JPH0481663B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、エアターミナル装置に係り、更に詳
細にはベローズ組立体が組込まれたエアターミナ
ル装置に係る。

従来の技術 本願に関連する米国特許出願第562547号（特開
昭60−157566号公報）に於ては、互いに共働して
ベローズの全長に亙り延在する一対の互いに一様
に隔置されたシールを形成するベローズ及びリテ
ーナよりなるベローズ組立体が記載されている。
ベローズそれ自身は一体的なユニツトを形成する
よう一様に隔置された位置に於て二つの押出し成
形部材が適宜に固定されたシート膜にて形成され
ている。ベローズの両端に配置されたアコーデオ
ンプリーツ部材によりシールが完成されている。
二つの押出し成形部材は膜の全長に亙り延在し、
その断面で見て矢じり形、即ちマツシユルーム形
をなしており、変形によつて膜をリテーナに取付
け得るようになつている。ベローズは遮断プレー
トと共働してダンパを構成している。空気流がベ
ローズ上をその全幅及び全長に亙り流れ、ベロー
ズの膨張及び収縮に起因する流量制御弁の作用と
同一の流れ方向の変化を除き、ベローズ上を流れ
る空気は流れ方向を変化しない。

上述のダンパによれば、装置の均一性が得ら
れ、従つてターミナル毎にキヤリブレーシヨンを
行う必要がない。しかしこの構造に於ては、全開
位置に於ける一つの流路の幅が比較的限定されて
いることにより流量が制限される。空気の流れに
対し横方向にベローズを配置することにより、二
つの制御される流路、即ち出口が形成される。か
かる修正が行われる場合には、空気はベローズに
衝突し、二つの流路に偏向されなければならな
い。従つてターミナルの騒音が増大する。空気流
が衝突する表面に多孔質の発泡体を配置すること
により騒音を低減し得るが、発泡体により空気の
漏洩経路が与えられ、ベローズの両側に同一の圧
力が作用するので、ベローズを膨張させるために
ダクト圧を使用する場合にはダンパを遮断するこ
とが実質的に不可能である。また空気の漏洩量は
発泡体が遮断プレートに接触した後に於ける発泡
体の圧縮度合に応じて変化する。

発明の概要 本発明に従つてキヤリブレーシヨンの必要性を
排除する応答の均一性を与えるべく、ベローズは
その長さに沿つて延在する二つの押出し成形部材
を有する袋の形態にて形成される。袋は両側に偏
向される空気の流路に直接配置され、従つて上述
の米国特許出願の場合に比して出口の面積が２倍
になる。空気が衝突する袋の表面は騒音を低減す
べく発泡体にて覆われる。更に発泡体は二つの遮
断プレートの間の部分に於て不浸透性の膜により
覆われる。従つて空気流は遮断プレートの上流側
に於ては発泡体に接触せず、従つて実質的に完全
な遮断（見かけの流量の１〜５％以内）が達成さ
れる。ベローズ上の発泡体は遮断プレート及び遮
断プレートのエツジの外側の追加の発泡体又は他
の多孔質の物質の下流側に於て空気流に曝され、
従つて空気流は遮断プレートの下流側に於て二つ
の多孔質の物質の間を流れる。

本発明の一つの目的は、ベローズについてキヤ
リブレーシヨンを行う必要のないエアターミナル
を提供することである。

本発明の他の一つの目的は、空気流の流量が高
く、実質的に完全な遮断が可能であり、騒音レベ
ルが許容し得るレベルにあり、必要最小圧力の小
さいエアターミナルを提供するこである。

基本的にはプレナム、ベローズ組立体、及びデ
イフユーザよりなるエアターミナルに於ては、ベ
ローズにより制御された状態で空気がプレナムよ
りデイフユーザへ流れる。空気はプレナムより通
過する際にベローズ組立体に衝突し、両方の流れ
が実質的に90°偏向されるよう分割される。ベロ
ーズ組立体に衝突する空気はベローズに固定され
た多孔質の発泡体に重なつて延在する不浸透性の
膜に衝突する。不浸透性の膜は実質的に完全な遮
断を達成するよう二つの遮断プレートの間に延在
している。しかし遮断プレートを越えて流れる空
気はベローズ上の露呈された発泡体と遮断プレー
トのエツジの外側に配置された発泡体又は他の多
孔質の物質との間を通過し、これにより騒音が低
減される。次いで空気流はデイフユーザへ導か
れ、該デイフユーザにより部屋又は他の領域へ空
気が排出される。

