接触するコンタクトピン29がリード端子R
の位置に対応してソケツト本体21のスリツト2
7内に挿入されている。又、第11図及び第12
図に示したデイツプ型ICパツケージP′用のICソ
ケツト21′はプリント基板Bにセツトされたソ
ケツト本体21′内に、ICパツケージP′のリード
端子R′が挿入されるコンタクトピン29′が配設
されている。
Conventionally, this type of IC socket, for example,
Various IC packages P shown in Figures to Figures 12,
There is one that accommodates P 1 and P 2 . Among these, the IC socket 21 for the flat type IC package has a contact pin 29 that contacts the lead terminal R of the IC package P as shown in FIG.
The slit 2 of the socket body 21 corresponds to the position of
It is inserted in 7. Also, Figures 11 and 12
In the IC socket 21' for the dip-type IC package P' shown in the figure, a contact pin 29' into which the lead terminal R' of the IC package P' is inserted is arranged in the socket body 21' set on the printed circuit board B. It is set up.

しかしながら、これらICソケツト21,2
1′のコンタクトピン29,29′は成形加工の
後、メツキを必要とし、その製作が面倒である。
又、ソケツト本体21,21′はコンタクトピン
29,29′を各別に収容するスリツト27を必
要とし、その構造が複雑であると共にコンタクト
ピン29,29′のスリツト27内への挿通作業
が煩雑であつた。
However, these IC sockets 21, 2
The contact pins 29, 29' of 1' require plating after molding, making their manufacture cumbersome.
Further, the socket bodies 21, 21' require slits 27 for accommodating the contact pins 29, 29' separately, which makes the structure complicated and the work of inserting the contact pins 29, 29' into the slits 27 is complicated. It was hot.

本考案はかかる実情に鑑み、ソケツト本体の構
造が簡単でその製作が容易であると共にコネクタ
のソケツト本体への収容作業が容易となるICソ
ケツトを提供することを目的とする。
In view of these circumstances, it is an object of the present invention to provide an IC socket whose socket body is simple in structure and easy to manufacture, and which facilitates the work of accommodating a connector in the socket body.

〔問題点を解決するための手段及び作用〕[Means and actions for solving problems]

本考案によるICソケツトは、リード端子のコ
ネクタがICパツケージの各リード端子に接触す
るようにリード端子に対応して連続して形成され
た、導電層と、該導電層に接続されつつ、その基
板に植立された導電性のピンを有している。そし
て、このピンは基板への植立により一定間隔で離
隔されている。従つて、ソケツト本体は、そのた
めのスリツトを不要とすることができ、且つ、ス
リツトへの挿通作業を解消できる。尚、このピン
は単純な棒状をなしているため例えばプリント基
板の挿通孔へ容易に挿通することができ、プリン
ト基板への装着が迅速に行われる。
The IC socket according to the present invention includes a conductive layer formed continuously corresponding to the lead terminals so that the connector of the lead terminals contacts each lead terminal of the IC package, and a conductive layer connected to the conductive layer and the substrate. It has conductive pins planted in it. The pins are set apart from each other at regular intervals by being planted on the substrate. Therefore, the socket main body does not require a slit for this purpose, and the work of inserting the socket into the slit can be eliminated. Note that since this pin has a simple rod shape, it can be easily inserted into an insertion hole of a printed circuit board, for example, and can be quickly attached to the printed circuit board.

