JPH0478483B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0478483B2
JPH0478483B2 JP60213447A JP21344785A JPH0478483B2 JP H0478483 B2 JPH0478483 B2 JP H0478483B2 JP 60213447 A JP60213447 A JP 60213447A JP 21344785 A JP21344785 A JP 21344785A JP H0478483 B2 JPH0478483 B2 JP H0478483B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tire
block
blocks
shoulder
center
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP60213447A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6271708A (en
Inventor
Tomekichi Matsushita
Masaaki Minamitani
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ohtsu Tire and Rubber Co Ltd
Original Assignee
Ohtsu Tire and Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ohtsu Tire and Rubber Co Ltd filed Critical Ohtsu Tire and Rubber Co Ltd
Priority to JP60213447A priority Critical patent/JPS6271708A/en
Publication of JPS6271708A publication Critical patent/JPS6271708A/en
Publication of JPH0478483B2 publication Critical patent/JPH0478483B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

(産業上の利用分野) 本発明は、車両用タイヤのトレツド構造に係
り、より具体的には、非舗装路、雪路、氷路等を
走行する所謂ラリー車用タイヤのトレツド構造に
関する。 (従来の技術) タイヤのトレツド部の外表側に、センターブロ
ツク、サイドブロツク等のパターンブロツクにお
いて、ブロツク接地縁を平面視においてタイヤ軸
方向およびタイヤ回転方向に交互の階段状に形成
して、トラクシヨン、制動抵抗および旋回時のコ
ーナリング性能の向上を図つたタイヤのトレツド
パターンは実開昭58−45104号公報で知られてい
る。 すなわち、第5図および第6図に示す如く、タ
イヤ赤道上に位置するセンターブロツクS1とこ
の左右両側に配列されたサイドブロツクS2とを
備え、サイドブロツクS2のブロツク接地縁S3
を階段状に形成することでトラクシヨン、制動抵
抗および旋回時のコーナリング性能の向上を図つ
ている。 (発明が解決しようとする課題) しかしながら、前述の従来技術においては、パ
ターンブロツクが第5,6図に示す如くタイヤ赤
道線に対して非対称であつて、方向性を有してい
ないものであるから、次のような課題があつた。 すなわち、第5図においてタイヤの回転方向を
Qとして、第5図の如く車を右旋回するときは、
階段状のブロツク接地縁S3が矢示Fに対してタ
イヤの横滑りに対して直面するので該横滑りを防
止することはできるものの、第6図の如く左旋回
するときは、タイヤの横滑りに対しては矢示Fと
直面しないので有効に機能しないものであつた。 また、直進時におけるトラクシヨン、制動抵抗
は、タイヤトレツド部のパターンブロツクが左右
非対称であるから左右において不揃に作用してい
た。 本発明は、タイヤトレツドのパターンブロツク
に方向性をもたせ、しかも、直進時の駆動力およ
びブレーキ力をタイヤトレツドの左右において均
等に確保しながら、高速旋回時の横すべりを防止
できるようにした車両用タイヤのトレツド構造の
提供を目的とするものである。 (課題を解決するための手段) 本発明は、タイヤのトレツド部の外表側に、タ
イヤ赤道線上に位置するセンターブロツクと、タ
イヤ赤道上より外れた両側に位置するサイドブロ
ツクと、タイヤ両シヨルダ部に位置するシヨルダ
ーブロツクと、の各ブロツクがタイヤ円周方向に
間隔をおいて列設されて陸部とされており、前記
各ブロツクを介してトレツド部の外表側に海部が
形成されている車両用タイヤのトレツド構造にお
いて、前述の目的を達成するために、次の技術的
手段を講じている。 すなわち、本発明は、前記センターブロツク1
0の外郭形状は、横長部と縦長部とを有し平面視
でT字形状とされ、該センターブロツク10のそ