以下に添付の図を参照しつつ、本発明を実施例
について詳細に説明する。

実施例 第１図に於て、符号１０はエアターミナルを全
体的に示している。ノズルプレート１４がプレナ
ム１２を高圧領域１５と低圧領域１６とに分割し
ている。高圧ピツクアツプ１８がノズルプレート
１４を貫通して高圧領域１５内へ延在し、図には
示されていない流量制御装置へ高圧信号を出力す
るようになつている。また低圧ピツクアツプ１９
が低圧領域１６内に配置されており、流量制御装
置へ低圧信号を出力するようになつている。第１
図に示された開位置に於ては、空気が高圧領域１
５よりノズルプレート１４を経て低圧領域１６へ
流れる。次いで空気は溝２２を通過し、ベローズ
組立体３０に衝突し、90°偏向されて二つの流れ
に分割され、それら二つの流れはベローズ組立体
３０と遮断プレート２４及び２５との間を通過す
る。次いで空気の流れはデイフユーザ９０へ導か
れ、部屋又は他の領域へ排出される。ベローズ組
立体３０の可動の部分は開位置に於ては凹状をな
す。

第２図に於て、ベローズ組立体３０は凸状をな
しており、ターミナル１０は閉じられており、従
つてベローズ組立体が変形されない中間位置にあ
るときにのみターミナルが部分的に開かれるよう
になつている。第３図及び第４図に最もよく示さ
れている如く、ベローズ組立体３０はポリウレタ
ンベローズ３２にて形成されており、ベローズに
は一体的なユニツトを構成するよう二つの互いに
同一のポリウレタンよりなる押出し成形部材３３
及び３４がヒートシールにより固定されている。
押出し成形部材３３及び３４はベローズ３２の全
長に亙り一様に互いに隔置されており、その断面
で見て可撓性を有するフレア状のエツジ３３ａ，
３３ｂ，３４ａ，３４ｂを有する矢じり形、即ち
マツシユルーム形をなしている。ベローズ３２は
ポリウレタン発泡部材３６により覆われており、
部材３６は接着剤によりベローズ３２の中央部に
接着されている。発泡部材３６は不浸透性のポリ
ウレタン膜３８により覆われており、膜３８は発
泡部材３６に接着されており、遮断プレート２４
及び２５の外側のエツジの間の距離に等しい幅を
有している。

押出し成形部材３３のエツジ３３ａ，３３ｂ及
び押出し成形部材３４のエツジ３４ａ，３４ｂは
それぞれリテーナ４０のリセス４２及び４３内に
受入れられている。リテーナ４０は、その寸法、
特にリセス４２と４３との間の間隔が厳密な公差
に維持され、リテーナの構造が剛固であるよう、
アルミニウムの押出し成形部材として形成されて
いる。同様に押出し成形部材３３と３４との間隔
もそれらがベローズ３２に固定されると厳密な公
差に維持される。従つてベローズの固定点の間隔
が均一であるので、遮断プレート２４及び２５に
対するベローズ３２の外形はその全長に亙り一様
である。

リテーナ４０は実質的にＶ形にリセス４１を郭
定しており、従つてターミナル１０が第３図に示
されている如く開いており、ベローズ組立体３０
が空気流に対し凹状をなしている場合には、ベロ
ーズ組立体３０を受入れることができる。またリ
セス４１はブリードサーモスタツトに接続された
ベローズフイツテイング４６を受入れ、ブリード
サーモスタツトの制御下にてベローズ３２の膨張
及び収縮を許すようになつている。若し必要又は
望ましいならば、騒音レベルを低減すべく発泡材
又は他の物質よりなる吸音材４８がリテーナ４０
の背面に接着又は他の適宜な態様にて固定されて
よい。発泡材又は他の適当な吸音材５０が遮断プ
レート２４及び２５に接着又は他の適宜な態様に
て固定されている。吸音材５０は遮断プレート２
４及び２５の下流側エツジに於てはこれらと連続
的な面を形成するよう配置されている。

ベローズ組立体３０の組立てに於ては、フレア
状のエツジ３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂを弾
性変形させることにより、押出し成形部材３３及
び３４がそれぞれリセス４２及び４３内に押込ま
れ、第３図に最もよく示されている如く、これら
がリセス４２及び４３内に入るとフレア状のエツ
ジはスナツプ作用により元の形状に戻る。作動に
於ては、ベローズ組立体３０の位置がブリートサ
ーモスタツトにより制御されるベローズ３２の膨
張により決定される。ブリートサーモスタツトの
位置に応じて、ベローズ３２がプレナム圧を受け
る状態に於てはターミナルが閉じられ、ベローズ
が大気圧を受ける状態に於てはターミナルが開か
れ、ベローズが中間圧を受ける状態に於てはター
ミナルはそれに対応する開度の状態になる。第２
図に示された閉位置に於ては、ベローズ組立体３
０はプレナム圧を受ける状態にあつて凸状をな
し、膜３８は遮断プレート２４及び２５と物理的
に直接接触した状態にて遮断プレート２４及び２
５の外側のエツジまで延在した状態にある。遮断
プレート２４及び２５のエツジの下流側に於て
は、発泡部材３６は吸音材５０に係合しこれに近
接した状態になる。第１図に示された全開位置に
於ては、ベローズ組立体は大気圧を受ける状態に
あつて凹状をなす。