〔実施例〕〔Example〕

以下、第1図乃至第6図に基づき、本考案によ
るICソケツトの第一実施例を説明する。図中、
1は接続試験用の回路が形成されたプリント基板
B上に固定されるソケツト本体、2はICパツケ
ージPを収容する角窓、3は角窓2の各角部に設
けられた載置部、4はボルト穴4aを介してボル
ト5によりソケツト本体1をプリント基板Bに取
付けるための凹部である。6は上記載置部3上に
載置される(第3図参照)コネクタであつて、第
4,5図に示すように、絶縁性の基板7と、該基
板7の上面にリード端子Rに対応して所定のピツ
チでプリントされた導電層8と、該導電層8ごと
に基板7に形成され、全体が千鳥状になつている
取付孔7aと、該取付孔7aを通して植立され、
上端側が前記導電層8に接続され下端側が前記プ
リント基板Bの挿通孔B1に挿通される導電性の
ピン9とで構成されている。このコネクタ6は実
装用として用いる場合にはピン9挿通後凹部7b
より半田付けされて基板7に固定せしめられるも
のである。又、その製造は第5図に示す如く、各
種ICパツケージPのリード端子Rの数に合致す
るように、基板7の側面に形成された切離し用の
切込み7cを切離しによつてなされる。前記ピン
9a,9bは載置部3に形成された貫通孔3a
(第1図参照)に挿通されるようになつていて、
これによりソケツト本体1に対する該コネクタ6
の位置決めが行われる。10はソケツト本体1の
一端部において軸11を介して枢着せしめられた
押えカバー、12は押えカバー10に取付けられ
ていて、フツク12aがソケツト本体1の掛止部
1aと係合することにより該押えカバー10を閉
位置で保持せしめるロツクレバー、第1図に示す
13はその先端部に形成されたコ字状断面を有す
る取付穴13a内に後述するパツドが嵌着せしめ
て固定する支持台、第1,2図で示す14はゴム
等の弾性体でなる基体15と、該基体15に被着
されたフレキシブルなプリント膜16と、押えカ
バー10が閉じた際コネクタ6の各導電層8に接
触し得るようにプリント膜16上に形成された導
電層17と、該導電層17とは交互に形成された
絶縁層18とからなるパツドである。このパツト
14は導電層8のピツチがリード端子Rのピツチ
より短く形成されていて、各種のICパツケージ
Pに使用できるようになつている。
A first embodiment of the IC socket according to the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 6. In the figure,
1 is a socket body fixed on a printed circuit board B on which a circuit for connection testing is formed; 2 is a corner window for accommodating an IC package P; 3 is a mounting part provided at each corner of the corner window 2; 4 is a recess for attaching the socket body 1 to the printed circuit board B with a bolt 5 through a bolt hole 4a. Reference numeral 6 denotes a connector placed on the above-mentioned mounting portion 3 (see FIG. 3), and as shown in FIGS. A conductive layer 8 is printed at a predetermined pitch corresponding to the conductive layer 8, a mounting hole 7a is formed on the substrate 7 for each conductive layer 8 and the entire structure is staggered, and the conductive layer 8 is planted through the mounting hole 7a.
It is comprised of a conductive pin 9 whose upper end is connected to the conductive layer 8 and whose lower end is inserted into the insertion hole B1 of the printed circuit board B. When this connector 6 is used for mounting, the recess 7b is inserted after the pin 9 is inserted.
It is fixed to the board 7 by soldering. Further, as shown in FIG. 5, the manufacturing process is carried out by cutting out cutting notches 7c formed on the side surface of the substrate 7 so as to match the number of lead terminals R of various IC packages P. The pins 9a and 9b are inserted into the through holes 3a formed in the mounting section 3.
(See Figure 1)
This allows the connector 6 to connect to the socket body 1.
positioning is performed. Reference numeral 10 denotes a presser cover pivotally attached to one end of the socket body 1 via a shaft 11, and 12 is attached to the presser cover 10, and when the hook 12a engages with the hook 1a of the socket body 1, a lock lever 13 shown in FIG. 1 for holding the presser cover 10 in the closed position; a support base 13 shown in FIG. 1 on which a pad (to be described later) is fitted into a mounting hole 13a having a U-shaped cross section formed at its tip and fixed; Reference numeral 14 shown in FIGS. 1 and 2 includes a base 15 made of an elastic material such as rubber, a flexible printed film 16 attached to the base 15, and a conductive layer 8 of the connector 6 when the presser cover 10 is closed. It is a pad consisting of a conductive layer 17 formed on the printed film 16 so as to be in contact with it, and insulating layers 18 formed alternately with the conductive layer 17. This pad 14 is formed so that the pitch of the conductive layer 8 is shorter than the pitch of the lead terminals R, so that it can be used in various IC packages P.