れぞれは横長部より縦長部をタイヤ回転方向Qに
延伸してタイヤ円周方向に間隔をおいて列設して
おり、 前記サイドブロツク11およびシヨルダーブロ
ツク12の外郭形状は、縦線分15Aと横線分1
5Bとを交互に連成した平面視で階段形状15を
有するものとされており、 更に、前記サイドブロツク11は、タイヤ円周
方向で隣り合う前記センターブロツク10間でか
つタイヤ赤道線O−Oに対して左右線対称位置に
配置された第1サイドブロツク11Aと前記セン
ターブロツク10の左右両側で該センターブロツ
ク10とタイヤ円周方向に位相をずらしかつタイ
ヤ赤道線O−Oに対して左右線対称位置に配置さ
れた第2サイドブロツク11Bとから成り、 更に、前記シヨルダーブロツク12は、センタ
ーブロツク10のタイヤ円周方向の長さに対して
該長さを大きくされて第1・2サイドブロツク1
1A,11Bの左右両側外方においてタイヤ赤道
線O−Oに対して左右線対称位置に配置されてお
り、 前記センターブロツク10、第1・2サイドブ
ロツク11A,11Bおよびシヨルダーブロツク
12の外郭形状を介してタイヤ接地部においてタ
イヤ赤道線O−Oと略直交する横方向海部13A
とタイヤ赤道線O−Oに対して左右線対称でかつ
タイヤ回転方向Qに向つて末広がり状の階段形状
とされた斜海部13Bを有することを特徴とする
ものである。 (作用) 第1図および第2図において、タイヤTは矢示
Q方向に回転して車両を進行させて直進する場
合、タイヤ接地中心線においてタイヤ赤道線O−
Oと略直交してタイヤ軸方向の横線分15Bによ
つて主として駆動力とブレーキ力を発揮し、ここ
に、直進時の駆動力を確保するとともに急停止を
確保する。 また、赤道線O−Oを中心として左右線対称と
されて延びる斜海部13Bは第2図に示す如くそ
の末広がり状延出端がタイヤ回転方向Qに向つて
形成するようにセンターブロツク10、第1・2
サイドブロツク11A,11Bおよびシヨルダー
ブロツク12を配列していることから、シヨルダ
ーブロツク12、第1・2サイドブロツク11
A,11B、センターブロツク10の順でそれぞ
れ接地していき、ここに、大きな駆動力を確保す
る。 一方、走行中、高速旋回する場合、横滑りを防
止する必要であるが、これは第3図で示す如くX
方向に進行中、Y方向に旋回するとすれば、タイ
ヤはXとYの線分の範囲でスリツプしながら旋回
することになり、車は図左側にロールしながら旋
回するためタイヤの左側半分のパターンブロツク
に負担がかかることになる。このとき、第1・2
サイドブロツク11A,11Bおよびシヨルダー
ブロツク12の外郭形状は縦線分15Aと横線分
15Bを画成した階段状15とされているのでタ
イヤの横滑りに対して階段状15の部分が矢示F
に対して直面することとなり、必要以上の横滑り
を防止するのであり、シヨルダーブロツク12は
タイヤシヨルダ部の剛性を確保することとなる。 この旋回中の横滑り防止は、タイヤ赤道線O−
Oに対して左右線対称のパターンブロツクである
ことから、左右いずれの方向に旋回するときも前
述の横滑り防止を達成する。 (実施例) 以下、図面を参照して本発明の実施例を詳述す
る。 第1図は本発明に係るトレツド構造を有するタ
イヤTを示しており、主としてラリー用として用
いられるもので、矢印Q方向に回転駆動されるよ
うに装着される。 該タイヤTは扁平率が80、70、60等のように扁
平タイヤであり、そのトレツド部の外表側に、セ
ンターブロツク10、サイドブロツク11、シヨ
ルダーブロツク12のそれぞれがタイヤ円周方向
に間隔をおいて列設されて陸部とされ、前記各ブ
ロツクを介してトレツド部の外表側に海部13が
形成されている。 第2図を参照してより具体的に説明すると、セ
ンターブロツク10はタイヤ赤道線O−O上に位
置しており、この外郭形状は、横長部と縦長部と
を有し平面視でT字形状とされ、該センターブロ
ツク10のそれぞれは横長部より縦長部をタイヤ
回転方向Qに延伸してタイヤ円周方向に間隔をお
いて列設している。 前記サイドブロツク11およびシヨルダーブロ
ツク12の外郭形状は、縦線分15Aと横線分1
5Bとを交互に連成した平面視で階段形状15を
有するものとされている。 更に、前記サイドブロツク11は、タイヤ円周
方向で隣り合う前記センターブロツク10間でか
つタイヤ赤道線O−Oに対して左右線対称位置に
配置されて縦海部16で区分されている第1サイ
ドブロツク11Aと前記センターブロツク10の
左右両側で該センターブロツク10とタイヤ円周
方向に位相をずらしかつタイヤ赤道線O−Oに対
して左右線対称位置に配置された第2サイドブロ
ツク11Bとから成る。 更に、前記シヨルダーブロツク12は、センタ
ーブロツク10のタイヤ円周方向の長さに対して
該長さを大きく、例えば1.5〜2.5倍とされて第
1・2サイドブロツク11A,11Bの左右両側
外方においてタイヤ赤道線O−Oに対して左右線
対称位置に配置されている。 前記センターブロツク10、第1・2サイドブ
