JPH0483713U - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0483713U JPH0483713U JP1990128835U JP12883590U JPH0483713U JP H0483713 U JPH0483713 U JP H0483713U JP 1990128835 U JP1990128835 U JP 1990128835U JP 12883590 U JP12883590 U JP 12883590U JP H0483713 U JPH0483713 U JP H0483713U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- prepreg
- supply reel
- prepreg tape
- pressing roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
第１図は本考案による自動テープ積層装置の一
実施例を示した正面図、第２図は第１図のテープ
ガイドを拡大して示した正面図、第３図は第２図
の−線に沿つた断面図、第４図は第１図のテ
ープガイドの取付位置調整機構を示した正面図と
底面図、第５図と第６図はテープガイドの変形例
を夫々示した断面図と正面図、第７図と第８図は
本考案による自動テープ積層装置の一実施例のプ
リプレグ切断器を夫々示した正面図と側面図、第
９図は第８図の−線に沿つた断面図、第１０
図は従来の自動テープ積層装置を示した斜視図、
第１１図は従来のプリプレグ切断器を示した断面
図、第１２図は従来のテープガイドを示した正面
図、第１３図は第１２図のテープガイドを拡大し
て示した斜視図、第１４図は第１３図の−
線に沿つた断面図である。 １……プリプレグテープ、１Ａ……プリプレグ
、１Ｂ……保護シート、２……テープ供給リール
、８……押付ロール、１１……切刃、１６……テ
ープガイド、１６ａ……テープ走行面、１６ｂ…
…突起、２６……受板、２６ａ……テープ走行面
。
実施例を示した正面図、第２図は第１図のテープ
ガイドを拡大して示した正面図、第３図は第２図
の−線に沿つた断面図、第４図は第１図のテ
ープガイドの取付位置調整機構を示した正面図と
底面図、第５図と第６図はテープガイドの変形例
を夫々示した断面図と正面図、第７図と第８図は
本考案による自動テープ積層装置の一実施例のプ
リプレグ切断器を夫々示した正面図と側面図、第
９図は第８図の−線に沿つた断面図、第１０
図は従来の自動テープ積層装置を示した斜視図、
第１１図は従来のプリプレグ切断器を示した断面
図、第１２図は従来のテープガイドを示した正面
図、第１３図は第１２図のテープガイドを拡大し
て示した斜視図、第１４図は第１３図の−
線に沿つた断面図である。 １……プリプレグテープ、１Ａ……プリプレグ
、１Ｂ……保護シート、２……テープ供給リール
、８……押付ロール、１１……切刃、１６……テ
ープガイド、１６ａ……テープ走行面、１６ｂ…
…突起、２６……受板、２６ａ……テープ走行面
。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 重ね合わされたプリプレグと保護シートとか
らなるプリプレグテープが巻かれたテープ供給リ
ールと、このテープ供給リールから引出された上
記プリプレグテープを被積層材表面に押付けなが
ら上記プリプレグテープの長手方向に走行して上
記被積層材表面に上記プリプレグを貼付ける押付
ロールと、上記テープ供給リールと上記押付ロー
ルとの間に設けられ上記テープ供給リールから引
出された上記プリプレグテープを上記押付ロール
に案内するテープガイドとを具備する自動テープ
積層装置において、上記テープガイドはそのプリ
プレグテープ走行面がプリプレグテープ走行方向
に沿つて凸状に湾曲していることを特徴とする自
動テープ積層装置。 ２ 上記テープガイドは、上記プリプレグテープ
走行面の両側部から突設され上記プリプレグテー
プのその幅方向への移動を制限する一対の突起部
を有すると共に、上記プリプレグテープ走行方向
の位置が調整可能に構成されていることを特徴と
する請求項１記載の自動テープ積層装置。 ３ 上記一対の突起部は上記プリプレグテープの
幅に応じてその間隔が調整可能であることを特徴
とする請求項２記載の自動テープ積層装置。 ４ 重ね合わされたプリプレグと保護シートとか
らなるプリプレグテープが巻かれたテープ供給リ
ールと、このテープ供給リールから引出された上
記プリプレグテープを被積層材表面に押付けなが
ら上記プリプレグテープの長手方向に走行して上
記被積層材表面に上記プリプレグを貼付ける押付
ロールと、上記テープ供給リールと上記押付ロー
ルとの間に設けられ上記テープ供給リールから引
出された上記プリプレグテープがその保護シート
側で接触する受板と、この受板に接触した上記プ
リプレグテープの上記プリプレグを切断する切刃
とを具備する自動テープ積層装置において、上記
受板はそのプリプレグテープ走行面がプリプレグ
テープ走行方向に沿つて凸状に湾曲していること
を特徴とする自動テープ積層装置。 ５ 上記テープ供給リールと上記押付ロールとの
間には、上記テープ供給リールから引出された上
記プリプレグテープを上記押付ロールに案内する
テープガイドが設置され、、上記テープガイドそ
のプリプレグテープ走行面がプリプレグテープ走
行方向に沿つて凸状に湾曲しており、上記テープ
ガイドのプリプレグテープ走行面は上記受板のプ
リプレグテープ走行面として使用されることを特
徴とする請求項４記載の自動テープ積層装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990128835U JPH0483713U (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990128835U JPH0483713U (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0483713U true JPH0483713U (ja) | 1992-07-21 |
Family
ID=31876274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990128835U Pending JPH0483713U (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0483713U (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0760690A (ja) * | 1993-07-12 | 1995-03-07 | Esselte Dymo Nv | テープ切断装置 |
| JP2008517810A (ja) * | 2004-10-29 | 2008-05-29 | ザ・ボーイング・カンパニー | 自動で繊維をレイアップするシステムおよび方法 |
| JP2009502585A (ja) * | 2005-08-03 | 2009-01-29 | ザ・ボーイング・カンパニー | 複合構造部材を製造する装置ならびに方法 |
| JP2019084818A (ja) * | 2017-11-02 | 2019-06-06 | ザ・ボーイング・カンパニーＴｈｅ Ｂｏｅｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ | 最小限に加工されたストリンガーの現場製造のためのシステム及び方法 |
| JP2020525587A (ja) * | 2017-06-28 | 2020-08-27 | キネティック リミテッド | 形状記憶合金ワイヤを含む材料及びこの材料の製造方法 |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP1990128835U patent/JPH0483713U/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0760690A (ja) * | 1993-07-12 | 1995-03-07 | Esselte Dymo Nv | テープ切断装置 |
| JP2008517810A (ja) * | 2004-10-29 | 2008-05-29 | ザ・ボーイング・カンパニー | 自動で繊維をレイアップするシステムおよび方法 |
| JP2009502585A (ja) * | 2005-08-03 | 2009-01-29 | ザ・ボーイング・カンパニー | 複合構造部材を製造する装置ならびに方法 |
| JP2020525587A (ja) * | 2017-06-28 | 2020-08-27 | キネティック リミテッド | 形状記憶合金ワイヤを含む材料及びこの材料の製造方法 |
| US11926719B2 (en) | 2017-06-28 | 2024-03-12 | Qinetiq Limited | Materials comprising shape memory alloy wires and methods of making these materials |
| JP2019084818A (ja) * | 2017-11-02 | 2019-06-06 | ザ・ボーイング・カンパニーＴｈｅ Ｂｏｅｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ | 最小限に加工されたストリンガーの現場製造のためのシステム及び方法 |
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