本考案によるICソケツトは上記のように構成
されている。従つて、ソケツト本体1は従来の如
き多数のスリツトが不要となり構造上極めて簡単
化されて製作が容易である。ここで、コネクタ6
は、第5図に示された端子数が異なる各種のリー
ド端子Rに合わせて設けられた切込み7cの位置
で切り離すことによつて所望の数の導電層8及び
ピン9を具えたものが簡単にできあがる。かかる
コネクタ6のピン9a,9bを載置部3の貫通孔
3aに挿通することによりソケツト本体1に対し
コネクタ6の取付けがなされると共に、この後更
にピン9をプリント基板Bに形成された挿入孔
B1に挿入されることによりソケツト本体1のプ
リント基板Bに対する位置決めが行われる。又、
プリント基板Bの裏面より突出したピン9の基部
に半田付S2(第6図参照)を施すことによつてソ
ケツト本体1のプリント基板Bに対する固定及び
ピン9を介した該プリント基板Bに形成されたプ
リント回路(図示せず)と各導電層8との接続が
確実なものとなる。
The IC socket according to the present invention is constructed as described above. Therefore, the socket body 1 does not require a large number of slits as in the prior art, and is extremely simple in structure and easy to manufacture. Here, connector 6
can easily be provided with the desired number of conductive layers 8 and pins 9 by cutting them off at the positions of the notches 7c provided in accordance with the various lead terminals R having different numbers of terminals as shown in FIG. It will be completed. The connector 6 is attached to the socket body 1 by inserting the pins 9a and 9b of the connector 6 into the through holes 3a of the mounting portion 3, and then the pins 9 are inserted into the insertion holes formed on the printed circuit board B. hole
By inserting into B 1 , the socket body 1 is positioned with respect to the printed circuit board B. or,
The socket body 1 is fixed to the printed circuit board B by soldering S 2 (see FIG. 6) to the base of the pin 9 protruding from the back surface of the printed circuit board B, and the socket body 1 is formed on the printed circuit board B via the pin 9. The connection between the printed circuit (not shown) and each conductive layer 8 is ensured.

次に実使用に際し、かくしてプリント基板Bに
取付けられたICソケツトに対しICパツケージP
を装入するが、該パツケージPはソケツト本体1
の角窓2によりガイドされることによつてそのリ
ード端子Rは各々対応する導電層8上に正確に載
置せしめられる。この後押えカバー10を閉じて
ロツクレバー12により該レバー10を閉位置に
保持すれば、パツド14は基体15の弾性により
リード端子Rを適度の力で弾圧する。この場合、
リード端子Rとコネクタ6の導電層8とは、両者
の直接接触の他パツト14の導電層17を介した
間接接続により並列接続されているので良好な接
続状態が確保される。
Next, in actual use, the IC package P is connected to the IC socket thus installed on the printed circuit board B.
The package P is inserted into the socket body 1.
The lead terminals R are accurately placed on the corresponding conductive layer 8 by being guided by the square window 2 of the lead terminal R. After this, when the presser cover 10 is closed and the lever 10 is held in the closed position by the lock lever 12, the pad 14 presses the lead terminal R with an appropriate force due to the elasticity of the base body 15. in this case,
Since the lead terminal R and the conductive layer 8 of the connector 6 are connected in parallel by direct contact between the two and indirect connection via the conductive layer 17 of the part 14, a good connection state is ensured.

このようにコネクタ6に設けられたピン9がプ
リント基板Bの挿入孔B1に挿入するようになつ
ているので、半田付等による両者の接続作業が容
易に行なわれ且つ電気的接続も確実である。又、
従来の如きコンタクトピンを用いずに、リード端
子Rとプリント基板Bとをコネクタ6及びパツド
14を介して接続するので、コネクタ6のソケツ
ト本体1内への配置作業が容易に行われる。
Since the pin 9 provided on the connector 6 is inserted into the insertion hole B1 of the printed circuit board B, the connection work between the two by soldering etc. can be easily performed and the electrical connection is also reliable. be. or,
Since the lead terminals R and the printed circuit board B are connected via the connector 6 and the pad 14 without using conventional contact pins, the work of arranging the connector 6 in the socket body 1 is easily performed.

第7図は第二実施例を示す。この例では、パツ
ド14は、コネクタ6の導電層8と該パツド14
の導電層17とが整合するように予め角窓2内に
装着されていて、各導電層17と接触するように
パツド14上に載置されたリード端子Rを支持台
13によつて押圧するようになつている。この場
合にも、パツド14とピン9とを介してリード端
子Rとプリント基板B側との確実な接続がなされ
ると共に、パツド14等のコネクタの配置作業は
容易となる。
FIG. 7 shows a second embodiment. In this example, the pad 14 is connected to the conductive layer 8 of the connector 6.
The support base 13 presses the lead terminal R placed on the pad 14 so as to be in contact with each conductive layer 17 and placed in the square window 2 in advance so that the conductive layers 17 of the lead terminals are aligned with each other. It's becoming like that. In this case as well, a reliable connection is made between the lead terminal R and the printed circuit board B side via the pad 14 and the pin 9, and the work of arranging the connector such as the pad 14 becomes easy.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