ロツク11A,11Bおよびシヨルダーブロツク
12の外郭形状を介してタイヤ接地部においてタ
イヤ赤道線O−Oと略直交する横方向海部13A
とタイヤ赤道線O−Oに対して左右線対称でかつ
タイヤ回転方向Qに向つて末広がり状の階段形状
とされた斜海部13Bを有して方向性をもつて形
成され、このため、タイヤ赤道線O−O上のセン
ターブロツク10を基準として、第1・2サイド
ブロツク11A,11Bおよびシヨルダーブロツ
ク12は、赤道線O−Oに対して左右対線称で配
置されているとともに、シヨルダーブロツク12
は第1・2サイドブロツク11A,11Bより、
また、第1・2サイドブロツク11A,11Bは
センターブロツク10よりそれぞれタイヤ回転方
向Qに先行配置されている。 これによつて、斜海部13Bの末広がり状延出
端はタイヤ回転方向Qに向つており、横海部13
Aの長さはタイヤ全接地巾の15〜30%とされてい
る。 左右一対の斜海部13Bは実質的に縦線分(タ
イヤ円周方向に長い線分)と横線分とを交互に連
絡した所謂階段状であり、本実施例では第1サイ
ドブロツク11Aおよび第2サイドブロツク11
Bの立上り接地縁およびシヨルダーブロツク12
の接地縁のそれぞれをタイヤ軸方向に延びた接地
縁とタイヤ回転方向に延びた接地縁とを交互に連
結することで平面視で階段状の外郭形状とするこ
とで構成されている。 更に、トレツド部のブロツクパターンは総接地
面積に対する実接地面積の割合は40〜65%とされ
ている。 なお、図示の実施例において、横海部13Aの
長さを全接地巾の15%〜30%としたのは、この横
海部13Aを介してセンターブロツク10および
第1サイドブロツク11Aの横線分15Bで直進
時の駆動力およびブレーキ力を得るからであり、
15%未満であると駆動力等が期待できないからで
あり、30%以上であると過度のブレーキ力等とな
るからである。 また、シヨルダーブロツク12の円周方向長さ
をセンターブロツク10の同方向長さに対して
1.5〜2.5倍としたのは、該シヨルダーブロツク1
2は主としてシヨルダ部14の剛性を確保するも
のであることから、特に、コーナリング時の剛性
を確保するのに寄与されるからである。 なお、第2図において、12Aはシヨルダーブ
ロツク12間の横海部、12Bはシヨルダーブロ
ツク12の接地面に形成した凹みであり、これら
は、シヨルダーブロツク12のエツジ効果を向上
する。 次に、本発明の実施例に係るパターンブロツク
を有するタイヤTのフイーリング評価(10点評
価)を示すと第4図に示す通りである。 なお、本発明の実施例によるタイヤは次の通り
である。 タイヤサイズ:165/80R13 タイヤ外径 :600mm タイヤ幅 :163mm リ ム :41/2J×13 空気圧 :1.9Kg/cm2
(Field of Industrial Application) The present invention relates to a tread structure for a vehicle tire, and more specifically to a tread structure for a so-called rally car tire that runs on unpaved roads, snowy roads, icy roads, etc. (Prior Art) On the outer surface of the tread portion of a tire, in pattern blocks such as center blocks and side blocks, the grounding edges of the blocks are formed in a stair-like shape that alternates in the tire axial direction and the tire rotational direction when viewed from above, thereby improving traction. A tire tread pattern designed to improve braking resistance and cornering performance during turning is known from Japanese Utility Model Application No. 58-45104. That is, as shown in FIGS. 5 and 6, the tire includes a center block S1 located on the tire equator and side blocks S2 arranged on both left and right sides of the center block S1, and a block grounding edge S3 of the side block S2.