作動に於ては、ベローズ組立体３０は第２図の
凸状をなす閉位置、第１図の凹状をなす全開位
置、又はそれらの中間位置に切換わることができ
る。ベローズ組立体３０の位置は高圧ピツクアツ
プ１８及び低圧ピツクアツプ１９にて検出された
圧力、空気が排出される領域の温度、及び設定に
応答して図には示されていないブリード弁により
制御される。ブリード弁は加圧された空気のベロ
ーズ３２への供給及び大気中への排出を制御す
る。ベローズ組立体３０を遮断プレート２４，２
５及び吸音材５０より離れる方向へ変位させるこ
とによつてターミナル１０が開かれると、空気の
流路が確率される。空気は高圧領域１５よりノズ
ルプレート１４を経て低圧領域１６へ流入し、更
に溝２２へ流入する。溝２２を通過する空気は膜
３８に衝突し、実質的に相反する方向の二つの流
れに分割される。しかしベローズ組立体３０の形
状がかかる空気流の方向に影響を及す。二つの空
気流は膜３８と遮断プレート２４，２５との間を
通過する。遮断プレート２４，２５の下流側エツ
ジ及び膜３８の対応するエツジに対応する点に於
ては空気流は発泡部材３６と吸音材５０との間を
流れ、このことにより空気流の遮断に干渉するこ
となく騒音低減効果が発揮される。吸音材４８は
追加の騒音低減効果を有する。騒音レベルを低減
し、また吸音材４８が存在することによる空気力
学的影響を低減すべく、吸音材４８のエツジは金
属部材４９により覆われている。二つの空気流は
再度偏向され、デイフユーザ９０を経て部屋又は
他の領域へ流出する。

以上に於ては本発明を特定の実施例について詳
細に説明したが、本発明はかかる実施例に限定さ
れるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々
の実施例が可能であることは当業者にとつて明ら
かであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が組込まれたエアターミナルを
示す断面図である。第２図はベローズ及び遮断プ
レートを示す断面図である。第３図はベローズの
取付け構造を示す拡大部分断面図である。第４図
はベローズを示す斜視図である。 １０……エアターミナル、１２……プレナム、
１４……ノズルプレート、１５……高圧領域、１
６……低圧領域、１８……高圧ピツクアツプ、１
９……低圧ピツクアツプ、２２……溝、２４，２
５……遮断プレート、３０……ベローズ組立体、
３２……ベローズ、３３，３４……押出し成形部
材、３６……発泡部材、３８……ポリウレタン
膜、４０……リテーナ、４１，４２，４３……リ
セス、４６……ベローズフイツテイング、４８，
５０……吸音材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プレナムに流体的に連通接続された細長い溝
   手段であつて、該溝手段の両側より横方向に延在
   して所定の幅を有する当接面を郭定する遮断プレ
   ートを有する出口を郭定する細長い溝手段と、 前記溝手段を流れる空気を或る領域へ排出させ
   る排出手段と、 前記溝手段と前記排出手段との間にて前記溝手
   段を横切つて配置され、一対の互いに一様に隔置
   された第一の取付け手段を有するベローズリテー
   ナ手段と、 (a) 互いに共働して両者の間に膨張可能な室を郭
   定する上壁及び下壁を有する細長い矩形のベロ
   ーズであつて、該ベローズの長い方の両エツジ
   に沿つて配置され前記第一の取付け手段と共働
   して前記ベローズの前記長い方のエツジを前記
   ベローズリテーナ手段に固定するよう構成され
   た一対の互いに一様に隔置され弾性的に変形可
   能な第二の取付け手段を有する細長い矩形のベ
   ローズと、 (b) 前記ベローズの前記上壁が凹状と凸状との間
   に変化する形態をなすよう前記膨張可能な室へ
   空気を供給し前記室より空気を排出させ得るよ
   う前記ベローズに接続された流体接続手段と、 (c) 前記上壁に固定され前記上壁の大部分に重な
   つて延在する多孔質の発泡体と、 (d) 前記多孔質の発泡体に固定され前記遮断プレ
   ートと共通の範囲に亙り前記多孔質の発泡体の
   一部に重なつて延在する不浸透性の膜と、 を含むベローズ組立体と、 を含み、前記膨張可能な室が十分に膨張される
   と、前記上壁、前記多孔質の発泡体、及び前記不
   浸透性の膜が凸状をなすよう移動され、前記膜が
   弁作用にて前記遮断プレートに係合し、これによ
   り空気が前記溝手段を流れることが阻止され、前
   記膨張可能な室が前記膜を前記遮断プレートに係
   合した状態に維持するには不十分な程しか膨張さ
   れていないときには、前記溝手段を流れる空気が
   前記排出手段を経て排出される前に前記膜及び前
   記遮断プレートにより郭定された二つの流路に分
   割されるよう構成されたエアターミナル装置。