上述のように本考案によれば、ソケツト本体の
構造を簡単にできるのでその製造が容易になる。
同時にソケツト本体への組立が容易となる。又、
ソケツト本体のプリツト基板への実装作業が容易
になる等の利点がある。
As described above, according to the present invention, the structure of the socket body can be simplified, making it easy to manufacture.
At the same time, assembly into the socket body becomes easy. or,
There are advantages such as ease of mounting the socket body onto the printed circuit board.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図乃至第6図は、本考案のICソケツトの
第一実施例に係り、第1図は全体の構成を示す分
解斜視図、第2図はパツドの斜視図、第3図はコ
ネクタが組み込まれたソケツト本体の部分斜視
図、第4図は接続部材の縦断面図、第5図はコネ
クタの成形用基礎体の斜視図、第6図はICパツ
ケージを収容した本案ICソケツトの縦断面図、
第7図は第二実施例によるICソケツトの縦断面
図、第8図乃至第12図は従来のICソケツトに
係り、第8図はフラツト型ICパツケージ用のIC
ソケツトを示す側面図、第9図及び第10図はフ
ラツト型ICパツケージを示す斜視図、第11図
はデイツプ型ICパツケージを収容したICソケツ
トの縦断面図、第12図はデイツプ型ICパツケ
ージ用のICソケツトがプリント基板にセツトさ
れる例を示す斜視図である。 1……ソケツト本体、2……角窓、3……載置
部、4……凹部、6……コネクタ、7……基板、
8……導電層、9……ピン、10……押えカバ
ー、12……ロツクレバー、13……支持台、1
4……パツド、15……基体、16……プリント
膜、17……導電層、18……絶縁層、B……プ
リント基板、P……ICパツケージ、R……リー
ド端子、S1,S2……半田付。
1 to 6 relate to the first embodiment of the IC socket of the present invention, FIG. 1 is an exploded perspective view showing the overall structure, FIG. 2 is a perspective view of the pad, and FIG. 3 is a connector. A partial perspective view of the assembled socket main body, Fig. 4 is a longitudinal sectional view of the connecting member, Fig. 5 is a perspective view of the base body for forming the connector, and Fig. 6 is a longitudinal sectional view of the proposed IC socket housing the IC package. figure,
FIG. 7 is a vertical sectional view of an IC socket according to the second embodiment, FIGS. 8 to 12 are related to conventional IC sockets, and FIG. 8 is an IC socket for a flat type IC package.
9 and 10 are perspective views showing a flat type IC package, Figure 11 is a vertical sectional view of an IC socket that accommodates a dip type IC package, and Figure 12 is for a dip type IC package. FIG. 2 is a perspective view showing an example of an IC socket set on a printed circuit board. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Socket body, 2... Square window, 3... Placement part, 4... Recessed part, 6... Connector, 7... Board,
8... Conductive layer, 9... Pin, 10... Presser cover, 12... Lock lever, 13... Support stand, 1
4... Pad, 15... Base, 16... Printed film, 17... Conductive layer, 18... Insulating layer, B... Printed circuit board, P... IC package, R... Lead terminal, S 1 , S 2 ...Soldering.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] ICパツケージを収容するソケツト本体と、収
容された上記ICパツケージのリード端子に接触
するコネクタを備えたICソケツトにおいて、上
記コネクタは上記ソケツト本体とは別体の基板
に、上記リード端子の各々に対応し接触し該基板
と一体的に形成した導電層と、該基板に植設され
該導電層に接続している導電性ピンとを有し、上
記ソケツト本体に螺着した押えカバーは、縞状に
導電層と絶縁層を設けたパツトを有し、上記押え
カバーを閉じると、該パツトの導電層が上記リー
ド端子と上記コネクタの導電層との接触部を押し
つける構造を特徴とするICソケツト。
In an IC socket that includes a socket body that accommodates an IC package and a connector that contacts the lead terminals of the accommodated IC package, the connector is mounted on a board separate from the socket body and corresponds to each of the lead terminals. The presser cover screwed onto the socket body has a conductive layer integrally formed with the substrate and a conductive pin implanted in the substrate and connected to the conductive layer. An IC socket comprising a part provided with a conductive layer and an insulating layer, and having a structure in which when the presser cover is closed, the conductive layer of the part presses against the contact portion between the lead terminal and the conductive layer of the connector.
JP1987041282U 1987-03-20 1987-03-20 Expired JPH048633Y2 (en)

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