This step-like structure improves traction, braking resistance, and cornering performance. (Problem to be Solved by the Invention) However, in the above-mentioned prior art, the pattern blocks are asymmetrical with respect to the tire equator line, as shown in FIGS. 5 and 6, and have no directionality. The following issues arose: That is, when turning the car to the right as shown in Fig. 5, with the rotation direction of the tires set as Q in Fig. 5,
Since the step-shaped block grounding edge S3 faces the direction of arrow F against tire skidding, it is possible to prevent skidding, but when turning left as shown in Fig. Since it does not face arrow F, it does not function effectively. Furthermore, the traction and braking resistance during straight traveling are unevenly applied on the left and right sides because the pattern blocks of the tire tread are asymmetrical. The present invention provides a vehicle tire in which the pattern blocks of the tire tread are given directionality, and moreover, the driving force and braking force when traveling straight are ensured equally on the left and right sides of the tire tread, while preventing skidding when turning at high speed. The purpose is to provide a treaded structure. (Means for Solving the Problems) The present invention includes a center block located on the tire equator line, a side block located on both sides away from the tire equator line, and a tire shoulder portion on both shoulder portions of the tire. The shoulder blocks located at In order to achieve the above-mentioned object in the tread structure of a vehicle tire, the following technical measures have been taken. That is, the present invention provides the center block 1
The outer shape of the center block 10 has a horizontally long part and a vertically long part, and is T-shaped in plan view, and each of the center blocks 10 has a vertically long part extending from the horizontally long part in the tire rotation direction Q, and extends in the tire circumferential direction. The side blocks 11 and shoulder blocks 12 are arranged in rows at intervals, and the outer shapes of the side blocks 11 and shoulder blocks 12 are formed by a vertical line segment 15A and a horizontal line segment 1.
The side blocks 11 are arranged between the center blocks 10 adjacent to each other in the tire circumferential direction and between the tire equator line O-O. The first side block 11A, which is arranged in a symmetrical position with respect to the tire circumferential direction, and the center block 10 on both left and right sides of the center block 10 are shifted in phase from each other in the tire circumferential direction, and are horizontally symmetrical with respect to the tire equator line O-O. and a second side block 11B arranged at symmetrical positions, and the shoulder block 12 has a length larger than the length of the center block 10 in the tire circumferential direction, and the shoulder block 12 has a length larger than that of the center block 10 in the tire circumferential direction. Block 1
The outer shape of the center block 10, the first and second side blocks 11A, 11B, and the shoulder block 12 is A lateral sea portion 13A that is substantially orthogonal to the tire equator line O-O at the tire ground contact portion through
The tire is characterized by having a diagonal portion 13B that is laterally symmetrical with respect to the tire equator line O-O and has a step-like shape that widens toward the tire rotation direction Q. (Function) In FIGS. 1 and 2, when the tire T rotates in the direction of the arrow Q and the vehicle travels straight, the tire equator line O-
Driving force and braking force are mainly exerted by the horizontal line segment 15B in the tire axial direction, which is substantially orthogonal to O, thereby ensuring driving force when traveling straight and sudden stopping. The oblique sea portion 13B, which extends symmetrically with respect to the equator line O-O, is connected to the center block 10 and the center block 13B so that its end is formed in the direction of rotation of the tire Q, as shown in FIG. 1・2
Since the side blocks 11A, 11B and the shoulder block 12 are arranged, the shoulder block 12, the first and second side blocks 11
A, 11B, and center block 10 are grounded in this order, and a large driving force is secured here. On the other hand, when turning at high speed while driving, it is necessary to prevent skidding.
If the car turns in the Y direction while the car is moving in the same direction, the tires will turn while slipping within the range of the X and Y line segments, and the car will turn while rolling to the left in the diagram, so the left half pattern of the tires will change. This will put a strain on the block. At this time, the first and second
Since the outer shape of the side blocks 11A, 11B and the shoulder block 12 is a step-like shape 15 that defines a vertical line segment 15A and a horizontal line segment 15B, the step-like part 15 is prevented from skidding by the arrow F.
Therefore, the shoulder block 12 ensures the rigidity of the tire shoulder section. This skidding prevention during turning is achieved by tire equatorial line O-
Since the pattern block is horizontally symmetrical with respect to O, the above-mentioned sideslip prevention is achieved when turning in either the left or right direction. (Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a tire T having a tread structure according to the present invention, which is mainly used for rallies, and is mounted so as to be rotationally driven in the direction of arrow Q. The tire T is a flat tire with an aspect ratio of 80, 70, 60, etc., and a center block 10, side blocks 11, and shoulder blocks 12 are provided on the outer surface of the tread portion at intervals in the tire circumferential direction. The blocks are arranged in a row at a distance to form a land portion, and a sea portion 13 is formed on the outer surface side of the tread portion via each of the blocks. To explain more specifically with reference to FIG. 2, the center block 10 is located on the tire equator line O-O, and has a T-shaped outer shape when viewed from above, having a horizontally long part and a vertically long part. Each of the center blocks 10 has a longitudinally elongated portion extending from a laterally elongated portion in the tire rotation direction Q, and is arranged in a row at intervals in the tire circumferential direction. The outer shape of the side block 11 and the shoulder block 12 consists of a vertical line segment 15A and a horizontal line segment 1.
5B are connected alternately to form a staircase shape 15 in plan view. Furthermore, the side blocks 11 are located between the center blocks 10 adjacent to each other in the circumferential direction of the tire, and are arranged at positions symmetrical to the left and right with respect to the tire equator line O-O, and are divided by a longitudinal seam 16. It consists of a block 11A and a second side block 11B which is arranged on both left and right sides of the center block 10, out of phase with the center block 10 in the circumferential direction of the tire, and at positions symmetrical with respect to the tire equator line O-O. . Further, the shoulder block 12 has a length larger than that of the center block 10 in the tire circumferential direction, for example, 1.5 to 2.5 times, so that it extends outside the left and right sides of the first and second side blocks 11A and 11B. In the left and right directions, the tires are arranged in symmetrical positions with respect to the tire equator line O-O. Through the outer shapes of the center block 10, the first and second side blocks 11A, 11B, and the shoulder block 12, a lateral sea area 13A that is substantially orthogonal to the tire equator line O-O at the tire ground contact area is formed.
The slanted sea portion 13B is horizontally symmetrical with respect to the tire equator line O-O and has a step-like shape that widens toward the tire rotation direction Q, and is formed with directionality. With the center block 10 on the line OO as a reference, the first and second side blocks 11A, 11B and the shoulder block 12 are arranged symmetrically on the left and right with respect to the equator line OO, and on the shoulder Block 12
From the first and second side blocks 11A and 11B,
Further, the first and second side blocks 11A and 11B are arranged ahead of the center block 10 in the tire rotation direction Q, respectively. As a result, the end of the oblique sea portion 13B is directed toward the tire rotation direction Q, and the lateral sea portion 13B is directed toward the tire rotation direction Q.
The length of A is said to be 15 to 30% of the tire's total ground contact width. The pair of left and right oblique sea portions 13B are substantially in the form of a so-called staircase in which longitudinal line segments (long line segments in the circumferential direction of the tire) and horizontal line segments are alternately connected, and in this embodiment, the first side block 11A and the second side block side block 11
B rising ground edge and shoulder block 12
The ground contact edges of the tire are configured by alternately connecting the ground contact edges extending in the tire axial direction and the ground contact edges extending in the tire rotational direction to form a step-like outline shape in plan view. Furthermore, the ratio of the actual ground contact area of the block pattern of the tread portion to the total ground contact area is 40 to 65%. In the illustrated embodiment, the length of the transverse portion 13A is set to 15% to 30% of the total ground contact width, because the horizontal line segment 15B of the center block 10 and the first side block 11A passes through the transverse portion 13A. This is because it provides driving force and braking force when traveling straight.
This is because if it is less than 15%, driving force etc. cannot be expected, and if it is 30% or more, excessive braking force etc. will result. Also, the length of the shoulder block 12 in the circumferential direction is determined relative to the length of the center block 10 in the same direction.
The shoulder block 1 was set at 1.5 to 2.5 times.
2 mainly ensures the rigidity of the shoulder portion 14, and therefore particularly contributes to ensuring the rigidity during cornering. In FIG. 2, 12A is a transverse portion between the shoulder blocks 12, and 12B is a recess formed on the ground surface of the shoulder block 12, which improves the edge effect of the shoulder block 12. Next, the feeling evaluation (10 point evaluation) of the tire T having pattern blocks according to the embodiment of the present invention is shown in FIG. Incidentally, the tires according to the embodiments of the present invention are as follows. Tire size: 165/80R13 Tire outer diameter: 600mm Tire width: 163mm Rim: 41/2J×13 Air pressure: 1.9Kg/cm 2

【表】 周方向ピツチ数:28 陸面積/海面積の比率(%):59.5/40.5 接地幅:136.6mm 第4図で明らかな如く、赤道線O−Oに対して
左右対称のパターンブロツクとした本発明実施例
のタイヤは、コーナリング特性、安定性において
顕著な有利さがあることが解る。 (発明の効果) 本発明は以上の通りであり、次の利点がある。 車両が直進する場合には、センターブロツク1
0、サイドブロツク11等のタイヤ軸方向の横線
分15Bによつて駆動力とブレーキ力を発揮し、
サイドブロツク11は赤道線O−Oに対して左右
線対称であることから左右均等に作用し、横ブレ
することがない。 また、タイヤ赤道線O−Oに対して線対称でタ
イヤ回転方向Qに向つて末広がり状の斜海部13
Bを形成すべくセンターブロツク10、第1・2
サイドブロツク11A,11Bおよびシヨルダー
ブロツク12を配列しているので、路面グリツプ
はタイヤシヨルダ部からタイヤ赤道に順次移行
し、直進安定性は良好であり、初期応答性、グリ
ツプ力が大となる。 また、斜海部13Bは実質的に第1・2サイド
ブロツク11A,11Bおよびシヨルダーブロツ
ク12の外郭形状が平面視で階段形状15とされ
ていることによつて構成されていることから、高
速旋回中において特に有効に作用する。 すなわち、第3図に示す如く、今車の進行方向
をXとすると、この車が右に旋回するためハンド
ルを右にきるとタイヤはYの方向を向き、車の進
行方向Xとタイヤの方向Yとのなす角αがスリツ
プ角となるが、このとき、タイヤはXとYの線分
の範囲でスリツプしながら旋回することとなり、
車は左側にロールしながら旋回するため左側タイ
ヤの特に左半分のパターンに負担がかかることと
なる。 このとき、階段形状15のタイヤ回転方向の縦
線分15Aがタイヤの横滑りに対してすなわち、
矢示Fに対して直面することとなるから、大きな
抵抗力を受け横滑りを確実に防止する。 また、階段形状15はタイヤ赤道線O−Oに対
して左右線対称であることから、左右いずれの旋
回時においても横滑りを確実に防止し、この点で
第5,6図で説明した従来例が左右いずれかの一
方のみしか横滑り防止作用がないものに比べ有利
となる。 更に、両シヨルダ部14上のシヨルダーブロツ
ク12はセンターブロツク10のタイヤ円周方向
長さに対して該長さを大きくしているので、横剛
性が大となつてコーナリング時のタイヤの変形を
確実に防止できる。
[Table] Number of circumferential pitches: 28 Land area/sea area ratio (%): 59.5/40.5 Ground contact width: 136.6 mm As is clear from Figure 4, the pattern blocks are symmetrical with respect to the equator line O-O. It can be seen that the tires of the examples of the present invention have significant advantages in cornering characteristics and stability. (Effects of the Invention) The present invention is as described above, and has the following advantages. If the vehicle is going straight, center block 1
0, the driving force and braking force are exerted by the horizontal line segment 15B in the tire axial direction such as the side block 11,
Since the side block 11 is symmetrical with respect to the equator line OO, it acts equally on the left and right sides, and there is no lateral wobbling. In addition, a diagonal sea portion 13 that is line symmetrical with respect to the tire equator line OO and widens towards the tire rotation direction Q.
Center block 10, 1st and 2nd to form B
Since the side blocks 11A, 11B and the shoulder block 12 are arranged, the road surface grip is sequentially transferred from the tire shoulder portion to the tire equator, and the straight running stability is good, and the initial response and grip force are large. Furthermore, since the oblique sea portion 13B is substantially constituted by the first and second side blocks 11A, 11B and the shoulder block 12 having a stepped shape 15 in a plan view, it is possible to perform high-speed turning. It works particularly effectively in the middle of the day. In other words, as shown in Fig. 3, if the current direction of the car is X, the car will turn to the right, so when the steering wheel is turned to the right, the tires will point in the direction Y, and the car's direction of travel, X, and the direction of the tires, Y. The angle α formed by
As the car turns while rolling to the left, this puts a strain on the left tire, especially the left half. At this time, the vertical line segment 15A of the staircase shape 15 in the tire rotation direction is
Since it faces the arrow F, it receives a large resistance force and reliably prevents skidding. In addition, since the staircase shape 15 is symmetrical with respect to the tire equator line O-O, skidding can be reliably prevented during both left and right turns. This is advantageous compared to a device that only has side skid prevention effect on either the left or right side. Further, since the shoulder blocks 12 on both shoulder portions 14 are made larger in length than the center block 10 in the tire circumferential direction, their lateral rigidity is increased and the deformation of the tire during cornering is increased. It can definitely be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明実施例に係るトレツド構造を有
するタイヤの斜視図、第2図はトレツド部の正面
図、第3図は旋回時の作用説明図、第4図は本発
明トレツドパターンを有するタイヤのフイーリン
グ評価比較表、第5図と第6図は従来例の旋回時
の作用説明図である。 T…タイヤ、10…センターブロツク、11…
サイドブロツク、12…シヨルダーブロツク、1
3…海部、13A…横海部、13…斜海部、15
…階段状接地縁。
FIG. 1 is a perspective view of a tire having a tread structure according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view of the tread portion, FIG. Figs. 5 and 6 are explanatory diagrams of the effects of conventional tires during cornering. T... Tire, 10... Center block, 11...
Side block, 12...Shoulder block, 1
3...Ama, 13A...Yokoumi, 13...Slanted Sea, 15
…Stepped ground edge.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 タイヤのトレツド部の外表側に、タイヤ赤道
線上に位置するセンターブロツクと、タイヤ赤道
上より外れた両側に位置するサイドブロツクと、
タイヤ両シヨルダ部に位置するシヨルダーブロツ
クと、の各ブロツクがタイヤ円周方向に間隔をお
いて列設されて陸部とされており、前記各ブロツ
クを介してトレツド部の外表側に海部が形成され
ている車両用タイヤのトレツド構造において、 前記センターブロツク10の外郭形状は、横長
部と縦長部とを有し平面視でT字形状とされ、該
センターブロツク10のそれぞれは横長部より縦
長部をタイヤ回転方向Qに延伸してタイヤ円周方
向に間隔をおいて列設しており、 前記サイドブロツク11およびシヨルダーブロ
ツク12の外郭形状は、縦線分15Aと横線分1
5Bとを交互に連成した平面視で段階形状15を
有するものとされており、 更に、前記サイドブロツク11は、タイヤ円周
方向で隣り合う前記センターブロツク10間でか
つタイヤ赤道線O−Oに対して左右線対称位置に
配置された第1サイドブロツク11Aと前記セン
ターブロツク10の左右両側で該センターブロツ
ク10とタイヤ円周方向に位相をずらしかつタイ
ヤ赤道線O−Oに対して左右線対称位置に配置さ
れた第2サイドブロツク11Bとから成り、 更に、前記シヨルダーブロツク12は、センタ
ーブロツク10のタイヤ円周方向の長さに対して
該長さを大きくされて第1・2サイドブロツク1
1A,11Bの左右両側外方においてタイヤ赤道
線O−Oに対して左右線対称位置に配置されてお
り、 前記センターブロツク10、第1・2サイドブ
ロツク11A,11Bおよびシヨルダーブロツク
12の外郭形状を介してタイヤ接地部においてタ
イヤ赤道線O−Oと略直交する横方向海部13A
とタイヤ赤道線O−Oに対して左右線対称でかつ
タイヤ回転方向Qに向つて末広がり状の階段形状
とされた斜海部13Bを有することを特徴とする
車両用タイヤのトレツド構造。
[Scope of Claims] 1. A center block located on the tire equator line on the outer surface side of the tread portion of the tire, and side blocks located on both sides away from the tire equator line;
Shoulder blocks located on both shoulder portions of the tire are arranged in rows at intervals in the circumferential direction of the tire to form a land portion, and a sea portion is formed on the outer surface side of the tread portion through each of the blocks. In the tread structure of the vehicle tire thus formed, the outer shape of the center block 10 is T-shaped in plan view, having a horizontally long part and a vertically long part, and each of the center blocks 10 is longer in the vertical direction than the horizontally long part. The outer shapes of the side blocks 11 and shoulder blocks 12 are formed by vertical line segment 15A and horizontal line segment 1.
The side blocks 11 are arranged between the center blocks 10 adjacent to each other in the tire circumferential direction and between the tire equator line O-O. The first side block 11A, which is arranged in a symmetrical position with respect to the tire circumferential direction, is shifted in phase from the center block 10 on both the left and right sides of the center block 10, and is symmetrical with respect to the tire equator line O-O. and a second side block 11B disposed in symmetrical positions, and the shoulder block 12 has a length larger than the length of the center block 10 in the tire circumferential direction. Block 1
The outer shape of the center block 10, the first and second side blocks 11A, 11B, and the shoulder block 12 is A lateral sea area 13A that is substantially orthogonal to the tire equator line O-O at the tire ground contact area through
A tread structure for a vehicle tire, characterized in that it has a diagonal seam portion 13B that is laterally symmetrical with respect to the tire equator line O-O and has a step-like shape that widens toward the tire rotation direction Q.
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